電子大廈建筑節(jié)能施工方案

1、1.編制依據(jù)：1.1 施工圖紙項目圖紙名稱圖紙編號出圖日期微電子大廈（教學、科研）樓工程建筑施工圖建a0-01a7-032007.2.1結構施工圖結初總1結42改2007.2.1設備施工圖設z1設n92007.2.1電氣施工圖電1電312007.2.11.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號1.建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準gb50300-20012.外墻外保溫工程技術規(guī)程jgj144-20043.居住建筑節(jié)能保溫工程施工質量驗收規(guī)程dbj01-97-20054.北京市建筑節(jié)能管理規(guī)定2002425民用建筑節(jié)能管理規(guī)定建設部令143號2.工程概況:2.1 總體簡介：工程名稱微電子大廈（教學、科研）

2、建設單位北京大學設計單位北京市建筑設計研究院監(jiān)理單位北京中咨國際工程管理有限公司質量監(jiān)督單位北京市海淀區(qū)建設工程質量監(jiān)督站施工總包北京城建五建設工程有限公司合同質量目標合格2.2 設計概況：2.2.1建筑概況序號項 目內 容1建筑用途北京大學微電子學院教學、研究、辦公、進行學術交流等活動的主要場所2建筑面積地上11440.1地下5482.63建筑層數(shù)地上五層，地下二層4建筑總高18m5層 高地下二層地下一層地上一五層.5m3.6m3.5m6±0.00046.95m室內外高差0.100m-0.550m7功能劃分地下二層綜合設備機房、高低壓配電室、教工健身房（戰(zhàn)時為六級人防人員掩蔽是所）

3、及部分機動實驗用房地下一層綜合機房設備區(qū)上空、部分凈化試驗室及部分機房、機動車庫首 層超凈試驗室、大堂、展廊、多功能區(qū)域二 層首層超凈實驗室上夾層、為行政辦公室三五層辦公室、研究室、閱覽室等8設計標準建筑類別教學科研建筑，按多層建筑設計建筑等級二類耐火等級一級抗震設防烈度8度防水等級地下一級，屋面級人防抗暴等級6級人防防化等級丙級9樓地面防滑地磚樓面、花崗巖樓面、水泥樓面、強化復合木地板、花崗巖樓面、水泥自流平樓面、復合聚氯乙烯卷材樓面等10內墻面礦棉吸聲板墻面、吸音壁布墻面、耐擦洗涂料墻面、釉面磚墻面、大理石墻面11外墻面深灰色面磚、玻璃幕墻等12頂 棚礦棉吸聲板吊頂、石膏板吊頂、硅鈣板吊頂

4、、鋁合金方板及條板吊頂?shù)?3門 窗斷橋鋁合金門窗14防水做法地下室結構自防水（抗?jié)B等級s8）、二層3厚sbs橡膠改型瀝青卷材屋 面一層4厚sbs橡膠改性瀝青卷材衛(wèi)生間水溶性涂膜防水層，厚度3mm，兩布三油15節(jié)能外墻60厚擠塑聚苯板復合膠粉聚苯顆粒外保溫,傳熱系數(shù)為0.45幕墻、外門窗采用中空low-e玻璃，傳熱系數(shù)2.5,其中外窗氣密性不低于4級,玻璃幕墻不低于級屋面80厚硬泡聚氨酯保溫,傳熱系數(shù)0.5w/m2k16二次結構加氣混凝土塊、陶粒混凝土空心砌塊2.2.2結構概況結構安全等級二級建筑場地類別類抗震設防烈度8度持力層天然地基（第四紀沉積的粘質粉土）地基承載力170kpa基礎型式帶肋梁

5、筏板基礎結構形式地下為鋼筋混凝土框架剪力墻結構地上部分為鋼框架支撐體系鋼 筋等級、級接頭方式框架梁柱、抗震墻邊緣構件主筋及其它直徑大于等于18mm以上鋼筋采用級機械接頭直徑小于18mm以下綁扎搭接主要鋼筋混凝土構件尺寸(mm)墊層100底板450外墻350、450內墻200、350、400框架梁500×600、500×650、500×800、500×1000框架柱600×600、800×800、800×1000頂板200、250、300混凝土等級不與主體結構同時施工的次要構件為c20基礎墊層為c15地上各層頂板為c25其余均

6、為c35混凝土保護層(mm)現(xiàn)澆板、樓梯、混凝土內墻20梁（圈梁）25柱30地下外墻外側：40內側：20基礎底板下層：40上層：25地梁下層：40上層：30栓釘頂面：15鋼結構用鋼q235b連接螺栓摩擦性高強螺栓：10.9級主要鋼構件尺寸(mm)鋼柱h400×400×16×20500×500×20×20、500×500×25×25500×500×30×30主梁h450×250×12×16、h450×300×16×25

7、h600×300×16×25、h300×200×8×12h300450×250×16×25h300450×350×16×25次梁h300×200×8×12、h450×200×12×20h450×150×12×20、h350×200×12×16h350×200×10×16、h450×200×12×16

8、支撐h350×350×20×20、h450×350×20×25l100×100×12壓型鋼板組合樓板yxb65-170-510（厚110）防火材料柱及轉換珩架厚型防火涂料或防火板材料支撐及鋼板剪力墻超薄型或薄型防火涂料梁超薄型或薄型防火涂料樓板組合樓蓋自防火樓梯超薄型或薄型防火涂料2.2.3水專業(yè)概況系統(tǒng)名稱使用管材及連接方式給水系統(tǒng)采用鋁塑復合管，管件連接。中水系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，dn70mm者絲扣連接，dn80mm者溝槽連接。直飲水系統(tǒng)采用薄壁不銹鋼管，環(huán)壓連接；15層設有不銹鋼成品直飲水臺，機房設在地下室。管

9、路均采用循環(huán)供水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)污水采用硬聚氯乙烯塑料管，橡膠圈管箍連接，與污水提升泵連接的管段均采用鍍鋅鋼管法蘭連接。雨水柱內安裝雨水管采用熱鍍鋅管，溝槽連接；明裝雨水管采用硬聚氯乙烯塑料管，橡膠圈管箍連接。消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接連接；機房內管道及閥門相接的管道，采用法蘭連接。自動噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管。dn70mm者絲扣連接，dn80mm者溝槽連接。噴頭與管道采用錐形管螺紋連接。2.2.4電氣概況系統(tǒng)名稱內 容變配電系統(tǒng)1.1.1. 1、本工程地下二層設自管變電所一座，電源引自校園內主變電站，采用10kv電纜引入雙路10kv高壓電源，電源分別引入高壓配電柜。雙路電源同時運行，互為備用。

10、母線開關手動投入，母聯(lián)開關與進線開關設電氣連鎖。2、 壓系統(tǒng)采用金屬鎧裝全封閉中置柜，變壓器采用干式節(jié)能型，容量為2×1600kva。3、 壓柜采用抽出式金屬開關柜，低壓側集中補償電容柜，塑殼開關全部采用abb系列產(chǎn)品。4、人防、應急照明、計算機網(wǎng)絡機房、消防系統(tǒng)、弱電機房、各類排煙風機、電梯為一級負荷，污水泵等為二級負荷，一般照明空調、普通動力為三級負荷。照明系統(tǒng)辦公區(qū)采用t8細管（3300lm）三基色高效節(jié)能熒光燈；走廊采用26w節(jié)能型筒燈；出入口、大廳、公共走道、地下車庫、重要機房等場所設疏散照明和備用照明線路材料及敷設方式配電干線采用低煙無鹵型（wl-）綠色環(huán)保電纜，所有消防

11、設備、應急照明的供電均采用低煙無鹵耐火型（圖中表示為wlnh-）電纜，沿鋼制線槽或鋼管敷設，其它照明、動力配電干線用低煙無鹵阻燃型（圖中表示為wlzr-）電纜，所有線槽均要求作防火處理；照明干線采用電纜沿鋼制線槽敷設由變電室引至各層配電小間，由層配電箱引至各分配電箱，采用電纜沿鋼制線槽敷設或bv線穿鋼管沿吊頂內吊裝暗敷設；照明分支線除注明外均為bv-2.5mm2銅芯導線；分支線穿焊接鋼管在樓板或吊頂內敷設防雷接地與安全保護防雷等級為三類，在屋頂沿四周女兒墻設避雷帶，在屋面設不大于20×20暗裝避雷網(wǎng)。所有突出屋面的金屬管道、金屬構件與避雷裝置可靠連接。消防系統(tǒng)1、本建筑火災自動報警系

12、統(tǒng)的保護對象為二級。在首層設消防控制室，采用集中報警系統(tǒng)。2、在地下二層人防車庫設感溫探測器，在走道、控制室、辦公室、教研室等區(qū)域設感煙探測器。3、走道及公共區(qū)域設手動報警按鈕和電話插孔，電話系統(tǒng)單獨布線。消防中心設置消防專用廣播系統(tǒng)，按防火分區(qū)播音。4、消防控制室的聯(lián)動控制可實現(xiàn)對建筑物火災報警信號的自動監(jiān)控，火災時可以自動或手動開啟相應的消防設備，并能夠對消防聯(lián)動設備進行狀態(tài)監(jiān)視。2.2.5暖通概況系統(tǒng)名稱內 容采暖系統(tǒng)上供下回單管異程順序式系統(tǒng)。每組散熱器均安裝三通調節(jié)閥及手動排氣閥。散熱器采用鑄鐵散熱器，落地安裝，外表面噴塑，型號為橢圓柱750型、圓管三柱445型及橢四柱760型。通風

13、空調系統(tǒng)冷源：選用三臺30hxc-350a型水冷螺桿式冷水機組，且制冷工質采用hcfc-134a，以利于環(huán)保和節(jié)能。熱源：由地下二層換熱站提供，冬夏季手動切換。空調水系統(tǒng)為雙管制系統(tǒng)，冷水管路異程設置；系統(tǒng)采用變頻泵定壓方式。新風系統(tǒng)：以豎向分層，橫向按防火分區(qū)設置新風系統(tǒng)為原則，共設計12個新風系統(tǒng)，采用新風換氣機送風。3.施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：彭 華（項目經(jīng)理）負責組織協(xié)調工作副組長：毛春

14、良（項目總工）技術總部署、方案編制及交底組 員：諶國盛（生產(chǎn)經(jīng)理）負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作 王少華（技術股長）現(xiàn)場施工質量及細部施工做法管理3.2 質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應選擇有類似工程施工經(jīng)驗的

15、隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗a. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。b.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。a.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。b.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。c.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。d.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進

16、行控制。e.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：外墻采用240厚燒結頁巖磚墻外貼50厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層；屋面采用60厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層；外檐門窗采用中空玻璃、塑鋼型材；樓梯間隔墻采用30厚復合硅酸鹽內保溫砂漿；入戶門采用成品保溫、隔音、防盜門；4.施工計劃 4.1勞動力計劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻擠塑型聚苯板（xps）保溫、屋面擠塑型聚苯板（xps）保溫、樓梯間復合硅酸鹽內保溫砂漿各組織兩個施工隊伍分別進行1#、2#、3#樓及旅館和4#、5#、7#樓及幼兒園的施工，外檐塑鋼門窗組織一個施工隊伍進行施工。分項工程名稱1#、2

17、#、3#樓及旅館施工人數(shù)（人）4#、5#、7#樓及幼兒園施工人數(shù)（人）外墻擠塑型聚苯板（xps）保溫4030屋面擠塑型聚苯板（xps）保溫1612樓梯間2016外檐塑鋼門窗404.2材料計劃材料名稱單位工程50厚擠塑型聚苯板（xps）60厚擠塑型聚苯板（xps）復合硅酸鹽保溫砂漿塑鋼門窗1#樓4185.59m2768.32m21096.07m21445.92m22#樓6821.61m2961.56m21375.52m21890.78m23#樓4185.59m2768.32m21096.07m21445.92m24#樓3776.07m2772.61m2716.96m21196.50m25#樓47

18、15.42m21242.22m2896.20m21495.60m27#樓3908.75m21067.94m2764.37m21007.40m2幼兒園1761.86m21323.52m2185.82m2506.61m2旅館1084.45m2599.31m2230.88m2272.07m24.3進度計劃詳見附表。5.主要施工方法5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1.1 工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5.1.2 材料組成（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×

19、600mm×50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度2532kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kn。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。5.1.3 施工

20、要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。5.1.4 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂

21、漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.1.5 工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時

22、用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。（3） 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進

23、行墻面粘貼施工。（4） 預粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（5） 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時

24、要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每

25、塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不

26、得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎

27、板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)

28、豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖）。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。（6） 安裝固定件 擠塑板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表

29、面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺

30、寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9） 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干

31、縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11） 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四

32、周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚

33、度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內，隨即在槽內抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖

34、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.1.6 細部及特殊部位做法（1） 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻10%uea 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表

35、面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2） 建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照下圖要求設置（每塊板的中部為兩點）。 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。 裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。5.1.7 安全措施（1） 在進行外腳手架搭設時，已考慮

36、外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2） 在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3） 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（6） 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴

37、禁酒后上架施工。5.1.8 文明施工及成品保護（1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5） 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（7） 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。5.1.9 成本降低措施（1） 施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2

38、） 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。5.1.10 環(huán)境保護措施（1） 涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。（2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5.2 塑鋼門窗5.2.1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質量控

39、制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。5.2.2 產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，

40、不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后

41、裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3 現(xiàn)場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門

42、窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及

43、平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)v1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的

44、平均數(shù)v1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值a。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)v2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)v2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏

45、差值q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中

46、豎框、中橫框1502oomm，固定片之間的間距應不大于60o。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lomm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定

47、自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊

48、塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物

49、等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4 塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼

50、尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證

51、玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一

52、立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。5.2.6 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠

53、墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護

54、未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η埃啡グ幙棊?；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8 安全生產(chǎn)、文明施工措施（1） 安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安

55、全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協(xié)調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用。現(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2） 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關單位配合及協(xié)