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文檔簡介

1、梭織面料基本知識(shí)面料規(guī)格計(jì)算工作,對于面料設(shè)計(jì)師來講,是指導(dǎo)工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的依據(jù)。而對于業(yè)務(wù)員而言,則是一種與客人交流、報(bào)價(jià)、控制成本的手段,掌握了這門知識(shí),無論對于那一類產(chǎn)品,在哪一種場合都能在最短的時(shí)間內(nèi)核算出產(chǎn)品的基本成本,做到報(bào)價(jià)準(zhǔn)確、及時(shí),并能掌握控制成本的關(guān)鍵。 一、原料定量計(jì)算:原料定量計(jì)算所牽涉的因素非常多,其中有許多工藝縮率的計(jì)算非常復(fù)雜。為了便于掌握,列出一個(gè)較小的范圍的數(shù)值提供參考。1、經(jīng)線定量:每米經(jīng)線定量(g/m)每厘米經(jīng)線密度×成品門幅(厘米)×(工藝縮率)×(1+織縮率)×原料纖度(d)÷9000(或1/n、0.59

2、/s) 2、緯線定量:每米緯線定量(g/m)=成品門幅(厘米)×每厘米緯線密度×(1+緯向織縮率)×(工藝縮率)×原料纖度(d)÷9000以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與捻縮率 劍桿織機(jī)門幅要另加1215厘米 (1)工藝縮率之一-原料縮率:各種不同性能與不同工藝的紗線(絲)縮率如:桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%錦綸絲自然縮率為3%滌綸長絲自然縮率為1.5%彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率100d以下為7%彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率101d149d為8.5%彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率150d以上為10%棉、麻、粘膠

3、短纖染色、漂白工藝縮率為2%粘膠長絲通過機(jī)漿后伸長率為3% (2)工藝縮率之二-捻縮率:絲線通過加捻后會(huì)變短,這是因?yàn)榻z線由直變成螺旋狀扭曲,絲線變短,直徑自然會(huì)變粗,所以在長度一定時(shí)纖度會(huì)相應(yīng)變粗,不同纖度、不同捻度的捻縮率亦不同。捻縮率的取得可以通過公式計(jì)算來完成,也可以查閱常用捻縮率表,一般75d長絲每厘米加10捻左右,捻縮率在2-3%左右;75d的長絲每厘米加20捻左右,捻縮率在11-12%左右;150d長絲每厘米加10捻左右,捻縮率在5-6%左右;150d的長絲每厘米加20捻左右,捻縮率在13-15%左右 (3)工藝縮率之三-經(jīng)向縮率:織造時(shí)經(jīng)線在和緯線的交織過程中會(huì)形成紗(絲)線的

4、屈曲,這樣,一米長的經(jīng)線經(jīng)過與緯線的交織后就不會(huì)再形成一米長的布。絲線長與面料長的比率就是織縮率,織縮率的大小也可通過公式計(jì)算來達(dá)到??椏s率的大小與紗線的纖度、緯線密度、織物組織有關(guān)。緯紗(絲)纖度越粗,織縮率越大;織物緯密越大,織縮率越大;組織循環(huán)數(shù)越小,織縮率越大。一般普通產(chǎn)品(指單層織物,緯密不是特別稀或特別密的產(chǎn)品)在3-8%左右。(具體大小可以根據(jù)上述提到的纖度粗細(xì)、緯密大小、組織結(jié)構(gòu)在3-8%之間選擇)。 二、面料重量的計(jì)算:面料重量計(jì)算的意義是為了了解面料的大致重量,從而可以推算出面料的成本、價(jià)格。每米重量:指每米成品面料所具有的克重量。計(jì)算方法為:成品每米重量(g /m)=(經(jīng)

5、線定量×練折率+緯線定量×練折率)÷染整縮率 (1)煉折率:紗(絲)經(jīng)過染整后的凈重量。不同的纖維所含的雜質(zhì)不同,不同的工藝也會(huì)使同一原料煉折率不同。常用的原料煉折率如下:桑蠶絲: 7580%生桑蠶絲: 9598%絹絲: 9095%紬絲: 8893%粘膠、羊毛:97%棉紗、麻: 95% (絲光、漂白92%)合纖: 99% (2)染整縮率:染整縮率是指織物染整前后的長度比率染整縮率=坯綢緯密÷成品緯密=成品長度÷坯綢長度平方米綢重(g/m2)平方米綢重(g/m2)=每米綢重(g)÷門幅(米)三、原料含量計(jì)算:對于由二種或二種以上的原料交

6、織或混紡的織物,必須計(jì)算出其中所含每種原料比例,計(jì)算方法如下:a原料含量=(含a原料的重量×a原料的比例×a原料的煉折率)÷(含a原料的重量×煉折率+b原料的重量×煉折率)×100%例:某產(chǎn)品經(jīng)線為120n/2絹麻混紡紗(絹70%、麻30%),緯線為40s/2有光人棉紗 成品門幅:140cm 平紋組織 成品經(jīng)密:28根/cm 成品緯密:24梭/cm 坯綢緯密23梭/cm其次,綜合幾重因素,估算織縮率在5%左右,絹絲工藝縮率為2.5%,緯向縮幅率為10%左右,粘膠短纖工藝縮率2.0%,那么:經(jīng)線定量(克/米)=成品經(jīng)密×成品門

7、幅×(1+工藝縮率)×(1+織縮率)×原料纖度÷9000 =28×140×(1+5%)×1/60 =65(g/m)緯線定量(克/米)=成品緯×成品門幅×(1+緯向織縮率)×(1+工藝縮率)×原料纖度÷9000 =140×24×(1+10%)×0.59/20=109(g/m)成品每米綢重(g/m)=(經(jīng)線定量×煉折率+緯線定量×煉折率)÷染整縮率 =(65×0.95+109×0.97)÷0

8、.96 =(61.8+105.7167.5168(g/m)平方米綢重(g/m2)=每米綢重÷門幅=168÷1.4=120(g/m2)其中,絹絲原料含量=(含絹絲原料的重量×絹絲比例×絹絲煉折率)÷(含絹絲原料的重量×煉折率+人棉紗重量×煉折率) =(65×0.7×0.95)÷(70×0.95+109×0.97)×100%=43.2÷167.5×100%=26% 其中,亞麻原料含量=(含亞麻原料的重量×亞麻比例×亞麻煉折率)&#

9、247;(含亞麻原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率) (65×03×0.95×100%)÷65×0.95+109×0.97=18.5×100%÷167.5=11% 粘膠原料含量=(粘膠原料的重量×粘膠煉折率)÷(經(jīng)線原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率)(109×0.97×100%)÷(109×0.97+65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%通過以上計(jì)算得出:

10、該產(chǎn)品的經(jīng)線原料定量為每米65g;緯線原料定量為每米109g,在此基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品工藝(白織、色織、條子、格子)加一定比例的回絲率,再結(jié)合原料市場價(jià)格就可以得出一個(gè)比較準(zhǔn)確的原料成本,再加上織造工交、染色工交,就是產(chǎn)品的底價(jià)。四、影響價(jià)格的因素以上只是算出所需面料的實(shí)際用絲(紗)量,并不是所有產(chǎn)品的原料成本都能按實(shí)際用紗量來計(jì)算的,要得到一個(gè)合理的價(jià)格以前至少還必須了解以下幾方面的情況:產(chǎn)品的類型:白織還是色織,織造所需的機(jī)器類型(普通機(jī)還是特殊機(jī)型)原料:是常規(guī)原料還是特殊規(guī)格的原料,是高損耗還是低損耗。批量大小產(chǎn)量高低:工交與產(chǎn)量有密切關(guān)系,一般工廠所報(bào)的工交費(fèi)都是根據(jù)臺(tái)產(chǎn)量來核算的。難易程

11、度:有些新產(chǎn)品的工藝不夠成熟,在織造或染色過程中會(huì)出現(xiàn)較多的次品。因此,在估價(jià)時(shí)千萬不能忽略這部分因素。市場因素:如果產(chǎn)品的市場覆蓋面較廣,說明各方面都比較成熟,且有較多的工廠生產(chǎn),競爭比較激烈,因此千萬不能報(bào)高價(jià)格。做紡織、面料和服裝的最基礎(chǔ)的入門知識(shí) 1、經(jīng)向、經(jīng)紗、經(jīng)紗密度面料長度方向;該向紗線稱做經(jīng)紗;其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密(經(jīng)紗密度); 2、緯向、緯紗、緯紗密度面料寬度方向;該向紗線稱做緯紗,其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密(緯紗密度); 3、密度用于表示梭織物單位長度內(nèi)紗線的根數(shù),一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù),我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度,但紡織企業(yè)

12、仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來表示密度。如通常見到的“45x45/108x58”表示經(jīng)紗緯紗分別45支,經(jīng)緯密度為108、58。 4、幅寬面料的有效寬度,一般習(xí)慣用英寸或厘米表示,常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分別稱作窄幅、中幅與寬幅,高于60英寸的面料為特寬幅,一般常叫做寬幅布,當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達(dá)到360厘米。幅寬一般標(biāo)記在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為:“45x45/108x58/60”即幅寬為60英寸。 5、克重面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù),克重是針織面料的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo),粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。牛仔面料的克重一

13、般用“盎司(oz)”來表達(dá),即每平方碼面料重量的盎司數(shù),如7盎司、12盎司牛仔布等; 6、色織日本稱做“先染織物”,是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色,然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法,這種面料稱為“色織布”,生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠,如牛仔布,及大部分的襯衫面料都是色織布。 面料的分類 1、按不同的加工方法分類 (1)機(jī)織物:由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統(tǒng)的紗線,在織機(jī)上根據(jù)一定的規(guī)律交織而成的織物。有牛仔布織錦緞板司呢麻紗等。 (2)針織物:由紗線編織成圈而形成的織物,分為緯編和經(jīng)編。a緯編針織物是將緯線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上,使紗線有順序地彎曲成圈,并相互穿套而成。b經(jīng)編針織物是采用一

14、組或幾組平行排列的紗線,于經(jīng)向喂入針織機(jī)的所有工作針上,同時(shí)進(jìn)行成圈而成。 (3)非織造布:將松散的纖維經(jīng)粘合或縫合而成。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。用這種加工方法可大大地簡化工藝過程,降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,具有廣闊的發(fā)展前途。 2、按構(gòu)成織物的紗線原料分類 (1)純紡織物:構(gòu)成織物的原料都采用同一種纖維,有棉織物毛織物絲織物滌綸織物等。 (2)混紡織物:構(gòu)成織物的原料采用兩種或兩種以上不同種類的纖維,經(jīng)混紡而成紗線所制成,有滌粘滌腈滌棉等混紡織物。 (3)混并織物:構(gòu)成織物的原料采用由兩種纖維的單紗,經(jīng)并合而成股線所制成,有低彈滌綸長絲和中長混并,也有滌綸短纖和低彈滌綸長絲混并而成股

15、線等。 (4)交織織物:構(gòu)成織物的兩個(gè)方向系統(tǒng)的原料分別采用不同纖維紗線,有蠶絲人造絲交織的古香緞,尼龍和人造棉交織的尼富紡等。 3、按構(gòu)成織物原料是否染色分類 (1)白坯織物:未經(jīng)漂染的原料經(jīng)過加工而成織物,絲織中又稱生貨織物。 (2)色織物:將漂染后的原料或花式線經(jīng)過加工而成織物,絲織是又稱熟貨織物。 注意區(qū)別的坯布概念 1、色織與印花染: 色織對紗線進(jìn)行染色,然后使用有色紗線進(jìn)行織布,如很多襯衫面料、牛仔布等。相應(yīng)的工廠叫做xxx染織廠、色織廠等; 印染織造后的面料進(jìn)行印花染色,如很多很多的印花布,圖案豐富多采。相應(yīng)的工廠叫做xxx印染廠、染整廠等 2、混紡與交織 混紡紡紗過程中將兩種或

16、兩種以上的不同纖維混合在一起,然后用混紡紗線織布; 交織織布時(shí)經(jīng)緯使用不同品種的紗線或纖維長絲(束)織成的面料。 *滌塔夫用滌綸絲fdy(半光、消光)織成。經(jīng)、緯線一般用68d滌綸絲。織物組織一般為平紋。滌指是滌綸長絲為原料.平紋織物.塔夫(taffeta)是譯音,平紋的意思。可以做面料和里料,現(xiàn)在一般做里料多。*春亞紡經(jīng)、緯線用低彈滌綸絲織成的織物??椢锝M織為平紋組織。*塔絲隆錦綸長絲和錦綸空氣變形絲織成的織物。經(jīng)線用70d錦綸長絲,緯線有160d、250d、320d等錦綸空氣變形絲,也有單緯、雙緯(250d×2)、三緯(160d×3)??椢锝M織有平紋和平紋變化組織(小提

17、花)、2/2斜紋。有錦綸塔絲隆和滌綸塔絲隆,經(jīng)緯有一個(gè)方向的原料是空變絲(錦綸空變絲或滌綸空變絲)。*桃皮絨經(jīng)線用滌綸絲、緯線用細(xì)旦滌錦復(fù)合絲織成并經(jīng)磨毛整理,綢面有明顯絨感的??椢锝M織一般為1/2斜紋。經(jīng)線一般采用68d/24f,緯線一般采用150d/72f×12滌錦復(fù)合絲。*牛津布最低為150d*150d。原料為尼龍和滌綸。組織為平紋和斜紋。紗線為單股和雙股。*色丁經(jīng)緯向只要有一方向的原料是有光三角異型絲就可稱為色丁。*高絲寶化纖仿真絲的一種傳統(tǒng)面料,現(xiàn)在的高絲(斯)寶koshibo經(jīng)過多種工藝處理后,其質(zhì)地細(xì)膩、手感柔軟、輕盈飄逸、經(jīng)久耐穿、價(jià)廉物美、易于護(hù)理等長處為普遍百姓所

18、喜愛。分為全彈、半彈兩種。全彈的“高絲(斯)寶koshibo”面料經(jīng)線采用75d/72f dty絲,緯線采用dty150d。半彈的“高絲(斯)寶koshibo”面料經(jīng)線采用fdy75d/36f絲,緯線采用dty150d。選用細(xì)平紋組織在噴水織機(jī)上織造,先后經(jīng)過預(yù)縮、堿減量、染色、定型等多種工藝加工而成。此布料既可染色,又可印花。它不僅可制成男女秋冬茄克衫、風(fēng)衣、棉衣外套、職業(yè)裝、童裝、裙裝、校服等服裝,產(chǎn)品涂層以后又可制作箱包、雨傘等日用品。*色織 是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色,然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法,這種面料稱為“色織布”,生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠,如牛仔布,及大部分的襯衫面料都

19、是色織布。*金屬絲面料面料手感柔軟,具有金屬般的質(zhì)感,有隱約的提花效果,隱柔風(fēng)格,防靜電、防輻射。*輕盈紡用滌綸絲fdy大有光絲織成??椢锝M織一般為平紋。*尼絲紡又稱尼龍,經(jīng)、緯線用錦綸絲織成。一般分為中厚型(80g/m2)和薄型(40 g/m2)。經(jīng)緯線原料采用70d??椢锝M織為平紋組織。變化組織(菱形格、錦綸六邊格、尼龍牛津格)。*麂皮絨 經(jīng)緯方向只要有一個(gè)方向的原料有海島絲則為麂皮絨。經(jīng)向麂皮絨 經(jīng)線一般采用105d/36f×37海島型復(fù)合滌綸絲,緯線采用160d/48f滌綸絲。緯向麂皮絨 經(jīng)線一般采用75d/72f低彈滌綸絲或網(wǎng)絡(luò)滌綸絲,緯線采用105d/36f×3

20、7海島型復(fù)合滌綸絲。*水洗絨經(jīng)、緯線用收縮率不同的滌綸絲織成的、具有絨感的織物。經(jīng)線一般采用(50d/24f牽伸滌綸絲75d/48f低彈滌綸絲)網(wǎng)絡(luò),緯線一般采用50d/24f滌綸絲加16捻/cm??椢锝M織一般為平紋。*順紆縐 經(jīng)緯主要應(yīng)用成份以滌綸 fdy為主體,既有75d*75d,也有75d*100d和100d*100d,織物結(jié)構(gòu)采用平紋變化.*燈芯絨 布面呈現(xiàn)燈心狀絨條的織物。緯密大于經(jīng)密。由一組經(jīng)紗和兩組緯紗交織而成,其中一組緯紗(稱地緯)與經(jīng)紗交織構(gòu)成固結(jié)絨毛的地組織,另一組緯紗(稱絨緯)與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的浮緯,割斷后形成絨條。*導(dǎo)電布面料隱約的金屬冷光,抗靜電、防輻射的功能。歐

21、根紗/柯根紗/玻璃紗 適用于制作婚紗禮服、圍巾、禮品包裝等,盡顯高貴典雅之風(fēng)。 3,例梭織面料是織機(jī)以投梭的形式,將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯(cuò)而組成,其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織(近代也由于無梭織機(jī)的應(yīng)用,此類面料的織造不用投梭形式,但面料仍歸梭織類)。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等,梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位。梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別。梭織面料中的緞紋組織緞紋組織satin and sateen weave相鄰兩根經(jīng)紗或緯紗上的單

22、獨(dú)組織點(diǎn)均勻分布但不相連續(xù)的織物組織。緞紋組織分經(jīng)面緞紋和緯面緞紋兩種。它是三原組織中最復(fù)雜的一種。緞紋組織中單獨(dú)組織點(diǎn)由兩相鄰的經(jīng)紗或緯紗的浮長線所遮蓋。織物表面平滑勻整,質(zhì)地柔軟,富有光澤或稍呈紋路。緞紋組織的織物用途較廣,常用作被面、衣著、鞋面以及裝飾布等。里布純棉印花梭織面料緞紋組織可用分式表示,分子表示一個(gè)組織循環(huán)的紗線根數(shù),簡稱枚數(shù);分母表示飛數(shù),經(jīng)向飛數(shù)用于經(jīng)面緞紋,緯向飛數(shù)用于緯面緞紋。緞紋一個(gè)組織循環(huán)紗線數(shù)不少于5根,飛數(shù)應(yīng)大于1而小于組織循環(huán)紗線數(shù)減1,飛數(shù)與組織循環(huán)數(shù)兩者應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。常用的緞紋組織循環(huán)紗線數(shù)為5、8、12、16等,組織循環(huán)紗線數(shù)越大,織物表面紗線浮長越長,

23、光澤越好,織物越松軟,但堅(jiān)牢度越差。經(jīng)面緞紋織物的表面多數(shù)由經(jīng)紗浮長所覆蓋,為了突出經(jīng)紗效應(yīng),經(jīng)向緊度須大于緯向緊度,一般經(jīng)、緯向緊度之比約為5:如直貢呢、素緞等。緯面緞紋織物的表面多數(shù)由緯紗浮長所覆蓋,為了突出緯紗效應(yīng),經(jīng)向緊度須小于緯向緊度,一般經(jīng)、緯向緊度之比約為2:3,例如橫貢緞等。為了使緞紋織物柔軟,常用拈度較少的紗線。紗線的拈向?qū)劶y織物外觀效應(yīng)有一定影響。經(jīng)面緞紋的經(jīng)紗或緯面緞紋的緯紗在布面上的捻向與織物組織的紋路方向相同,織物表面光澤就好,例如橫貢緞。若這些紗線在布面上的拈向與織物組織的紋路方向相反,則緞紋織物表面呈現(xiàn)紋路,例如直貢呢等。以緞紋組織為基礎(chǔ)可演變出許多緞紋變化組織

24、。如在經(jīng)或緯組織點(diǎn)四周添加單個(gè)或多個(gè)組織點(diǎn)而構(gòu)成加強(qiáng)緞紋組織;在一個(gè)組織循環(huán)內(nèi)用不同飛數(shù)而構(gòu)成變則緞紋組織,如六枚變則緞紋組織,其經(jīng)向飛數(shù)為2、3、4、4、3、2;延長經(jīng)向或緯向組織點(diǎn)而構(gòu)成重緞紋組織,常在手帕織造中采用。緞紋組織與其他組織結(jié)合可構(gòu)成緞條府綢、緞條手帕等織物。如圖所示編輯本段梭織面料中的斜紋組織斜紋組織twill weave相鄰經(jīng)(緯)紗上連續(xù)的經(jīng)(緯)組織點(diǎn)排列成斜線、織物表面呈現(xiàn)連續(xù)斜線織紋的織物組織。斜紋 梭織面料組織一個(gè)組織循環(huán)的紗線數(shù)至少為3根。織制斜紋織物比平紋織物復(fù)雜,至少需用3頁綜框。斜紋織物的出現(xiàn),標(biāo)志著織造技術(shù)和織物結(jié)構(gòu)上的重大發(fā)展。中國在殷商時(shí)代就已有了斜

25、紋圖案的織物。絲織物中的綺和綾都是用斜紋及其變化組織織制的。斜紋組織的應(yīng)用較為廣泛,如棉、毛織物中的卡其、嗶嘰、華達(dá)呢,絲織物中的美麗綢等。斜紋組織與平紋組織相比具有較大的經(jīng)(緯)浮長,因而在相同的紗號(支數(shù))和經(jīng)緯密度下織物結(jié)構(gòu)較為松軟。配置較大的經(jīng)緯密度方能得到結(jié)構(gòu)緊密的織物。斜紋組織有經(jīng)組織點(diǎn)占多數(shù)的經(jīng)面斜紋,緯組織點(diǎn)占多數(shù)的緯面斜紋和經(jīng)緯組織點(diǎn)數(shù)相等的雙面斜紋三種。斜紋的斜向有右斜和左斜之分。一般斜紋組織用分式并附以斜向箭頭表示,。斜紋組織的斜向主要是根據(jù)構(gòu)成斜線織紋的紗線在織物表面的拈向選擇的。如拈向與織紋斜向相反,斜線較清晰,反之斜線模糊。因此,用“z”拈單紗作經(jīng)、緯紗,采用經(jīng)面斜

26、紋組織時(shí),應(yīng)選擇左斜;采用緯面斜紋組織時(shí),則應(yīng)選擇右斜。在斜紋組織的基礎(chǔ)上分別采用添加經(jīng)、緯組織點(diǎn),改變織紋斜向、飛數(shù)或同時(shí)采用兩種方法可演化出多種斜紋變化組織。加強(qiáng)斜紋:在斜紋組織的基礎(chǔ)上添加經(jīng)、緯組織點(diǎn)而成,應(yīng)用最普遍的有雙面加強(qiáng)斜紋;復(fù)合斜紋:一般為組織循環(huán)數(shù)較大的斜紋組織,織物表面呈現(xiàn)一組寬窄深淺不同的斜紋;角度斜紋:改變飛數(shù)的數(shù)值可使織紋斜線的傾斜角度發(fā)生變化。常用的是傾角大于45°的組織,配以較大的經(jīng)密,使織紋斜線飽滿陡直。巧克丁、貢呢等精梳毛織物便是角度斜紋;山形斜紋:由左右兩個(gè)方向的斜線排列成山形織紋的組織);破斜紋:由左右兩個(gè)方向的斜線按一定要求排列,使織紋斜線突然

27、中斷的組織。此外尚有陰影斜紋、菱形斜紋、曲線斜紋等多種,多數(shù)以織紋圖象命名。斜紋變化組織是用以增加織紋花色的主要組織之一。編輯本段梭織面料中的平紋組織平紋組織plain weave梭織面料經(jīng)紗和緯紗以一上一下的規(guī)律交織的織物組織,是三原組織中最簡單的一種。平紋組織由兩根經(jīng)紗和兩根緯紗構(gòu)成一個(gè)組織循環(huán),用分式來表示。平紋組織的織物正反面外觀相同,經(jīng)、緯紗之間交織點(diǎn)最多。應(yīng)用極為廣泛,如棉織物中的平布,府綢和帆布,毛織物中的凡立丁,絲織物中的塔夫綢,麻織物中的夏布,以及工業(yè)和國防用的織物等。平紋組織織物中的經(jīng)、緯紗采用不同原料、紗號(支)、拈度、拈向、色澤、經(jīng)緯紗密度和改變每筘穿入經(jīng)紗根數(shù)等,能使

28、織物獲得各種不同的外觀效應(yīng),再經(jīng)過不同的后整理工藝便形成各種花色品種,如細(xì)經(jīng)粗緯的綈,強(qiáng)拈絲制成的喬其紗,不同拈向紗制成的隱條隱格織物以及采用不同經(jīng)紗張力織成的條狀泡泡紗等。以平紋組織為基礎(chǔ),沿經(jīng)或緯向或同時(shí)沿經(jīng)、緯兩個(gè)方向延長組織點(diǎn),使組織循環(huán)擴(kuò)大,能演化出許多平紋變化組織,如經(jīng)重平、緯重平和方平組織。用這些組織可織制多種織物,如用緯重平組織織制的麻紗,用方平組織織制的板司呢等。編輯本段梭織面料的用紗量、坯布克重:是指織物單位面積的重量,一般以每平方米的克數(shù)表示(g/m2)。商業(yè)上最簡單計(jì)算方法。例如:棉織物一般在70250 g/m2范圍內(nèi);凡立丁(精梳)毛織物重量在185 g/m2左右;厚

29、花呢(粗梳)為280g/m2左右;薄形絲織物一般在20100 g/m2之間。坯布克重也是考核織物物理性能的品德指標(biāo)之一,這對毛織物來說更為注重。在精梳毛織物、毛型化纖織物的部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:平方米重偏輕不能超過允許公差(規(guī)定為5%),定為一等品;超過5%而不超過7%,為二等品。、按部頒標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法(應(yīng)扣除回潮率因素):式中:gk -公定回潮率下的平方米重量(g/m2) disney童裝梭織長褲go -試樣干重(g)wk -試樣的公定回潮率(%)l -試樣長度(cm)b -試樣寬度(cm)常用紗線的定回潮率(wk)摘錄如下:棉紗:8.5%精梳毛紗:16%粗梳毛紗:15%滌/棉紗(65/35): 3

30、.2%、根據(jù)織物結(jié)構(gòu)因素的近似估算平方米重量的計(jì)算方法:式中:ntt -經(jīng)紗特克斯數(shù)(號數(shù))ntw -緯紗特克斯數(shù)(號數(shù))pt -經(jīng)紗密度(根/10cm)pw -緯紗密度(根/10cm)這計(jì)算公式是近似值,它沒有考慮紗線的彎曲、伸長和織物在加工過程中的重量變化。(注:特克斯數(shù)(號數(shù))是指:用1000米長的紗線在公定回潮率時(shí)的重量(g)表示。) (4)一平方米棉布無漿干燥重量:式中:g一平方米棉布無漿干燥重量(克);gj一平方米棉布的經(jīng)紗干燥重量(克);gw一平方米棉布的緯紗干燥重量(克);pj棉布的經(jīng)紗密度(根/10厘米);pw棉布的緯紗密度(根/10厘米);gj經(jīng)紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量(克/10

31、0米);gw緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量(克/100米);fj經(jīng)紗總飛花率;aj經(jīng)紗縮率;sjz經(jīng)紗總伸長率;aw緯紗縮率。其中:1、經(jīng)、緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量(克/100)=公制號數(shù)0.9216610或者=53.74英制支數(shù)2、股線重量按并合后的重量計(jì)算。3、經(jīng)紗總伸長率:上漿單紗按1.2%計(jì)算(其中絡(luò)筒、整經(jīng)以0.5%計(jì)算,漿紗以0.7%計(jì)算)。純棉男童梭織短袖襯衫上水股線10 2號以下按0.3%計(jì)算,10 2號以上按0.7%計(jì)算。4、間接緯紗的伸長率較小,可略去不計(jì)。5、經(jīng)紗總飛花率:粗號(支)織物按1.2%計(jì);中號(支)平紋織物按0.6%計(jì),斜紋織物按0.9%計(jì);細(xì)號(支)織物按0.8%計(jì);線織

32、物按0.6%計(jì)。6、經(jīng)紗總伸長率、經(jīng)紗總飛花率以及經(jīng)緯紗織縮率是計(jì)算一平方米織物重量的依據(jù),不是規(guī)定指標(biāo)。但是以上公式都是站在技術(shù)人員的角度,真正做銷售的,哪有時(shí)間在面對客戶的時(shí)候,還要那么麻煩的用計(jì)算機(jī)一項(xiàng)項(xiàng)來算呢.?所以營銷人員最好采用以下公式,(以上了解即可)營銷人員最好采用的簡單公式:用幅寬經(jīng)密經(jīng)紗支系數(shù)(0.065)經(jīng)紗紗價(jià)即為經(jīng)紗的成本.用幅寬緯密緯紗支系數(shù)(0.065)緯紗紗價(jià)即為緯紗的成本.用經(jīng)紗成本緯紗成本織造加工費(fèi)對外報(bào)價(jià).坯布的克重與成品克重?fù)Q算坯布的克重與成品克重?fù)Q算,如以公式計(jì)算,與實(shí)際可能有很大偏差,主要原因分兩方面,胚布設(shè)定可用公式計(jì)算,祇要條件愈接近,結(jié)果愈準(zhǔn)碓

33、,因織造為物理性改變,由胚布加工為成品布,經(jīng)過染整多個(gè)工序,織物經(jīng)過物理性及化學(xué)性改變,變量增大,期間涉及各種不同類型之機(jī)械,工序等等,形成各企業(yè)有著不同之規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),因此坯布的克重與成品克重?fù)Q算,每個(gè)企業(yè)均有其標(biāo)準(zhǔn)。編輯本段如何建立企業(yè)換算公式?建議將企業(yè)以往的胚布至成品布之結(jié)果收集,再用計(jì)算機(jī)篩選最多之結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn),再按企業(yè)生產(chǎn)情況,評估其實(shí)用性,再訂下?lián)Q算公式。實(shí)例參考:(一般布類,一般織染整工藝)胚重=訂單成品重x胚重系數(shù) 女童梭織短裙布類胚重系數(shù)平紋92%雙珠88%雙位衣89%單珠93%單位衣89%拉架平紋100%毛巾106%雙面88%拉架羅紋91%羅紋83%拉架燈蕊92%燈蕊87%編

34、輯本段梭織面料的成本核算面料的原料成本經(jīng)向原料成本的計(jì)算=經(jīng)密x門幅x經(jīng)料(d)/9000x(1+織縮及工藝縮率)x(1+原料損耗率)x原料單價(jià)緯向原料成本的計(jì)算=緯密x門幅x緯料(d)/9000x(1+織縮及工藝縮率)x(1+原料損耗率)x原料單價(jià)如果面料經(jīng)線用長纖用d數(shù)可按上面計(jì)算,緯向用短纖是s,那就先通一單位.d=5315/s緯絲有兩種原料,那你要知道兩種原料的排列.再按比例來計(jì)算每種原料的用紗量.如緯線排列是a5b3a6b4那么在計(jì)算a緯原料時(shí)緯密按坯布緯密x11/18計(jì)算,別的按以上公式計(jì)算,b緯原料計(jì)算時(shí)緯密按坯布緯密x7/18計(jì)算,別的按以上公式計(jì)算織縮和工藝縮率化纖按5%30

35、%計(jì);全棉的按812%這個(gè)系數(shù)隨著織物的緯密捻度增加成正比,與經(jīng)浮點(diǎn)的加長成反比.原料損耗,如果是經(jīng)緯統(tǒng)一的按4%5%,經(jīng)緯不通用的按68%接著算坯布總成本=(經(jīng)+緯)的原料成本+織造費(fèi)用織造費(fèi)大多按坯布的緯密來定的,噴水機(jī)在48分/緯,這個(gè)與織廠的地理位置和產(chǎn)品的加工難度有關(guān)成品布成本=坯布成本x染縮率+染費(fèi)+運(yùn)費(fèi)包裝等雜費(fèi)注:密度指1厘米內(nèi)的根數(shù)編輯本段梭織面料計(jì)算1、經(jīng)線用量=(p(經(jīng)密)x d旦尼爾x 門幅÷(1煉減率)x9000)x(1+折縮率)x(1+捻縮率)x(1±煉縮率)=( )克/m若經(jīng)緯都是真絲,一般煉減率為25%,滌綸差不多,其余的折縮率、捻縮率、煉縮

36、率等都要靠經(jīng)驗(yàn)。 注:若經(jīng)線中為雙股線則應(yīng)dx2。2、緯線用量=(p(緯密)x d旦尼爾x筘幅÷(1煉減率)x9000)x(1+捻縮率)x(1±煉縮率)=( )克/m筘幅:內(nèi)幅x(1+折縮率) 同樣若緯線是雙股,則dx2;三股則dx33、原料用量經(jīng)線用量+緯線用量4、等重法來設(shè)計(jì)面料a 公式:p1÷p2=d2÷d1 其中:p1為原經(jīng)線/緯線密度;p2為新經(jīng)線/緯線密度,d1為原經(jīng)線纖度(粗細(xì));d2為新經(jīng)線纖度例:若現(xiàn)手上有一塊面料,緯線為20根/厘米,纖度為100d滌綸,要換成纖度為150d滌綸,則新設(shè)計(jì)的面料的緯線是多少根?p1÷p2=d2

37、÷d1 p2=p1xd1÷d2 p2=20x100÷150=13.33根不考慮新舊產(chǎn)品的折縮率、煉縮率、捻縮率等(并設(shè)筘幅為100)計(jì)算重量。舊:g=20x100x100÷9000=22.22克新:g=13.33x150x100÷9000=22.22克 新舊面料的重量相等。5、d旦尼爾數(shù)=重量/9000(厘米)s 英制支數(shù)(英寸) 旦尼爾數(shù)與英支換算 d=5315/sn 公制支數(shù) (麻、羊毛) 旦尼爾數(shù)與公支換算 d=9000/n由上面兩個(gè)公式可推出:s=0.591n ; n=1.692 sdtex 分特克斯 d=9 dtex編輯本段梭織服裝加

38、工基礎(chǔ)知識(shí)一般梭織服裝加工的基礎(chǔ)知識(shí)。(一)梭織服裝生產(chǎn)工藝流程面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備裁剪縫制鎖眼釘扣整燙成衣檢驗(yàn)包裝入庫或出運(yùn)。面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后,根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫。(二)面料檢驗(yàn)的目的和要求把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定

39、可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時(shí)避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí),應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測試,以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn),例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的

40、技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確,見表11。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn),針對客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn),并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)

41、行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。(四)裁剪工藝要求裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下:(1)拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量,注意避開疵點(diǎn)。(2)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。(3)排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。(4)對于條格紋的面料,拖料時(shí)要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱。(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確,線條順直流暢。鋪型不

42、得過厚,面料上下層不偏刀。(6)根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。(7)采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作,并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。(五)縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍,其作用在于簡化縫制工序,使服裝品質(zhì)均一,防止變形和起皺,并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇,并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力,這樣才能達(dá)到較好的效果。梭織服裝加工中

43、,縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型:1 鏈?zhǔn)骄€跡鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長度內(nèi)用線量少,缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫,是由一根針線和鉤子線互相串套而成,其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好,同時(shí)又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合,褲子的后縫和側(cè)縫,松緊帶等受拉伸較多,受力較強(qiáng)的部位。2鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線,由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中,縫料的兩端呈相同的外形,其拉伸性、彈性較差,但上下縫合較緊密。

44、直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡,由于用線量較少,拉伸性較差,常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。3包縫線跡是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名(單線包縫、雙線包縫六縫包縫)。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住,起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時(shí),面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移,因而縫跡的彈性較好,故被廣泛用于機(jī)織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”,由一個(gè)雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大,可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫,從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。4

45、繃縫線跡由兩根以上針線和一根彎鉤線相互穿套而成,有時(shí)在正面加上一根或二根裝飾線。繃縫線跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大,拉伸性好,縫跡平整,在某些場合(如拼接縫)也可起到防止織物邊緣脫散的作用。基本縫合的形式除了基本縫制外,根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇,都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求??p針可用“型和號”加以分類,根據(jù)形狀,縫針可分為s、j、b、u、y型,對應(yīng)不同的面料,分別采用適宜的針型。我國使用的縫針的粗細(xì)以號數(shù)來區(qū)別,粗細(xì)程度隨著號數(shù)的增加而越來越粗,服裝加工中使用的縫針號型一般從5號16號,不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針影縫線的選擇原則上應(yīng)與服

46、裝面料同質(zhì)地、同色彩(特別用于裝飾設(shè)計(jì)的除外)??p線一般包括絲線、棉線、棉滌綸線、滌綸線等。在選擇縫線時(shí)還應(yīng)注意縫線的質(zhì)量,例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等。針跡密度是指針腳的疏密程度,以露在布料表面3cm內(nèi)的縫合數(shù)來判斷,也可用3cm布料內(nèi)針孔數(shù)來表示。服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀,不能出現(xiàn)不對稱、扭歪、漏縫、錯(cuò)縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連,條格左右對稱,見表15及圖114??p線要求均勻順直,弧線處圓潤順滑;服裝表面切線處平服無皺痕、小折;縫線狀態(tài)良好,無斷線、浮線、抽線等情況;重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。(六)鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成,扣眼根據(jù)其形狀

47、分為平型和眼型孔兩種,俗稱為睡孔和鴿眼孔。睡孔(見圖115)普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔(見圖116和圖117)多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)扣眼位置是否正確。(2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼開口是否切好。(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng),否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落,厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。(七)整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。整燙的主要作用有

48、三點(diǎn):(1)通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕,平服折縫。(2)經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整,褶裥、線條挺直。(3)利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向,塑造服裝的立體造型,以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀態(tài)的要求,使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。影響織物整燙的四個(gè)基本要素是:溫度、濕度、壓力和時(shí)間。其中熨燙溫度是響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果;熨燙溫度過高則會(huì)把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度,還要受到接觸時(shí)間、移動(dòng)速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:(

49、1)因熨燙溫度過高時(shí)間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。(2)服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。(3)存在漏燙部位。(八)成衣檢驗(yàn)服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確,縫制是否規(guī)整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。(5)面料絲縷是否正確,面料上有無疵點(diǎn),油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問題。(7)整燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現(xiàn)象。(9)線頭是否已修凈。(10)服

50、裝輔件是否完整。(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致,位置是否正確。(12)服裝整體形態(tài)是否良好。(13)包裝是否符合要求。(九)包裝入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種,箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致,包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理,例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝,根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼,獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整,顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜,標(biāo)明客戶、指

51、運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等,內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。 生 產(chǎn) 企 業(yè)沈陽宏大紡織機(jī)械公司沈陽宏大紡織機(jī)械公司沈陽宏大紡織機(jī)械公司青島允春機(jī)械有限公司產(chǎn) 品 型 號gd761x型gd767型gd767-i型jw911型產(chǎn) 品 名 稱噴水織機(jī)噴水織機(jī)重磅噴水織機(jī)噴水機(jī)械用途與適用范圍主要技術(shù)參數(shù)單位公稱筘幅cm1500、1700、1900、21001500、1700、1900、21001500、1700、1900、2100150 170 180 190 210 230織機(jī)幅寬調(diào)整mm600600600500織機(jī)轉(zhuǎn)速r/min400800400900400900經(jīng)平線位置mm900900900最大入緯率

52、m/min制動(dòng)裝置電磁制動(dòng)器電磁制動(dòng)器電磁制動(dòng)器電磁離合器的直接機(jī)械煞車打緯曲柄式多筘座腳方式曲柄式多筘座腳方式雙曲柄式多筘座腳方式曲軸打緯、多重分紗系統(tǒng)送經(jīng)自動(dòng)張力調(diào)節(jié),積極連續(xù)送經(jīng)自動(dòng)張力調(diào)節(jié),積極連續(xù)送經(jīng)自動(dòng)張力調(diào)節(jié),積極連續(xù)送經(jīng)全自動(dòng)和連續(xù)送經(jīng)織軸盤直徑mm800(標(biāo)準(zhǔn))、1000(選用)800(標(biāo)準(zhǔn))、1000(選用)800(標(biāo)準(zhǔn))、1000(選用)法蘭盤800卷取連續(xù)間接卷取緯密根/cm560,變換齒輪系統(tǒng)織布長度計(jì)算器米/碼甲乙丙丁各班有5位自動(dòng)計(jì)算器度經(jīng)盤直徑mm914、1000卷布直徑mm420,自動(dòng)計(jì)數(shù)器5位顯示520,自動(dòng)計(jì)數(shù)器5位顯示520,自動(dòng)計(jì)數(shù)器5位顯示520開口

53、型式平紋開口或多臂開口平紋開口或多臂開口平紋開口或多臂開口曲柄開口綜框頁數(shù)頁綜框片數(shù)片46緯紗喂入新式環(huán)形噴嘴、柱塞泵新式環(huán)形噴嘴、柱塞泵新式環(huán)形噴嘴、柱塞泵環(huán)形噴嘴,柱塞泵,有一踏板的噴射測試裝置測長&儲(chǔ)緯裝置單噴rs測氣裝置(氣流貯緯)雙噴電子任意選緯單噴rs測氣裝置(氣流貯緯)雙噴電子任意選緯單噴rs測氣裝置(氣流貯緯)雙噴電子任意選緯mdp-s,mdp-a,mdp-roj-20000c自由選色泵柱塞式彈簧加壓方式柱塞式彈簧加壓方式柱塞式彈簧加壓方式噴嘴新式環(huán)形噴嘴新式環(huán)形噴嘴新式環(huán)形噴嘴探緯針探指,光電探緯絞邊形成使用星齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)交叉捻入系統(tǒng)適應(yīng)緯紗范圍d404204042040420長絲紗 301000織物種類平紋,斜紋,小花紋組織平紋,斜紋,小花紋組織平紋,斜紋,小花紋組織輕薄,高密等織物廢絲處理假捻

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