地下管道外防腐蝕施工方案

1、美好的明天呂梁東輝焦化煤氣工程 地下管道外防腐蝕施工方案工程編號：工程名稱：地下管道外防腐蝕編制人：孟白明審 核：黃富國審 定：蘇 群批 準(zhǔn)：馮兵中化二建集團(tuán)呂梁東輝焦化工程項(xiàng)目部2003年10月施工方案附頁審核人意見：簽字（蓋章）：年月日審定人意見：簽字（蓋章）：年月日批準(zhǔn)人意見：簽字（蓋章）：年月日wor7監(jiān)理單位會簽意見:建設(shè)單位會簽意見:施工方案會簽單簽字（蓋章）：年 月 日簽字（蓋章）：年 月 日、編制依據(jù)、原材料驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備四、漆料的配制和涂刷五、防腐層檢驗(yàn)及修補(bǔ)六、補(bǔ)傷及補(bǔ)口七、質(zhì)量保證措施八、安全技術(shù)措施九、勞動力計(jì)劃十、施工手段用料計(jì)劃十、施工機(jī)具計(jì)劃十二、交工技術(shù)文件美

2、好的明天一、編制依據(jù)1.1、呂梁東輝焦化工程施工圖紙及施工技術(shù)要求。1.2、 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ229-91）1.3、給排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）二、原材料驗(yàn)收2.1玻璃布選用經(jīng)緯密度為10*10根/cm2，厚度為0.1mm，中堿、無捻、平紋, 兩邊封邊帶芯軸的玻璃布卷。玻璃布寬度：管徑（DN）（ mm）< 250250500> 500布寬（mm）100 2504005002.2底漆、面漆、固化劑和稀料劑四種配套材料應(yīng)由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)。2.3涂料應(yīng)有廠名、生產(chǎn)日期、存放期限等內(nèi)容完整的商標(biāo)標(biāo)志， 產(chǎn)品說明書及 質(zhì)量合格證，否則視為不合

3、格原料。2.4涂料說明書應(yīng)說明涂料技術(shù)指標(biāo)，各部分的配合比例，漆料配制后的使用期， 涂刷的方法，參考用量，運(yùn)輸及儲存過程的注意事項(xiàng)等。2.5涂料應(yīng)按涂料產(chǎn)品的取樣規(guī)定進(jìn)行取樣和抽查， 質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第313條的 規(guī)定為合格，如不合格重新抽查，取樣數(shù)目加倍，如仍不合格則該批涂料為不 合格。2.6涂料儲存期應(yīng)不小于1年，用戶應(yīng)按產(chǎn)品說明書所要求的條件儲存， 超過儲 存期的涂料應(yīng)重新檢查，標(biāo)準(zhǔn)符合 3.3.4條，符合要求時方可使用。2.7玻璃布應(yīng)有生產(chǎn)廠名、出廠日期、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證，否則視為不合 格。2.8玻璃布應(yīng)按產(chǎn)品說明書和采購合同驗(yàn)收，一般情況應(yīng)符合第2.1條。三、施工準(zhǔn)備3.1鋼管應(yīng)

4、逐根進(jìn)行外觀檢查和測量，鋼管彎度應(yīng)小于0.2%鋼管長度，橢圓度應(yīng)小于或等于0.2%鋼管外徑。3.2鋼管表面如有較多油脂和積垢，應(yīng)先按照涂裝前鋼材表面處理規(guī)范規(guī)定 的清洗方法處理，達(dá)到要求和不影響防腐質(zhì)量為合格。3.3按設(shè)計(jì)要求對鋼管表面進(jìn)行噴砂處理，表面處理最低要求達(dá)到工業(yè)級（Sa2.5 級），表面粗糙度在40 50卩m為合格。3.4鋼管表面噴砂完后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱 角、無毛刺。3.5施工環(huán)境溫度在15C以上時，宜選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料；施工環(huán) 境在-815C時，宜選用低溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料。3.6施工時，鋼表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn) 3C以上，空氣相對濕度應(yīng)

5、低于 80%。雨、 雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下，應(yīng)停止防腐層的露天施工。3.7玻璃布的包裝應(yīng)有防潮措施，存放時注意防潮，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后使用。四、漆料配制和涂刷4.1底漆和面漆在使用時應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。4.2由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加固化劑，并攪拌均勻。使用前，應(yīng)靜置熟化1530min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。4.3鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆，當(dāng)空氣濕度過大時，必須立即涂底 漆。4.4鋼管兩端各留100150mm不涂底漆，或在涂底漆之前，在該部位涂刷可 焊涂料或硅酸鋅涂料。4.5底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25

6、卩m。4.6鋼管外防腐層采用玻璃布作加強(qiáng)基布時，在底漆表干后，對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^渡面。4.7膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑拿嫫峒尤牖壅{(diào)勻制成，調(diào)制時不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)右嗽?h內(nèi)用完。4.8底漆或膩?zhàn)颖砀珊?，固化前涂第一道面漆，要求涂刷均勻，不得漏涂?.9對普通級防腐層，每道面漆實(shí)干后，固化前涂下一道面漆，直到達(dá)到規(guī)定層 數(shù)。4.10涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化，當(dāng)需要加溫固化時，防腐層加熱溫度不宜超過80C，并應(yīng)緩慢平穩(wěn)升溫，避免稀釋劑急劇蒸發(fā)產(chǎn)生針孔。4.11防腐層的干性檢查：表干一一手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；實(shí)干一一手指用力推防

7、腐層不移動；固化一一手指甲用力刻防腐層不留痕跡。五、防腐層檢驗(yàn)及修補(bǔ)5.1應(yīng)對防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢驗(yàn)。外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)在防腐層實(shí)干后，固化前進(jìn)憲，粘結(jié)力檢驗(yàn)可在實(shí)干或固化后進(jìn)行。5.2防腐管應(yīng)逐根目測檢查。無玻璃布的普通級防腐層，表面應(yīng)呈現(xiàn)平整、光滑 的漆膜狀，對缺陷處應(yīng)在固化前補(bǔ)涂面漆至符合要求。5.3有玻璃布的加強(qiáng)級和特加強(qiáng)級防腐層， 要示表面平整，無空鼓和皺折，壓邊 和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆，對防腐層的空鼓和皺折應(yīng)鏟除，并 按相應(yīng)防腐層結(jié)構(gòu)的要求，補(bǔ)涂面漆和玻璃布至符合要求。5.4防腐管每20根為一組，每組抽查一根（不足 20根也抽查一根）。測管兩端 w

8、or9美好的明天和中間共3個截面，每個截面測上、下、左、右共 4點(diǎn)，若不合格，再在該組 內(nèi)隨機(jī)抽查2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。5.5對厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。5.6漏點(diǎn)的補(bǔ)涂，將漏點(diǎn)周圍約 50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然 后涂刷面漆至符合要求，固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。5.7加強(qiáng)級和特加強(qiáng)級防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：5.7.1用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約100mm、夾角45。60。的切口尖端撕開玻璃布；5.7.2實(shí)干后的防腐層，撕開面積約 50cm2，撕開應(yīng)不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)；5.7.3固化后的防腐層，只能撕裂，且破壞處不露鐵，底漆與

9、面漆普遍粘結(jié)。5.8防腐管每20根為一組，每組抽查一根（不足 20根也抽查一根），每根隨機(jī)抽查一點(diǎn)。如符合標(biāo)準(zhǔn)則該組的粘結(jié)力檢查合格；如不合格，遇在該組內(nèi)隨機(jī) 抽查2根，如其中仍有不合格者，貝卩該組全部為不合格。六、補(bǔ)口及補(bǔ)傷6.1防腐管線焊接前用寬度不小于 450mm的厚石棉布或其他遮蓋物遮蓋焊口兩 邊的防腐層，防止焊渣飛濺燙壞防腐層。6.2防腐管線補(bǔ)口使用的環(huán)氧煤瀝青涂料和防腐結(jié)構(gòu)應(yīng)與管體防腐層相同。七、質(zhì)量保證措施7.1防腐前對管邊進(jìn)行全面檢查，合格后方可噴砂。7.2涂料必須具有出廠各格證、說明書，必要時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比配制。7.3使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，經(jīng)過熟化。7.4表面除銹后

10、，應(yīng)在24小時內(nèi)涂刷第一道漆，以免發(fā)生二次生銹。7.5雨、霧、雪或相對濕度大于80%，氣溫底于5C不能施工。7.6每進(jìn)行一道涂漆時，應(yīng)檢查上一道是否有劃傷、污染。如果有，經(jīng)處理后,再進(jìn)行下道涂層。八、安全技術(shù)措施8.1進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽。8.2噴砂人員戴好防護(hù)用品，砂槍口不得對人。8.3電氣設(shè)備接地，安有漏電保護(hù)開關(guān)。8.4涂料遠(yuǎn)離火源，注意防火，現(xiàn)場配置滅火措施8.5嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，有兼職安全員wor11美好的明天九：勞動力需用量計(jì)劃表word 3十：施工機(jī)具計(jì)劃工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）隊(duì)長1起重工2技術(shù)員1檢杳員1噴砂工8運(yùn)轉(zhuǎn)工2油工16電工1合計(jì)32人機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)

11、量備注空氣壓縮機(jī)4L 10吊/8 kg臺1儲氣罐1.5m3臺1真空噴砂罐1mi臺1真空噴砂罐0.8m3臺1滾胎100-250 273-92套2碘鎢燈1000W支30橡膠軟線兩相2.5m2米200周流風(fēng)機(jī)三相臺1軟線三相2.5m2米100吹風(fēng)機(jī)臺1磨光機(jī)100臺2活扳手12把2吊車8T臺班20吊車12T臺班20倒鏈2T個2二木搭2.5m個2鋼絲繩1/4米20電控箱個1電度表三相150超*5A塊1互感器三相套1空氣開關(guān)250A個1漏電保護(hù)器10A個4十一：施工手段用料計(jì)劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板8 =3mmm230鋼板8 =8-10mmm22道木200*200*2500根20鋼腳手架桿L=6m根30鋼腳手架桿L=3m根16紅磚塊8000石棉瓦大波塊30鐵絲10#kg20彩條布寬2.5米50砂子m330十二、交工技術(shù)文件據(jù)工業(yè)設(shè)備、管道、防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和中化二公司技術(shù)管 理、質(zhì)量安全管理要求，交工時應(yīng)提交下列資料：12.1設(shè)備、管子、管件出廠合格證（或其抄件）和其它質(zhì)量檢驗(yàn)文件。12.2各種耐腐蝕制品的配比及其指定質(zhì)量指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。12.3設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用技術(shù)文件以及施工過程中對重大技術(shù)問題的處 理記錄。