包頭市某大街雨污水管線工程施工設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計包頭市中心城區(qū)排水管網(wǎng)建設(shè)工程（一期）標(biāo)段工程名稱 ：某大街雨水、污水管線工程編號 ：施工單位：包頭市某工程有限責(zé)任公司第七項目部項目經(jīng)理：××××編制日期：二九年七月二十六日目錄一、工程概況1. 建設(shè) 規(guī)模該 工 程 是 包頭市中心城區(qū)排水管網(wǎng)建設(shè)工程（一期）標(biāo)段某大街雨水、污水管線工程，某路（耐火廠路 - 工業(yè)區(qū)東路）污水管線：新建管線 1496.5 米，管徑為 D500-1000 ，管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。某路（耐火廠路 - 工業(yè)區(qū)東路）雨水管線：新建管線 1607 米，管徑為 D600-1000 ，管材采用普通承插鋼筋混凝土管。（

2、2 ）工期要求工期：開工時間：2009年 07月 27 日；竣工日期：2009年12月31日。（ 3 ）參建單位建設(shè)單位：包頭市市政工程管理處設(shè)計單位：監(jiān)理單位：包施工單位：包頭市某工程有限責(zé)任公司第七項目部二、施工平面布置圖（見附圖 9.3 ）1、施工現(xiàn)場規(guī)劃項目工程辦公、生活區(qū)占地總面積約500m 2 ，機械及材料堆放場面積約 350m 2 ，辦公室等設(shè)施建設(shè)統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)活動板房。三、施工 管理體系1、施工現(xiàn)場管理為確保質(zhì)量、施工順利、安全進行，特建立工程項目現(xiàn)場 機構(gòu)組織如下：項目經(jīng)理施工負責(zé)人施技測質(zhì)安化材工術(shù)量量全驗料員員員員員員員2. 施工部署（ 1）施工流水方向由下游向上游按雨水

3、、污水管線工程流水推進。（ 2）部位工程施工順序施工準備污水溝槽開挖污水管道基礎(chǔ)污水管道安裝污水檢查井砌筑污水回填溝槽土方雨水溝槽開挖雨水管道基礎(chǔ)雨水管道安裝雨水檢查井砌筑雨水回填溝槽土方路面恢復(fù)清理現(xiàn)場3. 技術(shù)準備認真聽取設(shè)計交底，并做好詳細記錄。編制施工預(yù)算4. 施工現(xiàn)場準備 測量放線，將水準點引入施工現(xiàn)場，打好控制樁。臨時設(shè)施的搭建和臨時道路的布置。做好臨時水電源準備。5. 施工進度計劃見施工進度計劃表（表四）6. 材料管理措施a. 管材、井蓋、預(yù)制井筒等工地材料清點到位，排專人計數(shù)，抽查管材長度，并提供耗料單據(jù)。b. 水泥、機紅磚每批次清點數(shù)量，并督促堆放，發(fā)現(xiàn)殘次，立即制止、糾正直

4、至退貨。c. 散裝材料（砂、石等）按車斗容量，計算裝運數(shù)量，如裝運過滿砂。按其幾車現(xiàn)場碼方測算。7. 機械管理措施機械使用前應(yīng)提前一周向負責(zé)人提交計劃，在機械進入施工現(xiàn)場后由專人進行統(tǒng)一管理、調(diào)配；嚴格控制機械進出場及工作時間。四、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計1. 工程質(zhì)量：合格工程2. 現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)保證體系：見框架圖項目負責(zé)人：××施工負責(zé)人：×××技術(shù)負責(zé)人：×××質(zhì)檢員 :化驗員：材料員：安全員：測量員：××××××××××&

5、#215;××××施工班組質(zhì)量目標(biāo)：合格質(zhì)保體系框圖： (見下圖 )施工員施工初始預(yù)檢崗位自檢質(zhì)施工圖崗位規(guī)范職責(zé)質(zhì)保保專職自檢施工過程控制體措系施質(zhì)檢員幾何平強尺寸整度度高程監(jiān)理專職監(jiān)督外觀檢驗為使工程能保質(zhì)保量按計劃如期完成，特制定如下措施，要求全體施工人員嚴格執(zhí)行：（ 1）熟悉設(shè)計圖紙的內(nèi)容與工種有關(guān)的施工及技術(shù)規(guī)范。按圖施工，在施工中如遇需變更的項目應(yīng)與甲方、設(shè)計單位協(xié)商解決，并辦理變更手續(xù)，無設(shè)計圖紙或設(shè)計變更不得施工。（ 2）嚴格按照施工組織設(shè)計的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求組織施工，各工序?qū)嵭袝婕夹g(shù)交底和工序掛牌施工制度。（ 3）工程所用原材料、半

6、成品、成品必須規(guī)定要求具有出廠合格證和檢驗、化驗合格記錄，否則不得進入現(xiàn)場。進現(xiàn)場時，及時核對產(chǎn)品合格證、出廠證明，并須附蓋檢驗部門簽章。（ 4）施工中推行“三檢制”（實行自檢、抽檢、互檢制度），嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，無交接驗收記錄不得進行下道工序的施工。施工現(xiàn)場推行質(zhì)量否決權(quán)，凡違反操作規(guī)程，使用不合格的材料，單項工序不合格者，技術(shù)質(zhì)量員有權(quán)停工。（ 5）所有參加施工人員要分工明確，各道工序、各個施工環(huán)節(jié)必須責(zé)任到人，各負其責(zé)，做到施工現(xiàn)場井然有序 。（ 6）在施工過程中，施工管理人員要做施工記錄，工程完工后，寫出書面材料匯入技術(shù)資料中。（ 7）施工中嚴格執(zhí)行市政工程施工技術(shù)規(guī)程、測量規(guī)

7、范（ GBJ50026-93 ）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268 97 、 2008 、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準CJJ3 90 、給排水圖集97.2002 S2 、室外硬聚氯乙烯給水管理工程及驗收規(guī)范、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141 90 、給水排水構(gòu)筑物工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（參照GB50268 97國家標(biāo)準） 、高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材CJ/T165 2002 。3. 技術(shù)保證措施易 出現(xiàn)現(xiàn)象及處理方法（ 1）溝槽坍塌a ）現(xiàn) 象 ：在 開 挖過 程 中 或 開 挖 后 ，邊 坡 土 方 局 部或 大面積坍塌，使管道不能正常鋪設(shè)，甚至危及施工安全。b ）

8、技 術(shù) 保 證 措 施 ：根據(jù)土的種類,物理力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)钠露取８鶕?jù)施工設(shè)計要求在坡頂棄土、堆載時，棄土堆坡腳至溝槽上邊緣的距離 3 米。（ 2）管道鋪設(shè)不順直a) 現(xiàn)象：管道坐標(biāo)、標(biāo)高誤差超標(biāo)過多，使管道水頭損失增大。b) 技術(shù)保證措施： 施工測量，定線嚴格加以控制，溝槽開挖后，應(yīng)認真進行復(fù)測并進行修整，驗槽合格后才可鋪管。鋪管前應(yīng)設(shè)置中線樁，護樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其 間 距 以 10m 為 宜 。（ 3）管道漏水a(chǎn)) 現(xiàn)象：管道在施工過程中或閉水過程中發(fā)生漏水。b) 技術(shù)保證措施：加強管材質(zhì)量的檢查驗收工作，在運輸、裝卸、堆放、鋪設(shè)過程中，采取相應(yīng)的保護措施，并做到輕裝輕卸，防止管

9、材受到損壞，下管前應(yīng)逐根進行檢查，有損傷的管材嚴禁下溝鋪設(shè)。溝槽開挖后應(yīng)及時驗槽，對軟弱地基應(yīng)進行處理，經(jīng)驗槽合格后方可下管鋪設(shè)。在管道回填中采取無塊石、硬物的土回填，回填時先從管道兩側(cè)對稱進行，分層進行夯實，并保證其管實質(zhì)符合要求。（ 4）橡膠圈接口漏水a(chǎn)) 現(xiàn)象：管道橡膠圈接口漏水。b) 技術(shù)保證措施： 嚴格材料驗收制度， 不符合技術(shù)標(biāo)準的橡膠圈，堅決不用。安裝時應(yīng)使橡圈均勻，平展在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。頂壓橡膠圈用力均勻，壓完后，將管道除接口外用回填土壓住，以防橡膠圈反彈。 管道承插口均應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵鎦等情況應(yīng)加以剔除，避免橡膠被損壞。（ 5）管道堵塞a) 現(xiàn)象：管道通

10、水量不足或不通水。b) 技術(shù)保證措施：管道接口施工按操作規(guī)程進行，防止填料掉入管內(nèi)。管道鋪設(shè)前，對管子進行認真清理，將管內(nèi)雜物清理干凈。鋪設(shè)停頓時，將管口封堵，并不能將工具等物品置于管內(nèi)存放。五、施工 方法及技術(shù)措施1. 施工方法及步驟雨水、污水管道工程：（ 1）溝槽開挖： 人工配合機械大開挖，采用履帶式液壓挖掘機。根據(jù)設(shè)計要求，管線均采用機械明槽開挖的方法開挖溝槽，溝槽土質(zhì)按一、二類土質(zhì)考慮，所以機械開溝邊坡系數(shù)i=0.75，；設(shè)計管道溝槽斷面示意圖如下：圖中所示開挖的邊坡系數(shù)僅按完全的機械開挖考慮。開挖時應(yīng)避免超挖，地基保持原狀土，在施工中不應(yīng)擾動。溝槽成型后經(jīng)自檢驗收合格后，報有關(guān)部門驗

11、槽后盡快完成鋪設(shè)管道工作。在工作量不大，施工場地狹小，地下公用設(shè)施較多，管道支管采用人工開挖，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A 、開挖應(yīng)分段進行，合理確定開挖順序和分層深度，并應(yīng)由低向高處開挖，以利于有水時的排放；B 、溝槽內(nèi)的施工人員不宜過密，宜 5m 一人。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整， 防止溝槽塌方， 必要時加支撐保護；C 、如開挖后不能立即進行下一道工序， 應(yīng)預(yù)留設(shè)計槽底標(biāo)高以上 15-20cm ；、多層槽的層間留臺寬度溝槽深度超過2.5m時，應(yīng)分層開挖，每層高度不大于2m。放坡開挖時留臺寬度不小于0.8m，直槽時不小于0.5m，安裝井點設(shè)備時，不應(yīng)小于1.5m。、堆土A 、不能用于回填的土

12、方應(yīng)及時運走，不得堆放在管溝邊，如確有困難無法及時運走時，應(yīng)與回填用土分開堆放。B 、溝槽挖土一般堆放在溝槽兩側(cè)。堆土高度不宜大于1.5m ，堆土應(yīng)堆在距槽邊0.8m以外。計劃在槽邊運送材料的一側(cè)，其堆土距槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運輸工具而定，但不應(yīng)小于0.8m 。C 、溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時，應(yīng)選擇堆土場地和運輸路線，隨挖隨運。管道結(jié)構(gòu)所占位置的多余的土方，及時外運，以免影響交通、市容和排水。D 、靠房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3 ，同時不得超過 1.5m 。結(jié)構(gòu)強度較差的墻體，不得堆土。E 、堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消火栓等各種設(shè)施。F 、已知槽底有河淤或嚴重流砂段，管溝兩側(cè)不得堆土

13、。、超挖處理A 、干槽超挖在15cm以內(nèi)者， 可用原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原土天然密實度。B 、干槽超挖超過15cm者，可用石灰土處理，其壓實度不應(yīng)低于 95% 。C 、槽底由地下水或地基土含水量較大時，可用天然級配砂石回填。、注意事項A、在既有地下管道（特別是煤氣管道）的位置挖槽時，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。B 、對已有地下電纜、光纜（特別是國際通訊用、軍用），應(yīng)邀請管理單位派代表來現(xiàn)場，方可開挖。C、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽時，應(yīng)采取預(yù)防措施。重要措施應(yīng)上報業(yè)主，會同設(shè)計單位共同研究確定。D 、開挖過程中遇到管道、電纜、枯井等其他構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加保護，并

14、及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。（ 2）管道基礎(chǔ)、鋪砂基礎(chǔ)雨污水管線根據(jù)設(shè)計要求，按相應(yīng)規(guī)范進行鋪筑基礎(chǔ)，接口采用橡膠圈柔性接口，管基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，砂石材料采用天然級配中細砂。砂石料卸在溝槽一側(cè)的施工便道上，由人工背砂或推車倒砂至溝槽內(nèi)，先打樁掛線，人工對砂墊層進行找平后方可下管，管道安裝完成后再鋪砂至設(shè)計要求的基礎(chǔ)面位置。、砼基礎(chǔ)A、基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，基礎(chǔ)的底層由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用礫石砂或舊料填實，根據(jù)設(shè)計要求，待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下，開始制作管道基礎(chǔ)，鋼筋砼管道基礎(chǔ)采用C10 、厚 100mm鋼筋混凝土底板，管道采用預(yù)制管枕定位，底板

15、下設(shè)100mm厚 C10素砼墊層。在基礎(chǔ)上安放預(yù)制混凝土管枕時，應(yīng)放置平穩(wěn)，分中均勻，離管節(jié)端部應(yīng)保持200 300mm。然后由有測量員放出砼基礎(chǔ)邊線作為支設(shè)模板的控制線，模板用九夾板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振搗器振搗密實。待砼表面硬化后，在上面彈出管道中心線。B 、支撐向溝內(nèi)下模板時，應(yīng)用結(jié)實的麻繩將板一端捆綁牢固吊入溝內(nèi)，溝內(nèi)工人應(yīng)接穩(wěn)，上下平衡將模板平放，方可松開繩子。支模時，較大的模板要兩人抬穩(wěn)，用力均勻，步調(diào)也要一致，模板應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固，符合設(shè)計要求。模板拆除時，應(yīng)自上而下進行，模板應(yīng)及時清理，拔出釘子堆放整齊。C、砼澆筑混凝土的級配由有資質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行

16、配合比設(shè)計，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀, 待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑螅儆闷桨迨秸駝悠髡衿郊澳ㄆ?，基礎(chǔ)澆筑完畢后2 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護?；A(chǔ)基礎(chǔ)支模鋼板樁支撐溝槽橫斷面圖位于道路下檢查井采用C25 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板。管道基礎(chǔ)分別采用 180 °混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)大樣圖如下，具體做法見全國通用給水排水標(biāo)準圖集 。（ 3 ） 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管和普通承插鋼筋砼管管道安裝、管節(jié)運輸及現(xiàn)場堆放運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查

17、驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用 3.65 鋼絲繩（抗拉強度為 1961Mpa 扣均采用插辮方法，每扣不少于 7 花以便卸扣。），所有繩管的吊裝圖施工存土木楔墊木2%1: 0.75開挖示意圖根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面

18、1m，人員上下時要密切配合，防止意外。、鋪設(shè)管道本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水、污水管在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準。管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，

19、采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準應(yīng)符合市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：管道中心線允許偏差：15mm ；管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm +15mm；預(yù)應(yīng)力承口、插口之間外表隙量允許偏差：5.0mm 1.5mm鋼筋砼承口、插口之間外表隙量允許偏差：1.0 °1.5 °A、中線控制： 本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心

20、位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。B 、高程控制：管道高程控制采用水準儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。（ 4 ）管道接口本工程主管線預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、承插式鋼筋混凝土雨污水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、

21、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5% 的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準。雨水口連接管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，詳見04S516-29。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口A 、水泥應(yīng)選用不低于P.O32.5，砂的最大粒徑應(yīng)不大于2mm ，砂的含泥量不得大于2% 。接口所采用水泥砂漿按設(shè)計配合比拌和。 抹帶操作應(yīng)與灌筑混凝土管座緊密配合。灌筑完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體，鋼絲網(wǎng)采用20 #10×10,每圈鋼絲網(wǎng)應(yīng)留出不少于100mm的搭接長度

22、，插入管基的長度不少于100mm。抹帶接口均采用1 ：2.5水泥砂漿。B 、抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬 120mm，直徑大于1000mm，帶寬 150mm，帶厚均為 30mm 。抹帶操作分兩層完活，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3 ，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋， 3 4h 后灑水養(yǎng)護。柔性連接：A、管節(jié)對口時， 應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非

23、油質(zhì)潤滑劑。B 、插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm ，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，C 、并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。 密封圈不得出現(xiàn) “麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。D 、管材與檢查井的連接采用柔性連接時，用預(yù)制砼套環(huán)和橡膠密封圈接頭。砼外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)的管徑承插口管材的承口內(nèi)徑

24、尺寸確定。套環(huán)的砼強度等到級不低于C20 ，最小壁厚不小于60mm ，長度不小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包。砼外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。（ 5 ）雨水支管及雨水口雨水收水支管采用D300重型鋼筋砼管連接。 下管采用 8T吊車下管， 基礎(chǔ)采用 180 。砼基，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿拌帶接口，采用“四合一”穩(wěn)管方法施工。雨水收水支管施工時，要對管道縱坡、管道直順度、管內(nèi)底高程、管內(nèi)底錯口等質(zhì)量指標(biāo)嚴格控制防止出現(xiàn)彎曲和錯口，為日后疏通養(yǎng)護創(chuàng)造有利條件。雨水口支管鋪設(shè)后回填時要分層

25、夯實，以確保道路路面不下沉。雨水口砌筑要求同檢查井砌筑要求。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得有豎向通縫，水平縫和豎向縫寬度以 5-8mm 為標(biāo)準， 誤差不應(yīng)大于± 2mm 。對預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安裝，管口伸入井內(nèi) 3cm ，管口與井相接處應(yīng)鑿毛，周圍用砂漿砌筑，保證結(jié)合緊密。（ 6 ）管道與檢查井的連接管道與磚砌檢查井相連采用中介層法，即在管道與井篦相連部位的外表面預(yù)先用高密度聚乙烯粘結(jié)劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用棉紗將管壁的表面清理干凈，然后均勻地涂上一層高密度聚乙烯粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化驗 10-20MIN ，即形成表面

26、粗糟的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度為0.24CM 。管與井壁砌體四周接觸處用 1 ：2 水泥砂漿填滿。 水泥砂漿厚度大于管材厚度 1-2CM 。（ 7）雨污水檢查井砌筑 砌 筑 時 提 前 1-2d 將 磚 潤 濕 ， 井 室 砌 筑 砂 漿 應(yīng) 符 合設(shè)計要求，嚴格按試驗配合比進行，砂漿具有良好的粘性、保水性。檢查井蓋板為預(yù)制鋼筋砼蓋板，靠近路面部分做預(yù) 制 井 筒 ， 井 筒 直 徑 為 70cm ， 井 圈 井 蓋 采 用 700 復(fù) 合型井圈井蓋。檢查井內(nèi)外壁要進行抹面，其厚度不小于 2cm 。 井 底 流 水 面 要 做 成 溜 槽 ， 其 形 狀 和 尺 寸 按 標(biāo)

27、 準 圖 集確 定 。 井 圈 、 井 座 安 裝 時 要 座 2cm 砂 漿 。雨污水管道檢查井為磚砌筑，在施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時做好。雨污水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。污水檢查井的預(yù)留支管、雨水檢查井的連接支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。（ 8）管道密閉性檢驗（污水管線）管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗，采用閉水檢驗方法。管道

28、密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。閉水檢驗時，向檢查井內(nèi) 充 水 浸 泡 24 小 時 并 保 持 上 游 管 頂 以 上 2m 水 頭 的 壓 力 。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，按規(guī)范公式對允許滲水量進行計算。、污水管道在回填之前采用閉水法按規(guī)范進行嚴密性試驗。、管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。、閉水試驗時，對管道接口和管身（溝墻）進行檢查，看是否滲漏水。、溝、渠道結(jié)構(gòu)必須先經(jīng)外觀檢查，對存在的問題處理后，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗。試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（ GB50268）第9.3節(jié)方法進行，驗收標(biāo)準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準執(zhí)行。閉水試驗的

29、水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m 的允許滲水量 = H/2 ×允許滲水量，H 為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m ）。、閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行。、對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/T?L。q實測滲水量（Lmin ?m ）W 補水量（ L ）T觀測時間（ min ）L試驗段長度（m ）允許滲水量D=1200 ，70m3/d?km 、D=1500，93m3/d?km 。、閉水試驗裝置如下圖：上游檢查井下游檢查井規(guī)定閉水水位試驗管段磚堵閉水試驗裝置示

30、意圖（ 9 ）雨水口：、雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。、按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑 C10 混凝土基礎(chǔ)。、雨水口砌筑A 、砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用天然砂礫將墻外肥槽回填搗實。B 、井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋， 以備在道路面層施工時 ，壓路機通過不致被壓壞。（ 10 ）管溝回填在雨水管道施工結(jié)束后或污水管經(jīng)閉水試驗合格后， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意，回填溝槽、且根據(jù)溝槽地質(zhì)情況、及設(shè)計結(jié)構(gòu)形式，按下圖示進行回填。圖： A 區(qū)夯實密度不小于95% ，采用小型機械夯實。B

31、 區(qū)夯實密度不小于85% ± 2% ，采用人工木夯夯實。C 區(qū)夯實密度不小于90% ，采用人工木夯夯實。C 區(qū)頂面管頂1000mm至路面填土部分密度為95% ，采用碾路機碾壓?；靥钜獙ΨQ水平分層（分層厚度不大于 30cm ）填筑，采取人工、小型機械打夯機、輕型壓路機碾壓，填料要滿足設(shè)計，密實度按規(guī)范進行檢驗密度要滿足設(shè)計要求。依據(jù)標(biāo)準圖集，雨污水管出水口采用墊層、砌石基礎(chǔ)，漿砌塊石墻身。 施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。砌筑時注意按照圖紙尺寸并注意砂漿飽滿。為了保證污水檢查井閉水試驗的質(zhì)量，派有經(jīng)驗且常年砌井的技工進行砌筑，使閉水試驗一次成功。（ 1

32、1 ）砌筑毛石出水口、護砌、砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30-50mm ，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過給水排水管道施工及驗收規(guī)范 （ GB50268 ）表 6.8.1 中的規(guī)定。、砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形。上級階梯的石應(yīng)至少壓砌下級階梯的 1/2 ，相鄰階段的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。、毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘?、石塊、中間填心的砌筑方法。、毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20

33、-30mm砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)填塞砂漿后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相接觸。、毛石體第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的毛石砌筑。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每 0.7 平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2mm 。拉結(jié)石的長度，若其墻厚度等于或小于 400mm 時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 400mm 時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于 150mm ，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3 。毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m 。（ 12 ）、雨污水檢查井蓋板的鋼筋制作鋼筋材料按國家現(xiàn)

34、行規(guī)范進行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場抽樣作物理試驗。鋼筋原則上不代換，但需要時，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師。代換時應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，冷拉率 I 級不宜大于4% ，II 級不宜大于 1% 。鋼筋的彎曲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋的綁扎：A、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；B 、板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢；C、直徑不大于12mm受壓I 級鋼筋末端，及軸心變壓的任意鋼筋末端，可不

35、做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35 倍；鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；D 、 在任何情況下， 受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋的直徑計算；E 、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開， 受拉區(qū)不得超過 25% ，受壓區(qū)不得超過 50% 。受力鋼筋的砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。F、鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項目工程師、質(zhì)檢員核驗，無誤后報監(jiān)理工程師進行驗筋。簽署隱蔽驗收記錄，然后澆砼。（ 13 ）、雨污水檢查井蓋板的砼工程、砼攪拌采用商砼，供貨商必須有資質(zhì)，要提供砼的配合比并應(yīng)嚴格控制。水泥、砂子、石

36、子原材料質(zhì)量嚴格控制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過篩。、對模板及鋼筋必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，砼澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。、施工縫隙的留置：A、排水管道基礎(chǔ)宜留在檢查井處。、砼內(nèi)養(yǎng)護，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護時間不少于7 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同?？梢圆捎盟芰喜几采w養(yǎng)護，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。、砼的取樣試塊：每

37、拌制相同標(biāo)號且不超過100mm3的砼。其取樣不得少于一次，每一樓層同配合砼取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準試件。、使用振搗棒時，搗實混凝土的移動間距不得大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器在同一位置上的停留時間約為1015s ，以達到表面出漿不再沉落為度。對不易振搗之處，用插入式振搗器或用搗釬搗實。對表面低洼處用混合料找補，振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。、對于面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石的砼表面，可用1 ：2-1 ：2.5 的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗基層。對較大面積的蜂窩和露石應(yīng)按其全部深度鑿去簿弱的砼層和

38、個別突出的骨料顆粒， 然后用鋼筋絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼填塞，并仔細搗實。對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷必須同監(jiān)理工程師研究處理。（ 14 ）降水措施大口井的布設(shè)本著合理布局，確保降水成功，又便于開挖施工的原則，把管道外圍的地下水?dāng)r住，并形成降水漏斗，把場地內(nèi)水位降至管槽底以下，大口井沿管槽左側(cè)縱向單側(cè)布置，計劃每隔 20 米設(shè)置一座大口井，如果降水效果不好，再調(diào)整間距，每個井點深 20 米。用于排除大口井中抽出的地下水，排入舊污水管線檢查井內(nèi)，并確保不回流到管槽。大口井的施工：大口井施工的成孔機械為沖抓錐沖孔鉆機， 該機械拆裝方便，成孔較快，利用卷揚機帶動沖抓錐沖擊

39、地面，并在提起沖抓錐時把孔渣抓出，通過托盤及時把渣土棄置，該機型能適用于本場地內(nèi)的土質(zhì)狀況。 計劃進場2 臺鉆機，平均每孔井施工周期為3 天，25 孔井全部施工完成需要20 天。大口井施工的孔徑 40CM 的水泥濾管，為防止砂層塌孔，采用黃粘土進行護壁。成井后首先應(yīng)進行洗孔，疏通水路，這是確保大口井今后能夠使用最關(guān)鍵的一步。大口井的日常維護：成井后，每口井使用口徑為 DN100 清水泵 1 臺抽水，并觀察其出水量及水位升降情況， 待整個場地降水井全部施工完畢后，全部進入降水階段，要24小時連續(xù)抽水，不得中斷，如水泵發(fā)生故障應(yīng)立即更換，在基槽開挖前應(yīng)觀測整個場地的水位升降情況，如達不到要求，再采

40、取措施或增加大口井?dāng)?shù)量，直至達到降水目的。管井抽水量控制在100m 3/h 180m 3 /h之間。說明：A、管井抽水量控制在100m3/h至 180m3/h之間。B 、井口廢除后洞口應(yīng)用砂填實。2、技術(shù)措施（ 1）我單位將調(diào)集最富有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、 管理人員從事該項工程的施工，強化貫徹以項目技術(shù)質(zhì)量主管為首的技術(shù)負責(zé)制，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，強化檢查工作。施工隊配專職質(zhì)檢員一名。（ 2）開工前， 首先組織試驗人員對各料場出產(chǎn)材料進行取樣試驗，（對于外購材料其出廠檢驗必須合格）經(jīng)自檢合格，并且由監(jiān)理工程師簽認后方可進入施工現(xiàn)場。對不合格的材料決不運入現(xiàn)場。（ 3）為確

41、保工程質(zhì)量， 我們建立由施工隊長負責(zé)， 施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員和具體操作人員層層把關(guān)，層層負責(zé)的質(zhì)量保證體系。嚴格工序交接驗收簽證手續(xù)及繼續(xù)執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度，將工資效益與質(zhì)量掛勾，增強人們的質(zhì)量意識。施工中要認真做好設(shè)計變更手續(xù)、原始記錄資料。嚴格執(zhí)行對原材料、成品、半成品的檢測試驗和資料整理工作。為確保工程達到優(yōu)良，施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員要嚴格把關(guān)，為工程質(zhì)量負責(zé)，為國家負責(zé)，為自己負責(zé)。具體措施如下：A、施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員要熟悉圖紙，做到心中有數(shù)，切實做好層層技術(shù)交底，讓具體操作人員都明確各工序的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準，確保施工質(zhì)量。B 、嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范施工，不得

42、隨意變更。C、隱蔽工程完工后必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師檢驗合格簽字后方可進行下一工序的施工。D 、材料進場必須有合格證或檢驗合格證明，否則追究材料員和質(zhì)檢員的責(zé)任。E 、加強施工測量，嚴格控制高程。F、雨季施工，要作好排水工作。3、進度保證措施（ 1）工程施工能夠利用機械作業(yè)的不用人工， 減少人工用量，降低工程造價，同時可以縮短工期。（ 2）保證足夠的機械用量，按時進場；修理工進駐現(xiàn)場，及時修理，保證完好率。（ 3）合理布置工作面，現(xiàn)場施工秩序有條不紊。（ 4）編制合理的施工進度計劃，嚴格控制關(guān)鍵工序的進度。并隨時根據(jù)變化的工程實際調(diào)整計劃，使工程進度始終處于可控狀態(tài)。（ 5）如發(fā)現(xiàn)

43、工程進度嚴重滯后或被延誤， 及時制定趕工措施，奮起急追，迎頭趕上。（ 6）在污水、雨水工程各關(guān)鍵工序相交叉，機械、人員、材料用量達到高峰期時，根據(jù)組織施工法和工藝施工法對雨水管線和污水管線采取同向施工，流水作業(yè)和平行推進作業(yè)相結(jié)合的施工方法，來保證各關(guān)鍵工序進度。（ 7）加強計劃管理， 按照總進度計劃編制日， 周施工進度計劃，實行周例會制度，按周檢查計劃實施情況及解決施工存在的問題，隨時調(diào)整確?？偣て?。（ 8）做好各分項、分部工程施工準備工作，按月、周提出下月、下周材料、設(shè)備計劃和技術(shù)準備工作。（ 9）實行承包：包工期、包質(zhì)量、包安全，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合展開勞動競賽，建立嚴格的獎懲制度。（

44、10 ）加強操作人員的質(zhì)量教育， 增強職工質(zhì)量， 進度意識，強化職工集體主義觀念，為確保工期建立良好的思想基礎(chǔ)。4. 雨季施工措施根據(jù)包頭市地區(qū)常年氣象資料，七八月份為雨季旺盛時期，管道施工若進入雨季，應(yīng)注意天氣的變化，做好防雨、防洪措施，防止雨水灌入溝槽或出現(xiàn)浮管現(xiàn)象，特采取以下主要措施：（1）為防止雨水灌入溝槽造成沖刷邊坡土方現(xiàn)象，我們在溝槽無堆土側(cè)用砂袋子臨時修小防洪壩（壩體50cm 寬 50cm 高 60cm ）。此 壩 可 阻 止 溝 上 面 地 表 匯 集 的雨水及其他管道外溢的雨水流入溝槽的現(xiàn)象。（ 2 ） 在 已 經(jīng) 做 好 檢 查 井 ， 增 設(shè) 磚 砌 厚 37cm 管 堵

45、 ，外抹防水水泥砂漿，徹底封住下游溝槽收集的雨水，避免洪水沖入全段溝槽的嚴重事故。（ 3）雨季應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。（ 4）維護現(xiàn)有運輸?shù)缆?，修建路旁排水溝，做到有組織排水，保證水流暢通。（ 5）加強工地安全管理及教育，從項目經(jīng)理到夜間值班人員都要增強安全意識，特別要保證雨季施工所需使用的水泵、雨衣、雨靴等防雨器具的數(shù)量，努力做到防患于未然。六、安全 措 施1. 安全管理（ 1）嚴格執(zhí)行公司所制定的各項安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。（ 2）嚴格執(zhí)行行業(yè)主管部門對工程現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定。 定期對各級施工人員進行安全規(guī)章制度的教育和考察，嚴格監(jiān)督各施工人員執(zhí)行其崗位安全操作規(guī)程，對各技術(shù)工程應(yīng)持證上崗，對特殊工種應(yīng)持特殊工種上崗