給水泵崗位操作規(guī)程

1、CHL/DL/GSBGWCZGC/2014 動(dòng)力事業(yè)部給水泵崗位規(guī)程內(nèi)蒙古晨宏力化工有限責(zé)任公司 動(dòng)力事業(yè)部 給水泵崗位操作規(guī)程 編號：CHL/DL/GSBGWCZGC/2014 受控狀態(tài)： 版本號：B/0 分發(fā)號：編制： 校對： 審核: 批準(zhǔn)： 2014-7-1發(fā)布 2014-7-3實(shí)施目 錄1、崗位任務(wù)及操作范圍31.1崗位任務(wù)31.2管轄范圍32、崗位職責(zé)及要求33、產(chǎn)品性質(zhì)及原材料的性質(zhì)和規(guī)格44、安全、環(huán)保及勞動(dòng)保護(hù)45 、流程簡述46、崗位開停車及正常操作要點(diǎn)46.1啟動(dòng)泵前的準(zhǔn)備46.2低壓、生產(chǎn)消防泵操作過程56.3高壓消防泵操作過程57、異常事故的分析及處理方法78、工藝控制

2、指標(biāo)89、分析指標(biāo)810、主要設(shè)備一覽表911、交接班制度：912、巡回檢查制度1012.1檢查內(nèi)容1112.2檢查形式1112.3檢查方法1112.4巡回檢查路線11 給水泵崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)及操作范圍1.1崗位任務(wù)1.1.服從領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度的指揮，保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)；1.2確保各生產(chǎn)裝置、綠化、消防、生活的用水量、水質(zhì)及壓力；1.3及時(shí)認(rèn)真的做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。1.2管轄范圍界區(qū)管理范圍1.2.1從達(dá)康水務(wù)或盛世水務(wù)公司支管的第一只閥門起，包括給水總表、儲(chǔ)水池（5000m3）、配水槽、給水泵、穩(wěn)壓裝置、管道、閥門、儀表等，至界區(qū)六只給水閥為止。界區(qū)外管理范圍1.2.2地埋主管

3、網(wǎng)及支管網(wǎng)（以出地面直管上的第一只閥門前的法蘭為界；如果沒有閥門就以出地面直管0.5米為界）。2、崗位職責(zé)及要求2.0服從調(diào)度和上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，保質(zhì)、保量的按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位作業(yè)指導(dǎo)書。2.2嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律。2.3定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)向班長匯報(bào)并作好記錄。2.4對本崗位運(yùn)行設(shè)備做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。2.5做好本崗位設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生工作。2.6嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。2.7及時(shí)準(zhǔn)確的做好本崗位記錄，力求清楚、整潔、仿宋化。3、產(chǎn)品性質(zhì)及原材料的性質(zhì)和規(guī)格水是一種無色、無臭、無味、透明的液體。水的凝固點(diǎn)是0，沸點(diǎn)是100。水在4時(shí)密度最大，為

4、1克/厘米3，水結(jié)冰時(shí)密度減小，體積膨脹。4、安全、環(huán)保及勞動(dòng)保護(hù)4.1上班期間要穿戴好勞保用品；4.2 未經(jīng)上級部門及本部門領(lǐng)導(dǎo)的許可，嚴(yán)禁外人在本工序參觀、學(xué)習(xí)等；4.3 必須持證上崗（健康證和操作證）；4.4 確保高壓消防水的壓力及儲(chǔ)水池的儲(chǔ)水量；4.5水表讀數(shù)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行；4.6第一次送水、外管道檢修、停車檢修后開車時(shí)，應(yīng)慢慢的送水，并且外管道要排氣，否則會(huì)損壞管道、閥門或附件；5 、流程簡述水務(wù)公司給水經(jīng)給水總表到儲(chǔ)水池（5000m3），流經(jīng)配水槽后，經(jīng)給水泵（高壓、低壓及穩(wěn)壓泵組）加壓后送至各用水點(diǎn)。6、崗位開停車及正常操作要點(diǎn)6.1啟動(dòng)泵前的準(zhǔn)備檢查電源是否處于供電

5、狀態(tài)，指示燈明確；電壓在規(guī)定范圍值內(nèi)的380±10%，相間電流最大偏差1%；各監(jiān)測點(diǎn)顯示正常，整機(jī)無報(bào)警； 檢查給水泵、儀表及電氣部分是否齊全完好。如：緊固件是否緊固；連軸器間隙是否合適；儀表、閥門是否完好、軸承的潤滑等。 手動(dòng)盤車12轉(zhuǎn)，檢查泵軸是否有卡死現(xiàn)象等。 檢查泵的進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉；   檢查泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求；檢查系統(tǒng)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象存在，若有應(yīng)及時(shí)處理。 檢查儲(chǔ)水池的液位是否在正常范圍內(nèi)。6.2低壓、生產(chǎn)消防泵操作過程 開啟： 6.2.0接到調(diào)度通知后準(zhǔn)備開啟泵；6.2.1、打開給水泵進(jìn)水閥，排氣；6.2.2、按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)給水泵；等電流正

6、常后慢慢的打開出口閥；6.2.3、泵啟動(dòng)以后，要進(jìn)行下列檢查。a.運(yùn)行紅燈亮，電流在額定電流內(nèi)的正常運(yùn)行數(shù)值。檢查水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。泵的出口壓力達(dá)到規(guī)定值。b.傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有異常。c.檢查軸溫度是否超過75。d.做好原始記錄。停泵：6.2.4、接到調(diào)度通知后準(zhǔn)備停泵；6.2.5按下停泵按鈕；6.2.6關(guān)閉進(jìn)、出口閥；6.2.7.做好原始記錄。6.3高壓消防泵操作過程6.3.1、開車前的準(zhǔn)備工作6.3.1.1、檢查電器、儀表、變頻器等是否正常完好，雙電源是否能夠相互切換；6.3.1.2、檢查泵的進(jìn)出口閥門開啟是否靈活、完好，閥門、壓力表是否符合要求；檢查泵的地腳螺栓及其它緊固件的

7、是否符合要求；水池的液位是否達(dá)到要求；6.3.1.3、盤車24圈，檢查泵是否有卡死現(xiàn)象；6.3.1.4、檢查泵及電機(jī)的潤滑是否符合要求；6.3.1.5、泵周圍的雜物是否清理干凈；6.3.1.6、電氣工段檢查泵的旋轉(zhuǎn)開關(guān)應(yīng)在在“停止”位置；6.3.2、報(bào)警說明當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力低于0.3Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵組控制柜內(nèi)的報(bào)警器開始報(bào)警；通知調(diào)度、電氣、儀表和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對高壓消防系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、檢修。6.3.3、控制說明高壓消防泵分為兩組，實(shí)行一拖二的變頻控制，其中1#、3#一組；2#、4#一組；每組設(shè)備分手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，控制由配電室轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動(dòng)控制時(shí)，由現(xiàn)場操作柱起動(dòng)泵。當(dāng)

8、轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇自動(dòng)控制時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化自動(dòng)控制。穩(wěn)壓泵有2臺(tái)泵，控制柜在現(xiàn)場。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動(dòng)時(shí)，由控制柜上按鈕起動(dòng)泵。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇自動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓泵根據(jù)系統(tǒng)壓力的自動(dòng)控制。6.3.4、開車6.3.4.1、5000立方的水池的儲(chǔ)水量一定不能少于2000立方；6.3.4.2、打開高壓消防泵（4臺(tái)）、穩(wěn)壓泵組（2臺(tái)）的入口閥、排氣閥，給泵灌水；直至排氣閥出水為止；6.3.4.3、打開高壓消防泵（4臺(tái)）、穩(wěn)壓泵組（2臺(tái)）的打開出口閥（開啟2/3）6.3.4.4、注：在第一次開車時(shí)，高壓外系統(tǒng)管路一定要排氣，防止發(fā)生汽水沖撞事故而損壞設(shè)備和管道等；6.3.4.5、在高壓泵控制柜上把轉(zhuǎn)向開關(guān)從“

9、停止”轉(zhuǎn)換為“自動(dòng)”，高壓系統(tǒng)有一組泵自動(dòng)運(yùn)行；6.3.4.6、在穩(wěn)壓泵組控制柜上把轉(zhuǎn)向開關(guān)從“停止”轉(zhuǎn)換為“自動(dòng)”，穩(wěn)壓泵組的一臺(tái)泵自動(dòng)運(yùn)行；6.3.4.7、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.8Mpa時(shí)，高壓泵和穩(wěn)壓泵組自動(dòng)停止運(yùn)行；6.3.4.8、當(dāng)外系統(tǒng)壓力降到0.75Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵組啟動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)行；6.3.4.9、若穩(wěn)壓泵組自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，高壓系統(tǒng)的壓力還在降低，當(dāng)壓力降到0.65Mpa時(shí)，高壓系統(tǒng)一組的一臺(tái)泵開始啟動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)行；此時(shí)系統(tǒng)壓力仍在降低，于是該組的一臺(tái)泵工頻運(yùn)行，另一臺(tái)變頻運(yùn)行；若壓力繼續(xù)降低，另一組也開始自動(dòng)運(yùn)行；6.3.5、停車6.3.5.1、通知電氣工段，從配電室把高壓泵控制柜上把轉(zhuǎn)

10、換開關(guān)從“自動(dòng)”轉(zhuǎn)換為“停止”，高壓系統(tǒng)泵停止運(yùn)行；6.3.5.2、在穩(wěn)壓泵組控制柜上把轉(zhuǎn)向開關(guān)從“自動(dòng)”轉(zhuǎn)換為“停止”，穩(wěn)壓泵組停止運(yùn)行；6.3.6、高壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)操作工注意事項(xiàng)：6.3.6.1、認(rèn)真填寫好原始記錄；6.3.6.2、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，及時(shí)的通知班長、調(diào)度等，班長要及時(shí)的通知電器、儀表，查明原因，并做好記錄；6.3.6.3、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要加強(qiáng)巡檢，及時(shí)掌握泵的運(yùn)行情況，如泵的電流、壓力等；6.3.6.4、確保水池的儲(chǔ)水量不能少于2000立方，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；6.3.6.5、當(dāng)班人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真履行公司的各種規(guī)章制度及相關(guān)的安全法律、法規(guī)；6.3.

11、6.6、高壓系統(tǒng)泵的進(jìn)、出口閥門始終應(yīng)在開啟狀態(tài)；檢修狀態(tài)除外；6.3.6.7、必須定期的對高壓系統(tǒng)的壓力表、安全閥盡心校驗(yàn)，以便保證高壓系統(tǒng)正常安全的運(yùn)行；6.3.6.8、不定期的對高壓系統(tǒng)進(jìn)行模擬練習(xí)，如系統(tǒng)排水，確保在事故狀態(tài)時(shí)高壓泵能夠正常運(yùn)行；6.3.6.9、定期對高壓系統(tǒng)的設(shè)備檢查、檢修；保證設(shè)備始終在完好狀態(tài)；6.3.6.10、定期檢查、檢驗(yàn)對高壓系統(tǒng)的雙電源能否自動(dòng)切換；7、 異常事故的分析及處理方法故障原因處理方法泵啟動(dòng)但抽不上水1、泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；2、葉輪被雜質(zhì)阻塞3、轉(zhuǎn)速低；檢查校對檢查泵內(nèi)部用轉(zhuǎn)速表校對泵起動(dòng)但達(dá)不到額定電流和壓頭1、空氣吸入2、速度低；3、水池液位太低

12、；4、葉輪阻塞5、襯環(huán)磨損；檢查吸入管和機(jī)封用轉(zhuǎn)速表校對加大補(bǔ)水量檢查內(nèi)部在專門車間修理軸承發(fā)熱軸承損壞更換軸承潤滑油量不足添加規(guī)格型號相同的潤滑脂泵振動(dòng)1、葉輪局部堵塞2、由于軸中心不正；3、軸彎曲4、發(fā)生氣蝕5、地腳螺栓手動(dòng)檢查內(nèi)側(cè)重新調(diào)整校正在專門車間修理提高水池水位緊固8、工藝控制指標(biāo)儀表或設(shè)備位號控制對象控制值報(bào)警設(shè)定值備注消防泵出水壓力0.9 MPa  生產(chǎn)泵出水壓力0.4MPa 消防穩(wěn)壓泵出水壓力0.9MPa 9、分析指標(biāo)水質(zhì)要符合國家最新飲用水標(biāo)準(zhǔn)。10、主要設(shè)備一覽表序號位號設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注13P0301ABC低壓生產(chǎn)消防泵X

13、BD5.0/100-W/200/400-75/4323P0302ABCD高壓消防泵XBD10/100-250N4/565433P0303消防穩(wěn)壓泵組XBD10/3.5-50×15×7143C0301真空充水裝置SCZ-3153Q0301手動(dòng)單梁起重機(jī)SL-31臺(tái)11、交接班制度：各崗位實(shí)行對崗交接。各班組確定崗位分工。接班人員提前15分鐘進(jìn)入崗位,進(jìn)行接班工作。有問題在此期間提出。如上班班組不能滿足交接條件,接班人員應(yīng)拒絕接班。工段視交接班記錄的簽字來確定交接責(zé)任。接班人員未到崗,交班人員不許離崗。如有特殊情況,須征求接班班長意見來確定是否需要留下頂崗。1）交班交班前,將生

14、產(chǎn)原始記錄,班長交接班記錄,巡檢記錄整理完畢進(jìn)行交接。原始記錄，交接班記錄，本班各崗位的生產(chǎn)情況要真實(shí)記錄，以備下班了解。認(rèn)真向下一班交本班各崗位的工藝運(yùn)行情況，交本班生產(chǎn)任務(wù)的完成情況將生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)如實(shí)交接本班發(fā)生的生產(chǎn)故障，一定要當(dāng)面交接清楚，說明原因和處理過程。交接班時(shí)設(shè)備、地面、玻璃、門窗要干凈、整潔，無塵土；各種化驗(yàn)用品洗刷干凈，保持清潔。將操作室桌椅、操作臺(tái)、室內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行交接。本班的工具要如數(shù)交給下一班，如有丟失須說明原因?qū)⒎雷o(hù)用具、工具以及公用物品擺放整齊,進(jìn)行交接。將分廠或工段強(qiáng)調(diào)的事項(xiàng)進(jìn)行交接。在班或交接班時(shí)發(fā)生故障應(yīng)主動(dòng)處理后交給下班，交班者在得到接班者同意

15、后方可下班。交接內(nèi)容必須包含以上條款,但并不限于以上條款。2）接班接班人員應(yīng)提前一刻鐘到崗，集體交接。接班人員要對崗交接，認(rèn)真聽取上班的生產(chǎn)情況，然后到現(xiàn)場交接，如有情況不屬實(shí)，交接不清楚，接班者有權(quán)不接。接班人員認(rèn)真了解檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并到現(xiàn)場交接。接班人員必須認(rèn)真檢查地面、門窗、操作臺(tái)是否干凈，各種化驗(yàn)儀器是否齊全，否則有權(quán)提出疑問，并要求填寫交接班記錄。接班人員必須當(dāng)面點(diǎn)清工具，發(fā)現(xiàn)遺失的工具，要求上班寫明原因，方能接班。接班以后發(fā)生故障或事故均由當(dāng)班者處理和負(fù)責(zé)。12、巡回檢查制度1）為確保裝置的生產(chǎn)穩(wěn)定，各崗位必須按時(shí)進(jìn)行巡回檢查。操作人員每一小時(shí)對各個(gè)操作點(diǎn)進(jìn)行巡檢，并每小時(shí)做一次記錄。2）巡回檢查時(shí)，必須按規(guī)定的巡回檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按時(shí)掛巡檢牌。3）定時(shí)巡檢時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品并隨身攜帶必要的工具。4）正常的巡回檢查時(shí)間定于整點(diǎn)至十五分。若遇系統(tǒng)不穩(wěn)定或設(shè)備有缺陷，崗位操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，保證安全生產(chǎn)。5）檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)一般問題要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)重大問題，本班處理不了的，及時(shí)向上級匯報(bào)，作出處理決定。6）對巡檢發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果必須要有記錄，重大或遺留至下一班的問題必須在交接班本上記錄和交代清楚。7）崗位操作人員必須按照規(guī)定巡檢路線進(jìn)行檢查。8）班長和工段長以及生產(chǎn)部、廠部的各級管理人員有權(quán)對崗位員工的巡回檢查質(zhì)量進(jìn)