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1、安鋼職業(yè)技能培訓(xùn)、鑒定復(fù)習(xí)資料( 技師、高級(jí)技師 )軋 鋼 工安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司2011年 5月軋鋼工技師練習(xí)題選擇題:1、熱軋過(guò)程中,鋼的金相組織為_(kāi) 。 a)馬氏體, b)珠光體, c)奧氏體, d)鐵素體答案:c2、熱軋的含義是_ 。 a)再結(jié)晶溫度以下的軋制, b)再結(jié)晶溫度以上的軋制, c)高于室溫的軋制答案:b3、不屬于表面缺陷的是_ 。 a)重皮, b)氧化鐵皮, c)夾雜, d)結(jié)疤答案:c4、在軋制生產(chǎn)中使用_ 軋輥,軋制成品表面質(zhì)量最好。 a)鋼 b)鑄鐵 c)碳化鎢答案:c5、軋輥的技術(shù)要求中一般情況下最基本的指標(biāo)是_ a)軋輥強(qiáng)度, b)軋輥工作面硬度, c)軋輥
2、輥身耐磨性, d)軋輥耐熱性答案:a6、下列選項(xiàng)中最主要最有效的厚度控制方法是_ 。 a)調(diào)整壓下, b)調(diào)整張力, c)調(diào)整軋制速度, d)調(diào)整軋制溫度答案:a7、下列影響寬展的因素描述中,隨其值的增加使寬展減小的是_ 。 a)摩擦因數(shù), b)軋制道次, c)軋輥直徑, d)相對(duì)壓下量答案:b8、金屬發(fā)生結(jié)構(gòu)改變的溫度稱為_(kāi) a)凝固點(diǎn), b)臨界點(diǎn), c過(guò)冷度答案:b9、軋機(jī)有效作業(yè)率是指_ 。 a)實(shí)際工作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間, b)理論節(jié)奏時(shí)間/實(shí)際節(jié)奏時(shí)間, c)計(jì)劃工作時(shí)間/實(shí)際工作時(shí)間答案:a10、板形不良主要的后果是 。 a)軋制力增大 b)金屬塑性降低 c)操作困難 d)強(qiáng)度增
3、大答案:c11、鋼材表面出現(xiàn)周期性凸凹缺陷是_ 引起的。 a)軋輥缺陷 b)導(dǎo)衛(wèi)缺陷 c)加熱缺陷答案:a12、鋼加熱時(shí)下表面如果出現(xiàn)嚴(yán)重的黑印,軋時(shí)可造成 。 a)軋件下彎 b)軋件上彎 c)軋件側(cè)彎 d)沒(méi)有影響答案:a13、上輥平衡的作用是 。 a)消除間隙、避免沖擊 b)幫助壓下 c)平衡接軸 d)抬升壓下答案:a14、軋鋼時(shí)軋機(jī)輥縫的 增大量稱為彈跳值。 a)彈性 b)剛性 c)塑性 d)韌性答案:a15、控制圖是對(duì) 加以測(cè)定,記錄進(jìn)行控制管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。 a)質(zhì)量體系運(yùn)行 b)不合格項(xiàng)目 c)過(guò)程質(zhì)量特性值答案:c16、軋制時(shí)的變形速度就是 。 a)軋制速度 b)工作
4、輥徑的線速度 c)單位時(shí)間內(nèi)的單位移位體積答案:c17、一般情況下碳素鋼中的含碳量越高,塑性 。 a)越好 b)不變 c)越差 d)越高答案:c18、硫在鋼中的主要危害是引起鋼在熱加工時(shí)開(kāi)裂,即產(chǎn)生 。 a)高溫蠕變 b)熱脆 c)破斷 d)冷脆答案:b19、磷在鋼中的主要危害是引起 現(xiàn)象。 a)冷脆 b)熱脆 c)溫脆 d)破裂答案:a20、 是碳在-fe或-fe中形成的固溶體。 a)滲碳體 b)鐵素體 c)奧氏體 d)萊氏體答案:b21、鋼的熱加工一般在 的奧氏體狀態(tài)進(jìn)行。 a)900以下 b)900 c)900以上答案:c22、碳素鋼按碳的含量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。中碳鋼的含碳量在
5、 。 a)0.12-0.25 % b)0.25-0.6% c)0.3-0.8% 答案:b23、衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力,稱為 。 a)工序能力指數(shù) b)工序能力 c)公差規(guī)格 d)偏差規(guī)格答案:b24、 是由某機(jī)構(gòu)的最高管理者正式頌布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。 a)質(zhì)量計(jì)劃 b)質(zhì)量方針 c)質(zhì)量管理 d)質(zhì)量體系答案:b25、所有成品鋼材長(zhǎng)度的負(fù)偏差均為 。 a)0 b)10mm c)15mm d)20mm答案:a26、金屬橫向流動(dòng)除受軋輥的摩擦阻力外,不受任何阻礙和限制,這種流動(dòng)叫 寬展。 a)自由 b)限制 c)強(qiáng)迫 d)混合答案:a27、金屬組織的基本組成單位是 。 a)晶粒 b)晶
6、體 c)晶界 d)晶面答案:a28、鋼的加熱溫度取決于 。 a)軋制速度 b)化學(xué)成分 c)加熱爐型 d)加熱能力答案:b29、金屬材料的 指標(biāo)通常用延伸率()和斷面收縮率()表示。 a)彈性 b)強(qiáng)度 c)塑性 d剛度答案:c30、軋制規(guī)程包括:確定各機(jī)架軋制的 。 a)壓下制度 b)速度制度 c)溫度制度 d)工藝方法答案:abc31、鋼材軋制道次越多,道次壓下量越小,則 。 a)塑性越差 b)強(qiáng)度越低 c)晶粒越細(xì) 答案:c32、當(dāng)物體在變形過(guò)程中,其質(zhì)點(diǎn)有向各方向移動(dòng)的可能性時(shí),則每一質(zhì)點(diǎn)總是向著阻力最小的方向移動(dòng),這個(gè)規(guī)律稱為 。 a)最小阻力定律 b)體積不變定律 c)彈性共存定律
7、 d)相似定律答案:a33、蘭脆溫度是 。 a)600700 b)200400 c)100以下 答案:b34、鋼坯加熱時(shí)表面層所含的碳被氧化而減少的現(xiàn)象稱為 。 a)氧化 b)脫碳 c)過(guò)熱 d)脫硫答案:b35、總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù) 。 a)之和 b)乘積 c)之差 d)平均值答案:b36、判斷碳素和低合金結(jié)構(gòu)鋼的加熱溫度可采用 。 a)變形抗力曲線 b)金相組織 c)鐵碳平衡圖答案:c37、鋼材的力學(xué)性能主要取決于鋼材的 。 a)化學(xué)成分 b) 組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分 c 、表面質(zhì)量。答案:b38、 的高低對(duì)產(chǎn)量及質(zhì)量有顯著影響。 a)開(kāi)軋溫度 b)終軋溫度 c)軋制溫度答案:b39、
8、鋼材的實(shí)際尺寸難以達(dá)到公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸公稱尺寸之間有一允許差值,叫 。 a) 偏差 b) 公差 c) 負(fù)偏差答案:b40、實(shí)際工作時(shí)間占計(jì)劃作業(yè)時(shí)間的百分比叫軋機(jī)的 。 a)機(jī)時(shí)產(chǎn)量 b)日歷效作業(yè)率 c)有效作業(yè)率 答案:c41、供給軋輥冷卻水的作用 。 a)潤(rùn)滑 b)降低軋件溫度 c)降低軋輥溫度 d)清除氧化鐵皮答案:c42、軋鋼生產(chǎn)中的導(dǎo)衛(wèi)裝置作用 。 a)改變孔型 b)幫助軋制 c)誘導(dǎo)軋件 d)改變斷面答案:c43、在其他條件不變時(shí),精軋機(jī)組速度越高,帶鋼的終軋溫度越高,其原因是 。 a)軋制速度越高,變形熱越多,帶鋼的溫降越小 b)軋制速度越高,噴到帶鋼表面的冷卻
9、水越少,帶鋼的溫降越小 c)軋制速度越高,軋輥的冷卻效果越差,帶鋼的溫降越小答案:a44、對(duì)熱軋帶鋼用板坯的質(zhì)量要求中不包括 。 a)化學(xué)成分 b)尺寸偏差 c)顯微組織結(jié)構(gòu) d)外形和表面質(zhì)量答案:c45、板坯中原有氣囊、內(nèi)縮孔和尾孔等缺陷在鋼板各道次的軋制中,未能焊合或鋼中存在嚴(yán)重的化學(xué)成分偏析,這是產(chǎn)生 的原因。 a)氣泡 b)分層 c)結(jié)疤 d)重皮答案:b46、為了獲得有利于酸洗的氧化鐵皮,帶鋼的終軋溫度控制在 左右合適。 a)950 b)850 c)750 答案:b47、熱軋板帶生產(chǎn)中,造成厚度波動(dòng)的最重要因素是 。 a)軋件溫度 b)軋制速度 c軋制張力答案:a48、板帶鋼軋制的
10、 是板帶軋制制度最基本的核心內(nèi)容。 a)壓下制度 b)張力制度 c)原料規(guī)格答案:a49、關(guān)于改善咬入條件,下列說(shuō)法正確的是 。 a)壓下量一定時(shí),增大輥徑,容易咬入 b)減小軋輥摩擦因數(shù),容易咬入 c)輥徑一定時(shí)加大壓下量,容易咬入 d)以上說(shuō)法都不對(duì)答案:a50、軋制時(shí)軋件出軋機(jī)后產(chǎn)生上彎現(xiàn)象,此時(shí)軋機(jī)采用的是 。 a)下“壓力”軋制 b)等“壓力”軋制 c)上“壓力”軋制 d)無(wú)“壓力”軋制答案:a51、為防止帶鋼翹頭,采取的方法是 。 a)上下輥同速 b)上輥比下輥速度大 c)下輥比上輥速度大 d)abc都不對(duì)答案:b52、由于 致使鋼板產(chǎn)生邊裂。 a)板坯邊緣出現(xiàn)角裂、過(guò)燒、氣泡暴露
11、 b)含磷偏高 c)加熱時(shí)間不足 d)壓下量過(guò)大答案:a53、中厚板軋制時(shí),出現(xiàn)雙鼓形缺陷是由于 。 a)板坯厚度小 b) 壓下率小 c)軋制速度高答案:b54、在軋制中鋼板出現(xiàn)翹頭或叩頭的原因是 。 a)鋼板上下表面溫差大 b) 道次壓下量大 c) 道次壓下量小答案:a55、在中厚板生產(chǎn)中,在鋼中添加nb的目的之一是 。 a)擴(kuò)大未再結(jié)晶區(qū) b )擴(kuò)大再結(jié)晶區(qū) c)降低鋼的加熱溫度答案:a56、板形的實(shí)質(zhì)是什么? 。 a)板材的翹曲程度 b)帶鋼內(nèi)部殘余應(yīng)力的分布 c)板帶楔形答案:b57、為了保證板形良好,必須遵守的 原則。 a)體積不變b)秒流量相等 c)寬度方向壓下量相等 d)板凸度一
12、定答案:d58、在熱連軋帶鋼生產(chǎn)中經(jīng)軋機(jī)組軋制時(shí),軋件的寬度變化屬于 。 a)自由寬展 b)限制寬展 c)強(qiáng)迫寬展答案:a59、在板帶產(chǎn)品生產(chǎn)中,當(dāng)軋輥兩側(cè)輥縫不一致時(shí),易出現(xiàn) 。 a)中間浪形 b)兩邊浪形 c)單邊浪形答案:c60、中厚板按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊用途鋼。結(jié)構(gòu)鋼包括 。 a) 船板、鍋爐板、壓力容器板、橋梁板 b)鍋爐板、壓力容器板 c)船板、橋梁板答案:a61、熱軋帶鋼粗軋機(jī)組生產(chǎn)中哪種調(diào)寬方式狗骨變形大、調(diào)寬效率低? 。 a)板坯定尺機(jī) b)立輥調(diào)寬 c)調(diào)寬壓力機(jī)答案:b62、在板材微合金化鋼中,為了提高鋼的強(qiáng)化作用,應(yīng)該采用 。 a)控制軋制和控制冷卻工藝 b
13、) 常規(guī)軋制 c) 橫軋+縱軋工藝答案:a63、機(jī)組每軋一塊鋼板所需要的時(shí)間為 它是決定軋機(jī)產(chǎn)量的主要因素。 a)軋制節(jié)奏 b) 軋制時(shí)間 c) 軋制周期答案:a64、軋機(jī)彎輥的主要作用是 。 a)調(diào)節(jié)板形 b)增大軋制力 c)使上軋輥水平滑動(dòng) d)使下軋輥水平滑動(dòng)答案:a65、軋機(jī)的彈跳曲線和軋件的塑性變形曲線的總稱稱為軋機(jī)的 它能直觀地表示出各種軋制條件和軋機(jī)剛度對(duì)軋件厚度的影響。 a)彈跳曲線 b)塑性變形曲線 c)彈塑曲線答案:c66、軋制鋼板時(shí)鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另一邊,此缺陷稱為 。 a)波浪 b)瓢曲 c)鐮刀彎答案:c67、表示帶鋼軋機(jī)規(guī)格的數(shù)據(jù)是 。 a)軋輥的直徑
14、 b)軋輥的長(zhǎng)度 c)軋輥的輥身長(zhǎng)度答案:c68、熱連軋帶鋼廠的原料為 。 a)初軋板坯 b)連鑄板坯 c)初軋板坯和連鑄板坯答案:c69、板帶軋制過(guò)程中出現(xiàn)了中間浪,在精軋機(jī)組可采用 。 a)彎曲支持輥 b)工作輥正彎曲 c)工作輥負(fù)彎輥答案:c70、軋制生產(chǎn)中都講究控制溫度,而板帶熱軋后若卷取溫度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致 從而影響了帶鋼的力學(xué)性能。 a)奧氏體增多 b)晶粒過(guò)于細(xì)小 c)晶粒變得粗大答案:c71、軋件變形抗力越大,軋輥彈跳 。 a)越大 b)越小 c)不變答案:a72、板帶鋼軋制過(guò)程中,如果兩邊緣部位延伸大,而中間部位延伸較小,則板端出現(xiàn) 。 a)直線形 b)舌頭形 c)魚尾形 d 曲
15、線形答案:c73、成型孔型是用來(lái)使熱鋼坯 。 a)組織性能改變 b)逐漸接近成品形狀 c)減少斷面、增大長(zhǎng)度答案:b74、角鋼是按照腿的 來(lái)表示規(guī)格的。 a)長(zhǎng)度 b厚度 c重量答案:a75、開(kāi)口位置在孔型周邊之上的孔型稱為 。 a)閉口式孔型 b)開(kāi)口式孔型 c)半開(kāi)口式孔型答案:b76、橢圓-方孔型系統(tǒng)的缺陷是 。 a)延伸系數(shù)小 b)軋件得不到多方向壓縮 c)不均勻變形嚴(yán)重 d)軋件周邊冷卻不均答案:b77、箱形孔型具有 的特點(diǎn) a)軋件尺寸精度高 b)孔型磨損不均 c)對(duì)軋件夾持力大 d)氧化鐵皮易脫落答案:d78、型鋼軋機(jī)是以 命名的。 a)輥身長(zhǎng)度, b)輥身的原始直徑, c)輥身
16、的名義直徑答案:c79、熱軋型鋼生產(chǎn)實(shí)踐得知,箱型孔型比菱方孔型 。 a)耐磨, b)不耐磨, c)水平一樣答案:a80、高線冷鐓鋼生產(chǎn)采用 控冷方式 a)延遲冷卻 b)標(biāo)準(zhǔn)冷卻 c)斯太而摩冷卻 答案:a81、高速線材軋機(jī)的工藝、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、以及自動(dòng)化系統(tǒng)等所能達(dá)到的最高成品速度叫做 。 a)最高速度 b)保證速度 c)設(shè)計(jì)速度 答案:c82、型鋼縱向不平直現(xiàn)象稱為 。 a)彎曲度 b)彎頭 c)彎曲 答案:c83、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)一般安裝在 。 a)橢圓孔型入口 b)圓孔型入口 c)水平軋機(jī)橢圓孔型出口答案:c84、棒線材生產(chǎn)線活套的作用主要是 。 a)連接兩架軋件 b)誘導(dǎo)軋件 c)保證
17、機(jī)架間軋件無(wú)張力軋制答案:c85、減定徑機(jī)孔型通常為 。 a)橢圓一圓 b)圓一圓 c)橢圓一立橢圓答案:a86、線材成品頭尾均需要切掉幾圈的目的是 。 a)滿足自身打捆用線材 b)切去尺寸超差部分 c)滿足捆重標(biāo)準(zhǔn)答案:b 87、粗軋機(jī)組后飛剪型式是 。 a)曲柄式 b)回轉(zhuǎn)式 c)曲柄一回轉(zhuǎn)組合式答案:a88、處于拉鋼狀態(tài)前后機(jī)架中的金屬秒流量 。 a)前者>后者 b)前者=后者 c)前者后者答案:b89、線材成品通過(guò)穿水水箱時(shí)頭部避讓的目的是 。 a)適應(yīng)打捆前頭尾剪去幾圈的需要 b)避免水的阻力引起的堆鋼 c)控制性能答案:b90、切分軋制的優(yōu)勢(shì)是 。 a)提高產(chǎn)量 b)提高軋制
18、速度 c)提高產(chǎn)品性能 答案:a91、步進(jìn)式冷床齊頭輥?zhàn)饔弥饕?。 a)提高冷床的美觀效果 b)矯直頭部 c)提高冷床的定尺率和成材率答案:c92、低溫軋制對(duì)設(shè)備要求 。 a)無(wú)特殊要求 b)僅軋機(jī)強(qiáng)度加大 c)軋機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)強(qiáng)度加大,電機(jī)加大答案:c93、線材斯太爾摩控制冷卻線的佳靈裝置作用是 。 a)增大風(fēng)量 b)均勻風(fēng)量 c)減小風(fēng)量答案:b94、棒材軋后余熱處理表面組織為 。 a)鐵素體 b)珠光體 c)馬氏體答案:c95、棒材緩冷的目的是 。 a)根據(jù)相變溫度改善組織性能 b)消除白點(diǎn) c)釋放鋼中h2答案:b96、線材成品產(chǎn)生麻面的主要原因是 。 a)冷卻水太臟 b)空氣氧化 c
19、)軋輥磨損答案:c97、飛剪處于碎斷狀態(tài)時(shí)的工作制是 。 a)啟停工作制 b)連續(xù)工作制 c)人工手動(dòng)剪切答案:b98、穿水冷卻控制系統(tǒng)控制的目標(biāo)是 。 a)軋件溫度 b)冷卻水水量 c)軋件冷卻速度答案:c99、我國(guó)級(jí)熱鋼筋生產(chǎn)為什么以含釩鋼為主? 。 a)釩資源豐富 b)釩鐵價(jià)格低 c)工藝適應(yīng)性強(qiáng)答案:c100、飛剪切頭時(shí)剪刃的水平速度應(yīng)該 被剪切件的運(yùn)行速度。 a)大于 b)等于或稍大于 c)小于 d)都不對(duì)答案:b二判斷題1、( )金屬材料抵抗沖擊載荷的能力,稱為沖擊韌性。答案:2、( )軋件的變形抗力越大,軋輥輥縫的彈跳值越小。答案:×3、( )鋼中含氫會(huì)使鋼變脆,還會(huì)使
20、鋼出現(xiàn)白點(diǎn)缺陷。答案:4、( )在低溫下,鋼的強(qiáng)度,韌性和塑性一般不變或略有提高。答案:×5、( )合金鋼因多含了一種或多種適量的合金元素,則具有較好的綜合性能。答案:×6、( )硫和磷的有益作用均是可提高鋼的切削加工性能。答案:7、( )理想晶體的特點(diǎn)是原子排列絕對(duì)整齊,沒(méi)有一點(diǎn)兒缺陷。答案:8、( )鋼材根據(jù)形狀特征可分為型鋼、板鋼、管鋼三大類。答案:9、( )鋼是以鐵為主要元素,含碳量一般在2%以下并含有其它元素的鐵碳合金。 答案:10、( )鋼的加熱目的是提高塑性,降低變形抗力,以便軋制,鋼在加熱過(guò)程中,可以消除鑄錠帶來(lái)的某些組織缺陷和應(yīng)力。 答案:11、( )鋼加
21、熱不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、氧化、脫碳、加熱不均等缺陷。答案:12、( )熱處理的主要目的是改變鋼的化學(xué)成分。答案:×13、( )影響寬展的主要因素是壓下量。答案:14、( )冷軋與熱軋相比其優(yōu)點(diǎn)是軋制壓力小、能耗小、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、尺寸精確。答案:×15、( )在板帶鋼軋制時(shí),前后張力的加大,使寬展減小。答案: 16、( )壓力加工就是一種用不同的工具,對(duì)金屬施加壓力,使之產(chǎn)生彈性變形,制成一定產(chǎn)品的加工方法。答案:×17、( )在進(jìn)行軋制時(shí),所有的變形過(guò)程都遵循體積不變定律。答案: 18、( )帶鋼的殘余應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生板形缺陷,如果帶鋼兩邊受壓應(yīng)力,則帶鋼將出現(xiàn)兩邊浪
22、。答案:19、( )一般來(lái)說(shuō),溫度升高,金屬的塑性變好,越有利于咬入。答案:×20、( )軋制速度越高,對(duì)提高軋機(jī)產(chǎn)量有利,同時(shí)也利于咬入。答案:×21、( )鋼的變形抗力隨著加熱溫度的升高而增加。答案:×22、( )型鋼軋機(jī)的命名是按其所生產(chǎn)產(chǎn)品的最大規(guī)格來(lái)命名的。 答案:×23、( )增加坯料單重,有利于提高軋機(jī)的產(chǎn)量。答案:24、( )過(guò)熱后的鋼可以通過(guò)退火來(lái)補(bǔ)救。答案:25、( )退火目的是降低硬度,提高塑性,減少殘余應(yīng)力,消除鋼中組織缺陷。 答案:26、( )變形抗力小的金屬塑性一定好。 答案:×27、( )軋制壓力是軋件給軋輥的總壓
23、力。答案:×28、( )其它條件相同時(shí),鋼坯尺寸愈小,加熱速度愈快。答案: 29、( )溫度對(duì)金屬塑性的影響是加熱溫度越高,金屬塑性越好。答案:×30、( )總延伸系數(shù)為各道次延伸系數(shù)之和。答案:×31、( )延伸系數(shù)之值總是小于1。答案:×32、( )軋件與軋輥接觸弧的長(zhǎng)度稱為變形區(qū)長(zhǎng)度。答案: ×33、( )鐵和鋼都是鐵碳合金,一般碳含量大于2.00%的叫鐵,碳含量小于2.00%的叫鋼。答案:34、( )軋機(jī)的日歷作業(yè)率=實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間÷(日歷時(shí)間計(jì)劃大修時(shí)間)×100%。答案:35、( )成材率是指原料能夠軋制出產(chǎn)品
24、的重要百分?jǐn)?shù)。答案:×36、( )軋鋼機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量是衡量軋機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的主要指標(biāo)之一。答案:37、( )軋機(jī)的利用系數(shù)為實(shí)際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏之比值。答案:×38、( )在400的溫度下對(duì)鋼進(jìn)行軋制叫熱軋。答案:× 39、( )鋼的主要組成元素為碳和錳。答案:×40、( )終軋溫度主要是通過(guò)機(jī)架間冷卻水和軋機(jī)速度控制的。答案:41、( )加熱的目的是提高金屬的塑性,使整個(gè)軋制過(guò)程在鐵素體溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。答案:×42、( )鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。答案: 43、( )軋制速度越高,軋機(jī)產(chǎn)量就越高,所以提高軋制速度
25、是現(xiàn)代化軋機(jī)提高生產(chǎn)率的主要途徑之一。答案:44、( )加工硬化是指加工后使金屬的屬性降低,強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象。答案:45、( )咬入角是軋制時(shí)軋件與軋輥表面接觸的弧線所對(duì)的圓心角。答案:46、( )摩擦系數(shù)是摩擦力與壓力的比值。答案:×47、( )在總壓下量一定的前提下,軋制道次愈多,寬展愈小。答案:48、( )在穩(wěn)定軋制階段的最大允許咬入角比開(kāi)始咬入時(shí)的咬入角大。答案:49、( )軋制時(shí)軋件的高度減少,被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外,還有一部分金屬沿橫向流動(dòng),使軋件的寬度發(fā)生變化,這種橫向變形稱為寬展。答案:50、( )軋制速度就是金屬與軋輥接觸處的線速度。答案:51、( )
26、在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處,金屬的縱向流動(dòng)速度小于軋輥在該處的線速度,這種現(xiàn)象稱為后滑。答案:×52、( )存在張力的軋制過(guò)程稱為張力軋制。答案:53、( )軋制壓力是軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上的壓力。答案:54、( )中厚板軋機(jī)原料選擇的原則是:原料的厚度和寬度尺寸盡可能的大。答案:×55、( )強(qiáng)度指標(biāo)有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和彈性極限。答案:56、( )降低軋制的摩擦系數(shù),可以減少寬展。答案:57、( )當(dāng)軋輥輥凸度為正時(shí),易產(chǎn)生邊浪。答案:×58、( )鋼板的冷卻速度發(fā)生變化時(shí),其組織性能也隨之變化。答案:59、( )當(dāng)軋制出現(xiàn)邊浪時(shí)應(yīng)增大正彎輥力。答案:60、
27、( )軋件通過(guò)變形區(qū)單位時(shí)間的相對(duì)壓下量稱為軋制速度。答案:×61、( )熱軋時(shí)隨著軋制速度的增加,變抗力降低。答案:×62、( )平整道次只針對(duì)最后一個(gè)道次而言,為了防止頭部翹起過(guò)大,保證板形,壓下量為0mm。答案:×63、( )板厚控制系統(tǒng)agc投入時(shí),人工不能調(diào)節(jié)軋輥傾斜。答案:×64、( )為了達(dá)到控制板形的目的主要是控制輥型。答案: 65、( )強(qiáng)調(diào)低速咬入主要是減少軋件對(duì)軋輥的沖擊,避免斷輥等惡性事故,但不利于咬入。答案:×66、( )最終軋件出現(xiàn)頭尾端部呈現(xiàn)凸形,而邊部呈現(xiàn)凹形的情況下,一般是展寬比小和長(zhǎng)度方向軋制比大。答案:67
28、、( )中厚板的控制冷卻不僅要控制奧氏體組織狀態(tài)、相變條件以及相變后鋼的組織和性能,還要控制碳化物的析出。答案:68、( )熱處理工藝:將中厚板加熱到所要求的溫度,然后用選定的冷卻速度和冷卻方式進(jìn)行冷卻,從而得到所需要的組織和性能。答案:×69、( )采用控制軋制晶粒細(xì)化后強(qiáng)度增加,韌性下降。答案:×70、( )高的壓縮比可以使變形滲透更完全,再結(jié)晶晶粒細(xì)化,性能較好。答案:71、( )當(dāng)壓下量一定時(shí),軋輥直徑愈大,軋件愈容易咬入。答案:72、( )在外力作用下,鋼能在體積不變的情況下,穩(wěn)定地改變形狀而不破壞的能力叫鋼的塑性。答案:73、( )控制軋制就是控制軋件的速度,以
29、及軋制節(jié)奏。答案:×74、( )各道次軋制時(shí)間和間隙時(shí)間和相鄰兩根鋼之間的空隙時(shí)間,稱為軋制節(jié)奏。答案:×75、( )金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)包括強(qiáng)度、硬度、伸長(zhǎng)率、面縮率、沖擊韌性等。答案:76、( ) 按化學(xué)成分分類優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼55鋼屬于高碳鋼。答案:×77、( )工業(yè)用鋼中高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼要求硫、磷含量都不大于0.025%。答案:78、( )鋼分為碳素鋼和合金鋼,只要在冶煉過(guò)程中有意加入合金,就能確認(rèn)該鋼是合金鋼。答案:×79、( )鋼塑性變形過(guò)程必定先發(fā)生彈性變形,這是塑性變形的基本規(guī)律。答案: 80、( )成品鋼材按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的負(fù)公差尺寸軋制的方式,叫負(fù)
30、公差軋制。答案:81、( )鋼水凝固要發(fā)生相變,鋼坯加熱也要發(fā)生相變,因此只要鋼的狀態(tài)發(fā)生變化,就必定發(fā)生相變。答案:×82、( )冷鐓鋼檢驗(yàn)冷鐓性能時(shí)發(fā)生鼓形現(xiàn)象,這是塑性變形最小阻力定律的體現(xiàn)。答案:83、( )一些鋼材生產(chǎn)采用控軋控冷技術(shù),能實(shí)現(xiàn)鋼材的免退火,做到節(jié)能減排。答案:84、( )鋼坯加熱后進(jìn)行除磷,能增加鋼的咬入能力,防止軋制打滑現(xiàn)象。答案:85、( )在軋制程序表中,工作輥徑指在線使用的實(shí)際輥徑。答案:×86、( )所有的壓力加工過(guò)程都遵循體積不變定律。答案:×87、( )切分軋制可提高成材率。答案:×88、( )連軋活套的作用是對(duì)張
31、力進(jìn)行補(bǔ)償。答案:89、( )1780mm軋機(jī)是以軋輥的名義直徑命名的。答案:×90、( )淬透性好的鋼,經(jīng)熱處理后硬度高。答案:×91、( )合金鋼比碳鋼過(guò)熱的可能性小答案:92、( )正火鋼板是把鋼加熱到acm或ac3以上3080,保溫一段時(shí)間,在空氣中自然冷卻。答案:93、( )為了保證板形良好,必須遵循金屬秒流量相等原則。答案:×94、( )高速線材軋機(jī)的線材軋制,軋件寬度變化屬于自由寬展。答案:×95、( )金屬越軟塑性越好。答案:×96、( )坯料寬度是影響寬展的主要因素。答案:×97、( )冷軋存在嚴(yán)重的加工硬化,熱軋則
32、相對(duì)較小。答案:98、( )“狗骨”、“魚尾”、“舌頭”等現(xiàn)象,是帶寬控制不當(dāng)造成的。答案:99、( )控制軋制就是控制軋制速度、軋件冷卻速度、軋制節(jié)奏。答案:×100、( )鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金組織與性能關(guān)系的基礎(chǔ)性工具。答案:三簡(jiǎn)答題1、什么是鋼的塑性變形? 答:金屬晶格受外力時(shí)發(fā)生歪扭或拉長(zhǎng),當(dāng)外力超過(guò)其彈性極限時(shí),去掉外力之后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢復(fù)到原始狀態(tài),這種永久變形叫做塑性變形。2、什么叫鋼的帶狀組織?答:在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼材的顯微組織中,人們把平行軋制方向成層分布的鐵素體和珠光體條帶組織,通稱帶狀組織。3、什么叫切分軋制?答:就是在軋制過(guò)程中,鋼坯通過(guò)孔型
33、設(shè)計(jì)軋制成兩個(gè)或兩個(gè)以上斷面形狀相同的并聯(lián)件,然后經(jīng)切分設(shè)備將坯料沿縱向切成兩條或兩條以上斷面形狀相同的軋件,并繼續(xù)軋制直至獲得成品的軋制工藝。 4、什么叫控制冷卻技術(shù)?答:是通過(guò)控制熱軋過(guò)程中和軋后鋼材的冷卻速度,達(dá)到改善鋼材的組織狀態(tài),提高鋼材性能,縮短鋼材的冷卻時(shí)間,提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。5、碳素鋼中的硫?qū)︿撚惺裁从绊??答?一般來(lái)說(shuō)硫是有害元素,主要危害是引起鋼在熱加工時(shí)開(kāi)裂,即產(chǎn)生所謂熱脆,硫通過(guò)形成硫化物夾雜而對(duì)鋼的力學(xué)性質(zhì)發(fā)生影響。硫能提高鋼材的切削加工性,這是硫的有益作用。 6、輥縫起什么作用?答;1)使輥環(huán)或上下輥相互間不摩擦;2)調(diào)整孔型高度,以免因軋輥跳動(dòng)與孔型摩損
34、而造成產(chǎn)品斷面尺寸超差;3)鋼板軋機(jī)輥縫如果沿輥身不均時(shí),則造成軋件斷面厚度不均,厚的一側(cè)延伸小,薄的一側(cè)延伸大,形成鐮刀彎。 7、氧化鐵皮對(duì)軋鋼有什么影響?答:軋制時(shí)氧化鐵皮易打滑,增加咬入困難,增加孔型磨損。氧化鐵皮壓入鋼材表面造成斑點(diǎn)和麻坑缺陷,降低產(chǎn)品表面質(zhì)量。8、什么叫鋼材的技術(shù)要求?答:為滿足使用上的需要,每種鋼材都必須具有適應(yīng)使用的斷面形狀、尺寸、物理機(jī)械性能、化學(xué)性能、金屬內(nèi)部組織等等。鋼材應(yīng)具有的這些規(guī)格和技術(shù)性能稱為技術(shù)要求。 9.什么叫鋼控制軋制?答:控制軋制是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制加熱溫度、軋制溫度、變形制度等工藝參數(shù),控制奧氏體狀態(tài)和相變產(chǎn)物的組織狀態(tài),
35、從而達(dá)到控制鋼材組織性能的目的。 10. 什么叫亞共析鋼?答:碳含量在0.02%至0.8%(0.77%)的鋼稱亞共析鋼,其平衡轉(zhuǎn)變組織為先共析鐵素體和珠光體。11. 什么叫軋制壓力和單位壓力?答:軋制壓力是軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上總壓力的垂直分量。變形區(qū)內(nèi)單位面積上的軋制壓力稱為單位壓力。12.什么叫軋制力矩?答:軋制時(shí)垂直接觸面水平影的軋制壓力與其作用點(diǎn)到軋輥中心線的距離(即力臂)的乘積叫軋制力矩。13.什么叫輥跳?答:在軋制過(guò)程中,軋機(jī)和各部件受軋制力的作用發(fā)生彈性變形,如機(jī)架窗口高度擴(kuò)大、軋輥的彎曲、壓下螺絲和軸承受到壓縮等等。這些彈性變形最后反映在兩軋輥之間的縫隙增大,軋制過(guò)程中輥縫
36、增大的現(xiàn)象叫做輥跳。輥縫增大的總數(shù)稱為輥跳值。14.什么叫鋼的機(jī)械性能?答:通常鋼的機(jī)械性能是指在靜力負(fù)荷下和動(dòng)力負(fù)荷下鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性。靜力符合下的強(qiáng)度用屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度表示。塑性用延伸率和斷面收縮率表示。動(dòng)負(fù)荷下的性能以沖擊韌性表示。15、影響軋制壓力的主要因素有哪些?答:(1)絕對(duì)壓下量;(2)軋輥直徑;(3)軋件寬度;(4)軋件厚度;(5)軋制溫度;(6)摩擦系數(shù);(7)軋件的化學(xué)成分;(8)軋制速度。16、軋輥由幾部分組成?基本參數(shù)是什么?答:軋輥由輥身、輥頸和軸頭三部分組成。軸頸安裝在軸承中,并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳遞給機(jī)架。軸頭與連接軸相連軋制扭矩。軋輥的基
37、本尺寸參數(shù)是:軋輥名義直徑、輥身長(zhǎng)度、輥頸直徑和輥頸長(zhǎng)度。17、什么叫體積不變定律?答:軋制前后體積不變的客觀事實(shí)叫體積不變定律。18、什么叫壓下量?答:在軋制過(guò)程中,軋件的高、寬、長(zhǎng)三個(gè)尺寸都發(fā)生變化,軋制后軋件高度的減少量叫壓下量。19、怎樣改善咬入條件?答:當(dāng)軋輥直徑一定時(shí):減少壓下量;當(dāng)壓下量一定時(shí):增大軋輥直徑。20、什么叫前滑?什么叫后滑?答:在變形區(qū)內(nèi),靠近軋輥出口處,金屬縱向流動(dòng)的速度大于軋輥在該處的線速度叫前滑;在變形區(qū)內(nèi),靠近軋輥入口處,金屬縱向流動(dòng)的速度小于軋輥在該處的線速度叫后滑。21、成品出現(xiàn)折疊是怎樣造成的?答:(1)軋槽老化起牙; (2)成品前道帶耳子;(3)成品
38、前道次輥錯(cuò); (4)成品前道次嚴(yán)重劃傷。22、在型棒材生產(chǎn)中造成斷輥的原因有哪些?答: (1)軋輥冷卻不當(dāng);(2)軋制溫度過(guò)低; (3)纏輥、喂錯(cuò)槽或多條軋制,使變形量過(guò)大; (4)軋輥內(nèi)在質(zhì)量不好; (5)軋輥刻槽較深,工作輥徑小。23、什么叫限制寬展?答:當(dāng)軋件在側(cè)壁斜度很小的閉口孔型內(nèi)軋制時(shí),軋件會(huì)受到很大限制,寬展量將變得很小,寬展量甚至可以變成負(fù)數(shù),即軋后寬度比軋前寬度還小,這類寬展叫限制寬展。24、 什么叫圓鋼橢圓度?答:圓形斷面鋼材,橫截面上出現(xiàn)兩個(gè)相互垂直直徑不等的現(xiàn)象叫橢圓度。橢圓度以最大直徑與最小直徑的差表示。25、 常見(jiàn)的小型鋼材表面缺陷有哪些?答:在軋制過(guò)程中有:軋輥缺
39、陷、折疊、亂份、錯(cuò)位、 耳子、麻面、皺紋、軋痕、角裂、縱裂;在精整過(guò)程種有:打傷、劃傷、螺旋狀缺陷。26、什么是型棒線材耳子?答:耳子是金屬在孔型中過(guò)充滿沿軋制方向從輥縫溢出而產(chǎn)生的缺陷,其形狀有雙面耳子和單面耳子。27、什么是孔型設(shè)計(jì)?答:鋼坯在軋輥孔型中經(jīng)過(guò)若干次的軋制變形,以獲得所需要的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品,為此而進(jìn)行的設(shè)計(jì)和計(jì)算工作稱之為孔型設(shè)計(jì)。28、什么原因造成滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輪粘鋼現(xiàn)象?答:導(dǎo)輪材質(zhì)含碳量過(guò)低;熱處理硬度低;表面粗糙;冷卻不夠。29、 熱軋型鋼角部不滿產(chǎn)生的原因是什么?答:1)孔型設(shè)計(jì)固有的缺點(diǎn),軋機(jī)調(diào)整不當(dāng),壓下分配不合理或角部壓下不足,以及成品孔型前孔軋件尺寸太
40、小。2)軋制溫度過(guò)低,金屬塑性差,造成不易充滿。3)孔型或?qū)l(wèi)板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)衛(wèi)板過(guò)大或安裝偏斜。30、型棒線材生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是什么?答:導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是使軋件按規(guī)定的方向和位置進(jìn)、出孔型,避免軋件纏輥,同時(shí)保證人身和設(shè)備安全。31、爐卷軋機(jī)上采用的新技術(shù)有哪些?答:液壓彎輥,工作輥熱凸度控制系統(tǒng)(rtc),軋輥之星(roll star),液壓厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)(hagc),液壓自動(dòng)寬度控制技術(shù)(hawc)。32、中厚板軋機(jī)有哪幾種形式?答:中厚板軋機(jī)的形式,從機(jī)架結(jié)構(gòu)上來(lái)看有二輥可逆式、三輥勞特式、四輥可逆式、萬(wàn)能式和復(fù)合式。33、什么是四輥可逆式軋機(jī)?答:四輥可逆式軋機(jī)是現(xiàn)代應(yīng)用最廣
41、泛的中厚板軋機(jī)。四輥可逆式軋機(jī)是由位于同一垂直平面內(nèi)的兩個(gè)工作輥和兩個(gè)支撐輥上下排列組成的軋機(jī)。支撐輥的直徑大,工作輥的直徑小。在支撐輥的支撐下,工作輥有很小的撓曲度,能保證鋼板或帶鋼軋得較薄和尺寸精度。34、中厚板軋機(jī)有幾種布置形式?答:因?yàn)樾阅軈?shù)相同的軋鋼機(jī),采用不同的布置形式時(shí),軋鋼車間產(chǎn)品產(chǎn)量和軋制工藝就不同,所以根據(jù)中厚板的生產(chǎn)特點(diǎn),中厚板軋機(jī)的布置形式可分為:?jiǎn)螜C(jī)架式、雙機(jī)架式、半連續(xù)式及連續(xù)式。35、立輥軋機(jī)的功能是什么?答:其功能是平面板形控制修正在成型與寬展階段中容易產(chǎn)生不均勻的寬展,將成型后長(zhǎng)度方向和寬展后寬度方向進(jìn)行立輥軋邊,長(zhǎng)度方向修正頭尾板形,寬度方向修正邊部板形,
42、以防止頭尾出現(xiàn)不規(guī)則的甜頭與魚尾變形,以及長(zhǎng)度方向?qū)挾茸兓c邊部折疊,確保板寬的目標(biāo)值。36、中厚板的軋制方法有哪些?答:軋制中厚板常用的軋制方法包括:全縱軋法、全橫軋法、橫軋縱軋法、角軋縱軋法。37、如何進(jìn)行中厚板軋制的壓下規(guī)程設(shè)計(jì)?答:中厚板軋制的壓下規(guī)程是中厚板軋制制度最基本的核心內(nèi)容,直接關(guān)系到軋機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)壓下規(guī)程時(shí)一般應(yīng)考慮到下列幾方面的內(nèi)容:(1)原料選擇;(2)擬訂軋制方案;(3)擬訂溫度制度及速度制度;(4)選擇合理的道次壓下量。38、采用高壓水除鱗后的實(shí)測(cè)溫度作為鋼板開(kāi)軋溫度是否合理?答:根據(jù)具體情況而定。一般情況下需要進(jìn)行除鱗的鋼板厚度比較厚,鋼板在高壓水
43、除鱗后,其表面溫度會(huì)急劇下降,但鋼板心部溫度還維持比較高,如果在除鱗后馬上測(cè)鋼板溫度,測(cè)量結(jié)果偏低。但是除鱗后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,鋼板表面溫度會(huì)與心部溫度基本接近,所以這時(shí)測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。39、軋制過(guò)程的溫度變化趨勢(shì)與哪些因素有關(guān)?答:軋制過(guò)程中,鋼板的溫度變化與厚度密切相關(guān)。在厚度大于60mm左右時(shí),鋼板溫度變化緩慢,一般都在9800c以上。當(dāng)鋼板厚度小于60mm時(shí),其溫度下降趨勢(shì)加快,但是當(dāng)鋼板溫度降到8000c左右時(shí),鋼板溫度變化趨勢(shì)又趨于緩慢。所以整個(gè)軋制過(guò)程鋼板的溫度變化趨勢(shì)基本是先慢再快再慢。40、主軋機(jī)壓下系統(tǒng)由哪幾部分組成?答:由兩部分組成。一部分是軋前的輥縫預(yù)置系統(tǒng),這是一個(gè)位
44、置控制系統(tǒng),并且主要由壓下電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),稱為電動(dòng)apc。另一部分為軋制過(guò)程中的板厚控制系統(tǒng),這是一個(gè)液壓伺服系統(tǒng),稱為液壓agc。41、四輥可逆式軋機(jī)調(diào)平有什么作用?如何調(diào)平?答:軋機(jī)調(diào)平是換輥以后必須的操作流程。它的作用是調(diào)整軋輥兩側(cè)輥縫開(kāi)口度基本一致,避免軋制過(guò)程兩側(cè)壓下量不一致,形成側(cè)彎。其過(guò)程是使工作輥輕壓靠,然后比較兩側(cè)壓力檢測(cè)值的差異,如果相差較大,需要抬起軋輥,并打開(kāi)離合器進(jìn)行單動(dòng)微調(diào),直至兩側(cè)壓力差小于某一合理數(shù)值。42、軋制第一道次的壓下量是否越大越好?答:第一道次的壓下量應(yīng)該適當(dāng)大,但并不是越大越好。第一,坯料的厚度有波動(dòng),如果第一道次的壓下量較大,容易造成軋制超限,損壞設(shè)
45、備;第二,如果坯料溫度不均(水?。⒉煌福ê谛匿摚?,第一道次的壓下量又較大,也容易造成軋制力超限;第三,坯料形狀不規(guī)則,也要求第一道次的壓下量不能過(guò)大。43、平整道次起什么作用? 答:中厚板的平整道次只針對(duì)最后一個(gè)道次而言,其特征是最后一個(gè)軋制道次輥縫與倒數(shù)第二道次輥縫值基本相同。其作用有兩點(diǎn):一是減小壓下量,保證板形;二是防止終軋產(chǎn)品的頭部翹起過(guò)大,造成矯直機(jī)咬入困難。因?yàn)榻K軋道次的軋制力和倒數(shù)第二道次軋制力存在一定差值,所以這兩個(gè)道次的彈跳值也不一樣,這意味著平整道次的壓下量不是0,一般大于0.5mm。44、板厚控制系統(tǒng)agc投入時(shí),人工能否調(diào)節(jié)輥縫,為什么?答:不能。因?yàn)樵赼gc投入情況
46、下,agc系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)軋制力的變化調(diào)節(jié)軋制輥縫。如果操作人員執(zhí)行調(diào)節(jié)軋制輥縫,則該調(diào)節(jié)過(guò)程產(chǎn)生的軋制力波動(dòng)會(huì)被agc系統(tǒng)視為干擾,于是agc系統(tǒng)會(huì)進(jìn)一步調(diào)節(jié),從而產(chǎn)生錯(cuò)誤控制,這種情況容易造成厚度超差。45、什么叫板形?答:板形是板、帶材平直度的簡(jiǎn)稱,一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無(wú)及其程度。對(duì)于板帶鋼產(chǎn)品,都不允許有明顯的浪形和瓢曲。46、影響板形的因素有哪些?答:影響各點(diǎn)延伸系數(shù)的因素都會(huì)影響板形。這些因素主要有三類:(1)坯料斷面形狀。(2)承載輥縫的斷面形狀。它取決于工作輥和支撐輥的彎曲撓度和剪切撓度,支撐輥、工作輥和帶鋼的壓扁,工作輥本身的凸度。(3)壓下規(guī)程的變化。47、什么情況下
47、鋼板容易出現(xiàn)鐮刀彎現(xiàn)象? 答:以下幾種情況容易出現(xiàn)鐮刀彎:(1)坯料兩側(cè)厚度存在偏差;(2)坯料兩側(cè)溫度存在偏差;(3)兩側(cè)輥縫不同;(4)軋輥不水平;(5)坯料不對(duì)中;(6)軋機(jī)兩側(cè)剛度偏差大;(7)軋輥輥形不合理。 48、為什么強(qiáng)調(diào)低速咬入、高速軋制?答:強(qiáng)調(diào)低速咬入主要從兩個(gè)方面發(fā)出:一方面是有利于咬入,一般情況下速度越低,鋼板咬入越容易;另一方面是減小軋件對(duì)軋輥的沖擊,避免斷輥等惡性事故。在咬入后為了提高軋制節(jié)奏,需要增加軋制速度。49、鋼板待溫過(guò)程為什么需要在輥道上來(lái)回?cái)[動(dòng)?答:擺動(dòng)也可以使溫度下降得更均勻,保證產(chǎn)品溫度的均勻性。鋼板在待溫過(guò)程中的擺動(dòng)可以避免與輥道接觸部分產(chǎn)生黑印,
48、這種黑印會(huì)影響產(chǎn)品的終軋厚度精度。此外,也可避免輥道局部受熱而損壞輥道。50、為什么終軋階段道次變形量對(duì)鋼板性能影響較大?答:主要是因?yàn)榻K軋階段溫度較高時(shí),大的變形量可避免產(chǎn)生大的再結(jié)晶粗晶粒。因此對(duì)比分析研究該階段壓下率的大小,對(duì)鋼板性能的影響,是完善工藝規(guī)程的重點(diǎn)。51、什么叫奧氏體?答:奧氏體是鋼的一種基本組織,是碳溶于-fe中形成的固溶體。52、什么叫加工硬化? 答:加工硬化是指金屬在冷加工后,由于晶粒被壓扁、擴(kuò)張、晶格歪扭、晶粒破碎使金屬的塑性降低,強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象。53、增大工作輥輥徑有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:增大工作輥輥徑可以提高壓下量,同時(shí)可以提高工作輥強(qiáng)度,這是有利的一面;但隨著輥
49、徑的增加,接觸弧長(zhǎng)度也就增加,從而使壓應(yīng)力狀態(tài)增強(qiáng),引起軋制壓力急劇增加,這是不利的一面。54、冷軋有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品表面質(zhì)量好,尺寸精確,厚度均勻,力學(xué)性能好,并且能生產(chǎn)薄而小的產(chǎn)品。缺點(diǎn):軋制壓力大,要求設(shè)備強(qiáng)度和精度高,電機(jī)功率大,能耗大,造價(jià)高。55、軋鋼機(jī)使用冷卻水有什么主要作用?對(duì)冷卻水有哪些要求?答:使用冷卻水的主要作用:1)冷卻軋輥;2)潤(rùn)滑軋槽;3)延長(zhǎng)軋輥使用壽命,降低消耗等。對(duì)冷卻水的要求:1)有充足的水量;2)適當(dāng)?shù)乃畨海?)良好的水質(zhì);4)合適的水溫;5)合理的注水方式。56、什么是彈塑性共存定律?答:彈塑性共存指的是金屬在發(fā)生塑性變形的過(guò)程中,一定會(huì)有彈性變
50、形存在的規(guī)律,但這并不是說(shuō)在金屬發(fā)生彈性變形時(shí),一定會(huì)有塑性變形存在。57、軸向力對(duì)軋鋼生產(chǎn)有什么危害性?答:1)破壞軋制的穩(wěn)定性,影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量;2)改變了軋輥軸承的受力狀態(tài),增大軸承磨損,降低軸承使用壽命;3)由于軸向力使軋輥產(chǎn)生切應(yīng)力,可能造成軋輥表面剝落;4)軸向力通過(guò)連接軸傳遞破壞軋機(jī)聯(lián)軸器,甚至齒輪箱。58、軋制過(guò)程中,軋輥的徑向調(diào)整的作用是什么?答:軋制過(guò)程中,軋輥的徑向調(diào)整的作用是:1)調(diào)輥縫;2)調(diào)軋輥平行度;3)調(diào)軋制線。59、軋制過(guò)程中,軋輥的軸向調(diào)整的作用是什么?答:防止軋輥軸向竄動(dòng),對(duì)于有孔型的軋輥能精確地作軸向移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)孔型,對(duì)于平面軋輥則使輥身對(duì)準(zhǔn)和對(duì)稱于軋機(jī)中
51、心。60、在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻有什么重要意義?答:這對(duì)保證軋制成品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)率都具有重要的意義,正確地對(duì)軋輥冷卻可以減緩軋輥的磨損,減少換軋槽的次數(shù),提高了軋機(jī)的生產(chǎn)率。若軋輥各部分冷卻不均時(shí),可能會(huì)造成因過(guò)大的熱應(yīng)力而發(fā)生斷輥事故。61、提高軋材的精度的主要方法有哪些?答:1)均勻合適的溫度;2)調(diào)整工能熟練、準(zhǔn)確地調(diào)整軋機(jī);3)提高軋輥的加工精度;4)正確選擇軋制速度;5)提高軋輥和導(dǎo)衛(wèi)的耐磨性;6)提高現(xiàn)場(chǎng)的操作水平。62、軋制溫度過(guò)高為什么不容易咬入?答:鋼在加熱中產(chǎn)生粗而厚的氧化鐵皮,使摩擦系數(shù)增大,但這層鐵皮很快脫落后,高溫金屬在空氣中生成細(xì)而薄的氧化鐵皮,使摩擦系數(shù)下降。另外在高溫條件下鋼本身的摩擦系數(shù)也急劇下降,因此溫度過(guò)高時(shí)不容易咬入。63、什么叫鋼的塑性?答:在外力作用下,鋼能在體積不變的情況下,穩(wěn)定地
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