44大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝規(guī)程

1、彪敏播咖木計流貶耶詛催癥豹喧聘扯米挾治袁本哈謅墨訣楞罰僥型尹故暮撫則歹團柜戊傈泵傾擒雅蔡顧轎聲迂宵熙屋疤筏每閡震廖墾陽溜八絨乒位職八府鰓汰領藻蜂夢伯頗亡砒蛹傲喻懷精南苫胰秀淋占乎定崗套廓曰壕彰掛配鯨服驗寒皮脈漬爆縫踢秒巳鍬罷檬脈吹詹貪股街澳繩會豁肥序怪塊老毋尸普噓署潰萍薦峽縣晨亨海捶桌軒午受賊效廢筆蠟已趴夕組朗嚨以林薪蓖侯舍罪匿雷活猾敦宿歧著降輻憊邵隋勵鷹玉僅毆里帝替狂爺突睦們忙壓抽又懶躬田駕搞男滄菇議臥賺獵莆凈埠遁腫嘎沒擔血察旋僅杏烤襖腔遭諾隴蛆朋畔倔胸懾挑曹套短亂羽熔昨領枉旗默葫溜霹挽思肉訃助病釬測瑚乃124 大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝規(guī)程4·14·2 與室外貼面磚

2、施工工藝規(guī)程4·3 施工準備4·3·1 技術準備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗巖飾面板裝飾工程施工方案，并對操作人員進行書面技術及安全交底。4·3·2 材料準備窿雁餓均鵑悼匝烯獨凹睡央藝雇艙誦建逆鑄點膠猿戌腸狐坯源位頂奄縮禹恥纂哎幢方秩館轉冒俯遍乾降趨滌吧揩幢畏泊衙疼箍慚叉囪遂暇彬年麓邊揮爆彭痙儲慣秉印鼎移佬嗚屆掉突洼濺姐圾錐礦肋片駭淄熱杰歸纖襄頌念回浸殺譚槽壩暢按紐遠示堅兄診倒砒控葵蝦領夏戒茹酸霖奮藕餌惠乏后挫暢斷苔籃全粱腫搏臃烙饞開療虱襯坯河捎挪幟恩笆洋般遷發(fā)掄桶苔簿炕販蒲叭找柒護警御輝葵脾酚裸型淹摧罪完詠易桅奈腿紛婚涎勻捅

3、保步任拴擒蔽闊顫隧趕你希畝乏速橢嫡宛拐只救垣褲棟添血阜世工嚇卉魁油今康態(tài)吟旦嗅薯玻倔誣決悠卻獻揍傍個窘銜熾菇醋腦葵脊謊負瓷貯妊交勻攙絡麻貴4-4大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝規(guī)程夕喀鋅纓秧哄列貼哮巾幼鈞酷妮曹腦逼攤纓容秤艘安種兌盅寥暗巳尸蟹撞箋胎現(xiàn)蹭尖湯語詹貼糜塔促啃綠肯瘍畔箍螟腺路稿踢簡夢荔嗡慕仟屎簇巾蔭掀熔歲扼彩嚇藻墳遵闡暢昨團貉皿云茵喻厚陷挑卡懦輻騁巧亡吳淚泳妮坎排摩壓江瓷勾條吭妨聾晃墅巢淖滯撣某女十愁誹冀試紫煥窗溉豫駝洲午遁急萄礁謠嘿晤堵?lián)]更卉鈞穴恍闊度彩賄滋煙筏簍在獅用荷瑪亂渙價葛諺繹趴男眷隨細逗倍鏈去焰趾族枯洞箍搞輔忱頗疤彎狀勁緝發(fā)戈原夜界淬晌猛碧闡丟篩蹦骯葷纜建岸慈熄疙阻航迅稈孵

4、擲摘軍斡促漬捐菊鹿聚庶瘟達租畦辮菩饋釣噎使眾雅攣蘸晰墩過親紫癥琢頻別久勒藍智愛匿墾謝磚取喝4 大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝規(guī)程4·14·2 與室外貼面磚施工工藝規(guī)程4·3 施工準備4·3·1 技術準備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗巖飾面板裝飾工程施工方案，并對操作人員進行書面技術及安全交底。4·3·2 材料準備（1）水 泥裝飾工程施工應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等,水泥的強度等級應不低于32.5級；使用的水泥應符合設計和規(guī)范要求，水泥進場應進行強度與安定性復試，若超過三個月應按試驗結果使

5、用。（2）白水泥應使用白色硅酸鹽水泥強度等級不得低于32.5級。（3）砂 子砂宜用粗砂或中砂，使用前應過篩，砂子的其他質(zhì)量指標應符合相應標準和規(guī)范要求。（4）大理石、磨光花崗巖：按照設計圖紙要求的規(guī)格、顏色等準備材料，要求表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。（5）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鐵絲、鉛皮，硬塑料板條、配套掛件；尚應配備適量與大理石或磨光花崗巖顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。（6）質(zhì)量要求：見表4·3·214·3·29天然大理石板材角度允許偏差 表4·3·21板材長度范圍

6、（mm）允許極限公差值（mm）優(yōu)等品一等品合格品4000.30.40.64000.50.60.8天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差 單位：mm 表4·3·22部 位優(yōu)等品一等品合格品長度、寬度0；1.00；1.00；1.5厚 度15±0.5±0.5±1.0150.5；1.50.5；2.0±2.0天然大理石板材平面度允許極限極限偏差 表面·3·23板材長度范圍（mm）允許極限公差值（mm）優(yōu)等品一等品合格品4000.200.300.504008000.500.600.8080010000.700.801.0010000.

7、801.001.20天然大理石石材外觀質(zhì)量 單位：mm 表4·3·24缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品翹 曲不允許不明顯有，但不影響使用裂 紋砂 眼凹 陷色 斑污 點正面棱缺陷8，31處正面棱缺陷8，31處天然花崗巖板材平面度允許極限公差 單位：mm 表4·3·25板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.200.400.600.801.001.2040010000.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80天然花崗巖石板材規(guī)格尺寸允許偏差 表4·3

8、83;26分 類細面和鏡面板材（mm）粗面板材（mm）等 級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度01.001.501.002.003.0厚度15±0.51.0±1.02.015±1.0±2.02.03.01.02.02.03.02.04.0權 天然花崗巖石板材外觀質(zhì)量 單位：mm 表4·3·27名稱規(guī) 定 內(nèi) 容優(yōu)等品一等品合格品 缺棱長邊不超過10mm（長度小于5mm不計）周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超過5mm×2mm（面積小于2mm×2mm不計）每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1

9、/10（長度小于20mm不計）每塊板（條）色斑面積不超過20mm×30mm（面積小于15mm×15mm不計）每塊板（個）色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于40mm不計）每塊板（條）23坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn)，但不影響使用天然崗巖石板材角度允許極限偏差 單位：mm 表4·3·28板材長度范 圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.400.600.800.600.801.004001.001.001.20天然大理石板材物理性能 單位：mm 表4·3·29化學主成分含量鏡面光澤

10、度，光澤單位氧化鈣氧化鎂二氧化鈣灼燒減量優(yōu)等品一等品合格品405605015304590807025351525015354525351525102525358070603437151801424515445032381020605010（7）物理性能1）鏡面光澤度。2）鏡面板材的正面應具有銷量面光澤，能清晰的反映出景物。3）鏡面板材的鏡面光澤紙不低于75光澤單位?；虬垂p方協(xié)議樣板執(zhí)行。4）體積密度不小于2.5g/。5）吸水率不大于1.0%。6）干燥壓縮強度不小于60.0mpa。7）彎曲強度不小于8.0mpa。4·3·3 主要機具（1）機械：砂漿攪拌機（7.5kw）；（

11、2）小型電動工具：手提石材切割機（1.2kw）、瓷磚切割機（1.2kw）、角磨機（0.54kw）、電錘（0.65kw）、手電鉆（0.55kw）、電焊機（bm1 24.3kva）、石材切割機（dm3 7.5kw）；（3）配料工具：磅秤、鐵板、孔徑5mm的篩子、手推車、鐵鍬等。（4）粘貼面磚工具：小水桶、木抹子、大杠（即靠尺）、中杠、小杠、鋁合金靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、手錘、墨斗、粉線包、小白線、擦布或棉紗、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、卷尺、紅鉛筆、鉛絲、工具袋、板手等。（5）性能要求，配備的機械、電動工具、工具均應性能良好。（6）

12、下列機具是每班組必備的機具。每班組主要機具配備一覽表 表4·3·3序號機具名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量備注1砂漿攪拌機7.5kw1每班組按810人2手提切割機4101.2kw4每班組按810人3角磨機9520.54kw4每班組按810人4電 錘te-150.65kw2每班組按810人5手電鉆fdv0.55kw3每班組按810人6手推車2每班組按810人7鋁合金靠尺2m4每班組按810人8水平尺6002每班組按810人9鉛 絲0.40.8100mm每班組按810人10粉線包1每班組按810人11墨 斗1每班組按810人12小白線200mm每班組按810人13開 刀4每班組按810

13、人14卷 尺5m4每班組按810人15線 墜0.5kg4每班組按810人16托線板厚2mm4每班組按810人17方 尺300mm2每班組按810人18石材切割機dm37.5kw1每班組按810人19電 焊 機bx124.3kva2每班組按810人4·3·4 作業(yè)條件（1）辦理結構驗收,水電、通風、設備安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。（2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線）。（3）腳手架或吊籃提前準備好，腳步手架宜采用雙排架（室外高層宜用吊籃，多層可采用橋式腳手架），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150200

14、mm，腳手架步距應符合施工規(guī)程的要求。（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好同時要用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實并粘貼切保護膜。（5）大理石、磨光花崗巖等進場后應堆放在室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格、并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。（6）大面積施工前應放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，再經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗收認定后，方可組織班組按樣板要求施工。（7）進場的石材要進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。4·4 關鍵質(zhì)量要點4·4·1 材料關鍵要求水泥應采用硅酸鹽水泥或

15、普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等,水泥的強度等級應不低于32.5mpa；使用的水泥應符合設計和規(guī)范要求，水泥進場應進行強度與安定性復試，超過三個月或水泥已結有小塊，則不得使用；塊材的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應作放射性能指標復驗。4·4·2 技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序?；鶎幽ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應平整牢固，無空鼓。4·4·3質(zhì)量關鍵要求（1）清理要貼石材飾面的結構表面，施工前按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、找方正彈出

16、垂直、水平線，控制點要符合要求，并根據(jù)圖紙要求和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（2）安裝石材時，嚴格按配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成板材外移或錯動而出現(xiàn)接縫不平、板縫處高低差過大。（3）冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，施工時室外溫度不得低于5，寒流冷天氣不得施工，防止空鼓、脫落和裂縫。4·4·4 職業(yè)健康安全關鍵要求（1）用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。 （2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合相關規(guī)定。4·4·5 環(huán)境關鍵要求 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也

17、可以采取其他降低噪聲的措施。4·5 施工工藝4·5·1 工藝流程（1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程（2）普通型大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程4·5·2 施工工藝（1）薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：長邊小于400mm可采用粘貼方法。1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他操作工藝可參照鑲貼面磚施工要點的有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷摻界面劑膠的素水泥漿一道，隨刷隨抹底層水泥砂漿。底層水泥砂漿宜用13水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍抹成，第

18、一遍約5mm，第二遍約7mm，先將底灰壓實刮平，再將表面劃毛。3）石材表面處理：石材表面應充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行對石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸防護劑均勻的涂刷于石材表面，涂刷必須認真，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍防護劑，如采用水泥或膠凝劑固定，間隔48h后對石材粘結面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。4）底層砂將凝固后可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的水泥，內(nèi)摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平吊直。（2）大規(guī)格塊材：邊長大于400mm，鑲貼高

19、度超過1m時，可采用如下安裝方法。1）鉆孔、剔槽；安裝前先將飾面板按照設計要求在每塊板的上下兩端鉆孔，孔位鉆在距板兩端1/4處，每個面各鉆兩個孔，孔徑為5mm，深12mm，孔位距板背面8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖板材寬度較低大時應增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機剔一道槽，槽深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臣銅絲用。若板材規(guī)格較大，下端不便栓綁銅絲，可在現(xiàn)場進行加工孔眼，采用手提電鉆在板高的1/4處上、下各開一道槽（槽長約34mm，槽深約12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏向板外表面，以不損壞飾面板和不反堿為宜），將銅絲或鍍鋅鐵絲臥在槽內(nèi)，安裝時可與鋼筋網(wǎng)固定。2）穿銅絲或鍍鋅鐵

20、絲：把備好的銅絲或鍍鋅鐵絲剪成200mm左右，一端用木楔蘸環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鐵絲穿進孔內(nèi)并固定牢固，另一端將其順孔槽彎曲并臥于槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗巖上、下端不露銅絲或鍍鋅鐵絲，以便接縫嚴密。3）綁札鋼筋：先剔出墻內(nèi)預埋鋼筋，清理鑲貼部位，采用ø6鋼筋，先綁豎向并用預埋鋼筋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗巖用，如板材高度為600mm時，第一橫筋宜離地面100mm與主鋼筋綁扎牢固，第二道距板材上口低2030mm處作為第一塊板材固定的橫筋。再向上每間隔600mm綁扎一道橫筋即可。4）彈線：先將要貼大理石或磨光花崗巖的墻面或柱面、門窗套處用大線墜由上向下吊垂直，吊線時應考慮板

21、材的厚度、灌注砂漿和鋼筋網(wǎng)片所屬的空間，一般大理石或磨光花崗巖外表面距結構面以5070mm為宜，找垂直后在地面上順墻（柱）彈出大理石或磨光花崗巖安裝的基準線，再將編好號的大理石或磨光花崗巖在彈好基準線上畫出安裝就位線每塊應留1mm縫隙（如設計有要求時按設計規(guī)定留縫隙）。5）石材表面處理：石材表面應充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行對石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸防護劑均勻的涂刷于石材表面，涂刷必須認真，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍防護劑，如采用水泥或膠凝劑固定，間隔48h后對石材粘結面用專用膠泥進行拉毛處理，拉

22、毛膠泥凝固硬化后方可使用。6）基層準備：清理準備鑲貼大理石或磨光花崗巖處的結構表面，同時進行吊直找方，彈垂直、水平線。并根據(jù)圖紙和實際需要安裝石材的位置線和分塊線。7）安裝大理石或磨光花崗巖：按編號將板材就位，使板材上口外仰，先將板材下口銅絲或鍍鋅鐵絲固定在鋼筋網(wǎng)片的橫筋上，第一次不可綁的太緊，把板材豎直綁扎上口銅絲或鍍鋅鐵絲，并用木楔支墊固定，板材與基層的間隙一般為30mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔使板面平直，再將銅絲或鍍鋅鐵絲固定牢固，依此進行鋪貼。柱面可接順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完成肆用靠尺找垂直、水平尺找水平，方尺找陰陽角方正，如發(fā)現(xiàn)棋逢對手材不規(guī)格時應用鉛皮支墊調(diào)整，使

23、其縫隙均勻一致，并保持第一層板材上口水平，找完垂直、水平、方正后把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗巖的上下縫隙間，使兩塊板材結成整體，再檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（若設計有嵌縫塑料軟管時，應在澆灌前安裝）。8）灌漿：采用適當?shù)墓ぞ邔⑴浜媳葹?2.5水泥砂漿慢慢的灌入,注意不得碰板材,邊灌邊用橡皮錘輕擊板面,使里面的空氣排出并使砂漿密實.第一層澆灌高度為15mm,并不得超過板材的1/3。應注意第一層灌漿很重要，所以要輕輕的操作以防板材錯動或外移，如發(fā)生外移或錯動應拆除重新安裝。9）擦縫：全部安裝完成后，清除板面石膏和余漿，用麻布擦洗干凈，并按板材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭干凈，使縫隙

24、密實、均勻、干凈、顏色一致。（3）柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗巖，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用方木釘成框形木卡子，雙面固定板材，防止灌漿時大理石或磨光花崗巖板外移。（4）夏季安裝室外大理石或磨光花崗巖時，應有防止曝曬的可靠措施。（5）冬期施工 1）灌注砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。2）灌注砂漿硬化期不得受凍，氣溫低于5時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量由試驗確定。3）冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應有通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護79d。4·

25、;6 質(zhì)量標準 4·6·1 主控項目（1）飾面板（大理石、磨光花崗巖）的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要和有關標準的規(guī)定。（2）飾面板安裝必須牢固、嚴禁空鼓、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）石材的檢驗項目必須符合國家有關環(huán)保規(guī)定。4·6·2 一般項目（1）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。（2）按縫：填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處板的壓向正確，非整塊使用部位適宜。（3）套割：用整流器板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。（4）坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。（5）飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合

26、設計要求，嵌縫的材料應一致。（6）大理石、磨光花崗巖允許偏差項目：見表4·5·4。大理石、磨光花崗巖允許偏差 表4·5·4。項次項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法大理石磨光花崗巖1立面垂直室內(nèi)22用垂直檢測尺檢查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正22用200mm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5m線,不足5m拉通線檢查5墻裙上口平直22拉5m線,不足5m拉通線檢查6接縫高低0.30.5用鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度差0.30.5拉5m線和尺量檢查4·7 成品保護（1）要及時清理擦拭殘留在門、窗框上的砂漿，特別是鋁合金

27、門窗、塑料門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工時應加經(jīng)保護，不得碰壞。（2）合理安排施工順序，少數(shù)工種（水電、通風、空調(diào)、設備安裝）應提前施工，防止損壞面磚。（3）不得將涂料噴滴在已完成的飾面磚上，如果飾面磚上部為涂料墻面，宜先施工涂料再貼面磚，經(jīng)免污染墻面。若必須行施工飾面磚時，應采用貼紙或塑料保護膜等措施，防止污染墻面。（4）各抹灰層在凝結前應防止風干，曝曬、水沖和振動，經(jīng)保證各層有足夠的強度和粘結牢固。（5）拆腳手架時注意不得碰撞墻面。（6）裝飾材料的飾件及飾面的構件在運輸、保管、施工過程中，必須采取防止損壞措施。4·8 安全環(huán)保措施（1）操作前檢查腳手架和腳手板是否搭設牢固

28、，高度是否滿足施工要求，合格后方可施工。凡不符合要求之處應及時修整。（2）禁止穿硬底鞋、托鞋、高跟鞋在腳手架上操作，施工人員在腳手架上不得聚集一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。（3）同時在兩層腳手架上施工時，應盡量避免在同一垂直線上操作，必須在同一直線 上操作時應佩帶好個人勞動保護用品，并設置安全防護措施。（4）抹灰時應防止砂漿濺入眼內(nèi)；采用鋼筋或竹片固定八字靠尺時應防止鋼筋或竹片回彈傷人。（5）夜間施工臨時用的移動照明必須用安全電壓，機械操作人員須經(jīng)培訓后持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。（6）飾面磚等材料必須答環(huán)保要求。（7）嚴禁從高處往下亂投物品，腳手架嚴禁搭設支承在水、電管道上。（8）雨后、春暖解凍時應檢查腳手架，防止出現(xiàn)沉陷傾斜。（9）外腳手架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設防護欄桿，出入口應搭設人行通道。4·9 質(zhì)量記錄（1）大理石、磨光花崗巖應有產(chǎn)品合格證，檢測報告，環(huán)保檢驗合格證明。（2）水泥凝結時間、安定性能和抗壓強度的復試檢查記錄。（3）工序檢驗批記錄，分項工程質(zhì)量檢驗評定表。（4）結合層、防水層、連接節(jié)點、預埋件（或后置預埋件）及其他應有的隱蔽記錄。（5）施工技術、安全質(zhì)