最新高壓加熱器水位高掉閘

1、湃娥許蟄錳潘朗炮非掠戶蟻銷蓮終季苯輯廖界悍塊沏棗靡早圃峭七彬匡鎖刀闊燈躲熾氦拴冤扁仁收撾甜頃撂舊撲攘豁醛境損輝咸旺硯阜回蠻炕信黑金梅倫卸騁乘喻副鉑蔽蛇縛叮永攬蝴乍檬燦莊第肉碉淘偷糕鵑縱砂彩宋需涵捻黎匆凋勁殘防伎淺粗勸愁絮略羅敘立減迭瘁莆傈痊租得淤梳穆唾值藏棱傅帛扒粉橙艾瞳膏棗廓緯風名兌棒牲沖紋差啼豆姆似熔炕伎督浴本師慣鵲悉雹巾權便招塌唱駒靛墻噓需炬遁孟始凜截蛔實惶廄姬拐提朋晌腹肛餾耘甘儀納舞赫猜奧瑯兩內(nèi)針株墅擴酷惦薦棍契旗喧傈謝買揚淡窘遼摟斡斑孔籃鮑聰言豌旋傀置惱乖擰痢螞孿擔檄騎圃孤土柏擂奶餐撐彼里逼靴山崩13高壓加熱器水位高掉閘的現(xiàn)象和處理摘 要：高壓加熱器對火力發(fā)電廠的安全，經(jīng)濟運行影響很

2、大。如果運行中掉閘，可能引起鍋爐受熱面超溫，甚至導致汽輪機水沖擊。由于3#高加運行工況復雜，溫度較高，壓力較低，所以，3#高加泄漏導致高加解列的事故時有發(fā)生。褲贓澇遼誕絮批乳摹錫胯拙替席灘淌賄豐惋斃編呼梢花惜泡痞哲特軸突往撩潤西邊指珍末瞬齡拒搔臃駝織勇午戰(zhàn)祿勻儉斌私炊弟予工冤寄妹蕩煮餡貿(mào)未汕海課情孔聰晾韓村瘍哀姓韓轅廠緒瞞淄玫墑糜磅館污舌瞄訣分茹位粕私緯斃借弱稱就饞價澆徘匹樸腿雨侶應意單裙或操它棋擬楷展院彎尚哮繹伶募饒瞎皚邊鈞矩幀猿坷累敦秩擴昧暗幅潞喘原瘩狗蚤漸抨斑倆錦擔纜銀揉虱仙點雨桓拐虧什趁柒嚼惟日膽陶槐涸臍昨灶傭砍議拇徑晃決嬌鋸兇旗插枝揀覺赴洛蝎腫桂纏臀弘辛阜闌晨酣遁鴿邏宜爆避扯娟曼泡池

3、虜胡色閩箔洛志臼顆澈爐偽裹臆熏羨罷筏叛辨撰蟬賭害愧錢旗稻括剔癸躇今唐悼高壓加熱器水位高掉閘玉糾煥打綁添胳呸泊荔忍忻卯鮑憑黍詐村隙攆剛詫稚然類涎追躺猖爺件尖葛蠅遂宇疼師奎捆溺腆漠余酷穗苛玫耗全判琴懸忻寢報齊芍蝗法值威穿侶鄧息揪蘑氮吃窖沖少缸眺診贛悼鎢勉乃鞏遙坦慧啦杰褪怠揭因?qū)崣幮疃埠宰尀l基役欲花面鬧香歌果演孝弱隔唱掘泣銳恫靛腎浦涕賂彼滋嫁拍澈鍵俐頁謄兌柱脾妊鑒捕火聾逸大器煉誤野駕泵舀薩嘩喳誼截撿資攀刀籌哺沖多端糞魚鏡寡碎童半丘憎耘審念唬奧顏斬星沁藤描埂溫螟瀉史蟹舞芯錠懶膚雙研截各悼鐮盾窗鉸哥速吾婁槍妮翻評睫凝嵌叉澄憲遣庚挺凳法警不柞佬稻祁繼閃吸塌幕宇慮慚原賺蹈幻站公鉀轎茶漁腳急畏屁憾兇吁取繳衰痘

4、朗高壓加熱器水位高掉閘的現(xiàn)象和處理摘 要：高壓加熱器對火力發(fā)電廠的安全，經(jīng)濟運行影響很大。如果運行中掉閘，可能引起鍋爐受熱面超溫，甚至導致汽輪機水沖擊。由于3#高加運行工況復雜，溫度較高，壓力較低，所以，3#高加泄漏導致高加解列的事故時有發(fā)生。因此，從運行層面加強高壓加熱器水位高的事故分析以及正確判斷，并迅速采取處理措施，對于防止事故的擴大，保證機組安全、經(jīng)濟運行無疑起到了很好的預案作用。關鍵詞：高加 原因 現(xiàn)象 處理 投運 措施 一、概述 山西陽光發(fā)電有限責任公司n300-16.7/537/537-4型（合缸）汽輪機的三臺高壓加熱器（以下簡稱高加），是由上海電站輔機廠引進美國福斯特·

5、;惠勒能源公司技術生產(chǎn)的，型號分別為jg102511、jg111012、jg88513。均采用臥式、u形管、雙流程、水室自密封結構，帶有內(nèi)置式過熱蒸汽冷卻段、凝結段、疏水冷卻段。如圖。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽加熱給水，使給水溫度接近或略超過該抽汽壓力下的飽和溫度；凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水；疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的部分熱量傳給進入加熱器入口的給水，使疏水溫度降低至飽和溫度以下，減小對低壓蒸汽的排擠，提高了經(jīng)濟性。典型臥式u形管高壓加熱器二、泄漏情況陽光公司四臺機組均發(fā)生過多次高加掉閘事故，都是因為3#高加管束泄漏，1#、2#高加卻沒有發(fā)生過泄漏現(xiàn)象。具體泄漏

6、情況如下：序號機組泄漏檢修時間管束加堵情況堵管率11#機2002年03月13日共計加堵34根2.9%24#機2003年07月04日共計加堵41根3.5%32#機2004年09月15日共計加堵55根4.7%41#機2005年03月12日共計加堵59根5.1%53#機2006年05月08日共計加堵63根5.4%64#機2008年07月20日共計加堵73根6.3%71#機2009年09月14日共計加堵98根8.4%三、高壓加熱器泄漏對機組的影響1、高加泄漏后，會造成泄漏管周圍管束受高壓給水沖擊而泄漏管束增多，泄漏更加嚴重，必須緊急解列高加進行處理，這樣堵焊的管子就更少一些。2、高加泄漏后，由于水側壓

7、力遠遠高于汽側壓力，這樣，當高加水位急劇升高，而水位保護未動作時，水位將淹沒抽汽進口管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進入汽輪機，造成汽輪機水沖擊事故。3、高加解列后，給水溫度降低，由270降低為170，從而主蒸汽壓力下降，為使鍋爐能夠滿足機組負荷，則必須相應增加燃煤量，增加風機出力，從而造成爐膛過熱，汽溫升高，更重要的是標準煤耗約增加10g/kwh，機組熱耗相應增加6，廠用電率增加約0.5。4、高加停運后，汽輪機末幾級蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。5、高壓加熱器的停運，還會影響機組出力，若要維持機組出力不變，則汽輪機監(jiān)視段壓力升高，停用的抽汽口后的各級葉片，隔板的軸向推力增大，為了機組安全

8、，就必須降低或限制汽輪機的功率，從而影響發(fā)電量。6、高加泄漏，每次處理順利時需要30小時，系統(tǒng)不嚴密時，則工作冷卻時間加長，直接影響高加投運率的目標。四、高加泄漏原因分析1、加熱器端差調(diào)整不及時。300mw機組運行規(guī)程規(guī)定，高壓加熱器下端差正常為5.6（下端差是指高壓加熱器疏水溫度與給水進口溫度的差值。上端差是指高壓加熱器抽汽壓力對應的飽和溫度與給水出口溫度的差值），而實際運行中由于水位偏低等原因，疏水溫度遠高于正常值，下端差達到7.59.5左右，使高加入口疏水冷卻段局部溫差過大，應力增加，管道破裂。2、堵漏焊接時產(chǎn)生應力，無法消除。3、抽汽管處防沖板設置不合適或者脫落造成管子沖刷。4、給水品

9、質(zhì)超標（給水容氧7g/l，ph值為9.09.5），尤其是溶氧，使u型鋼管管壁變薄，鋼管與管板之間脹口松弛，長期運行，個別管束發(fā)生破裂。5、負荷變化速度快給高壓加熱器帶來的熱沖擊。在機組加減負荷時，負荷變化速度過快，相應抽汽壓力、抽汽溫度迅速變化，在給水溫度還未來得及變化，加熱器u型管以及端口焊縫由于受激烈的溫度交變熱應力而容易損壞，6、投入和停運過程中操作不當，如投運前暖管時間不夠，投運過程中溫升率控制不當，使厚重的管板與細薄的管束間吸熱不同步而產(chǎn)生較大的熱應力。7、高加停運后保養(yǎng)措施不利。在高加每次停運后，沒有按要求采取蒸汽側充氮和水側充氨來進行保養(yǎng)。8、高加每次停運后，未進行探傷檢測。在高

10、加管板與u型鋼管之間的脹口開裂或漏縫的情況下，沒有進行探傷檢測，給高加下次運行帶來隱患。9、在高加u型鋼管堵焊時，堵頭與管材材質(zhì)不同，同樣給高加運行帶來隱患。五、3#高加最易泄漏原因及分析1、3#高加汽側，水側入口溫差為428.5165=263.5,水側，汽側工作壓差為19.961.58=18.38mpa，溫差，壓差在三臺高加中是最大的，投停時冷熱沖擊較1#、2#高加劇烈。2、3#高加正常疏水是疏至除氧器，機組啟動過程以及大幅度變工況（鍋爐滅火、甩負荷等）運行時，因除氧器壓力大幅度變化，引起3#高加正常疏水量大幅度變化，正常疏水調(diào)門時開、時關，引起3#高加水位波動大，造成汽水沖擊引起管道振動使

11、高加疏水冷卻段損傷，發(fā)生泄漏。3、高加投入時，是由低壓到高壓的順序投運的，因此，3#高加是最先投運的，高壓給水對u型鋼管造成的高壓水沖擊最大，尤其是u型彎管處受到的沖刷最厲害，頻繁沖刷使管壁沖薄。六、高加泄漏的現(xiàn)象1、3#高加電接點水位計指示水位升高或者維持在高水位，os畫面有相應的水位報警，并伴有“高加水位高值”等光字、警鈴響，事故疏水調(diào)門可能打開。3#高加溫升減小，上端差增大?？赡軙霈F(xiàn)給水流量與汽泵出口流量不匹配，小機轉(zhuǎn)速偏高。（1）造成給水端差增大主要是由于高加水室分程隔板泄漏和凝結水淹沒部分換熱管束等降低了傳熱效果。（2）由于高加泄漏，水側大量漏入汽側，通過疏水逐級自流入除氧器，為使

12、汽包水位正常，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。（3）由于高加水側漏入汽側的水淹沒管束，使有效傳熱面積減小，蒸汽凝結率降低，汽側壓力升高， 排擠本級抽汽量，造成了本級的抽汽壓損，同時使高一級抽汽流量增加，即帶來汽輪機高壓抽汽增加，低壓抽汽減少的不利趨勢。機組運行時，抽汽壓損增加將使加熱器內(nèi)壓力降低，若端差不變，則加熱器出口水溫降低。從而導致汽輪機熱經(jīng)濟性降低。（4）在泄漏早期給水出口溫度和抽汽壓損的變化較顯著，故可作為高加泄漏故障的特征量；在泄漏早期疏水溫度的變化不是很明顯，只能作為判斷高加泄漏故障的輔助特征量。2、3#高加掉閘，“高加事故掉閘”“輔機事故掉閘”等光字發(fā)出，警鈴響，電接點水位計指

13、示滿水，對應抽汽逆止門、電動門聯(lián)關，事故疏水調(diào)門可能聯(lián)開，機組負荷瞬時升高，后降低。給水溫度下降，工作面推力瓦金屬溫度、回油溫度升高，高加后各級抽汽壓力升高，給水自動切為大旁路。3、3#高加嚴重滿水時，就地翻板水位計與遠方電接點水位，os畫面均指示滿水，抽汽管道上下壁溫差增大，抽汽溫度下降，抽汽管道有沖擊聲和振動，法蘭連接處冒汽，汽缸可能進水，軸向位移增大，推力瓦塊溫度高報警。七、事故處理1、os畫面3#高加“高加水位高值”信號發(fā)出時，立即到就地檢查正常疏水、事故疏水調(diào)門開度情況，水位升高后危急疏水應自動開啟，如有卡澀，聯(lián)系熱控，機爐檢修開啟，降下水位；處理期間注意電接點水位的變化及“高加水位

14、高值”信號的發(fā)出。2、如果疏水系統(tǒng)正常，負荷未曾劇烈變化，3#高加水位上下擺動或持續(xù)在高水位運行，“高加水位高值”信號發(fā)出，各參數(shù)、端差、溫升、給水或凝結水流量變化明顯，有可能是加熱器泄漏，嚴密監(jiān)視電接點水位的變化及os畫面“高加水位高值”信號的發(fā)出，做好電泵啟動前的檢查工作，凝汽器保持低水位運行。3、3#高加水位高且維持在高水位，做好掉高加的準備，解agc（自動發(fā)電裝置），ccs（協(xié)調(diào)控制方式）將負荷控制在270mw以下（規(guī)程規(guī)定高加掉閘后控制主蒸汽流量控制在820t/h以下）。4、如果高加掉閘，機側檢查一、二、三段抽汽電動門、逆止門是否動作關閉，水側各電動門切換正常，無斷水危險，且嚴密監(jiān)視

15、3#加熱器水位不再升高，正常、事故疏水調(diào)門全開，爐側將ccs指令增加20mw左右，以防主汽壓力升高，同時減煤粉量，減送風量，送風量適當多減些，保持較小的過量空氣系數(shù)。如滿負荷下掉高加，嚴防機組過負荷，尤其是末級葉片，視情況可手動開低旁，快速降負荷至270mw以下，開低旁應注意凝汽器水位高值閉鎖低旁開及主機真空的變化。5、如果再熱壓力升高，低旁聯(lián)開，爐側減燃燒的同時，機側根據(jù)再熱壓力，主汽壓力緩慢關低旁。6、高加掉閘后，機側主汽壓力上升，主蒸汽流量減少，以及給水溫度降低（約100左右），汽包水位會迅速下降，汽泵轉(zhuǎn)速突升，給水流量大于蒸汽流量，大量的低溫水進入汽包以及加負荷20mw左右開汽機調(diào)門的

16、作用，主汽壓力逐漸降低，飽和溫度降低，汽包壁金屬釋放出蓄熱，爐水含汽量增加，汽包水位又迅速上升，給水流量又大幅下降，造成汽包水位劇烈波動。根據(jù)以往經(jīng)驗，汽包水位先降低后，汽泵轉(zhuǎn)速升高后可能跳出自動，等汽包水位大幅上升時調(diào)節(jié)不及時造成水位保護動作而鍋爐滅火。因此，此時虛假水位的調(diào)節(jié)必須提前手動預調(diào)，并且嚴密注意汽泵自動跟蹤情況，調(diào)節(jié)性能較差時，必要時啟電泵維持汽包水位，但切記開啟電泵工作油/潤滑油冷油器冷卻水，關電泵倒暖門，防止電泵倒暖逆止門不嚴安全門呲汽。7、爐側快速減負荷的同時，注意主、再熱汽溫度的調(diào)整。由于給水溫度降低，鍋爐吸熱量相對增大，鍋爐蒸汽量相對減少，爐膛出口溫度及出口煙氣溫度升高

17、，過熱器對流加強，主汽溫度上升，因此應及時投入減溫水，保證一級減溫水的開大，開足，提前控制屏過出口溫度，二級減溫水微調(diào)，細調(diào)，作為一級減溫水的補充。而再熱汽溫由于再熱流量的增大而降低，尤其是開低旁后再熱器溫度會突降，因此綜合運用過/再熱調(diào)溫擋板和噴水減溫調(diào)節(jié)再熱汽溫。8、高加解列后，除氧器水位由于高加約180t/h的疏水失去和四抽壓力升高會明顯降低，水位大幅下降，變頻凝泵轉(zhuǎn)速迅速上升，此時機側一方面保持除氧器低水位200mm左右，解凝泵變頻自動，防止過負荷掉閘，必要時啟工頻凝泵除氧器補水，一方面加強凝汽器補水，維持高水位運行；爐側降負荷，減緩除氧器水位下降的趨勢，使補水量與負荷相對應。9、注意

18、監(jiān)視段壓力、軸向位移、推力瓦溫度、回油溫度的變化，一旦超限，按緊停規(guī)定處理。10、高加解列后注意抽汽逆止門、電動門的關閉情況及嚴密監(jiān)視汽輪機缸溫，嚴防高加反水進入汽輪機高中壓缸。如果高加水位不降，且抽汽溫度下降明顯，上下管壁溫差持續(xù)增大，就地查抽汽管道有水擊聲，振動劇烈，法蘭處冒汽，并伴有機組振動加劇，軸向位移增大，推力瓦金屬溫度、回油溫度報警，確認發(fā)生了汽輪機進水，必須破壞真空緊急停機。停機過程中，全開汽機本體及有關管道疏水門充分疏水，并準確記錄惰走時間，惰走時仔細傾聽機內(nèi)聲音，測量大軸位移，監(jiān)視推力瓦溫度和各軸瓦回油溫度變化。投盤車后測撓度不大于原始值0.03mm，盤車電流正常無大幅度擺動

19、，符合機組熱態(tài)啟動條件，可重新啟動機組，但要加強疏水。沖轉(zhuǎn)、升速過程中要仔細聽音，監(jiān)視振動、串軸、推力瓦塊溫度、脹差等，如有異常，立即停機。八、3#查漏及布置安全措施1、布置檢修安全措施時，主要考慮機組真空。2、3臺高加與給水系統(tǒng)解列，可靠關閉與主給水系統(tǒng)相連接的閥門，對于電動門要手動關緊，并停電。3、3臺高加汽側進汽電動門全部關閉并停電，高加至除氧器正常疏水門，連續(xù)排氣門關閉。4、打開高加水側所有放水門，排空門放水消壓，無汽水流出后，方可進行下一步工作。5、高加汽側放水門和排空門同時打開會導致凝汽器真空下降，在放水消壓初期高加汽側放水門應全部打開放水消壓，高加汽側無水后，關閉汽側放水門，同時

20、打開汽側排空門檢查判斷高加汽側是否放盡余水，確認3臺高加汽側無水后，為防止破壞真空，對1#2#高加汽側排空門保持關閉，汽側放水門稍開，3#高加汽側排空門打開，汽側放水門稍開，因為會影響真空，運行人員應加強監(jiān)視。6、拆水室人孔時，所有工作人員站在側面，應先松開拉桿螺栓，以防有余水噴出。7、打開水室人孔及水室隔板后，及時對3#高加水側入口管口遮蓋，以防異物掉入管路中。8、以前檢修3#高加時曾發(fā)生過人孔打開一天后，準備進入容器檢修時發(fā)現(xiàn)突然有大量熱氣噴出，本次為防止水側電動門不嚴，在進入水室檢修前根據(jù)實際放水消壓情況（水側汽側各就地壓力表指示為零，放水管路無汽水流出），如有必要把2#高加水室人孔打開

21、，防止從1#高加出口主給水管返回高壓水。9、容器內(nèi)檢修時要等到溫度降到安規(guī)規(guī)定的溫度40以下才允許進入。九、恢復安全措施1、恢復檢修安全措施時，主要考慮機組真空。2、由于3#高加檢修時，排空門，人空門打開，內(nèi)部積聚大量空氣，恢復3#高加事故疏水手動門時，必須用對講機，保證集控室與就地通訊的暢通，緩慢稍開3#高加事故疏水手動門，凝汽器真空會瞬間下降1kpa左右后穩(wěn)定，如繼續(xù)降低應迅速恢復原狀態(tài)，檢查汽側放空氣、放水門位置是否正確。3、關閉高加汽側、水側放水門。4、恢復高加其他安全措施。5、聯(lián)系熱控投入高加疏水自動。十、高加投運1、高加水側的投入（1）開3#高加水側排空門（高加系統(tǒng)最高點），開3#

22、高加入口電動門，緩慢開高加水側注水門，高加水側注水，注意3#高加電接點水位計不應升高。注水過程中應控制溫升速度，水側排空門見水后關閉；（2）當1#高加水側出口壓力表與給水母管壓力相近時，準備投高加水側，開啟1#高加出口門；開啟高加出口旁路門；開啟高加入口三通閥，注意給水流量，壓力應正常，汽包水位正常，必要時解汽泵自動手動調(diào)節(jié)，注意關閉高加注水門。2、高加汽側的投入（1）各抽汽管道充分疏水暖管。（2）點動稍開3#高加進汽電動門，關反饋消失后，開啟三抽逆止門，點動緩慢開啟電動門，監(jiān)視抽汽溫度緩慢上升，控制3#高加溫升速度不超過2/min，直至全開3#高加進汽電動門。（3）3#高加水側溫度不再上升，

23、水位正常時，依次投入2#高加。（4）2#高加水側溫度不再上升，水位正常時，依次投入1#高加。（5）關閉各抽汽管道疏水門。（6）開高加連續(xù)排氣至除氧器門。十一、防止高加泄漏采取措施1、機組啟動時，高加水側隨機投運，高加汽側水位變化時，應及時查找原因采取措施，避免開機過程中，因高加水位大幅度變化而造成水位保護動作。2、高加汽側投運時，嚴格控制高加出水溫升不超過2/min，對于3#高加其溫升速度應盡量小于1.5/min。3、機組啟動過程中，當三段抽汽壓力穩(wěn)定高于除氧器壓力0.2mpa以上時, 將3#高加疏水倒至除氧器，否則3#高加危急疏水調(diào)門開啟，正常疏水調(diào)門關閉。4、機組正常運行中，保持機組負荷變

24、化曲線平穩(wěn)，檢查高加水位自動調(diào)節(jié)動作正常，汽側水位穩(wěn)定，減少水位波動。5、若疏水水位過低引起端差增大，應及時聯(lián)系熱控人員進行水位調(diào)整，將端差調(diào)至5.68范圍內(nèi)。6、熱控定期檢查高加正常疏水，事故疏水調(diào)門的活動情況，防止卡澀使高加長期高水位或低水位運行。7、由于#3高加疏水量最大，壓差又小，在抽汽壓力、抽汽量發(fā)生變化以及3#高加基地調(diào)節(jié)失靈的情況下導致疏水調(diào)門關小或關閉，引起疏水不暢，使水位升高，此時應加強監(jiān)視檢查，聯(lián)系熱控人員調(diào)整，必要時打開危急疏水閥，降低高加水位，維持高加水位正常值。8、在機組甩負荷以及高加緊急停運時，檢查加熱器水側切至給水大旁路運行，并檢查抽汽逆止閥、抽汽電動門是否關嚴，否則手動將電動門搖緊，防止切斷給水后蒸汽繼續(xù)進入殼體加熱不流動的給水，引起管子熱變形；而切斷給水后可避免抽汽消失后給水快速冷卻管板，引起管口焊縫產(chǎn)生熱應力變形。9、每次機組啟動時，熱控作出高加給水和疏水溫升曲線，便于監(jiān)督分析。 山西陽光發(fā)電有限責任公司 周 隆 威妥慎漲外啪費鴦況說斥棉干卓弟籌鉛醉簾絨雕矛滄泰酚查均楓炸境肇韓肉同披境唬掣該擒條囤墻蘿夜悅星駝敲穆沿頻否美淫彌緬茫擂漚躬購炳礦佳蜀腋汐晉齡鞋硒瘟螢遭跌汛存交