GY鋁業(yè)公司單元式幕墻生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制規(guī)范

1、單 元 式 幕 墻1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在本企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行單元式幕墻材料的采購(gòu)及構(gòu)件的加工制作、框架組裝和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單元式幕墻生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。2 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用，而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb/t1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第1部分jgj133-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范jc205-92 天然花崗石建筑板材jgj102-96 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jg3035-1996 建筑

2、幕墻gb191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志gb16776-1997 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠gb6388-86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志jgj113-97 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb/t5237.1 5237.5鋁合金建筑型材gb/t3274-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶gb/t912-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶gb/t707-1988 熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb/t9787-1988 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb/t9788-1988 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t14683-93 硅酮建筑密封膏gb4871-1

3、995 普通平板玻璃gb17841-1999 幕墻用鋼化與半鋼化玻璃gb9962-1999 夾層玻璃jc433-1991 夾絲玻璃jc/t536-1994 吸熱玻璃gb11614-1999 浮法玻璃gb11944-1989 中空玻璃gb17840-1999 防彈玻璃gb15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃jc846-1999 貼膜玻璃jc693-1998 熱反射玻璃 熱散射玻璃jc/t511-1993 壓花玻璃gb/t8013-1987 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范q/gy12-1998 低發(fā)泡間隔雙面膠帶q/gy10-2002 密封膠條q/gy18-2002 天然花崗

4、石建筑板材q/gy03-2002 鋁板標(biāo)準(zhǔn)3 材料的進(jìn)貨驗(yàn)收單元式幕墻所采用的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零附件必須符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有材質(zhì)單、出廠(chǎng)合格證等。常用材料進(jìn)貨驗(yàn)收的通用技術(shù)要求見(jiàn)表3的規(guī)定：表3序號(hào)材料名稱(chēng)技 術(shù) 要 求1鋁合金型材總則：符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（gb/t5237.1-2000）中有關(guān)高精級(jí)或超高精級(jí)的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（gb/t5237.2 5237.5-2000）的有關(guān)規(guī)定。彎曲度（hs、ht）外接圓直徑mm最小壁厚mm任意300mm長(zhǎng)上hs全長(zhǎng)l米htmm測(cè)量方法382.41.33l將型材

5、放在檢驗(yàn)平臺(tái)上，借自重穩(wěn)定后，測(cè)型材底面與檢驗(yàn)平臺(tái)最大間隙。2.40.31l380.30.8l扭擰度外接圓直徑mm每米長(zhǎng)度上扭擰度mm/毫米寬總長(zhǎng)度上扭擰度mm/毫米寬將型材放在檢驗(yàn)平臺(tái)上借自重穩(wěn)定后，測(cè)型材底面與平臺(tái)最大距離扣除彎曲度后數(shù)值，除以底面寬所得值與要求對(duì)比。12.5 400.0350.10540 800.0260.07880 2500.0170.052氧化膜厚度不低于鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范gb/t8013-1987中規(guī)定的aa15級(jí)。外觀(guān)質(zhì)量1表面應(yīng)整潔、不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。2允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在。其允許缺陷深度及模具擠壓痕的深度

6、：裝飾面不大于0.03mm，非裝飾面不大于0.06mm。3型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20mm。4表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭50mm以?xún)?nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷。5涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、整潔、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物、發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。但在電泳型材端頭50mm范圍內(nèi)允許局部無(wú)漆膜。6噴粉和噴漆型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻、不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷。7不允許有明顯色差。2熱軋鋼板總則：符合碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶（gb/t3274-1988）、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋

7、薄鋼板和鋼帶（gb/t912-1989）的規(guī)定。規(guī)格長(zhǎng)度ll2m時(shí)，+10mm； 2ml8m時(shí)，+25mm。寬度b在l8m的情況下：b2m時(shí)，+10mm；b2m時(shí)，+25mm。厚度t（2.0 t 2.2）0.20 ； （3.0 t 3.5）0.24 （3.5 t 4.0）0.28 ； （4 t 5.5） （5.5t 7.5） ； （7.5t10.0） （10.0t13.0） 表面質(zhì)量1 表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。2 允許有不防礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮及凸凹度不大于鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面。序號(hào)材料名稱(chēng)技 術(shù) 要 求3熱軋槽鋼總則：符合熱軋槽鋼尺寸、外形、重

8、量及允許偏差（gb/t707-1988）的規(guī)定。規(guī)格型號(hào)高度h （mm）腿寬度b （mm）腰厚度d （mm）581.51.50.48142.02.00.514182.02.50.618303.03.00.730403.03.50.8彎曲度槽鋼每米彎曲度不大于3mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.3%。扭轉(zhuǎn)槽鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。外觀(guān)不得有裂紋、夾雜、起皮、分層、嚴(yán)重銹蝕，允許有輕微浮銹。4等邊角鋼總則：符合熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（gb/t9787-1988）的規(guī)定。規(guī)格型號(hào)邊寬度b（mm）邊厚度d（mm）2 5.60.80.46.3 91.20.610 141.80.716 202.

9、51.0不等邊角鋼總則：符合熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（gb/t9788-1988）的規(guī)定。規(guī)格型號(hào)邊寬度b、b（mm）邊厚度d（mm）2.5/1.6 5.6/3.60.80.46.3/4 9/5.61.50.610/6.3 14/92.00.716/10 20/12.52.51.0等邊（不等邊）角鋼的彎曲度1. 每米彎曲度不大于4mm。2. 2.5號(hào)以上型號(hào)的等邊角鋼和6.3/4號(hào)以上型號(hào)的不等邊角鋼總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.4%。3. 經(jīng)雙方協(xié)議，可供應(yīng)總彎曲度不大于總長(zhǎng)度0.2%的不等邊角鋼。等邊（不等邊）角鋼頂端直角允許偏差9035等邊（不等邊）角鋼的扭轉(zhuǎn)不得有明顯的扭轉(zhuǎn)

10、等邊（不等邊）角鋼外觀(guān)不得有裂紋、夾雜、起皮、分層、嚴(yán)重銹蝕，允許有輕微浮銹。5膠類(lèi)總則硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：符合gb16776-1997的規(guī)定。耐候硅酮密封膠項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表干時(shí)間11.5h流淌性無(wú)流淌初步固化時(shí)間3d完全固化時(shí)間714d邵氏硬度2030度極限拉伸強(qiáng)度0.110.14n/mm2撕裂強(qiáng)度3.8n/mm固化后的變位承受能力25%50%施工溫度548同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書(shū)。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)

11、密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。外觀(guān)質(zhì)量細(xì)膩，均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。顏色與訂單要求相符。質(zhì)量保證書(shū)批號(hào)、生產(chǎn)日期、性能指標(biāo)齊全。外包裝膠桶及包裝箱均應(yīng)注明產(chǎn)地、批號(hào)及生產(chǎn)日期且與質(zhì)保書(shū)相符。有效期單組份結(jié)構(gòu)膠及密封膠912個(gè)月，雙組份結(jié)構(gòu)膠9個(gè)月。序號(hào)材料名稱(chēng)技 術(shù) 要 求6玻璃普通平板玻璃符合gb4871-1995的規(guī)定。并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和訂貨合同的規(guī)定。幕墻用鋼化與半鋼化玻璃符合gb17841-1999的規(guī)定。夾層玻璃符合gb9962-1999的規(guī)定。夾絲玻璃符合jc433-1991的規(guī)定。吸熱玻璃符合jc/t536-1994的規(guī)定。浮法玻璃符合gb11614-1

12、999的規(guī)定。中空玻璃符合gb11944-1989的規(guī)定。防彈玻璃符合gb17840-1999的規(guī)定。建筑用安全玻璃 防火玻璃符合gb15763.1-2001的規(guī)定。貼膜玻璃符合jc846-1999的規(guī)定。熱反射玻璃 熱散射玻璃符合jc693-1998的規(guī)定。壓花玻璃符合jc/t511-1993的規(guī)定。7鋁復(fù)合板、鋁單板、鋁蜂窩板應(yīng)符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)q/gy03-2002及國(guó)家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件等規(guī)定。8天然花崗石板材應(yīng)符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)q/gy18-2002及國(guó)家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件等規(guī)定。9密封膠條的質(zhì)量應(yīng)符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)q/gy10-2002及國(guó)家行業(yè)相

13、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件等規(guī)定。10低發(fā)泡間隔雙面膠帶的質(zhì)量應(yīng)符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)q/gy12-1998及國(guó)家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件等規(guī)定。11附件、標(biāo)準(zhǔn)件等符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)公司現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄），并有材質(zhì)單、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。4 加工制作的一般規(guī)定4.1 加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 4.2 單元式幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理或其它設(shè)計(jì)要求的表面處理。4.3 加工單元式幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。5 單元式幕墻構(gòu)件的加

14、工精度要求5.1 型材加工5.1.1單元式幕墻結(jié)構(gòu)桿件加工之前應(yīng)進(jìn)行檢查，驗(yàn)證材料的外形尺寸、直線(xiàn)度、扭擰度等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.2 單元式幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定： 表5.1.2 單位: mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具直角截料長(zhǎng)度尺寸l0.5鋼卷尺斜角截料長(zhǎng)度尺寸l0.5鋼卷尺型材弧形截料長(zhǎng)度尺寸l1.0鋼卷尺圓弧曲率與樣線(xiàn)偏差1.5樣板或樣線(xiàn)桿件斷頭斜度斷面寬度35mm-15角度尺斷面寬度35mm-65.1.3 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。5.1.4 型材鉆孔位置的允許偏差為0.3mm，孔距的允許偏差為0.3mm，累計(jì)偏差0.6mm。

15、5.1.5 鉚釘?shù)耐?、沉頭螺釘?shù)某量?、圓柱頭螺栓的沉孔加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.1.6 螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.1.7 構(gòu)件銑槽、銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定： 表5.1.7 單位：mm項(xiàng) 目abc偏 差+ 0.30 + 0.3 00.3檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺5.1.8 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定： 表5.1.8 單位：mm項(xiàng) 目abc偏 差 0 - 0.30- 0.30.3檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺 銑槽位置示意圖 銑豁位置示意 銑榫位置示意5.2 玻璃、金屬板、花崗石板材的加工精度要求5.2.1 玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定： 表5.2.1

16、 單位: mm項(xiàng) 目規(guī) 格允許偏差檢驗(yàn)工具板塊長(zhǎng)、寬尺寸20001.0鋼卷尺20001.5板塊對(duì)角線(xiàn)尺寸差20001.520002.55.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定： 表5.2.2項(xiàng) 目質(zhì) 量每平方米內(nèi)0.1mm0.3 mm寬的劃傷痕 長(zhǎng)度小于80 mm允許5條每平方米內(nèi)擦傷 不大于300 mm2鋼化玻璃表面不允許有傷痕5.2.3 金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定： 表5.2.3 單位: mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具板塊長(zhǎng)、度尺寸2000+1.00鋼卷尺2000+1.50板塊對(duì)角線(xiàn)差20002.020002.5鋁復(fù)合板刨槽位置尺寸0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁

17、復(fù)合板刨槽深度尺寸0.1游標(biāo)卡尺 注：當(dāng)采用復(fù)合鋁板時(shí)，折邊部位外層鋁板處所保留的芯層厚度不少于0.3 mm，周邊內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)框。5.2.4 彎弧玻璃、彎弧金屬板的加工尺寸偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定： 表5.2.4 單位: mm項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)工具彎弧玻璃下料弧長(zhǎng)l20001.0鋼卷尺弧長(zhǎng)l20001.5圓弧半徑1.0樣板或樣線(xiàn)彎弧金屬板下料弧長(zhǎng)l2000+1.00鋼卷尺弧長(zhǎng)l2000+1.50圓弧半徑1.0樣板或樣線(xiàn)5.2.5 金屬板彎邊尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定： 表5.2.5 單位: mm尺寸h允差尺寸b允差圖 示+1.001.05.2.6 花崗石板材的技術(shù)要求及加

18、工精度應(yīng)符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)q/gy18-2002、設(shè)計(jì)文件等的規(guī)定。5.3 單元式幕墻附件的加工精度要求5.3.1 單元式幕墻插芯的加工制作：插芯的外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并且表面光滑，加工后的插芯無(wú)磕碰劃傷、無(wú)毛刺。若采用鑄件，應(yīng)無(wú)鑄造缺陷。5.3.2 單元式幕墻所需連接件和掛件的加工精度符合表5.3.2的規(guī)定：表5.3.2 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具連接件和掛件的長(zhǎng)、寬尺寸0.3卡尺連接件和掛件上孔徑尺寸+ 0.10卡尺連接件和掛件上孔的位置度0.2卡尺或鋼卷尺5.3.3 單元式幕墻所需預(yù)埋件和轉(zhuǎn)接件的加工精度按機(jī)械加工精度的自由公差it14級(jí)進(jìn)行。6 單元式幕墻構(gòu)件的組裝要求6.1

19、 框架組裝6.1.1 框架組裝時(shí),組裝用螺釘需蘸密封膠擰入，擰緊后在接合面處用中性的硅酮密封膠進(jìn)行密封。6.1.2 密封膠條的要求穿入式膠條1) 橫豎框密封膠條必須在組框前穿入。2) 膠條下料長(zhǎng)度在自由狀態(tài)下長(zhǎng)出橫豎框端面40mm-50mm。3) 人力使膠條充分回縮，膠條槽口與膠條之間專(zhuān)用工具鉚接牢固，鉚接牢固后將多余的膠條割斷。壓入式（嵌入式）膠條1) 壓入式（嵌入式）膠條在組框后裝入。2) 人力使膠條充分回縮，保證膠條與框平齊。3) 將多余的膠條割斷。6.1.3 單元框架組裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定： 表6.1.3 單位: mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差測(cè)量工具1組件長(zhǎng)、寬尺寸2000

20、1.0鋼卷尺20001.52組件內(nèi)側(cè)對(duì)角線(xiàn)差及組件對(duì)角線(xiàn)差20002.020003.03平面度20001.0拉線(xiàn)方法、塞尺、鋼板尺20002.04橫豎框階差(雙向)0.3卡尺 注：上述測(cè)量項(xiàng)目包括框架整體和單元內(nèi)的每個(gè)分格。6.1.4 構(gòu)件的連接應(yīng)牢固,各構(gòu)件連接處的接合面均涂硅酮密封膠對(duì)此處縫隙進(jìn)行密封處理。6.1.5 工藝孔堵帽安裝時(shí)需注中性硅酮密封膠保證密封。6.1.6 插芯與橫豎框間的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。插芯的相對(duì)位置以插芯檢具順暢通過(guò)為準(zhǔn)。6.2 板塊組裝6.2.1 玻璃與框架組裝時(shí)的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工按gb16776-1997中附錄b的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2 金屬板與框架組裝時(shí)

21、,螺釘間距按設(shè)計(jì)圖紙要求；金屬板組裝前角部用中性密封膠密封。6.2.3 注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時(shí),應(yīng)使膠縫平整光滑,避免出現(xiàn)氣泡，注膠嚴(yán)密，膠縫以外不得有殘膠、污跡。6.2.4 金屬板與副框組裝后的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定： 表6.2.4 單位：mm項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)工具板塊長(zhǎng)、寬尺寸1.5鋼卷尺板塊對(duì)角線(xiàn)差20002.020003.0板塊厚度0.5卡尺、卡板6.2.5 金屬板組件平面鋁板折邊角度允許偏差30，組角處縫隙0.5mm。6.2.6 單元上各板塊階差1mm。6.2.7板塊與框架組裝完畢，應(yīng)進(jìn)行裝飾表面的清潔處理。保證裝飾表面沒(méi)有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡

22、，裝飾表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定： 表6.2.7項(xiàng) 目要 求擦 傷、劃 傷 深 度不 大 于 表 面 處 理 層 厚 度劃 傷 總 長(zhǎng) 度80mm擦 傷 總 面 積300mm2劃 傷、擦 傷 總 處 數(shù)4處注：金屬板漆面為金屬漆時(shí)，按設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的方向加工，并防止裝飾面壓、劃傷等。6.2.8 板塊出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。保證裝飾表面沒(méi)有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡， 單元組件無(wú)鋁屑、雜物等。7 單元式幕墻組件的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志在單元式幕墻組件明顯部位標(biāo)明下列標(biāo)志7.1.1 制造廠(chǎng)廠(chǎng)名、產(chǎn)品名稱(chēng)和標(biāo)志7.1.2 制作日期和單元件編號(hào)7.2 包裝7.2.1幕墻部件應(yīng)使用無(wú)腐蝕作用的材料包裝。7.2.2包裝時(shí)應(yīng)有足夠的牢固程度，以能保證在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)損壞。7.2.3包裝時(shí)的各類(lèi)部件應(yīng)保證不會(huì)發(fā)生相互碰撞。7.3 運(yùn)輸7.3.1部件在運(yùn)輸中應(yīng)保證不會(huì)發(fā)生相互碰撞。7.3.2部件搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰撞。7.4 貯存7.4.1部件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸堿等類(lèi)物質(zhì)接觸，并要嚴(yán)防雨水滲入。7.4.2部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在部件底部墊高100mm以上。8 單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝要求8.1 預(yù)埋件安裝的位置偏差10mm。8.2 單元轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)整