如何防止碳刷打火

1、高壓繞線電機滑環(huán)碳刷打火怎么處理 電機碳刷一般啟動時電流偏大，有火花，正常運行時沒有火花。可從以下幾點排除： 1.檢查電刷長度是否太短，到達(dá)生命線，導(dǎo)致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)； 2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導(dǎo)致跳刷放電； 3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導(dǎo)致火花大； 4.檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路； 5.檢查軸承是否油隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花； 6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。防范措施1、每天都應(yīng)對碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查，主要檢查項目有：（1）碳刷

2、的磨損長度不超過2/3。當(dāng)碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時，必須將其更換。（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。（3）碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。（5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔(dān)均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時更換。（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在以內(nèi)。（8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機

3、刷握與滑環(huán)的距離：2.53 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：24 mm。（9）滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱及磨損不均現(xiàn)象，滑環(huán)表面溫度應(yīng)不大于120。（10）刷握和刷架上有無積垢。若積垢較多，應(yīng)用刷子掃除或用壓縮空氣吹掃。碳刷火花性質(zhì)、等級及調(diào)整方法火花性質(zhì)、等級火花等級火 花 性 質(zhì)決 定 機 組 能 否 運 行0無 火 花正 常 運 行1約1/4的碳刷其小部分發(fā)生微弱火化點對碳刷連續(xù)工作沒有任何損害，故認(rèn)為實際無火花換向，允許其存在2約有半數(shù)的碳刷發(fā)生細(xì)微火花3全部或大部分發(fā)生火花連續(xù)工作時在滑環(huán)上呈現(xiàn)黑色痕跡，在碳刷上有痕跡，此火花暫時過載起動變換方向時允許存在，申請停機處理4全部碳刷都發(fā)生相當(dāng)大

4、的火花，不允許運行不 允 許 運 行碳刷火花原因及消除方法可 能 原 因 及 性 質(zhì)消 除 方 法電刷型號不符，電刷研磨不良，其表面不能全部工作 更換合格電刷，重新研磨電刷使發(fā)電機在較輕負(fù)荷下運行，直到磨好為止電刷壓力不均，或不符合要求檢查電刷壓力進(jìn)行調(diào)整，電刷的壓力調(diào)到不發(fā)生火花情況下的最低壓力，一般為200-300克/cm2，特別要注意使電刷的壓力均勻，其差別不應(yīng)超過10%電 刷 磨 短 電刷磨短至下邊距離辯的7毫米時必須處理更換電刷電刷表面不清潔，可在個別或全部電刷上用小帆布浸少許酒精擦試整流子電刷上發(fā)生火花電刷燒傷嚴(yán)重用干凈的帆布擦電刷表面,在研磨工具上用油玻璃砂紙研磨整流子電刷和引線

5、接線端子間的連線松動，發(fā)生部分火花 檢查電刷與銅辯的接觸及引線回路中各部位螺絲有無松動電刷在框內(nèi)擺動或動作帶澀，火花隨負(fù)荷的增加而增大 檢查電刷在刷框內(nèi)能否自由移動，更換搖擺的和滯澀的電刷，電刷在框內(nèi)應(yīng)有0.1-0.3毫米間隙1. 電刷過熱及跳火的原因分析  a) 集電環(huán)、電刷刷握結(jié)構(gòu)型式及電刷壓力結(jié)構(gòu)不合理，電刷與刷握之間的間隙過大，造成發(fā)電機運行時電刷在刷握內(nèi)晃動，影響接觸的穩(wěn)定。間隙過小，將影響電刷與刷握內(nèi)的自由滑動，有時甚至出現(xiàn)"卡死"狀態(tài)，電刷受力不合理還可能造成電刷與刷壁產(chǎn)生電流通路，而導(dǎo)致電刷附焊現(xiàn)象。 b) 電刷的材質(zhì)和型號選擇不合理，過硬或過軟均

6、會對集電環(huán)產(chǎn)生不良影響，而電刷的選型不當(dāng)，會使電刷在運行中磨損異常。c) 電刷壓力調(diào)整不當(dāng)，壓力過大時使電刷與集電環(huán)之間的磨擦力增大，機械磨損加劇，產(chǎn)生比正常運行時較多的熱量不易散發(fā)，壓力過小時與集電環(huán)接觸不良，易產(chǎn)生火花，嚴(yán)重時燒蝕集電環(huán)而產(chǎn)生麻點，亦將導(dǎo)致集電環(huán)過熱。d) 部分發(fā)電機集電環(huán)上電刷數(shù)目設(shè)計不合理，數(shù)量偏少，造成電刷單位截面上通過的電流增大，使電刷在運行中實際承受的電流密度超過其允許范圍，使電刷和集電環(huán)過熱跳火。e) 發(fā)電機組安裝不良，調(diào)整不當(dāng)，使發(fā)電機中心水平不理想，造成運行時機組振動，從而使發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸向竄動超差，使電刷在集電環(huán)運動軌跡不是一個規(guī)則的圓，使電刷與集電環(huán)接觸不

7、理想，實際接觸面積減少，從而使集電環(huán)、電刷溫度升高。 不同型號的電刷混用，或誤換了允許電流密度較小的電刷，而導(dǎo)致集電環(huán)、電刷嚴(yán)重發(fā)熱。 f) 集電環(huán)上電刷刷盒內(nèi)孔粗糙，集電環(huán)材質(zhì)差，集電環(huán)有徑向偏擺以及隨圓度偏差超限等。 g) 電刷表面與集電環(huán)工作面之間有油污和雜物。 沒有及時清掃集電環(huán)表面和刷握內(nèi)的碳粉，使散熱條件變差，集電環(huán)與電刷磨損過多，未能及時更換造成電刷壓力不足，產(chǎn)生火花在集電環(huán)上打出麻點更加劇過熱；更換電刷時，一次更換數(shù)量過多，新?lián)Q電刷與集電環(huán)接觸不良，從而使有效接觸面積減小等。h) 部分廠家配套的集電環(huán)上電刷架不牢固，電刷架的機械強度不夠，使電刷在運行過程中振動加大，與集電環(huán)的有

8、效接觸面積減少。  2.  處理方法及預(yù)防措施  a) 選取合理的電刷結(jié)構(gòu)和電刷壓力機構(gòu)，電刷與刷盒之間要配合良好，刷握盒內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)光滑平整無毛刺，刷盒內(nèi)孔粗糙度Ra小于2m，電刷在刷盒內(nèi)能自由均勻滑動，無卡阻現(xiàn)象，一般要求電刷尺寸長寬均小于刷握內(nèi)孔0.053mm，對于卡刷或附焊，可對電刷進(jìn)行研磨，清理刷握內(nèi)壁使之符合要求，另外應(yīng)注意電刷的編織導(dǎo)線不能與機殼或其它電刷產(chǎn)生相碰。 b) 電刷的材質(zhì)與型號，應(yīng)根據(jù)發(fā)電機的運行條件來選擇，對電刷型號和材質(zhì)選擇不合理的，要參照表1更換為合適型號的材質(zhì)的電刷。選擇時，可以按電刷的類別、型號、電阻率、硬度、接觸電壓降

9、、磨擦系數(shù)、額定電流密度、最大圓周速度、應(yīng)用范圍等方面進(jìn)行綜合考慮和選擇。電刷的技術(shù)特性及運行條件見表1。c) 若電刷壓緊彈黃的壓力過大或過小，就必須作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對電刷刷握結(jié)構(gòu)的要求是使電刷受到均勻穩(wěn)定壓力，各電刷之間的壓力差不應(yīng)超過其平均值+10%，電機在運行過程中隨著電刷的磨損，刷握彈簧能自動調(diào)整或維持電刷壓力基本不變。經(jīng)常檢查電刷的工作狀態(tài)和活動情況是保證電刷正常工作的有效措施，可以確定電刷在刷握內(nèi)運行是否自由，有無卡刷和附焊。d) 對于電刷數(shù)量過少的，可校合每只電刷的單位載流量。檢驗計算電刷在運行中實際承受的電流密度是否超過其允許范圍，與允許范圍相比有沒有一定的裕度，然后按需要在集

10、電環(huán)上增加適當(dāng)數(shù)量的電刷。操作時應(yīng)注意正確安裝電刷，保證各電刷之間的刷距應(yīng)相等，電刷與集電環(huán)應(yīng)該接觸良好，正負(fù)電刷數(shù)量應(yīng)相等。e) 對于發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸向竄動，要從機組的中心水平狀況尋找原因。  重新調(diào)整機組的中心和水平狀況，使機組的中心、水平偏差在允許范圍內(nèi)。一般竄動間隙允許值約為軸徑的2%。 f) 發(fā)電機集電環(huán)正負(fù)環(huán)，一般情況下應(yīng)采用同一型號和同一尺寸的電刷，以使集電環(huán)上并聯(lián)工作的電刷流過的電流基本相同，還應(yīng)注意同一種電刷的質(zhì)量保持均勻。 g) 對集電環(huán)上刷握內(nèi)孔粗糙的進(jìn)行修磨，對集電環(huán)質(zhì)量不符合要求的應(yīng)予以更換，對集電環(huán)有徑向偏擺和橢圓超差的要進(jìn)行處理。處理后集電環(huán)工作面偏擺應(yīng)在0

11、.010.03mm之間，有徑向跳動不大于0.1%，不圓度小于0.06mm，用百分表測量集電環(huán)外徑橢圓度，偏差在0.030.05mm之間。 h) 對于電刷與集電環(huán)表面有油圬和雜物的，要清除雜物用干凈布蘸汽油擦凈集電環(huán)表面并消除污染源。加強日常維護(hù)，平時要定期清除集電環(huán)及刷握上的碳粉，電刷磨損至原有高度的1/3時要及時更換，新?lián)Q電刷要注意工作面的形狀，其有效接觸面積不小于電刷截面的75%。每次更換電刷的數(shù)目不宜過多，對更換的電刷要預(yù)先查清牌號、規(guī)格，不可混用，并要研磨好與集電環(huán)接觸的工作面。對于集電環(huán)表面有毛刺，起麻點的，可先用油石細(xì)銼打磨，再用零號拋光砂布清除毛刺和麻點，對集電環(huán)被火花嚴(yán)重灼傷的

12、，如深度超過1mm，損傷面積占總面積20%30%以上時，可以對集電環(huán)采用精車的辦法解決。精車后用零號砂布包在扁銼上研磨工作面，再用砂布背面緊貼集電環(huán)表面進(jìn)行拋光，最后蘸有少許機油的舊砂布進(jìn)行精拋光，使表面粗糙度Ra在1.60.8?m之間。 i) 對機械強度不夠的電刷架進(jìn)行更換，重新選擇新的、合格的電刷架，注意電刷架的機械強度要滿足發(fā)電機電刷的運行要求，從而減少電刷在運行中的振動碳刷的維護(hù)A、運行檢查：加強定期與不定期的設(shè)備巡回檢查工作，正常情況下,工作人員每天必須對發(fā)電機碳刷進(jìn)行兩次檢查（上午一次，下午一次），用紅外測溫儀測量集電環(huán)和碳刷的溫度，夏季高峰負(fù)荷期間以及無功和電壓波動較大時應(yīng)縮短溫

13、度測量間隔，更換的新碳刷做重點檢查。有條件的單位應(yīng)定期用紅外熱像儀測量集電環(huán)和碳刷的溫度。并做好巡回檢查設(shè)備運行工況記錄。B、檢修更換：對新購進(jìn)的碳刷進(jìn)行驗收。測定碳刷的固有電阻值，測量碳刷引線接觸電阻，阻值要符合制造廠和國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把握更換碳刷工藝，同一臺機組使用的碳刷必須一致，不可摻插使用。在更換碳刷前，細(xì)心研磨碳刷使其面面光滑，電刷在刷握內(nèi)應(yīng)有0.2 0.4毫米的間隙，在刷握內(nèi)上下活動自如。刷握的下邊緣和換向器工作表面之間的距離為2-3毫米，距離過小，會碰撞換向器表面，易受損、距離過大電刷跳動易產(chǎn)生火花。爭取實現(xiàn)碳刷接觸面大于碳刷截面的80。勤更換，但多次更換碳刷不宜過多，一

14、次更換碳刷的數(shù)量不得超過單極總數(shù)的10，碳刷頂端低于刷握頂端3mm的碳刷應(yīng)盡快更換，每次更換碳刷時必須使用同一型號的碳刷，但要注意節(jié)約和充分利用碳刷。更換后的碳刷必須用直流卡鉗表測量碳刷分流情況，用紅外測溫儀進(jìn)行溫度測試，防止個別碳刷因過流而過熱。對于滑環(huán)或整流子換向片凸起與凹陷等明顯設(shè)備問題，要利用機組檢修的機會進(jìn)行緊固、車磨。加強檢修質(zhì)量和運行控制，避免由于檢修質(zhì)量不良或運行調(diào)整不當(dāng)造成機組運行中，汽輪機油外泄，甩到集電環(huán)上，增大碳刷與集電環(huán)之間的接觸電阻。刷架和刷握在機組大、小修時要慎重調(diào)整，回放和安裝刷架時，角度和幾何位置要保證在原狀態(tài)，碳刷的滑入邊和滑出邊必須要與換向器平行。C、日常

15、維護(hù)：勤清掃、吹灰，保持碳刷及整流子滑環(huán)光面清潔，若遇大風(fēng)天氣，或過后必須及時清掃。勤調(diào)整彈簧壓力，碳刷彈簧的壓力要符合制造廠家的規(guī)定，使碳刷承受壓力均勻。防止個別碳刷過熱或產(chǎn)生火花、刷辮燒焦燒斷現(xiàn)象的發(fā)生。碳刷運行中出現(xiàn)問題必須及時消缺，避免惡性循環(huán)，危及機組正常運行。同一臺機組使用的碳刷必須一致，不可摻插使用。進(jìn)行維護(hù)的工作人員，檢查維護(hù)時要特別小心，發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)、扣緊袖口，不使衣服及擦拭材料被機器掛住。工作時站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極或一極與接地部份，也不能兩個人同時進(jìn)行工作。在轉(zhuǎn)動著的電機上調(diào)整、清掃碳刷及滑環(huán)時，須有實踐經(jīng)驗的同志進(jìn)行。碳刷的火花產(chǎn)生的原因和排除的方法1.為保障

16、電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)該為：a 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。b 電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。2.電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫

17、米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。3.在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。5. 為了使電刷與換向器

18、接觸良好，新電刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機上進(jìn)行。在電刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動

19、條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花。電刷的火花產(chǎn)生的原因和排除的方法導(dǎo)致原因 處理方法a附加極調(diào)整不良用分流或調(diào)整附加極氣隙，或改換電刷型號。b云母突出下刻云母或使用磨蝕性較大的電刷c換向器升高片連接處斷開 重新焊接d電刷位置不正確 調(diào)整刷握至正確位置e刷握的間距或排列不勻 糾正刷握的間距和排列f換向器或集電環(huán)偏心最好在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g換向器松動，換向片有高低 緊固一下，車削或重新研磨h換向片有油污 清掃換向片和密封軸

20、承i電刷粘附或滯留在刷握里檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺j電刷磨合不佳磨合電刷k電刷型號不適合電機 關(guān)于電刷的顫震原因 處理方法a 換向片或云母突出緊固換向器，下刻云母b 刷握離開換向器或離集電環(huán)太遠(yuǎn)調(diào)整刷握至換向器的距離為2毫米c 換向器或集電環(huán)橢圓車削或重新研磨換向器或集電環(huán)d 刷握安裝松動安裝緊固片e 電刷在刷握內(nèi)太松如果刷握磨耗，需更換新的f 電刷型號不合適 關(guān)于電刷磨損不均勻的問題故障 處理方法a. 電機過載 降低和限制電機負(fù)荷b. 換向器或集電環(huán)上有油污清掃換向器或集電環(huán) c. 電刷和刷桿間的電阻不均等清掃和緊固連接處e. 電刷接觸面有磨蝕粒子重新磨合和清掃電刷表

21、面 f. 電流分配不均勻調(diào)整電刷壓力g. 電刷型號混用只可安裝一種型號的電刷碳刷一般由什么制成 制造碳刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結(jié)劑。由于電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的碳刷，其技術(shù)性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進(jìn)行調(diào)整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結(jié)劑的種類、性質(zhì)和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和性能，將這些不同性質(zhì)的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接

22、的差異，產(chǎn)生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細(xì)，表面積也越大，需粘結(jié)劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結(jié)劑的組成十分復(fù)雜，它的生產(chǎn)方法、技術(shù)指標(biāo)以及加入量的多少，均直接影響產(chǎn)品的最終性能。到目前為止，還不能根據(jù)電刷性能要求，采用理論計算的方法，設(shè)計產(chǎn)品配方。一般是根據(jù)理論計算和實際試驗相結(jié)合的方法確定。當(dāng)生產(chǎn)工藝和原料質(zhì)量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應(yīng)修改工藝與配方，才能達(dá)到原定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。對于使用信譽較高的產(chǎn)品，應(yīng)盡量維持配方和工藝的穩(wěn)定。  1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電

23、刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達(dá)的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅。  2 碳刷型號、技術(shù)性能、及試驗條件符合JB400385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 型號電阻率m洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降。 碳刷的分類制造碳刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結(jié)劑。由于電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術(shù)性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進(jìn)行調(diào)整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結(jié)劑的種類、性質(zhì)和所占比例。制造電刷所使用的原料較

24、多，它們具有不同的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和性能，將這些不同性質(zhì)的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接的差異，產(chǎn)生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細(xì)，表面積也越大，需粘結(jié)劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結(jié)劑的組成十分復(fù)雜，它的生產(chǎn)方法、技術(shù)指標(biāo)以及加入量的多少，均直接影響產(chǎn)品的最終性能。到目前為止，還不能根據(jù)電刷性能要求，采用理論計算的方法，設(shè)計產(chǎn)品配方。一般是根據(jù)理論計算和實際試驗相結(jié)合的方法確定。當(dāng)生產(chǎn)工藝和原料質(zhì)量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應(yīng)修改工藝與配方，才能達(dá)到原定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

25、使用要求。對于使用信譽較高的產(chǎn)品，應(yīng)盡量維持配方和工藝的穩(wěn)定。電刷使用注意事項1、為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的技術(shù)要求。電刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)為： （1）在換向器或集電環(huán)表面能較快地形成一層均勻。適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。（2）電刷的使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。（3）電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。（4）電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。 2、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0

26、.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握之中或因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)保持在2毫米左右。如距離過小，刷握易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。 3、在同一臺電機上，原則上應(yīng)使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑制火花能力強的電刷。從而使電機的運行得到改善。 4、電刷磨損到一定程度則需要更換新電刷，電刷宜一次全部更新，如果新舊電刷混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，因此可以采用不停機，每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為

27、1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。5、為了使電刷與換向器（或集電環(huán)）接觸良好，新電刷應(yīng)進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機上進(jìn)行。在電刷與換向器（或集電環(huán)）之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電樞旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)盡量貼緊換向器（或集電環(huán)），直至電刷弧面吻合，然后，提起電刷，取下砂紙，用壓縮空氣吹凈研磨粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。 磨弧后，電機先20-30%以的負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷與換向器（或集電環(huán)）磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。 6、施于同一臺

28、電機各個電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不勻，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱或火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”中的“工作條件”欄所推薦的壓力選擇。對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高其單位壓力，以保證電刷的正常工作。例如：牽引電機電刷的單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常，電刷單位壓力過高，使電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械性火花。談?wù)剬﹄娝⑴c碳刷的認(rèn)識一般來說電刷與碳刷是一樣的，但是咬文嚼字的話還是不一樣。電刷的范圍比碳刷要廣。 碳刷只能是由碳粒組成或含有碳的成份。而電刷就不一樣了，電刷可能根本不含有碳的成分。比如小型的剃須刀就

29、有用兩片銅片當(dāng)電刷的。而大部分電刷是由碳或含有碳的成分。   國家正規(guī)文件的叫法也是叫電刷，而不是叫碳刷。叫碳刷比較多的行業(yè)是電動工具行業(yè)。電動工具用電刷基本上都是碳刷。因為電動工具的功率都比較小，所以都是選碳刷。  我國行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)JB/T4003-2001電機用電刷中把電刷分為四大類：1.石墨電刷；2.電化石墨電刷；3.樹脂粘合石墨電刷；4.金屬石墨電刷。  現(xiàn)在我們先弄清什么是電刷？它的作用是什么？電刷是用于換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)入導(dǎo)出電流的滑動接觸體。它的導(dǎo)電，導(dǎo)熱以及潤滑性能良好， 并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的直流電機以及

30、換向式電機都使用電刷，它是電機的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機，同步電動機，電瓶直流電動機，吊車電機集電環(huán)，各型電焊機等等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同品級的電刷來滿足這些要求，故電刷的種類也隨著電機工業(yè)的發(fā)展而越來越多。人們?yōu)榱耸褂煤凸芾砩系姆奖?，對眾多的電刷進(jìn)行了分類。目前國內(nèi)外流行的主要分類方法有： 1，按材質(zhì)的軟硬可分為軟質(zhì)電刷，中硬質(zhì)電刷和硬質(zhì)電刷。 2，按電刷的使用對象可分為汽輪發(fā)電機用電刷，軋鋼電機用電刷，牽引電機用電刷，汽車拖拉機用電刷，電動工具用電刷，飛機電機用電等。3，按 電刷的顏色分為黑色電刷(用純碳石墨材料制成

31、)和有 色電刷(用銅等金屬材料和石墨制成 ) 。下面說一下電刷的選用：1、從直觀來看，電刷應(yīng)當(dāng)?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當(dāng)、結(jié)構(gòu)規(guī)范、導(dǎo)線的截面和長度符合要求，沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現(xiàn)象。   2、從使用來看，電刷使用性能良好的標(biāo)志主要有以下幾種情況：      （1）使用壽命長并且不磨損換向器或集電環(huán)，不使換向器出現(xiàn)劃痕、不平、燒蝕、拉絲等。      （2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。    &

32、#160; （3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損，刷辮不變色，不燒蝕。      （4）運行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。          3、通過儀器對電刷進(jìn)行檢測。從技術(shù)層面看，電刷應(yīng)當(dāng)符合國家部頒標(biāo)準(zhǔn)。通過儀器可對電刷按照電刷技術(shù)性能表所要求的性能進(jìn)行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等?，F(xiàn)在我

33、唯一弄不清的就是這兒。不知這些參數(shù)都是怎么測得的。有會的專家給指點一下。并且這些參數(shù)是否為一般電機的測量數(shù)據(jù)，而對于電動工具電機電刷來說，又是怎么測呢？        4、在同一電機上，應(yīng)選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而，針對同一電機來說，應(yīng)盡量選擇同一型號同一制造廠，最好是同一時間生產(chǎn)的電刷，以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡，影響電機的正常運行。      

34、  5、對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復(fù)合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得最佳效果?，F(xiàn)在說說小功率電機電刷在設(shè)計時的選用：電刷的選擇對電動機換向時抑制火花有重要的作用，應(yīng)按功率、電壓、負(fù)載特性及換向器圓周速度等條件選用。一般常用電化石墨電刷

35、，因其電阻系數(shù)和接觸電壓較高，對抑制火花有利。但對于低壓電動機而言，過大的接觸電壓使它在總電壓降落中所占比例太大，因此采用金屬石墨電刷。1電刷的寬度。電刷所覆蓋的換向片數(shù)至少應(yīng)保證能與m重繞組的支路相聯(lián)，即電刷寬度bb應(yīng)滿足下式：bbmt 0  m-繞組的重數(shù)。2電刷的長度電刷的電流密度可查相應(yīng)的電刷規(guī)范。電刷長度lb.Lb=2I/pbbJb式中Jb-電刷電流密度，一般取12A/cm2.如果電流很大，且lb. bb，則應(yīng)增加刷桿上的電刷并聯(lián)數(shù)，使每只電刷的面積不致太大，使接觸更為可靠。3電刷與刷架的配合。電刷裝入刷架后，應(yīng)以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力

36、下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環(huán)持續(xù)保持緊密接觸。因此，電刷的四個側(cè)面與刷架內(nèi)壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.10.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內(nèi)產(chǎn)生擺動，不僅出現(xiàn)噪音，更重要的是出現(xiàn)火花，對整流子或集電環(huán)產(chǎn)生破壞性影響。4刷架的下端邊緣距整流子或集電環(huán)表面的距離應(yīng)保持在24毫米范圍內(nèi)。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環(huán)；過大，電刷易顛動而造成損壞。微碳刷的相關(guān)技術(shù)文件 碳石墨制品具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，且具有在電弧作用下的不熔性，良好的自潤滑性能，耐高溫且熱膨脹系

37、數(shù)不等特點，這對某些電工產(chǎn)品是難能可貴的。因此，目前已廣泛采用碳石墨材料制造某些在特殊條件下的導(dǎo)電材料。碳刷用于電機的換向器或集電環(huán)上，作為導(dǎo)出或?qū)腚娏鞯幕瑒咏佑|體。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同品極的碳刷來滿足這些要求，故碳刷的種類也隨著電機工業(yè)的發(fā)展而越來越多。如金屬石墨碳刷是以金屬粉末和石墨粉為原料經(jīng)混合，壓制，燒結(jié)而成。碳刷坯料一般系模壓成型，在模壓成型時，石墨粉料因受到壓力的作用而成層狀排列，因而形成明顯的各向異性。以天然石墨為基體的碳刷尤為明顯，垂直于壓力面方向的電阻率大于平行于壓力面方向的電阻率。例如，D104碳刷的電阻率為5.7

38、.其他如熱膨脹系數(shù)，硬度和強度等性能，也具有各向異性。隨著基體中石墨粉含量的增加，其各向異性程度也越明顯。為了有效利用坯料各向異性的特點，更好地滿足電機運行的需要，在將坯料切割成碳刷刷體時，應(yīng)注意毛坯的壓力面和非壓力面方向。一般希望碳刷跨蓋換向片方向（沿?fù)Q向器旋轉(zhuǎn)的方向）的電阻要大，這樣有利于限制換向片之間的短路電流，以便于改善碳刷的換向性能。所以，切割碳刷毛坯時，要按有效原則進(jìn)行。無論是用于換向器還是用于集電環(huán)的碳刷，其高度r都不能取自毛坯的厚度c,用在換向器上的碳刷，其厚度t必須是用毛坯的厚度c加工的，用于集電環(huán)上的碳刷，其t與a可以互換。為了滿足各種電機不同特點的需要，電機上采用了幾種不

39、同形式的刷握。主要有直刷握，單斜刷握和雙斜刷握。直刷握通常用于中型可逆轉(zhuǎn)或單向旋轉(zhuǎn)的電機，有時也用于低速大型電機。單斜刷握一般用于單向旋轉(zhuǎn)的直流電機。雙斜刷握一般用于大型電機和換向困難的電機，根據(jù)其傾斜角度的不同，可用于可逆轉(zhuǎn)或單向旋轉(zhuǎn)的電機。為了與刷握相適應(yīng)，各碳刷制造廠家生產(chǎn)了多達(dá)七，八十種外觀形狀不同的碳刷。按其大類分為1）徑向式碳刷，又稱為輻射式碳刷，平頂輻射式碳刷與徑向式刷握配合使用，適用于單向運轉(zhuǎn)的電機，但要求刷握必須精確加工，刷體本身不宜過長，與刷握的配合間隙也必須適中。這樣可避免由于碳刷工作時的摩擦力將碳刷推向刷握壁，使碳刷產(chǎn)生卡塞現(xiàn)象；又可防止在變換運轉(zhuǎn)方向的過程中，引起碳刷

40、蹺起，與換向器面的接觸減少，造成電流密度增大，以致產(chǎn)生過熱，火花現(xiàn)象。徑向式碳刷適用于單向運轉(zhuǎn)的電機，由于碳刷與刷握前壁緊靠，可保證碳刷在換向器面上穩(wěn)定運行。2）前傾式及后傾式碳刷：這類碳刷安置在刷握中，碳刷對換向器傾斜一定的角度。在平頂?shù)奶妓⒁部刹捎盟㈨攦A斜的形式。3）擴鉚；4）模壓法；5）焊接法：在刷體上按規(guī)定位置鉆好焊接孔，并在其上部或焊接孔內(nèi)鍍銅，將導(dǎo)線穿入刷體焊接孔內(nèi)，用焊錫焊牢。耐磨碳和石墨制品經(jīng)常作為結(jié)構(gòu)材料大量使用于機械工業(yè)及化工生產(chǎn)中，已經(jīng)成為碳和石墨制品工業(yè)的一個重要分支，不論在國內(nèi)或國外，耐磨碳和石墨制品的品種和數(shù)量都在迅速發(fā)展中。與很多金屬或非金屬材料相比較，碳和石墨材

41、料的熱穩(wěn)定性很高，具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)又比較低，特別是碳和石墨材料對大多數(shù)酸堿及鹽類溶液都不起化學(xué)反應(yīng)。石墨材料還有自潤滑性能，在沒有潤滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦?xí)r，石墨部件的磨擦系數(shù)只有0.04-0.05，也就是說，其磨擦系數(shù)較低。由于大多數(shù)潤滑油在較高的溫度下會分解甚至著火，所以很多在高速，高壓及高溫下運轉(zhuǎn)的設(shè)備往往不能用普通的潤滑油來改善運動部件的耐磨性能。因此，目前在某些機械設(shè)備中采用由碳和石墨材料加工的軸承，活塞，活塞環(huán)及密封圈等。這些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200攝氏度到+200攝氏度溫度范圍內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)中，并且在很高的運動速度下(如100米/秒)不用潤滑油

42、而正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)然，碳和石墨材料也有自己的缺點，如質(zhì)脆和不抗沖擊等，因而其實際用途也受到一定的限制。如何更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷目的：如何更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷？ 過程：電機碳刷更換與調(diào)整 內(nèi)容： 碳刷屬于消耗配件，在使用及維護(hù)過程中，必須嚴(yán)格遵守使用及更換規(guī)則，才可確保生產(chǎn)安全及使用一、 更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷應(yīng)注意的事項： （1） 嚴(yán)禁兩人同時工作； （2） 工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷； （3） 工作時站在絕緣墊上；（4） 嚴(yán)禁同時觸摸兩極或一極對地； （5） 同一機組應(yīng)使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的領(lǐng)導(dǎo)同意；（6）

43、在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應(yīng)立即更換。 二、選購碳刷注意事項：（1）刷體須打磨至碳刷在刷握內(nèi)能上下自如（一般經(jīng)驗碳刷在刷握內(nèi)與四周 間隙均在0.2mm即可）：如打磨過多，碳刷在刷握內(nèi)晃動，易破損， 還可造成接觸面過小而發(fā)熱，打磨過少時又容易造成碳刷膨脹后卡 澀；（2） 打磨碳刷底部弧形與中壓自動主汽門圓柱弧形差不多，（3）打磨好的碳刷放入相應(yīng)的刷極握內(nèi)用手頂緊，檢驗接觸面是否合適直至接觸面大于70%即認(rèn)為合格。 三、 如何更換碳刷？ （1）先取下需更換碳刷的彈簧夾，然后將碳刷從刷握中取出放在手中，再用工具將接頭螺栓擰松后取下；（2）將打磨好的碳刷放在刷握內(nèi)活動自如，且接觸面大于70%時

44、，取回手中將其軟線與碳刷鋁排上緊后，才能將碳刷放入刷握中，再上緊簧夾，以免更換碳刷時造成冒火； 四、 碳刷冒火時的調(diào)整碳刷冒火的原因主要有兩種：一是因流過碳刷的電流過大引起，二是因碳刷卡澀間斷與滑環(huán)接觸引起，所以針對不同原因進(jìn)行調(diào)整：（1） 因電流過大引起冒火處理先視情況：若有溫度低、不冒火、不卡澀的碳刷，在其間換上新的彈簧夾，增大壓力，強迫冒火碳刷的電流轉(zhuǎn)移，這樣冒火現(xiàn)象基本消失；若有溫度低、不冒火但有卡澀的碳刷，則先逐個取下打磨至其在刷握內(nèi)能活動自如，碳刷冒火也基本消失；（2） 碳刷卡澀、間斷與滑環(huán)接觸面冒火的處理：先檢查其他碳刷接帶負(fù)荷正常（主要用手觸摸軟線溫度正常即可），取下卡澀碳刷進(jìn)

45、行打磨至在刷握內(nèi)活動自如，又不要在刷握中晃動過大，或碳刷重新?lián)Q方向放入刷握內(nèi)，這樣冒火也基本能消除。 五、 發(fā)電機碳刷溫度高和破損的處理 1、 發(fā)電機碳刷溫度高的原因： （1） 冷卻裝置故障，使碳刷與滑環(huán)產(chǎn)生的熱量不能及時散出溫度高； （2） 勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷使碳刷溫度高；（3） 碳刷與滑環(huán)接觸面過小造成溫度高； （4） 滑環(huán)風(fēng)孔堵塞造成溫度高；（5） 碳刷本身質(zhì)量問題引起溫度高。 2、 處理方法： （1） 因冷卻裝置原因引起如勵磁風(fēng)機故障停運、吸風(fēng)口外破或風(fēng)道堵塞，可先采用外部冷卻方式強制冷卻后，盡快修理好風(fēng)機或疏通風(fēng)道，進(jìn)行封堵時不能讓風(fēng)短路或漏風(fēng)現(xiàn)象；（2） 勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷時應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)整

46、勵磁系統(tǒng)電流； （3） 因碳刷與滑環(huán)接觸面過小時，先將碳刷仔細(xì)調(diào)整和打磨，使接觸面增大；（4） 若因滑環(huán)風(fēng)孔堵，先采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃或用外部其他冷卻方式進(jìn)行降溫，待停機后再組織疏通；或采用四氯化碳清洗滑環(huán)；（5） 因碳刷質(zhì)量原因引起因盡快將新碳刷換上，并嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 3、碳刷破損處理，針對引起原因分別進(jìn)行處理： （1） 碳刷溫度高發(fā)生破損立即查找溫度高的原因并消除，將破損碳刷換下后，必須精心進(jìn)行調(diào)整；（2） 碳刷未打磨好發(fā)生破損如打磨時碳刷弧度小，應(yīng)重新打磨，使碳刷在刷握內(nèi)活動自如，無振動現(xiàn)象；（3） 因機組振動大，碳刷有卡澀現(xiàn)象導(dǎo)致碳刷破損，應(yīng)盡快重新打磨和調(diào)整碳刷，使碳刷在刷握內(nèi)活動

47、自如，機組沖轉(zhuǎn)達(dá)臨近界轉(zhuǎn)速時應(yīng)盡快仔細(xì)檢查碳刷情況，保證不能有跳動現(xiàn)象；（4） 碳刷質(zhì)量差發(fā)生的破損應(yīng)盡快進(jìn)行更換，保證碳刷質(zhì)量。 六、 對于碳刷跳動時的處理針對不同原因分別進(jìn)行不同處理 （1）因碳刷有破裂細(xì)塊掉在刷握中立即將破損的細(xì)碳刷塊清除，若破損嚴(yán)重，及時更換碳刷； （2） 彈簧壓力不夠應(yīng)更換新的彈簧夾； （3） 刷握變形將碳刷上下方向調(diào)換，若還有跳動現(xiàn)象應(yīng)更換刷握。如何維護(hù)電機碳刷？過程：電機碳刷維護(hù)工作內(nèi)容：發(fā)電機碳刷更換維護(hù)工作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定時間進(jìn)行，當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)碳刷磨損到極限線時也應(yīng)及時更換。為了保證碳刷更換維護(hù)工作的正確性，特做如下要求： 一、 當(dāng)碳刷磨損到極限線時（根據(jù)碳刷結(jié)構(gòu)

48、定論，通用距離約短邊為15mm時）應(yīng)予更換。 二 、發(fā)電機碳刷更換維護(hù)前應(yīng)準(zhǔn)備以下工器具：絕緣手套、螺絲刀、專用扳手、酒精、砂紙、毛刷、白布、手電。三 、更換時應(yīng)由有經(jīng)驗的值班人員擔(dān)任；裝取發(fā)電機刷架及更換發(fā)電機碳刷時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，操作人為副值班 員以上崗位運行人員，監(jiān)護(hù)人為值班員或值班員以上崗位運行人員。 四、 工作時站在絕緣墊上，工作人員應(yīng)特別小心，扣緊袖口，發(fā)辮要放在帽內(nèi)，防止衣服及擦拭材料被轉(zhuǎn)動部分掛住。 五 、不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能兩人同時進(jìn)行工作。 六、 更換碳刷時，要使其型號與舊碳刷相一致。 七 、更換碳刷應(yīng)逐一進(jìn)行，嚴(yán)禁兩塊及以上碳刷同時更換，換完

49、一塊，才可換另一塊。 八、 在更換時，首先用專用扳手松動刷辮緊固螺絲，松動緊固螺絲時不宜松動過度，防止螺絲脫落；取下碳刷刷辮；再將碳刷和均壓彈簧同時取下。裝碳刷時，先將碳刷放入刷握；壓好均壓彈簧；再用專用扳手緊固刷辮緊固螺絲，緊固螺絲時不宜用力過大，防止將螺絲損壞；檢查碳刷在刷握內(nèi)活動自如，彈簧應(yīng)壓在碳刷中心位置，壓力正常，檢查發(fā)電機碳刷運行正常。九、 裝、取均壓彈簧時，動作應(yīng)緩慢，要用力捏住均壓彈簧嚴(yán)防其滑落。 十、 更換下部碳刷時特別注意防止碳刷脫落。 十一 、發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸碳刷短或發(fā)電機轉(zhuǎn)子正負(fù)極對地電壓偏差大時（8V），應(yīng)及時對發(fā)電機大軸碳刷進(jìn)行維護(hù)或更換，維護(hù)或更換后，應(yīng)檢查發(fā)電機大

50、軸碳刷運行情況和發(fā)電機轉(zhuǎn)子正負(fù)極對地電壓情況。碳刷使用過程中的日常維護(hù)碳刷在運行過程中，應(yīng)進(jìn)行及時的維護(hù)。常會維護(hù)不好而造成事故，甚至停機停產(chǎn)。反之，加強對集電裝置部分的維護(hù)，能及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，可以免除很多事故的發(fā)生。帶有換向器的電機，由于碳刷不但起傳導(dǎo)電流的作用，而且還起換向作用，因而其監(jiān)護(hù)工作量要大得多。經(jīng)常和仔細(xì)觀察換向火花的狀態(tài)和特征是非常重要的。直流電機換向火花的大小和狀態(tài)，是影響換向諸因素綜合作用的反映，是電機運行情況好壞的主要標(biāo)志。因而仔細(xì)觀察火花的產(chǎn)生及其變化規(guī)律，是分析火花產(chǎn)生的原因和采取措施來消除火花的根據(jù)。電機運行時所產(chǎn)生火花的形態(tài)，通常分為點狀火花(很微弱且不連

51、續(xù))；粒狀火花(較點狀火花大，亮度也較點狀火花強)；火球狀火花(在碳刷滑出邊上停留或浮動的紅色或白色的明亮球狀火花)；火舌狀火花(在碳刷滑出時，火花拖長，有短火苗，一般為紅色)；爆鳴狀火花(火花明亮，有較大的放電聲響)；飛濺狀火花(火舌拖出較長，有火星飛越現(xiàn)象)；環(huán)火狀火花(碳刷滑出邊火花拖長并附在換向器表面形成環(huán)火，嚴(yán)重時形成正負(fù)刷架間的弧光短路)。碳刷運行中常見故障及處理方法1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)該為： &

52、#160;    a 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。      b 電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)      c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。      d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。2.電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷

53、握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。3.在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組

54、的正常連續(xù)運行。5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機上進(jìn)行。在電刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性

55、能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花。電刷的火花產(chǎn)生的原因和排除的方法    導(dǎo)致原因                       &

56、#160; 處理方法a附加極調(diào)整不良用分流或調(diào)整附加極氣隙，或改換電刷型號。b云母突出下刻云母或使用磨蝕性較大的電刷c換向器升高片連接處斷開 重新焊接d電刷位置不正確 調(diào)整刷握至正確位置e刷握的間距或排列不勻 糾正刷握的間距和排列f換向器或集電環(huán)偏心最好在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g換向器松動，換向片有高低 緊固一下，車削或重新研磨h換向片有油污 清掃換向片和密封軸承i電刷粘附或滯留在刷握里檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺j電刷磨合不佳磨合電刷k電刷型號不適合電機          

57、; 關(guān)于電刷的顫震      原因                             處理方法a 換向片或云母突出緊固換向器，下刻云母b 刷握離開換向器或離集電環(huán)太遠(yuǎn)調(diào)整刷握至換向器的距離為2毫米c 換向器或集電環(huán)橢圓車削或重新研磨換向器或集電環(huán)d 刷握安裝松動安

58、裝緊固片e 電刷在刷握內(nèi)太松如果刷握磨耗，需更換新的f 電刷型號不合適                                       關(guān)于電刷磨損不均勻的問題    故障

59、60;                          處理方法a. 電機過載 降低和限制電機負(fù)荷b. 換向器或集電環(huán)上有油污清掃換向器或集電環(huán) c. 電刷和刷桿間的電阻不均等清掃和緊固連接處e. 電刷接觸面有磨蝕粒子重新磨合和清掃電刷表面 f. 電流分配不均勻調(diào)整電刷壓力g. 電刷型號混用只可安裝一種型號的電刷電刷的工藝，現(xiàn)在國內(nèi)的電刷牌號按照

60、成分來分，一般分為3種1   金屬石墨類該類電刷的主要材料是電解銅和石墨。根據(jù)使用需要有時也采用銀粉（精密儀器上用的，非常貴）、鋁粉等其他金屬，這些電刷里面又有含黏結(jié)劑和不含黏結(jié)劑之分。這類電刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導(dǎo)電性，因此，適用于高負(fù)荷和換向要求不高的低電壓電機。其圓周速度不超過30米/秒。2   天然石墨類天然石墨是該類電刷的主要原材料黏結(jié)劑采用瀝青或樹脂，經(jīng)過烘焙或1000度燒結(jié)而成。這類電機有良好的潤滑性能和集流性能。多數(shù)用于運行平穩(wěn)的中小型直流電機和高速汽輪發(fā)電機集電環(huán)。3   電化石墨類主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各種碳素粉末材料組成，經(jīng)2500度高溫處理，使轉(zhuǎn)化為微晶型人造石墨。這類電刷具有優(yōu)異的換向性和自潤滑性能，廣泛用于各類交直流電機不但壽命長，而且對換向器的磨損小。關(guān)于電刷型號的選擇，對整個電機的運行穩(wěn)定起很