中國移動機(jī)房施工組織設(shè)計(jì)(最終版)

1、精品文檔組織計(jì)劃及方案一、編制原則、工程概況及編制依據(jù)3（一）編制原則 3（二）工程概況3（三）編制依據(jù)3二、主要分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施3（一）土方工程3（二）毛石基礎(chǔ)工程5（三）240mm高的C25鋼筋混凝土地梁工程 8（四）磚墻砌筑工程9（五）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板模板工程 10（六）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板鋼筋工程 12（七）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板混凝土工程14（八）腳手架工程16（九）屋面工程17（十）外墻面工程20（十一）內(nèi)墻面及天棚工程23（十二）門窗工程24（十三）地面工程26（十四）電氣工程施工 28三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 32（一）創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 32（二）工程質(zhì)量保證措施

2、33（三）創(chuàng)優(yōu)工程保證措施 36（四）確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的獎懲措施 40四、施工總進(jìn)度計(jì)劃和保證措施41（一）施工進(jìn)度計(jì)劃 41（二）各階段進(jìn)度的保護(hù)措施 41（三）現(xiàn)場技術(shù)管理42（四）施工進(jìn)度控制的組織及措施 45（五）勞動力資源部署和保障51五、施工安全措施計(jì)劃 53（一）安全措施計(jì)劃 53（二）安全設(shè)施及安全防護(hù)用品管理54（三）安全例會 54（四）安全施工目標(biāo) 55（五）安全施工責(zé)任制 55（六）安全施工檢查 55（七）安全施工措施 56六、文明施工措施計(jì)劃 57（一）現(xiàn)場文明施工組織管理機(jī)構(gòu) 57（二）現(xiàn)場場容、場貌布置 58（三）環(huán)境衛(wèi)生管理58（四）生活衛(wèi)生59（五）防止擾民措施

3、 5913 歡迎下載 。（六）營造良好的文明氛圍 60（七）文明施工保證措施 61七、施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 62（一）治安管理措施 62（二）消防保證措施 63八、施工環(huán)保措施計(jì)劃 64（一）環(huán)境管理方針與目標(biāo) 64（二）環(huán)境因素的識別 65（三）組織體系與責(zé)任 65（四）綠色施工的概念71九、冬季和雨季施工方案72（一）雨季施工措施 72（二）冬季施工措施 73十、施工現(xiàn)場總平面布置75（一）總平面布置 75（二）施工場地大門、圍墻及道路的設(shè)置 7678十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動力計(jì)劃（一）可分包工程材料供應(yīng)計(jì)劃 78（二）可分包的勞動力計(jì)劃

4、78十二、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾79（一）成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 79（二）成品保護(hù)措施 80（三）工序質(zhì)量控制 81十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施81（一）可能發(fā)生的緊急情況81（二）組織準(zhǔn)備 81十四、與建設(shè)方及設(shè)計(jì)人的配合84（一）與各方配合措施 84（二）與設(shè)計(jì)單位的配合措施 84十五、招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容 85（一）工程服務(wù)承諾與內(nèi)容 85（二）保修制度 87（三）回訪制度 90（四）質(zhì)量通病及保證措施 92（五）特殊施工措施 97附表 1 ：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置111附表2：擬投入的主要儀器儀表配置113附表3：擬投入的施工用車

5、輛配置115一、編制原則、工程概況及編制依據(jù)（一）編制原則1、重點(diǎn)闡述【 1】針對本工程的實(shí)際情況和招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、職業(yè)健康安全、質(zhì)量通病及難點(diǎn)、順利通過驗(yàn)收的措施在本施工組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)闡述?！?2】其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、科學(xué)性、針對性、適用性和可操作性。（二）工程概況1、項(xiàng)目名稱：中國移動通信集團(tuán)內(nèi)蒙古有限公司錫林郭勒分公司2017年通信工程土建施工及機(jī)房改造采購

6、項(xiàng)目工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：位于內(nèi)蒙古錫林郭勒盟地區(qū)。3、計(jì)劃工期：本工程計(jì)劃于2017年 04 月 24 日開工， 2018年 04 月 23 日竣工，計(jì)劃工期共計(jì)365 日歷天。4、質(zhì)量要求：優(yōu)良。（三）編制依據(jù)1、國家及行業(yè)內(nèi)施工驗(yàn)收規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)等。2、國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程施工招標(biāo)文件。4、 中國移動集團(tuán)公司工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收暫行辦法5、900/1800MTDM微字蜂窩移動通信網(wǎng)工程驗(yàn)收規(guī)范（YD/T5067-2005）6、 郵電通信建設(shè)工程竣工驗(yàn)收辦法二、主要分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施（一）土方工程1、工藝流程：開挖工藝放樣一場地清理一臨時排水系統(tǒng)一開挖一人工修整

7、 一驗(yàn)收。2、準(zhǔn)備工作【 1】施工測量（ 1）進(jìn)場后根據(jù)建設(shè)單位提供的場地范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性。2】施工清理（ 1）對測量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部障礙物，范圍外的清理按建設(shè)單位要求進(jìn)行。3、基槽開挖【 1】開挖階段及順序（ 1）條形毛石基礎(chǔ)的基槽開挖，應(yīng)按施工圖紙及施工范圍內(nèi)土層實(shí)際情況進(jìn)行開挖。應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（ 2）在基槽開挖前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救

8、措施，并通知建設(shè)方，必要時，按建設(shè)方的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄?！?2】基槽開挖深度及開挖方式（1）錫林郭勒盟地區(qū)常年凍土深度約為2m,本工程設(shè)計(jì)室外地坪為地下300mm， 本工程條形毛石基礎(chǔ)的基槽開挖深度為0.5+2-0.2=2.3m ， 施工土質(zhì)主要為一二類土， 為保證邊坡施工安全， 邊坡比采用 1:0.53. 本工程毛石砌筑高度為2.3m,挖土方時需考慮搭設(shè)砌筑毛石腳手架的工作面。（ 2）本工程條形毛石基礎(chǔ)的基槽開挖采用挖掘機(jī)坑上挖土，人工配合清底修邊坡，自卸汽車運(yùn)土的方式?；坶_挖時應(yīng)避免基底土層受到擾動，機(jī)械挖土可留300mm?的土層暫不挖除，待基底釬探前人工

9、挖除?！?3】基槽土方開挖質(zhì)量檢查和驗(yàn)收a、基梢土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（ 1）用于計(jì)量土方工程量的原始地形地貌資料的測量復(fù)核。（ 2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)建設(shè)方復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。（ 3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。b 基槽開挖過程中的質(zhì)量檢查在基槽開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交建設(shè)方?；弁练介_挖至底標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)釬探，復(fù)核地基承載力，地基夯實(shí)前應(yīng)會同建設(shè)方進(jìn)行基槽質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并形成

10、書面驗(yàn)收資料。4、土方回填【 1】土方回填施工要點(diǎn)（ 1）填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；必須清理到基槽底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（ 2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（ 3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 250mrn； 人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（ 4） 回填上每層至少夯打三遍。 打夯應(yīng)一夯壓半夯， 窮

11、夯相接， 行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（ 5）基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，毛石基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免擠壓毛石基礎(chǔ)。（ 2】回填土試驗(yàn)要求（ 1）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（ 2）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（二）毛石基礎(chǔ)工程1、毛石基礎(chǔ)砌筑（ 1】工具：（ 1）應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、鐵鍬、溜槽、掛線

12、架的等。（ 2】材料：M7.5水泥砂漿砌筑MU2磔形毛石基礎(chǔ)。（ 1）毛石：毛石要求石材質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和裂紋。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不小于150mm砌筑毛石用M7.5水泥砂漿。其品種、規(guī)格、顏色必 須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。（ 2）砂：宜用粗、中砂，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。（ 3）水泥：一般采用 P.O32.5 級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出場證明及復(fù)試單。（ 4）水：自來水。（ 5）拉結(jié)筋、預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。（ 3】作業(yè)準(zhǔn)備（ 1）清槽：檢查基槽尺寸、墊層的厚度和標(biāo)高；清除基槽內(nèi)的雜物；基槽內(nèi)若存有積水應(yīng)抽干，

13、如無積水且較干燥時要灑水濕潤；確定下料口，以便傳 送石料和砂漿。（ 2）掛線：毛石基礎(chǔ)砌筑前，要根據(jù)標(biāo)志板上的基礎(chǔ)軸線來確定基礎(chǔ)邊線的位置具體做法是從標(biāo)志板向下拉出兩條垂直線，再從相對的兩條垂直立線上拉出通槽水平線。若為階梯式毛石基礎(chǔ)其掛線方法是：先按最下面一個的臺階的寬度拉同槽水平線，然后按圖紙要求的臺階高度，砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后適當(dāng)找平， 再將垂直立線收到第二個臺階要求的砌筑寬度，依此收砌到基礎(chǔ)頂部止。（ 4】施工方法（ 1）毛石基礎(chǔ)砌筑時應(yīng)隨砌隨掛線，保證垂直度、平整度。組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，毛石上下錯縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A(chǔ)錯臺，上層毛石

14、至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于30mm雨天施工，應(yīng)防止雨水沖刷，第一皮石塊砌筑時，應(yīng)先挑選比較方整的較大的石塊放在基礎(chǔ)的四角，角石要三面方正，大小相差不多，如不合適應(yīng)加工修鑿。第一皮石塊應(yīng)坐漿，即先在基槽墊層上攤鋪砂漿，再將石塊大面向下砌上，并且要擠緊、穩(wěn)實(shí)。砌完內(nèi)、外皮面石，填充腹石后，即可灌漿。灌漿時，大的石縫中先填1/2-1/3 的砂漿，再用碎石塊嵌實(shí)，并用手錘輕輕敲實(shí)。不準(zhǔn)先用小石塊塞縫后灌漿，否則容易造成縫和空洞，從而影響砌 體質(zhì)量。（ 2）毛石基礎(chǔ)應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。（ 3）毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)

15、角 處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。（ 4）砌筑時宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭砌緊密毛石應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)取?立毛石中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石、斧刃石。（ 5）毛石砌體的灰縫厚度宜為20-30mm石塊間不得有相互接觸的現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。（ 6）砌筑過程必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布。一般每 0.7m 墻面至少設(shè)置一塊?；A(chǔ)寬度大于400mm寸，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm且其中一塊拉結(jié)石長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。（

16、5】質(zhì)量要求（ 1）石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。（ 2）抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（ 3）檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、水泥、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。（ 4）砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，觀察檢查。（ 5） 軸線位置允許偏差為20mm， 用經(jīng)緯儀和尺檢查； 墻面垂直度每層 20mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查，全高30mm。（ 6）基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允許偏差為士25mm用水準(zhǔn)儀和尺檢查.（ 7）毛石基礎(chǔ)厚度允許偏差為士30mm用尺檢查。（ 8）內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置。（ 9）毛石墻拉結(jié)石每0.7 itf

17、墻面不應(yīng)少于1塊。（ 10）檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 6】成品保護(hù)（ 1）毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑 掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。（ 2）毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。（ 3）毛石基礎(chǔ)中預(yù)留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿。（ 7】注意事項(xiàng)（ 1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。（ 2）水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。（ 3）毛石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。（ 4）勾縫粗糙：應(yīng)叨

18、灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。（ 8】毛石砌筑安全措施（ 1）嚴(yán)禁在基坑3m范圍內(nèi)堆放毛石。（ 2）要隨時注意邊坡的穩(wěn)定性，如有異常情況，人員馬上撤離現(xiàn)場，確保人員安全。（ 3）用溜槽向基坑內(nèi)運(yùn)送石料時不得拋扔，溜槽下不得站人。（ 4）在毛石基礎(chǔ)上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)備、支撐的支撐點(diǎn)（ 5）雨季施工，應(yīng)防止雨水沖刷。（三）240mmft的C25鋼筋混凝土地梁工程1、地梁模板（ 1】 安模： 基礎(chǔ)部分模板全部采用竹膠木板， 支撐系統(tǒng)采用普通鋼管扣件。防震縫的寬度一般為 50 到 70mm。 防震縫之間可加木頭或者泡沫， 待到拆模板時再把木頭或泡沫拿掉。?模板

19、制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。（ 2】拆模：先支后拆，后支先拆。?嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 即可拆除。拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。2、地梁鋼筋（ 1】材料要求：（ 1）各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。（ 2）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、機(jī)械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項(xiàng)檢測。（ 3）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸

20、、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。（ 2】鋼筋綁扎（ 1）在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。（ 2） 插筋要綁扎方正吊直， 且要有足夠的箍筋， 保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固。（ 3）為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊。（ 4）地圈梁鋼筋待毛石基礎(chǔ)砌筑完成后，綁扎地圈梁鋼筋骨架，骨架的長寬尺寸符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。3、地梁混凝土（ 1本工程采用C25商品硅。（ 2】施工工藝（ 1） 混凝土的自由墜落高度不應(yīng)超過2m， 可采取串筒送

21、料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度?；炷恋臐矒v應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的 1.25 倍。（ 2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。（ 3）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時，應(yīng)及時修整好。（ 4） 在砼澆筑前， 應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息， 做好筑的準(zhǔn)備工作。以確保砼能夠連續(xù)進(jìn)行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。（ 5）砼振搗：砼振搗的機(jī)械有插入式，插片式和平板振動器。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器?，F(xiàn)澆板用平板振動器振實(shí)。砼的振搗不得

22、漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。在每次砼振搗之前，均應(yīng)對砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底。（ 6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。（ 3】試塊留置：混凝土按不超過100m3同配比混凝土取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不少 于一組外，還應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場混凝土試塊留置應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。（四）磚墻砌筑工程（ 、施工材料（ 1】磚墻砌筑主要材料由機(jī)制磚和砂漿組成（ 1）磚：本工程采用M10標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制粘土磚，磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為 10 15%。

23、（ 2）砂漿：本工程磚墻砌筑砂漿為M7.5 混合砂漿。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。（ 3） 腳手架： 本工程磚墻砌筑高度為 3.54m, 砌筑時需搭設(shè)雙排鋼管腳手架。2、工藝流程1 磚墻砌筑的一般順序是抄平一放線-擺磚-立皮桿數(shù)一盤角-掛線一 砌筑一勾縫-清理。3、砌筑的質(zhì)量要求【 1】在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4、施工方法精品文檔（ 1 M1咻準(zhǔn)機(jī)制粘土石專砌筑（ 1）灰縫橫平豎直、砂漿飽

24、滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%厚度以10mmfe宜，不宜小于8m俄大于12mm為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。（ 2）砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法， 240 墻單面掛線， 370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊。為提高受力性能，承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊

25、，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。（ 3）接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3 。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm筋末端做90度彎勾。（ 4）每日砌筑高度不宜越過1.8m。（五）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板模板工程（ 、模板的安裝（ 1】構(gòu)造柱模板安裝：（ 1）先將構(gòu)造柱二面竹膠模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用 U 形卡反正交替連接。（ 2）使模板二面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。（ 3）用定型柱套箍固定，楔板到

26、位，銷鐵插牢。（ 4）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（ 支） 桿，與地面呈 45。檢查安裝質(zhì)量。（ 5）將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（ 6）為防止混凝土澆筑時漏漿，應(yīng)在模板與墻面搭接處的地方粘貼雙面海綿膠帶。（ 2】圈梁、過梁模板安裝（ 1）鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁竹膠模板并用 U 型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為 l 1.2m。10 歡迎下載。精品文檔（ 2）檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并

27、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。（ 3】屋面有梁板模板安裝（ 1）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將楞找平。（ 2）鋪設(shè)竹膠模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相同，并用一定樓數(shù)的鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可用 U 形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模樓數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（ 3）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正（ 、模板拆除（ 1】模板拆除的一般要點(diǎn)：（ 1

28、） 側(cè)模拆除： 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；（ 2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除；（ 3）已拆除沒模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載。（ 4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（ 5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組拆除作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆

29、模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（ 6）承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到下表強(qiáng)度以后，方可拆除。（ 7）除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理?！?2】板、梁模板拆除：（1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)楔板一下調(diào)樓板 模板支柱頂翼托螺旋2-3cm,使模下降一分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及 支柱一拆除梁底模及支撐系統(tǒng)（ 2）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓層模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。（3）調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動，或

30、用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍域鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托放于地上，或?qū)⒅е?xiàng)翼托螺桿再下調(diào)相符高度，在原鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。（ 4）底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱項(xiàng)翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。【 3】構(gòu)造柱模板拆除：（ 1）分散拆除工藝流程：拆除拉桿斜撐一自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍一拆除豎楞、自上而下拆 鋼框竹編模板一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）拆模或斜撐一自上而下拆掉柱箍一拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離

31、一吊運(yùn)片模板（ 3）拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊錘向外輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。（ 4）拆除柱模板時要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。（六）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板鋼筋工程1、構(gòu)造柱鋼筋【 1】套柱箍筋按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度內(nèi)綁扎3 個綁扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時角部彎鉤應(yīng)與模板成45。中間

32、鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。角。【 2】搭接綁扎豎向受力筋，綁所接頭的位置應(yīng)相互錯開，從任何綁扎接頭中心到搭接長度1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。【 3】畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。17 歡迎下載。精品文檔【 4】柱箍筋綁扎( 1)按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。，平直部分

33、長度為10d,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋，柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。主筋外皮為 25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距為1m， 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2、圈過梁鋼筋【 1】工藝流程畫鋼筋位置線一放箍筋一穿圈梁受力筋一綁扎箍筋【 2】支完圈過梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。【 3】圈過梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭

34、接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求?！?4】圈過梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對鋼筋搭接的有關(guān)要求?！?5】圈過梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求?！?6】垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接?！?7】圈過梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層?！?8】用綁扎接頭搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中

35、心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50%。3、屋面有梁板鋼筋【 1】工藝流程：(1)清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋-水電預(yù)埋一綁板負(fù)筋一自檢 合格一提請質(zhì)檢員專檢一驗(yàn)收-移交混凝土工種13 歡迎下載。精品文檔（ 2】操作工藝（ 1）清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。（ 2）按劃好的間距先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。（ 3） 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣， 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，外其余各點(diǎn)可交錯綁扎（ 雙向板須滿扎） 。負(fù)

36、彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎?！?4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m墊塊的厚度，等于保護(hù)層厚度。板的保護(hù)層厚度為15mm。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題【 1】鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?2】鋼筋的表面必須清潔帶有顆?；蚱瑺罾箱P經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應(yīng)保持清潔?！?3】鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！?4】澆筑混凝土前，檢查鋼筋的位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋位移?！?5】梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求施工?！?6】箍筋末端應(yīng)彎成135度彎鉤平直

37、部分長度為10d。【 7】梁主筋進(jìn)支座長度鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確?！?8】板的負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時要注意保護(hù)不應(yīng)踩踏變形?！?9】綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直位置不準(zhǔn)?！?10】綁豎向受力筋時要吊正搭接部位，綁3 個箍筋，綁扣不能用同一方向，順扣要采取措施，固定鋼筋防止柱鋼筋骨架不垂直。（七）構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板混凝土工程1、施工準(zhǔn)備【 1】根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備串筒、振搗器等設(shè)備?！?2】 掌握天氣變化情況， 準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。 檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合?！?3】模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土

38、等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。2、工藝流程：清理模板一隱蔽驗(yàn)收簽證一混凝土攪拌運(yùn)輸-澆筑-養(yǎng)護(hù)一拆模。3、澆筑要點(diǎn)【 1】澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板澆水濕潤，并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題?！?2】在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進(jìn)行二次攪拌?！?3】混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40-50cm為

39、宜，用平板振搗器時每層厚度以小于20cm為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面?！?4】混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等?！?5】 澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑， 澆筑層高度為振搗作用部分長度的 1.25倍，最大不超過50cm使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫?！?6】 表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?！?7】澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮

40、短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?！?8】澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4、混凝土養(yǎng)護(hù)【 1】混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d?！?2】混凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防” （即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬） ，新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度?！?3】混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d,以后為一般養(yǎng)護(hù)階段

41、?！?4】新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。5、注意事項(xiàng)【 1】混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?！?2】混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀！?3】垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、 少震、超震?！?4】混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（八）腳手架工程1、施工方法【 1】在外腳手架施工過程要特別注意安全，外腳手架須用立網(wǎng)封閉嚴(yán)密，并在使用過程有專人負(fù)責(zé)檢查，確保安全，做到萬無一失。【2】本工程內(nèi)、外腳

42、手架均采用外徑48、壁厚為3.5mm的鋼管搭設(shè)。【 3】在搭設(shè)前，鋼管均重新刷黃色油漆，地面底步架子立桿，屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間油漆外架子利用兩極框架性主筋做好防雷接地，接地電阻小于 4QO2、外腳手架【 1】建筑物高超過1.2m 時搭設(shè)外腳手架。外腳手架搭拆專項(xiàng)方案。作業(yè)人員持證上崗，系安全帶，做到每搭設(shè)二步驗(yàn)收 次，合格后使用?！?】材料采用外徑48、厚3.5mm鋼管搭設(shè).嚴(yán)禁鋼、竹混搭。嚴(yán)把材 料質(zhì)量關(guān)。【 3】因基礎(chǔ)開挖，回填土后土質(zhì)承載不夠。外腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸，先放線，立桿間距：橫向 1.0m縱向1.5m,步高除第一步現(xiàn)場 實(shí)際情況

43、計(jì)算后確定外，步高均為1.80m,鋼管腳手架用扣件連接。腳手架內(nèi)側(cè) 鋼管距墻面0.2m,轉(zhuǎn)角處設(shè)剛性拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)做到有撐有拉上、下錯開。腳 手板用1*1.5m ，從第二步起鋪設(shè)。并設(shè)上下二道扶手欄桿，腳手架外側(cè)從第二步起用標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)四周全封閉圍護(hù)。腳手架外側(cè)每隔 9m以內(nèi)設(shè)一組剪刀撐， 剪刀撐搭接長度大于0.4m,并有二只扣彳連接，角度45 60度，剪刀撐應(yīng)連續(xù) 設(shè)施，上下連續(xù)、通暢。外架頂部四角設(shè)避雷裝置。底部設(shè)置良好的接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆?！?4】對外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖拉，設(shè)施齊全牢固，不變形，不搖晃架體垂直偏差不大于 1/200 ，且不

44、大于10cm，承載不超過270k/m2 在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)之字形斜道， 坡度不大于 1/3 ，并設(shè)防滑條，間距30厘m,供作業(yè)人員上下用?！?5】嚴(yán)格按施工方案施工。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，做到埋設(shè)牢固、位置正確施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工過程中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn)。3、腳手架搭設(shè)【1】外裝飾腳手架的施工采用48系列扣件式鋼管雙排落地架子，架子寬 1.0m,立桿間距1.0 1.5m,步距為1.80m,架子搭設(shè)、剪刀撐、斜撐等設(shè)置按 規(guī)定施工，架子沿單體建筑物四周搭接通，腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，并用 C20 混凝土，15cm厚做基礎(chǔ)，腳手

45、架的鋼立柱立于該基礎(chǔ)上，并加設(shè)縱橫掃地桿。 搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下：（ 1）搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿一連墻桿一接立桿加設(shè)剪 刀撐鋪腳手片?！?2】剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一極斜扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)高地面不宜大于50cm）以保證架子的穩(wěn)定性?！?】腳手架各

46、桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短，隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。腳手架在兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔1215m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為 45- 60度；剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10-15m高加設(shè) 一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2-4 個扣結(jié)點(diǎn)。【4】要設(shè)置連墻桿，垂直距離不大于4nl連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在較好抗水平 力結(jié)構(gòu)部位，其水平距離為4.56.0m,即3 4根立桿設(shè)1點(diǎn)。水平斜拉桿設(shè) 置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向風(fēng)度【5】在鋪腳手板的

47、操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。欄桿高度0.9 1.0m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替。（九）屋面工程本工程屋面保溫的施工內(nèi)容為：70mm厚1: 8水泥膨脹珍珠巖打底，20mm 厚的1:3水泥砂漿，4mm#的聚酯胎雙面SBSW聚物改性瀝青防水卷材防水，90mm 厚的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫，面層為 40mR的C20細(xì)石混凝土。1、施工準(zhǔn)備：（ 1】技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1）熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標(biāo)準(zhǔn)制定的施工 工藝。（ 2）了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點(diǎn)，明確施工工序。（ 3）提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工現(xiàn)場的安裝負(fù)責(zé)人和工人進(jìn)行技術(shù)交底，做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量

48、和現(xiàn)場安全無事故。（ 2】材料準(zhǔn)備：（ 1）擠塑板：表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度根據(jù)工程設(shè)計(jì)。到達(dá)施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、環(huán)保檢測報(bào)告及備案登記證明等資料。（ 2）防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、施工流程（ 1 水泥膨脹珍珠巖找坡層一水泥砂漿找平層-SBS卷材防水層一擠塑板保溫層-剛性防水面層一道，40厚C20細(xì)石硅搗實(shí)壓光內(nèi)配雙向415優(yōu)岡筋 網(wǎng)片。3、施工方法：（ 1】找坡層施工：（ 1） 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。（ 2）鋪設(shè)水泥膨脹珍珠巖找坡，用平板振動器壓實(shí)適當(dāng)，

49、表面平整，找坡 正確。（ 3） 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞（ 2】水泥砂漿找平層施工：（ 1）水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mmfL篩，含泥量不大于3%。（ 2）施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度w5mm（ 4）找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6mx 6m（ 5）防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第 2 天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。（ 6）注意氣候變化，如氣溫在0 以下或終凝前可能下雨時，不宜施工。如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找

50、平層質(zhì)量。（ 3】防水層施工：（ 1）冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前 1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處 理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、 工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨 水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C 一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。 面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過 小，影響下道工序的施工，拖延工期。（ 2） 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流

51、程：基層表面清理、修補(bǔ)一噴、涂基層 處理劑一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪一鋪貼卷材-收頭處理、節(jié)點(diǎn) 密封一清理檢查修整一保護(hù)層施工 。B、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻 率風(fēng)向搭接。卷材搭接長度：長邊n100mm短邊n 150mm（ 4】保溫層施工：（ 1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥；（ 2）擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；（ 3）擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸 平拼接使用。（ 4）板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或 裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑

52、板條塞入并打磨平。（ 5】 保護(hù)層施工：保護(hù)層采用40mmC20ffl石混凝土，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片，在上部施工鋼筋時應(yīng)先鋪一層保護(hù)砂漿在進(jìn)行鋼筋鋪設(shè)，以防防水層破壞。4 、成品保護(hù)【 1】屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈。【 2】雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更 不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。5、屋面防水質(zhì)量控制措施【 1】 屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光?！?2】 對屋面

53、防水進(jìn)行48 小時試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。（十）外墻面工程1、工藝流程【1】基層處理-測量放線-1: 3水泥砂漿抹灰-1:1水泥專用膠粘劑刮 于板背面-粘貼聚苯乙烯泡沫塑料板一聚苯乙烯泡沫塑料板打磨一專用膠貼加 強(qiáng)網(wǎng)于需加強(qiáng)的部位一粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)-一底二涂高彈丙烯酸涂料一驗(yàn)收。2、施工前期準(zhǔn)備：【1】材料要求：90mmi苯乙烯泡沫塑料板、加強(qiáng)網(wǎng)專用膠、水泥專用膠、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（ 應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏 ） 、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等【 2】主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、

54、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。3、基層墻體處理新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。4、測量放線【 1】根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；【 2】在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；在適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯乙烯泡沫塑料板的垂直和平整度。5、水泥砂漿抹灰【 1】施工工藝（ 1）基層表面的灰渣、污垢和油漬等，清除干凈，并澆水濕潤。不太粗糙的基層表面鑿毛，使基層與粉刷層粘結(jié)牢固。（ 2）抹底灰：分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。（ 3）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰，基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)。（ 4）防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生