電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、3.3.3電纜敷設(shè)1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于35kV及以下電壓等級(jí)，電纜敷設(shè)、電纜支架制作及安裝、電纜埋管、電纜頭制作安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GB501502006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GB501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程710kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程8

2、Q/CSG11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控4.1電纜敷設(shè)作業(yè)前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南（下簡(jiǎn)稱指南）開展針對(duì)性安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2按指南中與電纜敷設(shè)作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票（編碼：BDDQ-ZW-14-01/03BDDQ-ZW-14-02/03BDDQ-ZW-14-03/03），結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)

3、責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負(fù)責(zé)人核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在日站班會(huì)上對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳?。?-1電纜支架制作/焊接與電纜管埋設(shè)作業(yè)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號(hào)危害名稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1高溫的焊渣灼（燙）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)工作時(shí)使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護(hù)服，防止焊渣灼傷人2耀眼的弧光視力受損低風(fēng)險(xiǎn)工作時(shí)使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護(hù)服，防止弧光傷眼3外殼無接地的機(jī)具觸電低風(fēng)險(xiǎn)

4、使用前工作負(fù)責(zé)人檢查砂輪機(jī)、焊機(jī)及裁剪機(jī)外殼接地情況，確保接地良好，需要移動(dòng)時(shí)先斷開電源。移動(dòng)焊把線時(shí)，不許同時(shí)兩手各拿一根移動(dòng)，防止觸電傷人4不正確使用剪裁機(jī)割傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)程要求，切割角鐵時(shí)，精神要集中，手不得扶轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止人身傷害5高溫的焊渣爆炸可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前做好防護(hù)措施，清理施工區(qū)域易燃易爆物品；焊接工作要遠(yuǎn)離氧氣瓶、乙炔瓶等易燃物品6尖銳的下角料刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)下角料及時(shí)清除，集中存放，做到“工完，料盡，場(chǎng)地清”7不正確安裝使用砂輪片打擊低風(fēng)險(xiǎn)安全規(guī)定要求，安裝砂輪鋸的砂輪片時(shí)，商標(biāo)紙不宜撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜，夾板不應(yīng)夾得過緊；嚴(yán)禁使用有缺損或裂傷的砂

5、輪片，砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)，必須更換8無防護(hù)罩的砂輪鋸打擊低風(fēng)險(xiǎn)安全規(guī)定要求，砂輪鋸裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用9飛出的鋸末設(shè)備破損灼（燙）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人員，并設(shè)置遮擋板10未夾牢的工件設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)安全規(guī)程要求，使用砂輪鋸時(shí)，工件牢固夾入工件夾內(nèi)，工件垂直砂輪片軸向，不得用手把扶工件，嚴(yán)禁用力過猛或撞擊工件11油漆揮發(fā)有毒氣體中毒低風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)，盡量在上風(fēng)向工作，戴口罩作業(yè)12鋒利的電纜支架邊緣刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)在電纜溝和電纜夾層內(nèi)行走時(shí)，小心謹(jǐn)慎，緩慢行進(jìn)，要注意電纜支架傷人表4-2高壓電纜頭制作作業(yè)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)

6、指南序號(hào)危害名稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1著火的熔膠設(shè)備燒損可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人派專人清除周邊的易燃物，噴燈及爐子停用后，及時(shí)熄火?，F(xiàn)場(chǎng)做好防火措施，配有滅火器2煙霧中毒可接受的風(fēng)險(xiǎn)熔化絕緣膠、化鉛場(chǎng)所裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，確?？諝饬魍ǎぷ魅藛T戴口罩3滴入熔爐的水珠灼（燙）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)熔化錫塊、鉛塊、絕緣膠的容器和工具必須干燥，熔化過程中嚴(yán)防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。熔化材料不得超過容器容積的3/44膨脹的熔膠灼（燙）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)絕緣膠的加熱用有嘴的容器，不得使用密封容器5溢出的熔膠灼（燙）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)傳遞盛有熔膠的容器時(shí)，應(yīng)放在地上換手6飛濺的高溫熔化物灼（燙）傷低風(fēng)險(xiǎn)操作人員

7、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。有防止飛濺傷人的措施7外溢的絕緣油土壤污染可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜終端與接頭的制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，充油電纜還要遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定8凌亂的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備燒損可接受的風(fēng)險(xiǎn)割剝下來的電纜護(hù)層、麻絲、絕緣紙、線芯及時(shí)專人清理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，文明施工，隨時(shí)注意防火表4-3電纜敷設(shè)作業(yè)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號(hào)危害名稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1無資質(zhì)的人員進(jìn)行特種作業(yè)設(shè)備損壞可接受的風(fēng)險(xiǎn)由項(xiàng)目總工對(duì)特種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，確保特種人員資質(zhì)符合要求2未正確佩戴安全帽打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)安全員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員的安全防護(hù)用品使用進(jìn)行檢查，確保人員正確佩戴安全帽3未系安全帶的高空作

8、業(yè)墜落低風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人員，督促高處作業(yè)人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便，穿軟底鞋，安全帶不得高掛低用，移動(dòng)過程中不得失去保護(hù)4關(guān)鍵工序不熟悉設(shè)備損壞可接受的風(fēng)險(xiǎn)關(guān)鍵施工前，由項(xiàng)目總工對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉工序5無票的動(dòng)火作業(yè)設(shè)備燒損可接受的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)票制度；動(dòng)火前，現(xiàn)場(chǎng)配備足量合適滅火器材。動(dòng)火作業(yè)旁清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場(chǎng)的，采取必要的防火措施6滾動(dòng)的電纜盤打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)輸電纜盤時(shí)，使用墊木方式防止電纜盤在車上滾動(dòng)，電纜端頭固定好，嚴(yán)禁人貨混載7未使用起重工具裝卸電纜盤打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書要求，裝卸電纜盤時(shí)

9、，使用起重工具裝卸電纜盤，嚴(yán)禁將電纜盤從車上直接推下8指揮信號(hào)不統(tǒng)一碰撞可接受的風(fēng)險(xiǎn)展放電纜時(shí)設(shè)專人指揮，有明確的信號(hào)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，防止電纜盤脫落砸傷人員，不得盲目蠻干9電纜溝有雜物、積水摔絆可接受的風(fēng)險(xiǎn)敷設(shè)電纜時(shí)，事先將電纜溝及夾層內(nèi)雜物、積水清理干凈，并有足夠的照明10高處敷設(shè)電纜墜落低風(fēng)險(xiǎn)在高處部位敷設(shè)電纜時(shí)，搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)，制定相應(yīng)高處作業(yè)措施；作業(yè)前檢查并采取相應(yīng)加固措施，系好安全帶，防止蹬空踏滑11無防護(hù)的電纜架作業(yè)墜落低風(fēng)險(xiǎn)站在梯式電纜架上敷設(shè)電纜時(shí)，制定相應(yīng)高處作業(yè)措施；作業(yè)前檢查并采取相應(yīng)加固措施，系好安全帶，防止蹬空踏滑12運(yùn)行的電纜設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)在運(yùn)行的

10、電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，要取得運(yùn)行單位同意并辦理工作票，在運(yùn)行電纜與新敷設(shè)電纜間加隔離保護(hù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，防止損傷運(yùn)行電纜13運(yùn)行的電纜觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)在運(yùn)行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，要取得運(yùn)行單位同意并辦理工作票，制定相應(yīng)保護(hù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，防止損傷運(yùn)行電纜，造成漏電傷人14運(yùn)行的電纜局部停電低風(fēng)險(xiǎn)在運(yùn)行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，要取得運(yùn)行單位同意并辦理工作票，制定相應(yīng)保護(hù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，電纜應(yīng)兩端核對(duì)無誤后再裁割，防止損傷運(yùn)行電纜，造成保護(hù)誤動(dòng)作15狹小的電纜工作空間設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜通過孔洞、管子和樓板時(shí)，兩側(cè)入口處設(shè)監(jiān)護(hù)人，保持聯(lián)絡(luò)，防止電纜被卡損傷16狹小的電纜工作空間刺

11、（絞）傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜通過孔洞、管子和樓板時(shí)，兩側(cè)入口處設(shè)監(jiān)護(hù)人，保持聯(lián)絡(luò)，防止電纜被卡及手被帶入孔內(nèi)；出口側(cè)人員應(yīng)避開正面，以防被擠或刺傷17帶電的配電盤局部停電低風(fēng)險(xiǎn)工作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，完善相關(guān)安全保護(hù)措施，在電纜穿入配電盤內(nèi)時(shí)，盤上要有專人接應(yīng)，電纜頭使用絕緣膠帶纏繞，盤內(nèi)帶電裝置增加隔離保護(hù)，防止電纜觸及帶電部位18踩踏電纜設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)在豎井內(nèi)使用梯子上下，確保作業(yè)人員不在電纜上行走，防止損傷電纜19凌亂的電纜頭摔絆可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜敷設(shè)完畢，端頭擺放整齊一致，以免妨礙通行或絆倒行人20電纜頭無防護(hù)設(shè)備性能下降可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜敷設(shè)完畢，端頭妥善處理，浸油電纜端頭用塑料布密

12、封包裹或室內(nèi)擺放，防止受潮21隧道孔洞墜落低風(fēng)險(xiǎn)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)打開的隧道孔蓋設(shè)圍欄或標(biāo)志，完工后立即封閉22狹小的電纜工作空間碰撞可接受的風(fēng)險(xiǎn)敷設(shè)電纜時(shí)，施工人員進(jìn)入電纜夾層戴安全帽，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人23情況不明開挖設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)在開挖直埋電纜溝時(shí)，依靠設(shè)計(jì)圖紙查清地下管線等的布置情況，防止管線、電纜損傷24站在電纜拐角內(nèi)側(cè)作業(yè)絞傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)敷設(shè)時(shí)平緩，統(tǒng)一協(xié)調(diào)；電纜拐彎處，施工人員站在外側(cè)，禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)作業(yè)25無措施的電纜割剝?cè)O(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書要求，割剝電纜時(shí)放平、墊實(shí)，線下放木板，割剝電纜時(shí)注意不得損傷絕緣及芯線26無措施的電纜割剝割傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書要求

13、，割剝電纜時(shí)放平、墊實(shí)，線下放木板，注意防止刀鋸傷手；嚴(yán)禁用手、腳托住電纜進(jìn)行割剝27過高的熱縮溫度設(shè)備燒損可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜頭進(jìn)行熱縮制作時(shí)，注意控制溫度防止灼傷電纜芯，造成絕緣降低，同時(shí)做好防止設(shè)備損傷的措施28拉直線芯用力不當(dāng)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)電纜頭固定好，緩慢拉直電纜線，嚴(yán)禁用力過大，防止拉斷電纜芯5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作411電纜支架制作、電纜管配制預(yù)埋411電纜支架、橋架安裝611電纜敷設(shè)1531電纜頭制作1510注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要

14、工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1電纜放線架（千斤頂）套4帶鋼管軸2滑輪托架個(gè)203電動(dòng)鋸臺(tái)14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38絕緣電阻表1000V，2500V臺(tái)各19電風(fēng)筒2000W臺(tái)310數(shù)字萬用表MF500臺(tái)111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對(duì)講機(jī)臺(tái)314施工手套雙若干15耐壓試驗(yàn)設(shè)備套116界刀把若干17交流焊機(jī)380V，18kW臺(tái)3配面罩、焊把、電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機(jī)380V臺(tái)121彎管機(jī)臺(tái)122拉線卷若干23水平儀把124榔頭個(gè)125磨光機(jī)臺(tái)2注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6

15、作業(yè)方法6.1熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作6.1.1查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。6.1.3查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜芯之間及對(duì)屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻。電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。6.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋6.2.1電纜支架制作、電纜管制作（1）按設(shè)計(jì)要求尺寸下料。電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下

16、料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行平直校正。組焊時(shí)，應(yīng)采用樣板臺(tái)組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由生產(chǎn)廠家制作供貨。6.2.2電纜支架、橋架安裝（1）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（2）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（3）組

17、裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長(zhǎng)度的2；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2；豎井的對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5。（4）對(duì)于采用鉛合金或玻璃鋼的支架，安裝步驟相同，在固定及連接時(shí)采用螺栓連接。（5）豎井內(nèi)的安裝：當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時(shí)，先將設(shè)計(jì)開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)組裝，對(duì)照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進(jìn)行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。6.2.3電纜支架、橋架接地（1）電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連

18、接。（2）電纜支架、橋架的起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。（3）電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。（4）與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4電纜保護(hù)管的預(yù)埋（1）根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長(zhǎng)電纜管，電纜管埋入地下后，可用“U”形卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不妨礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過渡。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。

19、（2）電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時(shí)進(jìn)行封口。6.3電纜敷設(shè)6.3.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。6.3.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿一層，再布滿另一層。6.3.3按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。6.3.4敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。6.3.5電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下

20、：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一兩處。6.3.6電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。6.3.7光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護(hù)管或線槽。6.3.8電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.3.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。6.3.10金

21、屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.3.11高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。6.3.12高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.3.13電纜

22、敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。6.3.14高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.3.15電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。6.3.16電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。6.4電纜頭制作安裝6.4.1電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125mm；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完

23、成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可，但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時(shí)，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電纜頭制作時(shí)所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長(zhǎng)度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜

24、頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時(shí)，要求纏繞密實(shí)、牢固可靠，纏繞長(zhǎng)度一致。一個(gè)二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。6.4.2電纜防火封堵。詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1電纜支架作業(yè)（1）電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表7-1電纜支架的層間允許最小距離電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電力電纜10kV及以下（除610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣2002

25、5030035kV單芯35kV三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h80h100注：h表示槽盒外殼高度。（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜小于表7-2的數(shù)值。表7-2電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離mm敷設(shè)方式電纜溝道及夾層電纜溝員架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最上層至溝底或地面100150

26、50100100150（3）電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。7.1.2電纜保護(hù)管作業(yè)（1）電纜穿管敷設(shè)時(shí)每一根只穿一根電纜（土建預(yù)埋管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，管的埋深不應(yīng)小于0.1m，各保護(hù)管應(yīng)可靠接地，電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進(jìn)行封堵。（2）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。（3）電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。7.1.3電纜敷設(shè)及電纜頭制作（1）電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜豎井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。（2）電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表7-3中所列數(shù)值。表7-3電纜各支點(diǎn)間的距離mm電纜種類電纜敷設(shè)方式水平垂直電