煙囪爬梯更換維修施工方案

1、煙囪爬梯更換維修施工方案1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底 的準(zhǔn) 備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料 計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織 設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，向施工 人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位 樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。2、物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨 源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資 的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案

2、。按照施工總平而圖的要 求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保 管。3、勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng) 規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作 相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選領(lǐng)導(dǎo)機(jī) 構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和 普工 的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定 建立混合 施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)及其數(shù)量。按照開工期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞 動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序

3、的施工人員進(jìn)行必要的崗位培 訓(xùn)， 并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和 監(jiān)理 單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查 制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施 工過(guò) 程中各種設(shè)備的工作狀念良好，使用功能齊全。四、主要施工技術(shù)方案1、施工工序施工準(zhǔn)備f地面維護(hù)設(shè)安全警戒線、施工人員安全通道、卷?yè)P(yáng)機(jī) 安裝及場(chǎng)地清理一舊扶梯及扶梯平臺(tái)拆除f扶梯及扶梯平臺(tái)制作、安裝f休息 平臺(tái)舊鋼格柵板拆除f休息平臺(tái)鋼格柵板制作、安裝f未拆

4、除更換部分扶 梯、休息平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)防腐f竣工驗(yàn)收2、現(xiàn)場(chǎng)施工前按要求設(shè)置安全區(qū)域，并做好相應(yīng)的安全措施。同時(shí) 按照相矢規(guī)定辦理登高作業(yè)等一切施工許可作業(yè)證，并配備通訊工具，設(shè) 置專人監(jiān)護(hù)。3、由下向上檢查原來(lái)的扶梯，使施工人員能安全到煙囪頂部平臺(tái)。4、登高作業(yè)人員和地面作業(yè)人員通過(guò)對(duì)講機(jī)。5、采用無(wú)腳手架，高空懸掛作業(yè)施工。5.1、首先在煙囪高處的鋼平臺(tái)上安裝一個(gè)把桿，扒桿上掛滑輪。用10的鋼絲繩從地面卷?yè)P(yáng)機(jī)處，再通過(guò)頂部的把桿滑輪通向地而。卷?yè)P(yáng) 機(jī)放在以12.47米處積灰平臺(tái)煙道口中心位置的正下方，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩 所通過(guò)休息平臺(tái)的格柵板預(yù)先拆除。這樣垂直運(yùn)輸系統(tǒng)作為用于氧氣瓶， 乙烘瓶等工程用

5、具，機(jī)械設(shè)備、以及鋼材的起吊工具。5.2、懸掛作業(yè)技術(shù)：登高人員從煙囪的上層休息平臺(tái)掛上一根3 8尼龍繩，作業(yè)人員坐在進(jìn)高板上懸吊煙囪外壁施工，并在作業(yè) 人員腰部系上 28尼龍繩作為安全繩。作業(yè)前檢查吊繩，副繩，U型卸扣，吊板、自鎖器 等安全性能是否良好。6、扶梯、扶梯平臺(tái)和休息平臺(tái)鋼格柵板拆除。6.2、用乙塊、氧氣進(jìn)行切割扶梯、扶梯平臺(tái)和休息平臺(tái)鋼格柵板，扶 梯切割高度為2m,扶梯平臺(tái)和休息平臺(tái)鋼格柵板切割寬度按原寬度進(jìn)行6.2、扶梯、扶梯平臺(tái)拆除的順序由下而上，并與安裝同時(shí)進(jìn)行。休 息平臺(tái)鋼格柵板拆除的順序由扶梯孔處向右方向進(jìn)行操作，并與安裝同時(shí) 進(jìn)行。7、扶梯及扶梯平臺(tái)制作、安裝7.2、

6、材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供 合格證明及有尖技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵 守國(guó)家有矢 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有矢的實(shí)驗(yàn) 操作規(guī)程進(jìn)行試 驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和 焊劑等）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)7.2、鋼構(gòu)件熱浸鋅處理要求表面浸鋅厚度不少于lOOum,浸鋅溫度600 oC左右。要求提供生產(chǎn)廠家相尖產(chǎn)品報(bào)告，至少包括浸鋅厚度、溫度、 時(shí)間及表面處理過(guò)程。浸鋅前鋼材需進(jìn)行脫脂及酸洗，可采用化學(xué)去油或水 基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止；酸洗加入緩蝕劑可

7、防 止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量。7.3、放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸 嚴(yán)格控制尺寸精度。度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)，放樣應(yīng)以施工圖的 實(shí)際尺寸2：1的大樣放出有矢的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪 切、銃刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。樣板上應(yīng)心標(biāo)記切線汛徑、上下、左右、 工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng) 細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平而上進(jìn)行，放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉 基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。7.4、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接 接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切

8、割后鋼材的邊緣進(jìn) 行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊 夾角、加工而垂直度以及加工而表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。7.5、焊接:（1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊 絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）焊接后邊緣30-50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干 凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（3）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡門形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊 機(jī)。（4）焊接材料:焊條E43型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證

9、或 材 質(zhì)單。（5）所有金屬件之間的焊接均需滿焊。（6）預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)焊接收縮，焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。（7）焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固， 焊縫周圍不得有油污、銹物。（8）對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差， 應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接。（9）整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺 寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（10）避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015 mm, 焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件，防止裂紋產(chǎn)生。（11）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。（12）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。隱蔽部位的焊縫必須辦理 完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。7.6、組裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)按照施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢 查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，