精益生產(chǎn)同步化實施要點

1、精益生產(chǎn)同步化實施要點 精益生產(chǎn)同步化，指的是多品種同步化及工藝流水同步化。實施精益生產(chǎn)同步化需要留意以下五個要點： 1、堅持精益生產(chǎn)的基本方針，實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn) 精益生產(chǎn)同步化與精益jit的基本方針原則是全都的，即只制造可以賣掉的產(chǎn)品，重視整體工藝的銜接（即流水化的整體工藝整合），最終實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)。因此，它也是消退各工序不牢靠因素，全面整合人、機(jī)、料的作業(yè)方法。 2、全面改善硬件系統(tǒng)，實現(xiàn)多品種同步化生產(chǎn) 單元化推進(jìn)中硬件改造的重點集中在兩大方面：一個是設(shè)備，一個是物料配送。設(shè)備改造注意小型化、簡易半自動化，表現(xiàn)為以下四個方面： 小型專用機(jī)改造：對選購市場上通用的小型單一功能的設(shè)備進(jìn)

2、行實用性改造。 半人工、半自動化改造：小型機(jī)在降低速度的同事，進(jìn)行連續(xù)加工的半人工、半自動化改造。 可移動化改造：因為品種多，所以工藝變化多，因此只需要對設(shè)備改造，使其可移動。 低成本簡易自動化改造（lcia，low cost intelligent automation）：從物料供應(yīng)排列、計數(shù)到加工傳遞進(jìn)行機(jī)電一體的低成本簡易自動化改造。 3、以現(xiàn)場管理為主的生產(chǎn)運營體制改善 生產(chǎn)部門的運營方法以現(xiàn)場目視管理改善、現(xiàn)場自律掌握為主，將電腦mrp物料掌握方法改為物料單和物料合二為一的看板現(xiàn)場掌握方式，協(xié)作快速異常應(yīng)對的掌握管理，使管理維護(hù)和計劃掌握目視化、現(xiàn)場化。為此，生產(chǎn)部門必需強(qiáng)化改善現(xiàn)場

3、異常處理的效率和速度。另外，改善轉(zhuǎn)產(chǎn)效率管理，作為小批量單元生產(chǎn)的轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，必需實施ie現(xiàn)場化，ie隨時對現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)據(jù)支持，調(diào)整工藝、人員配置及進(jìn)行作業(yè)改善。實現(xiàn)柔性生產(chǎn)工藝設(shè)計和管理，是單元生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。 4、建立多能工訓(xùn)練評價體系，量化地評價員工能力，發(fā)掘員工潛力 單元生產(chǎn)的提升和推進(jìn)中，必定會遇到能否正確評價每位員工技能及培育人員多能化的問題。這個問題得到了解決，不僅僅有助于單元生產(chǎn)方式的落實，更是中國企業(yè)在員工管理水平上的一個質(zhì)的飛躍。因為員工素養(yǎng)一直以來都是大多數(shù)企業(yè)在管理上面臨的嚴(yán)重瓶頸，所以，精益生產(chǎn)的多能工評價體系將給國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)一個特別完善和優(yōu)秀的管理改革工具。 5、單元生產(chǎn)線的改善與改革的推進(jìn)方法 單元生產(chǎn)方式的推進(jìn)與改革有許多不被了解的技巧和體系，主要的推進(jìn)項目有以下六項： 推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、功能、人員職責(zé) 總體推進(jìn)時