鑄造業(yè)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨

2、削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較多（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無(wú)裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無(wú)異常后，方可使用。11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸

3、煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過(guò)大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場(chǎng)地鑄造車間操作規(guī)程1、上班時(shí)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟.4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清

4、除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過(guò)程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過(guò)大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如

5、要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無(wú)凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過(guò)猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問(wèn)題擴(kuò)大.。17、對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。中頻電爐

6、操作規(guī)程一、開爐前安全操作規(guī)程：1.開爐前由爐長(zhǎng)、值班鉗工，對(duì)爐體、電源、液壓、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，保證設(shè)備的完好后，方可通知值班電工送電。2. 高壓送電后，爐前配電工嚴(yán)格執(zhí)行中頻爐操作步驟按步操作。3、新爐開爐或停產(chǎn)滿一月進(jìn)行復(fù)產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)感應(yīng)線圈進(jìn)行絕緣測(cè)試。4、開通液壓油泵電機(jī)，檢查是否能正常起動(dòng)和工作。二、開爐工作：1、加料時(shí)對(duì)密封容器、易燃易爆物品嚴(yán)禁入爐，以防發(fā)生爆炸事故。2、爐前操作工必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，投料前降低中頻功率，投料完畢后逐漸提升至額定功率。在操作中嚴(yán)禁離崗或干私活。出鐵水時(shí)，須切斷電源，嚴(yán)禁帶電出鋼（鐵），并監(jiān)視液壓泵的運(yùn)行情況，并檢查是否有鐵水飛濺到地下室各個(gè)

7、部位，一旦發(fā)現(xiàn)鐵水飛濺到地下室要及時(shí)撲救，以免發(fā)生火災(zāi)。3、在投料過(guò)程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處置后方可通電升溫。嚴(yán)禁高空投料，超容加料，以防鐵水滿溢。在加料時(shí)操作人員應(yīng)注意避讓，以免發(fā)生事故。4、在熔煉過(guò)程中，當(dāng)班鉗工、電工需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，扼制故障的發(fā)生。5、在設(shè)備使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班電工檢查。在未查出故障原因時(shí)，嚴(yán)禁復(fù)位送電，以防故障擴(kuò)大造成事故。6、當(dāng)班爐長(zhǎng)需密切注意爐體爐墻的變化狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，以防重大事故的發(fā)生。7、對(duì)爐體、電源系統(tǒng)的水溫、水壓報(bào)警系統(tǒng)，需經(jīng)常檢查、試驗(yàn)，保證有效。8、遇到

8、爐體、電柜內(nèi)漏水、拉弧等情況時(shí)，在斷開電源后方可進(jìn)行修理，電源控制須掛警示牌，以防誤操作。9、在冶煉中，如發(fā)生漏鋼、穿爐事故，應(yīng)首先切斷電源，關(guān)閉冷卻水源，把爐內(nèi)鋼水迅速向爐前坑內(nèi)進(jìn)行傾倒（爐前坑內(nèi)需確認(rèn)干燥）。10、如在正常生產(chǎn)中，突然發(fā)生停電，此時(shí)一切按應(yīng)急生產(chǎn)預(yù)案要求執(zhí)行。11、設(shè)備維修人員需及時(shí)做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、修理工作，并做好相關(guān)記錄，提高設(shè)備的完好率。12、一般情況下水冷系統(tǒng)均在開通狀態(tài)，如遇停爐，鐵水全部倒完后，水冷系統(tǒng)至少要保證12小時(shí)以上供水，直到爐體全部冷卻為止。拋丸機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。2. 熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明

9、書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3. 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不的靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。6. 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。7. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)

10、設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。8. 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10. 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地?；焐皺C(jī)安全操作規(guī)程1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。 2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng)， 油路暢通， 油標(biāo)醒目， 油杯、油氈等清潔。 3 、 檢查機(jī)器各部

11、是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)， 再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。 4 、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。 5 、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。 6 、因故停車 ，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。 7 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。 8 、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)， 不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)， 進(jìn)入輾盤內(nèi)清理，檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合

12、閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 9 、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄 ? (開關(guān) ) 置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。 箱式電爐操作規(guī)程一、操作方法： 接通電源，打開控制器電源開關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)儀表設(shè)定至所需溫度，此時(shí)儀表路燈亮，表示加熱開始。當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)儀表自動(dòng)切斷電源，紅燈亮，電流表指示歸“零”，即表示加溫停止。此后調(diào)節(jié)儀表的“紅”、“綠”指示燈交替工作，從而使儀器達(dá)到恒溫狀態(tài)。二、注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間室溫-200,打開爐門4小時(shí)，200-400，關(guān)閉爐門兩小時(shí)，400

13、-600關(guān)閉爐門兩小時(shí)，使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)最高溫度，以免燒壞電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬。 2、電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃或爆炸氣體和腐性氣體的場(chǎng)所工作。 3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5-504、熱電偶不要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管炸裂。 5、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除內(nèi)氧化物之類的東西。 6、試驗(yàn)完后切斷電源。鑄造車間安全生產(chǎn)制度為了加強(qiáng)鑄造廠的安全管理，維護(hù)鑄造廠的生產(chǎn)秩序，保障國(guó)家、集體、個(gè)人的生命財(cái)產(chǎn)安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對(duì)安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：1. 做好本崗位的安全工作，遵守各項(xiàng)安

14、全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。2. 要熟知本工種技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3. 加強(qiáng)設(shè)備維修，經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，搞好文明生產(chǎn)，正確使用、妥善保護(hù)各種防護(hù)用品和操作工具。4. 根據(jù)工藝要求精心操作，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5. 機(jī)械設(shè)備操作人員，工作前要進(jìn)行設(shè)備檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電工每天上班前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查。6. 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。安全應(yīng)急處置方案為了保證企業(yè)的安全生產(chǎn)工作落實(shí)到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和消防法等法律法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定此安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

15、 目的：制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的處置，將事故損失減小到最低程度。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組職責(zé)： 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)。 事故報(bào)告程序：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即組織人員搶救，事故崗位人員立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告，向組長(zhǎng)匯報(bào)。1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)以最快的方式報(bào)告應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，如發(fā)生人員傷亡或火警等，根據(jù)事故嚴(yán)重程度，必要進(jìn)應(yīng)分別第一時(shí)間直接打電話報(bào)120急救中心和119報(bào)火警救助。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員立即組織人員展開拯救傷員和排除險(xiǎn)情，