塑料成型工藝及模具設(shè)計PPT課件

1、 按塑料制品的使用場合分類：2.1 塑料制品的工藝性第1頁/共76頁 按塑料制品的使用場合分類：2.1 塑料制品的工藝性第2頁/共76頁 2.1.1 2.1.1 塑件的選材 （1）塑料的力學(xué)性能，如強度、剛性、韌性、彈性、彎曲性能、沖擊性能以及對應(yīng)力的敏感性。（2）塑料的物理性能，如對使用環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性、光學(xué)特性、絕熱或電氣絕緣的程度、精加工和外觀的完美程度等。（3）塑料的化學(xué)性能，如對接觸物(水、溶劑、油、藥品)的耐蝕性、衛(wèi)生程度以及使用上的安全性等。（4）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。（5）成型工藝性，如塑料的流動性、結(jié)晶性、熱敏性等。2.1 塑料制品的工藝性第3頁/

2、共76頁 2.1.2 2.1.2 塑件的尺寸和精度（1）塑件的尺寸 （2）塑件的精度 對于孔類尺寸可取表中數(shù)值冠以（+）號；對于軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，取表中數(shù)值冠以（-）號；對于中心距尺寸及其位置尺寸可取表中數(shù)值之半再冠以（）號。2.1 塑料制品的工藝性第4頁/共76頁 2.1.2 2.1.2 塑件的尺寸和精度塑件的尺寸和精度（1）塑件的尺寸 A:不受模具活動部分影響的尺寸B:受模具活動部分影響的尺寸2.1 塑料制品的工藝性第5頁/共76頁 2.1.3 2.1.3 塑件的表面質(zhì)量 塑件的表面質(zhì)量包括表面粗糙度和外觀質(zhì)量。 一般模具表面粗糙度要比塑件的要求低12級。 2.1 塑料制品的工藝性第6

3、頁/共76頁 2.2.1 2.2.1 塑件的幾何形狀1.壁厚 在改善塑件壁厚時要注意考慮到以下這幾個方面：（1）應(yīng)滿足塑件在裝配、運輸以及使用時的強度要求。（2）充分考慮在成型過程中塑料的流動性，保證薄壁和棱邊部分也能充滿。（3）塑件能承受足夠的脫模力，不至于在在塑件脫模時損壞塑件。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第7頁/共76頁 壁厚不均導(dǎo)致塑件變形 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第8頁/共76頁 壁厚不均導(dǎo)致塑件產(chǎn)生縮孔和縮松及改善實例 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第9頁/共76頁2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例改善壁厚的實例 第10頁/共76頁2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例改善壁厚的實例

4、第11頁/共76頁2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例改善壁厚的實例 第12頁/共76頁 加強筋接頭處壁厚改善實例 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第13頁/共76頁 2.脫模斜度2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第14頁/共76頁 2.脫模斜度2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第15頁/共76頁 2.脫模斜度(1)凡塑件精度要求高時，應(yīng)采用較小的脫模斜度；(2)凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度；(3)塑件形狀復(fù)雜的、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度；(4)塑件的收縮率大的應(yīng)選用較大的斜度值；(5)塑件壁較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值；(6)如果要求脫模后塑件保持在型芯的一邊，那么塑

5、件的內(nèi)表面的脫模斜度可選的比外表面??； (7)增強塑件宜取大值，含自潤滑劑等易脫模塑料可取小值。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第16頁/共76頁 (8)取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴大方向取得。外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由縮小方向取得，一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)外形以大端為準(zhǔn)第17頁/共76頁2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 3.加強筋設(shè)計 第18頁/共76頁 3.加強筋設(shè)計 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第19頁/共76頁 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例凸臺加強筋設(shè)計參數(shù) 第20頁/共76頁 2.2 塑件

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例凸臺加強筋設(shè)計參數(shù) 第21頁/共76頁2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例加強筋設(shè)計改進實例第22頁/共76頁4.支承面 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第23頁/共76頁5.圓角 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第24頁/共76頁6.孔的設(shè)計 (1）孔的極限尺寸 (2）孔間距 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第25頁/共76頁孔的改進設(shè)計 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第26頁/共76頁(3)孔的類型1）通孔：通孔的成型方法 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第27頁/共76頁(3)孔的類型1）通孔：通孔的成型方法 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第28頁/共76頁(3)孔的類型1）

7、通孔：通孔的成型方法 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第29頁/共76頁(3)孔的類型1）通孔：通孔的成型方法 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第30頁/共76頁(3)孔的類型1）通孔：通孔的成型方法 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第31頁/共76頁(3)孔的類型2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 2）盲孔:盲孔的深度一般不超過孔徑的4倍; 3）螺釘固定孔 第32頁/共76頁4）互相垂直的孔或斜交的孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第33頁/共76頁4）互相垂直的孔或斜交的孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第34頁/共76頁5）孔的碰穿和插穿 碰穿:凸、凹模鑲件有些部分沒有拔模斜度的相互碰在一起。

8、 插穿:凸、凹模鑲件有些部分有拔模斜度的相互碰在一起。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 碰穿插穿第35頁/共76頁5）孔的碰穿和插穿2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第36頁/共76頁小型芯成型孔的固定與尺寸2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 118dl 245dl 123dl 233dl 第37頁/共76頁中間平面碰穿結(jié)構(gòu) 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 雙邊支撐 第38頁/共76頁雙邊支撐2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第39頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第40頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第41頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型

9、實例第42頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第43頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第44頁/共76頁（6）異形孔 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第45頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第46頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第47頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第48頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第49頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第50頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第

10、51頁/共76頁7.塑件的表面形狀 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第52頁/共76頁7.塑件的表面形狀 強制脫模形式和條件2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例%5%100)(BBA%5%100)(CBA第53頁/共76頁7.塑件的表面形狀 強制脫模動作模擬2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第54頁/共76頁7.塑件的表面形狀2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例圖2-19 容器蓋與底的加強圖2-20 容器邊緣的增強第55頁/共76頁7.塑件的表面形狀2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例圖2-19 容器蓋與底的加強圖2-20 容器邊緣的增強第56頁/共76頁2.2.2 2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計 （1）為了使用方便和提

11、高塑件使用壽命，則在螺紋端部有大于0.5mm的無螺紋區(qū)。 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例無螺紋區(qū)無螺紋區(qū)第57頁/共76頁 2.2.2 2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計 （2）在同一塑件的同一部位的同軸線上有前后兩段螺紋時，其螺紋的螺距和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致。螺紋不等或旋轉(zhuǎn)方向相反，則螺紋型芯應(yīng)分別做出組合裝配，成型后分別旋出。 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第58頁/共76頁 2.2.2 2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計 （3）由于塑件的強度相對不高，外螺紋的直徑不應(yīng)小于3mm，內(nèi)螺紋直徑不能小于2mm。 （4）為了減小螺距的積累誤差，應(yīng)盡量縮短配合長度。（5）如果塑件上的螺紋在使用時不經(jīng)常拆卸且緊固力不大時

12、，可采用自攻螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)固定。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例自攻螺紋規(guī)格自攻螺紋規(guī)格底孔底孔d凸臺外徑規(guī)格凸臺外徑規(guī)格DM32.4+0.16.5M43.5+0.17.5M54.4+0.18.5第59頁/共76頁 2.2.32.2.3齒輪的設(shè)計（1）相同結(jié)構(gòu)的齒輪應(yīng)該使用相同的塑料，以防止因收縮率不同而引起的嚙合不佳的情況。（2）齒輪各部分的尺寸關(guān)系如表2-22所示。（3）齒輪內(nèi)孔與軸采用過渡配合的方式，應(yīng)避免用鍵槽連接方式，而用扁軸連接方式。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第60頁/共76頁 2.2.4 2.2.4 嵌件的設(shè)計設(shè)計注意事項： （1）線膨脹系數(shù)相近，嵌件周圍的塑料層有足夠的厚度；（2

13、）嵌件的邊緣加工成圓角，同時使嵌件的形狀對稱 ；（3）嵌件設(shè)計時應(yīng)考慮安裝方便、定位牢固、可靠 ；（4）嵌件的定位面應(yīng)該是可靠的密封面 ；（5）嵌件的嵌入部分應(yīng)采取雙向固定 。2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第61頁/共76頁 常見的嵌件的形式有以下這些種類：（1）圓柱型零件采用開槽和滾花結(jié)構(gòu)保證塑件牢固地固定在塑件中； 2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第62頁/共76頁 常見的嵌件的形式有以下這些種類：（2）螺紋類嵌件零件應(yīng)考慮嵌件在塑件中安裝準(zhǔn)確、牢固和防止飛邊跑料的問題;2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例第63頁/共76頁（3）片狀類嵌件板形、片狀嵌件大多采用鉆孔、沖凸苞、壓扁等形式，以增加嵌件

14、與塑件的連接強度 ;2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例（4）當(dāng)嵌件過長且呈細(xì)桿狀時，應(yīng)該在模具內(nèi)設(shè)置支撐柱，防止嵌件彎曲 ；第64頁/共76頁 (5)其他特種類型的嵌件2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第65頁/共76頁 2.2.5鉸鏈的設(shè)計設(shè)計2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第66頁/共76頁 2.2.5鉸鏈的設(shè)計設(shè)計2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 注意事項：（1）要求曲率半徑部分盡可能的采用薄壁。（2）鉸鏈剖面形狀應(yīng)該對稱。（3）當(dāng)鉸鏈要轉(zhuǎn)折時，應(yīng)預(yù)留鉸鏈部位空間，即增大鉸接部分的尺寸。第67頁/共76頁 2.2.6 2.2.6 塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第68頁/共76頁 2.2.6 2.2.6 塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例 第69頁/共76頁其他改善塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計實例2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計及典型實例波浪形強化結(jié)構(gòu)使用唇板與