多層工程建筑節(jié)能專項施工方案#陜西#剪力墻結(jié)構(gòu)#屋面板做法

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、保溫工程施工時間計劃2四、工程節(jié)能設(shè)計說明2五、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容3i、建筑節(jié)能各分部施工要點3(一)粘土多孔磚3（二）門窗安裝工藝6（三）擠塑聚苯板12（四）聚氨脂泡沫塑料18（五）、干掛大理石/花崗巖23六、風(fēng)險分析與控制措施32七、安全要求35八、驗收監(jiān)督37建筑節(jié)能專項施工方案一、 工程概況工程名稱浐灞新城二期8#、11#、14#樓工程地址西安市灞橋區(qū)紡渭路以東結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計等級二級建筑層數(shù)地上11層 11#樓局部地下1層建筑高度31.6m建筑面積地上55492m2地下8963m2建筑總面積30728.65m2抗震設(shè)防烈度八防火

2、建筑分類二類耐火等級二級開工時間2009.10結(jié)構(gòu)使用年限50年預(yù)計竣工時間2010.11施工許可證號建設(shè)單位西安市灞橋區(qū)城鎮(zhèn)建設(shè)開發(fā)公司監(jiān)理單位西安市普邁管理項目有限公司設(shè)計單位陜西恒瑞建設(shè)設(shè)計有限公司勘察單位中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院施工單位陜西省第三建筑工程公司二、編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50411-2007）2、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（gb50189-2005）3、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范（gb50176-93）4、本工程建筑節(jié)能報告三、工程節(jié)能設(shè)計說明(一)屋面做法:（自上而下）1、c20細石鋼筋混凝土（40mm）；2、xps擠塑板保溫層（55mm）；3、自粘

3、性聚合物改性瀝青防水卷材一道（2mm）；4、單組份非焦油聚氨脂防水涂膜一道（1.5mm）；5、1：3水泥砂漿找平層（25mm）；6、1：6水泥焦渣（屋面找坡）（最薄處30mm）；7、鋼筋混凝土屋面板（120mm）。（二）煙道做法：本工程選用氯氧鎂水泥為膠凝材料，具有耐火隔熱性能好、堆積密度小的破化微珠作為填充物，二種材料形成緊密結(jié)合，同時賦予產(chǎn)品較好的阻燃性能。是一種新型的廚房、衛(wèi)生間組合式防火排氣道（三）外墻做法一：貼95*45外墻面磚+xps帶鋼絲網(wǎng)擠塑保溫板（45mm）+鋼筋砼墻（200mm）（四）外墻做法二：貼95*45外墻面磚+ xps擠塑保溫板（45mm）+水泥砂漿找平（20mm）

4、+粘土空心磚（160mm）+水泥砂漿（20mm）（五）玻璃門窗做法：外窗1：外窗框料為深灰色（噴涂）塑鋼型材，玻璃為無色中空玻璃（6+9+6）。外門1: 外門框料為深灰色（噴涂）塑鋼型材，玻璃為無色中空鋼化玻璃（6+9+6）。四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容i、建筑節(jié)能各分部施工要點(一)空心磚1、一般要求1）、砌塊，其齡期應(yīng)超過28天。2）、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。3）、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤，含水率宜為10-15，現(xiàn)場檢測時可把磚砍斷，四周濕印為15mm即可。當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。4）、砌筑時應(yīng)根據(jù)彈好的軸線進行排磚

5、，第一皮磚必須是丁磚。若不符合磚的模數(shù)時，可用找磚或丁磚來調(diào)整。對砌體中溝槽、管道、觀測點、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不宜在砌好的砌體上開槽鑿洞。2、施工要點2.1、工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。2.2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按

6、箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結(jié)筋，長度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌體砌筑：立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎應(yīng)先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向

7、的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在812mm。（4）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。（5）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（6）頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。2.3質(zhì)量要求1)、砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。2)、填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為812mm。3)、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。2.

8、4 質(zhì)量驗收2.4.1、檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。2.4.2、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。 （2）砂漿試塊試驗報告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報告。（6）檢驗批驗收記錄。2.5、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密

9、，無松動。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。2.6、砌筑尺寸允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查方法gbqb軸線位移106鋼尺檢查垂直度3m55用2m托線板或吊線、尺檢查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）門窗安裝工藝1 范圍本工程門窗2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具：2.1.1門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型

10、號配套。2.1.4 門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定

11、好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的

12、鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計

13、要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：4.2.1門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2.4門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項目，見下表。門窗安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉

14、線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 40n門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60n用100n 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m 鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m 托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門

15、窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠離熱源。6.2 門窗框松動

16、：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不

17、當(dāng)，使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。（三）xps擠塑保溫板1、材料準(zhǔn)備： 11工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。12 材料特點擠塑板可用于建筑物外墻保溫、屋面保溫、樓面保溫、地面保溫、頂棚保溫。 擠塑板為閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)，互聯(lián)厚度一致，無空腔、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱性能優(yōu)越； 吸水率低，即使長期受潮還可以保持良好的保溫隔熱性能和高抗壓性能； 浸水后抗壓強度基本保持不變； 可長期保持良好的

18、熱阻值； 燃燒性能為 b2級，故在運輸和儲存中應(yīng)遠離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機械損傷。2、施工準(zhǔn)備： 2.1技術(shù)準(zhǔn)備：參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和商榷；及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)；配備專人負責(zé)技術(shù)資料的收集和整理工作；組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝；寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底；做好加工機械的準(zhǔn)備工作。 2.2施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：施工基層要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠

19、尺和楔形塞尺檢查基層，基層墻體最大偏差不能超過 5mm，超差部分必須用水泥砂漿找平，形成驗收記錄?；鶎颖砻姹仨毟蓛魣怨獭o泥土、油垢、松散漏漿等。外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。空調(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。施工機具準(zhǔn)備電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。氣候條件，操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。施工作業(yè)條件，墻體的保溫外立面施工操作應(yīng)滿足施工操作和安全的條件。3、施工方法： 3.1 施工程序：標(biāo)準(zhǔn)層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往

20、下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 具體工藝流程：基面材料準(zhǔn)備 彈控制線配制粘結(jié)砂漿預(yù)粘翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝錨固件配制聚合物水泥抗裂砂漿抹底層砂漿鋪貼網(wǎng)格布抹面層砂漿修整養(yǎng)護驗收3.2 施工操作：3.2.1放線：彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；掛基準(zhǔn)線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層適當(dāng)位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 3.2.2配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；此項工作有專人負責(zé)。3.2.3打磨：保溫板貼完后4

21、小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 3.2.4配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 3.2.5抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿打糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住12毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在23毫米，同時將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入

22、砂漿中。 3.2.6鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。3.2.7面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在12毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓?；鶎雍兔鎸涌偤穸炔灰舜笥?毫米。在施工間歇期間，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基

23、層砂漿應(yīng)呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 3.2.8“縫”的處理：伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫伸縮縫在粘貼苯板時已留出；分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料u型條與面層一平；滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網(wǎng)格布鑲?cè)氚疾蹆?nèi)，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內(nèi)即可；裝飾線條：裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標(biāo)明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應(yīng)位置

24、，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。 3.2.9加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫基礎(chǔ)上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在57毫米為宜，加強層作法與標(biāo)準(zhǔn)作法應(yīng)留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加12厚20×20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。

25、門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應(yīng)錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；4.2檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象；4.3檢查數(shù)量：按幢號每20米長抽查一處每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查；4.4粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查；4.5基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面

26、積不得小于30。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行）； 4.6聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查；4.7網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查；4.8聚合物水泥砂漿保護層總厚度35毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行；4.9允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。 5、質(zhì)量保證措施 5.1嚴(yán)格遵守外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程；5.2資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤；

27、5.3嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；5.4建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗收； 5.5施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；5.6嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度；5.7成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)

28、原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面；5.8網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行；5.9拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈；5.10材料節(jié)約措施：不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進場嚴(yán)格點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失；5.11安裝施工所需的測量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應(yīng)提前安裝施工進行；5.12其它注意事項：各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時，砂漿凝結(jié)過快，應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。同時應(yīng)對尚未達到一

29、定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。（四）新型排煙道及臭氣道1、材料準(zhǔn)備： 11工程所需排煙氣道材料及逆止閥均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。12 材料特點本產(chǎn)品為住宅廚房、衛(wèi)生間組合式防火排氣道，具有安裝方便、強度高、容重小、運輸半徑大的優(yōu)點，適合于工廠機械化生產(chǎn)。由于原材料組織結(jié)構(gòu)的特點，具有良好的隔熱性能、抗無機鹽和硫化物、抗有機物溶劑侵蝕的性能。產(chǎn)品具有強度高與耐久性能好的特點。本產(chǎn)品選用氯氧鎂水泥為膠凝材料，選用具有耐火隔熱性能好、堆積密度小的破化微珠作為填充物，二種材料形成緊密結(jié)合，同時賦予產(chǎn)品較好的阻燃性能。本排氣道所用配件（定型內(nèi)框、襯角）材料選用工業(yè)廢物料及無機非

30、金屬材料制成防火預(yù)制件，用粘接劑粘結(jié)安裝，整體管道不僅機械化生產(chǎn)程度高，在高溫環(huán)境下也不會龜裂和燃燒，防火性能達到國家a1級，具有較好的防火性能與節(jié)能環(huán)保的作用。采用耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布對制品進行增強，使排氣道自身強度和承載力等都大大增強。填充料選用工業(yè)廢棄物時，制品的環(huán)保性質(zhì)能達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工準(zhǔn)備： 2.1技術(shù)準(zhǔn)備：參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和商榷；及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)；配備專人負責(zé)技術(shù)資料的收集和整理工作；組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握新型煙道施工工藝；寫好各工序書面技術(shù)交底，

31、并在開工前組織工人進行交底；做好加工機械的準(zhǔn)備工作。 2.2施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：施工前要對主體所留的洞口尺寸通知有關(guān)單位驗收合格后，方能進行煙道及臭氣道的施工。砌體砌筑完畢。施工機具準(zhǔn)備墊塊、2米靠尺等。施工作業(yè)條件，安裝煙道及臭氣道工作面施工操作應(yīng)滿足施工操作的條件。3、施工方法： 3.1 施工程序：以單元施工為單位，安裝從下往上施工。具體工藝流程：材料準(zhǔn)備 驗收留洞尺寸安裝固定修整驗收3.2 施工操作：3.2.1驗收留洞尺寸：根據(jù)圖紙留洞尺寸結(jié)合采用圖集尺寸進行洞口尺寸檢查，對不符合要求的洞口進行修改，達到設(shè)計要求尺寸。3.2.2安裝及固定：安裝煙氣道應(yīng)由底層一層一層向上安裝，

32、每安裝好一層煙氣道后，在煙氣道頂端管道長邊二側(cè)距邊50毫米處各放一根直徑10鋼筋，該鋼筋長度應(yīng)比預(yù)留孔長100毫米二端有50毫米擱置在樓板上，然后在上一層煙氣道管的底部下口，相應(yīng)位置用老虎鉗鉗兩個凹口，以便上下煙氣道連接口之間緊密吻合。安裝排煙氣道前，應(yīng)檢查樓板預(yù)留孔及煙氣道的安裝方向位置，彈出中心線，然后在煙氣道垂直面兩側(cè)也彈出中心線，將煙氣道就位，對準(zhǔn)中心線，周邊用木鍥固定，掛垂直線校正，上下煙氣道結(jié)合面用砂漿封堵。3.2.3修整：用2米靠尺進行檢查，對垂直度達不到要求的立即進行修整，修整完畢后再托底模用c20細石混凝土分二次將預(yù)留孔縫隙澆搗密實，并澆搗成高出樓板面30毫米的防水反口，待安

33、裝煙氣道后再澆搗地坪細石混凝土做平頂、墻面粉刷。3.2.4驗收：以上工序完畢后，進行資料報驗，并通過監(jiān)理驗收合格。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項目：煙道及臭氣道規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；4.2檢驗方法：檢查出廠合格證，對運至現(xiàn)場產(chǎn)品進行驗收，外表面應(yīng)關(guān)潔平整，無蜂窩、裂縫現(xiàn)象；端部應(yīng)方正平直，對角線誤差不大于2毫米，煙氣道壁厚誤差不大于+2 -1毫米；5、質(zhì)量保證措施 5.1嚴(yán)格遵守住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道施工技術(shù)規(guī)程；排油煙氣防火止回閥規(guī)范。5.2資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤； 5.3嚴(yán)

34、格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；5.4建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗收； 5.5施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；5.6嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度；5.7成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。在后續(xù)施工中嚴(yán)禁防止重物撞擊煙氣道。五、風(fēng)險分析與控制措施（一）磚砌體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護墻和內(nèi)間墻，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象

35、不少。采用小型砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一般0.12mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位：在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端12個開間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫；一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴(yán)重；有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設(shè)置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎(chǔ)剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開裂，長短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安

36、裝時打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋入然后用磚填塞，時間不久就會出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫；框架結(jié)構(gòu)的填充墻，比較常見的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫，而在磚混結(jié)構(gòu)橫隔承重墻上，個別會有呈正八字上斜裂縫。 2外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏。(2)外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。(3)外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。(4)墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。外墻的防水更應(yīng)以砌體基層以外為重點作防水設(shè)防。2外墻裂縫現(xiàn)象及其主要原因分析(1)屋面溫差應(yīng)力問題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋

37、面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達60以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開

38、裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉降達一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。 (2)砌塊的干縮變形問題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。 (3)建筑物不均勻沉降的問題。如果房屋長度過長，建筑平面設(shè)計錯位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應(yīng)力，就會產(chǎn)生裂縫。 (4)施工的問題。砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。(5)砌體的構(gòu)造措施問題。如房屋施工

39、中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3 防裂做法及效果 (1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計平面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強地基圈梁的剛度，增強基礎(chǔ)對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。 (2)減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應(yīng)抓緊做好屋面保溫隔熱層。對現(xiàn)澆屋面，要加強頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動層或緩沖層做法。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。 (3)提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入

40、水泥用量10%的聚乙烯醇縮甲醛107膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強度，增長其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4)要嚴(yán)格把住材料關(guān)。生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護齡期不足28d的不得使用。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯縫搭接，不同品種不得同層混砌。 (5)其他措施。砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用107膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲?，只能先砌至離混凝土梁底約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在砌體與鋼筋混凝土梁、柱

41、交接縫處，要釘布寬50cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫)。 六、安全要求本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前

42、必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責(zé)人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作

43、業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。11、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。12、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m213、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時請掃。14、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。15、遇有六級風(fēng)力時，必須禁止露天高處作業(yè)。16、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯

44、，人字梯拉繩必須牢固。17、砌塊的垂直運輸當(dāng)采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴(yán)禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時，不得在共下一層樓內(nèi)進行施工。18、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。19、采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。20、在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。21、砌筑高度每天不宜大于1.8米。七、驗收監(jiān)督1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）和各專業(yè)工程施工

45、質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。4煙氣道密閉性；防火性。5采暖散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。6通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。7空調(diào)與采暖系

46、統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。8配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。9監(jiān)測與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 （2）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時

47、應(yīng)對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進行驗收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應(yīng)全部合格；c、一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，應(yīng)有90以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗收時，應(yīng)符具備以下條件：（6

48、）、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復(fù)報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄； h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告。（7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。 （8）、應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另

49、外，主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應(yīng)對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。（9）、觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格。3、單位工程竣工驗收前，應(yīng)進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。對建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收不合格的建筑工程，不得進行竣工驗收。（二）屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1 . 1 材料準(zhǔn)備1、松散材料： 爐渣粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重

50、礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25w/m· k。2、聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測報告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)項次項目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3202壓縮強度kpa1003導(dǎo)熱系數(shù)w/（m . k）0.0414氧指數(shù)%301 . 2施工人員準(zhǔn)備 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行技術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序：基層清理彈線分格管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層。（

51、2）施工要點：1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗收合格后進行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。4、在基層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。5、穿過屋面結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞嚴(yán)密，將管根固定。6、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。7、板間縫隙應(yīng)采用聚苯顆粒保溫砂漿材料嵌填密實。8、找坡層

52、為粒徑在540mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實、表面平整，并按圖紙要求找坡。9、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免其受潮、浸泡或受損。（3）、注意事項：1、板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時間自然養(yǎng)護條件下，不得少于42d，60蒸汽養(yǎng)護不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進行保溫層施工。（四）塑鋼門窗施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：（1）施工順序彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接

53、鐵件 塑鋼門窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點 檢查塑鋼保護膜 塑鋼門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質(zhì)量檢驗 紗扇安裝（2）施工要點1、 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。2、 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗

54、下5mm為宜。4、 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗；塑鋼門窗安裝時采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。5、 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。6、 與墻體固定： 混凝土墻體用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（五）管道保溫施工技術(shù)措施 施工技術(shù)要求（1）施工順序裁料 纏裹保溫材料 包扎保護層（2）施工要點1、 立管保溫時，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上

55、，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤外露厚度不大于保溫層的厚度。 2、 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉填塞。3、 樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道，保溫材料采用離心玻璃棉管殼（40mm厚）保溫，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。4、 埋地管道采用10mm厚橡塑海綿管殼隔熱材料保溫。（六）散熱器安裝施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：（1）施工順序編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆（2）施工要點1、 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。2、 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：組對前根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，