某化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)報(bào)告

1、編制說明按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)定：對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。同時(shí)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）的通知等規(guī)定：對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，為確保危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)，應(yīng)委托有安全評(píng)價(jià)資格的單位對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，并編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。AAA服務(wù)中心受BBB市×××化工廠(以下簡稱×××化工)的委托,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求,按照國家規(guī)定的程序,遵循系統(tǒng)安全的原理, 運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)分析方法,本著實(shí)事求是、科學(xué)客觀的原則，對(duì)位于BBB市新市鎮(zhèn)新

2、市工業(yè)園區(qū)的×××化工一條3000噸/年85%磷酸生產(chǎn)線和兩套400噸/年70%泥磷酸生產(chǎn)裝置、一個(gè)1000噸/年磷酸三鈉車間、一個(gè)300噸/年聚磷酸銨車間的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終依據(jù)評(píng)價(jià)經(jīng)過及評(píng)價(jià)結(jié)果形成以下評(píng)價(jià)報(bào)告。由于安全生產(chǎn)具有的動(dòng)態(tài)性，故本報(bào)告所反映的安全生產(chǎn)狀況，僅為企業(yè)接受安全評(píng)價(jià)時(shí)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀。一.安全評(píng)價(jià)的目的和依據(jù)1.1安全評(píng)價(jià)的目的安全評(píng)價(jià)的目的是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，尋求最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的包括以下四個(gè)方面:1.1.1對(duì)×××化工85%磷酸

3、、70%泥磷酸生產(chǎn)過程中的潛在危害因素進(jìn)行定性分析和預(yù)測。1.1.2通過評(píng)價(jià)確認(rèn)×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)條件是否滿足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法中所規(guī)定的要求，作為企業(yè)申辦安全生產(chǎn)許可證的依據(jù)。1.1.3根據(jù)已確定的危害因素，分析、確定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)裝置、設(shè)施的固有危險(xiǎn)程度，并預(yù)測可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果。1.1.4通過評(píng)價(jià)為×××化工提出消除、減弱事故隱患的對(duì)策與措施，為事故隱患治理提供依據(jù)，提高企業(yè)安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)的生產(chǎn)。1

4、.2評(píng)價(jià)內(nèi)容（1）企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)；（2）企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)裝置、設(shè)施的安全狀況評(píng)價(jià)；（3）企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)裝置、設(shè)施所在地的周邊環(huán)境條件評(píng)價(jià)；（4）企業(yè)85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)過程中固有的危險(xiǎn)有害因素危害程度評(píng)價(jià)；（5）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法所規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)。1.3評(píng)價(jià)依據(jù)1.3.1國家法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（國家主席令70號(hào)）（2）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第344號(hào)）（3）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令373號(hào)）（4）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（國家安全生產(chǎn)

5、監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；?004127號(hào)）1.3.2技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)<1>爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定（勞動(dòng)部發(fā)199556號(hào)）<2>企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定（勞動(dòng)部頒發(fā)）<3>危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（安監(jiān)管?；?00443號(hào)）<4> GB190-90危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志<5> GB6944-86危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)<6> GB13690-92常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類和標(biāo)志<7> GB15258-1999化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定<8> GB15603-1995常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則<9>

6、 GB16483-2000化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定<10> GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)<11> GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范<12> HG/T23003-92化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程<13> GBJ236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范<14> GB/T13869-92用電安全導(dǎo)則<15> GB50055-93通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范<16> GB50053-9410Kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范<17> GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范<18>

7、GB8196-1987機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求<19> GB12158-90防止靜電事故通用導(dǎo)則<20> GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)<21> GB2893-82安全色<22> GB2894-1996安全標(biāo)志<23> GB/T8196-2003機(jī)械安全防護(hù)裝置<24> JT3145-91汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程<25> GB11651-89勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則<26> GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)<27> GB5817-86生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)<

8、28> GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范<29> HGJ209-83中、低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范<30> HGJ210-83圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范<31> GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范<32> GB12801-91生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則<33> GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則<34> GB50187-93工廠企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范<35> HG20571-95化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定<36> 化工企業(yè)安全管理制度<37>工廠安全衛(wèi)生

9、規(guī)程1.3.3項(xiàng)目有關(guān)資料<1> 評(píng)價(jià)服務(wù)委托書（見附件）<2> 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照（見附件）<3>企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員任職資格證（見附件）<4>企業(yè)消防檢查意見書（見附件）<5>企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案<6> 防雷檢測意見書<7>企業(yè)規(guī)章制度<8>工藝流程圖<9>設(shè)備一覽表<10>安全操作規(guī)程<11>總平面布置圖<12>周邊環(huán)境關(guān)系圖二、被評(píng)價(jià)單位概述2.1被評(píng)價(jià)單位和項(xiàng)目簡介×××化工始建于1998年，是一家集體企業(yè)，企

10、業(yè)法定代表人為劉成全，是一家專門從事磷酸及磷酸鹽生產(chǎn)的小型化工企業(yè)，企業(yè)有一條3000噸85%磷酸生產(chǎn)線和兩套400噸70%磷酸生產(chǎn)裝置、一個(gè)500噸/年磷酸三鈉車間、一個(gè)300噸/年聚磷酸銨車間。廠區(qū)位于BBB市新市鎮(zhèn)新市工業(yè)園區(qū)，企業(yè)占地面積約為7.5余畝。×××化工現(xiàn)有85%磷酸裝置于98年6月建成，7月投產(chǎn)，于2004年8月委托四川省安信科技有限公司實(shí)施了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。企業(yè)為解決周邊黃磷生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生廢棄危險(xiǎn)物泥磷，建有二條利用泥磷生產(chǎn)70%磷酸的生產(chǎn)線，從事泥磷酸生產(chǎn)，處理泥磷可達(dá)2000噸，年生產(chǎn)泥磷酸800噸。85%磷酸裝置和70%磷酸的原料、年處理量

11、、最大儲(chǔ)存量、產(chǎn)品年產(chǎn)量、最大儲(chǔ)存量統(tǒng)計(jì)如下：原料年處理量最大儲(chǔ)存量產(chǎn)品年產(chǎn)量最大儲(chǔ)存量黃磷800噸20噸磷酸3000噸20噸泥磷2000噸90噸泥磷酸800噸25噸×××化工共有員工17人，其中技術(shù)管理人員2人，專職安全管理人員1人。企業(yè)成立了負(fù)責(zé)人（法定代表人）劉成全擔(dān)任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，共有成員5人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)日常工作。企業(yè)安全制度健全，生產(chǎn)每道工序有操作規(guī)程。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全員、特種作業(yè)人員等經(jīng)過了安全培訓(xùn)并取證，安全管理情況較好。企業(yè)編制并演練了安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備了消防水池、消防水泵

12、、滅火器等消防器材。企業(yè)位于BBB市新市鎮(zhèn)新市工業(yè)開發(fā)區(qū)，距什(邡)公路綿（竹）1公里,距BBB市17公里，屬BBB市規(guī)劃的化工生產(chǎn)區(qū)，區(qū)內(nèi)有專有公路與距什(邡)公路綿（竹）公路相接。企業(yè)周邊1000米無居民區(qū)、醫(yī)院、商業(yè)中心、學(xué)校、影劇院、體育場（館）等人口集聚場所。企業(yè)生產(chǎn)的磷酸、泥磷酸主要銷往周邊磷化工企業(yè)，作為生產(chǎn)原料；磷酸三鈉和聚磷酸銨主要銷國內(nèi)、國外兩個(gè)市場。2.2被評(píng)價(jià)單位85%磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)備等基本情況2.2.1：85%磷酸生產(chǎn)工藝簡介 (1)、生產(chǎn)原理： 將黃磷燃燒生成五氧化二磷，用水吸收制得磷酸。其反應(yīng)式如下： P4+5O2=2P2O5 P2O5+

13、3H2O=2H3PO4 (2)、流程敘述 投入熔磷槽的固體黃磷，經(jīng)蒸汽加熱熔化成液態(tài)，由液下泵打入供磷桶，供磷桶的液態(tài)磷，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴磷槍，在壓縮空氣的作用下將液態(tài)磷霧化，噴入燃燒爐。在氧的作用下進(jìn)行燃燒、氧化，生成（P2O5）。在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)導(dǎo)氣管冷卻（水冷）進(jìn)入水合塔內(nèi)進(jìn)行水合反應(yīng)生成（H3PO4），并從水合塔流入濃酸槽；為使P2O5充分水合反應(yīng)，提高濃度，須將濃酸槽內(nèi)的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收P2O5，當(dāng)磷酸濃度達(dá)到85%后打入成品酸槽，經(jīng)取樣分析檢驗(yàn)合格后打入成品罐。 P2O5經(jīng)過一次水合塔、二次水合塔水合反應(yīng)吸收的磷酸進(jìn)入濃酸槽，余下的酸霧和少量的P2O5爐氣經(jīng)兩次文

14、丘理、兩次旋風(fēng)分離器分理出磷酸進(jìn)入稀酸槽循環(huán)，尾氣經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)排空。（3）工藝流程簡圖（4）設(shè)備一覽表設(shè) 備 名 稱設(shè)備規(guī)格、型號(hào)數(shù)量材質(zhì)設(shè) 備 用 途蒸汽鍋爐0.25T×111Cr18Ni9Ti制取蒸氣溶磷 溶磷槽1.5×311Cr18Ni9Ti將固體黃磷溶解成液態(tài) 磷槍10011Cr18Ni9Ti將液態(tài)黃磷噴入燃燒爐 燃燒爐2700×7000 1碳鋼，耐火混泥土黃磷在其內(nèi)燃燒制取五氧化二磷 循環(huán)用水池12000×6000 1磚混冷卻、溶磷、場地用水循環(huán)使用 水合塔800×600011Cr18Ni9Ti五氧化二磷水合制取磷酸 濃酸泵11KW，H

15、=20M，Q=20M311Cr18Ni9Ti抽調(diào)濃磷酸至水合塔或成品槽 文丘理200×150021Cr18Ni9Ti凈化尾氣制取稀磷酸，以利于尾氣排放 旋風(fēng)分離器80021Cr18Ni9Ti較徹底凈化尾氣制取稀磷酸，以利于尾氣排放 稀酸泵3KW，H=20M，Q=15M311Cr18Ni9Ti抽調(diào)稀磷酸至水合塔或成品槽 羅茨真空泵15KW，Q=20M3/S1碳鋼內(nèi)襯膠尾氣水洗排空 高位尾氣筒 H=30米，111Cr18Ni9Ti尾氣排放 成品槽1200×200011Cr18Ni9Ti待檢磷酸儲(chǔ)存 儲(chǔ)酸罐2500×400011Cr18Ni9Ti合格磷酸儲(chǔ)存（5）黃磷儲(chǔ)

16、存情況該廠所使用的黃磷由隔壁林辰集團(tuán)供給，液態(tài)、固態(tài)均有。鑒于黃磷的物化危險(xiǎn)特性。該廠現(xiàn)有倉庫的耐火等級(jí)、通風(fēng)降溫條件、電氣照明等方面都不符合貯存黃磷的安全要求。故企業(yè)未設(shè)有大型黃磷堆場，只在生產(chǎn)場所設(shè)有一小型黃磷堆場，以滿足日常生產(chǎn)需要。其常規(guī)儲(chǔ)量保持在5噸，臨時(shí)最大儲(chǔ)量控制在20噸以內(nèi)。2.2.2：70%磷酸（泥磷酸）生產(chǎn)工藝簡介 （1）工藝簡介企業(yè)生產(chǎn)原料為黃磷生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物泥磷（黃磷含量10%-20%）。其生產(chǎn)工藝為：用鏟子將泥磷（含水）送入燃燒爐（封閉）燃燒（必要時(shí)用木材或焦碳引燃），產(chǎn)生五氧化二磷氣體，五氧化二磷氣體在石墨塔（三級(jí)）、文丘里（兩級(jí)）中與水結(jié)合生成泥磷酸（含少量HF

17、等雜質(zhì)），尾氣經(jīng)過凈化除霧后經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)送入煙囪后排空，泥磷酸從石墨塔（三級(jí)）、文丘里（兩級(jí)）底部流入地下酸槽，用泵抽入沉淀槽， 經(jīng)過數(shù)天沉淀凈化生產(chǎn)出成品泥磷酸。（2）工藝流程簡圖 泥磷燃燒爐石墨塔文丘里文里泥磷酸地下槽包裝成品酸槽酸沉淀槽 曹尾氣排空（3）泥磷酸生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施一覽表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量材料備注1泥磷原料池108 m3 （12m*6m*1.5m） 個(gè)1鋼筋混凝土/2石墨吸收塔600mm臺(tái)6石墨/3文丘里吸收器300mm臺(tái)4石墨/4羅茨真空泵Q=5 m3 /min 7.5kw 臺(tái)2碳鋼5排氣煙囪H=15m 600mm臺(tái)2PVC/6成品酸池30m3(7m*4m*1.2m)個(gè)1

18、PVC/7燃燒爐 2500x2000x2000臺(tái)2耐火混泥土/8水泵Q=15 m3 /h臺(tái)2碳鋼經(jīng)現(xiàn)場檢查，該廠泥磷酸生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況良好，生產(chǎn)設(shè)備及工藝為國家所允許。（4） 儲(chǔ)存設(shè)備情況企業(yè)泥磷酸生產(chǎn)原料-泥磷采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的地下式泥磷池存放，泥磷上填充水50厘米以上。成品磷酸采用PVC材質(zhì)的成品酸桶存放。經(jīng)現(xiàn)場檢查，泥磷及泥磷酸儲(chǔ)存設(shè)備完好，無泄漏情況。2.3安全、衛(wèi)生、消防狀況×××化工負(fù)責(zé)人比較重視企業(yè)的安全衛(wèi)生和勞動(dòng)防護(hù)，為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，企業(yè)設(shè)立了負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備一名專職安全生產(chǎn)管理人員，專門負(fù)責(zé)全企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，以實(shí)

19、現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)。其組織機(jī)構(gòu)和人員設(shè)置如下：×××化工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：劉成全副組長：鐘達(dá)富組 員：譚保建、楊洪全、張會(huì)企業(yè)為接觸黃磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的崗位配備了耐酸靴、耐酸手套、耐酸圍腰等耐酸防護(hù)用品。對(duì)爐工可能接觸到高溫的崗位，購置了防護(hù)用品。企業(yè)對(duì)可能吸入煙、塵的崗位配備了防毒、防塵口罩。在消防方面，企業(yè)的磷酸、泥磷酸生產(chǎn)主要的火災(zāi)危險(xiǎn)性來自黃磷、泥磷的自燃。為此企業(yè)對(duì)黃磷建有專用儲(chǔ)存場；泥磷建有專門的鋼筋混凝土原料池，按照在池內(nèi)黃磷的儲(chǔ)存要求進(jìn)行水封儲(chǔ)存。并配備有3個(gè)應(yīng)急清洗和消防滅火水龍頭， 3具手提式干粉滅火器，消防泵3具（15m3 揚(yáng)程

20、15-20米 ），水塔1座（10 m3），消防水池1座（400 m3），工廠消防工程經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T檢查整改后基本符合要求。2.4建（構(gòu)）筑物基本情況建筑名稱結(jié) 構(gòu)建筑面積（）耐火等級(jí)火災(zāi)類別85%酸車間磚混203二級(jí)甲類70%酸車間磚混98二級(jí)甲類聚銨車間磚混、半敞開、木頂架100四級(jí)一類鍋爐房敞開式、木屋架、磚柱12四級(jí)丙類三鈉車間磚混、木頂架184四級(jí)丙類配電室磚混、木門窗12四級(jí)丙類更衣室磚木10四級(jí)丙類70酸庫房磚混、木頂架60四級(jí)戊類聚胺混料房磚混、半敞開、木頂架100四級(jí)甲類庫房：磚混、木頂架136四級(jí)戊類門衛(wèi)室磚混、木門窗16四級(jí)甲類辦公室：磚混、木門窗220四級(jí)丙類企業(yè)磷酸、泥

21、磷酸生產(chǎn)建構(gòu)筑物簡單，磷酸的配酸部分采用室內(nèi)布置，其余生產(chǎn)裝置采用半露天布置，不設(shè)置專門的廠房，通風(fēng)良好。黃磷采用桶裝，水密封；泥磷采用鋼筋混凝土地下池子露天存放，將泥磷儲(chǔ)存在泥磷原料池水面以下，密封水面保持35 厘米以上，以保證有充分的水隔絕空氣，杜絕了因泄漏而發(fā)生大面積的火災(zāi)的可能。2.5公用工程狀況和輔助設(shè)施2.5.1總圖運(yùn)輸 ×××化工將廠區(qū)區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)、和輔助區(qū)辦公區(qū)，廠區(qū)主干道寬度為7米。2.5.2給排水×××化工給水水源本廠深井水，建有循環(huán)水池，生產(chǎn)用水不外排，循環(huán)使用。2.5.3供電×××

22、化工用電由新市電網(wǎng)提供10KV電壓經(jīng)本廠變配電輸出380V/220V生產(chǎn)、生活用電，具體負(fù)荷分布見附件負(fù)荷分布平面布置圖。2.5.4蒸汽由該廠燃煤鍋爐LSG0.25-0.08-AIII提供生產(chǎn)用蒸汽。2.6安全管理狀況企業(yè)按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了一名專職安全生產(chǎn)管理人員。制定了各崗位（各部門）安全生產(chǎn)責(zé)任制、較為完善的安全生產(chǎn)管理制度及崗位安全操作規(guī)程。對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行了上崗培訓(xùn)，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員均取得了安全任職資格。鍋爐工、電工、焊工等特種作業(yè)人員聘請(qǐng)有作業(yè)上崗證的人員擔(dān)任。工廠消防工程經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T檢查整改后基本符合要求，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.

23、7項(xiàng)目總平面布置圖及周邊環(huán)境 企業(yè)周邊環(huán)境關(guān)系簡單，1公里內(nèi)無人口密集區(qū)域和公共設(shè)施。廠區(qū)東面為化工區(qū)交通公路，隔公路與龍蟒集團(tuán)鈦業(yè)公司相鄰，廠區(qū)圍墻距鈦業(yè)公司大門約30米；廠區(qū)南面圍墻外為園區(qū)防洪溝（寬6米），防洪溝外側(cè)為園區(qū)公路，公路外側(cè)為石亭江防護(hù)堤；廠區(qū)西面與林辰集團(tuán)化工公司隔墻相鄰；廠區(qū)北面為華壘化工，靠近圍墻20米范圍內(nèi)均無任何華壘化工建構(gòu)筑物和生產(chǎn)生活設(shè)備設(shè)施。整個(gè)廠區(qū)呈東西向矩形布置，東西長156米，南北寬38米。詳見周邊環(huán)境關(guān)系圖企業(yè)的70%磷酸車間布置在廠區(qū)東部，從東至西依次為聚銨車間、85%磷酸車間、三鈉車間、磷酸鹽產(chǎn)品庫房和辦公區(qū)。配電室設(shè)在廠區(qū)北部85%磷酸車間和三鈉

24、車間之間，鍋爐房設(shè)在廠區(qū)南面聚銨車間和門衛(wèi)室之間。廠區(qū)各建構(gòu)筑物之間均保持有相應(yīng)的安全間距。其具體距離見附件廠區(qū)平面布置圖85%磷酸工藝裝置布置在廠區(qū)北部，裝置南面是空壩，北面5米是圍墻，東面10米是泥磷車間，西面6米是配電室、10米是磷酸三鈉車間；車間內(nèi)部的黃磷桶儲(chǔ)存在車間北面，緊靠大型水池，熔磷槽和燃磷爐在車間西部室外。配酸系統(tǒng)布置在廠房內(nèi)。其詳細(xì)布置見附件車間平面布置圖：泥磷酸的工藝裝置布置在廠區(qū)的東部邊緣，兩套生產(chǎn)線順南北向平行布置，燃燒爐距東部圍墻10米，距西向的圍墻10米，距北面圍墻25米，距布置在北部的泥磷池14米，距鍋爐房45米，距配電室50米，距成品酸庫12米。泥磷池布置在車

25、間及廠區(qū)的北部，其距東面圍墻20米，距北面圍墻5米，距85%車間（磚混結(jié)構(gòu)）15米 ，距燃燒爐14米，距鍋爐房40米，距配電室35米，距成品酸庫12米。其詳細(xì)布置見附件車間平面布置圖：2.8自然條件 2.8.1BBB市自然條件BBB市位于四川心腹地帶AAA平原，南距AAA市70余公里， BBB屬于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，特點(diǎn)為夏雨冬陰，云霧多，日照少，年溫差不太大的暖溫環(huán)境，年平均氣溫在13°17°之間。由于它位于龍門山麓，平壩和山區(qū)屬于兩種不同的氣候帶類型，平壩區(qū)為盆西氣候帶類型，氣候溫和、雨量充沛、日照偏少，四季分明，常年年平均氣溫為15.9，溫度高低相差約15-16之間。山

26、區(qū)屬溫濕森林氣候帶，特點(diǎn)是冬季長，夏季短。全年年平均氣溫在14.9以下,溫度低于10的全年有140天，夏季涼爽，溫度 在22以上者全年僅有10天左右，全年的平均氣溫14.9以下。BBB境內(nèi)交通發(fā)達(dá)，省級(jí)、縣級(jí)以及鄉(xiāng)村公路縱橫交錯(cuò)。 2.8.2企業(yè)所在地自然條件企業(yè)地處BBB市新市化工區(qū)，位于AAA平原西北向，屬于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，特點(diǎn)為夏雨冬陰，云霧多，日照少，年溫差不太大的暖溫環(huán)境，年平均氣溫在13°17°之間。綿（竹）-什(邡)公路1000米,距成(都)綿(陽)高速25公里，屬BBB市規(guī)劃的化工生產(chǎn)區(qū)。廠區(qū)地形平坦，地貌單一，無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，宜于建筑廠房，廠址地震基

27、本烈度7度，土質(zhì)中硬，廠址位于建筑抗震有利地段，車間所在地地下水類型為區(qū)域性卵石層孔隙潛水，主要由上游地下水和大氣降水補(bǔ)給。細(xì)砂、中砂、礫砂和卵石為該場地強(qiáng)透水含水層。穩(wěn)定水位為98.19-98.72m，估計(jì)豐水期水位上漲1.0m左右。地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。車間所處位置無滑坡、泥石流等地質(zhì)危害，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠憋L(fēng)。三、評(píng)價(jià)范圍根據(jù)×××化工與AAA服務(wù)中心簽訂的委托安全評(píng)價(jià)合同，本次評(píng)價(jià)的對(duì)象為×××化工的3000噸/年85%工業(yè)磷酸車間和800噸/年70%泥磷酸車間兩個(gè)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的場所安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，

28、評(píng)價(jià)的范圍涵蓋85%磷酸和70%泥磷酸生產(chǎn)的工藝過程、機(jī)械設(shè)備、電氣儀表、公用設(shè)施、企業(yè)安全生產(chǎn)管理等方面的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全評(píng)價(jià)。并對(duì)×××化工的85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)安全水平做出客觀的評(píng)價(jià)結(jié)論。確認(rèn)其安全生產(chǎn)條件是否滿足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法中所規(guī)定的要求。四、安全評(píng)價(jià)程序4.1評(píng)價(jià)程序接受×××化工委托后，AAA服務(wù)中心安排由化工工藝、化工設(shè)備、電器儀表、分析檢測等專業(yè)人員組成的評(píng)價(jià)組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)工作。工作程序如下：（1）前期準(zhǔn)備了解被評(píng)價(jià)單位基本情況，簽訂評(píng)價(jià)協(xié)議，確定評(píng)價(jià)范圍，準(zhǔn)備評(píng)價(jià)資料

29、。（2）危險(xiǎn)、有害因素和事故隱患的識(shí)別針對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象生產(chǎn)運(yùn)行及工藝設(shè)施情況，采用科學(xué)合理的辨識(shí)方法進(jìn)行危害因素識(shí)別和分析，確定主要危害部位，物料主要危險(xiǎn)特性，有無重大危險(xiǎn)源，以及可能導(dǎo)致重大事故的缺陷和隱患。（3）定性、定量評(píng)價(jià) 根據(jù)生產(chǎn)單位的特點(diǎn)，確定評(píng)價(jià)模式和評(píng)價(jià)方法，定性或定量的進(jìn)行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分析評(píng)價(jià)。（4） 安全管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 對(duì)安全管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改及計(jì)劃進(jìn)行評(píng)價(jià)。（5） 確定安全對(duì)策措施及建議 綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，針對(duì)存在問題，提出安全對(duì)策措施的建議，并按照風(fēng)險(xiǎn)程度高低進(jìn)行解決方案的排序。（6） 整改復(fù)查根據(jù)提出的對(duì)策措施以及整改要求對(duì)企業(yè)進(jìn)行復(fù)查，

30、檢查企業(yè)對(duì)整改要求以及提出的對(duì)策措施的落實(shí)情況。（7） 確定評(píng)價(jià)結(jié)論 根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果明確指出生產(chǎn)單位當(dāng)前的安全狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。（8） 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告完成生產(chǎn)單位依據(jù)評(píng)價(jià)單位的評(píng)價(jià)意見，編制事故隱患整改方案及實(shí)施計(jì)劃；評(píng)價(jià)單位編制并完成安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告。4.2安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序簡圖準(zhǔn) 備現(xiàn)場勘察、資料收集危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)源辨識(shí)事故發(fā)生的可能性影響因素、事故機(jī)制安全性評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)）控制危險(xiǎn)辨識(shí)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)方法的選擇定性、定量分析危險(xiǎn)分級(jí)安全對(duì)策措施應(yīng)急預(yù)案安全評(píng)價(jià)復(fù)查結(jié) 論作出評(píng)價(jià)結(jié)論五、評(píng)價(jià)方法的選擇和評(píng)價(jià)單元的劃分5.1評(píng)價(jià)方法的選擇 評(píng)價(jià)方法是指對(duì)被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的危險(xiǎn)因

31、素、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的方法。根據(jù)根據(jù)×××化工生產(chǎn)情況、危害因素分布情況、危害程度，評(píng)價(jià)小組擬采用安全檢查表分析法、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法和重大事故后果分析法相結(jié)合的安全評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。（詳見附件）5.2評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠罁?jù)國家安監(jiān)局文件安全評(píng)價(jià)通則（安監(jiān)管技裝字200337號(hào)）、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字2004127號(hào)）結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，評(píng)價(jià)小組研究決定根據(jù)工藝過程和危險(xiǎn)特點(diǎn)分類劃定評(píng)價(jià)單元。因此項(xiàng)目劃分為如下評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。（1）安全管理單元（2）周邊環(huán)境及自然條件單元（3）總平面布置安全評(píng)價(jià)單元（4

32、）85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元（5）70%泥磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元（6）黃磷、泥磷儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)單元（7）消防安全評(píng)價(jià)單元5.3評(píng)價(jià)單元及安全評(píng)價(jià)方法序號(hào)評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)方法1安全管理單元安全檢查表分析法2周邊環(huán)境及自然條件單元3總平面布置安全評(píng)價(jià)單元4工業(yè)磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元安全檢查表分析法 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法5泥磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元6黃磷、泥磷儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)單元重大事故后果分析法 7消防安全評(píng)價(jià)單元安全檢查表分析法六、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析結(jié)果（詳細(xì)分析過程見附件）6.1物質(zhì)固有危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析結(jié)果 85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)中包含黃磷、磷酸、五氧化二磷三種危險(xiǎn)化學(xué)品；70%泥磷酸生產(chǎn)中涉及泥磷、五氧化二磷

33、、泥磷酸、少量氟化氫四種危險(xiǎn)化學(xué)品。各物料的危害特性：序號(hào)物料名稱危害特性火災(zāi)危險(xiǎn)分類備注1磷酸腐蝕品戊類產(chǎn)成品2黃磷、泥磷自燃物品、劇毒物品甲類原料3五氧化二磷腐蝕品戊類過程產(chǎn)物4氟化氫腐蝕品戊類過程產(chǎn)物6.1-1危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、分析結(jié)果表危險(xiǎn)物質(zhì)危編號(hào)CAS號(hào)UN號(hào)危險(xiǎn)性類別危險(xiǎn)有害因素黃磷泥磷的主要成份420017723-14-02447劇毒物品 自燃物品1.火災(zāi)類別：甲級(jí)2.車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國MAC（mg/m3）0.033.職業(yè)接觸容許濃度：時(shí)間加權(quán)平均容許濃度：0.05mg/m3短時(shí)間接觸容許濃度：0.1mg/m34健康危害；急性吸入中毒表現(xiàn)有呼吸道刺激癥狀、頭痛、頭暈、

34、全身無力、嘔吐、心動(dòng)過緩、上腹疼痛、黃疸、肝腫大。重癥出現(xiàn)急性壞死、中毒性肺水腫等?？诜卸境霈F(xiàn)口腔糜爛、急性胃腸炎，甚至發(fā)生食道、胃穿孔。數(shù)天后出現(xiàn)肝、腎損害。重者發(fā)生肝、腎功能衰竭等。本品可致皮膚灼傷，磷經(jīng)灼傷皮膚吸收引起中毒，重者發(fā)生中毒性肝病、腎損害、急性溶血等，以至死亡。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、消化功能紊亂、中毒性肝病。引起骨骼損害，尤以下頜骨顯著，后期出現(xiàn)下頜骨壞死及齒槽萎縮。5危險(xiǎn)特性；白磷接觸空氣能自燃并引起燃燒和爆炸。在潮濕空氣中的自燃點(diǎn)低于在干燥空氣中的自燃點(diǎn)。與氯酸鹽等氧化劑混合發(fā)生爆炸。其碎片和碎屑接觸皮膚干燥后即著火，可引起嚴(yán)重的皮膚灼傷。6 環(huán)境危害；泄漏應(yīng)急處理

35、：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用水、潮濕的沙或泥土覆蓋。收入金屬容器并保存在水或礦物油中。大量泄漏：在專家指導(dǎo)下清除。五氧化二磷/1314-56-3/第8.1類 酸性腐蝕品1 本品遇水生成磷酸；有時(shí)含游離磷而引起磷中毒。急性中毒：短期大量吸入引起眼及上呼吸道刺激癥狀，出現(xiàn)咽喉炎、支氣管炎。嚴(yán)重者發(fā)生喉頭水腫致窒息，引起肺炎或肺水腫。口服發(fā)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉；數(shù)日內(nèi)出現(xiàn)黃疸及肝腫大，或出現(xiàn)急性肝壞死：嚴(yán)重病例，數(shù)小時(shí)內(nèi)患者由興奮轉(zhuǎn)入抑制，發(fā)生昏迷、循環(huán)衰竭，以致死亡?？墒菇M織脫水，對(duì)皮膚有刺激腐蝕作用。慢性

36、中毒：有呼吸道刺激癥狀及磷毒性牙齒、牙齦和下顎骨損害。2 危險(xiǎn)特性：接觸有機(jī)物有引起燃燒危險(xiǎn)。受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。具有強(qiáng)腐蝕性3 泄漏應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。在專家指導(dǎo)下清除。磷酸815017664-38-21805第8.1類酸性腐蝕品（1）蒸汽或霧對(duì)眼、鼻、喉有刺激性，口服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便或休克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響：鼻粘膜萎縮，鼻中隔穿孔，長期反復(fù)皮膚接觸，可引起皮膚刺激

37、，可致人體灼傷。（2）遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣，具有腐蝕性。氟化氫810157664-39-31052第8.1類 酸性腐蝕品（1）對(duì)呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。（2）吸入較高濃度氟化氫，可引起眼睛及呼吸道粘膜刺激癥狀，嚴(yán)重者可發(fā)生支氣管炎、肺炎或肺水腫，甚至發(fā)生反射性窒息。眼接觸輕者局部劇烈疼痛，重者角膜損傷，甚至發(fā)生穿孔。氟化氫皮膚灼傷，初期皮膚潮紅、干燥，創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí)，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。（3）眼和上呼吸道刺激癥狀，或鼻衄，嗅覺減退?？捎醒例X酸蝕癥

38、。骨骼X線異常與工業(yè)性氟病少見。（4）氟化氫為反應(yīng)性極強(qiáng)的物質(zhì)能與各種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。腐蝕性極強(qiáng)。6.2危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)結(jié)果匯總序號(hào)事故類型存在部位/方式發(fā)生事故的主要原因事故后果1磷酸、泥磷酸、五氧化二磷 氟化氫灼傷1 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸的裝卸、儲(chǔ)存及使用過程 2設(shè)備、管道（儲(chǔ)罐、槽車、泵、管道、閥門）的泄漏3 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸的生產(chǎn)過程1.設(shè)備（儲(chǔ)罐、泵等）和管道、閥門、法蘭因腐蝕等原因泄漏；2.槽車、貯罐及管道、閥門、法蘭等處因腐蝕、老化等原因泄漏；3.控制電器失靈或其它安全保護(hù)裝置失靈；4. 違章操作或操作失誤造成泄漏；5.設(shè)備的材質(zhì)、強(qiáng)度、焊接質(zhì)量、密封性能不合格

39、；6.安全保護(hù)裝置（液位標(biāo)識(shí)）等不可靠；7未按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品因中毒、窒息致人傷亡；致設(shè)備、設(shè)施損毀；環(huán)境污染2磷中毒1黃磷、泥磷的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程2 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸的生產(chǎn)過程1.設(shè)備、管道腐蝕，泄漏；2.人員在黃磷、泥磷的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程誤吸誤黃磷或含磷的水。3人員失足落入泥磷儲(chǔ)槽或泥磷 原料池誤吸誤食泥磷或含磷的水。4在工業(yè)磷酸、泥磷酸的生產(chǎn)過程中誤吸誤食黃磷或泥磷酸（含少量磷）。 因中毒致人傷亡3黃磷燒傷1黃磷、泥磷的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程2 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸的生產(chǎn)過程1 磷是第4.2類自燃物品，必須與空氣隔絕保存，保存在水中即水面以下，一旦與空氣接觸

40、即可自燃。2在黃磷、泥磷的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程中磷濺上人體。 3在黃磷、泥磷的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程人落入含磷的容器4在黃磷、泥磷酸的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備或管道泄漏磷濺上人體5違章操作或操作失誤造成磷濺上人體5未按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。致人傷亡4電器火災(zāi)1、廠區(qū)內(nèi)供、配電設(shè)備、線路；2、車間內(nèi)供、配電設(shè)備、線路。1、短路保護(hù)開關(guān)失靈，而線路發(fā)生短路時(shí)；2、電氣線路老化；3、電線、電纜線徑太?。?、電線、電纜靠近高溫物體；5、可燃物質(zhì)的燃燒，引發(fā)電線、電纜火災(zāi)。6、設(shè)備長時(shí)間嚴(yán)重過載而過熱保護(hù)動(dòng)作失靈；7、接頭部位因灰塵或銹蝕而使接觸電阻增大，使接頭部位產(chǎn)生很大熱量，長時(shí)間熱量聚結(jié)而產(chǎn)生火災(zāi)；8、

41、電氣設(shè)備靠近高溫物體；9、可燃物質(zhì)的燃燒，引發(fā)電氣設(shè)備火災(zāi)；10、因雷擊引發(fā)的電氣設(shè)備火災(zāi)。致人員傷亡，設(shè)施、設(shè)備損毀。5觸電1、廠區(qū)內(nèi)供、配電設(shè)備、線路；2、車間內(nèi)供、配電設(shè)備、線路。1、電氣線路老化，絕緣皮破損，使帶電導(dǎo)體與人體直接接觸；2、絕緣電阻不夠。3、電氣設(shè)備質(zhì)量問題，導(dǎo)致設(shè)備漏電；4、電氣設(shè)備因環(huán)境太潮濕而產(chǎn)生漏電；5、因線路問題而導(dǎo)致電氣設(shè)備帶電。致人傷亡6機(jī)械傷害1、車間相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；2、生產(chǎn)、檢修、儲(chǔ)運(yùn)過程。1.安全保護(hù)設(shè)施不完善2.安全措施不完善3.違章操作或處置失誤人員傷亡7火災(zāi)事故1、車間相關(guān)運(yùn)行設(shè)備或場地；2、生產(chǎn)、檢修、儲(chǔ)運(yùn)過程。1、高溫物質(zhì)與易燃物接觸；2、黃磷

42、、泥磷或磷酸與禁忌物接觸；3、電器燃燒引發(fā)火災(zāi)；4、其它火源引起火災(zāi)；5、檢修時(shí)，工業(yè)磷酸、泥磷酸車間相關(guān)設(shè)備、管道,因設(shè)備受酸腐蝕產(chǎn)生氫氣積聚,遇火爆炸；6、氧氣瓶、乙炔瓶及附屬安全裝置質(zhì)量不合格或違章操作；7、磷是第4.2類自燃物品，必須與空氣隔絕保存，保存在水中即水面以下，一旦與空氣接觸即可自燃。8建構(gòu)筑物防火等級(jí)或防火間距不符合要求。人員傷亡，設(shè)備、設(shè)施損毀、環(huán)境污染8高處墜落車間建筑、設(shè)備和高架管線1.安全防護(hù)設(shè)施未按要求設(shè)置2.安全防護(hù)設(shè)施因腐蝕等原因而不可靠3.未按高空作業(yè)要求穿戴防護(hù)用品4.操作處置失誤人員傷亡9噪聲危害生產(chǎn)場地1、未選用低噪音設(shè)備；2、設(shè)備未采用消音裝置；3、

43、未采用密閉、隔音設(shè)施。聽覺疲勞、敏感度降低、健康危害10車輛傷害廠區(qū)交通道路1.車輛缺陷；2.車輛防護(hù)設(shè)施缺陷；3.超重量、容量；4.車輛類型與用途不適應(yīng)；5.違章作業(yè)、違章指揮；6.廠區(qū)道路交通布置不符合標(biāo)準(zhǔn)人員傷亡11物體打擊廠區(qū)、生產(chǎn)及公用場所1.安全保護(hù)措施和設(shè)施不完善；2.安全防護(hù)用品未按規(guī)定穿戴；3.違規(guī)作業(yè)、操作失誤；4.固體拋射物、墜落物、反彈物、氣流卷、其它運(yùn)動(dòng)危害。設(shè)施損壞人員傷亡12坍塌地基基礎(chǔ)及上部建（構(gòu)）筑物主體結(jié)構(gòu)1.地殼運(yùn)動(dòng)或移動(dòng)，形成的地震坍塌；2.建筑設(shè)計(jì)不符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）（GBJ1687）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500112001）等設(shè)計(jì)

44、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3.建筑質(zhì)量不合格或存在隱患4.火災(zāi)、雷擊及風(fēng)災(zāi)等引起的坍塌；5. 焊接（錨固）點(diǎn)不符合施工質(zhì)量相關(guān)施工規(guī)范。建筑物裂縫、坍塌、火災(zāi)、人員傷亡13蒸汽鍋爐爆炸鍋爐房及蒸汽設(shè)備、管道1.鍋爐材質(zhì)和加工質(zhì)量差；2.高溫、超壓；壓力顯示、液位顯示及溫度顯示失靈；泄壓閥失靈；3.鍋爐缺水或突然加水、給水閥門失靈，使受熱管焊口燒損破裂；鍋爐爆管；4.水質(zhì)不符合要求5.未按操作規(guī)程進(jìn)行操作；人員傷亡設(shè)備損壞14高溫燙傷鍋爐及蒸汽設(shè)備及管道1.高溫表面接觸；2.高溫爐渣傷人；3蒸汽泄漏燙傷3.設(shè)備事故；4.操作處置不當(dāng)；高溫灼傷人員傷亡6.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果×××化

45、工85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品有黃磷、泥磷（含黃磷）、五氧化二磷、磷酸、泥磷酸、氟化氫。依據(jù)GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，黃磷、泥磷（含黃磷10%-20%）、五氧化二磷、工業(yè)磷酸、泥磷酸未列入重大危險(xiǎn)源辨識(shí)品名錄，只有氟化氫列入重大危險(xiǎn)源辨識(shí)名錄，氟化氫生產(chǎn)區(qū)臨界量為2t。氟化氫屬泥磷酸生產(chǎn)過程中的少量雜質(zhì)，企業(yè)無實(shí)際儲(chǔ)量，生產(chǎn)場所實(shí)際保有量遠(yuǎn)小于臨界量2t。依據(jù)GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)判定×××化工不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但根據(jù)國家安監(jiān)局重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍和危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書，黃磷的LD50 = 3.03mg/kg（大

46、鼠經(jīng)口半數(shù)致死劑量）。危險(xiǎn)化學(xué)品在貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表和GB152581999 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定中毒性物質(zhì)分級(jí)見下表：表1 貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表類 別物 質(zhì) 特 性臨界量典 型 物 質(zhì) 舉 例易燃液體閃點(diǎn)2820 t汽油、丙烯、石腦油等28閃點(diǎn)60100 t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限10%10 t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限10%20 t氨氣等毒性物質(zhì)*劇毒品1 kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100 kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20 t苯酚、苯肼等*注：毒性物質(zhì)分級(jí)見表2。表2 毒性物質(zhì)分級(jí)（GB152581999 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定）分 級(jí)經(jīng)口半數(shù)致死量LD50

47、(mg/kg)經(jīng)皮接觸24h半數(shù)致死量 LD50 (mg/kg)吸入1h半數(shù)致死濃度 LC50 (mg/l)劇毒品LD50 5LD5040LC500.5有毒品5 LD505040 LD502000.5 LC502有害品(固體)50 LD50500(液體)50 LD502000200 LD5010002 LC5010根據(jù)上表，×××化工的生產(chǎn)原料黃磷、泥磷（主要成份黃磷 ）屬于劇毒品，儲(chǔ)存區(qū)臨界量為1 kg，而×××化工85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)場地的黃磷最大儲(chǔ)存量為20噸；泥磷原料池的最大泥磷儲(chǔ)存量為90噸，約含黃磷918噸，×&#

48、215;×化工的85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)裝置、70%泥磷酸泥磷原料池屬于重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍。七、定性定量安全評(píng)價(jià)結(jié)果7.1安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果（其詳細(xì)評(píng)價(jià)內(nèi)容見附件）單元是否符合安全生產(chǎn)要求風(fēng)險(xiǎn)程度備注安全管理單元符合中有比較完善的安全管理責(zé)任制；經(jīng)營、銷售管理制度；安全管理制度；安全檢查制度；安全操作制度；儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)制度；有事故應(yīng)急救援措施并建立事故應(yīng)急救援預(yù)案；有安全管理組織；主要負(fù)責(zé)人及從業(yè)人員經(jīng)過安全培訓(xùn)周邊環(huán)境及自然條件單元符合低廠址周邊環(huán)境和自然條件基本能滿足安全生產(chǎn)要求。總平面布置安全評(píng)價(jià)單元符合低廠區(qū)設(shè)備、設(shè)施布置合理，道路、消防應(yīng)急通道配置符合安全生產(chǎn)要求85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)安

49、全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的工藝，工藝、設(shè)備布置比較合理；安全操作、維護(hù)、應(yīng)急疏散通道能滿足要求。70%泥磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的工藝，工藝、設(shè)備布置比較合理；安全操作、維護(hù)、應(yīng)急疏散通道能滿足要求。黃磷、泥磷儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的儲(chǔ)存條件和管理制度。黃磷采用桶裝，并采用水隔絕空氣；該廠采用將泥磷儲(chǔ)存在泥磷原料池水面以下，并采取措施保證有充分的水隔絕空氣；泥磷池采取地下池的方式，杜絕了因泄漏而發(fā)生大面積的火災(zāi)的可能。消防安全評(píng)價(jià)單元符合中該廠設(shè)置了循環(huán)水池、水泵、水龍頭和干粉滅火器 ，黃磷、泥磷有符合要求的儲(chǔ)存條件、應(yīng)急救援設(shè)施和消防安全管理措施。消防工程經(jīng)過了消防部

50、門的驗(yàn)收。7.2 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果（其詳細(xì)評(píng)價(jià)內(nèi)容見附件）7.2.1： 85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)包括如下過程：蒸汽鍋爐、黃磷裝卸、黃磷儲(chǔ)存、熔磷、司磷、燃燒、循環(huán)洗滌、文丘里除沫、旋風(fēng)分離、尾氣排空、磷酸儲(chǔ)存。應(yīng)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法確定泥磷酸生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)度。依據(jù)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法和工藝裝置的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作，對(duì)3000噸/年85%工業(yè)磷酸車間的危險(xiǎn)度作出評(píng)價(jià)，結(jié)果如下： 項(xiàng)目單元物質(zhì)容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)程度特性分值數(shù)量分值溫度分值壓力分值狀態(tài)分值蒸汽鍋爐丙類固體210噸213021.0MPa0危險(xiǎn)511中度黃磷裝卸甲類固體1010m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)

51、2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度黃磷 儲(chǔ)存甲類固體1010m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度熔磷工序甲類固體1010m30100操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0危險(xiǎn)517高度司磷工序甲類固體1010m30100操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0危險(xiǎn)517高度黃磷燃燒甲類液體1010m300-10005常壓0有一定危險(xiǎn)217高度循環(huán)洗滌中度危害介質(zhì)250m3225-1000常壓0有一定危險(xiǎn)26低度文丘里除沫中度危害介質(zhì)2100m301000常壓0有一定危險(xiǎn)24低度磷酸儲(chǔ)存中度危害介質(zhì)250m321000常壓0有一定危險(xiǎn)26低度從危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出：熔磷工序、司磷、黃磷燃燒工序危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)為高度

52、，特別是熔磷、液磷輸送及儲(chǔ)存過程容易發(fā)生液磷傷人事故，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)特別注意安全配置和措施的落實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)管理。7.2.2 ：70%泥磷酸生產(chǎn)大致包含如下過程：泥磷裝卸、泥磷儲(chǔ)存、泥磷燃燒、泥磷酸循環(huán)吸收、尾氣洗滌、泥磷酸儲(chǔ)存，應(yīng)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法確定泥磷酸生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)度。項(xiàng)目單元物質(zhì)容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)程度特性分值數(shù)量分值溫度分值壓力分值狀態(tài)分值泥磷裝卸甲類固體1010m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度泥磷儲(chǔ)存甲類固體1090m32常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)216高度泥磷燃燒甲類固體1010m300-10005常壓0有一定危險(xiǎn)217高度泥磷酸循環(huán)吸收中度危害介質(zhì)250m3225-1000常壓0有一定危險(xiǎn)26低度尾氣洗滌中度危害介質(zhì)2100m301000常壓0有一定危險(xiǎn)24低度泥磷酸儲(chǔ)存中度危害介質(zhì)215m321000常壓0有一定危險(xiǎn)26低度從危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出：泥磷儲(chǔ)存、泥磷燃燒工序危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)為高度，特別是泥磷裝卸及儲(chǔ)存、泥磷燃燒過程容易發(fā)生液磷傷人事故，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)特別注意安全配置和措施的落