現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)指導(dǎo)書

1、現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)指導(dǎo)書目的及適用范圍? 確保現(xiàn)場(chǎng)配液作業(yè)人員健康和安全，防止施工過(guò)程中因工作失誤而造成對(duì)環(huán)境的污 染，落實(shí)化工廠健康、安全和環(huán)境承諾，制定本作業(yè)指導(dǎo)書以便使作業(yè)人員遵守。? 適用于所有的油、 氣井現(xiàn)場(chǎng)液體配制及施工人員的 HSE 管理和考核， 是現(xiàn)場(chǎng)配液作 業(yè)人員的重要行為規(guī)范。? 適用于所有參加現(xiàn)場(chǎng)液體配制和化學(xué)作業(yè)的人員。第一部分 作業(yè)指導(dǎo)一、崗位職責(zé)? 1 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)， 熟練掌握液體配制技術(shù)， 了解現(xiàn)場(chǎng)所用添加劑的性能和使用方法。? 2 嚴(yán)格按照操作規(guī)程及 “五不配液 ”的有關(guān)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配液，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任 務(wù)，取全取準(zhǔn)各種資料數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫好相關(guān)記錄。? 3 掌握現(xiàn)

2、場(chǎng)急救知識(shí)和遇險(xiǎn)后的應(yīng)急措施。? 4 服從統(tǒng)一調(diào)度和安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 二、現(xiàn)場(chǎng)配液操作規(guī)程1施工設(shè)計(jì)書的確認(rèn)? （ 1）領(lǐng)取配液任務(wù)及施工設(shè)計(jì)后，認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)，掌握所配液體的類型、數(shù)量 和配方。? （ 2）掌握配液過(guò)程中的各種要求、需檢測(cè)的數(shù)據(jù)，核對(duì)壓裂、酸化液配方與添加劑 準(zhǔn)備量是否相符。? （ 3）對(duì)施工設(shè)計(jì)產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)與項(xiàng)目部工程組聯(lián)系。若需更改，更改后，應(yīng)有 更改人或負(fù)責(zé)人在更改處簽字認(rèn)可。2化工料的準(zhǔn)備? （ 1） 按施工設(shè)計(jì)中添加劑用料計(jì)劃領(lǐng)取所需添加劑，填寫拉料單。并詳細(xì)核對(duì)實(shí) 物與施工設(shè)計(jì)是否相符，包括名稱、數(shù)量及有無(wú)缺漏，并檢查添加劑是否有明確的 標(biāo)識(shí)、包裝是

3、否完好、有無(wú)泄漏；? （ 2）車場(chǎng)、井場(chǎng)和上井途中應(yīng)做好防雨淋、防盜等措施。3配液施工前準(zhǔn)備工作（ 1）進(jìn)入井場(chǎng)后按規(guī)定穿戴好防靜電工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套（若配酸，應(yīng)用塑膠手套，并戴上護(hù)目鏡、必要時(shí)戴上防毒面具）。（2）上車再次同施工設(shè)計(jì)以及拉料單核對(duì)品名、數(shù)量，檢查所用添加劑有無(wú)缺漏和丟失；（3）從試油隊(duì)了解各大罐前期配液的種類，按施工設(shè)計(jì)合理分配大罐。 配制壓裂液的原則：前期配制了原膠液、活性水的大罐，仍用來(lái)配制原膠液、活性水；交聯(lián) 劑罐必須專罐專用， 在未檢查并做小樣試驗(yàn)前嚴(yán)禁用來(lái)配制原膠液； 活性水大罐的位置應(yīng)利 于混砂車、供液車的聯(lián)接，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工；配制酸液的原則是： 配制

4、了稠化酸的酸罐， 仍用來(lái)配制稠化酸， 以防止其它酸種因添加劑的 不配伍性造成沉淀、 交聯(lián)等質(zhì)量問(wèn)題； 酸液中添加劑改變時(shí)， 應(yīng)考慮酸罐中原有酸液添加劑 的配伍性，要做配伍性試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)建議項(xiàng)目部進(jìn)行清罐。4）檢測(cè)配液水質(zhì)及 pH 值、備水?dāng)?shù)量是否符合施工設(shè)計(jì)要求。具體按以下要求做：A 、若配液用水有異味或肉眼不溶物多，機(jī)械雜質(zhì)超出指標(biāo)及其它因素，不能滿足現(xiàn)場(chǎng)配液 用水要求時(shí)，立即向前指匯報(bào)，等候項(xiàng)目部調(diào)度室或工程組的處理意見(jiàn)；B 、每年四月底至十月底期間，備水超過(guò) 96 小時(shí)，無(wú)明顯異味的，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按原膠液配方做 小樣，觀察 2 小時(shí)以上，以判斷能否配制原膠液；注： （作小樣也不能完全反應(yīng)水質(zhì)

5、的真實(shí) 情況， 因?yàn)橐话愕呐湟哼^(guò)程到壓裂施工最快也須四五個(gè)小時(shí)， 如果水中的細(xì)菌不是很多， 在 等待施工的過(guò)程中也有可能發(fā)生液體腐敗的事故。 ）C、配制原膠液的pH值應(yīng)保證在6.07.5之間，若超過(guò)此范圍，查找原因，并做小樣以確 定 pH 下調(diào)（ pH 值高于 7.5）或上調(diào)（ pH 值低于 6.0）后，瓜爾膠能溶脹起粘，并且不影響 交聯(lián)。確認(rèn)后，向項(xiàng)目部調(diào)度室或工程組匯報(bào)確認(rèn)后，進(jìn)行調(diào)整。（5）所備水應(yīng)滿足設(shè)計(jì)數(shù)量要求，對(duì)于設(shè)計(jì)上不是整罐的，大罐水位應(yīng)保證配液車的充分 上水。4按施工設(shè)計(jì)配液? （ 1）連接配液漏斗：按施工工藝連接好進(jìn)水管線、配液漏斗（配制稠化酸、變粘酸 時(shí)用攪拌器） 、出水

6、管線，出水管線應(yīng)牢固綁扎在大罐口：? 配制原膠液、稠化酸、變粘酸時(shí)，出水管線口在大罐液面三分之二以下；配制硼砂交聯(lián)劑時(shí)，出水管線口不低于液面下80cm ;大罐上部前后兩個(gè)口時(shí)，出水管線應(yīng)綁扎在后口，若一個(gè)口，應(yīng)保證出水管線的出口朝向大罐后方。? 運(yùn)料車應(yīng)盡量?？吭诼┒返纳巷L(fēng)方向，防止吹大風(fēng)時(shí)，添加劑濺在配液工身上。?（ 2）試泵：打開(kāi)大罐出水及配液車閥門，開(kāi)泵進(jìn)行試泵檢查： 泵壓4MPa以上，泵轉(zhuǎn)速 1100 轉(zhuǎn)/分以上;所有連接處無(wú)泄漏;泵壓穩(wěn)定，漏斗噴嘴噴出液連續(xù)不返液; 出水管線無(wú)彎折（小于 90度的彎曲，以降低管路摩阻）且管線口綁扎牢靠。?（ 3）加料：試泵正常后按施工設(shè)計(jì)要求，加入各

7、種添加劑。施工設(shè)計(jì)對(duì)加料順序有明確規(guī)定的，執(zhí)行施工設(shè)計(jì)，否則按以下原則執(zhí)行：原膠液配制：A、 首先加入羥丙基胍爾膠，加入速度為每袋（25kg）不少于3分鐘，加料要?jiǎng)蛩龠B續(xù)，禁 止突然提高加料速度或一下加入，使出水管線堵塞或形成大量 “魚眼 ”;B、 然后在不降低排量和泵壓的情況下，加入其水溶液的pH值在8.0以下且不起泡的添加 劑（如 KCl 、 COP-1 粘土穩(wěn)定劑，目的是加入的瓜爾膠充分溶脹起粘）后，加入殺菌劑（COG-285、CJSJ-2）、交聯(lián)促進(jìn)劑（CJ-3）、調(diào)節(jié)劑（碳酸鈉）、耐溫增強(qiáng)劑（TA-1 ）等；C、 適當(dāng)?shù)亟档团帕亢捅脡海尤胫艅–F系列）、起泡劑（YFP系列）和其

8、它添加劑； 酸液配制A、 首先加入緩蝕劑（HJF-94 ）、鐵離子穩(wěn)定劑（CJT-1213）；B、 在不降低排量和泵壓的情況下，加入不起泡的添加劑，女口KCl、COP-1粘土穩(wěn)定劑，酸 液稠化劑、降阻劑等。稠化劑加入時(shí)一定要?jiǎng)蛩?、緩慢，防止出水管線堵塞或溶脹后來(lái)不及 擴(kuò)散，全部上浮于酸液表面，影響液體質(zhì)量；C、 適當(dāng)?shù)亟档团帕亢捅脡海尤胫艅–F系列）、起泡劑（YFP系列）和其它添加劑；? 交聯(lián)劑及活性水的加料順序無(wú)特殊要求，但配制硼砂交聯(lián)劑時(shí)，硼砂加料速度要緩 慢，使其充分溶解。同時(shí)，配制交聯(lián)劑后，配制原膠液、活性水或配制原膠液后， 配制交聯(lián)劑，應(yīng)從大罐中提出出水管線，開(kāi)泵進(jìn)行沖洗，防止

9、交叉污染。?（ 4）加料過(guò)程中，用計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量添加劑，并防止添加劑溢出或?yàn)⒊雎┒罚绊懺O(shè)計(jì)加量并造成環(huán)境污染。?（ 5）配液過(guò)程中將包裝的灰塵，沙土清掃干凈，以防止加料過(guò)程中帶入液體，造成污染。?（ 6）若配液漏斗加料口易堵塞或返水，應(yīng)停止配液，查找原因并進(jìn)行整改；若因配液泵車的原因且無(wú)法修復(fù)， 應(yīng)向項(xiàng)目部匯報(bào)調(diào)換車輛， 以確保配液過(guò)程中充分分散， 液體均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。?（ 7）循環(huán)：所有添加劑加完后，按設(shè)計(jì)要求時(shí)間循環(huán)。?（8）一罐配制結(jié)束停泵后，立即將出水管線口從大罐中提出，防止漏斗虹吸，污染環(huán)境。5、檢測(cè)? 取大罐閥門、大罐口樣為上、下樣，進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于施工設(shè)計(jì)中有檢測(cè)指標(biāo)和方法

10、的，以施工設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，否則，按下述要求執(zhí)行：? A、原膠液：針對(duì)同一罐上、下樣，pH相差不大于0.5；粘度相差不大于 6mPas；用硼砂溶液做交聯(lián)劑時(shí)，最佳交聯(lián)比相差不大于 2，用有機(jī)交聯(lián)劑時(shí)，最佳交聯(lián)比 和延遲交聯(lián)時(shí)間一致；? B、酸液：針對(duì)同一罐上、下樣，酸液中酸濃度與設(shè)計(jì)濃度誤差為土1.0% ;稠化酸、變粘酸粘度不低于設(shè)計(jì)粘度；? C、硼砂交聯(lián)劑：針對(duì)同一原膠液樣，最佳交聯(lián)比相差不大于2；? D、有機(jī)交聯(lián)劑：針對(duì)同一原膠液樣，最佳交聯(lián)比一致，延遲交聯(lián)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要 求；6清理配液現(xiàn)場(chǎng)? 清理回收現(xiàn)場(chǎng)廢棄物（內(nèi)外包裝、桶蓋） ，掩埋添加劑泄漏物，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。7、配液漏斗（攪拌器）保養(yǎng)? 每

11、次配完液體后對(duì)配液漏斗或攪拌器進(jìn)行清洗，每一個(gè)月對(duì)配液漏斗或攪拌器進(jìn)行 一次保養(yǎng)。8整理配液資料以及余料回收? 按項(xiàng)目部的有關(guān)要求，向試油隊(duì)機(jī)組負(fù)責(zé)人或壓裂機(jī)組施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行壓裂 酸化液體交接，填寫現(xiàn)場(chǎng)配液交接單及相關(guān)記錄。同時(shí)，清點(diǎn)物品，返回項(xiàng)目 部后，根據(jù)作業(yè)處及項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定，上交空包裝及余料，履行相關(guān)手續(xù)。第二部分：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)配液主要存在的風(fēng)險(xiǎn)： 一、上井途中發(fā)生交通事故。、配液過(guò)程 1、機(jī)械傷害? （ 1）、連接漏斗、管線時(shí)榔頭砸傷或碰傷；? （ 2）、配液過(guò)程中，移動(dòng)配液車及運(yùn)料車輛時(shí)，碰傷或壓傷；? （ 3）、漏斗出水管線綁扎處松開(kāi)， 飛出大罐口砸傷人。 從罐上往下拋管

12、線時(shí)砸傷人。? （ 4）、搬大桶時(shí)砸傷或大桶間夾傷。2、化學(xué)傷害：? 腐蝕性添加劑造成的腐蝕傷害，如：殺菌劑、TA-1、CJ-3、JL-1（B）、HCL、HF、冰醋酸、 H J F-94 、硼砂交聯(lián)劑等。3、高空墜落? （ 1 ）、上下配液罐時(shí)滑倒、墜落。? （ 2）、上下拉料車時(shí)滑倒、墜落。?（ 3 ）、管線從大罐中飛出，將罐上操作人員打下大罐，從罐上往罐下或罐間拋管線時(shí)，將人帶倒落入罐下或罐間。4、其它?（1 ）HJF-94 緩蝕劑等發(fā)生的著火、燃燒。?（2）過(guò)硫酸銨等強(qiáng)氧化劑自燃引起的著火。?（ 3 ）施工現(xiàn)場(chǎng)井下作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生 H2S、 CO 溢出，造成中毒。?（ 4）添加劑發(fā)生泄漏

13、，污染環(huán)境。?（ 5）開(kāi)關(guān)閥門或用榔頭緊固油壬時(shí)， 用力過(guò)猛， 損壞閥門， 造成壓裂酸化液體泄漏，污染環(huán)境。第三部分 預(yù)防、急救及應(yīng)急措施一、預(yù)防措施（ 一 ） 、交通?1 、車輛通過(guò)危險(xiǎn)路段、冰凍路滑路段時(shí)，提醒司機(jī)，確認(rèn)安全后通行。? 2 、乘車時(shí)， 要坐穩(wěn)扶好， 頭、手不得伸出車外， 不準(zhǔn)翻越車窗， 車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下， 不準(zhǔn)隨便開(kāi)啟車門。?3、行車中不要與駕駛員閑談以及妨礙駕駛操作。（ 二 ） 、添加劑拉運(yùn)?1 、運(yùn)輸途中要檢查添加劑是否有泄漏， 泄漏物是否會(huì)與其它添加劑產(chǎn)生污染而影響配液。?2、發(fā)生反應(yīng)的物品要分開(kāi)存放，如硼砂等交聯(lián)劑與瓜爾膠。?3、添加劑拉運(yùn)或存放現(xiàn)場(chǎng)要有防雨淋和防曝

14、曬措施。（ 三 ） 、配液過(guò)程1 、連接管線? A 、使用榔頭前，看清周圍的人和物，防止砸傷別人，碰到管線或其它物體后返回， 砸傷自己；? B 、從大罐上拋管線時(shí)要看清罐下情況，防止管線落下時(shí)砸傷人；? C、開(kāi)關(guān)閥門或用榔頭緊固油壬時(shí)，用力要輕，防止損壞閥門；? D、綁扎漏斗出水管線時(shí)，要用鐵絲絞緊在牢固并固定的地方，防止滑脫，管線飛 出；? E 、出水管線應(yīng)防止打扭和 90 度的彎曲，使管路摩阻增加，漏斗口大量返水。同時(shí) 應(yīng)防止管線與大罐底座、平臺(tái)等棱角處的磨損；? F 、大罐間轉(zhuǎn)移漏斗出水管線時(shí)， 要站穩(wěn)， 必要時(shí)兩人配合， 防止滑倒或被管線拉倒， 摔下大罐或摔傷。2、移動(dòng)車輛? A 、指

15、揮挪車時(shí)要看清場(chǎng)地的人、物及自己的退路，避免擠傷、碰傷自己和他人或 壓壞配液漏斗；? B 、移動(dòng)車輛時(shí)，站在卡車大箱上的人員，要抓好車廂扶手，防止滑倒、猛剎車等， 使其從車上摔下摔傷或大桶摔倒時(shí)砸傷。3、上、下大罐? A 、上、下大罐時(shí)，要抓好扶手，一步一個(gè)臺(tái)階。嚴(yán)禁從大罐上直接躍下，造成摔 傷；? B 、上、下酸罐時(shí)，要檢查梯子是否放穩(wěn)；? C 、大罐間行走時(shí)，注意罐上的原油、配制的液體滑倒摔下大罐或滑入大罐內(nèi)，兩 罐間的距離較大時(shí)， 禁止從這一罐上躍到另一罐 上，兩罐間應(yīng)搭載過(guò)橋或從大罐上 下來(lái)后，再?gòu)姆鎏萆系搅硪淮蠊蕖?、加料? A 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，拉料車盡量停在上風(fēng)處；? B 、料

16、加入漏斗前，應(yīng)根據(jù)加料順序核對(duì)是否正確；? C 、搬運(yùn)大桶時(shí)，要站穩(wěn)，防止滑倒，并防止桶子間摩擦，夾傷手指或桶子倒地砸 傷操作者；? D 、加入腐蝕性添加劑時(shí)，一定要控制加量速度，防止飛濺到身上或眼睛里，并盡 量地落低加料高度。加入具有刺激性氣味的添加劑時(shí)，站于上風(fēng)處，必要時(shí)佩戴防 毒面具。5、取樣? A 、開(kāi)啟閥門緩慢，防止一下打開(kāi)，液體飛濺到身上；? B 、取大罐上部樣，要抓牢罐口，防止掉入大罐，并盡量?jī)扇伺浜先樱? C 、針對(duì)酸樣，應(yīng)佩戴口罩，防止大口吸入其蒸氣。二、急救及應(yīng)急措施1、化學(xué)傷害? (1) 若腐蝕性添加劑濺到衣服上，但未滲透到皮膚上，應(yīng)立即更換衣服，否則首先用 大量自來(lái)水

17、沖洗，盡快洗去有害物質(zhì)，以縮短對(duì)人身的傷害時(shí)間，減輕傷害程度， 然后換上干凈的衣服；? (2)若腐蝕性添加劑濺到皮膚上， 立即用大量的清水或干凈的大罐水沖洗 15min 以上， 若引起皮膚水泡、紅腫，送醫(yī)院進(jìn)行對(duì)癥治療；? (3) 腐蝕性添加劑或粉劑濺到眼睛里，若能看清道路，則就近到干凈水源沖洗，若看 不清道路，立即呼喊求救，讓救援者引領(lǐng)到就近干凈水源或提供水源沖洗。沖洗眼 睛時(shí)，盡可能地睜開(kāi)眼睛，沖洗時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，并且沖洗后根據(jù)具體情況，需送醫(yī)院 進(jìn)行對(duì)癥治療的立即送醫(yī)院；? (4) 對(duì)于強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性物質(zhì)，應(yīng)先拭去后沖洗，不要試圖用化學(xué)試劑中和進(jìn)行處 理；? (5) 對(duì)于誤吞的，若清醒并且可以喝水，可多喝水稀釋并誘導(dǎo)嘔吐，并及時(shí)送醫(yī)院 進(jìn)行對(duì)癥治療。2、機(jī)械傷害及碰傷、擦傷? (1) 輕微碰傷、擦傷，無(wú)出血者，用試油機(jī)組準(zhǔn)備的生理鹽水或酒精進(jìn)行消毒處理。? (2) 輕微碰傷、擦傷，出血者，若傷面小，可用創(chuàng)可貼處理的，用創(chuàng)可貼進(jìn)行處理， 若傷面大或出血量大，用繃帶進(jìn)行處理后，送醫(yī)院進(jìn)行治療。? (3) 較重的機(jī)械傷害，立即送醫(yī)