XXX鹽公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程可研報告

1、xxx鹽公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程可研報告xxx工程有限公司二七年一月第一章 總論1.1 項目名稱及承辦單位1.1.1 項目名稱xxx鹽公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程1.1.2 承辦單位xxx鹽公司法人代表：王一民1.1.3 項目的主管部門中國鹽業(yè)總公司1.1.4 項目擬建地點xxx市xxx區(qū)1.1.5 可行性研究報告編制單位xxxx工程有限公司證書編號：國家計委工咨0089011.2 研究工作依據(jù)及范圍1.2.1 研究工作依據(jù)a. 國家發(fā)展計劃委員會計產(chǎn)業(yè)100萬噸真空鹽工程項目建議書的批復b. 2006年5月25日中國國際工程咨詢公司對項目建議書的專家組咨詢意見。c. 2006年4月2日x

2、x省發(fā)展計劃委員會蘇計產(chǎn)業(yè)函200639號文關(guān)于xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司地下儲氣庫配套建設(shè)真空制鹽項目市場情況補充報告d.xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程項目建議書e. 2006年2月26日xxx環(huán)境保護局“xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司建設(shè)項目環(huán)境影響申請表”f. xxxx鹽有限公司提供的基礎(chǔ)資料。1.2.2 研究工作的范圍本研究報告的研究范圍為年產(chǎn)100萬噸精制鹽工程的：鹵水凈化車間鹽硝車間倉儲車間循環(huán)水系統(tǒng)取水工程及給排水系統(tǒng)機修車間綜合辦公樓及生活福利設(shè)施全廠總圖運輸工程1.3 項目建議書主要內(nèi)容及其審批意見1.3.1 項目建議書主要內(nèi)容1.3.1.1 產(chǎn)品方案、擬建設(shè)規(guī)模年

3、產(chǎn)100萬噸真空精制固體鹽，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于gb54612000優(yōu)級鹽標準，同時符合離子膜燒堿用鹽的質(zhì)量要求。1.3.1.2 建設(shè)廠址本工程建設(shè)廠址位于xx市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。1.3.1.3 生產(chǎn)技術(shù)、主要設(shè)備和重要技術(shù)經(jīng)濟指標a. 生產(chǎn)技術(shù)鹵水凈化：采用石灰-純堿法除去原料鹵水中的鈣、鎂離子。鹽硝生產(chǎn)：擬引進瑞士蘇爾壽公司的真空制鹽、母液回收法提硝工藝。b. 主要設(shè)備鹽硝主體設(shè)備選用耐腐蝕的鈦及鈦合金材料，循環(huán)泵、離心機、干燥床以及全部自控儀表擬從國外引進。c. 重要技術(shù)經(jīng)濟指標年有效生產(chǎn)時間325天，計7800小時項目投資估算：總投資18259.99萬元年銷售收入：10384.62萬元年總成本：7

4、661.38萬元年利稅：3790.35萬元年利潤：2003.23萬元財務(wù)內(nèi)部受益率：13.7%靜態(tài)投資回收期：6.4年 （稅后）1.3.1.4 資源情況xxx境內(nèi)巖鹽地下資源豐富，已探明巖鹽礦儲量163.1億噸，折算純鹽（nacl）儲量124.6億噸。1.3.2 項目建議書的審批意見：a. 中國國際工程咨詢公司評估意見：xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程利用了xxx的地理和資源優(yōu)勢，從國家重點建設(shè)項目“西氣東輸”的地下儲氣庫建設(shè)考慮，建設(shè)本工程是需要的和適時的，項目建議書中提出的鹽廠生產(chǎn)技術(shù)方案合理，建設(shè)條件具備；評估認為，總投資估算偏低，須重新核算。b. 國家發(fā)展計劃委員會的批

5、復意見：同 意xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司年產(chǎn)100萬噸真空鹽項目。項目采用鹵水凈化、鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)設(shè)備和控制測量儀表由國外引進。項目建設(shè)總投資19580萬元，其中：固定資產(chǎn)投資19308萬元（含外匯400萬美元），鋪底流動資金272萬元。資金來源為：項目資本金109100萬元及鋪底流動資金由企業(yè)自行籌措解決，其余8348萬元申請中國建設(shè)銀行貸款解決。項目建設(shè)要符合國家環(huán)保“三同時”的要求。1.4 研究工作概況xxx工程有限公司在接受aaa鹽公司的委托承擔本項目的可行性研究報告之前，就本工程的工藝技術(shù)方案與瑞士的蘇爾壽公司進行過初步接觸，并得到了初步的報價。簽署咨詢合同后，長沙工程有限公司

6、組織項目人員去現(xiàn)場做了調(diào)查研究，收集了現(xiàn)場工程資料，聽取了xx鹽有限責任公司對本工程的要求，就原則性的問題雙方進行了充分的協(xié)商，在編制可行性研究報告過程中，收集了國內(nèi)外真空鹽生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展情況的資料，并著重對國外引進工藝、設(shè)備的技術(shù)資料進行了研究，結(jié)合xx鹽礦原鹵成份等具體情況，把國際上成熟先進的技術(shù)引用到本工程中來，對鹽硝工藝、設(shè)備、設(shè)備材質(zhì)、自控儀表、總圖運輸?shù)冗M行了多方案比選，推薦出適合于xx鹽有限責任公司實際情況的最佳方案。1.5 推薦方案與研究結(jié)論1.5.1 市場需求分析，產(chǎn)品銷售方向和方式本工程作為“西氣東輸”儲氣庫建設(shè)的配套工程，引進國際先進的鹽硝生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵設(shè)備及自控儀表，生

7、產(chǎn)出高品質(zhì)的真空鹽，滿足國際及國內(nèi)工業(yè)鹽、食用鹽對高純度真空鹽日益增長的需求。國際鹽的消耗市場主要有北美、歐洲和亞洲三大市場，市場交易量每年2000多萬噸，而亞洲占世界總進口量的50%，即1000多萬噸/年，本工程建設(shè)地點靠近東南沿海，出口鹽產(chǎn)品條件甚為優(yōu)越，為此，xxx鹽有限責任公司與香港佳亞企業(yè)有限公司進行商務(wù)洽談，簽署了代理協(xié)議，香港佳亞企業(yè)有限公司在亞洲地區(qū)每年代理銷售xxx鹽有限責任公司的38萬噸真空鹽。國內(nèi)鹽市場目前處于產(chǎn)大于銷的狀況，但從鹽產(chǎn)品的銷售半徑角度看，制鹽生產(chǎn)能力的分布嚴重不均，就江蘇、浙江、上海這些經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)而言，只有江蘇產(chǎn)精制鹽，目前生產(chǎn)能力不足50萬噸/年，本工

8、程產(chǎn)品的國內(nèi)市場銷售，主要立足于江蘇、浙江、安徽、上海等省市氯堿化工企業(yè)的離子膜燒堿用鹽以及純堿用鹽。江蘇省沿江地區(qū)有關(guān)氯堿企業(yè)年生產(chǎn)堿所耗鹽量為102萬噸左右，隨著氯堿企業(yè)進行技術(shù)改造，到明年上半年耗鹽量將達到120萬噸，有真空鹽質(zhì)量和價格的優(yōu)勢，通過市場競爭，可以拓展一定的市場份額。經(jīng)與蘇、浙、滬、皖等化工企業(yè)洽談，xxx鹽有限責任公司與上述企業(yè)簽訂了58萬噸真空鹽購銷意向書。1.5.2 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模1.5.2.1 產(chǎn)品方案a. 30萬噸/年精制鹽為國內(nèi)銷售，其中離子膜燒堿用鹽15萬噸/年，其他工業(yè)用鹽15萬噸/年（根據(jù)需要可產(chǎn)部分食用鹽），30萬噸/年精制鹽為出口食用鹽。產(chǎn)品質(zhì)量見

9、表11表11 精制鹽質(zhì)量標準nacl 99.9% （干基）h2o0.3%水不溶物0.05%白度85°粒度dp=0.4mm 0.85mm篩上物=0 025mm篩上物92%國內(nèi)食用鹽按以上標準再加碘，加碘量為i-=35±15mg/kg，出口食用鹽采用外商提供的質(zhì)量標準。b. 副產(chǎn)無水硫酸鈉3萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量達到國標（gb1000992）i類標準，產(chǎn)品質(zhì)量見表12。表12 無水硝質(zhì)量標準指 標 名 稱類優(yōu) 等 品一 等 品硫酸鈉(以na2so4計)含量，% 99.399.0水不溶物含量，% 0.050.05鈣、鎂(以mg計)總含量，% 0.100.15氯化物(以cl計)含量，% 0

10、.120.75鐵(以fe計)含量，% 0.0020.002水分含量，% 0.100.20白度，度 80801.5.2.2 生產(chǎn)規(guī)模精制鹽 100萬噸/年副產(chǎn)無水硫酸鈉 6萬噸/年1.5.3 生產(chǎn)方法本工程生產(chǎn)方法，以中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃為指導，結(jié)合中國國情、瞄準國際水平，把鹽業(yè)生產(chǎn)過程中的原料、工藝和裝備問題作為研究重點，以提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)綜合經(jīng)濟效益為目的，收集并消化吸收國內(nèi)外的先進工藝技術(shù)，結(jié)合xxx鹽礦原鹵成份等具體情況，本可研報告推薦的工藝路線為：燒堿純堿法凈化鹵水，真空制鹽、母液回收法提硝。采用國外引進的“真空制鹽，母液回收法”工藝方案，制鹽提硝的關(guān)鍵

11、問題是原料鹵水中na2so4的含量不能過高，否則生產(chǎn)蒸汽消耗過大，因此，要求原鹵成份要穩(wěn)定，這對于提高自動化水平，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)效益是有利的。為保證工藝的實施，部分關(guān)鍵設(shè)備如循環(huán)泵，離心機，干燥床以及自控儀表等建議一并引進。1.5.4 廠址概述本工程建設(shè)地點位于xxx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)xxx河東岸，xxx熱電廠南面。廠區(qū)地勢平坦，廠址及周邊無不良地質(zhì)現(xiàn)象，xxx河常年流量充沛，廠址緊靠的xxx熱電廠可提供本工程生產(chǎn)所需的蒸汽和電力。xxx距京滬鐵路xx站25km，域內(nèi)水路交叉縱橫（xxx河與京杭大運河、長江相接），公路四通八達，xxx屬亞熱帶季風氣候，四季分明，溫和濕潤。根據(jù)

12、國家地震區(qū)劃圖，xxx地震烈度為六度。1.5.5 主要原料、燃料及動力供應(yīng)1.5.5.1 鹵水：由xxx鹽有限責任公司礦山供應(yīng)。1.5.5.2 水：從緊靠廠區(qū)兩側(cè)的xxx河取水。1.5.5.3 電：由緊靠廠區(qū)北側(cè)的xxx熱電廠供給。1.5.5.4 蒸汽：由緊靠廠區(qū)北側(cè)的xxx熱電廠供給。1.5.6 環(huán)境保護本工程的主要污染源來自鹵水凈化車間及鹽硝車間，對工程中產(chǎn)生的“三廢”污染物采取有效的防治措施，設(shè)計中將按照國家對生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的“三廢”處理與主體工程“三同時”的原則進行，以保證在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的排放物達到地方和國家“三廢”排放的標準。同時加強廠區(qū)綠化，改善生產(chǎn)環(huán)境，配合總圖和建筑設(shè)計，使其

13、真正建成一座花園式工廠。1.5.7 全廠定員與人力資源全廠定員180人，人力資源主要由現(xiàn)有員工及從社會招聘解決。1.5.8 總投資項目總投資估算19970.06萬元，其中建設(shè)投資 19614.29萬元 (含外幣837.18萬瑞士法郎)，鋪底流動資金355.77萬元。1.5.9 項目實施進度建議項目實施進度：從施工設(shè)計到試生產(chǎn)為一年零六個月。1.5.10 存在問題及解決辦法的建議。1.5.10.1 關(guān)于產(chǎn)品市場與產(chǎn)品方案我國加入wto后，以及中國鹽業(yè)體制的改革和鹽業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對國際鹽業(yè)市場和國內(nèi)鹽業(yè)的變化會產(chǎn)生什么樣的影響目前尚無結(jié)論，因此，對鹽產(chǎn)品市場須進行進一步的深入調(diào)查研究，以期使本

14、工程的產(chǎn)品方案能適應(yīng)今后國際、國內(nèi)鹽業(yè)市場的變化。1.5.10.2 關(guān)于進一步落實原料鹵水的問題本可研報告所用鹵水為xxx鹽有限責任公司現(xiàn)有礦山鹵水，今后實際生產(chǎn)所用原料鹵水的情況應(yīng)進一步與“西氣東輸”的地下儲氣庫建設(shè)項目組落實。1.5.11 研究結(jié)論本工程是作為國家重點建設(shè)項目“西氣東輸”的地下儲氣庫建設(shè)的配套工程而建設(shè)的，利用了xxx豐富的巖鹽資源，生產(chǎn)高品質(zhì)的真空鹽，產(chǎn)品質(zhì)量定位準確，憑借其質(zhì)優(yōu)價優(yōu)的優(yōu)勢，在市場中具有較強的競爭力。本工程關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)從國外引進，總體技術(shù)與國際接軌，達到國際先進水平。本工程建設(shè)投資19614.29萬元，年銷售收入14596.86萬元，年總成本9667.0

15、6萬元，年利潤4046.63萬元，所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為16.3%，稅后投資回收期6.8年，從財務(wù)評價看本項目是可行的。1.5.12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1-3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指 標單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年1002產(chǎn)品方案出口鹽萬噸/年30離子膜燒堿用鹽萬噸/年15工業(yè)用鹽萬噸/年15無水硫酸鈉萬噸/年33總投資萬元19970. 063.1建設(shè)投資萬元19614.293.2流動資金萬元355.774投資指標4.1單位產(chǎn)品占有固定資產(chǎn)投資元/噸產(chǎn)品311.34.1百元銷售收入占用流動資金元/百元9.755定員總計人1806全年生產(chǎn)天數(shù)天333.37主要原材料、物料、燃料需用量鹵水萬立

16、方米/年2228主要原材料、物料、燃料、動力消耗定額其中： 原鹵m3/噸產(chǎn)品3.70 蒸汽t/噸產(chǎn)品1 電kwh/噸產(chǎn)品333 循環(huán)水m3/噸產(chǎn)品100 直供水m3/噸產(chǎn)品2.25續(xù)表1-3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指 標單位數(shù)量備注9全廠運輸量萬噸/年65.75其中： 運入量萬噸/年2.75 運出量萬噸/年6310年總成本（100%負荷）萬元9667.0611正常年產(chǎn)品成本元/噸153.4412年銷售收入萬元14596.8613年利稅萬元6561.51年平均14年利潤萬元4046.63年平均15全員勞動生產(chǎn)率萬元/人·年81.0916工人實物勞動生產(chǎn)率噸/人·年350017借

17、款償還期年4.3稅后18投資回收期年6.8稅后19投資利稅率%32.9稅后20財務(wù)內(nèi)部收益率%16.3稅后第二章 項目背景與發(fā)展概況2.1 項目的提出2.1.1 建設(shè)單位概況aaa鹽公司于今年9月由原xxx鹽業(yè)化學工業(yè)總公司和xxx鹽業(yè)公司與中國鹽業(yè)總公司共同出資組建而成，由中國鹽業(yè)總公司控股的有限責任公司。負責xxx地區(qū)巖鹽規(guī)劃、開發(fā)、協(xié)調(diào)和投資等工作。原xxx鹽總公司擁有固定資產(chǎn)3500多萬元，員工110人（其中高、中級專業(yè)技術(shù)人員占35%以上），年生產(chǎn)巖鹽鹵水能力達100萬噸鹵折鹽，擁有長18km的315輸鹵管道一條，年處理30萬噸鹵折鹽的鹵水精制廠一座，10000m3的儲鹵罐和年吞吐能

18、力為135萬噸的鹵水專用碼頭，已實現(xiàn)采鹵機械化、輸鹵管道化和精制鹵水產(chǎn)、運、銷一體化。新組建的aaa鹽公司，擬新鉆井50口以加速增加采礦溶腔的容積從而擴大儲氣能力，也就是將形成200萬噸/年鹵折鹽的鹵水生產(chǎn)能力，這就為100萬噸/年真空制鹽提供了可靠的原料保證。2.1.2 項目提出的背景xxx地處我國經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲地帶，工業(yè)基礎(chǔ)好，化工生產(chǎn)發(fā)展較快。區(qū)域內(nèi)擁有我國東部綜合指標最佳的巖鹽礦床，開采條件非常優(yōu)越。根據(jù)國家“西氣東輸”工程項目的規(guī)劃，xxx鹽有限責任公司鹽礦采空區(qū)被列為“西氣東輸”工程長江經(jīng)濟三角洲地區(qū)儲氣庫的首選方案。已完成xxx鹽礦采空區(qū)建議儲氣庫的可行性研究報告，并通過專

19、家的論證；依據(jù)“西氣東輸”工程項目的要求，長江三角洲地區(qū)2008年地下儲氣庫必須達到6.7億方的調(diào)峰量，為了達到調(diào)峰要求，需建成有效地下溶腔575.2萬方，到目前為止，xxx鹽礦已有溶腔200萬方，還需要建設(shè)375.2萬方新的溶腔。根據(jù)這一要求，在2008年以前，每年必須采鹵589.6萬方（折100%鹽165萬噸）。為確保儲氣庫項目的順利建設(shè)，必須經(jīng)濟合理地消化平衡建腔采出的鹵水。而消化平衡鹵水主要有以下幾種途徑：a. 鋪設(shè)管道，將采出的鹵水直接排入大海b. 采用附近廢棄的小煤礦儲存鹵水c. 建池存放鹵水d. 增加鹵水的銷量e. 建設(shè)真空鹽項目經(jīng)過調(diào)查研究和專家們分析認為，消化平衡建腔鹵水較為

20、可行的方案是建設(shè)年產(chǎn)100萬噸真空制鹽項目和擴大鹵水銷售。因此，本工程建設(shè)的提出是在配合“西氣東輸”長江經(jīng)濟三角洲儲氣庫建設(shè)的這樣一個背景下提出的。2.1.3 項目建設(shè)的必要性 建設(shè)真空制鹽項目可以穩(wěn)定地消化平衡大量的建腔鹵水，可以快速推進建腔進度。加快儲氣庫項目的建設(shè)，以滿足長江經(jīng)濟三角洲地區(qū)用氣調(diào)峰需求。建設(shè)真空制鹽項目可以實現(xiàn)與儲氣庫項目的優(yōu)勢互補。對真空制鹽來說，由于打井成本等礦山建設(shè)投資由氣庫承擔，可以減少投資，降低運行費用，制鹽成本可以大大下降，使產(chǎn)品具有較強的市場競爭能力。而對儲氣庫項目而言，只需承擔氣庫打井投資，而建腔采鹵的費用則有真空制鹽項目來承擔，因而氣庫建設(shè)及運營的費用就

21、相對較低，確保了氣庫項目的運行質(zhì)量。本工程的建設(shè)也是符合中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃對真空鹽的技術(shù)政策要求。這個技術(shù)政策要求是：真空制鹽要研制大型的生產(chǎn)裝置，結(jié)合技術(shù)改造提高部分企業(yè)單套設(shè)備的產(chǎn)鹽能力，大幅度提高勞動生產(chǎn)率，接近國際上規(guī)模經(jīng)濟的水平，降低能耗和成本，全面提高經(jīng)濟效益，要積極引進節(jié)能工藝和設(shè)備，選用防腐材料，推廣鈦材和不斷改進其他材質(zhì)，提倡采取鹵水凈化措施，分效預(yù)熱和熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能生產(chǎn)方式，提倡煤渣、鹽石膏、鹵泥的綜合利用。本工程建設(shè)可以充分利用xxx的鹽礦資源，現(xiàn)有公共設(shè)施和地理優(yōu)勢，提高xxx鹽礦資源的經(jīng)濟附加值，變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢，促進地方經(jīng)濟的發(fā)展。因

22、此，本工程的建設(shè)是必要的。2.2 項目的發(fā)展概況在進行可行性研究之前，aaa鹽公司已作了大量的調(diào)查研究工作。與有關(guān)主管部門，設(shè)計咨詢公司等廣泛溝通、磋商，并對市場情況進行了調(diào)研，對所選廠址進行了現(xiàn)場勘察，委托xxx工程有限公司完成了項目建設(shè)書，今年5月底通過了中國國際工程咨詢公司組織的專家評估，并得到國家計委同意項目立項的批復。此后，xxx鹽有限責任公司，一面積極努力的籌措資金，一面落實項目的外部條件，xxx工程有限公司就項目的工程技術(shù)向外商提出了報價的請求，在此基礎(chǔ)上進行了本可行性報告的工作。第三章 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模3.1 國際市場概況及發(fā)展趨勢目前世界上有一百多國家和地區(qū)生產(chǎn)鹽，產(chǎn)量

23、在2億噸/年左右，主要產(chǎn)鹽國家有美國、中國、俄羅斯、澳大利亞、墨西哥、德國、加拿大、印度、法國、英國等十幾個國家。2005年、2006年世界鹽產(chǎn)量統(tǒng)計見表31表31 世界主要產(chǎn)鹽國家及產(chǎn)量統(tǒng)計 單位：萬噸國 家產(chǎn)量（2005年）產(chǎn)量（2006年）變 化美國44904530+40澳大利亞1000900-100巴西690700+10加拿大125012500中國28103000+190法國700710+10德國15701580+10印度145014500意大利310031000墨西哥8508100+10波蘭4004000俄羅斯2002000西班牙3203200烏克蘭2502500英國580570-1

24、0其它國家398039800共 計2090021000+100世界鹽的消耗主要在工業(yè)用鹽和食用鹽，其消費結(jié)構(gòu)見表32表32 世界鹽的消費結(jié)構(gòu)表消費用途消費比例%燒堿工業(yè)41純堿工業(yè)16其它工業(yè)用鹽3食用鹽23公路化雪8其它方面9世界鹽的消耗市場主要有北美、歐洲和亞洲三大市場，市場交易量每年2000多萬噸，北美、歐洲國家鹽的貿(mào)易主要在本地域范圍內(nèi)進行，而亞洲市場主要由澳大利亞和墨西哥占領(lǐng)；亞洲是世界鹽的主要消耗市場，主要進口國和地區(qū)是：日本、韓國、印度尼西亞、菲律賓、臺灣等，用鹽需求從2000年的950萬噸上升到2006年的1100萬噸，占世界總進口量的50%以上。近年來上述國家和地區(qū)進口鹽量見

25、表33。據(jù)預(yù)測，經(jīng)受前幾年經(jīng)濟危機后的亞洲鹽業(yè)市場被看好，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，預(yù)計進口國需求量從2005年的1100萬噸，到2010年將提高到1500萬噸。表33 亞洲主要進口鹽國家和地區(qū)國家或地區(qū)數(shù) 量（萬噸/年）日本750800韓國100印度尼西亞100120越南20臺灣8090當前，鹽的國際貿(mào)易主要以工業(yè)鹽為主，工業(yè)鹽的主要用戶是燒堿企業(yè)，離子膜法取代隔膜法是當今燒堿技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。僅亞洲離子膜法生產(chǎn)燒堿能力已達500萬噸/年以上。此種工藝技術(shù)要求原料鹽的高質(zhì)量，盡可能地減少原料鹽中ca2+、mg2+、so42-的含量（隔膜法燒堿與離子膜法燒堿對鹽水質(zhì)量要求見表34）。鹽水電解前需要化學

26、法和離子交換樹脂法兩次精制，使其ca2+、mg2+含量達到0.02mg/l的進槽要求，除雜工藝復雜，且費用高，約占燒堿成本的40%；而且隨著進口國對環(huán)境保護要求的日益嚴格，國際工業(yè)鹽市場迫切需要高品質(zhì)的精制鹽。表34 隔膜法燒堿與離子膜法燒堿對鹽水質(zhì)量要求指標名稱隔膜法 g/l離子交換膜法 g/lnacl315310-315naoh0.6-na2co30.5-ca2+ 、mg2+5ppm0.02ppmsio215ppm15ppmso2-444ss10ppm1ppmsr2+2.5ppm0.1ppmclo2-31010fe2+0.2ppm0.2ppm其他重金屬0.2ppm0.2ppmph11-13

27、9±0.5另外，隨著日本、韓國等國家對食用鹽取消專營政策的執(zhí)行，上述國家正積極探索在中國建立食用鹽生產(chǎn)基地的可能，因此，為中國鹽產(chǎn)品進一步進入國際食用市場提供了更大的市場空間。因此，本工程的建設(shè)就是生產(chǎn)高品質(zhì)的精制鹽，爭取打入并占領(lǐng)國際市場，開拓鹽的新銷路。為此，aaa鹽公司與香港佳亞企業(yè)有限公司進行商務(wù)洽談，簽署了代理協(xié)議，香港佳亞企業(yè)有限公司在亞洲代理銷售aaa鹽公司每年38萬噸的高品質(zhì)的真空鹽。3.2 國內(nèi)市場概況及發(fā)展趨勢目前，全國制鹽生產(chǎn)能力近4000萬噸，尚處于產(chǎn)大于銷的狀況。近幾年來，由于受國內(nèi)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的影響，年需求量在21000萬噸左右。但在2000年鹽產(chǎn)品的消耗

28、開始發(fā)生了較大的變化，消費量增大到3500萬噸。我國精制真空鹽的生產(chǎn)能力約為1000萬噸/年，主要分布在湖北、四川、湖南、云南、重慶、河南、江蘇、江西、安徽等地；行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，小型企業(yè)占90%，勞動生產(chǎn)率低，成本高，產(chǎn)品沒有市場競爭力。我國已加入wto，各行各業(yè)都面臨挑戰(zhàn)，就全國范圍內(nèi)的真空制鹽來說，生產(chǎn)能力的整合，生產(chǎn)技術(shù)的進步與裝備的更新，已到了勢在必行的地步，而這種整合、進步與更新，將以市場為最終目標，以生產(chǎn)技術(shù)國際一流化，生產(chǎn)裝置大型化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣化、專業(yè)化、系列化為標志。江蘇、上海、浙江是我國經(jīng)濟最發(fā)達地區(qū)，上海浦東及長江三角洲開發(fā)、開放，使該地區(qū)經(jīng)濟飛速發(fā)展；中小型工業(yè)城市

29、星羅棋布。根據(jù)初步的調(diào)查，江蘇、上海、浙江、安徽燒堿、純堿年用鹽消耗量為386萬噸，其中，江蘇271萬噸，浙江51萬噸，上海100萬噸，安徽6萬噸。估計在“十五”期間，離子膜燒堿增產(chǎn)擴量的勢頭將會加劇，從國內(nèi)氯堿企業(yè)用鹽情況看，高品質(zhì)的精制鹽已大量使用，并增勢明顯。預(yù)計上述地區(qū)鹽的年需求量將增至421萬噸（詳見表34）。因此，我們認為，目前，國內(nèi)鹽產(chǎn)品的飽和不等于鹽市場的飽和，主要要看產(chǎn)品的定位。本工程的建設(shè)是定位在引進世界先進的鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝和關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，以較強的競爭價格參與市場競爭，即便在同等價格的情況下，本工程的產(chǎn)品也具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，規(guī)模優(yōu)勢以及地域優(yōu)勢，也必然給上述地區(qū)

30、用鹽企業(yè)生產(chǎn)帶來很好的經(jīng)濟效益和社會效益。鑒于此，上海氯堿化工股份有限公司、杭州電化集團有限公司、杭州龍山化工有限公司、無錫化工集團股份有限公司、常州化工廠、江蘇化工農(nóng)藥集團有限公司、泰興新浦化學工業(yè)有限公司等七家企業(yè)與aaa鹽公司簽定了每年58萬的用鹽購銷意向書。表35 “十一五”期間蘇、浙、皖、滬三省一市工業(yè)用鹽需求預(yù)測用 戶 名 稱燒堿用鹽純堿用鹽小 計南京化工廠1111南京電化廠3.33.5江蘇索普（集團）有限公司1010江蘇金益集團樹脂廠22揚州農(nóng)藥化工集團1010江蘇梅蘭公工集團1010泰興新浦化工有限公司1717鹽城龍亞化工有限公司8.58.5南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司1212

31、上海氯 堿化工股份有限公司6565江蘇化工農(nóng)藥集團有限公司1717無錫化工集團2020常州化工廠2020江蘇如東農(nóng)藥廠1.51.5浙江杭州電化集團股份有限公司1212浙江菱化企業(yè)集團公司2.52.5浙江嘉化集團有限公司77浙江蕭山聯(lián)發(fā)電化總廠5 5江蘇連云港堿廠 140140江蘇昆山化工廠 3030上海浦東化工廠 44浙江龍山化工廠 1313 合 計2341874213.3 產(chǎn)品方案年產(chǎn)100萬噸真空精制鹽，產(chǎn)品質(zhì)量見表11副產(chǎn)無水硫酸鈉3萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量達到國表（gb1000992）類標準，詳見表123.4 建設(shè)規(guī)模以巖鹽鹵水生產(chǎn)精制鹽在國內(nèi)外均有成熟經(jīng)驗。目前，國外的礦鹽生產(chǎn)正不斷向大型化、

32、自動化、高質(zhì)量方向發(fā)展，其主要原因是大型鹽廠具有噸鹽產(chǎn)品投資少、成本低、勞動生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。荷蘭的亨格洛鹽廠年產(chǎn)130萬噸/套，英國的英鹽有限公司年產(chǎn)80萬噸/套，意大利的蒙蒂地森鹽廠年產(chǎn)150萬噸/套。國內(nèi)井礦鹽的生產(chǎn)因受國內(nèi)設(shè)備的加工配套能力限制和一次投資等因素的影響，單套設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模均在30萬噸以下，根據(jù)中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃的要求，井礦鹽生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)向單套大型、多效（四效以上）經(jīng)濟規(guī)模的方向發(fā)展，結(jié)合國家“西氣東輸” 儲氣庫工程建設(shè)的進度要求，以及xxx的實際情況，本工程建設(shè)規(guī)模擬定為100萬噸/年。第四章 建設(shè)條件與廠址4.1 資源控制成鹽構(gòu)造系x

33、xx盆地內(nèi)直溪橋次級凹陷，該凹陷面積約為215平方公里，其中巖鹽展布面積為100.5平方公里，擁有巖鹽礦儲量163.1億噸，折算純鹽（nacl）儲量124.6億噸，鹽層厚度70-220米。品位高，夾層少，巖層穩(wěn)定，開采條件非常優(yōu)越，因此，在xxx建設(shè)大型的真空鹽廠，礦產(chǎn)資源是有保證的。4.2 原材料4.2.1 原料鹵水xxx有限責任公司已有六個鹽礦，22口井，年生產(chǎn)能力鹵折鹽80萬噸。為配合“西氣東輸”工程地下儲氣庫的建設(shè)，擬新鉆井100口，以加速采礦造腔，擴大儲氣能力，從而形成200萬噸鹵折鹽的鹵水生產(chǎn)能力。原料鹵水的化學成分如下：cl-： 187.00 g/l br- 14mg/lca2+

34、： 0 75g/l k- 37mg/lmg2+： 0.020 g/l f- 1.30mg/lso42-： 10.05g/l i- 0.59mg/lh3bo4 26mg/l nh4+ 4.3g/las 0.064mg/l pb 0.03mg/l ph 6.65 比重 1.204g/l4.2.2 其它原料生產(chǎn)中所需要的純堿、燒堿、原料需要外購，其數(shù)量規(guī)格見表41。表41 其它原料消耗表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1純堿98%t/a55422燒堿30%t/a19803絮凝劑t/a2.674.3 動力4.3.1 動力鹽硝車間所需要的蒸汽、電力由xxxxxx熱電廠供應(yīng)4.3.2 供水本工程西側(cè)緊臨xx河，水源充

35、足，常年流量充沛，在xxx河河岸修建一座半地下式取水泵房，可滿足本工程用水的需要。表42 動力需用量估算表序號名 稱單位數(shù)量來源備注1電力k w51000熱電廠2鹽硝蒸發(fā)蒸汽t/h83熱電廠0.39mpa 1432鹽硝干燥蒸汽t/h8.3熱電廠1.08mpa 1833水m3/d4080xxx河 4.4 廠址4.4.1 廠址選擇廠址位于xxx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),xxx河的東岸xxx電廠，有利于廠區(qū)交通運輸及水、電、汽供應(yīng)。所選廠址地勢平坦，土石方量小，無搬遷建筑物和居民戶。場區(qū)及周圍無不良地質(zhì)想象，是理想的建廠地點。本工程鹵水凈化車間布置在xxx東北向的xxx橋鹽港，xxx有限責任公司液體鹽車間的南面

36、，與主生產(chǎn)廠區(qū)相距2km。4.4.2 自然條件a. 地形地貌擬建場地位于xxx河東岸，夏溪河北側(cè)，距xxx約3公里，場地地形平坦，地面標高變化在黃海高程4.487.20米之間。b. 地震及洪水的等自然災(zāi)害根據(jù)國家地震區(qū)劃圖，xxx地震烈度為5度。廠區(qū)處最高洪水位為7.20米（1951年）c. 工程地質(zhì)氣象、水文及環(huán)境現(xiàn)狀資料場地地層主要由人工填土層、第四系金新統(tǒng)沖積層，第四系上更新統(tǒng)沖積層組成。人工填土主要分布在場地西側(cè)的河低及場地中的田埂、小路等地段。第四系金新統(tǒng)沖積層主要由粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粉土組成。第四系上更金新統(tǒng)沖積層主要為粉質(zhì)粘土。場地內(nèi)地層中賦存的地下水可分為表層地下潛水和下部潛

37、水兩種類型，總體由東至西逕流，并在xxx河及其附近水塘中排泄，另外，部分表層地下潛水由地表蒸發(fā)而排泄。d. 氣象資料歷年平均氣溫 15.4ºc歷年平均最高氣溫 19.9ºc歷年年平均最低氣溫 11.9ºc歷年極端最高氣溫 39.4ºc（1978年7月10日）歷年極端最低氣溫 -15.5ºc（1975年1月7日）歷年年平均相對濕度 78%歷年平均風速 3.1m/s全年主導風向 es 基本風壓值 35kg/m2年平均降雨量 1024.9mm年蒸發(fā)量 1318.8mm最大積雪厚度 15cm最大凍土深度 10cme. 交通運輸場地交通極為方便,水路交叉

38、縱橫,貫穿全市境內(nèi),廠區(qū)西側(cè)緊鄰xxx河,通過xxx河可與京杭大運河、長江相連接；公路運輸四通八達，可直達上海、杭州等地，鐵路運輸可利用京滬鐵路。第五章 工程技術(shù)方案5.1 項目組成項目組成見表51。表51 項目組成表序號工程類別工程（車間）名稱規(guī)模備注 1主要生產(chǎn)工程鹵水凈化工程鹵水凈化車間鹽硝工程鹽硝車間年產(chǎn)100萬噸精制鹽、3萬噸無水硝 2輔助生產(chǎn)工程機修機修車間成品倉庫包裝貯運包裝貯運車間循環(huán)水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水回收系統(tǒng) 3公用工程通信工程環(huán)保工程給排水工程總圖工程取水工程取水泵房 4服務(wù)及生活福利設(shè)施綜合辦公樓（含中心化驗室）倒班宿舍及食堂汽車庫5.2 生產(chǎn)技術(shù)方案5.2.1 鹵水凈化5.

39、2.1.1 鹵水凈化車間組成鹵水凈化車間由反應(yīng)沉清、鈣鎂泥處理工段組成。 5.2.1.2 鹵水凈化工藝技術(shù)路線比選綜述xxx鹽礦屬硫酸鹽氯化物型礦床,原料鹵水中除主要成份nacl和na2so4以外，還有ca2so4、mgso4等雜質(zhì)。未經(jīng)凈化的原料鹵水直接去制鹽和提硝,在預(yù)熱和蒸發(fā)過程中有caso4、caco3 、mg(oh)2等難溶性雜質(zhì)生成，附在管壁上形成結(jié)垢，影響換熱設(shè)備的傳熱效果，為了保證生產(chǎn)的正常進行，須頻繁地清洗預(yù)熱器和蒸發(fā)罐，造成制鹽提硝生產(chǎn)能量浪費，消耗增加，生產(chǎn)周期縮短，有效生產(chǎn)時間減少，降低了鹽生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標和企業(yè)的經(jīng)濟效益。國外真空制鹽生產(chǎn)，大部分對原料鹵水進行ca2

40、+、mg2+的凈化處理。如羅馬尼亞的佛來恰，英國的英鹽有限公司、德國的施塔德、荷蘭的亨格洛等鹽廠由于鹵水經(jīng)過凈化處理，明顯地提高了換熱設(shè)備的使用效果，減少預(yù)熱器和蒸發(fā)罐的清洗時間，降低鹽、硝產(chǎn)品能耗，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，延長有效生產(chǎn)時間。國內(nèi)制鹽企業(yè)大多未采用鹵水凈化工藝，我國從八十年代末期至九十年代初期陸續(xù)從國外瑞士蘇爾壽公司引進了四套真空制鹽裝置，全部采用鹵水凈化生產(chǎn)工藝，制鹽技術(shù)經(jīng)濟指標明顯地優(yōu)于國內(nèi)鹵水未凈化的企業(yè)水平。國內(nèi)外真空制鹽部分廠家制鹽技術(shù)經(jīng)濟指標見表52。通過表52可見，采用鹵水凈化工藝的廠家真空鹽的質(zhì)量普遍提高,蒸汽和電力的消耗較低，年生產(chǎn)天數(shù)在320天以上，各項指標均優(yōu)于

41、未采用凈化工藝的廠家。因此，本項目針對原料鹵水含有鈣、鎂雜質(zhì)，為了得到高質(zhì)量的精制鹽和無水硝，并與引進設(shè)備配套，對鹵水進行凈化處理是必要的。對含有ca2+、mg2+雜質(zhì)的原料鹵水目前主要有以下三種凈化工藝方法：a. 燒堿、純堿法；b. 石灰、純堿法；c. 石灰、芒硝、二氧化碳法。上述三種鹵水凈化方法技術(shù)經(jīng)濟指標比較見表53。從表53可以看出：1、燒堿純堿法：基本建設(shè)投資少，工藝流程簡單，凈化成本適中；2、石灰純堿法：基本建設(shè)投資較高，工藝流程簡單，凈化成本適中；3、石灰芒硝二氧化碳法：基本建設(shè)投資高，工藝流程復雜，凈化成本較低。綜上所述，考慮基建投資、經(jīng)常費用、凈化成本以及本工程的實際情況，本

42、工程擬采用燒堿、純堿法處理原料鹵水。其反應(yīng)式為：mgso42naoh na2so4mg(oh)2 caso4na2co3 na2so4caco3 37表52 國內(nèi)外部分真空制鹽廠家技術(shù)經(jīng)濟指標廠 名年生產(chǎn)天數(shù)汽耗(噸/噸鹽)電耗(度/噸鹽)水耗(噸/噸鹽)鹵水處理方法效 數(shù)鹽質(zhì)備 注佛來恰3251.03.5燒堿、純堿法外加熱四效99.9%英鹽有限公司3300.8石灰、純堿法外加熱五效99.99%施塔德3350.87石灰、二氧化碳法外加熱五效99.8%江西鹽礦3300.99222.1石灰、純堿法鹽硝聯(lián)產(chǎn)(四效)99.7%引 進云南昆明鹽礦3301.2052石灰、純堿法鹽硝聯(lián)產(chǎn)(四效)99.5%引

43、 進索特集團3241.2148碳酸鋇、燒堿、純堿法外加熱四效99.5% 中鹽宏博實業(yè)公司3001.4089未凈水外加熱四效98.96%冷凍提硝湖北長江鹽廠3001.7039未凈化外加熱四效99.21%湖南湘衡鹽礦3001.2067未凈化外加熱四效98.84%熱法提硝湖南湘澧鹽礦3001.4445未凈化外加熱四效99.31%冷凍提硝湖北藍天鹽礦3001.2390未凈化外加熱四效99.21%熱法提硝表53 鹵水凈化技術(shù)經(jīng)濟比較表 方法 內(nèi)容項目石灰芒銷二氧化碳法石灰純堿法燒堿純堿法備 注用 量每m3 凈化鹵費用用 量每m3 凈化鹵費用用 量每m3 凈化鹵費用總投資1806萬元1313萬元1127萬

44、元石灰(85%)0.43kg/m30.13元純堿(98%)2.59kg/m33.11元2.49 kg/m33.00元燒堿(30%)0.27 kg/m30.49元石灰石12kg/m30.11元焦炭1.4 kg/m30.41元芒硝2.82 kg/m31.41元水0.3 m3/m30.10元0.1 m3/m20.03元0.1 m3/m30.03元電1.6 kwh/m30.56元0.7kwh/ m30.25元0.7kwh/m30.25元助沉劑0.0024 kg/m30.06元0.0024kg/m30.06元0.0024kg/m30.06元車間經(jīng)費0.80元0.70元0.100元工資及附加0.24元0.

45、18元0.13元原鹵 1.05m3/m3 0.15元 1.05 m3/m3 0.15元 1.05 m3/m3 0.15元合計 3.84元 4.100元 4.70元5.2.1.3 工藝流程說明燒堿、純堿法鹵水凈化工藝流程見圖51。 助沉劑 燒堿 純堿 原鹵 反應(yīng)沉清 凈化鹵水去制鹽 泥漿壓濾 去液體鹽車間 圖51 鹵水凈化工藝流程簡圖本鹵水凈化工藝采用間歇操作方式，該操作具有省工、節(jié)能，精鹵質(zhì)量高且穩(wěn)定等特點。具體的工藝流程為：礦山來原鹵泵入反應(yīng)罐，加純堿液與燒堿液進行反應(yīng)后，再加助沉劑液進行攪拌、澄清，將上層清液泵入凈化鹵水貯罐儲存，下層泥漿泵入壓濾機經(jīng)壓濾后去液體鹽車間處理硫酸根離子。5.2

46、.1.4 主要設(shè)備選型反應(yīng)罐選用直徑為15米，高度為16米，帶攪拌裝置的反應(yīng)罐，該罐具有傳動裝置簡單，節(jié)省動力等特點。5.2.1.5 主要工藝技術(shù)參數(shù)a. 凈化鹵水成份nacl：³ 280g/lna2so4：16±3 g/lmg2+：< 5ppm ca2+：< 10ppmss： < 10 ppmb. 工作制度全年工作日333.3天，每天24小時生產(chǎn)，全年有效生產(chǎn)時間8000小時。c. 生產(chǎn)規(guī)模原料鹵水：222萬m3/年凈化鹵水：212萬m3/年5.2.2 鹽硝車間 5.2.2.1 鹽硝車間組成鹽硝車間由鹵水預(yù)熱、真空蒸發(fā)、離心脫水、沸騰干燥等工段組成。5.

47、2.2.2 鹽硝生產(chǎn)工藝技術(shù)路線及主要設(shè)備比選綜述目前，國外多效真空蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向是節(jié)能、防腐、防垢，使用壽命長，能生產(chǎn)不同粒徑的鹽。為了節(jié)能，真空蒸發(fā)結(jié)晶罐向大型化、多效化發(fā)展，采用多效罐和二次蒸汽加壓相結(jié)合的工藝。從硫酸鹽氯化物型礦鹽鹵水中分離鹽硝，國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝有真空制鹽、冷凍提硝工藝和真空制鹽、熱法提硝工藝以及國外引進的真空制鹽、母液回收法工藝。上述三種方法技術(shù)經(jīng)濟指標比較見表54。從表54分析：真空制鹽、冷凍提硝工藝：投資較高，單位產(chǎn)品消耗水、電、蒸汽量大，成本較高；真空制鹽、熱法提硝工藝：相對投資較低，單位產(chǎn)品消耗水、電、蒸汽量較小，成本較低。產(chǎn)品氯化鈉和硫酸鈉的質(zhì)

48、量偏低且不穩(wěn)定。真空制鹽、母液回收法提硝工藝：投資與真空制鹽、冷凍提硝工藝相當，單位產(chǎn)品消耗蒸汽、電量較其為小，產(chǎn)品氯化鈉和硫酸鈉的質(zhì)量高。國內(nèi)真空制鹽主體設(shè)備蒸發(fā)罐罐型，循環(huán)泵、離心機、干燥床等，與國外相同設(shè)備比較，尚存在一定的差距。目前，美國史文森公司和瑞士蘇爾壽公司蒸發(fā)設(shè)備采用軸向進料蒸發(fā)結(jié)晶罐，軸向進料蒸發(fā)罐具有下述主要優(yōu)點：a.減輕熱短路現(xiàn)象，提高有效傳熱溫差；b.固相分布較均勻，減緩蒸發(fā)罐壁結(jié)疤；c.降低渦漩損失和循環(huán)阻力，減少循環(huán)泵的動力消耗；d.提高單位面積蒸發(fā)強度，減少設(shè)備的一次性投資。表54 國內(nèi)外鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)濟比較（以每噸鹽硝計） 方法 內(nèi)容 項目 冷凍法母液回收法鹽析法備注數(shù)量費用數(shù)量費用數(shù)量費用車間總投資128501190011500精制鹽產(chǎn)量 100萬噸/年無水硝產(chǎn)量3萬噸/年蒸 汽1.2552.5142.01.1046.2鹵 水3.7315.43.5314. 83.7314. 8 水6.52.082.250.722.250.72 電5519.253512.253010.5 鹽0.064.80人工工資4.12.52.5車間經(jīng)費10.610.09.7車間成本103.982.389.2精制鹽質(zhì)量99.1-99.8%99.9%99.1%無水硝質(zhì)量98.5%99%98%國內(nèi)生產(chǎn)的循環(huán)泵相對效率低，動力消耗高，