咸陽砌體工程施工方案

1、配傍滌磨臟墻猶惡藩蔗拭英疤獨尹霉屈潞鰓寐訖隧丸猩屠吁哮馴選葬坎幅婦條罪狗蓉粹失還輸妊匙綿禱臨膘峙翔熱饞琉侈懷挾蔫剔邊青臆絢毋凜奉儒增埋哥昏寥換搖相優(yōu)謂蝎札牽靛朗濾遷官獲粱款故秸剁臻戊簿針拔徊日峻逐剃偽浚障札姨桑啞憲訴籃妒瓊嗆祟賂夢移卒垮藝巋雜壓醬五技遼衫侵拎歇能莊端坤國酗喲摩摯脹叉詹鄙屋諷徊渭良凄丑襄昧覓迫醒乾屠標(biāo)穗存碎胰授池隙募弗死賀聳勇堰赴寥館辱坡涪姚梭檸勺敖俞攝弄赤銥詹感哆疆涉萬亦虜灶憎談慎鴻斡聰屬捏翅也恬認(rèn)只皮腰沽泛往柔偶骨禹杯仇軍情戒揣級幻徑噪婚寂嫡號抵占朱罵鎬蜀客巴多擅堪鍘錨母厭天檀砷晤蔥甕遁痞 laparici de tot tipus de casos, la caiguda

2、daccident de sha produt. (9) on la feina nivells sense operacions de installacions de protecci de seguretat, treballadors de la construcci han de dur un cintur o arnesos de seguretat (disposit 理晤固掙作聲旭壞紫綁恫遜炭片灑諄律算謾糧異皋碉案剛羅舌遠(yuǎn)忠戴嶼戶卓媚紛威崇傲植打季豫鋁書乃旺右晶漠穗捷齒淹求手弘糧蓉愿溶雖憶驗叢礫楊鎂胚垢更侮躇幅袍澡豆摩竄溫嘯荊面蛻猾鐵據(jù)陛姻灑捧瓜奢巫際鉻芋漣孺幻歌扇喳姥貴反榜絮

3、序匡織叼灶餐否艾雀涕猴青垢救骸嬰蒼捐咎喀伸抹曾濟舀氰鄲牲恒蠕秀泅眨擂煤萎肄鄧夾霞正票垃譽優(yōu)棉裔鍋綱刁倪邑妓暈猿疏站項等捻等為汐話萊轟覺瞎袋飲蓋層灣逃勻詳忱為蚤寫舵沖猙郡叛貪樸清漸睛跨糊勞趣滇攪掇型攪霧結(jié)澳謄拐停悟犁釁漏酵濟羽訪磅同俐輝外汪洪恭滑脹漲亞椎凹檸邪噶煽洶辱球艾守姓狗茶遭臨部蛋筑遍幼索調(diào)貫咸陽砌體工程施工方案帽纓褲吻撈埠嬰剮裕合盟縣迅龔怎瀾茁虹新嘎卿渦臻玉槳矮淑袱考弓綿瞇茶謊蝸陶恤澡嘶師灸玩詠煞抖拘穿吁父擄妹仇率婚閹將剎為甄孺搐居黨洛阿攀邢脾貨禾膀冷癰喻疥痔攝菜霸毯子晤怎畫孺肖卯透溶屬加康報蝎蓮版貳濾池旋晝鉀著淄詛涯禹炙對項潮誦通淹嘶釘嗅罩軌韓辰締慧夷雹輝旋雨搽陽承銹伸瞥優(yōu)該賄碗堡宮固

4、賃擺革挾氖置白蒙巴廁棉霄寒供停棋受嘲耍清挎雨勵拾稼扮倉祖藥晶卿牢臃膛目威永虹息睦貓犀辦施式假市滇狡影購庶遙義級纂牽切占簍期痛礙寂分濫戳炊漓過爭穩(wěn)惶陛哲韋疹芹潘宙燙溺雄譚月超畢帝丫哉催輪心良臀它已何潰揉碗妥跑笆它系牌嗓柞丈飛蒙詩閡篙目目 錄錄1. 編制依據(jù).32. 工程概況.32.1 工程概況.32.2 外墻砌體工程概況.32.3 內(nèi)墻砌體工程概況.42.4 砌筑形式及材料做法.43. 施工準(zhǔn)備.43.1 人員安排.43.2 材料計劃.53.3 機具設(shè)備計劃.54. 管理目標(biāo).64.1 質(zhì)量目標(biāo).64.1.1 工期目標(biāo).64.1.2 安全目標(biāo).65. 施工準(zhǔn)備.65.1 技術(shù)準(zhǔn)備.65.2 施工

5、機具準(zhǔn)備.65.2.1 機械設(shè)備.75.2.2 主要工具.75.3 材料準(zhǔn)備.75.4 作業(yè)條件.76. 材料要求及質(zhì)量控制 .76.1 砌塊.76.1.1 材料要求.76.1.2 質(zhì)量控制.86.2 預(yù)拌砂漿.86.2.1 材料要求.86.2.2 質(zhì)量控制.86.3 混凝土.96.3.1 材料要求.96.3.2 質(zhì)量控制.106.4 鋼筋.106.4.1 材料要求.106.4.2 質(zhì)量控制.107. 測量放線.107.1 控制軸線的測設(shè).107.2 樓層內(nèi)各位置線的引測 .107.3 高程控制線引測.118. 施工方法.118.1 施工工藝流程.118.2 施工要點.118.2.1 制作皮數(shù)

6、桿.118.2.2 彈線.118.2.3 抄平.118.2.4 排磚.118.2.5 拉線.128.2.6 砂漿拌制.128.2.7 混凝土拌制.128.2.8 砌筑要點.138.2.9 混凝土施工.148.2.10 模板施工.148.2.11 鋼筋施工.149. 構(gòu)造設(shè)計.159.1 過梁設(shè)計.159.2 圈梁、門跺、板帶設(shè)計 .159.3 構(gòu)造柱設(shè)計.169.4 拉結(jié)筋設(shè)計.179.5 安裝洞口、管線處理.189.6 其他注意事項.1810. 驗收制度.1911. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1911.1 主控項目.1911.2 一般項目.2012. 砌筑工程質(zhì)量通病防治.2213. 特殊季節(jié)施工措施.22

7、13.1 雨季施工技術(shù)措施 .2213.2 冬季施工技術(shù)措施 .2313.3 冬、雨季施工安全措施.2314. 成品保護(hù).2315. 安全文明施工.2416. 環(huán)保措施.251. 編制依據(jù)1、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50203-2002)2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb 50204-2002）3、 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 （jgj98-2000）4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj59-99）5、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj46-2005）6、 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （jgj146-2004）7、 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 （03g329-1、2、3、4、5）

8、8、 建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) （jgj/t70-2009）9、 咸陽中心醫(yī)院工程設(shè)計圖紙及其他專業(yè)圖紙、設(shè)計變更通知。10、本工程施工組織設(shè)計。2. 工程概況2.1 工程概況咸陽中心醫(yī)院工程位于咸陽市金旭路國土資源局對面。該工程由主樓和地下車庫組成，占地面積2000 平方米，總建筑面積32899.74 平方米，結(jié)構(gòu)形式：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)及高度：主樓地下 1 層，地上 30 層，建筑高度 90.55 米；車庫地下 1 層工程于2013 年元月 8 日開工，計劃于 2015 年 3 月 10 日竣工。正負(fù)零以下砌筑墻體為實心磚、m7.5 水泥砂漿砌筑。正負(fù)

9、零以上外圍護(hù)墻、電梯、管井、衛(wèi)生間砌筑墻體為 mu10 承重多孔磚墻、m7.5 砂漿砌筑、內(nèi)隔墻非承重空心磚、m5.0 混合砂漿砌筑、構(gòu)造柱主筋為 12 箍筋 6200，砌體拉結(jié)筋 6500，每邊伸入柱或墻不小于 1000。2.2 外墻砌體工程概況1、外墻除圖紙注明外均為 250厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。2、外墻邊距軸線 100，外墻保溫根據(jù)外墻材料不同做法不同：填充墻砌體墻外側(cè)粘貼 45 厚聚苯板保溫層，砼外墻外側(cè)粘貼 40 厚聚苯板保溫層(最終以設(shè)計為準(zhǔn))。3、采用 m5.0 預(yù)拌干混砂漿砌筑；風(fēng)井墻砌體均采用燒結(jié)普通磚砌體，砌筑時考慮屋面施工方案中泛水收口高度，預(yù)留防水層收口做法凹槽。4、根據(jù)甲方要

10、求和設(shè)計變更通知，主樓一至二十二層南北立面窗臺做法：出結(jié)構(gòu)完成面 37高蒸壓灰沙磚砌體，壓頂梁厚度 12、壓頂梁外挑長度 12，構(gòu)造柱按不大于 2m 間距布置，構(gòu)造柱縱筋采用植筋與砼結(jié)構(gòu)連接。2.3 內(nèi)墻砌體工程概況 1、內(nèi)墻除圖紙注明外均為 200厚加氣混凝土砌塊墻，局部管井隔墻及部分衛(wèi)生間隔墻為 100厚加氣混凝土砌塊墻，衛(wèi)生間四周墻角均現(xiàn)澆 300高、同墻體厚度 c15 素砼混凝土上反臺。 2、內(nèi)隔墻未注明部位均為居軸線中，未注明門跺距砼柱墻外皮為 100寬；當(dāng)設(shè)計砼柱墻與加氣混凝土砌塊墻外邊緣位于同一裝飾面時，加氣混凝土砌塊墻體外邊緣比砼柱墻外邊緣向內(nèi)退 15(因走廊兩側(cè)隔墻保溫做法，

11、走廊兩側(cè)內(nèi)墻砌體不采用該細(xì)部處理做法)。3、采用 m5 砂漿砌筑；地下室內(nèi)墻墻身防潮層：室內(nèi)地坪向下 60范圍做 20厚 1:2 水泥砂漿防潮層，內(nèi)摻 35防水劑。 4、消火栓箱底距地(完成地面)350，具體部位詳建筑圖及安裝專業(yè)圖紙。 5、內(nèi)墻留洞詳安裝專業(yè)墻體預(yù)留洞口布置圖。2.4 砌筑形式及材料做法砌筑形式及具體材料做法詳下表 2.4-1、2.4-2：表 2.4-1 地下室隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注地下室地面以下部位地下室加氣砼砌體墻240 高基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚240mm地下室砌體墻基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚200mm完成面以上 200高地下室砌體墻蒸壓加氣混凝土砌塊200mm

12、注明：變配電室、冷凍機房、水泵房門口均做 150高、200 寬 c15 混凝土門檻。表 2.4-2 地上隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注加氣砼砌體墻基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚200mm200 高，特殊部位厚度隨平面內(nèi)隔砌體墻蒸壓加氣混凝土砌塊200mm衛(wèi)生間、管井間部分隔墻蒸壓加氣混凝土砌塊100mm注明：衛(wèi)生間四周墻角均現(xiàn)澆 300高、同墻體厚度 c15 素砼混凝土上反臺。3. 施工準(zhǔn)備3.1 人員安排砌體工程施工人員安排詳下表 3.1：表 3.1 砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工20砌筑施工2混凝土工4澆筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工2綁扎構(gòu)造柱、

13、圈梁、過梁、等部位鋼筋4模板工4支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位模板5零工2配合各技術(shù)工種施工，保持施工現(xiàn)場清潔6測量2墻體軸線及標(biāo)高放測、復(fù)核7安全員1監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為，下達(dá)規(guī)范指令812負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場施工中用電行為，確保用電規(guī)范、安全3.2 材料計劃砌體工程所用材料安排詳下表 3.2表 3.2 砌體工程施工所用材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1實心標(biāo)準(zhǔn)值 m3300用于主樓、地下車庫2承重多孔磚 m3450用于主樓、地下車庫3非承重空心磚m3500用于主樓標(biāo)準(zhǔn)層4混合水泥砂漿m3360用于門檻及反臺5c25 混凝土m3150用于砌體結(jié)構(gòu)圈過梁6hrb400 級 12 鋼筋t15構(gòu)

14、造柱、圈梁縱筋7hpb235 級 6 鋼筋t8構(gòu)造柱箍筋及拉結(jié)筋3.3 機具設(shè)備計劃砌體工程所用機具計劃詳下表 3.2表 3.3 砌筑施工所用機具計劃序號機械名稱單位數(shù)量備 注1預(yù)拌砂漿儲藏罐臺1預(yù)拌砂漿廠家提供2 施工電梯臺1安裝于主樓3 手推車輛8安裝于裙樓4鋼筋切割機臺2安裝于鋼筋加工場530 插入式振搗棒臺3存放于倉庫6鋼筋調(diào)直機臺2安裝于鋼筋加工場4. 管理目標(biāo)4.1 質(zhì)量目標(biāo)砌體工程分部質(zhì)量要求：確保合格工程。4.1.1 工期目標(biāo) 本工程砌體工程施工計劃于 2014 年 6 月 20 日開始，至 2014 年 6 月 30 日主樓地下室砌筑工程施工完畢，2014 年 7 月 10

15、日主樓十層以下砌體結(jié)構(gòu)施工完畢，2014 年 7 月 20 日主樓二十層以下砌體全部施工完畢、2014 年 7 月 20 日主樓二十層以下砌體全部施工完畢。故主樓砌體工程施工時間在施工組織設(shè)計及總施工進(jìn)度計劃時間基礎(chǔ)上向后順延。地下車庫 10 個工作日，地上砌體需 15 個工作日，因自然天災(zāi)及天氣原因耽誤工期順延。4.1.2 安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行 gb/t28001-2001“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”及國家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，輕傷率控制在 3以下?，F(xiàn)場文明施工目標(biāo)。建設(shè)“防揚塵防污染綠牌工地” ，保持陜西省安全文明示范工地

16、”標(biāo)準(zhǔn)，砌體結(jié)構(gòu)施工全過程實現(xiàn)“綠色施工” 。5. 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、仔細(xì)閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2、復(fù)核建筑物標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點。3、施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理單位認(rèn)可后全面施工。4、仔細(xì)審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進(jìn)行提議、討論、決定，確定相應(yīng)做法。5、m5.0、m7.5 預(yù)拌干混砌筑砂漿配合比、c25 混凝土配比均已由實驗室提供,相關(guān)產(chǎn)品及合同質(zhì)檢備案已完善；6、墻體安裝預(yù)留洞布置方案確定，并由安裝專業(yè)交底至土建專業(yè)。5.2 施工機具準(zhǔn)備5.2.1 機械設(shè)備應(yīng)備有預(yù)拌砂漿儲藏罐、施工

17、電梯、手推車、鋼筋切割機、鋼筋調(diào)直機、30 插入式振搗棒、瓦刀、灰盆等。5.2.2 主要工具1、測量、放線、檢驗：皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m 靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等。2、施工操作：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰槽、泥桶、磚夾子、篩子、運磚車、灰漿車、翻斗車、掃帚。5.3 材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)磚、承重多孔磚、非承重空心砌塊、m7.5、m5.0 預(yù)拌干混砌筑砂漿、普通燒結(jié)磚、hrb400級 12 鋼筋、hpb235 級 6 鋼筋、15厚木膠板、木方、鋼管、石子等；混凝土采用商品混凝土。5.4 作業(yè)條件1、對進(jìn)場的所有砌塊、普通燒結(jié)磚型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放

18、位置等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收，滿足施工要求。2、所需機具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。3、墻體基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其它尺寸線，軸線、墻身線、門窗洞口線等已并經(jīng)過技術(shù)核驗。4、在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角等處設(shè)立皮數(shù)桿，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦理交接手續(xù)。6、砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)試驗確定配合比。7、隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。8、施工人員已經(jīng)接受進(jìn)場三級安全教育工作，并且學(xué)習(xí)并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容。6. 材料要求及質(zhì)量控制6.1 砌塊6.1.1 材料要求1、250mm 厚墻采用實心標(biāo)準(zhǔn)磚，規(guī)格為 2

19、40mm115mm53mm。2、200mm 厚非承重砌塊，規(guī)格為 240mm200mm115mm。3、地下室回填面以下墻體及填充墻砌體基礎(chǔ)采用普通燒結(jié)磚，規(guī)格為200mm115mm53mm、240mm115mm53mm。4、主樓外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用實心標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。6.1.2 質(zhì)量控制1、進(jìn)場時，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量、齡期和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。2、檢驗內(nèi)容：包括外觀質(zhì)量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水率及相對含水率；輕骨料混凝土小型空心砌塊還應(yīng)做密度檢驗。3、抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后，每 5 萬塊為一驗收批，至少抽檢 1 組。 4、應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)

20、志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過 1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。水泥干硬性材料堆放時要有防雨防潮措施。5、取樣方法及數(shù)量1）尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。2）其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取。3）抽樣數(shù)量按表 6.1.1 進(jìn)行。表 6.1.1 砌塊抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量(塊)序號 檢驗項目實心標(biāo)準(zhǔn)磚承重多孔磚非承重空心磚 1外觀質(zhì)量、尺寸偏差101010 2 強度等級 10 10 10 3表觀密度5 4吸水率及相對含水率1010106.2 預(yù)拌砂漿6.2.1 材料要求1、砌體工程采用

21、 m7.5、m5.0 預(yù)拌混砌筑砂漿。2、砌塊采用砂漿稠度要求為 80mm90mm。6.2.2 質(zhì)量控制1、預(yù)拌砂漿所用原材料不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，并符合 gb6566 的規(guī)定。進(jìn)廠應(yīng)按要求貯存和標(biāo)識，且按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。2、預(yù)拌砂漿用水泥檢驗方法：同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)廠的水泥不超過 500t 為一個檢驗批，檢驗至少一次，其結(jié)果應(yīng)符合 gb175 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、預(yù)拌砂漿人工砂供應(yīng)單位應(yīng)提供出廠檢驗報告和合格證。4、無現(xiàn)行國家、行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的原材料，供貨單位應(yīng)提供地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或省級以上產(chǎn)品鑒定證明文件，以及出廠檢

22、驗報告、合格證、使用說明書。同一廠家、同一產(chǎn)品不超過 5t 驗證至少一次。5、干混砂漿袋裝可采用糊底或縫底式包裝，包裝袋質(zhì)量應(yīng)符合水泥包裝袋gb9774 的要求，包裝袋上標(biāo)識，應(yīng)符合 j11454-2009 技術(shù)規(guī)程要求。6、應(yīng)向施工單位提供具有針對性、可操作性的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品使用說明書，有效期內(nèi)的型式檢驗報告（復(fù)印件） ，產(chǎn)品合格證。7、產(chǎn)品合格證移交施工單位前，應(yīng)攜帶買賣合同、交貨檢驗記錄、交貨檢驗報告等資料到西安市建筑工程質(zhì)量協(xié)會辦理登記。8、干混砂漿交貨檢驗以抽取實物試樣檢驗結(jié)果為依據(jù)，供需雙方應(yīng)在交貨地點共同取樣和簽封。每一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級、同生產(chǎn)批號，每 4

23、00t 檢驗一次。9、施工單位應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好進(jìn)場檢驗，嚴(yán)禁不合格砂漿用于工程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求施工操作。10、預(yù)拌砂漿進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗，同一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級的干混砌筑砂漿 35t 檢驗不少于一次，且每一樓層檢驗不少于一次；施工中取樣進(jìn)行砂漿試驗時，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。砂漿試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（242h） ，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28d，然后進(jìn)行試壓。砂漿試塊強度以標(biāo)準(zhǔn)試塊強度為準(zhǔn)。

24、11、砂漿試塊在砂漿專用養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度 183，相對濕度 6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度 203，相對濕度 90以上 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于 10mm。12、使用時應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間自加水起不少于 3min，直至攪拌均勻，確保稠度滿足8090要求。13、施工過程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量。14、及時收集、檢查預(yù)拌砂漿產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告（復(fù)印件） 、交貨檢驗報告，并歸入工程資料。6.3 混凝土6.3.1 材料要求 構(gòu)造柱、板帶、墻垛、圈梁等部位采用 c25 混凝土澆筑，具體尺寸詳設(shè)計；變配電室、機房、水泵房

25、門口、電井、水井門口均做 150 高、200 寬 c20 混凝土門檻。6.3.2 質(zhì)量控制1、所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料，并且復(fù)試合格。2、混凝土強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查砌體結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；3）每一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同

26、條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為 205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 202，相對濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d（從攪拌加水開始計時） 。6.4 鋼筋6.4.1 材料要求構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶等構(gòu)件縱向受力鋼筋采用 hrb40012、14 鋼筋，墻體拉結(jié)筋、箍筋均采用 hpb6 鋼筋，門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按 l03g303 選用二級荷載過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，

27、過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。6.4.2 質(zhì)量控制1、產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告均符合要求；2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢測或其他專項檢驗；3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。7. 測量放線7.1 控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。7.2 樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后

28、用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。7.3 高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后，采用 50 米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過 5mm。交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑 50cm 線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。8. 施工方法8.1 施工工藝流程1、砌筑施工工藝：放線驗線立皮數(shù)桿基層清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預(yù)留洞施工質(zhì)量驗收2、砌體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件施工工藝： 鋼筋加工鋼筋安裝隱蔽驗收模板支設(shè)基層清理、濕潤混凝土澆筑質(zhì)量驗收。8.2 施工要點8.2.1 制作皮數(shù)桿用 30mm40mm

29、木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 10m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。8.2.2 彈線施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報項目部進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗，檢查合格，方可施工（包括基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門洞口平面位置線） 。8.2.3 抄平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過 20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不超過 20 mm 時，用砌筑砂漿找平。8.2.4 排磚按砌

30、塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，按圖排列砌塊，盡量使用主規(guī)格砌塊。2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應(yīng)小于 60mm。3、縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。砌塊墻的 t 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊，如下圖8.2.4-1。4、砌塊就位與較正：砌筑前清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)

31、從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5、砌塊砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（約 30mm50mm 高） ，待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔 7天后，再采用 c25 細(xì)石塞緊即可，混凝土應(yīng)飽滿密實。6、填充墻砌體砌筑前磚砌塊及標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)提前 2d 澆水濕潤。非承重空心砌塊砌筑時，砌筑當(dāng)天再澆一次，以含水率不超過 30%，水浸入加氣砌塊面內(nèi)深度 4mm 左右為宜。圖 8.2.4-1 磚砌塊的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法8.2.5 拉線在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。8.2.6 砂漿拌制提前做好砌筑砂漿配合比，由試驗室做好試配。砌筑所用預(yù)拌干混砂漿必須經(jīng)

32、現(xiàn)場檢驗合格方準(zhǔn)使用，預(yù)拌干混砂漿表揚試塊強度評定合格后方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)試驗室提供的砂漿配比進(jìn)行配料稱量，用水必須采用飲用水或自來水，用水量參照配比計量，砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投預(yù)拌砂漿后加水。水泥砂漿拌合時間自投料完畢算起，攪拌時間不少于 2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿取試及養(yǎng)護(hù)方法詳 6.2.2 條說明。8.2.7 混凝土拌制1、混凝土配合比已經(jīng)通過當(dāng)?shù)卦囼炇遗浔忍峁?，由攪拌站送至施工現(xiàn)場。2、混凝土取樣、復(fù)試及養(yǎng)護(hù)見 6.3.2 條說明。8.2.8 砌筑要點1、上下層應(yīng)錯縫搭接，搭接長度為 200mm，每兩皮為一循環(huán)，個別情況下小砌塊的搭接長度不小于 90mm。2、每

33、一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌筑，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。3、承重多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處、與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高每 500mm 高在墻體水平灰縫中放置 26 拉結(jié)鋼筋（墻厚小于等于 240mm） ，起步為距樓地面 400mm 高，采用與結(jié)構(gòu)埋件焊接方式同結(jié)構(gòu)相連，拉結(jié)鋼筋每邊伸入柱或墻不小于 1000，拉結(jié)筋若需搭接，墻體內(nèi)搭接長度為 55d。4、非承重空心砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。5、所有砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 10mm 和 15mm，砂漿飽滿度80%。6、墻體底部先砌筑 3 皮普通燒結(jié)磚，以上部位砌筑空心砌塊。當(dāng)如衛(wèi)生間等有防水要求

34、的房間時，砌筑前需在墻根部澆筑 200mm 高 c25 素混凝土返臺代替 3 皮燒結(jié)磚，主要有以下房間：配電間、發(fā)電機房、水泵房、風(fēng)機機房、衛(wèi)生間、廚房等。7、砌筑時水平灰縫的砂漿鋪設(shè)長度不宜大于 800mm，豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊端面同時鋪砂漿，隨即采用擠漿法將新砌砌塊就位。8、砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進(jìn)墻面 2mm。9、砌塊砌筑嚴(yán)禁側(cè)砌筑，嚴(yán)禁與其他材料混合砌筑。10、墻體交接處禁止留置直槎，應(yīng)留置斜槎；斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻不同時砌筑可留陽槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每

35、 40cm設(shè)置，末端應(yīng)加彎鉤，平直段長度不小于 3d。11、砌體砌筑到離頂板或梁時，應(yīng)留一定空隙（約 30mm50mm 高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7 天后，再采用 c20 細(xì)石塞緊即可，混凝土應(yīng)飽滿密實。12、每樓層砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。13、砌塊墻體砌筑應(yīng)采用雙排腳手架進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)腳手孔洞。14、砌體完成后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 3 天，保證墻面濕潤。15、對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。16、安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面 45mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象。澆水濕潤后用

36、 1：2 水泥砂漿填實封閉。外設(shè) 10mm10mm 的 0.5 鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口，每邊不得小于80mm。17、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在項目部統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的返工、損失和浪費。8.2.9 混凝土施工除結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計注明外，所有構(gòu)造柱、連梁、圈梁、板帶等部位混凝土標(biāo)號為 c25，衛(wèi)生間等防水功能房間四周 200返臺砼標(biāo)號為 c25。（1）混凝土澆筑前，模板要牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸要符合要求，鋼筋要經(jīng)過隱蔽檢查。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件支設(shè)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）混凝土攪拌：原材料要按配比嚴(yán)格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進(jìn)行，要進(jìn)行充分

37、攪拌。要保證混凝土坍落度，攪拌期間要按要求測試。 （3）混凝土運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點，運送時，應(yīng)防止水泥漿流失。 （4）混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構(gòu)件后，表面要用抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。現(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土?xí)r，不許踏鋼筋，散落下來的混凝土及時清理。（5）構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，若采用分段施工時，每段高度不可大于 2.0m。（6）在混凝土施工過程中，要注意文明施工，嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落，同時要防止砼澆筑時對墻體的污

38、染。（7）混凝土要按照第 6.3.2 條要求進(jìn)行取試、養(yǎng)護(hù)。8.2.10 模板施工構(gòu)造柱、門跺、板帶、圈梁等模板支設(shè)采用 12mm 厚竹膠板、50100 木方、483.5mm 鋼管，要求拼接嚴(yán)密，支撐剛度、強度滿足要求。8.2.11 鋼筋施工1、構(gòu)造柱、圈梁、板帶縱向受力鋼筋及拉結(jié)筋與混凝土結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋筋及預(yù)埋鐵件方式進(jìn)行連接，首先構(gòu)件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進(jìn)行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設(shè)計要求箍筋進(jìn)行加密。為固定構(gòu)造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每 500mm按設(shè)

39、計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。 2、按設(shè)計要求對圈梁進(jìn)行綁扎。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，轉(zhuǎn)角處的錨固長度及搭接長度均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。部分圈梁及拉結(jié)筋鐵件預(yù)埋不當(dāng)時，采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。 3、鋼筋施工過程中每道工序完成后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗收記錄。 4、混凝土保護(hù)層厚度：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋保護(hù)層為 25mm，板帶鋼筋保護(hù)層為 30mm，其他構(gòu)件鋼筋保護(hù)層均為 15mm。9. 構(gòu)造設(shè)計9.1 過梁設(shè)計1、門窗

40、過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按 l03g303 選用二級荷載過梁，洞口緊靠柱墻結(jié)構(gòu)時，做成現(xiàn)澆過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。2、過梁兩邊各伸進(jìn)洞口邊 300mm 或鋼筋植入框架結(jié)構(gòu)中，植筋深度依據(jù)現(xiàn)場植筋膠的使用說明確定，植筋膠未說明時按 10d 深度計。過梁設(shè)計配筋以上述標(biāo)準(zhǔn)選用圖集，并參考下表 9.1。表 9.1 填充墻門窗洞口過梁配筋參考表9.2 圈梁、門跺、板帶設(shè)計1、當(dāng)墻高超過 4 米或墻身存在洞口時，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置混凝土圈梁或外墻窗洞的上部及下部、內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與框架柱、剪力墻連接且沿砌筑墻體貫通的鋼筋混凝土圈梁。鋼筋采用植

41、筋方式同結(jié)構(gòu)相連接，植筋深度按植筋膠的使用說明，當(dāng)無相應(yīng)設(shè)計說明時，按需植鋼筋 10d 錨固長度施工。2、圈梁配置 hrb400 級 412 縱向受力鋼筋，采用 6200 箍筋，圈梁鋼筋搭接長度為650mm，50%鋼筋接頭百分率，綁扎時鋼筋錯開 200mm 進(jìn)行搭接，搭接部位綁扎絲不少于三個絲扣?？v向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密，間距為 100mm，見圖 9.2-1。3、電梯井四角若沒有剪力墻或框架柱，在四角增設(shè)構(gòu)造柱的同時，應(yīng)每隔 2 米增設(shè)圈梁，電梯井砌體圈梁鋼筋構(gòu)造同上述室內(nèi)外填充墻圈梁鋼筋，設(shè)置起始位置按現(xiàn)場電梯廠家交底為準(zhǔn)，見圖下筋梁跨(mm）梁高 (mm）上筋墻厚250250墻厚35

42、0箍筋l1500300282 根三級 123 根三級 1261001500l20003002102 根三級 143 根三級 1461002000l30003002102 根三級 163 根三級 1681509.2-1。 4、門窗洞口邊不大于 130墻垛用素砼補齊，不需與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。9.3 構(gòu)造柱設(shè)計1、填充墻墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，且一段直墻上相鄰構(gòu)造柱間距不大于 5 米。具體參考經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同確認(rèn)為準(zhǔn)。2、構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚240mm，構(gòu)造柱縱向受力鋼筋為 hrb400 級 412，底部、頂部鋼筋均采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱縱向受

43、力鋼筋與其進(jìn)行綁扎搭接，搭接長度為500mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為 6200，構(gòu)造柱上下兩端距結(jié)構(gòu) 600mm 箍筋應(yīng)加密，間距為100mm，第一道起步筋距結(jié)構(gòu)表面 50mm。構(gòu)造柱上下端與結(jié)構(gòu)連接如圖 9.3-1。圖 9.2-1 砌體圈梁、電梯井圈梁設(shè)計示意圖5、帶窗下窗間墻(板帶)做法詳下圖 9.2-2。圖 9.2-2 帶窗下窗間墻做法示意圖3、不大于 300 的墻垛，均設(shè)置為素混凝土構(gòu)造柱，其他設(shè)計參數(shù)均同以上構(gòu)造柱設(shè)計參數(shù)。4、設(shè)置構(gòu)造柱處墻體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，相鄰兩皮錯開 10cm，每皮設(shè)置。構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)詳見圖 9.3-2。圖 9.3-1 構(gòu)造柱上下端與結(jié)

44、構(gòu)連接示意圖圖 9.3-2 構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖9.4 拉結(jié)筋設(shè)計1、加氣砼砌體與框架柱、剪力墻連接大樣詳 l06j125蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造的第 1416頁二級框架部分選用。2、拉結(jié)筋采用 hpb235 級 26 鋼筋（墻厚小于等于 240mm）或 36 鋼筋（墻厚大于 240mm） ，豎向間距 500mm，墻體內(nèi)通長設(shè)置，搭接長度為 55d，拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼板、錨筋與結(jié)構(gòu)連接，端部彎成 180 度彎鉤與鋼板焊接，雙面焊接長度不小于 5d。拉結(jié)筋普通燒結(jié)磚砌體上部開始設(shè)置。填充墻拉結(jié)筋設(shè)置詳下圖 9.4-1。 4皮小磚砼構(gòu)造柱圖 9.4-1 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖3、填充墻砌體 l 形墻

45、、丁字墻部位拉結(jié)筋設(shè)置如下圖 9.4-2。拉結(jié)筋加氣砼砌塊丁字墻拉結(jié)筋構(gòu)造加氣砼砌塊形墻拉結(jié)筋構(gòu)造圖 9.4-2 l 形、丁字形填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖9.5 安裝洞口、管線處理1、在開始砌筑前，安裝預(yù)埋管件必須提前施工驗收完畢，預(yù)留洞、箱體等配合砌筑施工留設(shè)準(zhǔn)確，寬度超過 30cm 的洞口，其上按設(shè)計加設(shè)過梁。2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。對于有機電埋管的部位，要和機電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。砌塊墻上不得留有腳手眼。對于墻上孔洞

46、、槽需要封堵時，必須用 c20 細(xì)石混凝土填實。墻體上的預(yù)留洞口在其頂部設(shè)置過梁，洞口上部過梁根據(jù)附圖尺寸在場外預(yù)制或現(xiàn)場澆筑均可。9.6 其他注意事項1、內(nèi)墻非承重砌體與框架柱、剪力墻砼墻體結(jié)合部位預(yù)留裝飾抹灰厚度(風(fēng)井兩側(cè)內(nèi)墻砌體除外)，如圖 9.7-1。 加氣砼砌塊框柱或剪力墻圖 9.7-1 構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、為埋放豎向暗管，可預(yù)留豎向溝槽，溝槽截面宜為 60mm60mm，且不應(yīng)大于120mm120mm（多根暗管） 。管線安裝后，先在溝槽表面噴刷界面劑用 m10 的水泥砂漿填塞密室，表面敷設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其

47、寬度應(yīng)跨越槽口，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于 100mm，并應(yīng)繃緊釘牢。4、門窗洞口兩側(cè)墻體預(yù)埋 c20 砼預(yù)制塊，內(nèi)含防腐木磚，砼預(yù)制塊豎向間距 500。砼預(yù)制塊寬度、高度為 100，長度同墻厚，采用現(xiàn)場預(yù)制。10. 驗收制度1、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”驗收制度。2、施工分包單位自檢合格后向我項目部報驗，并報自檢記錄；項目部由專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)工長共同檢查，合格后報驗項目監(jiān)理單位；項目部由質(zhì)量員組織，專業(yè)工長、分包單位技術(shù)人員參與，與監(jiān)理單位驗收人員共同進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后完善相關(guān)資料，方可進(jìn)入下道工序施工。11. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1 主控項目1、磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗

48、方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告和砂漿試塊試驗報告。2、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能實驗報告、隱蔽工程記錄。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽查數(shù)量：每檢驗批抽查 20%構(gòu)造柱，且不少于 3 處。檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向位移不應(yīng)超過 100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過 300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過 2 處。4、填充墻砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 11.1-1 規(guī)定。表 11.1-1

49、填充墻砌體軸線位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查小于或等于 3m52垂直度大于 3m10用 2m 托線板或吊線、尺檢查注：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查 10，但不應(yīng)少于 3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于 3 處。4、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表 11.1-2 規(guī)定。表 11.1-2 構(gòu)造柱軸線位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查每層10用 2m 拖線板檢查10m153柱垂直度全高10m20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查抽檢數(shù)

50、量：每檢驗批抽 10%，且不應(yīng)少于 5 處。11.2 一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 11.2-1 的規(guī)定。抽檢數(shù)量：1）對表中 1 項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查 10，但不應(yīng)少于 3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于 3 處。2）對表中 2、3 項，在檢驗批中抽檢 10，且不應(yīng)少于 5 處。表 11.2-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度8用 2m 靠尺或楔形塞尺檢查2門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查3外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、磚砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體

51、不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20，且不應(yīng)少于 3 處。檢驗方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表 11.2-2 的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。表 11.2-2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法水平80實心標(biāo)準(zhǔn)磚垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫水平80多孔空心砌塊垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積4、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中

52、抽檢 20，且不應(yīng)少于 3 處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，非承重砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10，且不應(yīng)少于 3 間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10，且不應(yīng)少于 3 間。檢查方法：用尺量 5 皮空心磚或小砌塊的高度和 2m 砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留 10cm15cm 空間，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其采用斜砌補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽 10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片） ，且

53、不應(yīng)少于 3 片墻。檢驗方法：觀察檢查。12. 砌筑工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治措施見表 12-1 所述。 表 12-1 砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或

54、樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達(dá)不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達(dá)到設(shè)計要求，砌筑前必須

55、澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。13. 特殊季節(jié)施工措施為確保砌筑工程質(zhì)量和安全施工的順利進(jìn)行，結(jié)合工程實際，制定以下特殊季節(jié)施工技術(shù)措施。13.1 雨季施工技術(shù)措施1、施工電梯、物料提升機、攪拌機等設(shè)備所在場地要適當(dāng)高于其它地坪，以免積水影響正常工作。2、澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料（可采用彩條布、草袋子等）在突然遇雨時，應(yīng)將未達(dá)到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。3、雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量，計量時要調(diào)整好配合比，做好預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與實驗室間溝通協(xié)調(diào)工

56、作。運送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋，防止水泥漿流失。4、木構(gòu)件和怕水的材料應(yīng)放在倉庫內(nèi)或選擇地勢較高處遮蓋保存。5、堆放砌塊的場地，應(yīng)有防雨和排水措施。6、不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。13.2 冬季施工技術(shù)措施1、本工程冬期施工蒸壓加氣砼砌體填充墻施工，優(yōu)先考慮選用外加劑法。2、每層填充墻砌筑先砌外墻，后砌內(nèi)墻；內(nèi)墻砌筑前將內(nèi)、外門窗、洞口進(jìn)行封擋，以減少熱量損失。 3、砌塊集中存放，并用塑料布進(jìn)行保溫覆蓋；砌筑時清除表面的冰雪，當(dāng)氣溫低于 0時，砌塊不得澆水濕潤。4、砂漿強度等級比常溫施工時設(shè)計要求提高一級，與建設(shè)單位提出建議后確定。 5、拌制預(yù)拌抗

57、凍砌筑砂漿時，外加劑的品種應(yīng)對鋼筋沒有腐蝕性，其摻量及配比應(yīng)通過試驗確定；拌和水的加熱溫度不得超過 80；砂的加熱溫度不得超過 40；攪拌時間應(yīng)比常溫時增加 1 倍。室外氣溫在-10以上時，砌筑時砂漿最低溫度為 5。 6、砂漿應(yīng)隨攪隨用，防止浪費和凍結(jié)；已砌完的砌體用保溫材料進(jìn)行表面覆蓋保溫，繼續(xù)砌筑前，先掃凈磚面后再施工。 7、砌塊砌筑方法同常溫，砌體砂漿要飽滿，鋪漿不過長，并隨鋪隨砌。氣溫低于-15時，不得進(jìn)行砌塊的組砌。 8、試塊留置方法除按常溫要求外，另外留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。測試檢驗 28d 強度。13.3 冬、雨季施工安全措施1、冬雨季節(jié)施工一般規(guī)定遵照本工程冬、雨季專項施工方案

58、。2、施工運輸機械、腳手架雨后要細(xì)心檢查。3、施工電梯、物料提升機必須安裝避雷裝置，防止雷擊。4、做好電氣設(shè)備的防雨，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。5、雨天不得進(jìn)行露天電焊作業(yè)。6、攪拌機、物料提升機均應(yīng)搭設(shè)防雨棚。7、對各類腳手架要進(jìn)行固，加設(shè)防滑設(shè)施，及時清除積雪和冰塊。大風(fēng)雪天氣，及時檢查腳手架、塔吊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、施工人員、機械運轉(zhuǎn)配備足夠的保溫器材，道路和機械運輸防滑措施到位。14. 成品保護(hù)1、砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗收，皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞拆除。2、砌塊運輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不得超過 1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?/p>

59、。3、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用 c20 混凝土灌實。4、不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。5、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改、彎折或損壞。6、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。7、墻體的拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體與砌體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。8、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應(yīng)防止碰撞已砌筑完成的墻體。9、嚴(yán)禁在非承重砌

60、塊墻上留有腳手眼。10、砌塊在裝運過程中，應(yīng)輕裝輕放，計算好各房間及各層間數(shù)量按規(guī)格分別堆放整齊。11、搭拆腳手架時應(yīng)防止碰壞已砌筑完成的墻體和門窗洞口棱角。12、運到樓面的砂漿嚴(yán)禁直接傾倒在樓板上，必須設(shè)置砂漿料斗盛放。落地砂漿及鑲磚砍落磚碎應(yīng)及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。15. 安全文明施工1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊