成品與半成品保護(hù)措施

1、成品及半成品保護(hù)措施為有效地防止過程產(chǎn)品因保護(hù)失控，可能造成的質(zhì)量問題和質(zhì)量缺陷，最大限 度地避免返工和修補(bǔ)損失，同時(shí)也為保證成品及半成品在交付前得到有效的保護(hù)， 確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn)品，現(xiàn)擬定以下成品半成品保護(hù)措施，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。一、建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度，實(shí)行層層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理1、項(xiàng)目部按照施工項(xiàng)目管理區(qū)域制定成品保護(hù)責(zé)任制。2、工區(qū)長、施工員對(duì)施工區(qū)域成品的防護(hù)負(fù)責(zé)。3、作業(yè)班組對(duì)工序成品的防護(hù)負(fù)責(zé)。4、對(duì)各項(xiàng)成品防護(hù)，項(xiàng)目工地的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督"I 二、成品半成品保護(hù)的內(nèi)容1、路基工程施工成品保護(hù)。2、鋼筋工程保護(hù)。3、墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品防撞保護(hù)。4、砼成品保

2、護(hù)。5、涵洞成品保護(hù)。； 6、模板半成品及成品保護(hù)措施7、砌體工程&路面基層工程9、路面面層工程三、具體成品半成品保護(hù)措施（一）、路基工程成品保護(hù)1、針對(duì)已成型的路基，應(yīng)做好路拱排水，完善并及時(shí)清理路基排水系統(tǒng)，同時(shí) 應(yīng)封閉道路禁止車輛碾壓防止損壞路基面。對(duì)路基邊坡植被應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，防止 人為踐踏。2、雨期施工的路基，在下雨前必須碾壓密實(shí)，來不及碾壓密實(shí)時(shí)必須最少靜壓 1遍，并做好路拱，防止路基積水。3、雨后路基徹底晾曬干之前，靜止一切車輛通行，防止車輛將路基碾壓成彈簧 土。4、為防止路基邊坡碾壓不密實(shí)，和雨水沖刷虧坡，路基施工時(shí)在路基兩側(cè)各寬 填50cm保證刷坡后邊坡壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)

3、要求。i I 5、路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水，并與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水沖刷邊坡; 挖方路基施工應(yīng)做到開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，綠化一級(jí)，高填方路基分臺(tái)階施工，也應(yīng)做到填筑一級(jí)、防護(hù)一級(jí)，以避免坡面沖刷。（二）、鋼筋工程保護(hù)1、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按進(jìn)場時(shí)間、批號(hào)、強(qiáng)度、牌號(hào)、直徑、長 度分別掛標(biāo)識(shí)牌堆放，不得混淆。',1 ;2、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)不得積水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離 地20cm上面要覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或 同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，掛標(biāo)識(shí)牌，注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、

4、 直徑、根數(shù)。堆放場地要有遮蓋、防止雨淋日曬。4、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保 證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。僅供參考5、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。成型鋼筋、 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。（三）、墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品保護(hù)1、施工便道側(cè)墩柱成品保護(hù)措施為防止過往車輛和機(jī)械設(shè)備的碰撞，便道側(cè)墩柱用鋼管搭設(shè)成品保護(hù)支架，并 在離地面3m處墩身頂板處貼“注意安全、小心碰撞”反光提示標(biāo)語。2、墩柱施工完畢，必須采用塑料薄膜整個(gè)的將墩柱包裹起來養(yǎng)生，保證實(shí)體砼 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、蓋梁砼施工必須

5、是墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上方可施工蓋梁，蓋梁砼i I <. 施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模，底模必須等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%以上才能拆除底模，防止拆模過早導(dǎo)致蓋梁斷裂。4、預(yù)制梁砼施工完畢，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋灑水養(yǎng)生，冬天采用搭設(shè) 暖棚養(yǎng)護(hù)或采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。預(yù)制梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力砼張 拉。5、預(yù)制梁砼澆筑過程中振搗砼時(shí)要注意振搗棒不要碰撞著波紋管，防止將波紋T ;管搗破進(jìn)水泥漿，將波紋管堵死，影響鋼絞線穿束。6、對(duì)預(yù)制完成的梁體在移至存梁場后，兩邊必須增加支撐，支撐枕木底部用三 角木楔打緊，防止滑移，相鄰兩片梁體之間橫隔板鋼筋焊

6、接必須牢固，不允許電焊。 未移出梁場的T梁同樣要求進(jìn)行兩邊支撐，防止側(cè)翻。7、預(yù)制梁場的移梁和架梁過程中，鋼絲繩與梁底相接的位置要做好護(hù)腳措施， 防止損壞梁體。（四）、砼成品保護(hù)1、所有混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后均要覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，冬天要搭設(shè)暖棚生火養(yǎng)護(hù)。僅供參考2、混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)主要是為了保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫的目的 有兩個(gè)：一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表 面裂縫；二是延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均 總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。潮濕 養(yǎng)護(hù)的作用首先是防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其次

7、是混凝土在保溫及潮 濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。3、混凝土澆筑成型后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。4、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。5、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模，一般I I、'、為 2.5Mpa6、不能用重物沖擊模，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板卜蹬踩。7、使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異 應(yīng)及時(shí)校正。&在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安裝鋼 管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在混凝土J ；表面鋪跳板或廢模板增

8、大受力面積，防止混凝土被破壞。9、冬季砼工程施工要采取防凍措施，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 砼攪拌時(shí)采取加防凍劑，澆注完畢覆蓋草袋或蒸汽養(yǎng)護(hù)等以防砼受凍。（五）、涵洞成品保護(hù)1、預(yù)制涵管裝卸時(shí)，要用合格軟帶裝、卸車，安裝時(shí)防止用硬物頂撞破損。2、 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%寸，方可進(jìn)行回填 土；涵洞頂上填土厚度必須大于 0.5m時(shí)，才允許機(jī)械通過。3、涵洞臺(tái)背回填時(shí)必須是涵洞蓋板施工完畢及基底鋪砌施工完畢，同時(shí)砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填必須兩側(cè)對(duì)稱填筑，防止一側(cè)偏填導(dǎo) 致臺(tái)身被擠倒。（六）、模板成品及半成品保護(hù)措施1、鋼模板運(yùn)至現(xiàn)

9、場要集中堆放在模板加工廠，并且要有專人看管，加工場地要 平整，模板要防止雨淋生銹。2、加工好的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場過程中要輕拿輕放，不得損壞。3、拆模應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并按照模板編號(hào)堆放整齊。一般應(yīng)遵循先支后拆， 后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原則。重大復(fù)雜模板應(yīng)事先* I 制訂拆除方案。4、拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表 面和模板受到損壞；拆下的模板及配件嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆 放，防止模板變形。5、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。6、定型鋼模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的J ;清晰。7、支完模

10、板后，保持模內(nèi)清潔。（七）、砌體工程1、施工中合理安排工序，按正確施工流程組織施工，堅(jiān)持先地下，后地上；先 主體，后圍護(hù)，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。2、砌體工程施工完工后及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。3、路基施工時(shí)，避免施工機(jī)械、車輛碰撞砌體，避免缺棱掉角；設(shè)置攔擋設(shè)施， 禁止車輛和行人通行。4、填石路基施工時(shí)要防止石頭滾入砌體中砸壞砌體（八）、路面基層工程1、水泥穩(wěn)定碎石成型后，應(yīng)根據(jù)情況當(dāng)天或第二天開始養(yǎng)生，每天灑水視天氣情況而定，應(yīng)始終保持表面濕潤。養(yǎng)生期一般為 7d，養(yǎng)生期結(jié)束后如果無轉(zhuǎn)序條件， 應(yīng)繼續(xù)補(bǔ)充，避免結(jié)構(gòu)層過分干燥。2、水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生布飽濕養(yǎng)生，灑水車灑水。3、養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通，必要時(shí)設(shè)置路障。4、水泥穩(wěn)定碎石成型后，盡早噴灑透層瀝青，防止表面干裂。5、 結(jié)構(gòu)層表面禁止遺撒泥土等污染成品。？« I <. 6、進(jìn)行水穩(wěn)碎石基層施工時(shí)，利用水泥穩(wěn)定碎石混合料將上路口進(jìn)行硬化，防 止運(yùn)輸車將泥土帶上路面。7、進(jìn)行水穩(wěn)碎石基層施工時(shí)，利用水泥穩(wěn)定碎石混合料將上路口進(jìn)行硬化，防 止運(yùn)輸車將泥土帶上路面。（九）、路面面層工程1、熱拌