加氣混凝土砌塊填充墻控裂防滲施工工法

1、 加氣混凝土砌塊填充墻控裂防滲施工工法加氣混凝土砌塊填充墻（以下簡稱砌塊墻）節(jié)能技術(shù)屬國家建設(shè)部重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一，具有較大推廣價值。但是在應(yīng)用中，此墻體空、裂、滲現(xiàn)象普遍存在，成為一項(xiàng)技術(shù)難題，嚴(yán)重制約了該項(xiàng)節(jié)能技術(shù)的健康發(fā)展。為此，我公司結(jié)合工程砌塊填充墻的應(yīng)用，總結(jié)了其施工工法,具體如下:1、特點(diǎn)（1）砌塊是以工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料，適量摻加石膏、石灰和水泥經(jīng)蒸壓而成的，可節(jié)能利廢；（2）以填充墻常用強(qiáng)度等級A3.5，體積密度等級B06砌塊為例，干體積密度僅為粘土磚的1/3，可降低結(jié)構(gòu)費(fèi)用，提高抗震性能；（3）具有良好的保溫隔熱性能，干態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)0.16W/（m·k），

2、在外墻體形系數(shù)>0.3，窗戶傳熱系數(shù)4.0的條件下，240mm厚砌塊圍護(hù)墻的平均傳熱系數(shù)為0.88W/（m2·k），可滿足寒冷地區(qū)國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求；（4）防火性能好，砌塊屬絕對不燃燒無機(jī)物質(zhì)，在700高溫下強(qiáng)度不損失，火災(zāi)時不產(chǎn)生有毒氣體，符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定的一級耐火等級的防火墻要求，是理想的防火材料；（5）隔聲性能好，以墻體厚度100mm250mm劃分，可減少音量3252dB。（6）抗壓強(qiáng)度較高，填充墻常用砌塊B06級的強(qiáng)度可達(dá)3.55.0Mpa。（7）本工法按照砌塊濕脹干縮的物理特性，遵循系統(tǒng)論的方法，通過砌塊預(yù)干縮條件的確定，從砌體構(gòu)造、砌筑工藝、內(nèi)墻抹灰等

3、形成系統(tǒng)技術(shù)，具有系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)可靠、便于施工、節(jié)約綜合費(fèi)用，滿足控裂防滲要求的特點(diǎn)，具有廣闊的推廣前景。2、適應(yīng)范圍本工法適用于高層框剪結(jié)構(gòu)工程、多層框架結(jié)構(gòu)工程和異型框架住宅結(jié)構(gòu)體系的砌塊填充墻和輕集料空心小砌塊填充墻工程。3、基本原理（1）砌塊提前進(jìn)場預(yù)干縮，釋放干縮應(yīng)力，使砌塊墻體積基本穩(wěn)定；墻體砌筑后，在梁、柱與砌體交接縫處設(shè)控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力；（2）將砌塊墻中設(shè)置的構(gòu)造與梁底節(jié)點(diǎn)，由傳統(tǒng)的剛性節(jié)點(diǎn)改為柔性節(jié)點(diǎn)（見圖1），以釋放框架梁下?lián)蠒r的壓應(yīng)力，消除構(gòu)造柱兩側(cè)墻體壓應(yīng)力集中導(dǎo)致的剪切開裂；（3）懸臂梁底設(shè)柔性縫，消除梁下?lián)隙鴮?dǎo)致的墻體開裂。（4）梯板與砌體間設(shè)滑動層，以

4、適應(yīng)梯板變形時自由滑動，消除約束開裂；（5）砌筑時，砌塊的砂漿結(jié)合面，采用噴霧器吹洗干凈粉塵，并濕潤，使其即具備砂漿粘結(jié)的界面條件，又無多余水分滲入砌塊，以消除澆水濕潤干濕不均，局部含水率太大，導(dǎo)致采暖期水分揮發(fā)而產(chǎn)生裝飾層使用后開裂。（6）內(nèi)墻抹灰采用氣硬性膠結(jié)材料F-l型粉刷石膏砂漿，消除干縮、泌水、失養(yǎng)而導(dǎo)致的空鼓開裂。（7）砌塊墻體抹灰前采用噴霧器均勻濕潤，使墻體除滿足抹灰濕度外，無多余水分。梁、柱與砌塊墻節(jié)點(diǎn)處采用PP纖維抗裂砂漿抹面，外墻適當(dāng)設(shè)置分格縫，使抹灰層粘結(jié)牢固，抵御干縮、濕度、溫度變形開裂。通過系統(tǒng)化預(yù)控，最終實(shí)現(xiàn)控裂防滲之目的。4、工藝流程按填充墻空間尺寸繪制砌體排塊圖

5、使用前一個月購進(jìn)砌塊預(yù)干縮框架柱或剪力墻上抄平、彈軸線、劃皮數(shù)線噴水濕潤砌塊砂漿結(jié)合面鋪漿砌筑，采用護(hù)漿卡搗嚴(yán)豎縫砂漿每砌筑五皮高度原漿勾縫砌至距梁底150mm采用斜砌磚砌筑，與梁底打緊將梁底及柱邊砂漿縫劃入30mm抹灰前采用干硬性膨脹砂漿將梁底、柱邊凹縫打捻嚴(yán)實(shí)抹灰前2d采用噴霧器均勻濕潤墻面抹梁底、柱邊節(jié)點(diǎn)縫處抗裂砂漿沖筋、貼餅做粉刷石膏砂漿內(nèi)墻抹灰掛垂準(zhǔn)鋼絲、貼餅、沖筋，并甩混凝土界面劑做外墻打底經(jīng)噴水養(yǎng)護(hù)7d后，開始面層抗裂砂漿抹灰噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)干燥后做涂料飾面。5、操作要點(diǎn)5.1墻體構(gòu)造技術(shù)措施（1）砌塊墻長超過層高2倍時，在墻長1/2處設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，切割砌塊形成陽差，并將構(gòu)

6、造柱與框架梁剛性節(jié)點(diǎn)改為柔性節(jié)點(diǎn)，使其既能抵抗地震時的水平推力，又能消除柱兩側(cè)墻體壓應(yīng)力集中導(dǎo)致的剪切變形開裂。砌體高度大于4m時，在墻體半高部分設(shè)鋼筋混凝土水平系梁，以提高整體性和抗震能力。（2）懸臂梁上的墻體，在L形和T形交接處均設(shè)置構(gòu)造柱，與懸臂梁節(jié)點(diǎn)柔性連接。每2皮砌塊高度設(shè)26通長接結(jié)筋與構(gòu)造柱可靠連接，墻頂與懸臂梁之間用20mm厚聚苯板填實(shí)，內(nèi)外裝飾時留出10mm寬縫，用耐候硅酮膠嵌成防水柔性縫，以消除懸臂梁下?lián)隙鴮?dǎo)致的墻體開裂。（3）樓梯踏步板施工時，與填充墻間設(shè)20mm厚聚苯板柔性滑動層，使填充墻抹灰后仍能與踏步板隔離，以適應(yīng)踏步變形時的自由滑動，防止此處填充墻剪切開裂。（4）

7、砌塊墻底部采用3皮實(shí)心粘土磚砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受碰撞開裂。（5）窗臺部位增設(shè)36拉結(jié)筋，伸入窗洞口兩側(cè)各500mm，并用C20細(xì)石混凝土將洞口處澆成120mm厚的拉結(jié)帶，以防洞口下部砌體和抹灰層開裂。5.2砌筑工藝技術(shù)措施5.2.1砌筑準(zhǔn)備自砌塊生產(chǎn)日期起算，通風(fēng)養(yǎng)護(hù)預(yù)干縮40d左右，從每行砌塊豎向中部各抽取1塊，立即裝入塑料袋中密封，進(jìn)行鉆芯取樣。取樣完畢后，采用接觸式含水率測試儀進(jìn)行現(xiàn)場檢測，待平均含水率不大于18%，砌塊方可上墻。砌筑前在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面抄平，按砌塊墻頂標(biāo)高距框架梁底標(biāo)高130mm控制砌體高度，并在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面畫出皮數(shù)控制線（水平縫厚

8、度按13-15mm控制），然后按皮數(shù)控制線位置和設(shè)計(jì)要求精確定位，焊接砌體拉結(jié)筋。按預(yù)先繪制的砌塊排列圖畫排數(shù)線（豎向灰縫寬度按18-20mm控制）。5.2.2 砌筑工藝（1）砌筑砂漿為克服砌筑砂漿因砌塊吸水而降低強(qiáng)度的缺陷，選擇與砌塊相容性好、粘附力強(qiáng)的微膨脹氣硬性F-I型石膏為砌筑砂漿膠凝材料。采用M5石膏石灰混合砂漿砌筑，該砂漿與同強(qiáng)度等級水泥石灰砂漿的成本相近、不增加砌體費(fèi)用。（2）砌筑方法a、砌筑前將砌塊砌筑面的粉塵用噴霧器吹干凈并濕潤，將表層30mm深處含水率控制在10%-15%。b、砂漿稠度按80-100mm控制，水平縫采用平鋪砂漿揉動擠壓法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用

9、護(hù)漿卡護(hù)縫（圖2），搗實(shí)砂漿法施工。c、砌筑過程中，砌體與框架柱，剪力墻的節(jié)點(diǎn)縫逐步填實(shí)砂漿后，再每側(cè)劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實(shí)，以封閉毛細(xì)孔。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴(yán)禁用粘土磚補(bǔ)充。砌至距框架梁底150mm時停止，30d后采用60。角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力。在內(nèi)外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1:2補(bǔ)償收縮水泥砂漿，將梁底、柱側(cè)節(jié)點(diǎn)縫打捻嚴(yán)實(shí)。d、在墻體預(yù)埋電氣配管，可待砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內(nèi)

10、固定牢固，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，再用1:2石膏砂漿抹平壓實(shí)并搓毛。e、對穿越墻體的通風(fēng)空調(diào)管道，在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留孔洞、嚴(yán)禁遺漏；對消防、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道，用成孔機(jī)在墻體上打孔，并埋設(shè)鋼套管。各種管道應(yīng)在地上入戶處設(shè)置柔性防水套管，以防滲漏。5.3 內(nèi)墻抹灰技術(shù)措施5.3.1 基層處理：抹灰前2d用噴霧器適當(dāng)沖洗濕潤基層表面，將墻面上的浮灰、雜質(zhì)及混凝土界面上的脫模劑沖刷干凈，并使砌塊墻面滲水深度達(dá)8-10mm，但抹灰時基層表面不得有水珠。5.3.2 材料要求：結(jié)合層凈漿為石膏:108膠水溶液=1:0.3-0.4（108膠水溶液配合比為108膠:水=1:3），攪拌成均勻漿體。打底抹灰材料

11、配合比為石膏粉:石灰膏:中砂=1:1:6，攪拌至砂漿稠度均勻，適于手工抹灰操作。5.3.3 抹灰操作：隨滿刮結(jié)合層凈漿（1-2mm厚），隨用力刮抹一層6-8mm厚的打底砂漿，待其初凝后再抹第2遍，要求做細(xì)找平，砂漿平均總厚度按10-15mm控制，待此層砂漿用手指用力按下稍有手印時，即為石膏凈漿面層（厚度同結(jié)合層）刮抹最佳時機(jī)，初凝前完成3遍，通長壓光即告完成。6、材料要求購買砌塊前先到生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量考察，看是否按相同日期、等級、級別、密度分類標(biāo)識，并堆放于通風(fēng)、防雨且有排水措施的場所；是否具有生產(chǎn)許可證、推廣證和檢測報告，并符合表1的要求后，現(xiàn)場抽樣委托當(dāng)?shù)貦?quán)威檢測中心檢驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)值符

12、合表2要求，然后按設(shè)計(jì)空間預(yù)先繪制的砌塊排列圖的規(guī)格和型號，于使用前30d購進(jìn)。表1 砌塊外觀質(zhì)量和尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目指標(biāo)一等品（B）尺寸允許偏差（mm）長 度L1±4寬 度B1±4高 度H1±3缺棱掉角個數(shù)，不多于1最大尺寸（mm）70最小尺寸（mm）30平面彎曲>（mm）3裂紋條數(shù)，不多于1任意面上裂紋長度裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3爆裂、粘膜和損壞深度20表面疏松、層裂、油污不允許表2砌塊的物理性能標(biāo)準(zhǔn)（06級）干體積密度（kg/m3）抗壓強(qiáng)度MPa導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)） W/(m.k)抗凍性（15次循環(huán)

13、）彈性模量Mpa干燥收縮值/(mm/m)600±503.50.16合格2.2×1030.50.8砌塊進(jìn)場后按生產(chǎn)日期、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放，以每2塊寬、10皮高為一行，行間保留200mm寬通風(fēng)道，并搞好排水、防雨措施。若場地狹窄，可在框架完成3層后按上述方法和操作層的使用數(shù)量堆放于樓面上預(yù)干縮，但必須進(jìn)行堆載計(jì)算，使每平方米樓面堆放砌塊的重要不超過樓面設(shè)計(jì)容許活載的2/3。7、機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、噴霧器、內(nèi)腳手架馬凳、物料提升機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、凈漿攪拌筒及攪拌器等。8、勞動組織及安全要求8.1 勞動組織砌筑階段每施工班組由2名壯工分別負(fù)責(zé)地面及操作層砌塊的水平運(yùn)輸和噴水濕潤砌塊，2名瓦工砌筑，共4人組成，可分多組同時展開施工；抹灰階段，每組由2名壯工負(fù)責(zé)地面及抹灰層水平運(yùn)輸砂漿，3名抹灰工抹灰，共5人組成，可多組同時展開施工。8.2 安全要求施工前對操作人員進(jìn)行安全教育，并按分項(xiàng)工程做好