護(hù)岸、冷卻海水泵房工程沉箱預(yù)制工程

1、護(hù)岸、冷卻海水泵房工程一、施工進(jìn)度保證(1)就近調(diào)遣精兵強將，早進(jìn)場，早開工。就近抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理和專業(yè)技術(shù)人員，以及優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍；組成精干的施工指揮機構(gòu)，組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料，做到進(jìn)場快、設(shè)營快、開工快。(2)建立崗位責(zé)任制，實施進(jìn)度監(jiān)控管理。實行工期目標(biāo)管理。建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，明確各級管理人員的職責(zé)，完善考核及獎罰制度。實行分工負(fù)責(zé)，按大工序分工把守。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進(jìn)度情況。采用計算機運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對工期實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進(jìn)度計劃，按工

2、作內(nèi)容和進(jìn)度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。對未完成進(jìn)度計劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施，使工程進(jìn)度按計劃進(jìn)行。做到日保旬，旬保月，月?？偣て?。(3)合理配置資源，滿足進(jìn)度要求按工期要求合理配置施工資源，對關(guān)鍵項目上的工序通過加大機械、設(shè)備、人員投入方法來保證。按施工進(jìn)度要求制定設(shè)備進(jìn)場計劃和材料分期供應(yīng)和采購計劃，并在施工過程中抓好計劃的落實。(4)優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細(xì)化實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。采用先進(jìn)工藝進(jìn)行各道工序施工。對重點工序，準(zhǔn)備應(yīng)對

3、各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲備工作。杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。廣泛開展"小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)"五小活動，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。(5)開展勞動競賽，引入競爭機制工程施工過程中，適時組織隊間勞動競賽。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動隊伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。(6)加強調(diào)度指揮，強化協(xié)調(diào)力度強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，及時解決問題。重點工程或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工

4、作效率。(7)做好施工保障工作1）協(xié)調(diào)好與政府和附近群眾的關(guān)系，充分利用我單位多年在國內(nèi)各地的施工經(jīng)驗，把工作做到前面，以減少對群眾的干擾，為施工全面展開創(chuàng)造條件。2）細(xì)致了解掌握當(dāng)?shù)厮奶鞖獾确矫娴男畔?，制定可行的特殊季?jié)施工措施，合理安排施工順序，落實到位，保證進(jìn)度。3）切實落實施工安全防護(hù)措施，以安全保進(jìn)度。4）保證施工質(zhì)量，避免因反復(fù)報檢、返工等質(zhì)量原因影響工程進(jìn)度，抓質(zhì)量、促進(jìn)度是目前保證工期的有效手段。5）加強設(shè)備管理與維護(hù)，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。做好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，貫徹高效耐用和易修的原則；型號宜少不宜多，備足易損件。6）加強材料供應(yīng)工作，避免因

5、停工待料而影響工期。(8)備用和替換設(shè)備保證措施機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各種機械設(shè)備（含車輛）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。其保障措施是：1）項目部設(shè)專職設(shè)備管理員。負(fù)責(zé)機械設(shè)備管理、調(diào)配、考評及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。2）加強設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員必須持證上崗。3）加強機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備的完好率和利用率。上場的機械設(shè)備的完好率確保100%。4）備用設(shè)備和替換設(shè)備（已包括在"擬投入主要機械設(shè)備表"內(nèi)），

6、按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進(jìn)行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機安裝就位，確?？呻S時啟用。5）替換下來的機械設(shè)備，立即組織搶修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存6）備用和替換設(shè)備與正常投入施工的機械設(shè)備同時進(jìn)場二、質(zhì)量保證 (1) 本工程在建立健全質(zhì)量保證體系時，將嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證體系要求運作，執(zhí)行質(zhì)量手冊和程序文件,以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)、互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，使工程全過程、全方位處于質(zhì)量受控狀態(tài)。(2)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮項目部質(zhì)量安全部門專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量

7、控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點，進(jìn)一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。項目部質(zhì)檢員在工程施工中，具有質(zhì)量否決權(quán) ，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違背施工工序 、不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下暫時停工令，限期整改。對危害工程質(zhì)量的行為,所有施工人員均有權(quán)上報,以便及時處理，質(zhì)檢員按規(guī)定開出“質(zhì)量問題通知單”和“罰款單”。項目部各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一名，施工隊設(shè)主管工程師和專職質(zhì)檢員各一名，負(fù)責(zé)質(zhì)量工作 ，保證

8、施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行,確保各工序一次驗收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。(3) 配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員將熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。（4）配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備將經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，進(jìn)行檢驗和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中

9、的作用，滿足整個工程施工的需要。三、安全保證安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。本公司在施工過程中，將始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，抓好施工中的安全工作，制定并實行各種安全措施，使安全生產(chǎn)深入人心，把安全生產(chǎn)貫穿到整個施工全過程，并將采用以下具體措施：（1）工程施工前，結(jié)合實際，認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)實施計劃報監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)。（2）嚴(yán)格遵守國家和地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和合同規(guī)定，并根據(jù)本工程的特點制定一系列具體措施，建立健全施工中的安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實加以貫徹落實。（3）自覺接受當(dāng)?shù)匕踩珯z查部門對施工活動的監(jiān)督、指導(dǎo)和管理，積極改進(jìn)施工中存在的安全問題，提高安全生產(chǎn)水平。（4）深

10、化安全教育，強化安全意識，加強全體職工安全生產(chǎn)意識教育，開工前，根據(jù)本工程的施工特點，對所有參與施工的人員，在上崗之前 進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，樹立法制觀念和安全第一的思想，對操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，激發(fā)安全生產(chǎn)的自覺性。并印發(fā)一本安全生產(chǎn)宣傳冊，人手一份。（5）健全安全生產(chǎn)組織，強化安全檢查機構(gòu)，設(shè)專職副經(jīng)理主管安全，質(zhì)量安全部門設(shè)專職安全員，各工程隊配安全監(jiān)督員，班組設(shè)兼職安全員，堅持經(jīng)常性的施工安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。（6）編制安施工安全細(xì)則，以項目經(jīng)理為主，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理本工程的施工作業(yè)和抗災(zāi)等工作 ，并設(shè)置安全管理機構(gòu)和配備專職的安全人員，

11、加強對施工作業(yè)安全的管理。（7）抓好現(xiàn)場物資管理，搞好文明施工，對易燃易爆危險品，按照規(guī)定保管堆放，建立嚴(yán)格的提取、使用、核銷和保管制度。做好防盜、防爆、防火、防潮、防觸電、防淹亡等工作。（8）施工管理部門做每一項施工安排，必須同時交代安全生產(chǎn)，現(xiàn)場施工管理人員抓生產(chǎn)進(jìn)度同時，必須抓安全生產(chǎn)。（9）施工技術(shù)部門做的每一項技術(shù)交底，必須同時做施工安全技術(shù)交底，狠抓事故苗頭，把安全事故消滅在萌芽之中。（10）加強對機械設(shè)備、運輸車輛、施工船機設(shè)備和用電管理。嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，堅決杜絕違章作業(yè)。（11）施工中，應(yīng)按規(guī)定在該防護(hù)的地方，設(shè)離安全防護(hù)攔及救生衣，陸上施工人員佩戴安全帽、水上施工人員配備

12、救生衣；工地上根據(jù)實際情況設(shè)置必要的安全警示牌。（12）在工程施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等），配置對有害氣體的監(jiān)測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機械船舶進(jìn)入工區(qū)，做好施工人員的勞動保護(hù)。（13）實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制，定期或不定期進(jìn)行檢查執(zhí)行情況，做到獎罰嚴(yán)明，人人肩上有責(zé)任。（14）制定施工安全細(xì)則，以項目經(jīng)理為主，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理本工程的施工作業(yè)、防潮、抗災(zāi)等工作，并設(shè)置安全管理機構(gòu)和配備專職的安全人員，加強對施工安全的管理。（15）建立安全工作制度，制定各項目切實可行的措施，做到班組每日、班每周、項目部每月進(jìn)行一次檢查，使警鐘長鳴、常抓不

13、懈，確保施工人員、器材和工程安全。（16）學(xué)習(xí)、推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，做到安全生產(chǎn)，確保施工順利進(jìn)行。（17）加強對危險作業(yè)的安全檢查，建立專門檢查機構(gòu)，配備專職的安檢人員。（18）勞動保護(hù)應(yīng)按照國家勞動保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護(hù)用品。四、文明施工保證情況對施工過程管理和采取以下措施：（1）建設(shè)文明工地，為現(xiàn)場工作人員提供良好的施工環(huán)境；（2）及時發(fā)放勞保用品，經(jīng)常教育參與施工的各工種人員，做好相應(yīng)的健康防護(hù)措施；（3）加強對施工人員環(huán)境保護(hù)的教育，提高職工對環(huán)境保護(hù)的教育，提高職工對環(huán)境保護(hù)重要意義的認(rèn)識，人人自覺遵守環(huán)境保護(hù)法，做好環(huán)保工作；（4）所有施工機械

14、均不得隨意排放污水、油和各種廢棄物，防止水源受到污染；（5）建材堆放及混凝土拌站，要采取防塵、抑塵措施（設(shè)置隔離圍墻、攔風(fēng)板等），使用水泥時應(yīng)注意防止水泥的飄灑和飛揚；（6）做到施工材料、機具存放整齊，場地要清潔，施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)定點堆放，并及時通知環(huán)保部門處置。生活垃圾應(yīng)日日清，嚴(yán)禁隨地丟棄；（7）車輛裝運土石等材料，做到不散落，個別散落后，設(shè)專人清理；（8）臨時設(shè)施布置及建造要美化環(huán)境，布置合理，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生；（9）工程完工后，及時拆除、清理臨時設(shè)施和生活設(shè)施，做到工完料凈場地清。建立環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行；（10）現(xiàn)場臨時設(shè)施自成體系，閉合成院，達(dá)到環(huán)保要求；（11）

15、所有混凝土采用罐車運輸，達(dá)到環(huán)保要求；（12）所有運輸車輛設(shè)置遮擋措施，達(dá)到環(huán)保要求；（13）配置水車一部，每天對路面進(jìn)行撒水、沖洗，保證路面清潔；五、后勤保衛(wèi)治安保證（1）治安保衛(wèi)方案為了加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根劇現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工地的實際情況，為預(yù)防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的治安保衛(wèi)方案。1)本工程設(shè)立治安聯(lián)防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小姐，由工程主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)工作，安全員為副組長，組員有若干。2)工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由保安4人晝夜輪流值班，對外來人員和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間設(shè)專人巡邏護(hù)場，重點是倉庫、木工棚、辦公室及成品半成品

16、保護(hù)。3)加強對外地民工的管理，摸清人員的底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進(jìn)行教育。4）每周對職工進(jìn)行一決治安教育，每月召開一決治保會，定期進(jìn)行治安檢查，并將會議檢查整改記錄存入資料內(nèi)備查。5)對易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品設(shè)專庫專營，非經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，任何人都不得動用。6)施工現(xiàn)場必需按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，確定黨政主要領(lǐng)導(dǎo)干部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，層層簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任制，建立保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，與各班組簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書。7)施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶值勤標(biāo)志。8）財務(wù)室、工具房、庫房、施工人員宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。工地內(nèi)禁止賭博

17、、酗酒、傳播淫穢物品、聚眾斗毆等違法亂紀(jì)行為。9）大型機械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要指定保護(hù)措施，確保安全。10)做好成品保護(hù)工作，制定具體措施；嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。11)施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報會并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)偵破。（2）重大節(jié)假日安全保衛(wèi)方案1)成立以項目經(jīng)理為組長的重大節(jié)假日安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組2)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：貫徹上級機關(guān)指示精神，落實宣傳教育計劃；檢查督促責(zé)任制落實，預(yù)防事故的發(fā)生；親臨一線，帶頭值班，嚴(yán)抓死守，確保安全；組織檢查評比，不斷總結(jié)提高，推進(jìn)工作；加強施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，加強現(xiàn)場巡邏，加大管理力度。3)應(yīng)

18、急準(zhǔn)備及安全措施：項目節(jié)前召集項目所屬施工人員進(jìn)行一次節(jié)前安全教育，提高節(jié)日安全意識，做到人人皆知；節(jié)前進(jìn)行一次易燃易爆危險品及消防安全檢查，做到檢查有記錄、有整改、有復(fù)查驗收；建立項目主管人員24小時值班制度；成立由保安隊員組成的巡邏隊，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場以及生活區(qū)的24小時不同斷巡邏監(jiān)控，及時處理、上報各種隱患、事故，保證工地安全；項目部值班員和巡邏隊隊長為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)信息反晴工作。（3）治安保衛(wèi)制度1)貫徹落實上級公安機關(guān)制定的治安規(guī)章制度，項目經(jīng)理部、施工單位齊抓共管，共同做好施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。2)項目部要建立健全完善的治安保衛(wèi)組織，由項目黨支部牽頭定期開會分析組

19、織檢查、尋找漏洞、制定措施。3)制定切實可行的治安保衛(wèi)制度，作到有章可循，重點部位重點人口形成文字檔案，作到有據(jù)可查。4)項目部設(shè)立治安保衛(wèi)值班制度，重大節(jié)假日重大活動期間主要領(lǐng)導(dǎo)要親自值班。5)施工現(xiàn)場所有出入口應(yīng)設(shè)警衛(wèi)室，晝夜有值在人員和記錄，施工重要環(huán)節(jié)應(yīng)成立護(hù)場隊，巡邏檢查以確保安全。6）項目部、施工隊、班組之間層層簽訂治安包保責(zé)任書,各自管好自家的門，管好自家的人.7)建立健全"兩會一隊、，發(fā)揮其職能及時解決問題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。9）落實好政府關(guān)于施工的管理規(guī)定，把好審查關(guān)、辦證關(guān)、辭退關(guān)，將治安保衛(wèi)事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（4）工地門衛(wèi)制度1)門衛(wèi)人員必需堅守崗位

20、，忠于職守，堅持原則，嚴(yán)格值勤，熱情服務(wù)。2)門衛(wèi)值班人員必需著裝整潔，精神飽滿，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，出入車輛物品嚴(yán)格檢查登記。3)工地材料出門，必須持有項目經(jīng)理簽字的出門條方可放行。4)進(jìn)入現(xiàn)場必須持有“出入證”，小商販嚴(yán)禁入內(nèi)，因業(yè)務(wù)往來人必需出示有效證件辦理進(jìn)門手續(xù)方可放行。5)門衛(wèi)人員對持包出入現(xiàn)場者有權(quán)開包檢驗，不服從者交安全部門處理。6）對偷帶工地材料，無出門品出門的，交工地安全部門處理，特殊情況，可先予扣留。7)嚴(yán)格執(zhí)行警衛(wèi)人員“十不準(zhǔn)”和獎懲制度。8)門衛(wèi)值班人員必須著裝整潔，精神飽滿，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對出入車輛物品嚴(yán)格檢查登記。9）工地材料出門，必須持有項目經(jīng)理簽字的出門

21、條方可放行。（5）民工住宿安全管理制度為保證住宿人員的生命及財產(chǎn)安全，防止各類安全及火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)造良好的居住環(huán)境，特現(xiàn)定如下1)住宿人員需“四證”(身份證、就業(yè)證、暫住證、出入證)齊全，缺一不可。2)住宿區(qū)內(nèi)禁止躺在床上吸煙，煙頭禁止亂扔。3）禁止私拉亂接電線，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止使用電熱器具。4）禁止挪用消防器材、亂動消防設(shè)施。5)禁止存放工具、雜物、易燃易爆危險品。6)禁止堵塞消防及疏散通道。7)禁止在宿舍區(qū)、現(xiàn)場內(nèi)閑逛。8)禁止亂倒剩飯剩菜。9）禁止隨地大小便。10)禁止酗酒聚眾賭博打架傳看黃色書刊音像制品。11)禁止留宿外來人員。以上規(guī)定住宿人員必須遵守，如有違把者將按規(guī)定處罰，并對住宿

22、單位此相同金額罰款，情節(jié)嚴(yán)重者交公安機關(guān)處理。5.7、冷卻海水泵房沉箱施工方案沉箱預(yù)制采用水平分層的施工方法。模板采用整片鋼模板，外模大片吊裝，內(nèi)模整體抽芯；鋼筋以現(xiàn)場綁扎和預(yù)綁網(wǎng)片相結(jié)合；砼采用商品砼，砼運輸車水平運輸，泵車泵送入模工藝。1、施工總流程 見下頁。模板設(shè)計制作鋼筋加工存放運輸綁扎底層鋼筋鋪底、放線驗收底層鋼筋底層模板調(diào)正驗收安裝底層芯模安裝底層外模拆除底層模板水平施工縫處理底層砼澆筑安裝工作平臺安裝上層1/2芯模養(yǎng) 護(hù)鋼筋綁扎成型驗收上層鋼筋安裝上層另1/2芯模吊移工作平臺、安裝外模隱蔽工程驗收預(yù)埋件、預(yù)留孔模板調(diào)正驗收上層砼澆筑施工縫處理養(yǎng) 護(hù)安裝頂層1/2芯模拆除上層模板鋼

23、筋綁扎成型驗收頂層鋼筋安裝工作平臺吊移工作平臺、安裝外模安裝另1/2芯模模板調(diào)正驗收養(yǎng) 護(hù)頂層拆模頂層砼澆筑下一循環(huán)沉箱評定2、主要工序施工方法：1、模板工藝1）模板設(shè)計：砼側(cè)壓力的確定砼最大側(cè)壓力按中國港口工程技術(shù)規(guī)范推薦的公式進(jìn)行，其公式如下：Pmax=8Ks+24KtV1/2h=Pmax/r式中Pmax混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2);Kt溫度校正系數(shù); 按下表取值。Ks外加劑影響系數(shù)，混凝土坍落度大于80mm時取2.0；V砼澆筑速度m/h;r混凝土的重度（KN/m³），取24。根據(jù)施工具體情況取Ks=2.0，Kt=1.53，V=1.0m/h故：Pmax=8Ks+24Kt

24、V1/2=53KN/2）模板套數(shù)：根據(jù)沉箱預(yù)制實際情況，加工1套底層模板、2套標(biāo)準(zhǔn)層模板和1套頂層模板。3）模板結(jié)構(gòu)：經(jīng)過對預(yù)制沉箱混凝土側(cè)壓力和分層高度的分析計算，預(yù)制沉箱外墻整片桁架式鋼模板結(jié)構(gòu)。外墻大片鋼模板之間在接縫處采用螺栓連接，大片鋼模板頂部及中部焊上施工平臺，以便施工人員在施工中立模、綁扎剛進(jìn)和澆筑混凝土。為保證預(yù)制沉箱外觀質(zhì)量及止水要求，本工程所有預(yù)制沉箱均不使用穿墻螺栓，下層混凝土澆筑時在頂部預(yù)埋圓臺螺母，以便接高沉箱時作為拉桿使用及支立上層模板。a.底層模板外模共分6片，板面采用整體式大片鋼模板，以型鋼作為模板豎排、橫圍囹、豎桁架，為保證模板上口平直，外模上口設(shè)水平桁架一道

25、。芯模板面采用定型組合鋼板板面，底腳用5鋼板焊成帶壓腳板的異型模板，上下各設(shè)一道水平桁架。外模底腳通過錨栓固定，內(nèi)模底腳通過對拉件固定，內(nèi)外模之間上口通過拉條對拉。前趾板面采用組合鋼模板和3鋼板做成的異型板連成一體。b、芯模結(jié)構(gòu)內(nèi)芯模板采用可伸縮的框架式模板，其中框架全部由10#工字鋼與35#H型鋼組合而成，閘板閘在抹角處，與面板翼緣形成平整的板面。每個內(nèi)芯模板均用可伸縮的螺絲控制框架的伸縮，框螺絲兩端用螺栓固定于框架上，必要時可把每個內(nèi)芯框架模板分解為4片。底層混凝土澆筑時前墻趾預(yù)留孔洞，孔洞間距約1.0m左右，以便在底層混凝土澆筑時振搗混凝土。c、模板加工、拼裝：預(yù)制沉箱模板制作必須滿足設(shè)

26、計和規(guī)范要求。模板加工允許偏差及檢驗方法見下表項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法長度與寬度±2每塊模板逐件檢查4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值連接孔眼位置13模板施工過程的質(zhì)量控制要點為：a）立模前認(rèn)真研究設(shè)計圖紙、復(fù)核測量結(jié)果。b）立模中派專職技術(shù)人員指導(dǎo)，模板拼縫緊密，防止漏漿、掛簾等現(xiàn)象出現(xiàn)。模板加固、支撐保證必要的牢固度。c）立模后，在混凝土澆筑時，派人值班，觀察模板運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。d）模板支模時，應(yīng)先將表層粘結(jié)物處理干凈，然后均勻涂抹一層脫模劑。d、模板支拆：模板支拆均由塔吊進(jìn)行，由于沉箱預(yù)制工序較多，特別是臺座上全部沉

27、箱展開后，鋼筋綁扎和模板支拆經(jīng)常交叉平等作業(yè)，所以安全施工，控制好流水節(jié)拍特別重要，支拆模板需嚴(yán)格擬定的程序進(jìn)行，為保證沉箱的幾何尺寸等符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，支立模板要層層控制垂直度和標(biāo)高以及平面尺寸。a）底層模板：支立流程：地坪清理纖維板鋪底鋼筋綁扎馬鐙安放外模支立芯模支立驗收。由于沉箱臺座為砼地坪，所以沉箱與臺座之間必須設(shè)置隔離層，以保證沉箱底板與臺座不粘連。沉箱預(yù)制隔離層材料可選用5mm厚纖維板，其上再加油氈原紙。芯模支立前預(yù)先在拼裝場組接、安裝閘板固定成型并涂脫模劑，從一側(cè)開始依次吊裝就位于支撐凳上，每安裝一個芯模后再進(jìn)行下一個芯模安裝。當(dāng)全部芯模安裝完后，測量配合拉十字中心線調(diào)整平面位置

28、，當(dāng)總體平面尺寸調(diào)整滿足要求后，再由測量配合調(diào)整芯模標(biāo)高和垂直度，最后固定上下拉條成型。模板拆除應(yīng)先拆芯模，后拆外模，外模按先安的后拆、后安的先拆的順序進(jìn)行。b）上層模板：上層模板支立先支立芯模，后支立外模。上層模板支立流程為：12芯模支立安裝墻體鋼筋網(wǎng)穿橫隔墻鋼筋驗收另12芯模支立、調(diào)整外模支立驗收。沉箱外墻鋼筋是站在下層已澆筑混凝土的墻體（或底層）外模平臺上進(jìn)行施工的，內(nèi)墻鋼筋綁扎前，先間隔支立好12芯模，另12芯模拆除后經(jīng)清灰涂模劑處理放回原位。這時依托先支立的12芯模，以支回原位的12芯模為平臺綁扎內(nèi)墻鋼筋。綁扎完內(nèi)墻后提升、支立另12芯模，然后綁扎外墻鋼筋。內(nèi)外墻鋼筋綁扎完后，拆除下

29、層外模，支該層外模并以芯模為依托，內(nèi)外模固定成型。所以模板支拆必須要結(jié)合鋼筋綁扎交替進(jìn)行。4）閥門及預(yù)埋吊設(shè)置為滿足沉箱拖運與安裝時拖帶加固的需要，在預(yù)制時，沉箱頂部設(shè)8個65吊環(huán)，對稱布局；側(cè)墻上距沉箱底部6.5m高處設(shè)6個200進(jìn)水閥門孔，對稱布局；隔艙150串水孔中心設(shè)在距沉箱底部1.0m處。2、鋼筋工藝1）鋼筋加工：鋼筋加工在鋼筋加工場進(jìn)行，所有鋼筋加工均按分層要求長度下料，凡制作長度大于原材料長度的鋼筋均采用閃光對焊方法接長。加工好的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，表面潔凈無銹皮、損傷或油污，加工成型的鋼筋，按鋼筋形狀、長度直徑等不同進(jìn)行編號、分類、分別掛牌堆放。2）除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，

30、表面上粘著的油漬泥污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈，焊接點的水銹應(yīng)磨去或刷干凈。鋼筋除銹量大時，用冷拉、調(diào)直機，既除銹又調(diào)直，除銹后，如氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重或因有嚴(yán)重麻坑、斑點而消弱鋼筋截面，應(yīng)降級使用或剔除不用。3）調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，對局部有曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)用冷拉、調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，本工程加工場設(shè)置一條30m鋼筋冷拉線，擔(dān)負(fù)鋼筋調(diào)直；鋼筋除銹及焊頭初驗，鋼筋單控冷拉，冷拉率控制在1以內(nèi)。4）鋼筋下料：現(xiàn)場由2臺切割機擔(dān)負(fù)鋼筋下料。配料切斷鋼筋時應(yīng)長短搭配，統(tǒng)籌安排。應(yīng)先長料、后短料以減少短頭，降低損耗。5）鋼筋焊接：現(xiàn)場由1臺對焊機擔(dān)負(fù)鋼筋焊接工作，鋼筋接頭采用閃光對焊。6

31、）彎曲成型：鋼筋彎曲由1臺彎曲機配合人工進(jìn)行，鋼筋彎鉤的彎曲度數(shù)和彎曲內(nèi)徑、彎起筋彎折半徑及彎折位置應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。7）鋼筋堆放：鋼筋原材料堆放要井然有序,由石條或支架墊起,高于場內(nèi)地坪300。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號、是否經(jīng)檢驗證明合格等項目,做出醒目底標(biāo)志。鋼筋成品、半成品也要按要求進(jìn)行標(biāo)識。8）鋼筋運輸：鋼筋加工場地布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi),由塔吊完成成型鋼筋的水平運輸和垂直運輸。3、鋼筋綁扎與裝設(shè)1）綁扎順序：底層鋼筋和上層縱隔墻鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，上層外墻鋼筋或橫隔墻鋼筋利用特制的立式網(wǎng)片架預(yù)綁網(wǎng)片整體吊裝。由于沉箱分層預(yù)制，鋼筋亦分段綁扎，豎向鋼筋在施工縫處斷開做搭接處理，鋼筋的

32、接頭形式：豎向鋼筋采用搭接綁扎接頭。隔墻鋼筋綁扎以下層芯模蓋板為操作平臺，以支立好的芯模為基準(zhǔn)進(jìn)行。外墻鋼筋以下層外模上平臺為操作平臺，加強角鋼筋的綁扎以調(diào)整好的芯模為基準(zhǔn)進(jìn)行。2）底層鋼筋綁扎順序：鋪底放線運輸鋼筋綁扎底板下層鋼筋墊鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎或焊接底板架立筋綁底板上層筋綁扎隔墻筋綁扎外墻及前趾面鋼筋。3）上層鋼筋綁扎順序：調(diào)整外露鋼筋間隔支12芯模、另12芯模為工作平臺吊運鋼筋綁扎并焊接隔墻立筋穿綁橫隔墻水平鋼筋綁扎隔墻附加筋提升另12芯模并找正綁扎外墻鋼筋綁扎加強筋成型。鋼筋綁扎注意事項：a)注意避開預(yù)埋圓臺螺母；b)綁扎點牢固可靠，扎絲向墻內(nèi)彎，綁扎間距符合設(shè)計要求；c)鋼筋搭接

33、長度滿足35d，搭接處用扎絲扎緊；d)網(wǎng)片搭接綁扎時嚴(yán)格控制錯位，確保搭接位置準(zhǔn)確；e)綁扎時要設(shè)置必要的腳手架及系安全帶，以免發(fā)生安全事故。4、鋼筋工程質(zhì)量控制及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1）原材料控制標(biāo)準(zhǔn)a）鋼筋的級別、種類和規(guī)格，必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。b）鋼筋在運輸和儲存時，必須保留牌號，并按爐號、規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。c）鋼筋有出廠證明書，并按同一爐號和直徑重量不超過60t為一批，按要求取樣檢驗。試驗合格后方可加工。2）鋼筋焊接：鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，鋼筋對焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無橫向裂紋；鋼筋表面無明顯的燒傷。對焊接頭允許偏差見下表：鋼

34、筋對焊接頭允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目對焊允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏移0.1d且2mm抽查5%且不少于10個接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4º13）鋼筋冷拉：冷拉鋼筋表面嚴(yán)禁有裂紋和局部縮徑；冷拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋應(yīng)先對焊后冷拉；冷拉鋼筋的方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋制作：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，表面應(yīng)潔凈、無銹皮、無損傷或油污；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）鋼筋綁扎、裝設(shè)a）綁扎鋼筋前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯、漏，應(yīng)糾正、增補。b）

35、鋼筋安裝位置、型號、根數(shù)、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。c）已架設(shè)好的鋼筋不應(yīng)沾有泥土、鐵銹、鐵屑油脂或其他有害物質(zhì)。d）鋼筋綁扎及裝設(shè)應(yīng)采用帶鐵絲的砂漿或混凝土墊塊，以保證設(shè)計的保層厚度，墊塊的強度應(yīng)與構(gòu)件混凝土相同或高于其強度，墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置并與鋼筋墊牢扎緊，各排、層鋼筋之間應(yīng)用短筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋制作允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表序號項 目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長 度+5，-15每根鋼筋或網(wǎng)片（按類別各抽查10%且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起筋彎折點位置±2013箍筋邊長d10mm±42d10mm±10

36、4點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬±102網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量e)鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲，鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，有一定的穩(wěn)定性，扎絲頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。f)鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差不得超出+10，-5的范圍，為確保鋼筋的保護(hù)層厚度，擬在鋼筋外側(cè)靠近模板處綁扎預(yù)制墊塊（其強度不低于沉箱砼的設(shè)計強度，其厚度為設(shè)計的鋼筋保護(hù)層厚度），分布墊塊時每平方米的墊塊數(shù)量不少兩塊。為使墊塊能與鋼筋固定在一起，制作墊塊時，需要在墊塊上插上鐵絲，用鐵絲將墊塊與鋼筋綁扎固定。g)鋼筋骨架綁扎完畢，按規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格報監(jiān)理工程師檢查驗收，并

37、作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋外輪廓尺寸長度+5、-10逐件逐層檢查3用鋼尺量骨架主筋長度寬度+5、-103用鋼尺量兩端和中部高度+5、-1032受力鋼筋層（排）距±103用鋼尺量兩端和中部三個斷面，取大值3受力筋間距±153用鋼尺量4彎起鋼筋彎起點位置±202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間距±203用鋼尺量6鋼筋保護(hù)層+10、-09用鋼尺量7預(yù)埋件51用鋼尺量5、混凝土工藝混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，不合格材料杜絕進(jìn)

38、場，施工中按規(guī)范要求的方法及頻次進(jìn)行檢驗，并報監(jiān)理工程師驗收。1）混凝土澆筑混凝土由砼運輸車水平運輸至施工現(xiàn)場，泵車泵送入模澆注。a)混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋及予埋件的位置是否正確，并將模板內(nèi)雜物和鋼筋、予埋件上的灰漿、油污清除干凈，澆筑采用水平分層進(jìn)行，分層厚度不超過50cm，分層應(yīng)均勻?；炷琳駬v采用插入式振搗器人工振搗，振搗順序底板按先斜趾后隔倉，墻體按先外墻后隔墻的順序，從近模處開始，先外后內(nèi)，先角后邊進(jìn)行，振搗間距30cm，持續(xù)振搗時間15-20s，振搗程度以混凝土表面均勻翻漿和不再下沉為度。插入式振搗棒垂直插入混凝土中，并采用快插慢撥、上下抽動的方式，為保證上下兩層混凝土結(jié)合成

39、整體，振搗時振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土中不少于5cm。為避免澆筑至沉箱頂時浮漿過多，混凝土應(yīng)分層減水。并對頂部進(jìn)行二次振搗并刮漿抹面，以減少氣泡、松頂、砂線的出現(xiàn)。b)分層及接茬處理：沉箱預(yù)制分層施工，層與層之間存在新老混凝土接茬問題，為保證接茬質(zhì)量，每層澆筑混凝土之前，先澆筑2030mm厚高于本體混凝土標(biāo)號一級的砂漿。為保證施工縫處混凝土強度，分層澆至分段頂面以后，刮去表面浮漿，填補混凝土振搗密實，并在砼初凝之前進(jìn)行沖毛處理。沖毛時間和次數(shù)以保證沖掉混凝土表面的砂和浮漿，石子露出13高度為準(zhǔn)，并在澆筑下一層混凝土前將混凝土施工縫濕潤沖洗干凈。2)混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)采用自來水噴水方式養(yǎng)護(hù)，自來水通

40、過水管引至沉箱頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，沉箱側(cè)面灑水潮濕養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)并記錄每天養(yǎng)護(hù)情況，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，并根據(jù)天氣情況保證混凝土充分養(yǎng)護(hù)。進(jìn)入冬季施工后，采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、混凝土工程質(zhì)量控制及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；混凝土的配合比、配料計量偏差和拌和物的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定；混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定；混凝土應(yīng)振搗密實，不得出現(xiàn)漏筋、空洞和縫隙夾渣，不得出現(xiàn)松頂。一般表面缺陷不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的限值：蜂窩面積小于所在面的2%，且一處面積不大于200cm2；麻面砂斑面積小于所在面的5%；砂線長度每10m2不大于300cm。預(yù)制

41、沉箱允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度沉箱長度10m±25每個構(gòu)件（逐件檢查）4用鋼尺量沉箱長度>10m±2.5L/10002寬度沉箱長度10m±254沉箱長度>10m±2.5L/10003高度±104用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查四角4外壁厚度±108用鋼尺量每墻三分點處5頂面對角線差501用鋼尺量6頂面平整度支承面108用2m靠尺和楔形塞尺檢查，外墻量三分點處，內(nèi)墻量中部非支承面1547外壁豎向傾斜2H/10002用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量兩側(cè)面8外壁平整度104用2m靠尺和楔形塞尺檢查，每面中部垂直兩方向，取大值9外壁側(cè)向彎曲矢高2L/10004拉線用鋼尺量10隔墻厚度±104用鋼尺量11分段澆筑相鄰段錯牙10每段4用鋼尺量12予埋件、予留孔位置20每個予埋件、孔1用鋼尺量垂直兩方向取大值13予