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1、遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司新建工程(2×300MW機(jī)組)一次調(diào)頻試驗(yàn)方案遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司一次調(diào)頻試驗(yàn)方案 遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司遼寧東科電力有限公司2010年4月21日 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 1. 前言1.1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)機(jī)組的一次調(diào)頻試驗(yàn),了解機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性和相關(guān)指標(biāo),定量認(rèn)識(shí)調(diào)速系統(tǒng)相關(guān)環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù),檢測(cè)機(jī)組在電網(wǎng)存在網(wǎng)頻偏差情況下的快速補(bǔ)償能力,驗(yàn)證機(jī)組DEH的一次調(diào)頻邏輯和參數(shù)設(shè)置,考察機(jī)組參與電網(wǎng)的一次調(diào)頻特性,從而保證機(jī)組一次調(diào)頻的可靠性,提高東北電網(wǎng)的電能質(zhì)量及頻率的控制水平。1.2 試驗(yàn)依據(jù)1.2.1 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系

2、統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則(DL/T-711-1999)1.2.2 東北電網(wǎng)發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻調(diào)度管理暫行規(guī)定1.2.3 有關(guān)制造廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、技術(shù)要求及圖紙。1.3 基本參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)定義1.3.1一次調(diào)頻由于系統(tǒng)內(nèi)機(jī)組跳閘或大用戶發(fā)生跳閘時(shí),電網(wǎng)頻率發(fā)生瞬間變化,一般變化幅度較大,變化周期在10秒到12分鐘之間,要求網(wǎng)上機(jī)組的負(fù)荷能夠在允許的范圍內(nèi)快速地調(diào)整,以彌補(bǔ)網(wǎng)上的負(fù)荷缺口,保證電網(wǎng)頻率穩(wěn)定的過(guò)程,稱(chēng)為一次調(diào)頻。1.3.2調(diào)頻死區(qū) 機(jī)組一次調(diào)頻頻率死區(qū)是指系統(tǒng)在額定轉(zhuǎn)速附近對(duì)轉(zhuǎn)速的不靈敏區(qū),為了在電網(wǎng)頻率變化較小的情況下提高機(jī)組穩(wěn)定性,一般在電調(diào)系統(tǒng)設(shè)置有頻率死區(qū)。1.3.3一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)特性 一次調(diào)

3、頻特性是汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行的基本特性之一,它是指電網(wǎng)負(fù)荷變化引起電網(wǎng)的頻率發(fā)生變化后,機(jī)組在控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)地增加(電網(wǎng)頻率下降時(shí))或減小(電網(wǎng)頻率升高時(shí))自身的功率,從而限制電網(wǎng)頻率變化的特性。1.3.4功率補(bǔ)償量 功率補(bǔ)償量(P)是由機(jī)組速度變動(dòng)率和轉(zhuǎn)速偏差n等相關(guān)參數(shù)計(jì)算出來(lái)的,公式如下:P=P0/n0×(n)/ 其中,P0為機(jī)組額定容量 n0為機(jī)組額定轉(zhuǎn)速n為轉(zhuǎn)速偏差(包含死區(qū)的機(jī)組轉(zhuǎn)速與3000轉(zhuǎn)之差),即: n=n-3000; 為轉(zhuǎn)差死區(qū);(n)為刨除死區(qū)后能夠貢獻(xiàn)電量的實(shí)際轉(zhuǎn)速偏差,以死區(qū)=±2r/min為例,即:當(dāng)電網(wǎng)頻率高(機(jī)組轉(zhuǎn)速大于3000轉(zhuǎn)/分

4、)時(shí)(n)=n-3002; 當(dāng)電網(wǎng)頻率低(機(jī)組轉(zhuǎn)速小于3000轉(zhuǎn)/分)時(shí)(n)=n-2998。1.3.5速度變動(dòng)率轉(zhuǎn)速不等率() 是指機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)給定值不變的情況下,汽輪機(jī)由空負(fù)荷到滿負(fù)荷的轉(zhuǎn)速變化量與額定轉(zhuǎn)速之比, 通常以百分?jǐn)?shù)形式表示,其計(jì)算公式為:=(n1 - n2)/n0×100%式中:n1:汽輪機(jī)空負(fù)荷時(shí)的轉(zhuǎn)速, n2: 汽輪機(jī)滿負(fù)荷時(shí)的轉(zhuǎn)速, n0:汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速。對(duì)速度變動(dòng)率的解釋如下:汽輪機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生故障或汽輪發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)跳閘使汽輪機(jī)負(fù)荷甩到零,這時(shí)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速先升到一個(gè)最高值然后下降到一個(gè)穩(wěn)定值,這種現(xiàn)象稱(chēng)為"動(dòng)態(tài)飛升"。轉(zhuǎn)速上升

5、的最高值由速度變動(dòng)率決定,一般應(yīng)為45 %。若汽輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分,則動(dòng)態(tài)飛升在120150轉(zhuǎn)/分之間。速度變動(dòng)率越大,轉(zhuǎn)速上升越高,危險(xiǎn)也越大。1.3.6 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)滯后時(shí)間一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)滯后時(shí)間是指運(yùn)行機(jī)組從電網(wǎng)頻率越過(guò)該機(jī)組一次調(diào)頻的死區(qū)開(kāi)始,到該機(jī)組的負(fù)荷開(kāi)始變化所需的時(shí)間。1.3.7 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間是指從電網(wǎng)頻率越過(guò)該機(jī)組一次調(diào)頻的死區(qū)開(kāi)始,達(dá)到理論計(jì)算的一次調(diào)頻的最大負(fù)荷調(diào)整幅度90%的時(shí)間。1.3.8 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)穩(wěn)態(tài)時(shí)間一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)穩(wěn)態(tài)時(shí)間是指從電網(wǎng)頻率越過(guò)該機(jī)組一次調(diào)頻的死區(qū)開(kāi)始,達(dá)到理論計(jì)算的一次調(diào)頻幅度±5%

6、以內(nèi)的時(shí)間。1.3.9 一次調(diào)頻穩(wěn)定時(shí)間一次調(diào)頻穩(wěn)定時(shí)間是指運(yùn)行機(jī)組從電網(wǎng)頻率越過(guò)該機(jī)組一次調(diào)頻的死區(qū)開(kāi)始,達(dá)到一次調(diào)頻的最大負(fù)荷調(diào)整幅度的時(shí)間。1.4 技術(shù)指標(biāo)1.4.1 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)滯后時(shí)間:合格標(biāo)準(zhǔn):小于3s;1.4.2 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間: 機(jī)組應(yīng)在15s內(nèi)達(dá)到理論計(jì)算的一次調(diào)頻的最大負(fù)荷調(diào)整幅度的90%。1.4.3 一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)穩(wěn)態(tài)時(shí)間:合格標(biāo)準(zhǔn):小于45s;1.4.4 一次調(diào)頻穩(wěn)定時(shí)間:合格標(biāo)準(zhǔn):60s以內(nèi);2一次調(diào)頻試驗(yàn)前的準(zhǔn)備2.1. 在進(jìn)行功能試驗(yàn)前,應(yīng)由試運(yùn)指揮部(包含熱工、運(yùn)行、汽機(jī)等部門(mén))、調(diào)試單位、設(shè)備供應(yīng)方(DEH裝置組態(tài)、控制系統(tǒng)組態(tài)方等相關(guān)單位)和功能

7、試驗(yàn)人員聯(lián)合成立一次調(diào)頻功能試驗(yàn)組,功能試驗(yàn)組成員要對(duì)本次功能試驗(yàn)的要求、內(nèi)容、步驟和可能出現(xiàn)的影響有充分的了解;負(fù)責(zé)確認(rèn)在線功能試驗(yàn)大綱;向有關(guān)參加功能試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底;按功能試驗(yàn)要求對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀況及功能試驗(yàn)所涉及的控制系統(tǒng)有關(guān)部分進(jìn)行檢查、確認(rèn);必要時(shí)安排進(jìn)行若干項(xiàng)預(yù)備性功能試驗(yàn);制定當(dāng)功能試驗(yàn)工況異常時(shí),保證機(jī)組運(yùn)行安全、設(shè)備安全的技術(shù)措施;聯(lián)系并負(fù)責(zé)組織、實(shí)施功能試驗(yàn)工作,最后確認(rèn)功能試驗(yàn)工作結(jié)束等。2.2 參與功能試驗(yàn)的所有人員應(yīng)對(duì)東北電網(wǎng)發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻調(diào)度管理暫行規(guī)定深刻領(lǐng)會(huì),并應(yīng)在功能試驗(yàn)中,嚴(yán)格按照東北電網(wǎng)發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻調(diào)度管理暫行規(guī)定執(zhí)行。2.3 汽輪發(fā)電機(jī)組和DEH

8、的相關(guān)技術(shù)資料(如:機(jī)組容量、汽輪機(jī)型號(hào)、調(diào)速系統(tǒng)類(lèi)型、DEH中關(guān)于一次調(diào)頻部分的邏輯組態(tài)圖等)應(yīng)當(dāng)提供給功能試驗(yàn)組,以便功能試驗(yàn)組對(duì)該機(jī)組一次調(diào)頻功能的實(shí)現(xiàn),進(jìn)行可行性審查,保證一次調(diào)頻功能試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。2.4 組態(tài)方應(yīng)將功能試驗(yàn)所需記錄參數(shù)(至少包括一下數(shù)據(jù):機(jī)組負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、調(diào)門(mén)開(kāi)度、一次調(diào)頻轉(zhuǎn)差、一次調(diào)頻增量功率、一次調(diào)頻已動(dòng)作、主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓等),編入DCS系統(tǒng)操作員站或工程師站所含趨勢(shì)畫(huà)面之中,以便每次功能試驗(yàn)結(jié)束時(shí),作為試驗(yàn)分析數(shù)據(jù)記錄。2.5 電廠應(yīng)在一次調(diào)頻功能試驗(yàn)前至少一天,與電力調(diào)度通信中心取得聯(lián)系,向電力調(diào)度通信中心提出申請(qǐng)。3一次調(diào)頻試驗(yàn)的條件3.1. 檢

9、查機(jī)組是否在正常運(yùn)行方式下(如: DEH的功率方式、協(xié)調(diào)方式等)均具備一次調(diào)頻功能,若不能滿足在機(jī)組檢修期間(新建機(jī)組在啟機(jī)前)已經(jīng)按照調(diào)度要求將功能修改完成。3.2. 在DEH和CCS的一次調(diào)頻邏輯中,必須具備可以模擬轉(zhuǎn)差(或頻差)的接口用于一次調(diào)頻功能試驗(yàn),如下圖所示。汽機(jī)實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速試 驗(yàn)開(kāi) 關(guān)AKF(X)歷史數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)3.3. 在機(jī)組啟動(dòng)前,完成機(jī)組一次調(diào)頻功能靜態(tài)測(cè)試(由功能組態(tài)方完成)3.4. 汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)能正常運(yùn)行3.5. 流量特性修正準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)系統(tǒng)的不等率為線性3.6. 汽輪機(jī)閥門(mén)嚴(yán)密性和閥門(mén)快關(guān)性能合格3.7. 機(jī)組在設(shè)計(jì)的正常工況下能穩(wěn)定運(yùn)行,影響熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)投運(yùn)的

10、機(jī)組主、輔設(shè)備的缺陷已全部消除。3.8. 機(jī)組主要熱控系統(tǒng)(DAS、CCS、MCS、SCS、FSSS、DEH等)均已正常投入。能滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況(機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定工況,機(jī)組負(fù)荷可以在70100%間變工況,以及機(jī)組各種正常、隨機(jī)性擾動(dòng)工況等)的要求。3.9. 主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、真空等參數(shù)維持在額定值,功能試驗(yàn)機(jī)組在適宜的額定工況下運(yùn)行(機(jī)組在75%額定負(fù)荷區(qū)間運(yùn)行)3.10. 控制系統(tǒng)可以記錄以下參數(shù):機(jī)組負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、調(diào)門(mén)開(kāi)度、一次調(diào)頻轉(zhuǎn)差、一次調(diào)頻增量功率、一次調(diào)頻已動(dòng)作、主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓等3.11. DCS組態(tài)廠商和DEH組態(tài)廠商(邏輯修改方)的技術(shù)人員已在現(xiàn)場(chǎng)。 4一次調(diào)

11、頻功能試驗(yàn)方式4.1 控制方式a. 機(jī)組在協(xié)調(diào)方式下,機(jī)組一次調(diào)頻控制方式為DEH+CCS,即DEH內(nèi)額定轉(zhuǎn)速與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速差通過(guò)一定函數(shù)計(jì)算后直接動(dòng)作調(diào)門(mén);CCS進(jìn)行補(bǔ)償,保證機(jī)組負(fù)荷滿足電網(wǎng)要求。b. 機(jī)組在DEH遙控方式下, 機(jī)組一次調(diào)頻控制在CCS內(nèi)實(shí)現(xiàn)。c. 機(jī)組在DEH遙控解除方式下,機(jī)組一次調(diào)頻控制在DEH內(nèi)實(shí)現(xiàn),即DEH內(nèi)額定轉(zhuǎn)速與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速差通過(guò)一定函數(shù)計(jì)算后分別疊加在功率設(shè)定值(在DEH處于功率閉環(huán)方式下)或直接動(dòng)作調(diào)門(mén)(在DEH處于閥位方式下);通過(guò)鍋爐蓄熱,保證機(jī)組負(fù)荷滿足電網(wǎng)要求。4.2  DEH內(nèi)的一次調(diào)頻邏輯 在機(jī)組負(fù)荷60%100%的范圍內(nèi)允許

12、投入一次調(diào)頻。有關(guān)參數(shù)要求如下: a. 一次調(diào)頻死區(qū): ±2r/minb. 一次調(diào)頻最大負(fù)荷變化幅度為額定負(fù)荷的±6%c. 一次調(diào)頻不等率:5%4.3  CCS內(nèi)的一次調(diào)頻補(bǔ)償邏輯當(dāng)一次調(diào)頻動(dòng)作后,CCS根據(jù)電網(wǎng)頻率信號(hào),經(jīng)過(guò)死區(qū)處理后得出的一次調(diào)頻負(fù)荷,疊加到協(xié)調(diào)控制回路的主調(diào)節(jié)器上,補(bǔ)償汽機(jī)負(fù)荷變化對(duì)鍋爐的影響。4.4 一次調(diào)頻曲線設(shè)定 根據(jù)東北電網(wǎng)發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻運(yùn)行管理規(guī)定,機(jī)組一次調(diào)頻負(fù)荷補(bǔ)償曲線設(shè)置如下圖所示。 214rpm24MW-24MW-2-14rpm命 圖 一5. 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)記錄設(shè)備5.1 試驗(yàn)方法在控制系統(tǒng)的工程師站上

13、采用手動(dòng)置數(shù)方式改變一次調(diào)頻測(cè)量轉(zhuǎn)速,檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況。每改變一次轉(zhuǎn)速設(shè)定值,記錄完數(shù)據(jù)后,恢復(fù)轉(zhuǎn)速設(shè)定值為額定轉(zhuǎn)速3000r/min待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定、壓力穩(wěn)定時(shí),再做下一次試驗(yàn)。5.2 試驗(yàn)記錄設(shè)備利用DCS、DEH數(shù)據(jù)記錄功能,記錄以下參數(shù):試驗(yàn)前后機(jī)組負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、調(diào)門(mén)開(kāi)度、一次調(diào)頻轉(zhuǎn)差、一次調(diào)頻增量功率、一次調(diào)頻已動(dòng)作、主汽壓力、主汽溫度、汽包水位、爐膛負(fù)壓等6. 試驗(yàn)步驟6.1  DEH閥位控制方式確認(rèn)機(jī)組處于DEH閥位控制方式,鍋爐主控、汽機(jī)主控手動(dòng),其它各系統(tǒng)自動(dòng)投入,各項(xiàng)保護(hù)投入運(yùn)行,機(jī)組負(fù)荷在7585%之間正常工作區(qū)。6.1.1改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值29

14、95 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.2改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2992 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.3改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2989 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.4改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2986 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參

15、數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.5改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3005 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.6改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3008 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.7改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3011 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.1.8改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3014 r/min檢查一次

16、調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2  DEH功率控制方式確認(rèn)機(jī)組處于DEH功率控制方式,鍋爐主控、汽機(jī)主控手動(dòng),其它各系統(tǒng)自動(dòng)投入,各項(xiàng)保護(hù)投入運(yùn)行,機(jī)組負(fù)荷在6585%之間正常工作區(qū)。6.2.1改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2995 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.2改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2992 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主

17、汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.3改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2989 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.4改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2986 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.5改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3005 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.6改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3008 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,

18、并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.7改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3011 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.2.8改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3014 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3  CCS控制方式確認(rèn)機(jī)組處于CCS控制方式,其它各系統(tǒng)自動(dòng)投入,各項(xiàng)保護(hù)投入運(yùn)行,機(jī)組負(fù)荷在6585%之間正常工作區(qū)。6.3.1改變轉(zhuǎn)

19、速設(shè)定值2995 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.2改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2992 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.3改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2989 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.4改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值2986 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間

20、及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.5改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3005 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.6改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3008 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.7改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3011 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓力、主汽溫度、爐膛負(fù)壓、給水流量等。6.3.8改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值3014 r/min檢查一次調(diào)頻動(dòng)作情況,并記錄參數(shù)改變前后機(jī)組負(fù)荷、調(diào)門(mén)開(kāi)度、響應(yīng)時(shí)間及爐側(cè)重要參數(shù)主汽壓

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