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1、第二章 四沖程發(fā)動機(jī)的換氣過程換氣過程排氣過程進(jìn)氣過程 換氣過程的任務(wù) 排除廢氣充入盡可能多的新鮮工質(zhì) 研究的內(nèi)容換氣過程的進(jìn)行情況 分析影響充氣量的各種因素 提高充氣量 減少換氣損失方向與措施。找出第1頁/共47頁 第一節(jié)四行程發(fā)動機(jī)的換氣過程 一、換氣過程 四行程發(fā)動機(jī)的換氣過程包括從排氣門開啟到進(jìn)氣門關(guān)閉的整個時期,約占410480曲軸轉(zhuǎn)角。換氣過程的目的:換氣過程的目的: 最大限度地吸入新鮮充量最大限度地吸入新鮮充量 cc是核心問題是核心問題 最小的換氣損失最小的換氣損失 各缸進(jìn)氣均勻性各缸進(jìn)氣均勻性 在缸內(nèi)形成合理的流場在缸內(nèi)形成合理的流場, ,以控制混合氣形成和燃燒以控制混合氣形成

2、和燃燒第2頁/共47頁換氣過程自由排氣強(qiáng)制排氣進(jìn)氣氣門疊開第3頁/共47頁 1自由排氣階段 排氣門開啟到氣缸壓力接近了排氣管壓力的這一時期,稱為自由排氣階段。 排氣提前角:從排氣門開啟到活塞行至下止點所對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角稱為,一般為3080曲軸轉(zhuǎn)角。第4頁/共47頁自由排氣階段超臨界狀態(tài)亞臨界狀態(tài) (1)超臨界狀態(tài) 排氣門開啟時,氣缸內(nèi)廢氣壓力較高(0.20.5Mpa),缸內(nèi)壓力與排氣管壓力之比1.9,排氣流動處于超臨界狀態(tài),可利用廢氣自身的壓力自行排出。 第5頁/共47頁通過排氣門口廢氣的流速等于該狀態(tài)下的音速(m/s)式中 K絕熱指數(shù); T氣體的絕對溫度; R氣體常數(shù)Nm/(kgK)。KRTc

3、 在超臨界排氣時期,廢氣流量與排氣管內(nèi)壓力pr無關(guān),只與氣缸內(nèi)的氣體狀態(tài)及氣門開啟截面積有關(guān)。并且因排氣流速甚高,在排氣過程中伴有刺耳的噪聲,所以排氣系統(tǒng)必須裝有消聲器。第6頁/共47頁 排出的廢氣量決定于氣缸內(nèi)及排氣管內(nèi)的壓力差。壓力差越大排出廢氣越多。當(dāng)?shù)侥骋粫r刻氣缸內(nèi)與排氣管內(nèi)壓力相等,自由排氣階段結(jié)束(一般下止點后1030曲軸轉(zhuǎn)角)。此階段雖然歷程很短,但因排氣流速甚高,排出廢氣量達(dá)60%以上。(2)亞臨界狀態(tài) 缸內(nèi)壓力與排氣管內(nèi)壓力之比下降到1.9以下時,排氣流動轉(zhuǎn)入亞臨界狀態(tài),廢氣流速降低,產(chǎn)生的噪音較小。 第7頁/共47頁 高速發(fā)動機(jī)其排氣提前角要大一些:在自由排氣階段中,排出的

4、廢氣量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速無關(guān)。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速高時,在同樣的排氣時間(以秒計)所相當(dāng)?shù)那S轉(zhuǎn)角增大,因此,高速發(fā)動機(jī)排氣提前角要大。但不宜過大,否則會使排氣損失加大。第8頁/共47頁 2強(qiáng)制排氣階段:活塞上行強(qiáng)制推出廢氣。 缸內(nèi)平均壓力高于排氣管平均壓力:克服排氣門、排氣道處的阻力,一般高出10kpa左右。氣體的流速越高,此壓差越大,消耗的功越多。慣性排氣。排氣遲閉角,一般為1035曲軸轉(zhuǎn)角。第9頁/共47頁 正常進(jìn)氣 :活塞下行殘余廢氣膨脹,新鮮氣體充入氣缸。慣性進(jìn)氣。進(jìn)氣遲閉角:一般為4070曲軸轉(zhuǎn)角。 準(zhǔn)備進(jìn)氣。進(jìn)氣提前角:一般為030曲軸轉(zhuǎn)角 第10頁/共47頁 4.氣門疊開 :進(jìn)、排氣門同時開啟

5、。 作用:由于進(jìn)氣管、氣缸、排氣管互相連通,可以利用氣流的壓差、慣性或進(jìn)、排氣管壓力波的幫助,清除殘余廢氣,增加進(jìn)氣量,降低高溫零件的溫度,但注意不應(yīng)產(chǎn)生廢氣倒流現(xiàn)象。 疊開角:進(jìn)、排氣門同時開啟時對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角,一般為2080曲軸轉(zhuǎn)角。在增壓發(fā)動機(jī)可達(dá)80160的曲軸轉(zhuǎn)角。因其進(jìn)氣壓力高。 第11頁/共47頁 二、換氣損失換氣損失由排氣損失和進(jìn)氣損失兩部分組成。第12頁/共47頁 1. 排氣損失 排氣損失是從排氣門提前打開,直到進(jìn)氣行程開始,氣缸內(nèi)壓力到達(dá)大氣壓力之前,循環(huán)功的損失。 (1)自由排氣損失(圖中面積W),是由于排氣門提前打開而引起的膨脹功的減少。 (2)強(qiáng)制排氣損失(圖中面積Y

6、),是活塞上行強(qiáng)制推出廢氣所消耗的功。 第13頁/共47頁 減少排氣損失的主要措施是:減小排氣系統(tǒng)阻力和排氣門處的流動損失。 隨著排氣提前角增大,自由排氣損失面積增加,強(qiáng)制排氣損失面積減小,如圖中b曲線,如排氣提前角減少則強(qiáng)制排氣損失面積增加,如圖中c曲線。所以最有利的排氣提前角應(yīng)使面積(W+Y)之和最小。第14頁/共47頁 2進(jìn)氣損失 進(jìn)氣損失:因進(jìn)氣系統(tǒng)的阻力而引起的功的損失。 排氣損失與進(jìn)氣損失之和稱換氣損失,即圖中面積(W+X+Y)。在實際循環(huán)示功圖中把面積(x+y-d)相當(dāng)?shù)呢?fù)功稱為泵氣損失。這部分損失放在機(jī)械損失中加以考慮。第15頁/共47頁 第二節(jié) 四行程發(fā)動機(jī)的充氣效率 一、充

7、氣效率 充氣效率是實際進(jìn)入氣缸的新鮮工質(zhì)的質(zhì)量與進(jìn)氣狀態(tài)下充滿氣缸工作容積的新鮮工質(zhì)的質(zhì)量的比值式中 m1 、V1實際進(jìn)入氣缸的新鮮工質(zhì)的質(zhì)量、體積(進(jìn)氣狀態(tài)); ms 、Vs 進(jìn)氣狀態(tài)下充滿工作容積的新鮮工質(zhì)的質(zhì)量、氣缸工作容積。 ssvvvmm11第16頁/共47頁 二、影響充氣效率的因素 (一)充氣效率v的表達(dá)式 1)進(jìn)氣門關(guān)閉時缸內(nèi)氣體的總質(zhì)量ma 假定進(jìn)氣門關(guān)閉時氣缸容積為(Vs +Vc),此時缸內(nèi)氣體壓力、溫度、密度為Pa、Ta、a,則缸內(nèi)氣體的總質(zhì)量為ascavvm 2)排氣門關(guān)閉時缸內(nèi)殘余廢氣的質(zhì)量 假定排氣門關(guān)閉時缸內(nèi)體積為Vr,殘余廢氣的壓力、溫度、密度為Pr、Tr、 r

8、,則殘余廢氣的質(zhì)量為rrrvm第17頁/共47頁3)充入氣缸新鮮充量的質(zhì)量為rrascssvvvvvssrrascvvvvv第18頁/共47頁經(jīng)變換推導(dǎo)得111aassvTppT式中 Pa、 Ta進(jìn)氣狀態(tài)的溫度和壓力; Ts 、Ps進(jìn)氣終了時的氣體溫度和壓力; 殘余廢氣系數(shù), 即進(jìn)氣過程結(jié)束時氣缸內(nèi)殘余廢氣量與氣缸內(nèi)新鮮充量的比值; 壓縮比。scscvvvvssvrvm第19頁/共47頁 (二)影響充氣效率的因素 1進(jìn)氣終了時的壓力Pa Pa對 有重要影響,Pa愈高, 值愈大 Pa=Ps-Pa 式中,pa為氣體流動時,克服進(jìn)氣系統(tǒng)阻力而引起的壓降(kPa)。一般可寫成 式中 管道阻力系數(shù); 進(jìn)

9、氣狀態(tài)下氣體的密度; V管道內(nèi)氣體的流速(m/s)。 可見,pa主要取決于各段管道的阻力系數(shù)和氣體流速。若大、高時,pa增加,使pca下降。vv22vpa第20頁/共47頁轉(zhuǎn)速和負(fù)荷對進(jìn)氣壓力的影響1)轉(zhuǎn)速當(dāng)節(jié)氣門位置一定時,n增加,Pa降低。 第21頁/共47頁2)負(fù)荷 汽油機(jī):當(dāng)節(jié)氣門關(guān)小時,節(jié)流損失增加,引起Pa下降。 且Pa 隨轉(zhuǎn)速的增加而下降的愈快,即曲線變化愈陡。 柴油機(jī):負(fù)荷調(diào)節(jié)為“質(zhì)調(diào)節(jié)”,負(fù)荷減小時Pa變化很小。 第22頁/共47頁 2進(jìn)氣終了的溫度Ta 進(jìn)氣終了的溫度Ta高于進(jìn)氣狀態(tài)溫度。引起Ta升高的原因是: 1)新鮮工質(zhì)進(jìn)入發(fā)動機(jī)與高溫零件接觸而被加熱。 2)新鮮工質(zhì)與

10、高溫殘余廢氣混合而被加熱。 3)在化油器式汽油機(jī)上,為了使液體燃料在進(jìn)氣管中蒸發(fā),以便均勻地與空氣混合而進(jìn)入氣缸,一般都采用廢氣或冷卻水熱量對進(jìn)氣管加熱,故空氣經(jīng)過進(jìn)氣管時受熱而溫度升高。措施:將高溫排氣管與進(jìn)氣管分置于氣缸兩側(cè),控制進(jìn)氣預(yù)熱,適當(dāng)加大氣門疊開角等,均有利于降低Tca。第23頁/共47頁 轉(zhuǎn)速和負(fù)荷對Ta的影響 1)轉(zhuǎn)速: 當(dāng)負(fù)荷不變而轉(zhuǎn)速增加時,由于新鮮工質(zhì)與缸壁等接觸時間短,傳熱量少,所以Ta稍有下降。 2)負(fù)荷:當(dāng)轉(zhuǎn)速不變而增加發(fā)動機(jī)負(fù)荷時,缸壁等零件溫度升高,Ta有所上升。 3.殘余廢氣系數(shù) 1) 增加, 降低,燃燒惡化,油耗、排放增加, 2)壓縮比提高,殘余廢氣系數(shù)減

11、小。 3)排氣壓力高,廢氣多,充氣效率降低。 4)排氣系統(tǒng)阻力大,排氣壓力高,廢氣多。v第24頁/共47頁44.配氣定時 由 的計算公式可見,由于進(jìn)氣門遲閉而 1 ,新鮮充量的容積減小,但Pa值卻可能因有氣流慣性而使進(jìn)氣有所增加,合適的配氣定時應(yīng)考慮Pa具有最大值。55.壓縮比 壓縮比增加,壓縮容積減小,殘余廢氣量隨之減小,因而有所增加。v第25頁/共47頁 第三節(jié) 提高充氣效率的措施 進(jìn)氣系統(tǒng):空氣濾清器或加進(jìn)氣消聲器、化油器或噴油器、節(jié)氣門、進(jìn)氣管、進(jìn)氣道和進(jìn)氣門等組成。 減少各段通道的阻力,增大其流通能力,是提高充氣效率,改善發(fā)動機(jī)性能的主要途徑。 一、進(jìn)氣門一、進(jìn)氣門 1.時面值 氣門

12、開啟斷面與對應(yīng)開啟時間的乘積稱為氣門開啟的時面值。它表示氣體流過氣門的通過能力。氣門開啟時間長,開啟斷面大,則氣門開啟時面值大,氣流通過能力越強(qiáng),阻力越小。 增大進(jìn)氣門頭部直徑,減小氣門頭部錐角,增大氣門升程,延長氣門開啟時間,均可擴(kuò)大氣門開啟時面值。第26頁/共47頁 2. 進(jìn)氣馬赫數(shù)M 進(jìn)氣馬赫數(shù)M是進(jìn)氣門氣流平均速度Vm與該處音速C之比,即M=Vm/C。 M是決定氣流流動性質(zhì)的重要參數(shù)。 M值反映氣體流動和氣門結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)系,對充氣效率有重要的影響。 第27頁/共47頁 根據(jù)一系列試驗可知,在正常的配氣定時條件下,當(dāng)超過一定數(shù)值時,大約在0.5左右,充氣效率急劇下降。因此在可能條件下應(yīng)控

13、制在最高轉(zhuǎn)速時不超過一定數(shù)值,以達(dá)到提高充氣效率的目的。第28頁/共47頁 3.氣門直徑和氣門數(shù) 進(jìn)氣門直徑增大,擴(kuò)大氣流通路截面積增加,v提高。 雙氣門(一進(jìn)一排):進(jìn)氣門直徑可達(dá)活塞直徑的45%50%,氣門與活塞面積之比為0.20.25,進(jìn)氣門比排氣門大15%20%。 受結(jié)構(gòu)限制,進(jìn)一步增大比例已很困難。第29頁/共47頁多氣門結(jié)構(gòu):缸徑大于80mm時,采用二進(jìn)二排結(jié)構(gòu); 缸徑小于80mm時,采用三進(jìn)二排結(jié)構(gòu)。第30頁/共47頁 四氣門機(jī)與二氣門機(jī)相比,功 率 可 提 高70%,扭矩可提高30%,且響應(yīng)性比增壓機(jī)好,故是汽車發(fā)動機(jī)高功率化的有力措施。第31頁/共47頁 4.4.氣門升程氣門

14、升程 氣門升程增加、改進(jìn)凸輪型線、減小運(yùn)動件質(zhì)量、增加零件剛度,在慣性力允許條件下使氣門開閉盡可能快,以增大時面值,提高充氣效率。最大氣門升程與閥盤直徑之比L/d取0.260.28。 第32頁/共47頁5.5.減少氣門處的流動損失減少氣門處的流動損失第33頁/共47頁 二、進(jìn)氣道和進(jìn)氣管二、進(jìn)氣道和進(jìn)氣管 保證足夠的流通面積,避免轉(zhuǎn)彎及截面突變,改善表面的光潔程度。汽油機(jī):燃料的霧化、蒸發(fā)、分配、壓力波的利用柴油機(jī):形成進(jìn)氣渦流高轉(zhuǎn)速、大功率時,進(jìn)氣管宜短粗;中、低速,進(jìn)氣管宜細(xì)長。 三、空氣濾清器第34頁/共47頁 第四節(jié) 合理選擇配氣定時 在配氣定時各參數(shù)中,進(jìn)氣門遲閉角的改變,對充氣效率

15、v v影響最大。 v在某一轉(zhuǎn)速下達(dá)到最高值,此轉(zhuǎn)速下能最好地利用氣流的慣性充氣。 進(jìn)氣遲閉角增大,v最大值對應(yīng)的轉(zhuǎn)速增加第35頁/共47頁排氣提前角:保證排氣損失最小的前提下,盡量晚開排氣門。轉(zhuǎn)速增加,排氣提前角增大。氣門疊開角:可以增加循環(huán)充量,提高充氣效率, 降低高溫零件的熱負(fù)荷,減少NOxNOx。第36頁/共47頁第五節(jié)進(jìn)氣管的動態(tài)效應(yīng)進(jìn)氣管的動態(tài)效應(yīng)第37頁/共47頁動態(tài)效應(yīng) 由于間歇進(jìn)、排氣,進(jìn)、排氣管存在壓力波,在用特定的進(jìn)氣管條件下,可以利用此壓力波來提高進(jìn)氣門關(guān)閉前的進(jìn)氣壓力,增大充氣效率。 壓力波增壓系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點,適于頻繁變工況的車用。 分為慣性效應(yīng)

16、與波動效應(yīng)兩類 。第38頁/共47頁進(jìn)氣管的慣性效應(yīng) 在進(jìn)氣行程前半期,由于活塞下行的吸入作用,氣缸內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,新鮮工質(zhì)從進(jìn)氣管流入,同時傳出負(fù)壓波,經(jīng)氣門、氣道沿進(jìn)氣管向外傳播,傳播速度為聲速。當(dāng)負(fù)壓波傳到穩(wěn)壓室等空腔的開口端時又從開口端向氣缸方向反射回正壓波,如果進(jìn)氣管的長度適當(dāng),從負(fù)壓波發(fā)出到正壓波返回進(jìn)氣門所經(jīng)歷的時間,正好與進(jìn)氣門從開啟到關(guān)閉所需時間配合,即正壓波返回進(jìn)氣門時,正值進(jìn)氣門關(guān)閉前夕,從而提高了進(jìn)氣門處的進(jìn)氣壓力,達(dá)到增壓效果 。第39頁/共47頁進(jìn)氣管波動效應(yīng) 當(dāng)進(jìn)氣門關(guān)閉后,進(jìn)氣管的氣柱還在繼續(xù)波動,對各氣缸的進(jìn)氣量有影響,這稱為波動效應(yīng)。 進(jìn)氣門關(guān)閉時,進(jìn)氣管內(nèi)流動

17、的空氣因急速停止而受到壓縮,在進(jìn)氣門處產(chǎn)生正壓波 ,該波在進(jìn)氣管內(nèi)來回傳播。如果使正壓波與下一循環(huán)的進(jìn)氣過程重合,就能使進(jìn)氣終了時壓力升高,因而提高充氣效率。第40頁/共47頁轉(zhuǎn)速與管長(一) 壓力波的固有頻率f1(1/s)為 : 當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為n(rmin)時,進(jìn)氣頻率f2(1s)為 :*14Lcf 1202602nnf第41頁/共47頁轉(zhuǎn)速與管長(二) 對慣性效應(yīng),發(fā)動機(jī)進(jìn)氣周期應(yīng)與壓力波半周期相配,即: 對波動效應(yīng) : 當(dāng) 時,正好與正的壓力波相重合,使v 增加。當(dāng)q2=1,2時,開啟期間正好與負(fù)的壓力波重合,使v 減小。*211602nLcffq*21230nLcffq.212,211

18、2q第42頁/共47頁排氣管動態(tài)效應(yīng) 排氣管內(nèi)也存在壓力波。 且排氣能量大,廢氣溫度高,故與進(jìn)氣相比,排氣壓力波的振幅大,傳播速度快 。 若能在排氣過程后期,特別是氣門疊開期,使排氣管的氣門端形成穩(wěn)定的負(fù)壓,便可減少缸內(nèi)殘余廢氣和泵氣損失,并有利于新氣進(jìn)入氣缸。 需要配以長的管路應(yīng)考慮排氣管與消聲器、排放裝置的組合及車體的安裝空間。 第43頁/共47頁排氣管動態(tài)效應(yīng)二沖程排動效應(yīng)管第44頁/共47頁第二章第二章 作業(yè)題(發(fā)動機(jī)的換氣過程)作業(yè)題(發(fā)動機(jī)的換氣過程)1 畫出發(fā)動機(jī)的配氣相位圖,并標(biāo)明各部分名稱。2 簡述排氣過程的各種劃分方法。3 非增壓發(fā)動機(jī)和增壓發(fā)動機(jī)的氣閥疊開角有何不同?為什么?4 簡述燃燒室的掃氣作用。5 什么是充氣效率?怎樣確定一臺發(fā)動機(jī)的充氣效率?6 試根據(jù)充氣效率的分析式,說明提高充氣效率的措施。7 試述轉(zhuǎn)速和負(fù)荷是如何影響充氣效率的,汽油機(jī)與柴油機(jī)有什么不同?8 如何選擇

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