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1、編號(hào):工程名稱分項(xiàng)工程表L01技術(shù)交底記錄( a) 焊接準(zhǔn)備 (栓釘端部與母材接觸焊接電弧高溫氣體飛濺物栓焊過程示意圖f)冷卻(焊接完成)( e) 斷電 熔化金屬凝固)( b) 引弧 按動(dòng)開關(guān),上提栓釘 產(chǎn)生引導(dǎo)電流)( c) 焊接 強(qiáng)電流使栓釘端與 一部分母材加熱熔化)( d) 加壓(固定一段時(shí)間后 栓釘壓入到母材中施工班組鋼結(jié)構(gòu)安裝施工圖號(hào)相對(duì)人簽字編號(hào):口交底內(nèi)容: 一、施工流程二、施工工藝及技術(shù)要求1、焊前檢查1)焊接前,應(yīng)對(duì)焊釘進(jìn)行檢查,并保證無(wú)銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。2)焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮,則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干, 烘干

2、溫度為120弋,保溫兩小時(shí)。3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。4)饋電導(dǎo)線長(zhǎng)度小于50mm時(shí),其截面不應(yīng)小于35mm2;同時(shí),必須采用足夠容量的專用電 源,其容量一般為100KVA150KVA,并應(yīng)防雨和防曬,配電箱應(yīng)在栓焊機(jī)附近,便于出現(xiàn)故障時(shí)迅速切斷電源。焊機(jī)機(jī) 體距離墻體或其他障礙物的最小距離為20cm,以保證焊機(jī)周圍空氣流通,有利于散熱。交底人簽字: 日期: 年 月 日編號(hào):相對(duì)人簽字口交底內(nèi)容:2、焊接施工1)在正式施焊前,應(yīng)選用與實(shí)際工程要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號(hào)、規(guī)格的母 材,采用相同的焊接方式與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評(píng)定試驗(yàn),以確

3、定在相同條件下施焊的焊 接電流、焊接時(shí)間之間的最佳匹配關(guān)系。2)焊接規(guī)范參數(shù):焊接電流選用范圍:1300-2200A,焊接時(shí)間0.5序號(hào)栓釘直徑(mm)焊接時(shí)間(S)焊接電流(A)伸出長(zhǎng)度(mm)1申160.7013503-42申190.901660召申“3-43申221.10d19004-51.1s,栓釘伸出長(zhǎng)度為3-5mm,如下表所示以上為參考參數(shù),焊接前必須通過焊接試件進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,至連續(xù)兩只栓釘經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合 格為止,然后才能在構(gòu)件上焊接其它栓釘。3)焊工應(yīng)按照工藝參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行施工,并遵照以下要求: 啟動(dòng)電源1分鐘以后方可進(jìn)行焊接操作。 在正式操作前必須試槍,借以觀察焊槍工作情況,包括

4、引弧和提升高度等。 在施工工藝參數(shù)不變的情況下,每班前取兩個(gè)焊好的栓釘進(jìn)行外觀和錘擊檢查,合格 后方可大范圍施工;焊釘經(jīng)彎曲檢查后,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻, 焊腳里面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢驗(yàn)方法: 焊釘彎曲30°后用角尺和外觀檢查。 檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的 1% ,但不 應(yīng) 少于 1 個(gè)。4)在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下(如:焊槍、總引線長(zhǎng)、電源有所變動(dòng)時(shí)), 應(yīng)重新 進(jìn)行外觀和錘擊檢查,合格后方可施工。5)焊后應(yīng)及時(shí)打碎瓷環(huán)并檢查焊縫質(zhì)

5、量是否合格(通過外觀和錘擊檢查),不合格焊釘用 氣保焊及時(shí)補(bǔ)焊。3、栓釘焊接施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) 降雨、降雪或工件受水浸濕時(shí),應(yīng)禁止焊接。 在板、梁間有殘留水分的部位應(yīng)禁止焊接。 在實(shí)行栓焊作業(yè)時(shí),將所焊栓釘裝入焊槍的夾頭內(nèi),讓栓釘從陶瓷護(hù)圈中穿過,焊槍 的夾頭與焊釘要配套,以使焊釘即能順利插入,又能保證良好的導(dǎo)電性能。交底人簽字: 日期: 年 月 日相對(duì)人簽字口交底內(nèi)容: 焊槍、焊釘?shù)妮S線要盡量與工件表面保持垂直,同時(shí)用手輕壓焊槍,使焊槍、焊釘及 瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。 在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止,待焊接完成后(焊縫冷卻后) 再輕提焊槍。 在焊縫完全冷卻以前,不要打碎瓷環(huán)。4

6、、施工驗(yàn)收 施工完成后,栓焊接頭外觀與外形尺寸應(yīng)符合下表的要求:序號(hào)外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目合格要求圖例1焊縫形狀360°范圍內(nèi),焊縫高、寬1mmJ2焊縫缺陷無(wú)氣孔、無(wú)夾渣1/J栓釘/,焊縫寬度3焊縫咬肉咬肉深度 0.5mm4焊釘焊后高度焊后高度偏差 ±2mm5焊釘垂直度0°(三、安全環(huán)保措施1、開工前對(duì)全體職工進(jìn)行技術(shù)、 質(zhì)量、安全交底,建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全保障體系,做到分工 明確, 責(zé)任到人。確保施工質(zhì)量和安全;2、現(xiàn)場(chǎng)用供電系統(tǒng),非電工不得操作, 電工每天對(duì)供電設(shè)施進(jìn)行檢查;3、考慮到環(huán)境保護(hù)問題,成品保護(hù)紙及時(shí)清理收回,4、對(duì)施工人員進(jìn)行文明安全、 環(huán)境保護(hù)的三級(jí)教育、相關(guān)培訓(xùn)與考核,具體落實(shí)到人,并 將工人名單造冊(cè)。施工前分工序, 對(duì)工人進(jìn)行文明安全、 環(huán)境保護(hù)交底。5、執(zhí)行安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)、不違章指

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