湖北省恩施市火車站片區(qū)安置房1、3、5#樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 建筑之家 恩施火車站片區(qū)安置房1、3、5#樓工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明21、編制目的22、編制依據(jù)2第二章 工程概況及工程特點(diǎn)22.1 工程基本情況22.2 工程現(xiàn)場條件2第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃33.1 編制原則33.2 施工工期控制33.3 工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和施工橫道圖3第四章 施工部署及主要施工方案34.1 總體施工部署34.2 主要施工方案3第五章 主要分部分項(xiàng)的施工方法45.1 施工流程45.2 施工測量45.3 基礎(chǔ)分部工程施工75.4 模板工程95.5 鋼筋工程施工115.6 混凝土工程135.7砌體工程145.8 腳手架施工155.9內(nèi)墻裝飾工程175.10樓地面工程18

2、5.11外墻裝飾工程185.12屋面防水工程225.13外墻保溫工程.275.14門窗工程285.15電氣、給排水系統(tǒng)施工29第六章 確保工期的技術(shù)組織措施30第七章 勞動力安排計(jì)劃31第八章 主要機(jī)具使用及進(jìn)場計(jì)劃328.1 主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃328.2 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表32第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施33第十章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施35第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施37第十二章 質(zhì)量通病防治措施37第十三章 季節(jié)性施工措施4013.1 雨期施工方案4013.2 夏季施工方案4013.3 冬季施工措施41第一章 編制說明1、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是為恩

3、施市火車站片區(qū)安置房1、3、5#樓工程施工提供完整、詳盡的指導(dǎo)文件，并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗提供一個定性定量的指標(biāo)。在編制本施工組織設(shè)計(jì)的時候，是以實(shí)事求是、科學(xué)管理的態(tài)度為指導(dǎo)思想的。2、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是以建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件及施工企業(yè)的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，以整個建設(shè)項(xiàng)目為對象編制的，是指導(dǎo)整個建設(shè)項(xiàng)目施工的技術(shù)文件。其主要編制依據(jù)如下：（1）國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，湖北省建筑工程預(yù)算定額及相關(guān)法律法規(guī)。（2）本工程的設(shè)計(jì)施工圖。（3）各級政府頒發(fā)的有關(guān)文明、安全施工以及環(huán)境保護(hù)的條例、規(guī)定。（4）我項(xiàng)目部的施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。第二章

4、工程概況及工程特點(diǎn)2.1 工程基本情況2.1.1 工程概況火車站片區(qū)安置房1、3、5#樓工程由恩施市火車站片區(qū)建設(shè)指揮部興建，湖北華疆城市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由江西啟航建筑工程有限公司承建。本工程為框架結(jié)構(gòu)，總層數(shù)為6+1層，1、3#樓基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基、5#樓基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，高度為21.3米，建筑占地面積575平方米，總建筑面積10350平方米。建筑分類和耐火等級為二類.二級，防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，安全等級為二級，使用年限為50年。2.2 工程現(xiàn)場條件本工程前期準(zhǔn)備工作已完全具備條件，主要表現(xiàn)為：1、施工道路、施工用電、施工用水及場地平整已基本完成。2、工程設(shè)計(jì)圖紙已出。3、工程

5、現(xiàn)場較開闊，場地平坦，臨時用地滿足工程施工需要。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 編制原則1、根據(jù)所提供的施工圖紙、施工圖紙及其它相關(guān)文件。2、根據(jù)國家現(xiàn)行的各種建筑施工驗(yàn)收、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)現(xiàn)行的建設(shè)工程技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 施工工期控制總工期：285個日歷天。其中：施工準(zhǔn)備及放線：3天；1、3、5#樓基礎(chǔ)施工總工期：47天；1、3、5#樓主體結(jié)構(gòu)施工總工期：104天；裝飾及室外工程施工總工期：131天；合計(jì)：285天。3.3 工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和施工橫道圖在保證工程質(zhì)量的前提下，我項(xiàng)目部將1、3、5#樓合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項(xiàng)工作，抓住重點(diǎn)施工，組織合

6、理的交叉流水作業(yè)，以加快工程施工進(jìn)度。為此，我們根據(jù)實(shí)際情況，特編制火車站片區(qū)安置房1、3、5#工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及火車站片區(qū)安置房1、3、5#工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附后。第四章 施工部署及主要施工方案4.1 總體施工部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在3#樓a×軸布置1臺qtz40a（方鋼式tc4807）型塔吊。在場地的西北側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室、材料庫房、食堂、砼養(yǎng)護(hù)室、辦公區(qū)及鋼筋加工車間，在場地的北側(cè)設(shè)置木工加工車間及木材堆場，在場地的東側(cè)設(shè)置分配電房、砂石料堆場、砂漿攪拌站及生活區(qū)；建筑物及臨時設(shè)施周邊設(shè)置300×400的排水溝、在工地生活區(qū)設(shè)置沉淀池，接城市管網(wǎng)。具體布置見火車站

7、片區(qū)安置房1、3、5#工程施工平面布置圖（附后）。4.2 主要施工方案1、施工段的劃分本工程圖紙?jiān)赼k×軸之間設(shè)計(jì)一條伸縮縫，我項(xiàng)目部根據(jù)此特點(diǎn)將基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修施工劃分為ak×（段）、 ak×（段）兩個施工段。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有限的時間和空間，擬采用“先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后砌體粗裝修，內(nèi)外精裝飾同步進(jìn)行，以主體施工為先導(dǎo)，各分部分項(xiàng)工程緊隨其后，平面分段、立面分層；局部視具體情況，可以將外部裝修等先行插入，科學(xué)地組織交叉作業(yè)”的施工的組織原則。2、施工流向 按照上述施工段劃分，主體施工平面施工流向?yàn)椋憾?/p>

8、段，空間上按樓層依次逐層施工：1層2層3層4層5層6層屋頂結(jié)構(gòu)。裝飾工程待結(jié)構(gòu)工程完工分步驗(yàn)收通過之后，方可進(jìn)行裝修工作，裝飾工程可以按空間分層，由上而下依次逐層施工，即屋頂6層5層4層3層2層1層。 3、施工順序 在基礎(chǔ)施工完成后，每一施工段按先下后上，先柱后梁板的順序施工。砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工至第四層時插入；屋面工程及室內(nèi)精裝修施工同步；安裝工程預(yù)留、預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行；內(nèi)外裝修在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行；流水作業(yè)施工時做好協(xié)調(diào)配合工作。第五章 主要分部分項(xiàng)的施工方法5.1 施工流程工程施工流程：施工準(zhǔn)備測量放線人工挖孔樁施工（獨(dú)立柱基坑施工）承臺、地梁施工一層柱綁扎一層柱模板一層柱砼一層

9、頂板模板一層頂板鋼筋一層頂板砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一個施工循環(huán)，結(jié)構(gòu)完成四層后由下而上穿插砌體工程結(jié)構(gòu)封頂水電安裝屋面防水內(nèi)外墻裝飾細(xì)部處理與掃尾自查自糾初驗(yàn)室外工程竣工交付。水、電、衛(wèi)管線預(yù)埋與土建施工密切配合，交叉施工。5.2 施工測量1、測量依據(jù)（1）本工程的定位圖和施工圖；（2）建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)）；（3）工程測量規(guī)范（gb50026-93）；2、 定位放線（1）、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在場地西側(cè)、北側(cè)、東側(cè)土質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方埋設(shè)三個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)，監(jiān)理方踏勘選定，這三個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)劃一點(diǎn)多用，既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

10、埋設(shè)后，使用精度不低于s1型精密水準(zhǔn)儀按國家二等水準(zhǔn)測量精度要求，從建設(shè)方指定的等級水準(zhǔn)點(diǎn)上采取往返測量法將高程引測至標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上。（2）、施工平面控制根據(jù)場地條件，建筑物平面形狀和其主要點(diǎn)線分布情況，按便于觀測，長期保留使用為原則，首先設(shè)計(jì)一個平面控制網(wǎng)，以網(wǎng)中確定的幾條基本直線，作為施工放樣的控制線，為便于進(jìn)行檢查復(fù)合。（3）、平面位置放樣該建筑的平面位置放樣以測定的平面控制網(wǎng)為施測依據(jù)，使用大地電子經(jīng)緯儀。先根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示關(guān)系尺寸及紅線點(diǎn)測設(shè)出基礎(chǔ)的主角點(diǎn)為a、k×、；主要軸線為a、k×；ak×、，然后將軸線引樁點(diǎn)引測到建筑物2m外。（4）、樓層垂直度控制及

11、平面位置放樣基礎(chǔ)工程完成后，隨著結(jié)構(gòu)的不斷升高，要逐層向上投測軸線，而軸線投測的正確與否直接影響結(jié)構(gòu)的豎向偏差，由于該建筑平面是方形，加上施工場地條件所限，若使用常規(guī)的測量方法從外控點(diǎn)測設(shè)樓層面上軸線，顯然是不切實(shí)際的，因此考慮到能投至最大高度，在樓板上預(yù)留孔洞（避開柱梁）使能在上、下貫通且互相通視的位置設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)，作為樓層平面放線和投測豎向軸線的依據(jù)。內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置位置：內(nèi)控點(diǎn)以一塊150mm×150mm×10mm的鐵板作為標(biāo)志，在澆筑一層樓面砼時埋設(shè)固定好，然后用經(jīng)緯儀精確測定其位置并刻上十字絲表示點(diǎn)位，以后各層面預(yù)留200mm×200mm孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層

12、，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在底層內(nèi)控點(diǎn)上，經(jīng)對中整平后打開電源開關(guān)，由望遠(yuǎn)鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，對準(zhǔn)一層鐵板上的控制點(diǎn)，并通過在測量層樓板上事先預(yù)留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有機(jī)玻璃制成），由靶旁標(biāo)點(diǎn)員用水筆或玻璃鉛筆標(biāo)出靶上的光斑中心。（5）、樓層標(biāo)高傳遞樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或電梯間向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在各向上傳遞處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺時，在該層精確測定第

13、二條起始標(biāo)高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。在各層抄平時以兩條后視水平線作校核。（6）、 軸線的垂直傳遞采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當(dāng)位置留設(shè)控制點(diǎn)，采用預(yù)埋鐵板的方法，制點(diǎn)固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時，在控制點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置投影到各施工層。同時采用激光經(jīng)緯儀對各控制點(diǎn)的位置進(jìn)行校核。（7）、 變形觀測的基本措施為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時間一次不漏的進(jìn)行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。a、變形觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測物上的變

14、形觀測點(diǎn)，其點(diǎn)位要穩(wěn)定。基準(zhǔn)點(diǎn)是變形觀測的基本依據(jù)，因此設(shè)三個穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，變形觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。b、變形觀測所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。(8)、沉降觀測a、所有沉降觀察點(diǎn)設(shè)置在0.5m標(biāo)高處，為便于今后永久性沉降點(diǎn)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，測點(diǎn)布設(shè)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。b、觀察數(shù)據(jù)的建立：出±0.00線后在0.5m標(biāo)高處設(shè)好測點(diǎn)，并測好上部結(jié)構(gòu)的初始值；結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降，裝飾施工每一月觀測一次，竣工時觀測一次。工程竣工后交觀測,完工當(dāng)年每三個月測一次計(jì)四次，第二年六個月測一次，第三

15、年起每年測一次直至穩(wěn)定。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。5.3 基礎(chǔ)分部工程施工5.3.1 人工挖孔樁施工1、施工工序施工工藝：定樁位挖第一節(jié)樁孔土方護(hù)壁施工二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸系統(tǒng)等二節(jié)樁身挖土清理校正二次護(hù)壁施工重復(fù)二節(jié)施工工序到設(shè)計(jì)持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔全面驗(yàn)收吊放鋼筋籠澆筑砼養(yǎng)護(hù)。2、成孔挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下挖土修成擴(kuò)底形。測量控制：樁位軸線采取在地

16、面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線高程測到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，大線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。3、護(hù)壁施工（1）第一節(jié)挖深1.0米，澆鋼筋混凝土護(hù)筒，第二節(jié)挖深約1.0米，安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁。往下施工時每一節(jié)作為一個施工循環(huán)。（2）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校樁中心位置垂直度一次。4、鋼筋籠的制作與安裝（1）縱向鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝，縱向鋼筋的接頭采用焊接。（2）鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。5、樁心混凝土澆筑（1）樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時，通知建設(shè)單位會同勘察設(shè)計(jì)及相關(guān)單位的人

17、員共同檢查，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，隨即澆灌封底混凝土。（2）澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土，如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土的表面，然后灌樁心砼。（3）該樁芯砼為商品砼，其最后的砼浮漿較多，必須將碎石用水沖洗后撒在表面，振動棒進(jìn)行微振。5.3.2 獨(dú)立柱基基坑土方施工1、土方開挖工藝流程：土方開挖清底勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽基礎(chǔ)及地梁墊層基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎柱插筋澆基礎(chǔ)混凝土柱及地基梁鋼筋綁扎柱及地基梁混凝土。 a、為了確保施工工期的順利完成，基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖、人工修整邊坡及底板的方法進(jìn)行施工。土方開挖時先挖e軸后挖a、k軸，

18、從軸向軸依次開挖，放坡系數(shù)約為 1:0.2，機(jī)械挖土?xí)r嚴(yán)禁擾動基地持力層土，挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約30cm處，停止開挖，余下的土用人工配合挖至底標(biāo)高，如有超挖現(xiàn)象，應(yīng)保持原狀，不得虛填，經(jīng)驗(yàn)槽后合同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理，采用天然地基的基礎(chǔ)，土方開挖完畢后經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、施工六方共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽時應(yīng)檢驗(yàn)核對基槽地質(zhì)狀況與勘察報告所提供的狀況，是否一致以及設(shè)計(jì)建議是否恰當(dāng)并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。 b、挖土過程中，保證挖掘機(jī)土方開挖的正常進(jìn)行,挖掘機(jī)操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工，人與機(jī)械、機(jī)械與機(jī)械不得相互碰撞。挖掘機(jī)施工時必須對各控制樁進(jìn)行保護(hù)，將挖出的土方堆放在2m以外

19、的地方。 c、遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、路政的有關(guān)規(guī)定，派專人負(fù)責(zé)每天對現(xiàn)場周圍環(huán)境道路進(jìn)行清掃，防止車輛帶出的泥土污染市區(qū)道路。2、土方回填回填土分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯“一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉”。且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時，先填夯深基礎(chǔ)：填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2，上下層錯縫距離不小于1.0m?；?/p>

20、（槽）回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。胎膜兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪：較長的管溝墻，采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。修整找平：填土全部完成后進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)?；靥钔帘荛_雨天，如施工時遇到較大降雨，用塑料布覆蓋，并做好排水，基坑（槽）回填連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。受到雨淋浸泡的回填土，把上表皮松軟土除去，晾干后再夯打密?shí)。5.4 模板工程隨著建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高及建筑施工工藝的不斷改進(jìn)，在本工程結(jié)構(gòu)模板施工中，確保達(dá)到清水混凝土要求，便于直

21、接在砼表面上刮膩?zhàn)樱鋈槟z漆飾面，減少施工抹灰層，節(jié)約成本。從而有效控制其粉刷層容易產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象。5.4.1 模板施工準(zhǔn)備工作1、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、中心線和控制線，以便于模板安裝和校正。2、做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。3、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋

22、，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。5.4.2 模板的選用1、梁模板主、次梁和樓板跨度較大，梁板跨度大于4m時，應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求為：梁起拱為1/10003/1000，在主、次梁交接部位，應(yīng)先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝過程中，每一段梁或樓板應(yīng)在跨中按計(jì)算需要高度做標(biāo)記，安裝時認(rèn)真按此標(biāo)高拉線鋪設(shè)模板，對于梁高扣除樓板厚度后的高度h600mm 時，應(yīng)留一側(cè)面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模。100×75木枋間距300mm，立桿間距取900mm，樓板模板竹膠合板下的木枋間距取350mm，木枋下的水平管間距和鋼管立桿間距取100

23、0mm?？蚣芰喊逑路戒摴芫O(shè)斜撐或剪刀撐，鋼立管底部均支撐在寬為200mm、厚為40mm 的通長木板上，禁止直接支承在原混凝土面板上。模板安裝完畢后，須經(jīng)過測量員核實(shí)、校對，且還要經(jīng)過質(zhì)安員和施工員的檢查、核實(shí)，并做好檢查評分記錄。要重點(diǎn)檢查衛(wèi)生間、柱的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，柱、梁邊模是否牢固，是否符合施工規(guī)范，為一次成型作好充分準(zhǔn)備，避免脹模通病等現(xiàn)象的發(fā)生，以保證施工質(zhì)量合格。2、柱模板 按柱斷面尺寸，盡量采用整塊膠合板模板作側(cè)模，豎向采用80mm×100mm木方做圍檁。柱箍設(shè)計(jì)形式為：先用80mm×100mm木方沿柱橫向固定柱模板，并用f10鋼筋制成柱箍加木楔固定

24、木枋或采用花桿鏍栓拉桿連接。柱腳采用海綿軟墊并封堵，防止混凝土框架柱“爛根”。3、樓板模板樓板模板計(jì)劃采用18mm厚膠合板鋪底模，底部用50mm×80mm方木做擱柵，間距400mm。平臺支撐采用木支撐搭設(shè)。5.4.3 模板施工1、模板安裝程序放線 ð 定位基準(zhǔn) ð 柱筋四角焊接角鋼 ð 模板分段就位 ð 安裝支撐 ð 調(diào)直糾偏 ð 全面檢查校正 ð 柱模群體固定 ð 清除柱模內(nèi)雜物 ð 封閉清掃口2、柱模板安裝安設(shè)柱模板時，為防止鋼筋混凝土柱“爛根”，施工中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板（或梁）頂

25、面30-50cm ，再支上層柱模。超出樓板頂面（或梁頂面）模板不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動模板作清掃口，同時柱位處的樓板（或梁頂面）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)、振實(shí)。3、梁、板模板安裝b、梁、板模板安裝順序：彈線定位 ð 梁底模安裝（按規(guī)范要求起拱） ð 綁扎鋼筋 ð 支梁側(cè)模 ð 復(fù)核梁模幾何尺寸 ð支板模ð復(fù)核板模標(biāo)高。梁、柱節(jié)點(diǎn)：梁、柱節(jié)點(diǎn)采用木模組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)密，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩、麻面的質(zhì)量問題，因此，應(yīng)對施工班組進(jìn)行清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同時還要

26、重點(diǎn)檢查該處的支模方法，一是要牢固可靠，同時也不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行預(yù)留設(shè)置。5.4.3 、模板的拆除a、不承重模板拆模時，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且表面光潔及棱角方正。b、承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求時方可拆除，并有書面申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。c、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時必須經(jīng)核算，如加設(shè)臨時支撐等。5.4.4 、模板工程質(zhì)

27、量保證措施a、所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位應(yīng)增設(shè)細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。b、當(dāng)梁跨度4米時，底模按梁跨度的1/10003/1000起拱。c、拆除后的模板，應(yīng)將表面的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。d、柱、梁、板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實(shí)，澆筑前再行封閉。e、模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進(jìn)行全面檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)有“跑?！钡葐栴}時應(yīng)及時報告糾正。f、所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加固

28、處理，防止混凝土澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力而浮動。5.5 鋼筋工程施工1、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋加工制作（1）鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。（2）施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能

29、，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以一級鋼代換二級鋼。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（4）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。（5）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3、梁鋼筋綁扎1）支完梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫

30、箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范要求。3）梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在梁交接處的錨固長度，要符合設(shè)計(jì)要求。4）梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。4、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋（1）板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋保護(hù)層厚度，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（2）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。（3）當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。（4）施工

31、中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預(yù)留，避免事后剔鑿，如需增加新洞口時，應(yīng)視現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)人商定。（8）質(zhì)量保證措施1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層鋼筋鋪設(shè)完后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊按間距0.71m設(shè)置，用扎絲與主筋扎牢。3）鋼筋在施工過程中，專職質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、型號、間距、根數(shù)、搭接位置及長度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動、位移和保護(hù)層厚度不符合要求等情況及時調(diào)整。6）梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。5.6 混凝土工程5.6.1、混凝土澆筑施工1、施工前的準(zhǔn)

32、備1）混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”，并由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場認(rèn)可，方可允許澆筑。2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板拼縫要堵嚴(yán)，防止漏漿。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5）在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。混凝土澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆

33、蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。6）平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用鋼尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r利用這些標(biāo)記，由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。7）平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，用木抹子進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。8）混凝土澆筑前，柱子底部先填以510cm厚與混凝土配合比相同的細(xì)石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。5.6.2、施工縫處理1）混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。2）施工縫位置：沿次梁方向

34、澆筑混凝土，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于梁下23cm處。3）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時,才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標(biāo)號的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4）施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯中間1/3的部位處。5.7砌體工程1、填充墻本工程墻體采用200厚加氣混凝土砌塊。結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接，外填

35、充墻底部砌一皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完七天后進(jìn)行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)，墻體按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。（1）對進(jìn)場的磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。（2）中砂過篩，砂的含泥量不得超過2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（3）砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。（4）砌體上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。（5）砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔400mm，用兩根6鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱的每

36、邊伸出進(jìn)入墻內(nèi)的長度為墻長的1/5及700mm或至洞邊。2、構(gòu)造柱施工（1）底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)承臺的錨固位置正確。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必須準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱緊相垂直，綁扎牢靠。（2）砌磚墻時從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎時應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。砌體拉結(jié)筋為26伸入墻內(nèi)不短于1000，豎向每500設(shè)一道。（3）構(gòu)造柱模板，都必須與所在的磚墻面嚴(yán)密緊貼，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。模板支設(shè)前將構(gòu)造柱根部的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。（4）構(gòu)

37、造柱的混凝土每一樓層一次澆筑，澆筑時，振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。5.8 腳手架施工為確保施工方便與安全，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，外腳手架四周滿掛密目式安全立網(wǎng)和水平平網(wǎng)，起到安全防護(hù)、減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用，腳手架分段驗(yàn)收，合格后方可使用。1、材料（1）材料采用48（3.5厚）焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6m，小橫桿鋼管長度為1.5-2.5m。鋼管腳手架（扣件）必須使用有生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，對嚴(yán)重銹蝕和彎曲的桿件均堅(jiān)決不用。（2）扣件采用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，底座及其

38、附件要求與鋼管、扣件配套。2、腳手架基本構(gòu)造要求（1）立桿、橫距為1.05米，縱距為1.50米，步距為1.50米，雙排里立桿離墻面為0.30米，小橫桿間距1.10-1.15米。（2）立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。（3）立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。（4）剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為45-60度，應(yīng)沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12米左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。（5）外排腳手架在通道口處、出入口及下方臨時建筑物上方設(shè)置安全防護(hù)棚，防護(hù)棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物

39、落傷人。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求（1）搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求后，才能使用。（2）外排架的立桿間距嚴(yán)格按方案施工，不準(zhǔn)隨意更改，立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應(yīng)相互錯開駁接，并用對接扣件聯(lián)接，并擰緊螺栓。（3）首先對腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。處理方法如下：首先對原地基土進(jìn)行人工夯實(shí)，然后再鋪設(shè)10cm厚塊石，10cm厚細(xì)石砼找平，基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水，保證基礎(chǔ)不被水浸泡。（4）架體與建筑物結(jié)構(gòu)的拉接應(yīng)牢固。架體豎向每隔4m，水平每隔7m，設(shè)一道連墻桿，連墻桿成梅花形布置，隨架體的升高逐層設(shè)置。連墻桿采用鋼性連接，與結(jié)構(gòu)內(nèi)外卡牢。腳手架內(nèi)立桿離

40、墻距離0.35m，內(nèi)外立桿橫距為1.2m；裝修架立桿間距2m；腳手架橫桿間距1.8m；小橫桿間距1.3m，保證每塊板能擱置在三根小橫桿上。腳手架剪刀撐按以下要求設(shè)置。剪刀撐在架體兩端設(shè)置，中間每隔1215m設(shè)一道；剪刀撐寬度不小于四跨6m，斜桿與地面角度為45度，斜桿埋地500mm；剪刀撐按架高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐在每方架子不少于三道。腳手架首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，腳手板鋪在三根小橫桿上。腳手板在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用腐朽、破裂、松動的腳手板。腳手板兩端應(yīng)鎖緊，不得出現(xiàn)探頭板。作業(yè)層腳手板下要滿掛安全平網(wǎng)，腳手架外側(cè)要設(shè)密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并在施工層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和0.18m高

41、檔腳板。（5）腳手架隨主體施工進(jìn)度架設(shè)。腳手架搭設(shè)前進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，履行簽字手續(xù)，選派專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)。（6）小橫桿必須搭設(shè)在立桿與大橫桿交點(diǎn)處，小橫桿兩端必須固定。建筑物上不能承重的部位及不能留設(shè)腳手眼的位置且不能搭設(shè)小橫桿。（7）小橫桿伸出大橫桿長度不小于0.2m。立桿的連接須用對接扣件連接，剪刀撐搭接必須用三個旋轉(zhuǎn)扣件，其搭接長度不小于0.5m。（8）施工層以下每隔10m用安全平網(wǎng)進(jìn)行封閉，以防高空墜人和落物傷人。4、腳手架搭拆安全措施（1）外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。（2

42、）參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業(yè)，必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3）附在外架上的安全網(wǎng)隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。（4）上下腳手架采用專用通道，通道用腳手板進(jìn)行滿鋪，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，頂部設(shè)防護(hù)棚，確保上下腳手架的安全。（5）腳手架搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后通知公司和監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其具體施工方法詳見腳手架專項(xiàng)施工方案。5.9內(nèi)墻裝飾工程1、水泥砂漿墻面（1）基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中

43、層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。（2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。2、頂棚抹灰施工（1）基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂

44、漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。（2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。（3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。5.10樓地面工程1、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分

45、為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。3、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光

46、時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。4、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。5.11外墻裝飾工程5.11.1 外墻涂料基層處理修補(bǔ)清掃填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)幽テ綕M刮膩?zhàn)幽テ降灼崾┕さ谝槐槊嫫崾┕さ诙槊嫫崾┕ね苛闲拚?、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破

47、壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下（1）修補(bǔ)施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓：如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙：細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“v”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，

48、再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞：基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。（2）清掃塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。（3）填補(bǔ)膩?zhàn)樱植抗文佔(zhàn)尤绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)樱荒佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r

49、要求，宜薄批而不宜厚刷。使用的膩?zhàn)硬捎猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)幽z。刮膩?zhàn)訒r的施工技術(shù)：1）掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。2）為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。3）用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)拥暮圹E盡量減少。（4）磨平1）不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。2）砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。3）手工

50、打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。4）打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。5）對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在

51、側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。6）打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（5）刮膩?zhàn)釉倌テ讲捎猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。（6）第一遍乳膠漆的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂。（7）第二遍乳膠漆的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時

52、應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉特別注意：正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。5.11.2外墻保溫砂漿1、外墻外保溫砂漿的施工流程：基層處理彈標(biāo)準(zhǔn)水平線抹墻體陰、陽角、外窗臺和門窗護(hù)角砼基層毛面處理（粘土空心磚提前澆水濕潤）墻面貼灰餅分層抹保溫砂漿（fh微泡水泥漿料）灑水養(yǎng)護(hù)檢查平整度、垂直度驗(yàn)收。2、施工前的準(zhǔn)備（1）基層準(zhǔn)備1）應(yīng)在基層墻面質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可施工，伸出墻面的消防梯、水落管等應(yīng)安裝完畢，并按外保溫

53、系統(tǒng)厚度留出間隙。2）施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清洗干凈，表面漲模處剔平，低處用水泥砂漿分層補(bǔ)平，墻面孔、洞應(yīng)堵嚴(yán)；窗臺外挑平齊，灰餅、護(hù)角按設(shè)計(jì)和規(guī)范做好。3）砼基面用界面劑進(jìn)行毛面處理，在兩種材料的交接縫處鋪貼防裂網(wǎng)。4）施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，當(dāng)天粉刷前一小時再次濕潤，但抹灰時墻面不應(yīng)有明水出現(xiàn)，以上作為隱檢內(nèi)容要嚴(yán)格把關(guān)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：1）施工所用的工具必須達(dá)到要求。2）運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3、施工要點(diǎn)和質(zhì)控措施（1）施工環(huán)境：基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。（2）定人攪拌砂漿：攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按照保溫漿料的使用說

54、明書進(jìn)行配料，嚴(yán)禁隨意砂漿配合比。 (3)定人粉刷：事前對粉刷工進(jìn)行技術(shù)交底和樣板講解，合格方能上崗、操作。1）保溫層應(yīng)分層進(jìn)行施工，先對砼面刷界面劑，然后粉第一層保溫層，第一層厚度控制在10-12mm，涂抹時壓緊壓實(shí)并用竹絲輕輕拉毛，然后待初凝后灑水養(yǎng)護(hù)；第二層保溫砂漿施工時間應(yīng)與第一層間隔二天，在進(jìn)行第二層粉刷前應(yīng)提前一小時對底層保溫砂漿濕潤，但粉刷時不應(yīng)有明水，上漿后用木抹槎平（厚），并控制墻面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線）。第二層的保溫層養(yǎng)護(hù)不得少于七天，不得出現(xiàn)發(fā)白脫水現(xiàn)象（定人養(yǎng)護(hù)）。5.12屋面、外墻保溫工

55、程本工程屋面防水等級為二級；1、施工方法（1）水泥砂漿找平層施工：1）水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。2）做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。3）施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。4）找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。5）在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。6）防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過

56、一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。5.12.2屋面防水施工1、冷底子油的涂刷（1）基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。（2）涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。（3）一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。2

57、、防水卷材鋪貼（1）卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理檢查修整保護(hù)層施工。（2）鋪貼方向：卷材應(yīng)平行鋪貼。（3）施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。（4）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。（5）屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，