電纜排管土建工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、僅供個人參考For personal use only in study and research; not for commercial use現(xiàn)澆式鋼筋混凝土電力電纜排管工程作業(yè)指導(dǎo)書目錄第一章施工準(zhǔn)備工作作業(yè)指導(dǎo)書第一章工程定位放樣作業(yè)指導(dǎo)書第三章排管基槽開挖與回填土工程作業(yè)指導(dǎo)書第四章排管混凝土墊層工程作業(yè)指導(dǎo)書第五章排管模板工程作業(yè)指導(dǎo)書第六章排管鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書第七章排管混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書第八章排管敷設(shè)工程作業(yè)指導(dǎo)書第九章工井基坑開挖與回填工程作業(yè)指導(dǎo)書第十章工井混凝土墊層作業(yè)指導(dǎo)書第十章工井模板工程作業(yè)指導(dǎo)書第十二章工井鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書第十三章 工井混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書第十

2、四章 接地及電纜支架工程作業(yè)指導(dǎo)書第十五章 電力排管工程質(zhì)量檢驗及評定作業(yè)指導(dǎo)書第一章 施工準(zhǔn)備工作作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 施工作業(yè)順序1.1 圖紙會審與設(shè)計交底1.2 施工現(xiàn)場核查與工程協(xié)調(diào)1.3 施工組織設(shè)計編制第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作具體要求2.1 圖紙會審和設(shè)計交底 ，應(yīng)及時向設(shè)計單位提出設(shè)計變更要求。2.2 施工現(xiàn)場核查與工程協(xié)調(diào)2.2.1 施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，掌握沿線下列情況和有關(guān)資料：1）各種地下公用事業(yè)管線的情況 （包括電纜） ，必要時可采用一起探測或開挖樣洞予以核實；2）地下、地上建筑物或構(gòu)筑物的情況；3）施工范圍內(nèi)的綠化設(shè)施或樹木； ，按有關(guān)規(guī)定辦好各種工程許可執(zhí)照，經(jīng)有關(guān)單位同意

3、后方可施工。2.3 施工組織設(shè)計編制；1）施工說明書，主要包括工程概況、施工部署、施工方法、以及確保質(zhì)量、安全、文明、 工期和采用新技術(shù)的措施；2）施工設(shè)計圖，主要包括平面圖、斷面圖及施工工藝圖等；3）施工計劃表，主要包括工程進(jìn)度計劃表、機具設(shè)備需求計劃表、勞動力及技術(shù)工種計劃 ，沒有完成審批程序的工程均不得施工。第二章 工程定位放樣作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 引用規(guī)范1.1 工程測量規(guī)范 GB50026-931.2 工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) GB50228-961.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.4 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993 年發(fā)布第二節(jié) 勞動力配備2.1

4、專業(yè)測量員、施工員、質(zhì)量員、 4.5 級別以上本工種人員。第三節(jié) 施工作業(yè)順序3.1 排管中心線定位3.2 基坑抄平3.3 墊層中心投點的抄平3.4 支模和澆筑混凝土的測量第四節(jié) 施工技術(shù)要求4.1采用平行線法進(jìn)行排管放樣，測法是先找出道路中心線，再用經(jīng)緯儀測投直角，根據(jù)設(shè) 計給定的排管中心線同道路中心線的關(guān)系，測定排管中心線。4.2基坑（槽）開挖接近至設(shè)計標(biāo)高時，在基坑（槽）的四壁或者坑（槽）底邊沿及中央打 入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)點，從這些小木樁向下挖同一深度，修整坑（槽）后 進(jìn)行下一工序作業(yè)。4.3墊層混凝土凝固后，應(yīng)進(jìn)行中心點投測，由于基坑（槽）較深，投測中心經(jīng)緯儀必須置于基

5、坑旁，照準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線的兩端點，用正倒鏡法，先將經(jīng)緯儀的中心導(dǎo)入中心線內(nèi)，而后進(jìn)行投點，并彈出墨線。4.4支模和澆筑混凝土的測量容差（mm）應(yīng)符合表3-1規(guī)定：表3-1支模和澆筑混凝土的測量容差 （mm）項目基礎(chǔ)定位墊層面模板中心一端點測設(shè)± 5± 2± 1中心線投點± 10± 5± 3標(biāo)高測設(shè)± 10± 5± 3第三章排管基槽開挖與回填工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-991.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1

6、993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.5級別電工、專業(yè)挖機手。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1基槽開挖、土方平衡3.2支撐列板3.3基槽底部處理第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1溝槽開挖應(yīng)根據(jù)排管管位中心線和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，有支撐溝槽寬度為排管橫斷面設(shè)計寬度兩邊各加0.5m工作面。4.2溝槽開挖與支護斷面形式的確定應(yīng)根據(jù)地形條件、土質(zhì)類別和性質(zhì)、地下水位情況、附近地面建筑物的地下管線的位置及開挖程度等因素綜合考慮后選擇而定。一般情況下，應(yīng)符合下列要求：1） 地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、溝槽開挖深度不超過3m、有較好 的堆土場地時，可不設(shè)

7、支撐，采用梯形槽斷面。2）施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的施工場合開挖的溝槽應(yīng)選擇直槽斷面，開挖深度小于3m的溝槽應(yīng)采用橫列板支護，開挖深度大于等于3m的溝槽采用鋼板樁支護。4.3溝槽挖土可采用人工挖土和機械挖土。4.4人工挖土適用于市區(qū)、里弄等場地較小、管線密集的地區(qū)施工，應(yīng)符合下列要求：1）操作人員分布不得過密，以每隔 2.5m的距離為宜；2）挖土面應(yīng)形成階梯型斷面，做好自然排水。4.5機械挖土應(yīng)符合以下要求：1）遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法移動，必須人工挖土使其外露， 并采取吊托等加固措施；2）機械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮，其他人員嚴(yán)禁站在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)；3）挖

8、土與支撐應(yīng)互相結(jié)合，機械挖土后必須及時支撐；4） 機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動地基，槽底以上30cm必須人工修整。4.6采用梯形槽斷面開挖施工時，邊坡應(yīng)穩(wěn)定，深度在3m以內(nèi)的溝槽邊坡應(yīng)符合表 4-1規(guī)表4-1梯形槽斷面開挖施工時溝槽邊坡序號土質(zhì)邊坡（高：寬）無何載坡頂靜載坡頂懂載1粉沙、細(xì)沙1 : 1.251: 1.51 : 22砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1: 11 : 1.251 : 1.53粘土、粉質(zhì)粘土1 : 0.751 : 11: 1.254.7采用直槽斷面開挖施工時，挖土深度載1.2m時必須撐好頭道擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，直至設(shè)計標(biāo)高。地質(zhì)情況特殊，地下管線復(fù)雜時應(yīng)滿堂支撐

9、。4.8橫列板應(yīng)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6.0-6.4cm，寬16-20cm,長30-400cm。豎列板應(yīng)采用木撐板，其尺寸為厚10cm，寬20cm，長250-300cm。4.9橫列板應(yīng)水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊整，深度應(yīng)到達(dá)溝槽底部。每塊橫列板不少于兩塊豎列板支護，確保受力均勻。4.10最下面的一塊豎列板應(yīng)插至溝槽底部，在拆除底檔鐵撐柱進(jìn)行排管或工井扎鋼筋、立模時，可用磚塊或短木墊在混凝土基礎(chǔ)與豎列板之間。4.11鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上應(yīng)不少于兩只鐵撐柱。4.12鐵撐柱的水平間距應(yīng)不大于2m,鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分紋緊，上下應(yīng)設(shè)安全梯嚴(yán)禁攀登支撐。4

10、.13溝槽回填應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm的石塊應(yīng)剔除。4.14橫列板拆版和覆土應(yīng)按自上而下的順序逐層進(jìn)行，拆版和覆土應(yīng)交替進(jìn)行，當(dāng)天拆版 應(yīng)做到當(dāng)天覆土當(dāng)天分層夯實。4.15挖至排管設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在基槽底部的兩側(cè)開挖排水溝，保證基槽排水暢通，不積水。4.16排管溝槽每間隔35m設(shè)置竹籮集水井一座。第四章排管混凝土墊層工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.2普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52-921.3普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53

11、-921.4普通混凝土配合比例設(shè)計規(guī)程JTJ/T55-961.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.6市政建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工，4.24.5級別混凝土工，4.24.5級別木工、4.5級別電工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1混凝土原材料試驗。3.2混凝土拌合。3.3混凝土運輸。3.4混凝土澆搗。3.5混凝土質(zhì)量驗收。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1混凝土澆筑前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備。4.2混凝土拌制前，應(yīng)對材料質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)材料與否與質(zhì)量要求和配合比通知 單通知單相符，設(shè)備是否處

12、于良好狀態(tài)。4.3黃砂采用中粗砂，泥土含量不大于3%。4.4水泥必須由出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，試驗必須合格。4.5粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過40mm。4.6必須具有細(xì)骨料、粗骨料試驗報告，混凝土的攪拌以材料試驗室出具的混凝土材料配合 比通知單為準(zhǔn)。4.7混凝土拌合用水要求：1）拌合水可采用自來水和清潔的天然水；2）水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油類、糖類等；3） 污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計超過水重1%的水均不得使用;4.8原材料的計量裝置應(yīng)精確，投料的計量允許偏差不應(yīng)大于表5-1的規(guī)定。表5-1投料的計量允許誤差材料名稱

13、允許偏差（以重量計）水泥、外滲混合料、水、外加劑± 2%砂、石子、輕骨料± 3%4.9混凝土運輸過程中，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，也不得有漏漿或失水現(xiàn)象，必須在澆筑前 進(jìn)行二次攪拌?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。4.10應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的運輸時間，將混凝土從攪拌站輸送到澆筑地點，混凝土 從攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過標(biāo)5-2的規(guī)定。表5-2混凝土澆筑延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫CV 25> 25< C30v 120mi nv 90min>C30v 90minv 60min4.11混凝土墊層施工前必須先驗槽，浮土應(yīng)清

14、除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌方。4.12基坑（槽）兩側(cè)附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做混凝土墊層前加以填實 加固。4.13在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑 （槽）保持無積水狀態(tài)。第五章排管模板工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.5級別電工第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1模板制作。3.2模板安裝。3.3模板成型后清理。3.4模板成型后的測設(shè)。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1模板拼裝應(yīng)符合以下

15、要求：1）保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸和相互位置的正確性；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在 施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，便于裝卸，并便于鋼筋的綁扎與安裝及混凝土的澆筑和養(yǎng)護。4）周轉(zhuǎn)使用多，材料損耗少。5）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，表面平整。6） 木模板的板條寬度不宜大于 200mm。7）配置模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度。8）模板配置完成后，要對不同部位模板進(jìn)行編號，寫明用途，分別堆放。9）模板原料和成品的堆放，應(yīng)注意防水、防潮、堆放平整，以防腐爛和變形。4.2管道模板安裝應(yīng)符合以下要求：1） 有支撐的

16、溝槽內(nèi)，立模前必須在達(dá)到設(shè)計強度50%的底板兩側(cè)用短木方或磚塊均勻分布 撐牢豎列板等保護結(jié)構(gòu)，方可拆除其上方的水平支撐；2）模板表面應(yīng)涂抹脫模劑；3）模板成型后，內(nèi)部應(yīng)無任何雜物；4）安裝的允許偏差應(yīng)符合表 6-1規(guī)定。表6-1模板允許偏差截面內(nèi)部尺寸± 10mm表面平整度< 8mm相鄰兩板高低差< 2mm相鄰兩板縫隙< 3mm4.3模板拆除時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度75%時方可拆除。4.4模板加工、拼裝期間如發(fā)生下列情況，必須分析原因，并找出治理方法和預(yù)防措施：1）模板位置偏移；2）模板標(biāo)高發(fā)生差錯；3）模板形狀、尺寸有誤；4

17、）模板隔離劑引起的缺陷；4.5排管模板安裝見圖 6-1：第六章排管鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1鋼筋焊接及驗收過程JGJ18-961.2鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-861.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.4市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5級別電工及電焊工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1鋼筋檢驗。3.2鋼筋制作。3.3鋼筋綁扎。3.4成型鋼筋驗收。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1鋼筋的型號、規(guī)格、機械性能等應(yīng)符合設(shè)計和建筑施工規(guī)范的要求。4.2鋼筋必須具有出廠

18、合格證及試驗報告。4.3鋼筋的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，不得由繡皮、油漬、油漆等污垢；2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3）鋼筋彎曲成型后，表面不得由裂紋或斷裂等現(xiàn)象。4） 鋼筋加工允許偏差符合表7-1的規(guī)定。表7-1鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定用尺量12鋼筋成型長度+5-10用尺量13箍筋尺寸0 -5用尺量寬、高各計1點4.4鋼筋接頭的方法、形式、部位、數(shù)量必須符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定。4.5鋼筋骨架的綁扎不允許變形，缺扣、松扣不應(yīng)超過10%，且不應(yīng)集中。4.6受力鋼筋的間距偏差不應(yīng)超過土16

19、mm。4.7受力鋼筋的保護層偏差不應(yīng)超過土5mm。4.8箍筋、構(gòu)造筋的間距偏差不應(yīng)超過土20mm。4.9嚴(yán)禁鋼筋綁扎使單孔構(gòu)成鐵磁回路。4.10受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見表7-2 :表7-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25咼于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋II級鋼筋45d40d35dIII級鋼筋55d50d45d冷撥低碳鋼絲300mm注：1.受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍；2. 當(dāng)II、III級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；3. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d大于25mm時，其受

20、拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d 采用；4. 在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的綁扎接 頭的搭接長度不應(yīng)小于 200mm。5. 當(dāng)混凝土強度等級低于 C20時，I、II級鋼筋的搭接長度按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d， III級鋼筋不宜采用。4.11鋼筋施工過程中如出現(xiàn)下列情況，均必須進(jìn)行分析原因，并找出治理方法及預(yù)防措施：1）條料彎曲；2）鋼筋表面損傷；3）剪斷尺寸不準(zhǔn)；4）鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎；5）鋼筋連切；6）箍筋不規(guī)方；7）成型尺寸不準(zhǔn)；8）成型鋼筋變形；9）鋼筋代換后根數(shù)不能均分。4.12 采用綁扎接頭時，受拉區(qū)域內(nèi)的鋼筋綁扎接頭的

21、末端應(yīng)作彎溝。4.13 現(xiàn)場綁扎鋼筋時，應(yīng)符合以下要求：1）應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖規(guī)定的尺寸、兼具定位和綁扎；2）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎；3）鋼筋的交叉點可每隔一根相互程梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎；4）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎；5）鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊；6）綁扎好的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。綁好的鋼筋上下不得踐踏或放置重物。4.14 鋼筋的混凝土保護層厚度不小于 35mm 。第七章 排管混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 引用規(guī)范1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20021.2 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52-92

22、1.3 普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ53-921.4 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JTJ/T55-961.5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.6 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993 年發(fā)布第二節(jié) 勞動力配備4.52.1 3.84.0 級別普工， 4.24.5 級別混凝土工， 4.24.5 級別木工、 4.24.5 級別鋼筋工、 級別電工。第三節(jié) 施工作業(yè)順序3.1 混凝土原材料試驗。3.2 混凝土拌合。3.3 混凝土運輸。3.4 混凝土澆搗。3.5 混凝土質(zhì)量驗收。第四節(jié) 施工技術(shù)要求4.1 混凝土澆筑前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交

23、底等各項施工準(zhǔn)備工作。4.2 混凝土拌制前，應(yīng)對材料質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)材料是否與質(zhì)量要求和配合比通知 單相符，設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。4.3 水泥必須由出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，試驗必須合格。4.4 黃砂采用中粗砂，泥土含量不大于3%。4.5 粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過截面最小尺寸1/4，且不應(yīng)超過 40mm 。4.6 必須具有細(xì)骨料、粗骨料試驗報告，混凝土的攪拌以及材料試驗室出具的混凝土材料配 合比通知單為準(zhǔn)。4.7 混凝土拌合用水要求：1）拌合水可采用自來水和清潔的天然水；2）水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油類、糖類等；3）污水、 PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含

24、量按 SO4 計超過水重 1%的水均不得使用；4）在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得用海水拌混凝土。4.8原材料的計量裝置應(yīng)精確，投料的計量允許偏差不應(yīng)大于表5-1的規(guī)定。標(biāo)5-1材料名稱允許偏差（以重量計）水泥、外滲混合料、水、外加劑± 2%紗、石子、輕骨料± 3%4.9排管混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定，必須具備混凝土施工記錄， 其中包括混凝土的配合比，試塊數(shù)量（不少于2組，每組3塊），編號及試壓結(jié)果報告。4.10混凝土運輸過程中，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，也不得漏漿或失水沼由分層離析現(xiàn)象， 必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時

25、所規(guī)定的坍落度。4.11應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的運輸時間，將混凝土從攪拌輸送到澆筑地點，混凝土從 攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表8-2的規(guī)定。表8-2混凝土澆筑延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫Cv 25> 25w C30v 120mi nv 90min>C30v 90minv 60min4.12混凝土的澆注應(yīng)符合下列要求：1）施工前應(yīng)對模板。鋼筋等進(jìn)行檢查；2） 混凝土的傾落高度不得超過2m，大于2m時應(yīng)采用滑槽或?qū)Ч埽?） 在采用插入式振搗時，混凝土澆筑的厚度時振搗器作用部分的1.25倍；4）排管部分的混凝土必須分層澆筑。4.13混凝土振搗應(yīng)符合下列要求：1）振

26、搗應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋與預(yù)埋件；2）搗固時間應(yīng)控制在 25-40S，應(yīng)是混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；3）插入式振搗器應(yīng)垂直或略微傾斜插入，快插慢提，邊振邊提；4） 插入式振搗器應(yīng)采用220V25mm或35mm手提式振搗器，用 220V手提式振搗器或 用直徑不大于35mm的插入式振搗器對排管混凝土進(jìn)行有秩序的振搗，確保混凝土的密實，不得漏振。4.14冬季施工時，應(yīng)采取保溫措施。4.15使用混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：1）加強模板剛度和支撐強度；2） 插入式振搗器振搗時間宜控制在25s內(nèi)。4.16混凝土澆筑層的厚度見表8-3表8-3混凝土澆筑層厚度搗實混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振

27、搗振搗器作用部分長度的1.25倍4.17混凝土如不能一次澆筑完畢，必須留施工縫，但每段排管中分層澆筑混凝土必須一次 完成。當(dāng)重新分層排管澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對前次施工留有的施工縫進(jìn)行清理，接水泥漿后才能繼續(xù)施工。4.18拆模后排管混凝土垂直標(biāo)高偏差不應(yīng)超過=15mm, -0mm。4.19拆模后排管混凝土水平尺寸偏差不應(yīng)超過+25mm, -10mm。4.20拆模后混凝土的表面質(zhì)量為：1）主筋露筋長度（每分項工程）w 20mm ；2） 孔洞面積（每分項工程）w10000mm2；23）蜂窩面積（每分項工程）w 100000mm 。4.21 混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：1）混凝土終凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，

28、并經(jīng)常撒水養(yǎng)護，如用普通硅酸鹽水泥時，撒水 養(yǎng)護不得少于七晝夜；2）冬季低溫施工時，混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫，但不得灑水；3）混凝土強度必須達(dá)到 1.2Mpa 后，方可允許人員在其上走動；4）混凝土養(yǎng)護一般為自然養(yǎng)護。4.22 排管混凝土成型后其強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的費承重結(jié)構(gòu) 75%、承重結(jié)構(gòu) 100%時方能拆 模。第八章 排管敷設(shè)工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 引用規(guī)范1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.4 市政工程施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)市政局 1993 年發(fā)布第二節(jié) 勞動力配備2.1 3.84.0 級別普工， 4.24.5級別管道敷設(shè)工、 4.5級別電工。第三節(jié)

29、施工作業(yè)順序3.1 管材檢驗。3.2 管道敷設(shè)。3.3 管道疏通檢驗。第四節(jié) 施工技術(shù)要求4.1 管材敷設(shè)前要檢查管材是否有損壞，管材內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。4.2 為保證管材間隔一致，應(yīng)采取設(shè)計所規(guī)定的管枕，且保證每根管材下的管枕不得少于 3 塊。4.3 管枕不得放在管材的接頭上，管材間上下兩層的管枕應(yīng)錯開放置，混凝土墊塊與接頭之 間的距離不小于 300mm 。4.4 接頭應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)配密封橡膠圈，避免泥漿、雜物及混凝土進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。4.5如遇地下管線或其他障礙無法直行通過時，兩節(jié)管材允許有不大于2°30'的轉(zhuǎn)角，但相鄰管材只能向一個方向轉(zhuǎn)彎，不允許由“S”形的轉(zhuǎn)彎。4.6 排管

30、所采用的管枕，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7 管道敷設(shè)完畢后，必須用管道疏通器官進(jìn)行檢查：1）175內(nèi)徑的管材用 159*700疏通器雙向通過。2）150內(nèi)徑的管材用 127*700疏通器雙向通過。4.8 管道接入工井時，管道邊與工井頂板、底板、墻身的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如無明確規(guī) 定，應(yīng)不小于 20cm 。第九章 工井基坑開挖與回填工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 引用規(guī)范1.1 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-991.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.3 市政工程使用及驗收技術(shù)規(guī)范市政局 1993年發(fā)布第二節(jié) 勞動力配備2.1 3.84.0 級別普工、 4.24.5

31、級別木工、 4.5 級別電工、專業(yè)挖機手。第三節(jié) 施工作業(yè)順序3.1 基坑開挖、土方平衡。3.2支撐列版或鋼板樁。3.3基坑底部處理。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1根據(jù)施工圖的要求，在基坑的兩邊各增加1.0米的作業(yè)面（可根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，盡可能的滿足作業(yè)面的要求）開挖至設(shè)計標(biāo)高。4.2開挖深度3.0m以內(nèi)時采用鐵回林板（厚50mm*寬200mm*長4000mm）或木板（厚50mm* 寬200mm*長4000mm）作臥板，木質(zhì)柱板支撐。當(dāng)施工場院地狹小或土體較差時，應(yīng)采用20以上的槽鋼作為堅式支撐，槽鋼插入土體的深度一般為工井凈高1/3。4.3挖至工井設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在基坑底部兩側(cè)，開挖排水溝，設(shè)立集

32、水井，保證井底排水暢 通、不積水。4.4開挖深度大于等于 3m的溝槽采用鋼板樁支護，其溝槽寬度再另加0.25m。4.5溝槽挖土可采用人工挖土或機械挖土。4.6人工挖土使用于市區(qū)、里弄等場地較小、管線密集的地區(qū)施工，應(yīng)符合下列要求：1）操作人員分部不得過密，以每隔 2.5m的距離為宜；2）挖土面應(yīng)形成階梯型斷面，做好自然排水。4.7機械挖土應(yīng)符合以下要求：1）遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法移動，必須人工挖土使其外露， 并采取吊托等價格措施；2）機械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮，其他人員嚴(yán)禁站在挖機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)；3） 機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動地基，槽底以上30厘米必須

33、人工修整。4.8采用梯形槽斷面開挖施工時，邊坡應(yīng)穩(wěn)定，深度在3米以內(nèi)的溝槽邊坡應(yīng)符合表10-1規(guī)定。表10-1深度在3米以內(nèi)的溝槽邊坡規(guī)定。序號土質(zhì)邊坡（高：寬）無何載坡頂靜載坡頂懂載1粉沙、細(xì)沙1 : 1.251: 1.51 : 22砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1: 11 : 1.251 : 1.53粘土、粉質(zhì)粘土1 : 0.751 : 11: 1.254.9采用鋼板樁支護時，其入土深度（T）與溝槽深度（H ）之比a大于等于0.35。4.10鋼板樁支撐的水平間距不大于2m。4.11溝槽的回填應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水覆土, 不得回填與你、腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm

34、的石塊應(yīng)剔除。4.12鋼板樁應(yīng)在填土達(dá)到要求后方可拔除，拔樁時應(yīng)間隔拔除。4.13為防止夠擦開挖時出現(xiàn)流沙現(xiàn)象?？捎镁c降水降低地下水位。4.14采用井點降水施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)鉆探報告并編制施工方案，報請上級有關(guān)部門得到批準(zhǔn) 后方可施工。第十章工井混凝土墊層工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.2普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52-921.3普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-921.4普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JTJ/T55-961.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.6市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市

35、政局 1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工，4.24.5級別混凝土工，4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5 級別電工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1混凝土原材料試驗。3.2混凝土拌合。3.3混凝土運輸。3.4混凝土澆搗。3.5混凝土質(zhì)量驗收。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1混凝土澆筑前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備工作。4.2混凝土拌制前，應(yīng)對材料質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)材料是否與質(zhì)量要求和配合比通知單相符，設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。4.3水泥必須由出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，試驗必須合格。4.4黃砂采用中粗砂，泥土含量不大于3%。4.5粗骨料的最大

36、顆粒粒徑不得超過截面最小尺寸1/4,且不應(yīng)超過40mm。4.6必須具有細(xì)骨料、粗骨料試驗報告，混凝土的攪拌以及材料試驗室出具的混凝土材料配 合比通知單為準(zhǔn)。4.7混凝土拌合用水要求：1）拌合水可采用自來水和清潔的天然水；2）水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油類、糖類等；3） 污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計超過水重1%的水均不得使用；4）在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得用海水拌混凝土。4.8原材料的計量裝置應(yīng)精確，投料的計量允許偏差不應(yīng)大于表11-1的規(guī)定。表11-1投料的計量允許誤差材料名稱允許偏差（以重量計）水泥、外滲混合料、水、外加劑±

37、2%紗、石子、輕骨料± 3%4.9混凝土運輸過程中，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，也不得漏漿或失水沼由分層離析現(xiàn)象，必 須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。4.10應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的運輸時間，將混凝土從攪拌輸送到澆筑地點，混凝土從 攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表11-2的規(guī)定。表11-2混凝土澆筑延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫CV 25> 25< C30v 120mi nv 90min>C30v 90minv 60min4.11混凝土墊層施工前必須先驗槽，浮土應(yīng)清除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌方。4.12基坑（槽）兩側(cè)

38、附近如有低于地基的孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做混凝土墊層前加以填實 加固。4.13在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑 （槽）保持無積水狀態(tài)。第十一章工井模板工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工，4.24.5級別混凝土工，4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5 級別電工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1模板制作。3.2模板安裝。3.3模板成型后清理。3.4模板成型后的測設(shè)。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1模板拼裝應(yīng)符合

39、以下要求：1）保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸和相互位置的正確性；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在 施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，便于裝卸，并便于鋼筋的綁扎與安裝及混凝土的澆筑和養(yǎng)護。4）周轉(zhuǎn)使用多，材料損耗少。5）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，表面平整。6） 木模板的板條寬度不宜大于200mm。7）配置模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度。8）模板配置完成后，要對不同部位模板進(jìn)行編號，寫明用途，分別堆放。9）模板原料和成品的堆放，應(yīng)注意防水、防潮、堆放平整，以防腐爛和變形。4.2模板安裝應(yīng)根據(jù)先底板后墻身的澆筑程序進(jìn)行

40、施工，并符合以下要求：1） 有支撐的溝槽內(nèi)，墻身板立模前必須在達(dá)到設(shè)計強度50%的底板兩側(cè)用短木方式或磚塊 均勻分布撐牢鋼板樁或其他垂直支護結(jié)構(gòu)，方可拆除其上方的臨時橫當(dāng)支撐。2）安裝墻模板，應(yīng)當(dāng)先立模，對墻身腋角的水平施工縫進(jìn)行清理，鋼筋綁扎檢驗后再立外 模。3）墻模板可用 12mm以上的對梢螺絲加以固定。螺母拆除后的孔穴應(yīng)用砂漿填實抹平。4） 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表12-1規(guī)定。表12-1模板允許偏差截面內(nèi)部尺寸± 10mm表面平整度< 8mm標(biāo)準(zhǔn)偏差± 20mm相鄰兩板高低差< 2mm相鄰兩板縫隙< 3mm4.3模板加工、拼裝期間如發(fā)生下列情況，

41、必須分析原因，并找出治理方法和預(yù)防措施:1）模板位置偏移；2）模板標(biāo)高發(fā)生差錯；3）模板形狀、尺寸有誤；4）模板隔離劑引起的缺陷；4.4預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔的數(shù)量、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5預(yù)埋鐵件的允許偏差應(yīng)符合表12-2的規(guī)定。表12-2預(yù)埋鐵件的允許偏差中心線位移< 15mm深度偏差< 5mm垂直度偏差< 5mm4.6模板拆除時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度75%時方可拆除。4.7模板表面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻，模板成型后，內(nèi)部應(yīng)無木塊、紙屑等任何雜物。4.8模板拼裝時，相鄰模板間的高低差不應(yīng)超過3mm，表面整體不整度偏差不應(yīng)超過5

42、mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)超過土 20mm，殼體偏差不應(yīng)超過設(shè)計要求的土3mm。4.9工井模板安裝見圖12-1 :第十二章工井鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1鋼筋焊接及驗收過程JGJ18-961.2鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-861.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.4市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5級別電工及電焊工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1鋼筋檢驗。3.2鋼筋制作。3.3鋼筋綁扎。3.4成型鋼筋驗收。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1鋼筋的型號、規(guī)格、機械性能等應(yīng)符

43、合設(shè)計和建筑施工規(guī)范的要求。4.2鋼筋必須具有出廠合格證及試驗報告。4.3鋼筋接頭的方法、形式、部位、數(shù)量必須符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定。4.4鋼筋的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢；2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3）鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋或斷裂等現(xiàn)象。4） 鋼筋加工允許偏差符合表13-1的規(guī)定。表13-1鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定用尺量12鋼筋成型長度+5-10用尺量13箍筋尺寸0 -5用尺量寬、高各計1點4.5鋼筋骨架的綁扎不允許變形，缺扣、松扣不應(yīng)超過10

44、%，且不應(yīng)集中。4.6受力鋼筋的綁扎間距偏差：土16mm。4.7受力鋼筋的保護層偏差：土5mm。4.8受力鋼筋的綁扎長度偏差：土10mm。4.9箍筋、構(gòu)造筋的間距偏差不應(yīng)超過土20mm。4.10配置工井底板和部分墻板鋼筋，拉環(huán)坑附近的鋼筋應(yīng)向四周拉開，不得截斷。遇集水 井坑處的鋼筋，可截斷后彎90C直角周如集水井坑壁內(nèi)。4.11受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見表13-2的規(guī)定：表13-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25咼于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋II級鋼筋45d40d35dIII級鋼筋55d50d45d冷撥低碳鋼絲300mm4.12鋼筋施工過程中如出現(xiàn)下列

45、情況，均必須進(jìn)行分析原因，并找出治理方法及預(yù)防措施：1）條料彎曲；2）鋼筋表面損傷；3）剪斷尺寸不準(zhǔn)；4）鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎；5）鋼筋連切；6）箍筋不規(guī)方；7）成型尺寸不準(zhǔn)；8）成型鋼筋變形；9）鋼筋代換后根數(shù)不能均分。4.13采用綁扎接頭時，受拉區(qū)域內(nèi)的鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎溝。4.14現(xiàn)場綁扎鋼筋時，應(yīng)符合以下要求：1）應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖規(guī)定的尺寸、兼具定位和綁扎；2）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎；3）鋼筋的交叉點可每隔一根相互程梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎；4）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎；5）鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊；6）綁扎好的鋼筋應(yīng)有足夠的

46、剛度和穩(wěn)定性。綁好的鋼筋上下不得踐踏或放置重物。4.15鋼筋的混凝土保護層厚度不小于35mm。第十三章工井混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)引用規(guī)范1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20021.2普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52-921.3普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-921.4普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JTJ/T55-961.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.6市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局1993年發(fā)布第二節(jié)勞動力配備2.1 3.84.0級別普工，4.24.5級別混凝土工，4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.

47、5 級別電工。第三節(jié)施工作業(yè)順序3.1混凝土原材料試驗。3.2混凝土拌合。3.3混凝土運輸。3.4混凝土澆搗。3.5混凝土質(zhì)量驗收。第四節(jié)施工技術(shù)要求4.1混凝土澆筑前，必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準(zhǔn)備工作。4.2混凝土拌制前，應(yīng)對材料質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)材料是否與質(zhì)量要求和配合比通知 單相符，設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。4.3水泥必須由出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，試驗必須合格。4.4黃砂采用中粗砂，泥土含量不大于3%。4.5粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過截面最小尺寸1/4,且不應(yīng)超過40mm。4.6必須具有細(xì)骨料、粗骨料試驗報告，混凝土的攪拌以及材料試驗室出具的混凝土材料配

48、合比通知單為準(zhǔn)。4.7混凝土拌合用水要求：1）拌合水可采用自來水和清潔的天然水；2）水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油類、糖類等；3） 污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量按 SO4計超過水重1%的水均不得使用;4）在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得用海水拌混凝土。4.8原材料的計量裝置應(yīng)精確，投料的計量允許偏差不應(yīng)大于表14-1的規(guī)定。表 14-1材料名稱允許偏差（以重量計）水泥、外滲混合料、水、外加劑± 2%紗、石子、輕骨料± 3%4.9工井混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定，必須具備混凝土施工記錄， 其中包括混凝土的配合比，試塊數(shù)量

49、（不少于2組，每組3塊），編號及試壓結(jié)果報告。4.10混凝土運輸過程中，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，也不得漏漿或失水沼由分層離析現(xiàn)象， 必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。4.11應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的運輸時間，將混凝土從攪拌輸送到澆筑地點，混凝土從 攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過比啊14-2的規(guī)定。表14-2混凝土澆筑延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫CV 25> 25< C30v 120mi nv 90min>C30v 90minv 60min4.12混凝土的澆注應(yīng)符合下列要求：1）施工前應(yīng)對模板、鋼筋、施工縫等進(jìn)行檢查；2

50、） 混凝土的傾落高度不得超過2m，大于2m時應(yīng)采用滑槽或?qū)Ч埽?）澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)一次澆筑完畢，并根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置墻身施工縫。4） 澆筑墻身及頂板混凝土?xí)r，應(yīng)在底板混凝土抗壓強度達(dá)到2.5kPa，用人工鑿除縫口表面 的松散層，均勻鋪澆一層 2mm左右厚的遇墻身混凝土同級別的水泥砂漿，一次澆筑完畢。4.13混凝土振搗應(yīng)符合下列要求：1）振搗應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋與預(yù)埋件；2） 插入式振搗器應(yīng)采用平板式振動器。振搗墻身及頂板混凝土應(yīng)用35插入式振搗器。3）搗固時間應(yīng)控制在 25-40s，應(yīng)是混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；4）插入式振搗器應(yīng)垂直或略微傾斜插入，快插慢提，邊振邊提；4.14 冬季施工

51、時，應(yīng)采取保溫措施。4.15 使用混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：1）加強模板剛度和支撐強度；2）插入式振搗器振搗時間宜控制在 25s 內(nèi)。4.16 混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：1）混凝土終凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經(jīng)常撒水養(yǎng)護；如用普通硅酸鹽水泥時，撒水 養(yǎng)護不得少于七晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥時，不得少于十四晝夜；2）冬季低溫施工時，混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫，但不得灑水；3）混凝土強度必須達(dá)到 1.25Mpa 后，方可允許人員在其上走動；4）混凝土養(yǎng)護一般為自然養(yǎng)護。4.17 施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計及下列要求： 1）待混凝土初凝完畢后，即可對施工縫進(jìn)行處理，包括取出施工縫

52、嵌條、清理等工作。 2）混凝土澆搗前，先要用與結(jié)構(gòu)混凝土同級別的水泥砂漿進(jìn)行施工縫接漿。3）墻身遇頂板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫，并按施工規(guī)范規(guī)定順序作業(yè)，保證混 凝土密實。4.18 混凝土成型后的表面質(zhì)量要求：21）露筋長度：內(nèi)壁不允許，外壁（每分項工程）W 200mm ；22） 蜂窩面積：內(nèi)壁不允許，外壁（每分項工程W40000mm。4.19成型后的工井內(nèi)部尺寸偏差不得超過土20mm。4.20 成型后的工井內(nèi)壁垂直度偏差不得超過 8mm。4.21 混凝土成型后的預(yù)埋件位置規(guī)定：1）中心線位移w 20m;2）深度偏差 +10nn -5mm3）垂直度w 5mm。4.22 工井混凝土成型后

53、其強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的非承重結(jié)構(gòu)75%、承重結(jié)構(gòu) 100%時方能拆模。第十四章 接地及電纜支架工程作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 引用規(guī)范1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.4 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范市政局1993 年發(fā)布第二節(jié) 勞動力配備2.1 3.84.0 級別普工、 4.24.5 級別安裝工、 4.5 級別電工及電焊工。第三節(jié) 施工作業(yè)順序3.1 安裝材料檢驗。3.2 安裝、油漆。3.3 測試。第四節(jié) 施工技術(shù)要求4.1 接地體規(guī)格。埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.2 扁鐵焊接的搭接長度應(yīng)為其寬度的 2倍，接地扁鐵應(yīng)采用搭接焊，應(yīng)牢固無虛焊，且至 少三個棱邊焊牢。4.3 扁鐵與鋼管、扁鐵與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼管 彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4.4 采用垂直接地時，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好接確，接地棒應(yīng)打在工井外側(cè)，其上 端應(yīng)保證在M3埋件下500mm，并用接地扁鐵焊接在 M3埋件上。4.5接地電阻值應(yīng)W 4 Q。4.6鐵件安裝前對所有的預(yù)埋件進(jìn)行清理，對所有外露鐵件進(jìn)行防腐護理，涂刷防銹漆一度,黑漆二度。4.7支架、吊腳的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4.8所有外露鐵件必須接地，