XX污水處理廠安全操作規(guī)程全解模版

1、安全生產(chǎn)相關(guān)資料污水處理廠安全操作規(guī)程目錄一、總則二、工藝流程及主要裝置概況（一） 工藝流程簡述(二) 主要裝置概況三、各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（一） 中控室安全操作規(guī)程（二） 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程（三） 帶式脫水壓泥機安全操作規(guī)程（四） 提升泵安全操作規(guī)程(五） 細格柵安全操作規(guī)程（六) 水區(qū)設備安全操作規(guī)程(七) 電動三輪車安全操作規(guī)程(八） 鏟車安全操作規(guī)程(九） cod 在線監(jiān)測儀器安全操作規(guī)程（十） 氨氮在線監(jiān)測儀安全操作規(guī)程（十一） 配電室安全操作規(guī)程（十二） d 型濾池安全操作規(guī)程（十三） 實驗室安全操作規(guī)程25 / 25一總則1、為了認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，保證職工在生產(chǎn)

2、過程中的安全和健康，特擬定本規(guī)程。2、廠領(lǐng)導、職工必須嚴格貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，安穩(wěn)樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全思想,確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn).3、廠領(lǐng)導對廠內(nèi)安全生產(chǎn)負責，嚴格執(zhí)行安全治理制度和安全生產(chǎn)責任制。4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行廠級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。5、杜絕“三違"（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）現(xiàn)象的發(fā)生。6、所有作業(yè)必須做到“四不傷害” （不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害， 保護他人不被傷害)7、發(fā)生事故堅持 “四不放過”(找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大職工或員工受不到教育不放過

3、， 沒有擬定出防范措施不放過， 事故的責任人沒有受到處罰不放過）原則。8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)過考試合格憑特別工種操作證操作，不合格和學徒工未能獨立操作。9、廠領(lǐng)導組織每周一次安全自檢活動,并做好記錄。10、各崗位必須保持清潔， 門口、樓梯和平臺等不許安置雜物，確保安全通道順暢無阻.11、消防設備及器材應按時檢查試驗，保證完好可靠。12、機械的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其它防護設備，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉(zhuǎn)中擦拭和潤滑機器的轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生事故.13、在廠區(qū)工作， 必須穿工作服及其它勞動保護用品,嚴禁穿背心、 短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋等進入工作現(xiàn)場。14、危險場所(要害

4、倉儲） 未經(jīng)許可不準進入， 廠區(qū)內(nèi)動火作業(yè)要經(jīng)關(guān)于部門批準。手持電動工具必須使用合格的漏電保護器?，F(xiàn)場臨時照明電壓要求36 伏以下,如用 220 伏，要求設置漏電保護器。15、嚴禁動用與己無關(guān)的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。16、高處作業(yè)的腳手架必須安穩(wěn)并符合有關(guān)規(guī)定要求,登高需要使用梯子時， 梯子架設要安穩(wěn)可靠，離開基準地面2 米以上作業(yè)時，必須佩戴安全帶.17、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，并嚴格按規(guī)定架設。18、吊架和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理,如需要時必須采取可靠措施.二工藝流程及主要裝置概況（一）

5、 工藝流程簡述污水首先經(jīng)粗格柵去除漂浮物,然后自流進入集水池。 經(jīng)污水泵提升至旋轉(zhuǎn)細格柵，使雜物及砂粒分離并壓縮處理.出水先進入生物除磷池由攪拌器將水和回流 污泥混合進行厭氧處理， 目的是去除污水中的磷； 然后自流進入曝氣池， 懸鏈式曝氣頭沿水流方向前后擺動并向水中充氧，對污水進行交替的好氧與缺氧處理, 去除污水中的 bod氮、磷等污染物；處理后的混合液在澄清池實現(xiàn)固液分離， 上清液經(jīng)穩(wěn)定池穩(wěn)定后在出水渠內(nèi)加氯消毒處理，出水可直接排放或經(jīng)深度處理后回用。（二) 主要污水處理裝置概況預處理裝置：提升泵站生化處理裝置：除磷池、曝氣池、澄清池、穩(wěn)定池、濾池、加氯間污泥處理裝置：污泥濃縮池、污泥脫水間

6、三 各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（一) 中控室安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)技術(shù)培訓方可上崗。2、設備檢查及籌備：1) 檢查細格柵間 plc1 監(jiān)控柜的電源是否完好，并上電查看現(xiàn)場各數(shù)據(jù)是否正確.2) 檢查配電室間 plc2 監(jiān)控柜的電源是否完好，并上電查看現(xiàn)場各數(shù)據(jù)是否正確.3) 檢查兩臺工控機的電源線是否接好并保持有電，檢查光纖通訊線是否連接好并保持有電, 檢查投影儀電源線是否接好并保持有電，檢查打印機電源線是否接好并保持有電。3、開機操作：籌備工作履行后按正常程序開機,輸入準確的口令及密碼登錄; 操作口令及密碼不得相互通用。 如發(fā)現(xiàn)界面異常應停止操作并作出相應處理。打開兩臺工控機，待進入電腦系

7、統(tǒng)后雙擊組態(tài)王圖標進入監(jiān)控界面。查看現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否與中控室連接通訊上, 方可進行遠程監(jiān)控及生成報表。如需要拉下屏幕， 打開投影儀進行監(jiān)控。4、系統(tǒng)監(jiān)控并打印報表1) 待系統(tǒng)正常運行后，治理員可進行各設備的監(jiān)控，可查看各設備運行情形， 并可以遠程進行監(jiān)控，可查看各數(shù)據(jù)（cod，氨氮等）并記錄，可查看設備歷史運行,歷史數(shù)據(jù)等情形并可以打印需要的表格。2) 打印需要的日報表，周報表，月報表及年報表.5、不得擅自改變計算機的設置,不得盲目對資料文件進行刪除、改名、拷貝和搬移。不得安裝、運行與監(jiān)控軟件無關(guān)的程序.不得打游戲及上網(wǎng).6、操作人員離開機房時，應鎖定鍵盤和鼠標，并將機箱面板上鎖。7、 重視安全操

8、作，準確操作使用ups 電源。發(fā)現(xiàn)設備漏電、不正常升溫、機器運行聲音異常、風扇停轉(zhuǎn)等情形，立刻通知指定的修理修繕人員并做好記錄。8、 建立工作運行日志制度，準確詳實記錄每天運行的情形。9、 留意事項：1） 工控機， plc 監(jiān)控柜，通訊電源等必要設備應保持有電狀態(tài)。如需要斷電，必須依照上述規(guī)程進行檢查送電操作.2） 遠程操作設備時,應把相應設備監(jiān)控旋鈕打到遠程狀態(tài).非遠程操作時， 需將監(jiān)控按鈕打回原位置。3） 非治理員不得擅自操控電腦。10 、 系統(tǒng)維護 ：1) 非專業(yè)人員不得修理修繕本系統(tǒng)的任何設備.2）保持系統(tǒng)設備的清潔, 保證系統(tǒng)正常運行。準確操作觸摸屏，不得用尖銳, 堅硬，金屬等物器進

9、行觸摸。 不得在工控機上安裝其他軟件，保證系統(tǒng)的正常監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象, 請治理員一定上報負責人并通知廠家修理修繕， 切忌擅自修理修繕。(二）二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程一。原料的配制與添加 :1. 氯酸鈉溶液的配制和添加：用化料器將氯酸鈉與水按1：2( 重量比)比例混合 (例如： 50 公斤氯酸鈉加 100 公斤水 ），攪拌至氯酸鈉完全溶解，依照使用說明加入到氯酸鈉原料罐中。2. 鹽酸的添加: 啟動鹽酸泵或打開水射器切換閥門， 將 31 鹽酸加入到鹽酸原料罐中。留意：嚴禁兩個原料罐混用！二.開機：打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0。2 0.3mpa ，（水射器正常工作水壓為 0。1

10、5 0.4mpa ）使水射器正常工作。打開設備電源，啟動計量泵，如計量泵管道中有空氣， 應先排出空氣， 然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率， 使之達到所需流量， 設備即可正常運行。留意：設備運行時 ,進氣口保持暢通！三。關(guān)機:正常關(guān)機時,應提前12 小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所造成或產(chǎn)生的氣體外溢，停料1 2 小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作,關(guān)閉監(jiān)控器，設備即關(guān)機。四。設備清洗：設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污.設備在拆遷或長期停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口或排污口抽入清水(管道或軟管連接清水源） ，清水將隨反應室內(nèi)的液

11、體一同被水射器抽走,當反應室液位管液體顏色變淺后，停止水射器工作,打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。五.留意事項：1. 第一次運行前應檢查設備反應液位是否有水，嚴禁無水空機運行。2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。氯酸鈉應存放在干燥、 通風、避光處,嚴禁與易燃物飾如木屑、硫磺、磷等物飾共同存放，嚴禁擠壓、撞擊.3. 工業(yè)鹽酸（濃度31% ）應符合國家標準 gb32093工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準gb1618-*工業(yè)用氯酸鈉的要求。4. 冬天應留意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損毀設備及加藥管道路。設備間

12、應通風良好。5. 二氧化氯具備強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應經(jīng)常檢查、更換。6. 計量泵 ,過濾器，給料管以及水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情形下易堵塞，應留意清理疏通,并應經(jīng)常清理和排放原料罐的沉淀物。7. 設備外殼為 pvc 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。（三）帶式脫水壓泥機安全操作規(guī)程一、開機1. 首先打開空壓機開關(guān)，看壓力表是否達到規(guī)定值2. 打開帶機氣閥手柄看漲緊氣缸是否漲緊，（出泥端側(cè)面兩邊四個大氣缸）注意監(jiān)控箱內(nèi)壓力表是否正常,看上下濾帶是否漲緊。3. 濾帶漲緊后，打開主機開關(guān)運行帶機。4. 打開沖洗水泵開關(guān)進行沖洗。5. 打開絮凝攪拌開關(guān)。6. 打開濃縮開關(guān)。（注

13、： ngd 、ndyq 型號才由此功能。）7. 打開加藥泵開關(guān)。（依據(jù)有關(guān)進泥量及絮凝效果調(diào)節(jié)加藥閥大小。）8. 打開污泥泵開關(guān).(留意泥量大小調(diào)節(jié)閥門。 ） 二、關(guān)機1. 關(guān)閉污泥泵開關(guān)。2. 關(guān)閉加藥泵開關(guān)。3. 關(guān)閉濃縮開關(guān)（注: ngd 、ndyq 型號才由此功能。）4. 關(guān)閉絮凝攪拌開關(guān)。5. 待濾帶完全沖洗干凈后（大約20 分鐘左右）關(guān)閉沖洗水泵開關(guān)。6. 關(guān)閉帶機開關(guān).7. 關(guān)閉空壓機開關(guān)。8. 工作終止。三、留意須知1. 查看各部件有無松動，各加油處是否缺油,如油少馬上加規(guī)定的油，各軸承必須加注 2 鋰基脂,各滑道上需要加注黃油。2. 壓泥機主機無級變速器，需要加注無級變速器專

14、用油（ub1 ，ub-3 ） 。3. 無極變速器上的手柄只有在運動時,方可調(diào)整轉(zhuǎn)動，無運轉(zhuǎn)時手柄嚴禁旋轉(zhuǎn).4. 造成不糾偏的幾種情形：（1） ) 檢查糾偏裝置上的機械法是否損毀，連接糾偏桿的螺絲是否松動；（2） ) 在自由狀態(tài)下分別波動糾偏裝置上的糾偏桿,察看糾偏氣缸是否動作，如沒有動作說明糾偏裝置上的機械閥損毀,需要更換。（3） ） 上下糾偏氣缸連接氣管的快速接頭上的調(diào)節(jié)鈕是否處于開的位置.（4） ) 一側(cè)面板上有 2 個小氣缸為上下濾帶糾偏氣缸,分別由上面4 個自動糾偏裝置監(jiān)控。5. 設備兩側(cè)里邊安裝了兩個急停裝置（要按時實驗，保證正常使用)，在濾帶出現(xiàn)異常時,即時自動停機，以確保設備安全

15、.6. 如何更換軸承：先把軸承螺絲松開拿掉， 把軸承與軸承座一起從軸上拆下來， 如軸頭生銹拆不下來， 用切片把軸承座及軸承內(nèi)套切開. 用銼刀把軸頭修平， 照本來的位置換上新的軸承，擰緊螺絲機開。7. 軸承不轉(zhuǎn)動解決方法:用管鉗夾住軸承內(nèi)套（靠內(nèi)套上的內(nèi)六角螺絲卡住管鉗) ，慢慢左右轉(zhuǎn)動， 靈活后再加注油脂。四、溶藥：工作前兩小時溶好藥， 大約一小時左右均勻灑下， 以防成塊堵塞加藥泵。 最好兩天內(nèi)用完，以防失去藥性。用藥量每噸水大約千分之 1。5pam （聚丙烯酰胺陽離子）。(四）提升泵安全操作規(guī)程1. 操作人員在開泵前應檢查蓄水池的水量是否適合開泵,應檢查機電設備是否具備開機條件.如適合,應先

16、打開回轉(zhuǎn)式粗格柵，再啟動水泵，并及時清理柵渣，保證水泵在正常運轉(zhuǎn)時不被堵塞和保持格柵間衛(wèi)生。2. 進入泵站應先觀察配電柜有無異響,電機指示燈是否亮，電壓值是否正常,無異常問題才可開泵。3. 開泵分自動和手動兩種.一般情形下用自動開泵。先將主控柜中上方手柄打到“自動”狀態(tài),再將所要打開的水泵手柄打到“自動答應”狀態(tài)，水泵將自動打開和關(guān)閉。如采用手動方式，應將手柄打到“手動”狀態(tài),然后按“啟動”鍵，指示燈先亮“啟動指示"后，再亮“運行指示”燈。4. 開泵之后應仔細觀察電流儀表盤，觀察主控柜上“超溫、過載、漏水”等各項故障指示燈，水泵導桿、管道運行過程中是否異常.5. 當蓄水池內(nèi)水抽至露見

17、電機一半時，關(guān)閉水泵。如用手動,應先按“停止” 鍵，再將手柄打至“停止”狀態(tài)。防止電機過熱影響電機的使用壽命.水泵在自動狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時，靠調(diào)整浮球的位置確定水泵的開停，一般設到高水位開泵,低水位停泵.（五)細格柵操作留意事項開機前首先檢查各運轉(zhuǎn)部位是否有雜物,進水渠道內(nèi)是否順暢等。 潛水泵必須在運行狀態(tài)以確保水位要求。1. 當自動運行時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置,當手動運行時把轉(zhuǎn)換關(guān)打到手動位置。2. 當細格柵正常運行時, 要經(jīng)常檢查變速箱電機的噪聲、溫度、震動等是否正常， 運轉(zhuǎn)軸承是否正常。3. 應按時清砂，一般情形要求每周清理1 2次，特別情形要求清理3一 4次。4. 要經(jīng)常清理刮板上的雜物，

18、一般情形要求每小時清理一次。5. 要經(jīng)常清理細格柵內(nèi)漂浮的較大的雜物。6. 當細格柵停機時要留意觀察沖洗裝置是否能正常工作。（六)水區(qū)設備安全操作規(guī)程水區(qū)各設備開機前要觀察設備現(xiàn)場情形是否有人或雜物處在危險位置，觀察設備啟動前電壓啟動后電流是否正常。1. 攪拌器：因攪拌器在水下工作，每次巡視時要留意聽攪拌器有無異常聲響,方鋼支撐架是否有震動，檢查連接設備（如電纜掛鉤、起吊設備）是否磨損或腐蝕,在外觀和功能上對所有設備進行全面檢查。2. 巡視風機情形時，巡視人員要留意觀察風機的壓力、風機各連接部件的緊固情形有無漏氣、風機外觀清潔程度。巡視人員巡視過程中應隨時觀察水區(qū)溶解氧、污泥濃度情形。3. 風

19、機開、停時,應留意觀察水面的曝氣鏈.風機有一段時間的“延時曝氣"過程,這時觀察水面浪花情形和氣泡分布均勻情形，很輕易發(fā)現(xiàn)曝氣膜是否損毀或堵塞.發(fā)現(xiàn)曝氣鏈出現(xiàn)偏移,觀察是否需調(diào)整鋼絲繩的松緊度。4. 嚴禁頻繁啟動風機,兩次開風機間隔必須在15 分鐘以上，壓力表回零以后才可再次啟動風機.5. 如風機有異常情形或聲音，應立即按下急停開關(guān),通知廠長.6. 操作橋架時, 先要檢查軌道上有無障礙物，回流槽有無雜質(zhì)， 如有， 及時清理，打撈池中漂浮物.7. 巡視橋架時,觀察橋架運行中走動壓輪與導軌的間隙，橋架電機是否正常，回流泵的出水是否有漏水現(xiàn)象，然后聽橋架電機是否有異常聲響，判定回流泵的運行情

20、形，如發(fā)現(xiàn)異常情形，先按急停開關(guān)，及時通知廠長后進一步處理。8. 冬季積雪結(jié)冰后，對軌道及橋架必須及時掃除冰雪,確保設備正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn).9. 非事故情形下嚴禁頻繁啟動各設備的急停開關(guān).10. 運行人員對水池內(nèi)漂浮雜物清理時,必須穿防護救生衣，嚴禁不穿防護救生衣違規(guī)操作。(七） 電動三輪車安全操作規(guī)程1. 車輛只準工作使用，不準挪作他用。車輛實行定人定責制度,車輛負責人每天對車輛進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理修繕.2. 駕駛員須嚴格依照電動車安全操作規(guī)程規(guī)范駕駛,載物時禁止超重、超速、超高、超寬或其他違章行為。3. 車輛駕駛?cè)藛T必須熟悉車輛性能，初學者必須在車輛負責人的監(jiān)護下才可駕駛，由負責

21、人考察駕駛水平合格并經(jīng)廠長同意后方可獨立操作。4. 駕駛員在操作時不許喝酒，不得帶病堅持工作。5. 不準穿拖鞋駕駛車輛，行駛中司機不準戴耳塞式收音機，不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其它妨礙安全行車的行為。6. 使用前，駕駛員要對三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部位進行檢查,確認三輪車處于良好狀態(tài)時方可進行工作.7. 在駕駛過程中，思想必須高度集中,速度不要過快，最大速度廠外不許超過20 公里/ 小時，廠內(nèi)不許超過10 公里/ 小時.遇到拐彎、下坡坡度較大時要提前減速，在遇到行人時要留意避讓，切不可橫沖直闖.8. 如發(fā)生交通事故，駕駛員必須立即停車,搶救傷者,保護現(xiàn)場,并及時上報廠長和本地

22、交通治理機關(guān)做善后處理。(八）鏟車安全操作規(guī)程一、檢查車輛1. 檢查燃油、冷卻水及潤滑油情形。2. 檢查行車、駐車制動可靠性。3. 檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情形。4. 檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車關(guān)于的內(nèi)容。二、起步1. 起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2. 制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步.3. 起步時不得突然加速,應平穩(wěn)起步。三、行駛1. 行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管.2. 在坡道上行駛時， 應使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。3. 改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。4. 運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得

23、將鏟斗提升到最高位置運送物料。四、裝卸作業(yè) 1發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、溫超過 90 時方可作業(yè),否則會損毀發(fā)動機。2禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。 3不準邊行駛邊起升鏟斗。4. 鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。6. 駕駛員離車前，應將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛應對鏟斗采取支撐措施，并保證安穩(wěn)可靠。8. 禁

24、止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè).9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應留意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和.在卸車作業(yè)時， 應留意鏟斗不要刮碰車廂。 在推運或刮平作業(yè)中， 應隨時觀察運行情形,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。11. 停車后應將換向操縱桿放到中心位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。（九） cod 在線監(jiān)測儀器安全操作規(guī)程1. cod 在線監(jiān)測儀應貫徹專人治理， 專職操作人員應熟知cod 在線監(jiān)測儀有關(guān)安全使用知識及檢修保養(yǎng)技能。2. 儀表間室內(nèi)溫度不宜

25、過高或過低,否則會造成儀器中試劑的結(jié)晶、揮發(fā)，損毀儀器相應部件。3. 保持儀表間密封性，做到保溫、防塵，干凈,房間需按時通風，保持室內(nèi)的空氣流暢;室內(nèi)未能有腐蝕性氣體和強磁場設備。4. 室內(nèi)應具備實驗桌及上下水，便利調(diào)試和運行；地面應平整，保持儀器安置后的平穩(wěn)度，未能有震動和搖擺。5. 儀器機房必須做好防火，安全用電等工作。要滿足以下安全標準要求：gbj16建筑設計防火規(guī)范gb50116 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范gb50054 低壓配電設計規(guī)范gb8702電磁輻射防護規(guī)范gb5057 建筑物防雷設計規(guī)范6. 儀器的采樣和排廢液管線,如裸露在地表應做好保暖和防護措施，避免凍結(jié)或人為損毀。7. 當

26、儀器在正式運行前，或者出現(xiàn)數(shù)值偏差大的情形下，維護人員未能讓儀器盲目運轉(zhuǎn)，應及時報告廠區(qū)領(lǐng)導并進行處理,或與供應商聯(lián)系， 由供應商指導處理.8. 專職人員堅持對儀器進行維護保養(yǎng)，每天六次， 每四小時巡檢一次。 巡檢內(nèi)容：1) 電流是否正常;2) 分析數(shù)據(jù)有無異常；3) 各種藥品、藥量、計量杯液位傳感器是否有污濁、堵塞；4) 計量杯溢流管排泄是否通暢；5) 水箱中是否有足夠冷卻水， 冷卻泵運轉(zhuǎn)是否正常， 冷卻器內(nèi)冷卻水是否暢通、足量；6) 管路、接頭是否滴漏、外觀是否清潔，外界采樣管首段過濾網(wǎng)是否需清潔；7) 時間是否準確；8) 冷卻風扇遠轉(zhuǎn)是否正常;蠕動泵運行是否正常,有無雜音;蠕動泵管是否老

27、化漏液,采樣管是否被重物壓住。9. 按時更換、添加藥劑（包括：重鉻酸鉀、硫酸亞鐵銨、硫酸、硫酸銀）。10. 溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面以下.11. 請勿觸摸加熱裝置，以避免觸電及燙傷。12. 所用藥品為有毒物質(zhì)或是強堿性質(zhì),更換、添加時需戴防護手套，請勿用手觸摸藥品以免燒傷、燙傷，藥管具備彈性，添加試劑應避免彈出液體。13. 廢液處理按規(guī)定處置，防止對環(huán)境造成污染。(十） 氨氮在線監(jiān)測儀安全操作規(guī)程1. 氨氮在線檢測儀器應貫徹專人治理,專職操作人員應熟知氨氮在線測定儀有關(guān)的安全使用知識及檢修保養(yǎng)技能。2. 儀表間室內(nèi)的溫度不宜過高或過低,否則會造成儀器中試劑的結(jié)晶、揮發(fā)、

28、損壞儀器相應部件。3. 保持儀表間密封性,做到保濕、防塵、干凈。房間需要按時通風，保持室內(nèi)空氣流通，室內(nèi)未能有腐蝕性氣體和強磁場設備干擾。4. 室內(nèi)應具備實驗桌，便利調(diào)試和運行，地面平整,保持儀器安置后的平穩(wěn)度， 未能有震動和搖擺.5. 儀器機房必須做好防火，安全用電等工作，要滿足以下安全標準要求：gbj16建筑設計防火規(guī)范gb5057建筑防雷設計規(guī)范gb50054低壓配電設計規(guī)范gb8702 電磁輻射防護規(guī)范 gb50116 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范6. 儀器的采樣和排廢管線，如裸露在地表應做好保溫盒防護措施，避免凍結(jié)和人為損毀.7. 當儀器出現(xiàn)數(shù)值偏差較大的情形下,維護人員未能讓儀器盲目運

29、轉(zhuǎn),應及時報告廠區(qū)領(lǐng)導并進行處理,或與供應商聯(lián)系，由供應商指導處理.8. 專職人員堅持對儀器進行按時按時的維護保養(yǎng)。9. 按時更換、添加藥劑和收集廢液。10. 溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面以下。11. 更換、添加藥劑時需戴防護手套，同時避免從有彈性的試劑管中彈出藥劑, 或試劑濺出。12. 廢液處理按規(guī)定處置，防止對環(huán)境造成污染。13. 專職維護人員在日常維護時，必須嚴格遵守以上的要求和提示.（十一） 配電室安全操作規(guī)程1. 值班人員必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法，并具備在異常情形下采取措施的能力。2. 值班人員要有高度

30、的工作責任心,嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、安全用具及消防設備治理制度和出入制度等所有制度規(guī)定。巡視配電裝置, 進出配電室,必須隨手將門鎖好。3. 與供電單位或用戶(調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復核校對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。4. 施工和檢修需要停電時， 值班人員應依照要求做好安全措施,包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌、 接臨時地線, 會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待四周帶電設備位置和留意事項,方可開始工作。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前， 值班人員不準向施工設備合閘送電。5. 停電拉閘必須依照斷路器（或負荷開關(guān)等 ）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘

31、的順序依次操作。電氣設備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應視有電，不得 觸及設備， 以防突然來電。 停電時必須切斷各回路可能來電的電源。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，電壓互感器的一、 二次熔斷器都要取下。 斷路器的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。6. 用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動分合高壓刀閘和斷路器，都應戴絕緣手套。雷 電時禁止進行倒閘操作。 高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人.7. 驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器, 在檢修設備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好. 高壓設備驗電必須

32、戴絕緣手套、穿絕緣鞋。8. 當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對可能送 電至停電設備的各方面或可能造成或產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線,截面不得小于25 平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上, 拆除時的順序與此相反. 裝拆接地線都應使用絕緣手套。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。9. 在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電，放電后接地.10. 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手,都應懸掛“禁止合 閘,有人工作" 的標示牌. 工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌.

33、11. 低壓設備帶電工作時,應設專人監(jiān)護.工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進行工作.相鄰的帶電部分， 應用絕緣板料隔開。 嚴禁使用銼刀、 金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具.12. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路造成或產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時， 必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路.嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護， 使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。13. 發(fā)生人身觸電事故和火災事故，值班人員應立即斷開關(guān)于設備的電源，以便進行搶救。電器設備發(fā)生火災時，應該

34、用二氧化碳滅火器撲救。（十二） d 型濾池安全操作規(guī)程1. 系統(tǒng)上電及系統(tǒng)運行前的籌備工作：首先檢查各個設備處于無故障狀態(tài)并將各手動閥門開關(guān)至工藝要求狀態(tài)，然后將所有設備電源斷路器合上并將各監(jiān)控柜的“監(jiān)控電源"旋鈕右旋接通電源(紅色電源指示燈點亮 )，并將濾池所有就地柜的“就地/ 遠程”旋鈕置于“就地檔, 則設備開始處于籌備就地手動操作狀態(tài)。手動操作運行時可人為監(jiān)控運行時間，但須依照工藝流程要求操作; 自動運行時需在觸摸屏上設定工藝流程中各步驟的運行時間，詳細參照工藝流程運行時間。 以下操作均以單組濾池為例， 各組濾池操作步序相同。 切記在正常運行中必須留意單組濾池進水量（為防止進水

35、量過大，造成濾池負荷過重）。2. 手動就地操作：當濾池就地柜的“就地 / 遠程”旋鈕置于“就地”檔時，可以使用就地柜面板上的操作鈕來監(jiān)控濾池各閥門的開關(guān)運行，同時可以在現(xiàn)場水泵配電柜上通過切換“就地/ 遠程”按鈕，選擇水泵通過手動監(jiān)控運行或者通過觸摸屏監(jiān)控運行.3. 手動遠程操作：當濾池就地柜的“就地 / 遠程”旋鈕置于“遠程”檔時,則通過plc 監(jiān)控柜面板上的觸摸屏來監(jiān)控濾池各閥門的運行。先在觸摸屏上點擊打開濾池操作畫面， “手動/ 自動"按鈕選擇濾池為手動狀態(tài)。留意觸摸屏上的各個設備狀態(tài)指示燈的點亮情形.此時便可以通過觸摸屏上的手動按鈕來操作閥門的開關(guān)動作了。注:無論是就地手動還

36、是遠程手動操作，閥門等設備的開關(guān)順序操作應以工藝流程要求為準。（后附設備操作步續(xù)表）3.1 手動初濾：觸摸屏上按下“初濾開"按鈕，打開原水進水閥和初濾排水閥，此時系統(tǒng)進入初濾狀態(tài)。3.2 手動過濾：初濾 12分鐘后，按下“初濾關(guān)”按鈕，按下“過濾開”按鈕，打開清水出水閥和關(guān)閉初濾出水閥，系統(tǒng)進入過濾過程；8-24小時后（以出水水質(zhì)為準） ，再按下“過濾關(guān)"按鈕。待兩閥完全關(guān)閉時,終止過濾,籌備進行下一步操作。3.3 手動反沖洗：3.3.1 氣沖階段：在觸摸屏上按下“氣沖開”按鈕，打開反洗進氣閥和反洗排污閥，待兩閥完全打開時，濾池進入氣沖狀態(tài)。3.3.2 氣水沖階段 :氣沖

37、3-5分鐘后，按下“水沖開”按鈕，打開反洗進水閥，待閥完全打開時，開啟反洗水泵，系統(tǒng)進入氣水聯(lián)合反沖洗狀態(tài)。若水泵此時處于遠程自動狀態(tài), 則在整個反沖洗過程中水泵會依據(jù)有關(guān)工藝條件自行投入運行,否則水泵將需要手動開啟。3.3.3 水沖狀態(tài)：氣水沖 8-10分鐘后，按下“氣沖關(guān)”按鈕,讓系統(tǒng)進入水沖狀態(tài)。水沖4-5 分鐘后,先關(guān)閉反洗水泵，然后按下“水沖關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖進水閥和反沖排水閥。至此反沖洗過程終止，系統(tǒng)籌備進入下一個工藝循環(huán)（即初濾開始)。4. 自動操作:在觸摸屏的濾池操作畫面上將“手動/ 自動”點到“自動”狀態(tài),濾池將依據(jù)有關(guān)工藝流程進入自動運行，步驟為： “初濾( 1- 2分鐘,可設定)過濾（8 24小時，可設定）氣沖(3-5分鐘，可設定）氣水沖（810分鐘，可設定)水沖（4-5 分鐘,可設定）-轉(zhuǎn)回初濾"（注：以上時間視水質(zhì)設定僅供參考） 。在濾池自動運行狀態(tài)下，