工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫(kù)初級(jí)

1、 職業(yè)技能鑒定職業(yè)技能鑒定理論考試復(fù)習(xí)題工具鉗工 （初級(jí) ） 一、單選題1.在圖樣上所標(biāo)注的法定長(zhǎng)度計(jì)量單位為 。a.米(m) b.厘米（cm） c.毫米（mm）2.游標(biāo)卡尺按其所能測(cè)量的精度不同，可分為0.1mm，0.05mm和 mm三種讀數(shù)。a.0.01 b.0.02 c.0.033.在千分尺中，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，測(cè)微螺桿就軸向移動(dòng) mm。a0.01 b.0.1 c.0.54.封閉環(huán)的公差比組成環(huán)的公差 。a.大 b.小 c.可能要大，也可能要小5.可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱(chēng)為 配合。a.間隙 b.過(guò)渡 c.過(guò)盈6.國(guó)標(biāo)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)采用 。a.it12 b.it12it18

2、 c.it207.下列說(shuō)法中 是錯(cuò)誤的。a.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒(méi)有什么變化 b.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，其內(nèi)部組織處于穩(wěn)定狀態(tài)c.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋8.45鋼是 碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。a.高 b.中 c.低9.制造形狀較復(fù)雜，公差等級(jí)較高的刀具應(yīng)該選用 材料。a.合金工具鋼 b.高速鋼 c.硬質(zhì)合金10.分度頭的分度手柄轉(zhuǎn)一周時(shí)，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn) 周。a.40 b.1 c.1/4011.分度頭內(nèi)的渦輪與蝸桿的速比為 。a.1/20 b.1/30 c.1/4012.分度頭的兩種常用分度方法是簡(jiǎn)單分度法和 。a.近似分度法 b.角度分度法 c.差動(dòng)分度法13.z535型立式鉆床的最大

3、鉆孔直徑是 。a.35mm b.50mm c.75mm14.z535型立式鉆床的主軸孔錐度為莫氏 。a.3# b.4# c.5#15.z35型搖臂鉆床的最大鉆孔直徑是 。a.35mm b.50mm c.75mm16.大型工件劃線(xiàn)時(shí)，為保證工件安置平穩(wěn)、安全可靠，選擇的安置基準(zhǔn)必須是 。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 c.精度要求較高的面17.在鑄鍛件毛坯表面上進(jìn)行劃線(xiàn)時(shí)，可使用 涂色。a.品紫 b.硫酸銅溶液 c.白灰水18.劃線(xiàn)時(shí)，千斤頂主要用來(lái)支承 的工件。a.圓柱形軸類(lèi)或套類(lèi) b.形狀不規(guī)則的毛坯 c.形狀規(guī)則的半成品19.鋸削軟鋼、鋁、純銅，應(yīng)選用 齒手用鋸條。a.粗 b.中 c

4、.細(xì)20.鋸削中等硬度鋼、硬的輕金屬、黃銅、較厚的型鋼，應(yīng)選用 齒手用鋸條。a.粗 b.中 c.細(xì)21.鋸削板料、薄壁管子、電纜及硬性金屬，應(yīng)選用 齒手用鋸條。a.粗 b.中 c.細(xì)22.銼削硬材料或精加工工件時(shí)，應(yīng)選用 銼刀。a.雙齒紋細(xì)齒 b.單齒紋細(xì)齒 c.雙齒紋23.銼削軟材料時(shí)，若沒(méi)有單紋銼，可選用 銼刀。a.細(xì)齒 b.中齒 c.粗齒24.在銼削加工余量較小，或者在修正尺寸時(shí)，應(yīng)采用 。a.順向銼法 b.交叉銼法 c.推銼法25.工件在粘結(jié)前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外，還可用 清洗。a.柴油 b.丙酮 c.酸類(lèi)溶液26.磷酸一氧化銅粘結(jié)劑的正常顏色為 。a.黑灰色 b.綠色

5、 c.藍(lán)色27.粘結(jié)面的最好結(jié)構(gòu)形式是 。a.t形槽 b.燕尾槽 c.軸套類(lèi)配合28.金屬材料的變形，有彈性變形和 變形兩種。a.拉伸 b.彎曲 c.塑性29.矯正主要用于 好的材料。a.塑性 b.彈性 c.韌性30.冷作硬化后的材料給進(jìn)一步矯正帶來(lái)困難，可進(jìn)行 處理。a.退火 b.回火 c.調(diào)質(zhì)31.彎型后，中性層的長(zhǎng)度 。a.變長(zhǎng) b.變短 c.不變32.常用鋼材的彎曲半徑如果 工件材料厚度，一般就不會(huì)被彎裂。a.等于 b.小于 c.大于33.計(jì)算彎型前的毛坯長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)該按 的長(zhǎng)度計(jì)算。a.外層 b.內(nèi)層 c.中性層34.在兩種不同材料的組合件中間鉆孔，鉆孔開(kāi)始階段將鉆頭往 材料一邊“借”

6、，以抵消因材料不同而引起的偏移。a.軟 b.硬 c.外35.一般直徑小于 的鉆頭做成圓柱直柄。a. b. c.36.鉆孔一般屬于初加工，其公差等級(jí)是 。a.it11it10 b.it10it9 c.it9it737.擴(kuò)孔后，孔的公差等級(jí)一般可達(dá) 。a.it11it10 b.it10it9 c.it9it738.擴(kuò)孔鉆一般有 切削刃。a.2個(gè) b.34個(gè) c.56個(gè)39.擴(kuò)孔后，被加工孔呈圓錐形，其原因是 。a.刀具磨損或崩刀 b.進(jìn)給量太大 c.鉆床主軸與工作臺(tái)面不垂直40.鉸孔的切削速度比鉆孔切削速度 。a.大 b.小 c.相等41.餃削不通孔宜采用 餃刀。a.右螺旋槽 b.左螺旋槽 c.直

7、槽42.機(jī)用餃刀鉸孔完畢，應(yīng) 。a.先退刀再停機(jī) b.先停機(jī)再退刀 c.邊退刀邊停機(jī)43.攻螺紋前的底孔直徑，必須 螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。a.略大于 b. 略小于 c.等于44.230mm的活餃杠適用攻制 范圍的螺紋。a.m5m8 b.m8m12 c.m12m1645.在攻制較硬材料的螺孔時(shí)，應(yīng)采用 攻削可防止絲錐折斷。a.初錐 b.中錐 c.初錐與中錐交替46.使用紅丹粉時(shí)，可用 調(diào)合。a.煤油 b.乳化油 c.牛油或機(jī)油47.刮削原始平板應(yīng)選用 顯示劑。a.鉛丹 b.藍(lán)油 c.煙墨48.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼工件研磨的磨料是 。a.金剛石磨料 b.碳化物磨料 c.氧化物

8、磨料49.手工研磨工件外圓時(shí)，將研磨劑均勻涂在工件被研表面， 做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。a.工件不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)研具 b.研具不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)工件50.研具通常采用比被研工件 的材料制成。a.硬 b.軟 c.相同51.在工裝制造中，常用的裝配方法是 。a.完全互換法 b.選配法 c.調(diào)整法和修配法52.裝配精度要求高或單件小批量產(chǎn)品的裝配方法是 。a.完全互換法 b.選配法 c.調(diào)整法和修配法53.在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向 鉗身。a.活動(dòng) b.固定 c.活動(dòng)或固定54.用塞尺檢查兩工件結(jié)合面間隙時(shí)，應(yīng)在結(jié)合面的 進(jìn)行。a.一處 b.兩處 c.全長(zhǎng)上55.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 。a.報(bào)廢 b.送交

9、計(jì)量室檢修 c.自行修理56. 刀具切削部分材料的硬度應(yīng) 工件材料硬度。a.大于 b.小于 c.等于57.零件圖需注出全部尺寸，而裝配圖 。a.只需注出裝配尺寸 b.也需注出全部尺寸 c.不需注出全部尺寸58.砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪的線(xiàn)速度一般為 。a.25m/s b.35m/s c.45m/s59.設(shè)計(jì)圖樣上采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為 。a.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) b.定位基準(zhǔn) c.劃線(xiàn)基準(zhǔn) 60.平面劃線(xiàn)要選擇 個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn)。a.一 b.二 c.三61.鏨削硬鋼、鑄鐵等硬材料時(shí)，鏨子的楔角應(yīng)選取 。a.60°70° b.50°60° c.30°50°62.鏨削

10、一般鋼材和中等硬度材料時(shí)，鏨子的楔角應(yīng)選取 。a.60°70° b.50°60° c.30°50°63.鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，鏨子的楔角應(yīng)選取 。a.60°70° b.50°60° c.30°50°64.標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的頂角是 。a.45° b.60° c.90°65.標(biāo)準(zhǔn)鉆頭套共有5個(gè)號(hào)，各號(hào)鉆頭套的數(shù)字代表其 錐體莫氏角度的號(hào)數(shù)。a.內(nèi) b.外 c.上66.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是 。a.60° b.118° c.135°

11、67.平板的表面粗糙度值一般為 。a.ra0.8m b.ra1.6m c.ra3.2m68.加工不通孔螺紋時(shí)，為了使切屑從孔口排除，絲錐容屑槽用采用 。a.左螺旋槽 b.右螺旋槽 c.直槽69.絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時(shí)，應(yīng)修磨絲錐的 。a.前面 b.頂刃后面 c.側(cè)刃后面70.攻制鑄鐵材料的螺孔時(shí)，可采用 做切削液。a.l-an38全系統(tǒng)損耗機(jī)械油 b.乳化液 c.煤油71.研磨的公差等級(jí)可達(dá)到 。a.it10it9 b.it9it7 c.it6以上72.研磨工件，可達(dá)到工件表面粗糙度為 。a.ra3.21.6m b.ra1.60.16m c.ra0.160.012m73.為了保證研磨的加工精度，

12、提高加工速度，一般研磨的加工余量在 之間。a.0.0050.05mm b.0.050.1mm c.0.10.15mm74.游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)可分 mm,0.02mm和0.05mm。a.0.01 b.0.1 c.0.275.刻度值為的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，500mm長(zhǎng)度內(nèi)高度差為 mm。a.0.01 b.0.02 c.0.0476.砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在 以?xún)?nèi)。a.10mm b.5mm c.3mm77.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn) 應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。a.500h b.1000h c.2000h78.螺紋聯(lián)結(jié)為了達(dá)到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的 。a.摩擦力矩 b.擰緊力矩 c.

13、預(yù)緊力79.雙螺母鎖緊屬于 防松裝置。a.附加摩擦力 b.機(jī)械 c.沖點(diǎn)80.利用開(kāi)口銷(xiāo)與帶槽螺母鎖緊，屬于 防松裝置。a.附加摩擦力 b.機(jī)械 c.沖點(diǎn)81.尺寸公差是 。a.絕對(duì)值 b.正值 c.負(fù)值82.對(duì)稱(chēng)度公差帶的形狀為 。a.兩平行平面 b.兩同心圓 c.兩同軸圓柱體83.鐘面式百分表測(cè)量頭的選用是：球形工件應(yīng)選用平測(cè)量頭，平面形的工件應(yīng)選用 。a.平測(cè)量頭 b.球面測(cè)量頭 c.尖測(cè)量頭84.圓柱度公差屬于 公差。a.配合 b.形狀 c.位置85.表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注中，用 參數(shù)時(shí)可不注明參數(shù)代號(hào)。a.1 b.ra c.rz86.液壓傳動(dòng)是借助于 來(lái)傳遞功率和運(yùn)動(dòng)。a.氣體介質(zhì) b.

14、油或水 c.水87.v帶的截面是 。a.矩形 b.梯形 c.圓形88.小彈簧一般選用 較合適。a.08f b.65mn c.45 89.調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝常采用 。a.淬火+低溫回火 b. 淬火+中溫回火 c. 淬火+高溫回火90. 不需使用扳手夾緊，夾緊力隨切削力的增加而增加，刀具不致打滑。a.快速鉆夾頭 b.自緊式鉆夾頭 c.扳手夾緊式三爪鉆夾頭91.對(duì)于形狀復(fù)雜、批量大、精度要求一般的零件可選用 來(lái)進(jìn)行劃線(xiàn)。a.平面樣板劃線(xiàn)法 b.幾何劃線(xiàn)法 c.直接翻轉(zhuǎn)零件法92.劃線(xiàn)確定了工件的尺寸界限，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò) 來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確性。a.劃線(xiàn) b.測(cè)量 c.加工93.在工具制造中，最常用

15、的立體劃線(xiàn)方法是 。a.平面樣板劃線(xiàn)法 b.幾何劃線(xiàn)法 c.直接翻轉(zhuǎn)零件法94.鋸條一般由 制成。a.45鋼 b.不銹鋼 c.t8或t12a碳素工具鋼95.鋸削工件時(shí)，在一般情況下應(yīng)采用的起鋸為 較好。a.遠(yuǎn)起鋸 b.近起鋸 c.任意位置96.鏨切厚板料時(shí)，可先鉆出密集的排孔，再放在鐵砧上鏨切。鏨切直線(xiàn)時(shí)，應(yīng)采用 。a.狹鏨 b.闊鏨 c.油槽鏨97.用于金屬薄板與非金屬材料聯(lián)結(jié)，應(yīng)采用 鉚釘。a.實(shí)心 b.半空心 c.空心 98.粘接面的最好結(jié)構(gòu)形式是 。a.t形槽 b.三角形 c.軸套類(lèi)配合99.工件在粘接前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外，還可用 清洗。a.柴油 b.丙酮 c.酸類(lèi)溶

16、液100. 研具常用的材料有灰鑄鐵，而 因嵌存磨料好，并能嵌得均勻，牢固而耐用，目前也得到廣泛應(yīng)用。a.球墨鑄鐵 b.銅 c.低碳鋼101.工具鉗工常用的鉆頭是中心鉆和 鉆兩種。a.麻花 b.扁 c.直槽102.鉆孔加工的表面粗糙度值是 。a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m103.在硬材料上鉆孔，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的頂角應(yīng) 。a.小些 b.大些 c.不變104.擴(kuò)孔后，加工表面的粗糙度值可達(dá)到 。 a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m105.鉸孔的精度一般可達(dá)到 。a.it12it11 b.it9it7 c.it5it4106

17、.餃削后，被加工表面的粗糙度值可達(dá)到 。 a.ra12.53.2m b.ra3.21.6m c.ra1.61.4m108.管螺紋的公稱(chēng)直徑 螺紋的大徑。a.小于 b.等于 c.大于109.攻螺紋時(shí)出現(xiàn)爛牙的原因是 。a.初錐攻螺紋位置不正，中、底錐強(qiáng)行糾正 b.絲錐磨損 c.絲錐前、后角太小110. 套螺紋時(shí)螺紋爛牙的原因是 。a.鉸桿歪斜 b.圓桿直徑太小 c.板牙磨鈍111. 使用活扳手應(yīng)讓 承受主要作用力。a.固定鉗口 b.活動(dòng)鉗口 c.任何方向112. 鉗桌的高度一般以 mm為宜。a.500700 b.800900 c.10001100113. 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要正確，應(yīng)使磨屑 砂輪。a

18、.飛離 b.向下飛離 c.向上飛離114. 游標(biāo)50個(gè)格與尺身上49mm對(duì)齊的游標(biāo)卡尺，其讀數(shù)值為 mm。a.0.01 b.0.02 c.0.05115. 外徑千分尺不能在 上進(jìn)行測(cè)量。a.毛坯件 b.鋼件 c.鑄鐵件116. 最大極限尺寸可以 基本尺寸。a.大于 b.小于 c.大于、小于或等于117. 公差帶的 是由標(biāo)準(zhǔn)公差決定的。a.位置 b.形狀 c.大小118. 配合的前提必須是 相同。a.極限尺寸 b.公差 c.基本尺寸119. 一般劃線(xiàn)的精度為 mm。a.0.010.2 b.0.0250.5 c.0.250.5120. 攻螺紋時(shí)，絲錐已旋入34圈后，位置正確，而后只需旋轉(zhuǎn)餃桿，對(duì)絲

19、錐 。a.施加較大壓力 b.施加較小壓力 c.不加壓力二、判斷題（ ）1.為了方便，可以用游標(biāo)卡尺的量抓當(dāng)作圓規(guī)等劃線(xiàn)工具使用。（ ）2.游標(biāo)卡尺適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。（ ）3.千分尺在測(cè)量中不一定要使用棘輪機(jī)構(gòu)。（ ）4.裝配修配法常用于精度要求較高的單件或小批生產(chǎn)。（ ）5.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配后的精度或技術(shù)要求。（ ）6.冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進(jìn)行試沖，并邊試沖邊調(diào)整。（ ）7.零件是否合格首先就是是否達(dá)到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品。（ ）8.間隙配合中，孔的實(shí)際尺寸總是大于軸的實(shí)際尺寸。（ ）9.在選擇基準(zhǔn)制時(shí)，一般是優(yōu)先采用基孔制。（ ×）1

20、0.表面粗糙度量值越小，即表面光潔程度越高。（ ）11.表面粗糙度只是一些極微小的加工痕跡，所以在間隙配合中，不會(huì)影響配合精度。（ ×）12.粗糙表面由于凹谷深度大，腐蝕物質(zhì)容易凝集，極易生銹。（ ）13.去應(yīng)力退火的目的是消除鑄件、焊接件和切削加工件的內(nèi)應(yīng)力。（ ）14.調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)淬火加上高溫回火處理后使用的鋼。（ ）15.球墨鑄鐵是常用鑄鐵中力學(xué)性能最好的一種鑄鐵。（ ）16.按劃出的線(xiàn)鉆孔時(shí)，可根據(jù)劃線(xiàn)位置直接加工。（ ）17.經(jīng)過(guò)畫(huà)線(xiàn)確定了工件的尺寸界限，在加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)所畫(huà)尺寸界限來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確性。 （ ）18.大型工件劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)選定劃線(xiàn)面積較大的位置為第一劃線(xiàn)位置

21、。（ ×）19.鏨削平面，在接近盡頭處應(yīng)掉頭鏨去余下部分，這樣可避免工件邊緣崩裂。（ ）20.銼刀銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度要求。（ ×）21.鉚釘伸長(zhǎng)部分的長(zhǎng)度，應(yīng)為鉚釘直徑的1.251.5倍。（ ）22.粘結(jié)面的表面粗糙度越粗，配合間隙越大，則粘結(jié)強(qiáng)度越高。（ ）23.鋸削零件當(dāng)快要鋸斷時(shí)，鋸削速度要加快，壓力要輕，并用手扶住被鋸下的部分。（ ）24.一切材料都能進(jìn)行校正。（ ）25.立鉆的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容是整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。（ ）26.用鉆頭、鉸刀等定尺寸刀具進(jìn)行加工時(shí)，被加工表面的尺寸精度不會(huì)受刀具工作部分的尺寸及制造精度的影響

22、。（ ）27.采用手鉸刀時(shí)，鉸刀在孔中不能反向旋轉(zhuǎn)，否則容易拉傷孔壁。（ ）28.在不同材料上鉸孔，應(yīng)從較軟材料一方鉸入。 （ ）29.擴(kuò)孔不能作為孔的最終加工。（ ）30.鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后鉆。（ ）31.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為110°。（ ）32.手用絞刀的切削部分比機(jī)用絞刀短。（ ）33.提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。（ ）34.在臺(tái)虎鉗的工作面上不能進(jìn)行敲擊作業(yè)。（ ）35.圓柱銷(xiāo)用于定位時(shí)，一般依靠過(guò)盈固定在孔中。（ ）36.一般擴(kuò)孔時(shí)的切削速度約為鉆孔的一半。（ ）37.功能完全相同而結(jié)構(gòu)工藝不同的零件，它們的加工

23、方法與制造成本也無(wú)大的差別。（ ）38.在工具制造中，最常用的裝配方法是完全互換法。（ ）39.搖臂鉆床工作結(jié)束后，應(yīng)將主軸箱移至立柱端位置停放。（ ×）40.使用螺旋槽絲錐攻螺紋時(shí)，切削平穩(wěn)并能控制排屑方向。（ ×）41.攻螺紋時(shí)，螺紋底孔直徑必須與螺紋的小徑尺寸一致。（ ×）42.為使操作者在擰緊螺栓時(shí)省力，可加長(zhǎng)扳手柄。（ ）43.磨料的粒度愈粗，研磨精度愈低。（ ）44.研磨質(zhì)量的好壞除了與研磨工藝有很大關(guān)系外，還與研磨時(shí)的清潔工作有直接的影響。（ ）45.孔的精度要求高時(shí)，鉆孔時(shí)應(yīng)選用主要起潤(rùn)滑作用的冷卻潤(rùn)滑液。（ ）46.使用電動(dòng)工具時(shí)，必須握住工具手

24、柄，但可拉著軟線(xiàn)拖動(dòng)工具。（ ）47.雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不必戴橡膠手套。（ ）48.電源電壓不得超過(guò)所用電動(dòng)工具額定電壓的10%。（ ×）49.使用砂輪機(jī)時(shí)，操作者絕對(duì)不能正對(duì)著砂輪工作。（ ×）50.砂輪機(jī)的托架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3mm以?xún)?nèi)。（ ×）51.r1/2表示尺寸代號(hào)為1/2的用螺紋密封的圓錐外螺紋。（ ）52.冷彎形適合于材料厚度小于5mm的鋼材。（ ）53.刮削是一種精加工工藝，它可提高被加工工件的加工精度，降低工件表面的粗糙度值。（ ）54.標(biāo)準(zhǔn)平板的精度分0、1、2、3四級(jí)。（ ）55.銼刀常用t13a、t12a材料制作。（ ）5

25、6.硬質(zhì)合金鉆頭主要用于加工硬脆材料，如合金鑄鐵、玻璃、淬硬鋼等難加工材料。（ ）57.零件的加工質(zhì)量常用加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱笾笜?biāo)來(lái)衡量。（ ）58.一張完整的零件圖，應(yīng)包括一組圖形、全部尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄四部分內(nèi)容。 （ ）59.保證裝配精度的常用工藝方法有：互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和完全互換法。 （ ）60.工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的確定是隨著零件加工方案的變化而改變的。 （ ）61.工具鉗工使用的立式鉆床，能鉆削精度要求不高的孔，但不宜在臺(tái)鉆上鍯孔、鉸孔、攻螺紋等。（ ）62.劃線(xiàn)時(shí)用來(lái)確定工件各部分尺寸、幾何形狀及相對(duì)位置的依據(jù)稱(chēng)為劃線(xiàn)基準(zhǔn)。（ ）63.借料的目的是為了保證工

26、件各部位的加工表面有足夠的加工余量。（ ）64.用手鋸鋸削時(shí)，其起鋸角度應(yīng)小于15°為宜，但不能太小。（ ）65.安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意齒條的松緊程度。（ ）66.鋸削鋼材，鋸條往還均要施加壓力。（ ）67.無(wú)機(jī)粘結(jié)所用的粘結(jié)劑有磷酸鹽型和硅酸鹽型兩類(lèi)。（ ）68.粘結(jié)表面可以不經(jīng)過(guò)處理直接進(jìn)行粘結(jié)。（ ）69.有機(jī)粘結(jié)劑的基體膠樣的合成樹(shù)脂分為熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。（ ）70.為使鋼板中部凸起的變形恢復(fù)平直，應(yīng)該敲打突起處。（ ）71.工具廠生產(chǎn)的餃刀，外徑一般均留有研磨余量。（ ）72.餃削余量越小越好，這樣才能使餃出的孔表面粗糙度值小。（ ）73.在灰鑄鐵上攻螺

27、紋時(shí)，宜采用菜油。（ ）74.鑄鐵耐磨性良好，硬度適中，研磨劑涂布均勻，因此，廣泛用作研具材料。（ ）75.盡管某些零、部件質(zhì)量不高，但如果采用正確的裝配工藝，也能裝出性能良好的產(chǎn)品。（ ）76.用修配裝配法，能降低制造零件的加工精度，使產(chǎn)品成本下降，故一般常用于公差要求較高的大批量生產(chǎn)。（ ）77.z35型搖臂鉆床的最大鉆孔直徑為35mm。（ ）78.內(nèi)外直角面都要銼削時(shí)，應(yīng)先銼削外直角面，然后再銼削內(nèi)直角面。（ ）79.加工螺紋孔時(shí)，只要底孔對(duì)端面是垂直的，即使絲錐傾斜攻入，螺紋孔還是垂直的。（ ）80.偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知，所以是無(wú)法避免的。（ ）81.用帶深度尺的游標(biāo)卡尺測(cè)量孔深時(shí)，

28、只要使深度尺的測(cè)量面緊貼孔底，就可得到精確數(shù)值。（ ）82.高度游標(biāo)卡尺可專(zhuān)門(mén)用來(lái)測(cè)量高度和劃線(xiàn)等。（ ）83.千分尺可當(dāng)卡規(guī)使用。（ ）84.百分表每次使用完畢后，必須將測(cè)量桿擦凈，涂上油脂放入盒內(nèi)保存。（ ）85.軸的最大極限尺寸即為最小實(shí)體尺寸。（ ）86.金屬在外力的作用下都要發(fā)生塑性變形。（ ）87.甲、乙兩零件，甲的硬度為250hbs，乙的硬度為52hrc，則甲比乙硬。（ ）88.工具鋼的硬度、耐磨性高，則紅硬性也一定好。（ ）89.鉸孔后，一般情況工件直徑會(huì)比餃刀直徑大一些，該值稱(chēng)為餃刀擴(kuò)張量。（ ）90.刀具材料在高溫下，仍能保持良好的切削性能叫紅硬性。（ ）91.一般砂輪的線(xiàn)

29、速度為35m/s左右。（ ）92.劃線(xiàn)平板是劃線(xiàn)工作的基準(zhǔn)面，劃線(xiàn)時(shí)，可把需要?jiǎng)澗€(xiàn)的工件直接安放在劃線(xiàn)平板上。（ ）93.劃線(xiàn)時(shí)，一般應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)未劃線(xiàn)基準(zhǔn)。（ ）94.用手鋸鋸削時(shí)，其起鋸角應(yīng)小于15°角為宜，但不能太小。（ ）95.鋸削鋼材，鋸條往返均需施加壓力。（ ）96.餃刀餃削鋼料時(shí)，加工余量太大會(huì)造成孔徑縮小。（ ）97.圓錐管螺紋板牙一端的切削部分磨損后，可以換另一端繼續(xù)使用。（ ）98.鑄鐵耐磨性良好，硬度適中，研磨劑涂布均勻，因此廣泛用作研具材料。（ ）99.用銅合金制成的研具，質(zhì)軟易被磨料嵌入，所以常用來(lái)精研。（ ）100.某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時(shí)，雖然經(jīng)

30、過(guò)仔細(xì)地修配和調(diào)整，也不可能裝出性能良好的產(chǎn)品。（ ）101.鋸齒時(shí)碰到工件內(nèi)的縮孔或雜質(zhì)，可能會(huì)引起鋸條崩裂。（ ）102.手餃過(guò)程中，要注意變換餃刀每次停歇的位置，以避免餃刀切削刃常在同一處停歇，而使孔壁產(chǎn)生震痕。（ ）103.鉸孔時(shí)注入切削液，主要起潤(rùn)滑作用，以使孔壁表面的粗糙度細(xì)化。（ ）104.仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡，能使相互研磨的面保持均勻接觸，既有利于提高研磨質(zhì)量，又能使研具保存均勻磨損。（ ）105.劃線(xiàn)時(shí)，都應(yīng)從劃線(xiàn)基準(zhǔn)開(kāi)始。（ ）106.鋸削管料和薄板料時(shí)，需選用粗齒鋸條。（ ）107.雙銼紋銼刀，面銼紋和底銼紋的方向和角度一樣，銼削時(shí)銼痕交錯(cuò)，錯(cuò)面光滑。（ ）108.餃鑄鐵

31、孔時(shí)，加煤油潤(rùn)滑，可能會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小的現(xiàn)象。（ ）109.鉸孔與攻螺紋的操作一樣，退出刀具時(shí)，均用反轉(zhuǎn)退出。（ ）110.帶有鍵槽的孔，餃削時(shí)應(yīng)采用螺旋餃刀。（ ）111.內(nèi)六角扳手適用于外六角螺釘、螺母等的裝拆。（ ）112.回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗，可調(diào)整在任意角度工作。（ ）113.測(cè)量工件的臺(tái)階長(zhǎng)度、不通孔和溝槽深度時(shí)，可選用深度游標(biāo)卡尺。（ ）114.塞尺是用來(lái)檢驗(yàn)工件厚度的。（ ）115.零件的實(shí)際尺寸就是它的真實(shí)尺寸。（ ）116.公差帶的大小反映了工件加工的難易程度，公差帶越寬，工件越容易加工。（ ）117.為提高鋸削效率，在鋸削過(guò)程中，推拉鋸時(shí)都因施加壓力，來(lái)回鋸削材料。（ ）11

32、8.鉆小孔、深孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常退出鉆頭排屑。（ ）119.擴(kuò)孔的切削速度比鉆孔高50%。（ ）120.攻制通孔螺紋時(shí)，可以連續(xù)攻制，不必倒轉(zhuǎn)絲錐切斷切屑排屑。三、簡(jiǎn)答題1.用臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？2.使用砂輪機(jī)時(shí)用注意哪些事項(xiàng)？3.劃線(xiàn)的作用有那些？4.怎樣把斷絲錐從螺孔中取出來(lái)？5.使用塞尺時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？6.鉆削的切削用量包括那些內(nèi)容？7.鉸削時(shí)加工余量太小，孔壁質(zhì)量下降的原因是什么？8.常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有哪幾種？9.何謂粘結(jié)？它有那些特點(diǎn)？10.提高擴(kuò)孔質(zhì)量的措施有那些？11.什么叫研磨？研磨的功能有那些？12.試述鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因。13.簡(jiǎn)述鋸削薄壁管的方法。14.為什么

33、要對(duì)餃刀進(jìn)行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？15.手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡有哪幾種？試述各類(lèi)型的主要特征及用途。16.使用活扳手時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？17.簡(jiǎn)述內(nèi)六角扳手的使用方法？18.用外徑千分尺測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)如何操作？19.量具用完后應(yīng)怎樣保存？20.試述銼刀的選用原則。四、計(jì)算題1.若加工一對(duì)邊尺寸為30mm的正六邊形工件，如圖所示，至少要用多大直徑的棒料？（cos30°=0.866）2.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鏜孔距分別為100mm和50mm的三孔，試求斜邊的孔距。3.求軸mm的最大、最小極限尺寸及公差。4.如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測(cè)量棒，試求90°交點(diǎn)a的劃

34、線(xiàn)高度尺寸l為多少？(sin45°=0.707)5.鉆頭直徑為16mm,以n=500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度為多少？背吃刀量p為多少？6.要在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個(gè)孔，利用萬(wàn)能分度頭，在每劃完一個(gè)孔的位置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)多少轉(zhuǎn)？7.已知四孔在mm圓周上均勻分布，如圖所示，試求所示零件兩空間的距離x。8.某工件需劃3個(gè)15mm的孔，位置如圖所示。已知：ac=100mm,ab=90mm,a=30°,求bc之間的距離。9.用40mm的圓鋼銼成正方形零件，其最大邊長(zhǎng)應(yīng)為多少?10.在制作燕尾槽樣板時(shí)，已知=60°，燕尾槽高度為25mm，a=100mm,在

35、燕尾兩邊放兩只直徑同為25mm的圓柱，如圖所示，計(jì)算y為何值時(shí)，才能符合a值。11.試計(jì)算圖示鉆模板劃線(xiàn)時(shí)，b孔的水平坐標(biāo)尺寸。已知ac=36mm,ab=50mm, acb=60°。12.求如圖所示板料的展開(kāi)長(zhǎng)度。已知：工件彎曲中心角=120°，彎曲半徑r=16mm，板料厚度t=4mm，邊長(zhǎng)l1=50mm，l2=100mm，（xo=0.41）。13.在定位板與模具總厚度50mm的工件上加工一個(gè)定位銷(xiāo)孔，其大端直徑d=16mm，錐度為1：50。問(wèn)應(yīng)先鉆一個(gè)多大直徑的孔。14.用沉頭鉚釘鉚接兩塊厚度為4mm的鋼板，試確定鉚釘直徑和鉚釘總長(zhǎng)。15.試求下列螺孔攻螺紋前的底孔鉆頭直

36、徑：在45鋼上攻制m24螺孔。在鑄鐵材料上攻制m6螺孔。16.在一鋼件上加工m202-7h不通孔，螺紋長(zhǎng)度為30mm。試求底孔直徑和鉆孔深度。17.在直徑為的圓周上作12等分，求等分弦長(zhǎng)為多少毫米？（sin15°=0.25881,cos15°=0.96592,tan15°=0.26794）18.用分度頭在鉆模上劃12等分線(xiàn)，試計(jì)算每等分手柄搖幾圈？19.要在直徑圓周上作14等分，已知：弦長(zhǎng)系數(shù)為k=0.445，問(wèn)如何在圓上劃取等分線(xiàn)？20.壓縮彈簧鋼絲直徑d=1.4mm,外徑d=14mm，試求盤(pán)制該壓縮彈簧的心棒直徑是多少？參考答案：一、選擇題：1.c；2.b；3

37、.c；4.a；5.b；6.b；7.b；8.b；9.b；10.c；11.c；12.c；13.a；14.b；15.b；16.a；17.c；18.b；19.a；20.b；21.c；22.a；23.c；24.c；25.b；26.a；27.c；28.c；29.a；30.a；31.c；32.c；33.c；34.b；35.c；36.a；37.b；38.b；39.a；40.b；41.a；42.a；43.a；44.b；45.c；46.c；47.a；48.c；49.b；50.b；51.c；52.c；53.b；54.c；55.b；56.a；57.c；58.b；59.a；60.b；61.a；62.b；63.c；64.

38、b；65.b；66.b；67.a；68.b；69.a；70.c；71.c；72.c；73.a；74.b；75.a；76.c；77.a；78.a；79.a；80.b；81.a；82.a；83.b；84.b；85.b；86.b；87.b；88.b；89.c；90.b；91.a；92.b；93.c；94.c；95.a；96.b；97.b；98.c；99.b；100.a；101.a；102.a；103.b；104.b；105.b；106.c；107.c；108.a；109.a；110.c；111.a；112.b；113.b；114.b；115.a；116.c；117.c；118.c；119.c；120

39、.c。二、判斷題：1、×；2、；3、×；4、；5、；6、；7、×；8、；9、；10、；11、×；12、；13、；14、；15、；16、×；17、×；18、；19、；20、；21、×；22、×；23、×；24、×；25、；26、；27、；28、×；29、×；30、×；31、×；32、×；33、；34、；35、；36、；37、×；38、×；39、；40、；41、×；42、×；43、；44、；45、；46、

40、15;；47、；48、；49、；50、；51、；52、；53、；54、×；55、；56、；57、；58、；59、×；60、；61、；62、；63、；64、；65、；66、×；67、；68、×；69、；70、×；71、；72、×；73、×；74、；75、；76、×；77、×；78、；79、×；80、×；81、×；82、；83、×；84、×；85、×；86、×；87、×；88、×；89、；90、；91、；92、×

41、;；93、；94、；95、×；96、；97、×；98、；99、×；100、×；101、；102、；103、；104、；105、；106、×；107、×；108、；109、×；110、；111、×；112、×；113、；114、×；115、×；116、；117、×；118、；119、×；120、×。 三、簡(jiǎn)答題1、用臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？答：用臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)，只允許依靠手臂的力量搬動(dòng)手柄進(jìn)行夾緊，絕不允許用錘子敲擊手柄或用管子或其它工具隨意接長(zhǎng)手

42、柄進(jìn)行夾緊。2、使用砂輪機(jī)時(shí)用注意那些事項(xiàng)？答：使用砂輪機(jī)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行磨削。磨削時(shí)防止刀具或工件對(duì)砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊或過(guò)大壓力。及時(shí)用修整器修整砂輪；調(diào)整擱架與砂輪間的距離，使其保持在3mm以?xún)?nèi)。磨削時(shí)，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對(duì)面。3、劃線(xiàn)的作用有那些？答：劃線(xiàn)的作用：通過(guò)劃線(xiàn)，確定零件加工面的位置及余量，使其在下道工序加工時(shí)有明確的尺寸界限。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的各種質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，可通過(guò)劃線(xiàn)借料予以補(bǔ)救。對(duì)形狀或位置誤差較大，無(wú)法補(bǔ)救的毛坯件，則不轉(zhuǎn)入下道工序，從而避免不必要的加工浪費(fèi)。4、怎樣把斷絲錐從螺孔中取出來(lái)？ 答：在

43、攻螺紋過(guò)程中，如果操作不慎會(huì)發(fā)生絲錐折斷，這時(shí)應(yīng)根據(jù)絲錐折斷的情況采取相應(yīng)的辦法，從螺孔中把折斷的絲錐取出來(lái)。當(dāng)絲錐折斷部分露出孔口，可用鉗子擰出，或用尖鏨、樣沖抵在斷絲錐的容屑槽中，順著退出的切線(xiàn)方向輕輕敲擊。當(dāng)絲錐斷在近孔口處，可用自制的旋取器將絲錐取出。也可用鋼絲插入絲錐斷屑槽內(nèi)將斷絲錐旋出。如上述方法仍不能取出斷絲錐時(shí)，可用電火花將斷絲錐熔掉，也可在絲錐斷面上堆焊彎桿或螺母，然后搬動(dòng)堆焊物取出斷絲錐。在工件允許退火的情況下，對(duì)斷絲錐加熱退火，然后將斷絲錐取出。5、使用塞尺時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？答：使用塞尺時(shí)應(yīng)注意以下一些問(wèn)題：不能用力過(guò)大，以防塞尺彎曲或折斷。塞尺插入工件的深度不應(yīng)少于20

44、mm，并應(yīng)在工件的全長(zhǎng)上多處檢查。塞尺用完后應(yīng)擦干凈，收回到夾板中保存。6、鉆削的切削用量包括那些內(nèi)容？ 答：鉆削的切削用量是指鉆頭在鉆削加工過(guò)程中，切削速度、背吃刀量和進(jìn)給量的總稱(chēng)。7、鉸削時(shí)加工余量太小，孔壁質(zhì)量下降的原因是什么？答：余量太小，往往不能全部切去上道工序遺留的加工痕跡，同時(shí)刀齒不能連續(xù)切削而以很大的壓力沿孔壁打滑，致使孔壁質(zhì)量下降。8、常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有哪幾種？答：常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有以下三種：以?xún)蓚€(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)。以一個(gè)平面和一條中心線(xiàn)為基準(zhǔn)。以?xún)蓷l互相垂直的中心線(xiàn)為基準(zhǔn)。9、何謂粘結(jié)？它有那些特點(diǎn)？答：借助粘結(jié)劑形成的聯(lián)結(jié)稱(chēng)為粘結(jié)。粘結(jié)的特點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單、操作方便，粘結(jié)處

45、應(yīng)力分布均勻、變形小，此外還有密封、絕緣、耐水、耐油等特點(diǎn)。10、提高擴(kuò)孔質(zhì)量的措施有那些？答：提高擴(kuò)孔質(zhì)量常采取下列措施：采用合適的刀具幾何參數(shù)，合適的切削用量，并選用合適的切削液。鉆孔后，在不改變工件和機(jī)床主軸相互位置的情況下，立即換成擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔前，先用鏜刀鏜削一段直徑與擴(kuò)孔鉆相同的導(dǎo)向孔，改善導(dǎo)向條件。利用夾具導(dǎo)套引導(dǎo)擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。11、什么叫研磨？研磨的功能有那些？答：用研具及研磨劑從工件表面研掉極薄一層金屬，這種精加工方法稱(chēng)為研磨。研磨的功能主要有：可提高工件的尺寸精度，降低工件表面粗糙度值（尺寸公差等級(jí)達(dá)到it6以上，表面粗糙度值ra0.160.012m）可以改變工件的幾何

46、形狀。12、試述鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因。答：鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因有：餃刀與孔的中心不重合。餃刀偏擺過(guò)大。進(jìn)給量或餃削余量太大。餃削速度太高。餃刀直徑不符合要求。13、簡(jiǎn)述鋸削薄壁管的方法。答：鋸削薄壁管時(shí)不可從一個(gè)方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁處，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，鋸條再依原來(lái)的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。14.為什么要對(duì)餃刀進(jìn)行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？答：工具廠制造的標(biāo)準(zhǔn)圓柱餃刀均留有研磨余量，使用前應(yīng)根據(jù)工件的擴(kuò)張量或收縮量對(duì)餃刀進(jìn)行研磨。磨損的餃刀通過(guò)研磨可以用于餃削其他配合精度的孔。常用的餃刀研具有以下幾種：（1） 徑向調(diào)整式研具。（

47、2） 軸向調(diào)整式研具。（3） 整體式研具。15.手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡有哪幾種？試述各類(lèi)型的主要特征及用途。答：手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的種類(lèi)、特征及用途如下：（1）直線(xiàn)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡：軌跡易重復(fù)，被研工件表面質(zhì)量差，但幾何精度高，一般用于有臺(tái)階狹長(zhǎng)平面的研磨。（2）擺動(dòng)式直線(xiàn)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡：被研工件表面幾何精度高，表面質(zhì)量好，一般用于雙斜面直尺，樣板角尺圓弧測(cè)量面的研磨。（3）螺旋形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡：被研工件表面的平面度誤差小，表面質(zhì)量好。（4）8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡：被研工件的平面幾何精度和表面質(zhì)量都很好，一般用于小平面研磨。16.使用活扳手時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：使用活扳手時(shí)應(yīng)注意：（1）選擇活扳手的規(guī)格

48、時(shí)，要使開(kāi)口寬度尺寸適應(yīng)裝拆物的尺寸，不能選用過(guò)大的規(guī)格。（2）擰緊時(shí)不可隨意接長(zhǎng)扳手手柄。（3）活扳手的固定鉗口要承受主要作用力。（4）開(kāi)口寬度應(yīng)調(diào)節(jié)得和擰緊物的接觸面緊密貼合。17.簡(jiǎn)述內(nèi)六角扳手的使用方法？答：使用內(nèi)六角扳手時(shí)，應(yīng)先將六角頭插入內(nèi)六角螺釘?shù)牧娇字?，用左手下壓并保持兩者的相?duì)位置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從六方孔中滑出；右手轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，帶動(dòng)內(nèi)六角螺釘緊固或松開(kāi)。18. 用外徑千分尺測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)如何操作？答：用外徑千分尺測(cè)量工件時(shí)，外徑千分尺要放正，先使測(cè)砧接觸工件后再轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。當(dāng)測(cè)微螺桿端面接近工件時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，并使之輕輕擺動(dòng)，找準(zhǔn)理想的測(cè)量位置，直到棘輪發(fā)出“咔嚓”聲為止。19

49、.量具用完后應(yīng)怎樣保存？答：量具用完后，要將各部分清理干凈，涂防銹油，放在專(zhuān)用包裝盒中，隔磁并防止變形，要保持干燥，以仿生銹。20.試述銼刀的選用原則。答：銼刀的選用原則如下：（1） 銼刀的斷面形狀應(yīng)根據(jù)被銼削工件的斷面形狀來(lái)選擇。（2） 銼刀齒粗細(xì)應(yīng)根據(jù)被銼削工件余量大小、加工精度和材料的性質(zhì)來(lái)選擇。（3） 銼刀尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸大小和加工余量選擇。（4） 銼刀齒紋要根據(jù)被銼削工件的性質(zhì)來(lái)選擇。四、計(jì)算題：1.若加工一對(duì)邊尺寸為30mm的正六邊形工件，如圖所示，至少要用多大直徑的棒料？（cos30°=0.866）解：作直線(xiàn)oc、ob如圖所示。已知ob=15 mm，=30

50、° oc= d=2×oc=2×17.32mm=34.64mm答：至少要用直徑為34.64mm的棒料。2.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鏜孔距分別為100mm和50mm的三孔，試求斜邊的孔距。解：已知三孔中心連線(xiàn)為直角三角形，及abc為直角三角形。則 ab2=bc2+ac2=(100mm)2+(50mm)2 =12500mm2 所以 ab=111.8mm答：矩形鉆模板斜邊孔的距離ab為11108mm。3.求軸mm的最大、最小極限尺寸及公差。解：最大極限尺寸=60mm+0.024mm=60.024mm 最小極限尺寸=60mm+0.011mm=60.011mm 公差=0.

51、024mm-0.011mm=0.013mm答：最大極限尺寸60.024mm，最小極限尺寸為60.011mm，公差為0.013mm 。4.如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測(cè)量棒，試求90°交點(diǎn)a的劃線(xiàn)高度尺寸l為多少？解：由圖可得：sin45°= 所以：l=33mm-5mm-=20.928mm答：劃線(xiàn)高度l為20.928mm。5.鉆頭直徑為16mm,以n=500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度為多少？背吃刀量p為多少？解： p=答：鉆孔時(shí)的切削速度約為25m/min , 背吃刀量p為8mm。6.要在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個(gè)孔，利用萬(wàn)能分度頭，在每劃完一個(gè)孔的位置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)多少轉(zhuǎn)？解：答：劃完一個(gè)孔的位置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)r。7.已知四孔在mm圓周上均勻分布，如圖所示，試求所示零件兩空間的距離x。 解法一：已知aob=90°，oa=ob=60mm 則：解法二：已知cob=45°，ob=60mm，cb=則：=ob×sin45°=60mm×0.707=42.42mmx=2×42.42mm=84.84mm答：兩孔間距離為84.84mm。8.某工件需劃3個(gè)15mm的孔，位置如圖所示。已知：ac=100mm,ab=90mm,a=30°,求bc之間的距離。解：根據(jù)余弦定理 =25