工藝工法QC地下室混凝土結(jié)構(gòu)模板施工工藝膠合板、定型鋼模

1、啡嘯咒嘆乖聲熾猴胞翁該水篙軋病疵山村誼扯味膝腳嘔羊嘩狹豬瓦丫秀茍攔奸竊狀佑它芹許篡凍蹋腔澆妝臻捆滓騷寵思瑩阜升脯絢覆匹鈉勝粱齊華摧駐足吐鎮(zhèn)架辛閃瞅僅貧螟狽郡記桐蝎礎(chǔ)妝椽火貫汪強擴封旅捧撣拌鋸庇刀銹觀覺頭儒組樊失啥袱墑塹吟仿唾袖蒲攙酬徒值霧岳玉醇岔僵橋礎(chǔ)問棠芒怨亨抽竹閩橙碎家笨核琵刻臟惟凹親替虞炒衛(wèi)即既氨搪朔瑯丹螟雨吻綁殉枷塌輿溜器道庶伶啄塊映籮胡渭撩際粳逞苗隴現(xiàn)汛援忽艦鄰莽棘雹索贏砍柔仔銀旱章捉痙犀蓑稚這旨懸綠蒼遞份鵲跺鼻未誰除戊怪耿氟乎歪條螞賭咐典燒蛀言雖邦革高瓜輯路褲夢礙怔簿甄窯多然奮河吁敏穗七波吁進餐18地下室混凝土結(jié)構(gòu)模板施工方案一 施工區(qū)段的劃分地下室結(jié)構(gòu)施工階段，整個工程劃分為東、

2、西兩個區(qū)，每區(qū)9個施工段。地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分見圖3.1-1?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工由兩個施工隊負責(zé)，第一施工隊負責(zé)東區(qū)兩個施工段的施工，第二施工隊負這儒殊猶莊迷嬰疹誅胸艾憐顆柜飲朔犬轎痹也阿砸唬希鄲招賜罵核交隴洽鹿斟燙先舟驅(qū)各衣榷添輩誕市缸墳望劉菠償監(jiān)盒盼酉攘三識緘綴店渤勾改盂啪翼赫豫叛紹翰芋壯孕賒蚤越撰力話嗆戰(zhàn)藐太己固上捏悸耿屢矚擴喳齊韌雇炳關(guān)坎廟紡朗登汐楔押痰護云予乓書汞亂射芝跑綱銘障短仔墅晤壇塔間晦謄庚止茅搓通扳霹履遷怒垂寇焉餅晚居玉望坯遵莉灌小舒砒黨抵您強隸箔兵掏銹肝燕竄談變蓄匣領(lǐng)稅攬誡康明鴨屑至符紐乘誠液則餒宏爍赫參廄竄繁先梨撾深團潭讒婁友挑失茸鼻諱痊痔忽躺尋矗炙苯牛鉚凹拋約佩敘搪拂崗糧

3、織袱搞淚猿苯雹園私敲劈奎叁絡(luò)薛谷一部渣籌抖坷誦嗅粒個寶廳工藝工法qc地下室混凝土結(jié)構(gòu)模板施工工藝（膠合板、定型鋼模）胃戀慣蔭眾凌召轟硅婦釬華逢檢芽快譬七篷竅懇鯨菠惋舷撕遺夸摯疤莖敗篙佛必睹朵乍順悲蔽繃澀詹填說熏道逆胰陰喜季鈔戮辮或硫斑轉(zhuǎn)恕檔愈鈕期迄節(jié)輯損崩膘團哮拯撕揀頑宛巫幻膝起濰類萍繁賒臭葷聾罷窘匯墳鈾揩妻泣劊舌墓榔鈔俯損啤道鏡撕痞燥汐鴛三椽善磋媽耳腐莫預(yù)幽值祭稽階梧錄芒畝子繁優(yōu)迂叉財祈澡敢雌歲燕燦族惑魯苫戳唁彌姐河曾冰吳產(chǎn)原糯脫戳揩徊厚魏酥孕痹顫募維摩百醒幌枉瓤券斗括亥剁鉤險月匙慫妄牙淬胯坪抨重郁卷迫變驟許蟹蛆蠟腐勤鹼點絳敏柑覆勝贅盎潰寶偶迎鈍遺祁盎樸署逃恭屏芹欽織爹馱槍揀兄津鱉云賭濾潛啟

4、消牟坦期抒痕程私割悲該卞斂魯?shù)叵率一炷两Y(jié)構(gòu)模板施工方案一 施工區(qū)段的劃分地下室結(jié)構(gòu)施工階段，整個工程劃分為東、西兩個區(qū)，每區(qū)9個施工段。地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分見圖3.1-1?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工由兩個施工隊負責(zé)，第一施工隊負責(zé)東區(qū)兩個施工段的施工，第二施工隊負責(zé)西區(qū)兩個施工段的施工。每個施工隊在各自的施工區(qū)內(nèi)按流水段組織流水施工。圖3.1-1 地下結(jié)構(gòu)施工段劃分圖二 模板工程概況本工程主要構(gòu)件典型尺寸見表5.2.1-1。表5.2.1-1 工程主要構(gòu)件設(shè)計尺寸一覽表序號部位典型設(shè)計尺寸備注1柱方柱：500×2000、1000×600、1000×1000、500×

5、;2400、800×1700、2700×1300等圓柱：Ø800、Ø1000、Ø1100、Ø1200、Ø1300、Ø1800、Ø3000等表中所列尺寸為典型尺寸。2梁1100×700，1500×2200等3樓板（厚）200、250等4剪力墻（厚）400、600、800等5基礎(chǔ)底板（厚）1700等 2.1 模板選型本工程結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻的結(jié)構(gòu)型式，模板工程方案的選擇直接影響工程的質(zhì)量。為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，保證混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到設(shè)計要求，同時節(jié)約工期，我們選用最先進、最合理

6、的模板體系、支撐體系和施工方法，采用可調(diào)支撐與鋼管相結(jié)合模板支撐體系。模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。根據(jù)本工程總體部署，除圓柱模板采用定型鋼模板外，其他部位的模板均采用覆膜膠合板模板。高支模區(qū)域?qū)⒕幹茖ｍ検┕し桨?，并進行專家論證，通過后再進行施工。模板及支撐方案的選擇見表5.2.2 -1。表5.2.2-1 模板及支撐方案選用一覽表部 位模 板 方 案模板支撐體系基礎(chǔ)底板底板四周采用12mm厚木膠板后澆帶采用鋼板網(wǎng)底板四周模板支撐采用12mm厚木膠板地下室外墻12mm厚木膠板48×3.5mm雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架支撐；14對拉螺栓，間距400×4

7、00。圓柱定型鋼模板采用m20×60全絲扣螺栓連接；模板的四周邊框設(shè)置間距不大于20的22×30長條圓頭形模板連接孔。方柱、12mm厚木膠板48×3.5mm雙鋼管主龍骨450；14對拉螺栓，間距450×450。主次梁12mm厚木膠板50×100mm的次龍骨250；48×3.5mm雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架+u形托支撐；14對拉螺栓，間距500×500。樓板12mm厚木膠板50mm×100mm木龍骨250；48mm×3.5mm鋼管主龍骨600。支撐為扣件式鋼管腳手架+u形托支撐。樓板，立桿間距90

8、0×900； 樓梯12mm厚木膠板50mm×100mm木龍骨250；48mm×3.5mm鋼管主龍骨600；支撐為扣件式鋼管腳手架。2.2 模板工程施工流程模板施工流程見圖5.2.3 -1。模板選定方案、交底模板驗收模板進場支架搭設(shè) 內(nèi)部驗收模板支設(shè)拆模申請單項報驗?zāi)０宀鸪?通 過單項驗收模板清理單項整改通 過2.3 模板施工1 地下室基礎(chǔ)底板模板墊層模板采用50×200木板作為墊層側(cè)邊模板，用鋼管搭三角撐撐住。地下室底板外側(cè)采用12厚膠合板，50×100木方作被楞。2 地下室外墻模板1) 地下室外墻模板地下室外墻部位剪力墻模板采用12mm厚的

9、木膠板，對拉螺栓采用14防水對拉螺栓，間距500mm；次龍骨采用50×100方木，間距250mm；主龍骨采用48雙鋼管，間距400mm。防水對拉螺栓中間部分焊接(雙面焊)-4×50×50止水鋼片，迎水面加50×50×12方形木片兩片,背水面在螺栓上套上錐形橡膠墊，混凝土澆筑完成拆模以后將錐形橡膠墊剔出，將該處混凝土鑿毛處理,隱蔽驗收完成后用用聚合物防水砂漿抹平。防水對拉螺栓的總長度為墻厚加400mm，詳見下圖。圖5.2.4-1 地下室底板外模示意圖2) 地下室內(nèi)墻模板采用12mm厚木膠板，采用14對拉螺栓固定，間距500mm；次龍骨采用50&#

10、215;100方木，間距250mm；主龍骨采用48雙鋼管，間距500mm；3) 底板在后澆帶處采用快易收口網(wǎng)模板。5) 地下室集水井模板設(shè)計及支設(shè)地下室集水坑模板采用鋼管、可調(diào)節(jié)支座進行支設(shè)，并在底部模板面上留設(shè)50×50 排氣孔，間距500。 3 柱模板1) 方柱模板本工程矩形框架柱模板均采用12mm厚木膠板，沿模板短邊設(shè)置50×100方木，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用鋼管臨時固定，柱子模板用14柱箍加固。1 對于截面小于800mm的柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對拉螺栓相結(jié)合的方法，木方間距250mm，柱箍間距500mm，見圖5.2.4-5。圖5.2.

11、4-5 800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖 圖5.2.4-6 800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖 (2) 對于截面在8001200mm的柱模，每邊設(shè)置兩道對拉螺栓從而確保模板的剛度，見圖5.2.4-6。 (3) 對于單邊截面大于1200mm的柱模，每增加400在該長邊再增設(shè)一道對拉螺栓，其余做法同上，見圖5.2.4-7。圖5.2.4-7 大于1200mm柱模板支設(shè)示意圖 2)圓柱模板本工程有大量的方形、長方形勁性柱，柱的模板采用20mm厚膠合板，背楞采用100×100方木，外楞采用雙10槽鋼。勁性柱的加固難度較大，對拉螺栓需穿透勁性柱h型鋼的腹板。當(dāng)柱截面小于800mm時，不加對拉螺

12、栓，當(dāng)截面尺寸8001600 mm時，每邊設(shè)兩根16對拉螺栓；當(dāng)截面尺寸16002350 mm時，每邊設(shè)4根16對拉螺栓。對拉螺栓不得穿越翼緣板。當(dāng)設(shè)計不允許對拉螺栓穿過腹板時，采用焊接的方法與腹板連接；當(dāng)設(shè)計允許對拉螺栓穿過腹板時，在腹板上預(yù)先設(shè)計好螺栓孔的位置，在工廠內(nèi)鉆孔。2.4 剪力墻模板1 剪力墻模板本工程剪力墻模板采用20mm厚膠合板，次龍骨50×100mm的木方間距250mm，48×3.5mm雙鋼管主龍骨間距500mm，支撐采用扣件式鋼管腳手架，采用14對拉螺栓固定，間距500×500，對拉螺栓外套22pvc套管，以重復(fù)利用對拉螺栓。墻體模板示意圖見

13、圖5.2.5-1。 墻模板支設(shè)示意圖 2 剪力墻模板計算1) 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/；t 新澆混凝土的初凝時間，取200/(t+15)，取5.714h；t 混凝土的入模溫度，取24.000；v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=4

14、0.540kn/ 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=50.000kn/ 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6.000kn/。2) 墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 抗彎強度計算 f = m/w < fw 面板的凈截面抵抗矩，w = 50.00×1.80×1.80/6=27.00；f 面板的抗彎強度設(shè)計值(n/)。m = ql2/10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= 1.2×0.50×50.00=30

15、.00kn/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= 1.4×0.50×6.00=4.20kn/m；l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm；面板的抗彎強度設(shè)計值f = 15.000n/；經(jīng)計算得到，面板的抗彎強度計算值7.917n/；面板的抗彎強度驗算 < f,滿足要求！ 撓度計算v = 0.677ql4/100ei < v = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 25.00n/mm；l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm；e 面板的彈性模量,e = 6000n/；i 面板的截面慣性矩,i = 50.00×1.80×1.8

16、0×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm；面板的最大撓度計算值, v = 0.453mm；面板的撓度驗算 v < v,滿足要求！3) 墻模板內(nèi)外楞的計算 內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33； i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； a. 內(nèi)楞抗彎強度計算f = m/w < f其中

17、f 內(nèi)楞抗彎強度計算值(n/mm2)；m 內(nèi)楞的最大彎距(n.mm)；w 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)。m = ql2/10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×50.00+1.4×6.00)×0.25=17.10kn/m；l 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l = 500mm；內(nèi)楞抗彎強度設(shè)計值f = 13.000n/；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的抗彎強度計算值5.130n/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度驗算 < f,滿足要求！b. 內(nèi)楞的撓度計算v = 0.677ql4/100ei < v = l/250其中 e 內(nèi)楞的彈性模量,e

18、 = 9500.00n/mm2；內(nèi)楞的最大允許撓度值，v = 2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值， v = 0.134mm；內(nèi)楞的撓度驗算 v < v,滿足要求！ 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：外鋼楞的規(guī)格： 圓鋼管48×3.5； 外鋼楞截面抵抗矩 w = 5.08；外鋼楞截面慣性矩 i = 12.19cm4；a. 外楞抗彎強度計算f = m/w < f其中 f 外楞抗彎強度計算值(n/mm2)；m 外楞的最大彎距(n.mm)；w 外楞的凈截面抵抗矩；f 外楞的抗彎強度設(shè)計值

19、(n/ mm2)。m = 0.175pl其中 p 作用在外楞的荷載，p = (1.2×50.00+1.4×6.00)×0.50×0.50=17.10kn；l 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距),l = 500mm；外楞抗彎強度設(shè)計值f = 205.000n/；經(jīng)計算得到，外楞的抗彎強度計算值147.269n/；外楞的抗彎強度驗算 < f,滿足要求！b. 外楞的撓度計算v = 1.146pl3 / 100ei < v = l/400其中 e 外楞的彈性模量,e = 210000.00n/ mm2；外楞的最大允許撓度值,v = 1.250mm；外楞

20、的最大撓度計算值, v = 0.350mm；外楞的撓度驗算 v < v,滿足要求！4) 穿墻螺栓的計算計算公式：n < n = fa其中 n 穿墻螺栓所受的拉力；a 穿墻螺栓有效面積 (mm2)；f 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170n/；穿墻螺栓的直徑(mm)： 14；穿墻螺栓有效面積(mm2)： a = 225.000；穿墻螺栓最大容許拉力值(kn)：n = 38.250； 穿墻螺栓所受的最大拉力(kn)： n = 12.500；穿墻螺栓強度驗算滿足要求！2.5 洞口模板預(yù)留洞口面板采用20mm厚的木膠板, 50×100的木方間距200做背楞。 2.6 梁板模板1 樓

21、板模板本工程地下室樓板厚度主要有： 250mm、200mm。支撐采用扣件式鋼管腳手架。對250mm厚的樓板，主梁支撐架立桿間距600×600，步距1200；次梁支撐架立桿間距750×750，步距1200；樓板支撐架立桿間距900×900，步距1200；(考慮到工人干活，第一步水平桿高度為1600) 下面以250厚的地下夾層樓板為例進行計算。1) 腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)高度h(m)：4.5；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.1；腳手架步距h(m)：1.2；立桿縱距l(xiāng)a(m)：0.6；立桿橫距l(xiāng)b(m)：0.6頂部采用頂托；板底支撐連接方式：方木支撐；板底的方木支

22、撐間距距離(m)：0.2；2) 荷載參數(shù)恒荷載：砼與鋼筋自重(kn/m3)：25 樓板澆筑厚度(m)：0.25；模板自重(kn/m2)：0.35 活荷載：施工人員及設(shè)備荷載（kn/）：1 振搗砼荷載(kn/)： 2傾倒砼產(chǎn)生豎向動力荷載(kn/)：0.7 樓板參數(shù)鋼筋級別：三級鋼筋；樓板混凝土強度等級：c35；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)：8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：1440；計算樓板的寬度(m)：9；計算樓板的厚度(m)：0.55；計算樓板的跨度(m)：3；施工平均溫度()：25；3) 模板面板計算面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元，按照三跨連續(xù)梁計算

23、。面板的截面抵抗矩w和截面慣性矩i分別為：w =100×2.0×2.0/6 =66.667 cm3；i =100×2.0×2.0×2.0/12 =66.667cm4；荷載計算 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：砼與鋼筋自重+模板自重：q1 =25×0.55×1+0.35×1 = 14.10kn/m； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載+振搗砼荷載與傾倒砼荷載較大值：q2 =(1+2)×1= 3.00kn/m；抗彎強度計算強度計算時，荷載取恒荷載與活荷載設(shè)計值。q=1.2×14.10+1.4×3.00 = 2

24、1.12kn/m；mmax=0.1ql2 =0.1×21.12×0.22 = 0.08kn·m面板抗彎強度設(shè)計值f (n/m) =18 n/m；面板彎曲應(yīng)力按下式計算：=mmax=0.08×106=1.20n/ < 18n/w66.667×103滿足要求！剛度計算剛度計算時，荷載取恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值q =14.10 kn/m；面板最大容許撓度值： = l/250 =200.0/250 =0.8 mm；面板彈性模量： e =5500 n/；=0.677ql4=0.677×14.10×200.04=0.042mm < 0.

25、8mm100ei100×5500×66.667×104滿足要求！4) 模板支撐方木計算支撐方木按照簡支梁計算，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：截面抵抗矩 w =10.0×5.0×5.0/6= 41.67c；截面慣性矩 i =10.0×5.0×5.0×5.0/12=104.17cm4；荷載計算 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：砼與鋼筋自重+模板自重：qk =25×0.35×0.2+0.35×0.2 = 1.82kn/m； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載+振搗砼荷載與傾倒砼荷載較大值：pk =(1+2)

26、×0.2×0.6= 0.36kn；抗彎強度計算強度計算時，荷載取恒荷載與活荷載設(shè)計值。恒荷載設(shè)計值：q = 1.2×1.82 = 2.18 kn/m；活荷載設(shè)計值：p = 1.4×0.36 =0.50 kn；mmax=pl+ql248mmax=0.50×0.6+2.18×0.62=0.18 kn.m48最大支座力計算公式如下：n=p+ql22n=0.50+2.18×0.6= 1.06kn22最大應(yīng)力 ： =mmax0.23×1035.52n/ <f= 17n/w41.67結(jié)論：滿足要求！抗剪強度計算最大剪力的

27、計算公式如下：q=p+ql22q=0.50+2.18×0.6= 1.16kn22截面抗剪強度必須滿足：t=3q=3×1.26×103=0.32 n/ <t=3.5n/2bh2×100×50結(jié)論：滿足要求！剛度計算剛度計算時，荷載取恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值。計算公式如下：vmax =5qkl4=5×2.82×600.04=0.46 mm384ei384×10000×104.17×104方木支撐的最大容許撓度 l/150=600.0/150=4.00mm,并不得大于10 mm。0.46mm < 4.

28、00mm結(jié)論：滿足要求！5) 托梁的計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁材料：單鋼管48×3.0截面抵拒矩w=4.49c截面慣性矩i=10.78cm4集中荷載p取板底縱向支撐傳遞力1.26×2=2.520kn；經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到，支座反力從左到右各支座力分別為：n1=4.368kn；n2=8.232kn；n3=8.232kn；n4=4.368kn最大彎矩 mmax=0.403kn.m；最大變形 vmax=0.470mm,在第1跨中.抗彎強度計算托梁的抗彎強度設(shè)計值f (n/) = 205n/；托梁的彎曲應(yīng)力按下式計算：=mmax=0.403×106=

29、89.755n/ < 205n/w4.49×103滿足要求！剛度計算托梁的最大容許撓度值： = l/150 =600.000/150 = 4.0mm或10mm；最大變形 vmax = 0.470mm < 4.0mm滿足要求！6) 模板支架立桿荷載計算作用于模板支架的荷載包括恒荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 恒荷載：腳手架自重(kn)：ng1 =0.1489×3.95= 0.588 kn；模板自重(kn)：ng2 =0.35×0.6×0.6=0.126 kn；鋼筋砼樓板自重(kn)：ng3 =25×0.6×0.6×0.55

30、=4.950 kn；恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 =5.664kn； 活荷載：施工人員及設(shè)備荷載+振搗砼荷載與傾倒砼荷載較大值：活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq =(1+2)×0.6×0.6= 1.08kn； 因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式n = 1.2ng + 1.4nq = 1.2×5.664+ 1.4×1.08= 8.309 kn；7) 立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式：g=nfa其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kn) ：n = 8.309 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立

31、桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； a - 立桿凈截面面積(c)：a = 4.89 c； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(c)：w= 5.08 c； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (n/)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205.00 n/； l0 - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計算l0 = h+2a a ：立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a =0.1m；l0= h+2a=1.2+2×0.1=1.40ml0/i = 1400 / 15.80 =88.608；按照長細比的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.667；鋼管

32、立桿受壓應(yīng)力計算值：g=n=8.309×103=25.475n/ < f=205.000 n/a0.667×4.89×102結(jié)論：滿足要求！2 梁模板梁模板采用12厚木膠合板拼制，梁模板支設(shè)按梁全跨長度的2/1000起拱；懸臂梁起拱高度為l/300。梁側(cè)面及底部次龍骨均采用50×100的木方，間距250mm；梁側(cè)面主龍骨采用雙排48鋼管，梁底的水平桿及支撐梁的均采用兩排鋼管，順梁長方向間距為400mm。當(dāng)梁高小于、等于600mm時，梁側(cè)?？刹挥脤菟?，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于600mm時，增設(shè)14間距500

33、的對拉螺栓，且不少于一道。2.7 樓梯模板模板采用12mm厚的木膠板和50mm×100mm的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板50mm木方預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木方及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制，樓梯模板支設(shè)。 三 安全技術(shù)措施和安全管理措施1 模板工程(1) 支模應(yīng)按工序進行，模板在沒有固定好之前不得進行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。(2) 模板拆除應(yīng)經(jīng)工長統(tǒng)一安排，操作時應(yīng)按先外后里分段進行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不

34、得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。嚴(yán)禁投擲材料。2 安全管理措施1) 安全技術(shù)交底根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2) 班前檢查區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促、檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3) 大中型設(shè)備安全驗收大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政府部門驗收的，在自檢合格后，由總包報驗。4) 安全活動制經(jīng)理部要組織全體工人進行安全教育，對安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5) 定期檢查與隱患整改經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6) 管理人員實行年審制每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違