螺栓性能等級的含義

1、WORD整理版螺栓性能等級的含義螺栓性能等級的含義鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號 有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPat;2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6 ;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400X 0.6=240MP級性能等級10.9級高強度螺栓， 其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：1、螺栓

2、材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9 ;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000X 0.9=900MP級螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為 8.8GPa和10.9Gpa8.8 公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100* （Y/10）二此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）螺紋一、螺紋是一種

3、在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分 為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和 公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：1B 、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英 制螺紋中，偏差僅規(guī)

4、定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級 偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2 、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3 、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全 性的關(guān)鍵設(shè)計。 4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級 公差大50%比3A級大75%對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30% 1B級 比2B級大50%比3B級大75%（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H 6 H 7H

5、o（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為 II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g 的基本偏差為負值。如圖所示：1、H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是 6h的螺栓，其鍍前螺紋采用 6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋， 標準推薦采用6H/6g的配合如4.8級則此螺栓的抗拉強度為：400MPa屈服強度為：400*8/10=320MPa另：不銹鋼螺栓通常標為

6、A4-70, A2-70的樣子，意義另有解釋度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m、厘米（cm）、毫米（mr）i等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一 種為英制，計量單位主要為英寸（inch ）,相當于我國舊制的市寸，在美國、英 國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10進制）1m =100 cm=1000 mm2、英制計量：（8進制）1 英寸=8 英分 1英寸=25.4 mm3/8 0 0X 25.4 =9.523、1/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#,5# ,6# ,7# ,8# , 10# , 12#（三）、螺紋標記四、自攻、自鉆螺紋的主要

7、幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（d1）,為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本 代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（d2）:為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（p）:為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。材料一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C% 0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008, 1015, 1018, 1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料

8、。）2、中碳鋼0.25%<C嗨0.45%國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035,CH38F 1039, 40ACF等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45% 目前市場上基本沒使用4、 合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435 10B3&芳生螺絲主要使用SCM43鉻鉬合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn P、S Cr、Mo（二）不銹鋼。性能等級：45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體（18%C、8%N）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1, A2, A4馬氏體、13%C耐

9、腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。 C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%C鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302 SUS304 SUS316（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65 H68銅做標準件。碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：種類可選用的材質(zhì)14.8 級六角螺栓1008K 1010 1015K26.8級六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 1039專業(yè)資料學習參考38.8級六角螺栓1035ACR（M10以下）1040AC（ M12以上）CH38F8.81045ACR 1039 10B21 10B33 10B38級內(nèi)

10、六角螺栓CH38F 1039 10B21 （ M10-M12 10B33 （M1410B38 (M12-M24 10B21鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A61 8丨級螺帽1008K 101078級螺帽1015(M<16) CH38F (M> 16)810級螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B3312六角木螺絲1008K 101010.95自攻釘、墻板釘1310B38級六角螺栓 1045ACR 10B3814機

11、螺釘家俱螺絲1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（C）:提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性 和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳（Mn :提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了 淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。 并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）:提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可 保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下 保持強度。 5、鉬（M0 :能幫助控制可淬性，降低鋼對

12、回火脆性的敏感性，對提高高溫下 的抗拉強度有很大影響。6硼（B）:能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、磯（V：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）:保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M< 0.06< 1.0< 2.0< 0.0450.038.91-10.018.0-20.000316< 0.03-0.06< 1.0< 2.0< 0.045< 0.031

13、0.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC< 0.08< 1.0< 2.0< 0.045< 0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304

14、HC 磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm, Ys屈服強度 min 450N/mm）（四）結(jié)論1、304M 304HC 316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M316材質(zhì)抗化學 品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于 304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況 下相當于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)

15、品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護其表面光 潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時 因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處， 增加摩檫力，易導(dǎo)致 鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。產(chǎn)品大類（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS1、 英制螺栓參照標準為 ANSI/ASME318.2.1，日標參照JIS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW91（韋氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT無華司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREW

16、有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標新國標 ISO 標準 DIN（ 德標）GB30GB5780半牙）GB5781全牙）GB5782半 牙）GB5783全 牙）ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933（二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts ）:ANSI/ASME B18.5 ； DIN603; ISO 8677 ； GB12 GB14（三）、內(nèi)六角螺栓（ Hexagon socket-head cap screws ）:DIN912 ； GB70 ISO4762

17、； ANSI /ASME B18.3（四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）:ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五）、家俱螺絲（Furniture screws ）:依客戶標準（六）、六角法蘭螺栓（Hexagon Flange Bolt）:IFI 111 GB 5787 DIN 92三、標志、性能等級（1） 、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑 > 5mrh。需在頭部頂面用凸字或凹 字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記 代號由“ ？”隔開的兩部分數(shù)字組成。標記代號中“ ？”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2I勺1/100。標記代 號中“？”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320 N/mm2不銹鋼產(chǎn)品強度等級 標志由“一”隔開的兩部分組成。標志代號中“一”前符號表示材料。如：A2,A4等標志“一”后表示強度，如：A2-70（2） 、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8 、 8.8 、 9.8 、10.9、12.