生產(chǎn)中心管理流程圖

1、金譽（河南）包裝有限公司 生產(chǎn)中心工作流程體系目 錄生產(chǎn)： 生產(chǎn)過程控制程序 印刷控制程序 干復控制程序 擠復控制程序 分切控制程序 制袋控制程序技術(shù)： 版輥控制程序 工藝控制程序 打樣控制程序 設(shè)計和開發(fā)控制程序質(zhì)檢： 客戶投訴處理程序設(shè)備： 設(shè)備維修程序生產(chǎn)過程控制程序彩印營銷中心定單定單評審會業(yè)務(wù)確認單、制版評審單技 術(shù) 部聯(lián)系制版廠制版程序簽發(fā)領(lǐng)料單產(chǎn)品技術(shù)要求工藝單、色卡生 產(chǎn) 部生產(chǎn)任務(wù)通知單、色卡工藝單、生產(chǎn)計劃各車間主任原材料庫簽發(fā)領(lǐng)版單版 庫到版班 組生產(chǎn)任務(wù)通知單、色卡工藝單、生產(chǎn)計劃送 料送 版吹膜工序印刷工序擠復工序干復工序分切工序制袋工序包裝工序熟化工序入庫程序合格檢

2、驗報告產(chǎn)品技術(shù)要求、色卡質(zhì) 檢 部質(zhì) 量控 制設(shè) 備控 制環(huán) 境控 制現(xiàn) 場管 理印刷控制程序工藝單、色卡生產(chǎn)任務(wù)單班 組交接班讀單車間主任安排衛(wèi) 生清 掃領(lǐng)取輔料及半成品生產(chǎn)注意事項拉料工領(lǐng)料單倉庫領(lǐng)料打樣程序裝版、調(diào)墨通過調(diào) 機調(diào) 墨通不過簽 樣批 量生 產(chǎn)工藝控制程序不合格不合格品控制程序統(tǒng) 計交 付半成品版庫領(lǐng)版單關(guān)于印刷控制程序的說明：1 原材料指印刷生產(chǎn)所需原輔材料；2 原材料質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢員需將質(zhì)量反饋單提報供應(yīng)部，由供應(yīng)部負責不合格原材料的退貨處理工作。質(zhì)檢部與供應(yīng)部就原材料質(zhì)量問題發(fā)生利益沖突時，由總經(jīng)理進行協(xié)調(diào)和處理工作；3、新產(chǎn)品要執(zhí)行打樣程序，老產(chǎn)品只需確定首件的合

3、格即可批量生產(chǎn)。干復控制程序化驗室檢驗和質(zhì)檢檢驗首件交檢不合格范圍內(nèi)調(diào) 整不合格報技術(shù)部調(diào)整合格合格合格批量生產(chǎn)工藝單生產(chǎn)任務(wù)單班 組交接班讀單車間主任安排衛(wèi) 生清 掃領(lǐng)取輔料及半成品生產(chǎn)注意事項開機試運轉(zhuǎn)不正常調(diào)整正常調(diào)機正常工藝控制程序不合格品控制程序拉料工領(lǐng)料單倉庫領(lǐng)料統(tǒng) 計交 付半成品關(guān)于干復控制程序的說明：1 原材料指復合生產(chǎn)中所需所有原輔材料；2 復合膜不合格時，由生產(chǎn)部相關(guān)車間根據(jù)質(zhì)檢部的質(zhì)量反饋單選擇進行內(nèi)部協(xié)調(diào)處理；3 執(zhí)行首件檢查制度，首件經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格簽字后，方可批量生產(chǎn)；4 質(zhì)檢部對不合格原材料及半成品的處理依據(jù)權(quán)限規(guī)定執(zhí)行。 擠復控制程序工藝單生產(chǎn)任務(wù)單班 組交接班

4、讀單衛(wèi) 生清 掃生產(chǎn)注意事項車間主任安排工藝控制程序升溫不正常調(diào)整正常調(diào)機正常首件交檢不合格不合格品控制程序范圍內(nèi)調(diào) 整不合格報技術(shù)部調(diào)整合格合格合格批量生產(chǎn)厚度、氣味、外觀、剝離強度領(lǐng)取輔料及半成品倉庫領(lǐng)料領(lǐng)料單拉料工統(tǒng) 計交 付半成品關(guān)于擠復控制程序的說明：1、 原材料指復合生產(chǎn)中所需所有原輔材料；2、 復合膜不合格時，由生產(chǎn)部相關(guān)車間根據(jù)質(zhì)檢部的質(zhì)量反饋單選擇進行內(nèi)部協(xié)調(diào)處理；3、 執(zhí)行首件檢查制度，首件經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格簽字后，方可批量生產(chǎn)；4、質(zhì)檢部對不合格原材料及半成品的處理依據(jù)權(quán)限規(guī)定執(zhí)行。 分切控制程序生產(chǎn)任務(wù)單班 組交接班讀單衛(wèi) 生清 掃生產(chǎn)注意事項車間主任安排工藝控制程序設(shè)定

5、參數(shù)調(diào)整不正常不合格不合格品控制程序范圍內(nèi)調(diào) 整合格合格批量生產(chǎn)領(lǐng)取輔料及半成品倉庫領(lǐng)料領(lǐng)料單拉料工統(tǒng) 計交 付半成品分切首件交檢包裝分切控制程序的說明：1 分切生產(chǎn)工藝包括半成品分切和原材料分切。2 原材料分切工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題時，由質(zhì)檢員通知機臺長進行返工；無質(zhì)量問題進入下一道生產(chǎn)工藝控制程序。3 半成品分切工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題時，質(zhì)檢員出具檢驗報告后，由生產(chǎn)調(diào)度會同營銷中心及相關(guān)客戶協(xié)調(diào)解決或選擇報廢處理。4 執(zhí)行首件檢查制度，首件經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格簽字后，方可批量生產(chǎn)；5 質(zhì)檢部對不合格半成品及成品的處理依據(jù)權(quán)限規(guī)定執(zhí)行。制袋控制程序車間主任生產(chǎn)任務(wù)單班 組交接班讀單衛(wèi) 生清 掃領(lǐng)取輔料及半成

6、品生產(chǎn)注意事項工藝控制程序自 檢不合格交 檢不合格品控制程序入庫工序合格合格不合格開 機生 產(chǎn)制袋控制程序的說明1 對由于生產(chǎn)工藝控制失誤產(chǎn)生的不合格產(chǎn)成品，應(yīng)由相應(yīng)的生產(chǎn)組織負責人在質(zhì)檢報告上簽批認可意見。2 機長或班組長應(yīng)準確及時地填報車間流轉(zhuǎn)單，并確保準時傳遞到下一工序。3 質(zhì)檢部對不合格半成品及成品的處理依據(jù)權(quán)限規(guī)定執(zhí)行。4 執(zhí)行首件檢查制度，首件經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格簽字后，方可批量生產(chǎn)；5 質(zhì)量責任追究應(yīng)配合相關(guān)責任人獎懲條例對相關(guān)責任人執(zhí)行處理決議。 版輥控制程序技術(shù)部彩印營銷中心新定單新定單評審會不通過通過營銷中心填寫定單確認表、制版評審單制版廠評定組織合格版輥供 應(yīng) 方名 單合格挑

7、選制版合作伙伴版 庫驗版標準驗版不合格由技術(shù)部聯(lián)絡(luò)合格舊版到 版新 版入 庫版 輥保 養(yǎng)版 輥發(fā) 放機臺版 輥使 用版輥封存報廢版 輥退 鍍 鍍 版 廠舊 版入 庫工藝控制程序業(yè) 務(wù) 員技 術(shù) 員采 購 員新材料試驗申請新工藝試驗申請新產(chǎn)品試驗申請技 術(shù) 部費用預算試 驗 負 責 人試驗成 功失 敗試驗結(jié)果反饋試驗方案技術(shù)部經(jīng)理審核研發(fā)中心總經(jīng)理或權(quán)限領(lǐng)導審核不通過通過通過不通過工藝、技術(shù)文件打樣前準備打樣油墨計劃表彩印營銷中心制版評審單技術(shù)部反饋油墨采購情況生產(chǎn)部供應(yīng)部通知備貨打 樣打樣通知單打樣通知單一式四份A 給倉庫備貨將B給技術(shù)部工藝員C給印刷車間D給復合車間打樣過程控制程序技術(shù)部打 樣操 作送貨印刷工藝卡色卡、打樣資料通知備貨生 產(chǎn) 調(diào) 度印刷車間印刷工藝卡色卡、打樣資料倉 庫裝版、調(diào)色、開機簽樣人審樣符合不符合簽樣色卡技術(shù)部工藝員取樣新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)程序輸入制定彩印營銷中心試 驗生 產(chǎn) 部安排試驗品合 格輸 出確 定不合格檢驗、測試市場新況新產(chǎn)品開發(fā)申請彩印營銷中心總經(jīng)理審核通過通不過研發(fā)中心總經(jīng)理審核通不過技 術(shù) 部立 項準備案改進方案客戶投訴處理程序客 戶生 產(chǎn) 中 心 總 經(jīng) 理批復調(diào)查質(zhì)檢技術(shù)生產(chǎn)措施