蒸汽旁路系統(tǒng)技術規(guī)格書

1、汽輪機旁路系統(tǒng)技術規(guī)格書目 錄1總則32標準53設計基礎數(shù)據64技術性能參數(shù)85供貨范圍及供貨狀態(tài)156性能指標、性能保證及性能考核177賣方技術服務198賣方提交文件219檢驗和試驗要求2410包裝運輸?shù)奶厥饧夹g要求2611備品備件、消耗品和特殊工具2712涂漆防腐要求2913設計協(xié)調和聯(lián)絡3014附件311 總則1.1 項目簡介1.2 總體要求1.2.1 電站工程，是新建一套“1+1+1”形式的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。其中燃氣輪機為GE公司PG9171E型產品；余熱鍋爐為杭州鍋爐集團有限公司三壓強制循環(huán)余熱鍋爐；汽輪機及高/低壓第二級減溫減壓器及其噴水減溫系統(tǒng)等設備由哈爾濱汽輪機有限責

2、任公司提供，汽輪機為雙壓機組，額定出力為55MW，最大出力為60MW。1.2.2 本工程將設置雙路（即高、低壓主汽）的汽輪機旁路系統(tǒng)，從而改善余熱鍋爐和汽輪機間運行工況的匹配，用以滿足聯(lián)合循環(huán)汽輪機組運行中各種功能的要求。主要包括高壓旁路閥、高壓旁路減溫水調節(jié)閥、低壓旁路閥以及為實現(xiàn)這些閥門在本機組熱力系統(tǒng)中的各項功能而配制的操作和控制系統(tǒng)設備。1.2.3 本規(guī)定包含對汽輪機旁路系統(tǒng)及其材料的最低限度的技術要求。本規(guī)定連同訂貨合同書/設備數(shù)據表以及相關圖紙等一起構成對汽輪機旁路系統(tǒng)等在購買、設計、制造、檢驗、試驗等方面的基本要求。本文件在買方與賣方確認簽字后即成為訂貨合同技術附件，本附件作為合

3、同不可分割的組成部分，與合同具有同等效力。.1.2.4 賣方對本規(guī)定的嚴格遵守并不意味著可以解除其對汽輪機旁路系統(tǒng)及其材料的正確設計、選材、制造等以及滿足規(guī)定的工藝技術要求的責任。賣方應根據其經驗進行合理的設計、選材、制造并提供一整套能符合規(guī)定要求的設備和材料。1.2.5 凡對于一個完整的可操作的系統(tǒng)的某些必備要求，而未列入本規(guī)定者也屬于本規(guī)定的范圍。1.2.6 本規(guī)定提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出詳細規(guī)定，賣方應保證提供符合本規(guī)定技術要求、符合標準的優(yōu)質產品并提供相應的服務。1.2.7 賣方對所供汽輪機旁路系統(tǒng)及其材料負有全責，即包括分包（或采購）的產品。分包（或采購）的

4、產品制造商應事先征得用戶的認同。1.2.8 本規(guī)定使用的標準若與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，應按照高標準或國際有關通用標準執(zhí)行。1.2.9 賣方按提供的技術參數(shù)及技術要求進行設計制造和試驗。1.2.10 對“買方”和“賣方”的定義同合同正文。2 標準賣方對產品的設計、選材、制造、檢驗、試驗等符合下列標準和規(guī)范以及有關的法規(guī)要求。2.1 設計、制造標準：DIN 24012.2 檢驗、試驗標準：DIN500493.1B、DIN EN ISO-9001、TV 2.3 閥門泄漏標準：ANSI 16.304 Class VI3 設計基礎數(shù)據3.1 現(xiàn)場條件項目所在地的氣候環(huán)境屬濕熱帶環(huán)境。3.1.1 項

5、目所在地海拔高度： 4m above sea level3.1.2 環(huán)境溫度（OC）最高溫度 36最低溫度 20設計干球溫度 26.43.1.3 濕度（%）相對濕度 85年平均相對濕度 84.7最大相對濕度 88.53.1.4 地震烈度 63.1.5 風正常風速 510km/h最大風速 100km/h3.2 公用工程條件3.2.1 供電條件（廠用電）l 中壓： AC6kV7%，50Hz，3P；l 低壓動力電源： AC380V5%，50 Hz，3P+1PE；l 低壓控制和照明電源： AC220V5%，50 Hz，1P+1N+1PE；l 操作用直流電源： DC220V。3.2.2 循環(huán)水條件l 出

6、口溫度： 32 l 進口溫度： 42 3.2.3 脫鹽水條件l 水質標準 硬度 0mol/L 二氧化硅 100g/L 電導率（25） 5 S/cm PH值 6.57.5l 壓力: 0.7Mpa(G)（暫定）l 溫度: 25l 流量: （按汽水平衡補充量）3.2.4 蒸汽輪機冷凝水條件l 水質標準硬度 2.0mol/L溶解氧 50g/Ll 壓力: 1.2MPa(G)l 溫度: 45.8 l 流量： 90t/h(高旁一級60 t/h、二級20t/h、低旁二級10t/h)3.2.5 儀表空氣l 壓力: 0.5 0.7 MPa(G)l 溫度: 常溫4 技術性能參數(shù)4.1 旁路系統(tǒng)的組成：本工程的汽輪機

7、為雙壓汽輪機，需設置100%流量的高、低壓旁路閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝置包括減溫減壓及相應的調節(jié)執(zhí)行器和配套的附屬設備；其中高、低壓二級減溫減壓器（包括減溫水門）由哈爾濱汽輪機責任有限公司設計并供貨。4.2 旁路系統(tǒng)裝置的功能要求4.2.1 改善機組的啟動性能：機組在各種工況下（冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)）啟動時，投入旁路系統(tǒng)控制余熱鍋爐蒸汽溫度與汽輪機汽缸金屬溫度較快地匹配，從而縮短機組啟動時間，減少汽輪機壽命的損耗，實現(xiàn)機組最佳啟動。4.2.2 啟動或運行中回收蒸汽工質，減少蒸汽向空排放損失，減少噪音。4.2.3 在啟機過程中，依據機組啟動過程中各階段對主汽壓力的不同要求，自動或由運行人員依據運行現(xiàn)

8、狀手動給出，控制系統(tǒng)按給定值自動調整旁路閥開度保證主汽壓力隨給定值的變化。4.2.4 機組正常運行時，旁路系統(tǒng)作為超壓保護安全裝置，在蒸汽壓力超過高壓旁路裝置的設定值時，旁路閥快速開啟泄壓，并能按照汽輪機主蒸汽壓力要求進行自動調節(jié)，直到壓力恢復正常值。4.2.5 旁路系統(tǒng)能適應機組滑壓運行方式，主汽壓力設定值始終能自動跟蹤主汽壓力實際值，并配合機組控制、實現(xiàn)調節(jié)負荷的作用。4.2.6 低旁的功能：當補汽條件不具備時，低旁系統(tǒng)投入并控制補汽門前蒸汽壓力在某一定值，一旦補汽條件滿足（補汽投運后），低旁系統(tǒng)退出運行（低旁閥關閉）。4.2.7 當電網和機組故障、機組跳閘甩負荷時，旁路系統(tǒng)裝置快速動作，

9、開啟泄壓。4.2.8 旁路及減溫控制系統(tǒng)應具有斷信號保位，斷氣源快速關閉功能（高、低壓旁路調節(jié)閥及減溫水調節(jié)閥均關閉）。氣源進氣端應提供過濾（油，水，粉塵）及減壓裝置。4.2.9 提供的旁路調節(jié)閥有就地手動操作裝置。4.2.10 用電：220V AC ； 420MA 24V DC ； 就地控制設備的限位開關容量能滿足220V AC 5A容量。4.2.11 高、低壓旁路各提供一個獨立的控制柜, 完成旁路閥控制功能。4.2.12 高旁減溫水閥由賣方匹配濾網一個。4.3 旁路裝置的容量要求余熱鍋爐100%最大出力工況。4.4 汽輪機運行方式和運行工況說明本工程的汽輪機組是同燃氣輪機組及余熱鍋爐以聯(lián)合

10、循環(huán)方式運行的。由于燃機在不同的環(huán)境溫度是變工況運行，故整套聯(lián)合循環(huán)機組均是在變工況條件下運行的，整套聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)取30環(huán)境溫度工況作為設計工況，取15環(huán)境溫度工況作為校核工況。通常情況下，汽輪機采取滑壓運行方式。4.5 旁路閥布置形式旁路閥采用滑動支架或彈簧吊架固定方式，要求旁路閥所能承受的力和力矩應能滿足管道系統(tǒng)及凝汽器設備布置的要求。閥門形式采用直通形式。4.6 旁路減溫水水源4.6.1 減溫水水源采用凝結水。4.6.2 低壓流量調節(jié)閥不設噴水減溫；4.6.3 減溫水參數(shù)：單位凝結水壓力Mpa(G)1214溫度45.84.7 旁路系統(tǒng)設計技術參數(shù)裝置技術參數(shù)單位30環(huán)境溫度設計運行工況1

11、5環(huán)境溫度校核工況高壓旁路閥入口蒸汽壓力Mpa(G)5.725.85入口蒸汽溫度532521入口蒸汽流量t/h183188出口蒸汽壓力Mpa(G)0.6出口蒸汽溫度160入口接口尺寸mm12”xSCH100 1-1/4Cr-1/2Mo出口接口尺寸mm32”xSTD API 5L-B低壓旁路閥入口蒸汽壓力Mpa(G)0.540.59入口蒸汽溫度255256.5入口蒸汽流量t/h29.532 出口蒸汽壓力Mpa(G)0.54出口蒸汽溫度255入口接口尺寸mm14”xSTD A53-B出口接口尺寸mm14”xSTD A53-B4.8 本工程的高壓、低壓旁路系統(tǒng)均參與調節(jié)和保護，旁路閥采用氣動執(zhí)行器。

12、高壓旁路閥的減溫水調節(jié)閥也采用氣動執(zhí)行器，可提供的氣源壓力為0.50.7Mpa(G)。4.9 產品技術性能特點描述4.9.1 快速開啟：旁路系統(tǒng)能滿足汽機在各種工況下（包括啟動、正常運行、甩負荷時），能自動或手動（遠方操作）快速開啟，全程時間不大于2秒。4.9.2 旁路裝置對系統(tǒng)的保護性能：(1). 對新蒸汽管線的安全保護性能：當機組在運行中有下列情況之發(fā)生時，旁路能快速自動開啟：A、 汽輪機跳閘，自動主汽門關閉；B、 發(fā)電機出口開關跳閘；(2). 對凝汽器的安全保護性能：當機組在啟動或運行中有下列情況發(fā)生時，旁路能快速自動關閉，滿行程關閉時間不大于2秒：A、 凝汽器真空下降到設定值；B、 凝

13、汽器溫度高于設定值；C、 旁路閥出口壓力或溫度高于設定值；D、 減溫水壓力低于設定值；E、 凝汽器熱井水位高于設定值。4.9.3 旁路裝置自動調節(jié)性能；旁路裝置的自動控制系統(tǒng)能保證：當主蒸汽運行壓力超過設定范圍時，旁路裝置能自動打開，并按機組運行情況進行壓力、溫度自動調節(jié)，直至恢復到正常值。4.9.4 旁路裝置的聯(lián)動保護性能旁路裝置應具有以下聯(lián)動保護手段：A、 高旁一級噴水調節(jié)閥打不開，則旁路閥關閉；即高壓旁路噴水閥和主汽旁路同時打開；B、 高旁路閥快速關閉時，其噴水調節(jié)閥同時關閉，并自動閉鎖溫度自控系統(tǒng)，但可遠方手動控制；C、 高旁路閥快速打開時，其噴水調節(jié)閥同時開啟；D、 低壓噴水閥打不開

14、時，則低壓旁路閥也不打開；E、 低壓旁路閥快速打開時，其低壓噴水閥應同時打開；F、 低壓旁路閥快速關閉時，其低壓噴水閥應同時關閉，自動閉鎖自控系統(tǒng)，但可手動（遠方操作）快速關閉，高旁不需隨動；G、 高壓噴水調節(jié)閥與二級噴水閥（哈汽設計供貨）應聯(lián)鎖，并同時開啟和關閉。H、 減溫水壓力過低時，或高旁閥后蒸汽溫度過高時，快速關閉高旁閥，并同時閉鎖溫度自控回路，強制切至手動控制。4.9.5 噪音水平限制：旁路裝置在設計參數(shù)下快速動作時，在距裝置保溫層1米以外的空間范圍，其噪音不超過85分貝。4.9.6 噴水減溫的設計要求：A、 噴水應采用閥后噴水，通過蒸汽霧化以達到最好的冷卻效果；B、 旁路噴水應具有

15、良好的噴水霧化效果，汽水混合均勻，確保不產生局部沖刷和管路沖擊，閥后混流直管段長度要求不超過4米；在直管段3米處, 0.03秒的蒸發(fā)時間即成干燥狀態(tài)。C、 噴水閥必須避免汽蝕。4.9.7 旁路壽命要求：A、 閥門快速動作（不含調節(jié)動作）按300次/年，整體裝置運行壽命保證與汽機主機等長壽命（30年）即保證承受10000次快速啟動的冷熱交變循環(huán)；B、 在運行累計20000小時內（或閥門快速關啟1000次內），閥門的易損件不得損壞，閥門不得泄漏，整體裝置設備不得發(fā)生重大異常情況（包括執(zhí)行機構）；C、 高壓旁路閥的閥芯和閥體的材料應能承受550的蒸汽溫度，并能滿足540蒸汽溫度下長期運行的要求；進出

16、口管路材料應能滿足焊接要求；D、 高壓旁路出口必須在制造廠內焊接0.5米長的碳鋼管，并進行焊后熱處理，同時，必須保證該焊口的焊接質量和使用壽命。4.10 產品型號和技術參數(shù)4.10.1 旁路閥的主要參數(shù)表：制造廠全名：SCHROEDAHL-ARAPP SPEZIAL ARMATUREN GMBH & CO KG制造廠廠址: Schnenbacher Str.4 51580 Reichshof ,Mittelagger, Germany.序號項目單位數(shù)據高壓旁路低壓流量調節(jié)閥1型號DUP178DAU140-L12工作壓力MPa(G)5.720.543工作溫度C5322554設計流量t/h1832

17、9.55最大連續(xù)工作流量t/h207336接管尺寸（入口）12”xSCH100 14”xSTD7接管尺寸（出口）32”xSTD 14”xSTD8閥體材料/熱處理形式10CrMo910 /15Mo3WCB / A1059閥桿/芯材料/熱處理形式s.s.316s.s.316s.s. 316s.s. 31610入口接管材料1-1/4Cr-1/2MoA53-B11出口接管材料API 5L-BA53-B12減溫水接管材料A53-B-13閥蓋聯(lián)接方式螺栓擰緊螺栓擰緊14閥門行程mm909015減溫水接管尺寸/數(shù)量mm4”xSTD-16高壓減溫混合長度mm3000-17執(zhí)行器設計力矩N97000600001

18、8執(zhí)行器最大連續(xù)力矩N1050007500019旁路快速開啟時間Second2220旁路快速關閉時間Second2221正常調節(jié)全行程時間Second6622快開快關動作時的耗氣量Litres /second1294.10.2 高壓旁路閥噴水減溫調節(jié)閥主要參數(shù)表：制造廠全名：SCHROEDAHL-ARAPP SPEZIAL ARMATUREN GMBH & CO KG制造廠廠址: Schnenbacher Str.4 51580 Reichshof ,Mittelagger, Germany.序號項目單位數(shù)據高壓旁路1型號101-L12工作壓力MPa(G)1.23工作溫度45.84設計流量t/

19、h62.285最大連續(xù)工作流量t/h766接管尺寸（入口）mm4”xSTD7接管尺寸（出口）mm4”xSTD8閥體材料ZG-259閥桿/閥芯材料316 s.s.10閥門行程mm4011執(zhí)行器設計力矩N1000012執(zhí)行器最大連續(xù)力矩N160004.11 特殊技術要求4.11.1 旁路裝置的設計制造，要符合美國ASME標準或相當?shù)臍W美體系標準和有關技術條件。旁路裝置閥門制造按壓力容器受壓元件的條件選材。4.11.2 高旁閥體采用鍛件結構，并做熱處理以提高抗熱沖擊能力和確保其質量；低旁閥體為鑄鋼。4.11.3 閥門結構應具有功能多、易維護、噪聲低、結構緊湊、動作靈活和重量輕等特點。4.11.4 閥門結構應具有調節(jié)區(qū)域大和靈敏度高