高爐低燃料比技術(shù)集成ppt課件

1、1遷鋼遷鋼2號高爐低焦比低燃料比生產(chǎn)技術(shù)號高爐低焦比低燃料比生產(chǎn)技術(shù)答辯人：賈國立答辯人：賈國立2010年年1月月.目錄目錄 項目背景項目背景 低焦比、低燃料比技術(shù)低焦比、低燃料比技術(shù) 技術(shù)創(chuàng)新點技術(shù)創(chuàng)新點 效益計算效益計算 結(jié)論結(jié)論2.v 遷鋼2號高爐采用了全干法布袋煤氣除塵系統(tǒng)，TRT壓差發(fā)電，煤粉并罐噴吹系統(tǒng)，熱風(fēng)爐煤氣、助燃風(fēng)雙預(yù)熱等新技術(shù)。v 2006年10月、11月，遷焦公司兩座干熄焦?fàn)t相繼投產(chǎn)后干焦比例逐步增加；燒結(jié)礦和球團礦質(zhì)量較為穩(wěn)定，先進的設(shè)備條件和良好的外部原燃料條件為遷鋼高爐長期穩(wěn)定、順行提供了強有力的保障。v 遷鋼2#高爐通過采取精料技術(shù)、先進設(shè)備的應(yīng)用，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)

2、、調(diào)整裝料制度優(yōu)化煤氣分布，提高煤氣利用率和穩(wěn)定熱制度等方面挖掘潛力，對高爐冶煉規(guī)律摸索。2008年在全年焦比295kg/t情況下，燃料比達到486.81kg/t。下表表示的是遷鋼2#高爐2008年原燃料條件和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)：項目背景項目背景32008年遷鋼年遷鋼2#高爐原料條件高爐原料條件.月份燒結(jié)礦(%)球團礦(%)TFeSiO2FeOR2轉(zhuǎn)鼓TFeSiO2FeO2008.155.995.476.032.1078.597.7165.305.000.222008.256.115.486.102.0778.547.6765.315.070.212008.356.375.425.762.0278.

3、557.7065.315.060.212008.456.425.376.032.0178.577.7165.305.070.202008.556.415.366.102.0278.547.7665.304.990.182008.656.765.337.271.9278.587.8565.304.960.222008.756.925.378.231.8978.608.2365.294.920.212008.856.975.457.641.8678.598.0565.304.950.202008.956.885.326.801.9278.558.0665.304.970.192008.1056.8

4、95.316.311.9478.578.0065.294.910.192008.1156.935.426.151.8878.577.9365.324.920.192008.1256.985.387.231.8778.588.0565.304.930.20全年56.64 5.39 6.64 1.96 78.57 7.89 65.30 4.98 0.20 42008年遷鋼年遷鋼2#高爐燃料條件高爐燃料條件.月份焦炭(%)煤粉(%)ASM40M10CRICSRAVS2008.112.67 0.72 87.61 6.69 24.09 66.60 10.42 18.50 0.54 2008.212.74

5、 0.71 87.63 6.68 24.38 66.36 10.49 17.02 0.54 2008.312.72 0.71 87.60 6.66 24.53 66.31 10.46 18.72 0.50 2008.412.67 0.72 87.58 6.66 24.33 66.40 10.51 17.93 0.48 2008.512.75 0.72 87.53 6.72 25.33 65.62 10.54 18.42 0.49 2008.612.87 0.72 87.65 6.66 24.57 66.26 10.83 18.36 0.48 2008.712.99 0.74 87.79 6.5

6、8 24.59 66.30 11.02 18.17 0.44 2008.813.01 0.74 87.78 6.59 24.47 66.36 11.26 16.67 0.47 2008.912.87 0.71 87.80 6.60 24.62 66.30 10.82 17.65 0.46 2008.1012.66 0.70 88.00 6.49 24.49 66.24 10.65 19.14 0.46 2008.1112.60 0.70 88.41 6.30 24.37 66.36 10.46 18.27 0.45 2008.1212.56 0.73 88.23 6.30 24.32 66.5

7、5 10.12 18.27 0.45 全年12.76 0.72 87.80 6.58 24.51 66.31 10.63 18.09 0.48 52008年遷鋼年遷鋼2#高爐部分經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)高爐部分經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo).月份產(chǎn)量(噸)利用系數(shù)焦比(kg/t) 煤比(kg/t)燃料比(kg/t)CO（）負(fù)荷渣鐵比(kg/t)1月2058612.51294.50158.40484.0651.115.55 3052月1968192.56293.90156.50484.8051.485.55 3053月2088182.54292.90161.40485.6051.155.57 2994月1946622.452

8、93.50157.88484.9051.605.56 2965月2100242.56298.99155.20483.8351.375.45 2986月1979882.49299.26161.40489.1050.375.45 3077月2046852.49297.01166.34487.8649.885.49 3148月2041242.49298.68165.60487.3550.125.47 3169月1965472.47293.52172.51489.9350.885.56 30510月2076982.53285.11180.37489.5551.055.71 30111月1690402.

9、13315.87151.40488.9049.835.17 31712月2080352.53280.71180.23486.2750.085.81 305全年2.48295.01164.18486.8150.745.53 3066.2008年全國重點企業(yè)部分大型高爐燃料比年全國重點企業(yè)部分大型高爐燃料比 高爐小塊焦比（kg/t鐵）焦比（kg/t鐵）煤比（kg/t鐵）燃料比（kg/t鐵）遷鋼1#（2650 m3）28.73300.49158487.2遷鋼遷鋼2#（2650 m3）27.62295.0164.2486.8寶鋼1#（4063m3）9.66326.22161.93497.8寶鋼2#（4

10、706m3）22.42286.14190.27498.8寶鋼3#（4350m3）20.21299.44172.09491.7寶鋼4#（4747m3）22.81292.84183.35499太鋼（4350m3鋼A#（4000m3）40318135493馬鋼B#(4000m3)40312144506武鋼5#（3200m3）39.3321164.4524.7武鋼6#（3200m3）39.1318.3163.1520.5武鋼7#（3200m3）39316.8166.6522.4武鋼4#(2516m3)36.4337.3156.4530.1鞍鋼11#（2580 m3）45364

11、1255347近年來國外高爐指標(biāo)情況近年來國外高爐指標(biāo)情況.高爐小塊焦比（kg/t鐵）焦比（kg/t鐵）煤比（kg/t鐵）燃料比（kg/t鐵）備注德國德國 AMEH 5A高爐高爐(2032)703151765612009大分二高爐大分二高爐(5555)3601334932006鹿島二號爐（鹿島二號爐（4800）3751054802003韓國浦項韓國浦項3號爐號爐(3495)2712224932002韓國浦項韓國浦項3號爐號爐(3495)3221504722002.5遷鋼遷鋼2#（2650 m3）27.62295.0164.2486.82008年遷鋼遷鋼2#（2650 m3）28.73286.8

12、8172.66488.2709年年(18月月)8注：以上數(shù)據(jù)為歷年最好指標(biāo)注：以上數(shù)據(jù)為歷年最好指標(biāo)低焦比、低燃料比技術(shù)低焦比、低燃料比技術(shù).主要包括以下內(nèi)容：精料技術(shù)高風(fēng)溫技術(shù)冶煉技術(shù)的進步護爐打產(chǎn)技術(shù)的進步9.精料技術(shù)精料技術(shù)精料技術(shù)遷鋼2#高爐經(jīng)過生產(chǎn)實踐總結(jié)，逐漸形成了成熟的干熄焦配加方案，通過調(diào)整高爐各項參數(shù)，高爐負(fù)荷逐步升高，在09年1月份2#高爐負(fù)荷達到6.04。v對稱量罐閘口進行改造，將控制下閘口開閉的扇形閥改為直型插板閥 ,縮短運動時間，減輕了閥體的磨損程度延長了使用壽命，避免了漏料現(xiàn)象，同時防止燒結(jié)礦直接落在料倉襯板上，減少二次粉末的產(chǎn)生。10.爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化

13、技術(shù)v 通過對遷鋼高爐用燒結(jié)礦、球團礦、塊礦的冶金性能進行系統(tǒng)測試發(fā)現(xiàn)，當(dāng)按燒結(jié)礦70、球團礦17、塊礦13搭配成綜合爐料時，軟化開始溫度和軟化區(qū)間都接近燒結(jié)礦。v 對遷鋼2#高爐的煤粉配比進行調(diào)整，逐步加大了煙煤的比例，采用潞城+神華+陽泉的配煤方案，提高煤粉燃燒率。v 根據(jù)焦炭質(zhì)量變化，調(diào)整焦炭負(fù)荷。爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)11.高風(fēng)溫技術(shù)高風(fēng)溫技術(shù)v 遷鋼2#高爐熱風(fēng)爐設(shè)計風(fēng)溫為1250，投產(chǎn)以后，風(fēng)溫使用水平迅速提高并達到設(shè)計值。2008年在2#高爐開展了高風(fēng)溫技術(shù)攻關(guān)。為保證高風(fēng)溫技術(shù)攻關(guān)的順利開展，安裝了自動燃燒控制系統(tǒng)并對熱風(fēng)爐進行了仿真研究，在理論校核、仿真研究的基礎(chǔ)上，制定了高風(fēng)溫應(yīng)

14、用方案。12.合理提高風(fēng)溫的途徑合理提高風(fēng)溫的途徑v 通過模擬確定預(yù)熱溫度在660時使用煤氣量最經(jīng)濟，溫度場、流場均勻性得到明顯提高。v 通過模擬得到煤氣流量增加3000NM3/h左右效果最好，火焰偏析狀況改善，可提高拱頂溫度2040。v 采用自動燃燒系統(tǒng)提高了燃燒的穩(wěn)定性，燃燒時間縮短了5-10分鐘，相應(yīng)送風(fēng)時間延長了5-10分鐘。v 優(yōu)化了操作制度，確定合理的換爐次數(shù)，降低格子磚溫度在燃燒和送風(fēng)期間波動。高風(fēng)溫技術(shù)高風(fēng)溫技術(shù) 熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫前后操作參數(shù)對比熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫前后操作參數(shù)對比 日期 燃燒時間 （min） 煤氣量 （Nm/） 拱頂溫度 空氣預(yù)熱溫度 換爐次數(shù) (次/日) 提高風(fēng)溫前

15、 110120 6500072000 1390 600 21 提高風(fēng)溫后 100105 7000075000 1420 660 24 13.遷鋼遷鋼2號熱風(fēng)爐號熱風(fēng)爐2008年年810月風(fēng)溫月風(fēng)溫 v 8月風(fēng)溫為攻關(guān)前的數(shù)據(jù)，其平均風(fēng)溫為1242，9月下旬到10月中旬為攻關(guān)第一階段的風(fēng)溫，平均風(fēng)溫為1254，10月下旬為攻關(guān)第二階段的風(fēng)溫，平均風(fēng)溫為1260。攻關(guān)期間10月平均風(fēng)溫最高為1270,其使用過程的最高風(fēng)溫實現(xiàn)1280。 高風(fēng)溫技術(shù)高風(fēng)溫技術(shù) 1408年1-9月08年9-12月09年9-11月.高風(fēng)溫爐內(nèi)調(diào)整措施高風(fēng)溫爐內(nèi)調(diào)整措施v 在日常的操作中堅持定風(fēng)溫操作制度，以煤粉調(diào)節(jié)熱制度

16、進而穩(wěn)定爐溫水平。v 送風(fēng)制度方面繼續(xù)遵循總體入爐總風(fēng)量基本不變的原則。保持風(fēng)速240250m/s、動能970010500W ，從而穩(wěn)定了爐腹煤氣量(6300m3/min左右)和煤氣的初始分布； v 為保證爐缸熱量充足，渣鐵具有良好的流動性，爐溫控制在0.35%-0.45%左右，鐵水溫度控制在1500以上，通過提高風(fēng)溫和富氧率維持理論燃燒溫度在20802150。 高風(fēng)溫技術(shù)高風(fēng)溫技術(shù) 15.噴槍改進和風(fēng)口成像技術(shù)噴槍改進和風(fēng)口成像技術(shù) v 遷鋼煉鐵廠結(jié)合2#高爐采用的達涅利公司的并罐式直接噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點和資源情況對噴槍進行了改造，為大噴煤創(chuàng)造有利條件，此項技術(shù)已通過2008年首鋼總公司驗收評

17、審并申報了專利。v 為提高提高操作精度，2#高爐安裝了風(fēng)口成像監(jiān)測系統(tǒng)，如下圖所示，安裝風(fēng)口成像監(jiān)測系統(tǒng)能對風(fēng)口工作狀態(tài)進行連續(xù)的監(jiān)測，避免了人工看風(fēng)口的間斷性，同時能夠判斷風(fēng)口理燃的高低。冶煉技術(shù)的進步冶煉技術(shù)的進步 16.裝料制度的調(diào)整v 近年來，隨著原燃料條件質(zhì)量的整體下滑，遷鋼技術(shù)人員在調(diào)整氣流時，不再一味追求“倒V”型煤氣，通過保證中心較窄范圍內(nèi)有較強煤氣流的同時，適當(dāng)發(fā)展邊緣煤氣流，既保證了爐況的穩(wěn)定順行，又獲得了較高的煤氣利用率，保持在50-52%，為降低焦比做出了較大的貢獻。 v 具體的操作思想包括：堅持焦炭角度外揚，保持合理焦炭平臺寬度和適宜的中心漏斗，穩(wěn)定煤氣分，維持合理的

18、礦角角差，保證煤氣中心開、邊緣穩(wěn)的局面。冶煉技術(shù)的進步冶煉技術(shù)的進步 17.裝料制度調(diào)整的具體措施裝料制度調(diào)整的具體措施日期日期礦石矩陣礦石矩陣焦炭矩陣焦炭矩陣礦角礦角焦角焦角角差角差1-1237(2)35(2)32(2)30(2)28(2)38(4)35(3)32(1)29(2)26(2)15(2)32.4030.641.764-2838(2)36(2)33(3)31(2)29(2)39(4)36(3)33(1)30(2)27(2)16(2)33.3631.641.725-1639(2)37(2)34(3)32(2)30(2)40(3)37(3)34(2)31(2)28(2)16(2)34.

19、3632.072.298-2939(2)37(2)34(2)30(2)26(1)39(3)37(2)34(2)31(2)26(2)20(2)34.0031.772.2311-2940(2)37(2)34(2)30(2)26(1)40(3)37(2)34(2)30(2)26(2)20(2)34.2231.852.37冶煉技術(shù)的進步冶煉技術(shù)的進步 v遷鋼2#高爐在控制合適的送風(fēng)制度基礎(chǔ)上，采用裝料制度來改變爐喉徑向礦焦比,從而達到控制煤氣流分布和改善煤氣利用率的目的。實現(xiàn)了倒V型軟熔帶。加上料面圖！加上料面圖！18平臺中間漏斗2008年年2#高爐煤氣利用率高爐煤氣利用率.2008年2#高爐煤氣利用

20、率49.8850.3750.1250.8851.0549.8350.0851.1151.4851.1551.651.3748.54949.55050.55151.552123456789101112月份CO遷鋼2#高爐在控制合適的送風(fēng)制度基礎(chǔ)上，采用裝料制度來改變爐喉徑向礦焦比,從而達到控制煤氣流分布和改善煤氣利用率的目的，煤氣利用率也達到50以上。如上圖所示為2008年2#高爐的煤氣利用率變化情況。19.雨季生產(chǎn)保高爐順穩(wěn)技術(shù)雨季生產(chǎn)保高爐順穩(wěn)技術(shù) v 遷鋼高爐采用自然濕度鼓風(fēng)。遷安地區(qū)冬季與夏季空氣濕度相差較大，最大差別在18g/m3左右，如下表所示：冶煉技術(shù)的進步冶煉技術(shù)的進步 月份溫度

21、相對濕度濕空氣含水量g/m3干空氣含水量g/m3鼓風(fēng)濕度影響焦比kg/t1-6.4521.31.30.162-2.6511.911.920.2434.1533.263.270.4412.6510.220.220.03518.4568.898.991.1622.76313.0413.251.627.63725.18119.4819.962.4212.78824.18118.2418.662.2611.79919.17211.9412.121.481011.6686.977.030.86112.7623.453.470.4320.雨季生產(chǎn)保順穩(wěn)措施雨季生產(chǎn)保順穩(wěn)措施v 在雨季生產(chǎn)時，將富氧量由12

22、000m3/h上調(diào)到14000m3/h，將理論燃燒溫度控制在2050-2150之間。v 采取動態(tài)調(diào)節(jié)生礦比的措施，根據(jù)生礦干濕程度，提前對生礦配加量進行調(diào)整，做到了合理利用資源、保證最好原料入爐的目的。v 采取了主動降低高爐技術(shù)指標(biāo)、退負(fù)荷、改善關(guān)系的操作思想進行適應(yīng)，根據(jù)近年來的生產(chǎn)實際得出雨季比正常季節(jié)負(fù)荷降低0.100.20，可以保證爐況順行，且指標(biāo)不至于下降太多。冶煉技術(shù)的進步冶煉技術(shù)的進步 23211917151311975316.46.26.05.85.65.45.25.0負(fù)負(fù)荷荷_X =5.517_ _X X = = 5 5 . . 5 5 4 4 3 3_X =5.695_X

23、=5.65_ _X X = = 5 5 . . 5 5_X =5.712007.152 2 0 0 0 0 7 7 . . 雨雨 季季 2007.9122008.152 2 0 0 0 0 8 8 . . 雨雨 季季 2008.912二二 爐爐 2 2 0 0 0 0 7 7 2 2 0 0 0 0 8 8 年年 負(fù)負(fù) 荷荷 調(diào)調(diào) 整整 情情 況況21.爐缸水溫差自動監(jiān)測系統(tǒng)爐缸水溫差自動監(jiān)測系統(tǒng) v 遷鋼2#高爐引進的高爐爐缸自動監(jiān)測系統(tǒng)能夠在線對爐缸熱狀態(tài)進行判斷,及時、準(zhǔn)確地反映爐缸爐底侵蝕輪廓及渣鐵殼隨生產(chǎn)操作的變化情況，為高爐長壽和護爐工作起到了較好的指導(dǎo)作用。此項技術(shù)已通過2009

24、年首鋼總公司科技成果鑒定。護爐打產(chǎn)技術(shù)的進步護爐打產(chǎn)技術(shù)的進步22.根據(jù)鈦平衡變化趨勢長期護爐根據(jù)鈦平衡變化趨勢長期護爐 遷鋼2#高爐創(chuàng)造性的提出了根據(jù)爐內(nèi)鈦平衡進行長期護爐的理念，采取了定期加鈦護爐的方案后，用較低的鈦負(fù)荷（3kg/t左右，其他企業(yè)經(jīng)驗為8-10kg/t）和較低的鐵中鈦含量（Ti0.07、其他企業(yè)經(jīng)驗值為0.1%）達到了較好的護爐效果，同時對生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)沒有造成影響。護爐打產(chǎn)技術(shù)的進步護爐打產(chǎn)技術(shù)的進步23.技術(shù)創(chuàng)新點技術(shù)創(chuàng)新點v 通過研究干焦比例與高爐負(fù)荷的對應(yīng)關(guān)系，保證了干焦比例大幅度調(diào)整時爐況的穩(wěn)定順行,同時根據(jù)焦炭質(zhì)量變化情況，制定了合理的調(diào)劑量。v 無線測溫及傳

25、輸技術(shù)和管道測位移技術(shù)首次應(yīng)用到高爐送風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測，保證了在高風(fēng)溫條件下，送風(fēng)系統(tǒng)的安全。v 對熱風(fēng)爐爐內(nèi)溫度場、速度場的分布進行仿真模型研究，調(diào)整煤氣流量和助燃空氣預(yù)熱溫度，優(yōu)化了熱風(fēng)爐燃燒制度；結(jié)合自動燃燒系統(tǒng)，提高了燃燒的穩(wěn)定性，使燃燒時間縮短5-10分鐘，為達到1280風(fēng)溫打下了堅實的基礎(chǔ)。v 采取在低鈦負(fù)荷下（3kg/t左右）根據(jù)爐內(nèi)鈦平衡實施動態(tài)護爐，變被動補爐為主動護爐，確保了爐缸工作安全，并結(jié)合生產(chǎn)實踐，得到新的加鈦護爐計算公式。24技術(shù)應(yīng)用的效果技術(shù)應(yīng)用的效果2009年2#高爐部分技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)情況25.月份產(chǎn)量系數(shù)焦比煤比燃料比風(fēng)溫（噸）(t/m3.d)（kg/t)(kg/t)(kg/t)()08年全年2.48295.01164.18486.81124109年1月2101912.56286.75181489.99124609年2月1868562.52282.44180.28484.60 124309年3月2012172.45281.03183.82487.89 124709年4月1980512.49291.01172.90 487.85 125409年5月2071332.52285.04170.86485.19 125409年6月1926