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文檔簡介

1、13外部供方控制程序外部供方掌握程序編制:批準:審核:文件編號:sdrf/cx/13 文件版本:b/0 發(fā)布日期:2018/01/01 生效日期:2018/01/011 目的對選購過程及供方進展掌握,確保所選購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2 適用范圍適用于對生產(chǎn)所需的原輔材料選購及供方供應效勞的掌握,對供方進展選擇、評價和掌握。3 職責3.1選購部3.1.1負責按適用的要求組織對供方進展評價、編制【合格供方名單】,并對供方的供貨業(yè)績定期進展評價,建立供方檔案;3.1.2 負責執(zhí)行選購作業(yè)。3.2 生產(chǎn)部負責制定選購方案。3.3 技術(shù)部負責編制進貨物資選購標準。3.4 質(zhì)檢部負責對選購物資進展檢驗或驗證

2、,并參加供方評價。3.5 總經(jīng)理批準【選購方案】、【合格供方名單】和批準【供方評價記錄】。4 工作程序4.1 選購物資分類技術(shù)部依據(jù)物資對隨后的生產(chǎn)實現(xiàn)過程及其輸出的影響編寫進貨物資選購標準。依據(jù)選購物資對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,將選購物資分為三類:4.1.1 a類重要物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要局部或關(guān)鍵局部,挺直有重要影響最終產(chǎn)品用法性能和平安性能,可能導致顧客嚴峻投訴的物資等。4.1.2 b類一般物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的一般物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量或者即使略有影響,但可實行措施予以訂正的物資。4.1.3 c類細微物資:對產(chǎn)品質(zhì)量不起作用或非挺直用于產(chǎn)品本身的起幫助作用的物資。4.2 對

3、供方的評價和選擇4.2.1 選購部依據(jù)進貨物資選購標準和生產(chǎn)需要,通過對物資的質(zhì)量、價格、供貨期等進展比擬,選擇合格的供方,填寫【供方評價記錄】。4.2.2 對供方的評價內(nèi)容a) 供方產(chǎn)品質(zhì)量情況或相關(guān)閱歷;b) 供方質(zhì)量管理體系對所供產(chǎn)品的保證力量;c) 供方的商業(yè)信息;d) 交付后的效勞和支持力量;e) 履行力量及價格變換狀況等。4.2.3 對供方選擇的評價采納以下方法:a) 成認第三方質(zhì)量認證的結(jié)果;b) 進展現(xiàn)場質(zhì)量保證力量調(diào)查、評價、審核;c) 評價多年供貨績效;d) 供應樣品進展試驗并驗證;e) 比照類似產(chǎn)品的歷史狀況;f) 比照其它用法者的用法閱歷;g) 通過送法權(quán)部門檢測。4.

4、2.3 合格供方調(diào)查證明材料,可以包括以下內(nèi)容,以證明其質(zhì)量保證力量:a) 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理體系認證證書假設已建立;b) 營業(yè)執(zhí)照;c) 生產(chǎn)答應證;d) 其它證明材料。4.2.4 對第一次供給a類關(guān)鍵物資的供方,需經(jīng)樣品測試,測試合格后才能供貨;4.2.7對供方質(zhì)量保證力量的掌握對供方質(zhì)量保證力量的掌握,由選購部、質(zhì)檢部依據(jù)物資冗雜和重要程度,選擇質(zhì)量掌握手段,其方法有:4.2.7.1 由生產(chǎn)部對選購物資產(chǎn)品進展審查后,供方可投產(chǎn)。4.2.7.2 由質(zhì)檢部派員到供方對選購物資制造過程進展監(jiān)視。4.2.7.3 由質(zhì)檢部派員參與或監(jiān)視供方對選購物資的檢驗和試驗工作。4.2.7.4 由

5、選購部組織質(zhì)檢部對供方供應的物資進展首件鑒定,合格前方可批量投產(chǎn)供貨。4.2.7.5 由質(zhì)檢部對供方批量供應的物資進展進貨檢驗,如發(fā)覺不合格,由選購部采納退貨、索賠、取消供貨資格等手段,進展質(zhì)量掌握。4.2.8 對外協(xié)加工和外包供方的掌握,也應執(zhí)行上述條款規(guī)定。4.3對合格供方的管理與重新評價4.3.1每年12月底按選購部依據(jù)質(zhì)檢部供應的【進貨物資檢驗驗證記錄】,選購部組織相關(guān)部門對合格供方根據(jù)統(tǒng)計的質(zhì)量狀況和效勞狀況進展一次跟蹤復評,重新賜予評價,供貨受檢合格率到達98%以上的供方,連續(xù)保存在合格供方名單之列。4.3.2對供應的物資受檢合格率低于98%或不能按時交貨的合格供方,選購部提出整改

6、看法,限期整改,逾期不整改或整改效果達不到要求者,上報總經(jīng)理批準取消其合格供方資格。4.3.3評價時a、b類物資合格供方由總經(jīng)理批準,c類物資由選購部自行打算是否連續(xù)作合格供方。4.3.4 當出現(xiàn)以下狀況之一者取消合格供方資格:a) 因連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題而未能導致明確有效的訂正措施;b) 因供方產(chǎn)品的質(zhì)量問題導致企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量重大質(zhì)量事故者。4.3.5 對效勞供方的掌握。為企業(yè)供應效勞的供方如檢測機構(gòu)等,應確認是國家受權(quán)的并有mc標記,即可挺直向企業(yè)供應效勞。運輸單位那么應對其運輸力量進行評價,如有特別要求的如超高或超長,那么對其資格進展評定后,可挺直列入合格供方。4.4 選購4.4.1 選購方案

7、生產(chǎn)部依據(jù)的銷售部銷售方案和庫存狀況供應的材料需用量,編制【選購方案】,經(jīng)總經(jīng)理審批后,由選購部施行選購。4.4.2 選購的施行a) 選購部依據(jù)批準的【選購方案】,在【合格供方名單】中選擇供方并進行選購;b) 當需要建立新的供方時,應按供方評價準那么評價和選擇。4.4.3 選購信息4.4.3.1 選購文件本公司選購文件包括:a)選購合同、協(xié)議;b)【選購方案】;c) 驗收準那么、標準,如:進貨物資選購標準;d) 有關(guān)技術(shù)文件、產(chǎn)品標準等。e) 對供方的產(chǎn)品過程、程序、設備、人員提出有關(guān)批準或資格鑒定的要求,如對供方產(chǎn)品平安認證要求,對加工過程、設備及人員要求,托付檢測的效勞要求等。4.4.3.

8、2 選購產(chǎn)品信息應包括:a) 對產(chǎn)品的質(zhì)量要求可有按引用各類標準或供應標準、國標、行標、企標等技術(shù)文件;b) 對產(chǎn)品技術(shù)標準、檢驗標準和驗收要求;c) 其他要求,如價格、數(shù)量、交付等;d) 對選購產(chǎn)品有特別要求時,應在合同中注明適用的質(zhì)量標準名,對供方質(zhì)量管理體系的要求等。4.5 選購產(chǎn)品的驗證4.5.1 對選購的產(chǎn)品可以有如下幾種驗證方式:a) 由質(zhì)檢部進展進貨驗證,選購產(chǎn)品驗證通過檢驗或驗證有關(guān)質(zhì)量報告單、外觀等方式進展,執(zhí)行產(chǎn)品的監(jiān)視和測量掌握程序;b) 由本公司在供方現(xiàn)場施行驗證;c) 由顧客在本公司現(xiàn)場施行驗證;d) 由顧客在供方現(xiàn)場施行驗證。當合同規(guī)定有后兩種狀況時,質(zhì)檢部、選購部應做好協(xié)作工作。4.5.2 質(zhì)檢部在選購產(chǎn)品進貨檢驗后,必需對其合格與否反應到選購部,選購部對供方供貨質(zhì)量狀況予以登記和統(tǒng)計,作為每年合格供方復評的根據(jù)。4.5.3 顧客的驗證不能代替本公司驗證和免除本公司供應合格產(chǎn)品的責任,也不能排除其后顧客拒收的可能。如退貨時由選購部負責處理。4.6 選購產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的物資,填寫【物資入庫單】,并予以臺帳登記。4.7 選購部負責選購文件的保存和選購物資的儲存防護工作。4.8 質(zhì)檢部負責對供方檢驗記錄的保存工作。5 支

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