出貨包裝標準

1、文件名稱制定部門工程部制定日期2016/07/15CKD出貨包裝標準頁次20/20版本A1資料編號CX-WI-ENG-011版本修訂內(nèi)容日期A0版 A1版CKD出貨包裝標準-首次發(fā)行增加13.6內(nèi)容2016-07-152016-07-19收文單位PQ、ENG、PD、RD、QA、LMD、DCC、PMC核準：會簽單位：PMC： 采購部： 研發(fā)部： 品保部： 光電部： 整機生產(chǎn)部： 管理者代表：審核：擬稿：1.0 目的為了確保CKD方式出貨的可靠性，降低因包裝原因造成對部品質(zhì)量的影響，滿足海外發(fā)貨裝柜利用率，結合本公司實際情況特制定本標準，保證部品質(zhì)量。2.0 適用范圍本標準適用于導光板、擴散板、膜

2、片、燈條、五金背板、五金類、線材、主板、按鍵板遙控板、電源板、遙控器、適配器、喇叭、透鏡、玻璃底座、后殼、前框、中框等材料發(fā)往海外的包裝。 3.0 、術語和定義外圍紙箱：天地蓋、圍箱、包裝箱、木箱、復合板（木制免檢）、木卡板、紙板、刀卡、吸塑盒、三合板等。4.0包裝數(shù)量規(guī)定4.1導光板類別尺寸厚度每層擺放規(guī)格包*層每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（不含棧板)/mm導光板18.5（19.5）2.0mm8*1336010003.0mm2400100021.52.0mm6*1252010003.0mm1800100023.6（正24）2.0mm6*1252010003.0mm1800100031.5（

3、32）2.0mm4*1168010003.0mm120010003343寸2.0mm2*184010003.0mm60010004472寸2.0mm1*142010003.0mm30010004.2擴散板類別尺寸厚度每層擺放規(guī)格包*層每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（不含棧板)/mm擴散板18.5（19.5）1.2mm8*1560010001.52.0mm3840100021.51.2mm6*1420010001.52.0mm2880100023.6（正24）1.2mm6*1420010001.52.0mm2880100031.5（32）1.2mm4*1280010001.52.0mm19201

4、0003343寸1.2mm2*1140010001.52.0mm96010004472寸1.2mm1*170010001.52.0mm48010004.3膜片類別尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高(含棧板)/mm膜片18.5（19.5）6*1640014400100021.56*1640014400100023.6（正24）6*1640014400100031.5（32）4*16400960010003354寸2*16400480010005572寸1*16350210010004.4燈條類別尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限

5、箱數(shù)每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（含棧板）/mm燈條18.5（19.5）6*155203015600180021.56*155203015600180023.6（正24）6*155203015600180031.5（32）4*15520201040018003343寸4*15520201040018004472寸4*1548020960018004.5背板類別尺寸每層擺放規(guī)格每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（不含棧板)/mm背板32寸4*124012003243寸2*1120120044寸1*16012004.6五金類類別機型每箱擺放層數(shù)每箱上限重量/KG卡板限層端子板全機種3層*10扎20&

6、#177;5不超過3層支撐件320±5不超過3層螺絲220±5不超過3層U型底座320±5不超過3層一般性底座320±5不超過3層4.7鐵前框尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（含棧板）/mm23.6寸6*134072018002838.5寸6*1330540180039寸6*1320360180039.555寸3*1220120180065寸3*122012018004.8塑膠前框尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（含棧板）/mm23.6寸3*23407201800

7、2838.5寸3*2340720180039寸3*2340720180039.555寸3*1240240180065寸3*123018018004.9中框尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（含棧板/mm23.6寸3*2370126012002843寸3*2380144018004855寸左右3*1324021601200上下4*13300360070065寸左右3*131009001000上下4*1330036007004.10后殼尺寸每層擺放箱數(shù)紙箱堆疊層數(shù)每箱上限數(shù)量/PCS每卡板上限數(shù)量/PCS卡板限高（含棧板/mm15.6寸3*2318324

8、100018.524寸3*231018015003240寸3*238144150041.643寸4*13712615004855寸3*1312108150065寸3*138721800注意：1、所有棧板寬度必須小于等于1150mm，高度小于等于150mm。2、導光板、擴散板、膜片凈高不能超過1m(除產(chǎn)品高度外，需添加木箱頂蓋厚度+包材厚度+余量共55mm)五、包裝流程（圖片說明僅供參考）5.1包裝導光板或擴散板： 3. 用紙板打箱包裝，并用護角包住紙箱各邊角1.取棧板擺放于地面上，將墊板放在棧板上2. 包裝好的產(chǎn)品分兩摞并排擺放在 棧板上，中間用紙板隔開緩沖 5. 加外木箱并打井字鐵皮綁帶（使

9、用厚度為5MM以上的木板）4. PE膜3層以上密封，并打六面井字綁帶 5.2包裝擴散片和反射片：3. 把單包產(chǎn)品放入紙箱，用氣泡棉包好2. 在平卡上面鋪氣泡棉1. 在折好的紙箱內(nèi)，放入一張平卡4. 在產(chǎn)品四角各放一個紙護角，并放10包左右干燥劑5. 四周間隙放置氣泡棉進行填充6. 放入上平卡 9.圍膜3圈，打井字綁帶8.堆卡板、套外箱、裝護腳7.封箱 5.3復合膜單包包裝同5.2包裝方式，對于44寸以上需要使用卡板，具體操作如下：3. 套圍板與天地蓋2. 密封，打護角，PE膜包裹3層以上1. 擺卡板，放紙板5. PE膜包裹3層以上4. 加護角，打井字綁帶5.4包裝燈條：封箱 5.5包裝背板：

10、5.5.1包裝50寸背板1. 放復合棧板3. 逐個放入全檢OK的背板，每個背板用塑膠護角隔開，不能錯位2. PE袋套在卡板上，再將塑膠護角放在PE袋上靠齊棧板定位處放置干燥劑5. 長邊和短邊交叉各打兩條包裝帶，中間橫打一條包裝帶 4. 在背板頂部放入兩包干燥濟，將PE袋套到背板上，四個角用放護角固定，四周和頂部用纏繞膜各纏上三層 7. 木箱用鐵皮帶打“井”字型固定 6. 蓋木箱，每兩塊木板之間用8枚15CM長的釘子裝訂固定（使用厚度為5MM以上的木板） 5.5.2包裝32寸背板 1. 放復合棧板3. 逐個放入全檢OK的背板，每個背板用塑膠護角隔開，不能錯位2. PE袋套在卡板上，再將塑膠護角放

11、在PE袋上靠齊棧板定位處放置干燥劑5. 兩邊各打一條包裝帶，中間橫打兩條包裝帶 4. 在背板頂部放入四包干燥濟，將PE袋套到背板上，四個角用放護角固定，四周和頂部用纏繞膜各纏上三層7. 木箱用鐵到帶打“井”字型固定 6. 蓋木箱，每兩塊木板之間用8枚15CM長的釘子裝訂固定 （使用厚度為5MM以上的木板）5.6包裝端子板 3. 每層裝滿后用紙板隔開2. 將用報紙或氣泡袋包裝好的端子板裝入紙箱，裝滿每層1. 取20PCS端子板用報紙或氣泡袋包裝好 5. 取棧板，將裝好箱的端子板擺放在棧板上，不能超出棧板四周邊緣，不能超過3層4. 每箱裝3層，裝滿后封箱5.7包裝支撐件1. 取支撐件，將支撐件用膠

12、袋分開包裝，且每袋貼標簽與數(shù)量3. 每層用紙板隔開，每箱最多裝2層2. 將用膠袋裝好的支撐件裝入紙箱4. 裝好箱后封箱5. 取棧板，將裝好箱的支撐件擺放在棧板上，不能超棧板四周的邊緣，不能超過3層 5.8包裝螺絲 3. 每層裝滿后用紙板隔開，每箱最多裝2層2. 將用膠袋包裝好的螺絲裝入紙箱1. 將不同螺絲用膠袋分開包裝，且每袋需貼標簽與數(shù)量5. 取棧板，將裝好箱的支撐件擺放在棧板上，不能超出棧板四周邊緣，不能超過3層4. 裝好箱后封箱 5.9包裝U型底座 3. 每層裝好后用紙板隔開，每箱最多裝3層2. 將包好的U型底座平放在紙箱內(nèi)1. 用膠袋將U型底座包裝好 5. 將包裝好的U型底座整齊擺放在

13、卡板上，不能超過卡板四周邊緣不能超過3層4.每箱裝滿后將紙箱上蓋合攏、封箱5.10包裝一般性底座 2. 將每個底座整齊地裝入紙箱內(nèi)1. 將每個底座用膠袋或泡棉袋包裝3. 每層裝好后用紙板隔開，每箱最多裝3層 5. 將裝好箱的底座整齊地擺放在卡板上，不能超出卡板四周邊緣不能超過3層4. 每箱裝滿后將紙箱上蓋合攏、封箱5.11包裝后殼 4. 將裝好箱的底座整齊地擺放在卡板上，不能超過3層3. 每箱裝滿后將紙箱上蓋合攏、封箱1. 用泡棉袋將后殼包裝好2. 將后殼垂直裝入紙箱內(nèi)，且相鄰的2PCS后殼對扣擺放 5.12包裝線材（不需擺卡板） 3. 將用PE袋包裝好的線材裝入紙箱2. 將包扎好的線材用PE

14、袋包裝，且每袋貼標簽與數(shù)量4. 紙箱裝滿后封箱1. 線材兩端包扎好，每扎10PCS 5.13包裝主板、電源板、按鍵板、遙控板、適配器 4. 裝好主板好封箱3. 將包好的主板整齊擺放在刀卡內(nèi)2. 在紙箱內(nèi)加與紙箱大小相符的刀卡1. 將主板用氣泡袋包好 5.14包裝遙控器4. 裝好箱后，將紙箱上蓋合攏并封箱3. 將包好的遙控器整齊地裝入刀卡內(nèi)2. 在紙箱內(nèi)裝與紙箱大小相符的刀卡1. 每個遙控器用有孔的PE袋包好，并貼上QC貼紙 5.15包裝喇叭4. 裝好箱后將紙箱上蓋合攏、封箱3. 將纏好線的喇叭整齊地裝入刀卡內(nèi)2. 在紙箱內(nèi)裝與紙箱大小相符的刀卡1. 將喇叭線纏在喇叭上 5.16包裝遙控透鏡4.

15、 將紙箱上蓋合攏、封箱3. 透鏡裝好后放入紙板，并綁好纖維帶2. 將透鏡整齊擺放在吸塑盒內(nèi)1. 在紙箱底部放入2段纖維帶并放置與箱體一致的吸塑盒 5.17包裝玻璃底座 1. 將底座用泡棉袋包裝2. 在木箱內(nèi)裝1PCS不透氣大的PE袋，并在底部裝入泡棉墊子（底部用10mm以上三合板）3. 將包裝好的玻璃底座裝入木箱內(nèi)且每個底座用5mm以上的紙板或木板隔離，空余部分用泡沫填充三條寬80mm，厚5mm以上的實木頭 厚5mm以上三合板 6. 木箱四周用鉚釘固定5mm以上的三合板，并蓋好上蓋后木箱打井字包帶4. 底座全部裝入木箱后將PE袋封口5. 取5mm以上與箱體大小相符的三合板蓋在木箱上 5.18包

16、裝前框 1. 將前框裝入PE袋，每PE袋裝一個2. 將吸塑固定護角裝入紙箱并放入兩包干燥濟3. 每2PCS面框?qū)垩b入箱內(nèi)，對準卡槽，不可錯位 6. 堆棧板，不能超過3層，再纏上纏繞膜（四周、頂面各纏上3層纏繞膜）5. 封箱，封“工”字型4. 裝滿箱，檢查數(shù)量5.19.1包裝中框 1. 準備包材，加工紙箱，并在紙箱內(nèi)放一張和紙箱大小一樣的紙板；3. 產(chǎn)品理順整齊后放在箱子內(nèi)，然后將袋口折好防止灰塵進入2. 將膠袋套入紙箱 5. 堆板不能超過3層，再纏上3全圍膜4. 點清數(shù)量，封箱：貼外箱標簽5.19.2包裝中框 1. 按順序每10PCS裝在一個PE袋2. 準備包材，加工紙箱，并在紙箱內(nèi)放一張和

17、紙箱大小一樣的紙板；3.每箱擺放三層，每層用紙板隔開；4.點清數(shù)量，放平卡5.封箱：貼外箱標簽5. 堆板不能超過3層，再纏上3全圍膜 6.0、內(nèi)包裝要求 6.1膜片、擴散板內(nèi)包裝使用PE袋包裝，或氣泡膜包裝，封口處使用膠帶密封； 6.2每片導光板上下要有保護膜，使用干凈的珍珠紙或PE膜，每小包必須真空包裝，導光板邊角設計比較尖銳的，必須先用保護膜包裝起來再使用PE袋真空包裝，以防止導光板刮真空包裝袋。 6.3膜片和燈條每箱PE膜內(nèi)放2包以上干燥劑，擴散板、導光板每卡板最上面PE膜內(nèi)放4包以上干燥劑，干燥劑需每包檢查后確定完好無缺后再使用，預防破損污染問題，干燥劑選擇顆粒狀的，大于10g/包。

18、6.4膜片包裝時，在紙箱內(nèi)放入兩層以上大張的氣泡膜，再裝入小包膜片，然后將整箱膜片包裹起來，膠帶密封好。 6.5燈條包裝時，包裹拖盤的PE膜和包裝袋都必須使用膠帶密封，起防潮作用。 6.6擴散板、導光板的同一卡板兩個以上堆碼時，兩堆物料之間必須使用大于5mm厚泡棉隔開緩沖，防止運輸中碰撞。 6.7原則上要求產(chǎn)品與紙箱四周間隙5mm，當裝箱不滿時，在箱內(nèi)填充氣泡袋或泡棉作為緩沖，防止運輸時產(chǎn)品不會滑動。 6.8整卡板導光板使用鋁箔復合膜或其他隔熱材料密封包裝起來，起到恒溫隔熱作用，導光板鋁箔復合膜厚度要求0.08mm。 6.9端子板、后殼內(nèi)包裝使用PE袋包裝或氣泡袋包裝，封口處使用膠帶密封。 6

19、.10支撐件、螺絲、U型底座、一般性底座內(nèi)包裝使用膠袋分開包裝，并每層用紙板隔開 6.11線材內(nèi)包裝使用PE袋包裝，且機內(nèi)線材兩端需包扎完好，避免氧化，每袋需貼與外箱一致的嘜頭標簽與數(shù)量。 6.12主板、遙控板、按鍵板、電源板、適配器內(nèi)包裝使用氣泡袋包裝，并將每個包好的物料在刀卡內(nèi)擺放整齊。 6.13遙控器內(nèi)包裝使用有孔的PE袋包裝，并將包好的遙控器整齊擺放在刀卡內(nèi)。 6.14喇叭內(nèi)包裝需將喇叭線纏好在喇叭上，并將纏好線的喇叭整齊擺放在刀卡內(nèi)。 6.15透鏡內(nèi)包裝需將透鏡整齊擺放在吸塑盒內(nèi)。 6.16玻璃底座內(nèi)包裝需使用泡棉袋包裝。 6.17同一物料編碼，每單位包裝數(shù)量必須一致，每批次物料只能

20、有一個尾數(shù)，并有尾數(shù)標識，不能出現(xiàn)短缺料情況。 7.0、外包裝要求 7.1所有木箱的木板厚度不可低于15MM，包裝后必須使用鐵皮打井字固定。7.2棧板長、寬不可超出產(chǎn)品外包裝5MM，棧板的木板厚度不可低于30MM。 7.3對外圍紙箱材料要求不低于K=K，對于內(nèi)部紙箱要求不低于K=A，紙箱結構圖紙公差按0/-3MM執(zhí)行，同時包裝箱的承重設計應能滿足裝滿同型號物料堆碼大于1.5M要求。所有紙箱必須為中性紙箱，上面不能有供應商任何信息。 7.4玻璃底座使用標準木箱包裝，木箱底部需使用10mm以上三合板，四周需用5mm以上三合板，頂部也需用5mm以上與箱體大小相符的三合板加蓋；注意木箱每個面需橫向均勻

21、至少三條寬80mm，厚5mm以上的實木頭外，另需上下加釘三條八字形寬80mm，厚5mm以上的實木條。7.5包裝箱長度方向上右上角均需印刷安全標示，堆碼層數(shù)根據(jù)箱子高度及承重要求印刷堆碼層數(shù)（具體堆碼層數(shù)，需進行堆碼驗證合格，包裝箱無變形、物料無變形損壞等現(xiàn)象）如圖示：堆放層數(shù)，根據(jù)實際層數(shù)填寫， 8僅為范例至少4個安全標示 7.6內(nèi)包裝紙箱要求：配紙代號性能項目耐破強度邊壓強度厚度含水率kPa(N/m)(mm)(%)K=A11277000610±2 7.7外圍箱紙箱要求：配紙代號性能項目耐破強度邊壓強度厚度含水率KG/CM²KG/M(mm)(%)K=K13.0±1

22、.055068-14 7.8紙箱底和頂部用打包帶進行“井”字型牢固打包，打包帶不能出現(xiàn)松動脫落等現(xiàn)象；7.9包裝紙箱的長、寬、高的設計須利于堆碼，同時須配合卡板及集裝箱堆放要求。 8.0、卡板要求： 8.1卡板原則上統(tǒng)一使用復合板，必須提供相關免檢證明文件。 8.2卡板設計時，導光板和擴散板的卡板表面必須增加支撐力強、平整性高的平板；FILM材的卡板表面的條板并排間隔空隙5cm。 8.3卡板面積須略大于承載貨物面積， 以免轉運及碼放過程對貨物發(fā)生的碰撞， 四周每邊超出尺寸應在25cm范圍。 8.4卡板不允許出現(xiàn)發(fā)霉、松動、變形、破損、缺角等不良現(xiàn)象。 8.5卡板強度設計必須滿足同等物料1.5倍

23、負重承壓無變形、破損等，并滿足可靠性試驗。 9.0、堆碼、集裝箱裝柜要求： 9.1導光板、擴散板、膜片、燈條卡板上面不能堆放其他物料，防止造成箱子變形，壓傷物料； 9.2裝柜時，將質(zhì)量輕，外箱小的物料裝在上面，將質(zhì)量重，外箱較大的物料裝在下面，防止造成紙箱變形，壓傷物料； 9.3堆放時，所有包裝箱麥一端必須朝外，并確保所有包裝箱能從正外面看到，不能 出現(xiàn)圍困現(xiàn)象； 9.4裝載時必須避免貨物之間的碰撞及貨物與集裝箱的碰撞，叉車進行裝柜時避免對 卡板的損傷，禁止將貨物挑落； 9.5裝箱后貨物之間的間隙應小于20CM, 間隙過大時應采用填充泡沫或氣泡膜等緩沖物填充，并用綁帶對貨物進行固定。 9.6原

24、則上不允許出現(xiàn)多型號混裝情況，特殊情況進行混裝時，需提前得到客戶認可， 并保證下部貨物尺寸大于上部尺寸，并對上部空間進行填充及綁定加固, 避免上部貨物的移位及碰撞跌落； 9.7裝貨時，44寸以上的光學膜片，需求二人相對搬運，不能一人操作。 10.0、包裝標識要求: 10.1包裝標簽內(nèi)容應有： 1）供應商名稱； 2）產(chǎn)品名稱、商標； 3）產(chǎn)品型號、規(guī)格及 X 公司的物料編碼； 4）產(chǎn)品生產(chǎn)日期或批號； 5）環(huán)保標識； 6）箱（盒）內(nèi)包裝數(shù)量； 7）合格證章； 8）公司如有特別通知，按照通知要求執(zhí)行； 10.2外圍紙箱四面都要印刷“禁止堆疊、防潮、小心碰撞、向上”等警告標識，不能有任何中文字樣；

25、10.3所有標識都必須符合客戶對包裝的其他要求。 10.4所有包裝材料不能有不相關的文字、圖案、臟污等。 11.0、包裝材料說明: 所有使用的包裝材料，必須滿足XXXXX包裝材有害物質(zhì)管控要求，需同步提供相關有害物質(zhì)報告資料。 12.0、包裝可靠性試驗規(guī)范與說明: 各供應商包裝必須通過下列試驗要求，如未滿足試驗要求，則需針對問題點改善，直至滿足試驗要求為止。 12.1 試驗方法及要求 13.1.1 跌落（背光膜片適用） 背光膜片類只適用于底面跌落測試，嚴禁以上面、側面、棱、角等方向跌落。跌落高度：重量類別/kg 跌落高度/cm D50 6030D50 7030D40 8020D30 90D20

26、 100檢驗及判定：內(nèi)置附件的固定方式無變化，移位不明顯，紙箱無破損變形，不會造成其它隱患，并按照存儲試驗檢查方法判定。 12.2掃頻振動包裝產(chǎn)品按儲運規(guī)定的方向固定在設備臺面上。分別在X、Y、Z三個垂直方向進行高、低頻段正弦掃頻振動，頻率按1oct/min速率變化。頻率（Hz）振幅注2（mm） 循環(huán)周期（min） 循環(huán)次數(shù) 10-30-10 0.753.2730-55-30 0.251.87注2：表中振幅為單峰值（0-P），若振動設備設置參數(shù)為雙峰值（P-P），測試時需將表中振幅X2設置振動參數(shù)。 檢驗及判定：內(nèi)置附件的固定方式無變化，移位不明顯，紙箱無破損變形，不會造成其它隱患，并按照存儲

27、試驗檢查方法判定。 12.3高溫儲存試驗：試驗條件：70；試驗時間：96h。 試驗方法： 選擇合格的樣品，確認外觀，測量樣品的變形量并記錄。將樣品放入試驗箱中，讓試驗箱內(nèi)溫度以1±0.2/min的升溫速度升至70。讓樣品在此環(huán)境下儲存96h。調(diào)整試驗箱內(nèi)溫度，讓試驗箱內(nèi)溫度以1±0.2/min的降溫速度降至25。取出樣品，室溫下恢復24h，按儲存試驗的檢驗方法進行檢查判定。 12.4高溫高濕儲存試驗: 條件：60，（93±3）%的相對濕度；試驗時間：168h。 試驗方法： 選擇合格的樣品，確認外觀，測量樣品的變形量并記錄。將樣品放入室溫條件的試驗箱中，讓試驗箱內(nèi)溫濕度勻速上升，并在1H內(nèi)達到溫度60，濕度90±3%，讓樣品在此環(huán)境下儲存168h。調(diào)整試驗箱內(nèi)溫濕度，讓試驗箱內(nèi)溫濕度勻速下降，并在1H內(nèi)達到試驗室溫濕度。取出樣品，室溫下恢復24h，按儲存試驗的檢驗方法進行檢查判定。 12.5溫度沖擊試驗： 條件：每個循環(huán)為