某廠房工程電氣施工方案

1、 目目 錄錄 一、編制依據 .二、工程概況 .12.1建筑工程概況 .2.2電氣工程概況 .2三、施工準備 .43.1技術準備 .43.2生產準備 .5四、施工方法及技術措施準備.74.1 現場布置及安排 .74.2 鋼管敷設工程.74.3 質量控制 .94.4 質量標準 .104.5 成品保護 .125、防雷接地系統(tǒng) .135.1 工藝流程 .135.2電纜敷設 .155.3管內穿線及線槽配線 .175.3.1 鋼管內穿線 .175.4 配電箱的安裝.19五、季節(jié)性措施 .30雨季施工措施 .31冬季施工措施 .31六、質量保證措施 .32七、成品保護措施 .33八、環(huán)境保護措施 .35九、

2、文明安全施工措施 .36、 安全技術措施 .36、高空及立體交叉作業(yè)的防護措施.36、防火防爆措施.36、安全用電及機電保護措施.36、安全生產措施 .36一、編制依據一、編制依據：、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （gb50300-2001） ； 、 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （gb50303-2002） ；3、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50168-20064、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范gb50169-20065、 建筑照明設計標準gb50034-20046、 火災自動報警系統(tǒng)規(guī)范gb50116-987、 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范gb50457-20088

3、、 建筑電氣通用圖集92dq1-13 及 92dq21；9、 防雷與接地安裝03d501-1-410、 等電位聯(lián)結安裝02d-501-211、 電力工程電纜設計規(guī)范 gb50217-200712、 低壓配電設計規(guī)范gb50054-201113、各相關專業(yè)提供的技術資料和要求。二、工程概況：二、工程概況：2.12.1、建筑工程概況：、建筑工程概況：.工程名稱：xx 藥業(yè)胰島素產業(yè)園 a-3|a-4 廠房項目。.建設單位：xx 藥業(yè)有限公司。.設計單位：xx 石油勘探設計有限公司。.監(jiān)理單位：xx 建設監(jiān)理管理有限公司。.施工單位：xx 建設有限公司。.建設地點：xx 產業(yè)園.建設規(guī)模：24419

4、.12本工程位于北京市通州區(qū)漷縣興三路以南，總建筑面積：24419.12，其中 a-3 車間面積 17737.59，a-4 車間建筑面積6675.36.工程類別:一類；本工程建筑結構安全等級為二級，基礎設計等級為乙級，耐火等級為一級，設計使用年限為 50 年，丙類抗震設防抗震設防烈度為 6 度，0.00 標高相當于黃海高程 15.45 米。a-3車間二層檐口高度 16 米，a-4 車間二層檐口高度 16 米。 2 2、2 2.電氣工程概況電氣工程概況：本工程主要有以下施工項目：車間照明供配電、防雷接地系統(tǒng)、車間動力配電系統(tǒng)，火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。1、各系統(tǒng)概況：1、供配電系統(tǒng)：、供電電源：采

5、用 380v 低壓供電三相四線制，有廠區(qū)提供兩路 400v 電源，采用 zb-yjv22-0.6/1kv 型鋼帶鎧裝電纜直埋敷射，在電源總動力箱處 pen 線需要重復接地，重復接地裝置的接地電阻之不應大于 10。、負荷等級：本工程屬丙類建筑廠房，本工程火災應急照明、防排煙風機、疏散指示照明等消防負荷以及部分重要工藝設備為二級負荷，其余為三級負荷，二級負荷由兩回線路供電，且消防負荷于末端設置雙電源切換裝置。、低壓供配電：本工程有廠區(qū)引入兩路供電電源至本車間一層于一層設置配電動力總箱采用放射式為各區(qū)域照明配電分箱、工藝配電箱、工藝及公共工程設備配電柜進行供電。對于二級符合供電若一路市電失電，于廠區(qū)

6、配電所內進行手動切換至第二路市電進行供電，對于三級負荷出現回路設置分離脫口，在火災情況下對三級負荷進行切除，以滿足二級負荷正常供電。.照明系統(tǒng)：本工程照明系統(tǒng)包括正常照明、火災應急照明。 光源選用；本工程倉庫及部分機房選用金鹵燈、走道、辦公室及各機房均選用高效節(jié)能熒光燈、熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器、功率因數不能低于 0.9、各類整流器的諧波含量應符合國家標準的規(guī)定、金屬鹵化燈配用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器、采用的鎮(zhèn)流器應符合該產品的國家能效標準。應急照明：于本區(qū)域設置應急照明末端雙電源自切配電箱、疏散指示照明及應急照明燈具自帶蓄電池、且蓄電池供電時間不小于90min。照明設計按照現行建筑照明設計標準gb500

7、34-2004的規(guī)定，計算照度及計算功率密度以圖之內計算為準。應急照明分配如下：樓梯間 100、走道 20、疏散指示燈100。照明控制：所有照明均采用就地開關控制，走道應急照明消防時強啟。.防雷接地系統(tǒng)：.本建筑物按三類防雷建筑設計，該建筑內的工作接地，防雷接地，保護接地共用一組接地裝置，采用 tn-s 系統(tǒng)，接地網采用 40*4熱濅鍍鋅扁鋼做接地裝置，接地電阻值1。.本工程位于一層設置總等電位端子箱，有基礎接地網引上兩根-40*4熱鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼下端與基礎接地網絡可靠焊接上端與就近鋼柱可靠焊接且與總等電位端子箱可靠焊接。防雷接地引下線利用砼柱內二根16 或四根 10 鋼筋，上端與屋頂接閃

8、器鏈接，下端與接地網，樁基內鋼筋及預埋角鋼連接，部分引下線如圖示在距室外地坪高 500mm 高處設置接地測試點，供測量接地電阻用。.洗手間設置局部等電位端子箱與就近鋼柱可靠焊接。4.火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng).本工程為丙類建筑，系統(tǒng)保護對象等級為二級。本工程位于 a-1、2、3、4 單體設置火災報警系統(tǒng)，并應在信號線進線處設置浪涌保護器。火災報警系統(tǒng)含控制主機含直流供電電源，可擴容、手動控制盤、應急廣播設備此設備為預留空廠房階段不設置應急廣、消防電話主機等消防設備。系統(tǒng)采用集中報警方式，本系統(tǒng)應考慮今后的可擴展性。三、施工準備：三、施工準備： 3.1、技術準備、熟悉圖紙資料，弄清設計的設計內容，對

9、圖中選用的電氣設備和主要材料進行統(tǒng)計，注意圖紙中提出的施工要求。、熟悉電氣工程中的技術規(guī)定、準備階段流程圖、 做技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法；、 根據施工現場的特點進行安全總交底和專項的安全技術交底；3.23.2、生產準備、生產準備、準備施工機具材料：序號名稱型號及規(guī)格單位數量備注1砂輪切割機臺22電動套絲機臺33頂彎機臺14電焊機13.2/30a臺45活動板手126把66液壓煨彎器臺17電錘臺58臺鉆臺19手電鉆臺810絕緣搖表1000v、500v臺411萬用表臺2看圖圖紙會審提出設備、材料、加工件計劃驗收入庫和保管施工機具和設備的準備12切割機臺213電纜壓接鉗把214接地搖

10、表臺115校線器套216壓力鉗及案子套417液壓開孔器套218氣焊工具套219套筒板手套420手錘把1021鋼鋸把1022水平尺把1023線墜個224銼扁、半、圓把6、主要材料設備需用時間計劃表序號名稱訂貨時間到貨時間1電氣管 sc2013、8、25隨進度分批到貨2開關柜2013、11隨進度分批到貨3配電箱2013、11隨進度分批到貨4電線2013、11隨進度分批到貨5電纜2013、11隨進度分批到貨6照明器具2013、11隨進度分批到貨四、四、施工方法及技術措施施工方法及技術措施 4.1、鋼管敷設工程注：本工程插座、照明、消防、弱電管線采用 sc 鋼管、焊接套管連接。、sc 鋼管敷設、工藝流

11、程:鋼管暗敷設：預制加工測定箱盒位置穩(wěn)注箱盒暗管敷設管路連接（變形縫處理）地線連接、操作工藝1）敷設前，應檢查產品合格證，鍍鋅鋼管要壁厚均勻，無劈裂、砂眼棱刺和凹扁現象，鍍鋅管外表層無剝落現象，管內無異物。焊接鋼管要進行除銹、除毛刺，內壁應進行防腐處理。2）據土建進度，隨時配合土建預埋管線、鐵件、吊桿和預留孔洞，并做好預檢和隱檢。土建綁扎完板墻鋼筋,支鋼模前，以水平線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標高點)為準，預埋好插座盒、開關盒，預留相應管徑的管線，所有接線盒及鋼管必須可靠固定在板墻的副筋上，并用管堵堵好上、下行管口，采用填充物將各種盒子堵好，同時進行自檢和隱檢，并經質檢員簽字認可。3）板墻上過

12、管按圖紙設計標高及位置、數量、管徑、型號，逐一核對，過墻管兩端出墻 5-10cm（考慮砼面抹灰厚度） 。4）頂板的模板未支前，先畫好梁、頂板留洞圖，留洞位置、洞口的大小，交與土建木工預留孔洞。房間的燈、消防探頭、風閥等均設接線盒，做好填充物固定在模板上， 消防探頭盒距梁、墻、燈距離不得小于 50cm;過墻管內端出砼板墻長 15cm，配完管路后兩端用電焊焊接嚴密。5）待土建拆模后，電氣施工人員立即進行管盒清理，刷防銹漆， 做到盒凈，管路暢通，并將上行管（即管口向上者） ，管口用管堵堵好并包一層絕緣膠布。6）電線管宜沿最近的線路鋪設，并減少彎曲，避開其它專業(yè)預留洞口 10cm 以上，距砼表面凈距不

13、應小于 15mm。進入落地式配電箱的電線管應排列整齊，管口高出基礎面不應小于 50mm。7）管路的彎曲處不應有折皺、凹穴、裂縫現象，彎扁度不應大于管外徑的 1/10，彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。管路連接全部采用套管，管口光滑平整，接頭應牢固嚴密，套管長度為連接管外徑的 2.2 倍，連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。8）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：a.無彎時 30m。 b.有一個彎時 20m。 c.有二個彎時 15m。 d.有三個彎時 8m。9）箱盒開孔應整齊并與管外徑相吻合，要求一管一孔，嚴禁開長孔，鐵制箱盒，嚴禁用電氣焊開孔。如用定型箱、盒，其敲

14、落孔大而管徑小時，可作鐵質墊圈，不得露洞。管進箱盒必須順直，管口入箱盒可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,鎖母應與箱盒平齊，管口露出根母 24 扣，兩根管以上入盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。10）強、弱電進、出戶管的做法：進、出戶管路敷設在室外地坪以下，管子敷設要解決好防水問題，防止地下水滲入室內，具體做法見下圖：4.2、質量、質量控制控制3）鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時，管口平齊、光滑無毛刺。4）管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于 10 倍 d（d 為鋼管外徑） ，彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于 0.1 倍 d，彎度不小于 900。5）鋼管穿越變形縫有補償裝置，

15、能活動自如。6）暗配鋼管保護層不小于 15mm；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在 35 mm 之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。7）管路敷設完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內同一標高的盒子高度基本一致。8）連接緊密，接地良好，管子支架、吊架設置合理。9）線路進入電氣設備和器具的管口位置正確，成排設備的電源明配管排列整齊。10）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。11）明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調直。12）明管敷設時，管

16、路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。13）明配管采用標準固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產品，事先加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業(yè)人員，也能保證質量和工期。14）明配管支架間距允許偏差值 25mm，垂直度、平直度每 2 米允許偏差值 2.5mm。4.3、質量標準、質量標準主控項目1）金屬的導管必須接地（）或接零（）可靠，鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于 4mm；2）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。一般項目1）壁厚

17、小于等于mm 的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。2）室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。3）電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑應符合表 4-1 規(guī)定。 序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d 為電纜外徑。4）室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、

18、臺、箱、盤的基礎面 5080mm .5）暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于 15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離 150500mm 范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表 4-2 規(guī)定。導管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565 以上敷設方式導管種類管卡間最大距離（m）壁厚2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導管1.01.52.0-支架或沿墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.04.54.5、成品保護成品保護1）在管路敷設過程中，及時將管口、盒(

19、箱)口進行封堵處理，防止泥漿或雜物進入。2）施工完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整，現場清理干凈。3）注意其它專業(yè)施工后的成品、半成品保護。5、防雷接地、防雷接地5.1 工藝流程工藝流程基礎接地網焊接 接地引上線焊接（預留、預埋接地點、 ）屋頂避雷網敷設（接地系統(tǒng)連接）保證工程的質量，做好以下工作：1）防雷、接地系統(tǒng)所使用的材質必須符合設計要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應牢固可靠，防腐性能好。測試值滿足設計要求，預埋件位置準確。2）焊接做到平整飽滿，無砂眼。圓鋼，焊接長度大于 6d（d 圓鋼直徑） ，雙面焊接。扁鋼焊接長度大于 2b（b 扁鋼寬度） ，三面焊接。圓鋼與扁鋼之間焊接

20、長度為圓鋼直徑的 6 倍。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊；3）配電室室內的接地干線應有不少于 2 處與接地裝置引出干線連接。5）建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。6）避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。 7）避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于 49n(5kg)的垂直拉力，并作好記錄。8）防雷引下線施工時必須將結構柱內作為防雷引下線的兩根鋼筋自下而上用油漆作出標記，并保

21、證其可靠連通。 9）防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小于 1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。 10）接地線應與接地端子壓接牢固，不得松動。11）利用建筑物基礎鋼筋接地示意12水平筋 焊縫主筋利用建筑基礎接地焊接示意圖接地焊接平面示意圖接地焊接側視圖12）建筑物等電位聯(lián)結建筑物等電位聯(lián)結干線應從與接地裝置有不少于 2 處直接連接 1的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網路，環(huán)形網路應就近與等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯(lián)連接。 等電位聯(lián)結的線路最小允許截面應符合下表的規(guī)定： 2線路最小允許截面（

22、mm2）表截面（mm）材料干線支線銅166鋼5016等電位聯(lián)結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連 3接應可靠，熔焊、釬焊或機械緊固,應導通正常。 需等電位聯(lián)結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓 4與等電位聯(lián)結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。 5.2、電纜敷設土建工程的電纜溝、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結束，場地清理干凈等條件具備后，即可敷設電纜；1）工藝流程準備工作 電纜橋架敷設 電纜敷設（水平、垂直） 掛標志牌1）本工程由配電間引至本區(qū)域各配電箱供電電纜采用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚錄乙烯護套銅芯電纜（zr-yjv） 。銅心電纜具有較低且均勻的正(逆)序和零序

23、工作阻抗，有利于改善供電品質，銅心層導體比普通四芯電纜的第四芯在零序工作狀態(tài)下的電抗值低很多，有利于短路自動保護裝置的靈敏動作，從而保證電纜相關設備的安全運行。同時，具有較強的抗電磁干擾和抗雷擊等性能。2）電纜進場前要做詳細的檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，產品的技術文件、合格證應齊全；電纜外觀無扭曲、壞損現象；絕緣良好，電纜封端應嚴密。阻燃電纜應阻燃良好。3）電纜敷設前應按有關要求做絕緣搖測和耐壓實驗；1kv 以下的電纜，用 1kv 絕緣搖表搖測電纜相間及相對地、相對零絕緣電阻，絕緣電阻達到 10m 以上，方能使用。4）采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，對于不便于

24、用機械的地方可采用人工放，此時應將滾輪提前安裝好；5）放電纜時用無線電對講機做定向聯(lián)絡；6）電纜敷設時可用人力或機械牽引。7）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完畢后將套管用防火材料堵死。接地扁鋼電纜穿越防火分區(qū)樓板做法 保護管電纜金屬線槽 管口內封堵防火堵料 混凝土8）低壓電纜頭的制作: 低壓電纜頭的制作前要對電纜的絕緣進行搖測，選用 1000v 搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在 10m以上，搖測完畢后，應將芯線對地放電；根據電纜與設備連接的情況，量電纜做好標記，鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝去外護套，將同心電纜的相線、零線、地線嚴格分開，套上熱縮套，熱縮后，根據不同的相位，分別使

25、用相對應相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。5.35.3、管內穿線、管內穿線鋼管內穿線1）工藝流程：選擇導線穿帶線掃管導線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路絕緣檢查2）導線的選擇應根據設計圖紙，照明應按相分色，a、b、c 三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分、地線（pe 線）為黃綠雙色、零線為藍色、控制線為白色；動力線 a、b、c 三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分；3）導線進場按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，實行國家強制認證的產品應提供國家強制認證證書和 ccc 標志。外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。 按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線

26、芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的 1%；常用的 bv 型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規(guī)定； bv 型絕緣電線的絕緣層厚度表 序號1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 電線芯線標稱截面積(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 絕緣層厚度規(guī)定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 4）檢查管路是否暢通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合設計要求，先穿帶線，發(fā)現有不通的管路及時處理；5）穿帶線后，將布條緊綁在帶線上，兩人來回拉動帶線，清掃管路；6）放線前應根據施工

27、圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時應將導線放在放線架或放線車上；將導線前段的絕緣皮剝去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內回折壓實，綁扎牢固，平滑；7）管內穿線前，應檢查各管口的護口是否戴好，遺漏或損壞應先補齊；8）穿線時，應互相配合，一拉一送；9）剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為 15cm； 1配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的 1/2； 25.4、配電箱的安裝、工藝流程彈性定線箱體安裝盤芯組裝、配線固定絕緣搖測、操作工藝 1）配電箱的安裝要求: 按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，一個工程內同類配 1電箱安裝應一致；掛式明裝箱用膨

28、脹螺栓固定；配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的裸編 2織銅 pe 線接地，且有標識，接地 pe 線嚴禁串接。配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導 3線應留有適當的長度，以便檢修；導線剝皮處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，應加裝壓線端子，多股導線也可涮錫壓接，不得減少導線的股數；檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路 4狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電；配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度偏差為 1.5；固定面板用 5的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于 250mm；后檢修的立式箱的背面離建筑物不得小于 80

29、0mm，基礎型鋼 6安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差不應大于 1mm，全長總誤差不大于 5mm，盤面底口距地不應小于 500mm；2）暗裝配電箱的固定: 根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，將預留的電氣管路通過短管接入箱內，鎖好根母，通過跨接地線將電氣管路與箱體可靠接地，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱背面與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3）明裝箱的安裝:在混凝土墻、磚墻上安裝配電箱時，應先將結構時預埋的接線 1箱清理干凈，

30、然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱盤找準位置后，將導線引至箱內或盤上，逐個剝頭，再壓在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調平后固定，對儀表進行核對后，將卡片框內的卡片填好，編上號；明裝配電箱用膨脹螺栓固定。 24）絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用 500v 兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。5）雙路電源互為備用的配電箱、在送電前要進行核相，確認相位正確后方能通電調試，備用電源自投動作準確，并符合設計要求。6）凡具有二次控制回路的配電箱安裝完畢后，在正式送電試運行前

31、要做模擬試驗，其動作程序符合設計要求，并將二次控制線路圖粘貼在箱門內側，以便于檢修使用。5.5、器具安裝這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關、插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，應注意的幾點要求：1）燈具、開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計的要求和國家標準的規(guī)定并有產品合格證。燈具的配件須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現象，燈內配線嚴禁外露，線芯截面不得小于 0.5mm2，配件齊全，無變形和機械損傷。2）開關、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、腫脹、擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關在通過額定電流時其導電部分的溫升不超過 50，

32、插座在通過 1.25 倍額定電流時，其導電部分的溫升不超過 40。3）燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確。安裝高度和平直度應符合施工工藝規(guī)程的規(guī)定，插座的種類應嚴格按照設計要求安裝。4）燈具、電器的相線應經開關控制；插座接線應按左零右火安裝，交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座應配套，不能互相代用；5）重量超過 3kg 的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。6）花燈的吊鉤圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷直徑，且不應小于6mm。對大型花燈的固定及懸吊裝置，應按照燈具重量的 2 倍做過載試驗，并做好記錄。7）當燈具距

33、地面高度小于 2.4m 時，燈具的可接近裸露導體必須接地(pe)或接零(pen)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。8）配電室內設備及母線的正上方不應安裝燈具，電梯曳引機正上方不應安裝燈具。9）螺口燈具的相線要接在中心觸頭的端子上，n 線接在燈口螺紋的端子上。10）開關、插座并列高度差允許偏差值不超過 0.5mm，同一場所高度差允許偏差值不超過 5mm，板面垂直度允許偏差值不超過0.5mm；成排燈具中心線偏移允許偏差值不超過 5mm。 （北京市市優(yōu)長城杯標準）11）安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。5.6、成套開關柜、控制柜安裝1）工藝流程設備開箱檢查 設備搬運 柜(盤)穩(wěn)裝 柜(盤)進

34、線電纜配制 柜(盤)二次線(回路)配制 配出回路的壓接和固定 柜(盤)試驗調整 送電運行驗收2）作業(yè)條件：配電室土建工程基本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完畢，無漏水,門窗玻璃安齊，門加鎖。3）設備開箱檢查：安裝單位會同建設、供貨單位按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料共同對產品進行檢查，并作好檢查記錄。4）設備搬運：根據設備的重量、和工地的現場實際情況，采用汽車和汽車吊配合或叉車結合運輸，再用混杠運到配電室。5）設備安裝：在開關柜的安裝過程中，應先調直型鋼，按設計圖預制基礎型鋼，并刷好防銹漆。然后根據設計位置將預制好的基礎型鋼放在預埋鐵件上，用水準儀找平、找正。找正過程中，需用墊片的地方最多不

35、能超過三片。然后將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm 為宜，高壓手車柜型鋼頂面與抹平地面相平?；A型鋼安裝允許偏差表允許偏差項目(mm/m) (mm/全長) 不直度1 5 水平度1 5 不平行度/ 5 6）基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將結構工程時預留的接地扁鋼引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，三面焊接，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍，然后將基礎型鋼刷兩遍防銹漆。7）開關柜的安裝：按施工圖紙的要求，按順序將開關柜放在基礎型鋼上。就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上 2/3 高的位置上蹦小白線，逐臺找正。允許偏差應符合規(guī)范的有

36、關要求，找正、找平應使用水準儀和水平尺進行檢查，型鋼的水平度和垂直度應嚴格控制在規(guī)范要求內。 盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.2*相鄰兩盤頂部 2水平偏差成列盤頂部 5相鄰兩盤邊 1盤面偏差成列盤面 4*盤間接縫 2注*為北京市市優(yōu)長城杯標準高于國標8）成套開關柜的金屬框架必須接地(pe)或接零(pen)可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 9）低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有可靠的電擊保護。柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，設計無要求時，柜)內保護導體最小截面積 sp 不應小于下表的規(guī)定。 保護導體的截面積相

37、線的截面積 s(mm2) 相應保護導體的最小截面積sp（mm2） s16 16s35 35s400 400s800 s800 s 16 s/2 200 s/4 注：s 指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（s、sp）材質相同。 10）配電柜的試驗調整：試驗標準符合國家規(guī)范。11）雙路電源互為備用的配電柜在送電前要進行核相，確認相位正確后方能通電調試，備用電源自投動作準確，并符合設計要求。12）凡具有二次控制回路的低壓成套配電柜、控制柜安裝完畢后，在正式送電試運行前要做模擬試驗，其動作程序符合設計要求，并將二次控制線路圖粘貼在箱門內側，以便于檢修使用。5.75.7、電動機及其附屬設備

38、的安裝、電動機及其附屬設備的安裝1）安裝前的檢查：電動機應完好，轉動轉子應輕快無卡阻及異常聲響，電動機的接線鼻子壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常且不超過出廠保質期，無需進行抽芯檢查。2）電機本體安裝應由各工種配合進行，按設計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。穩(wěn)固電動機的地腳螺栓與基座結合牢固，固定時防松裝置齊全，緊固到位。 3）導線連接牢固緊密，接線盒內裸露的導線間及導線對地間最小距離不得小于 10mm，外殼接地保護可靠，接地線截面符合規(guī)范要求，控制箱接線正確，色標齊全，保護罩齊全牢固。4）電氣設備安裝

39、在施工中和完工后，應進行必要的調整、整定和交接實驗，具體要求按電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并結合實際情況確定。5.85.8、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程設置火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。結構工程其間配合土建按圖紙預埋相應管路，管路敷設、箱盒預留、預埋方案與強電部分有關內容相同；施工時須注意：1）警報和通訊線路穿金屬保護管，暗敷設在非燃燒體結構內時，其保護層厚度不應小于 30mm，吊頂內的管路及線槽應做防火處理。 2）不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。3）橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路采用穿管布線時不同防火區(qū)域的線路

40、不應穿入同一根管內。4）探測器管線敷設：在有吊頂的地方的探測器，管線在吊頂內敷設（鋼管刷防火涂料） ，無吊頂的地方的探測器吸頂安裝，管線埋現澆樓板敷設。5）點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不小于 0.5m； 1探測器周圍 0.5m 內，不應有遮擋物； 2探測器至空調送風口邊緣的水平距離不應小于 1.5 米。 3在寬度小于 3m 的走道、頂棚上設置探測器時，宜居中安裝， 4感溫探測器的安裝間距，不應超過 10 m；感煙探測器的安裝間距，不應超過 15m；探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的1/2。6）如探測器安裝預埋盒與實際探測器安裝孔距不符時，需加調

41、整板，各探測器安裝在吊頂上（無吊頂時吸頂安裝） ，由于建筑裝飾要求，探測器的位置可能變動，要保證滿足保護半徑要求和距離出風口1.5 米的要求，同時原預留盒處用阻燃型包塑金屬軟管或普利卡管垂直引下至吊頂預埋盒（長度超過 1 米，采用鋼管刷防火涂料） 。7）手動報警按鈕和電話插孔的安裝底距地 1.3m,采用 86 系列金屬接線盒；消防專用電話安裝底距地 1.3m，采用 86 系列金屬接線盒；樓梯層安全出口燈距門上 0.2m；采用 86 系列金屬接線盒。8）火災揚聲器一般在吊頂時嵌入頂內安裝，并要求有耐火保護罩。當吸頂安裝時，并要求有金屬保護罩保護。9）模塊端子箱墻上或柱上安裝，安裝高度距地 1.5

42、m。10）管道防火閥的出線口采用 86 系列接線盒。用阻燃型包塑金屬軟或普利卡管穿耐火線與防火閥聯(lián)結，出線口在頂板下 0.3m 安裝。11）防火閥、排煙口、送風口及其控制按鈕，消火栓、安全信號閥和水流指示器、濕式報警閥及預作用閥、壓力開關的消防設備，應以設備專業(yè)圖紙為準，和設備專業(yè)配合準確定位。12） 煙感探頭、噴淋頭中心線偏移允許偏差值不超過5mm。 （北京市市優(yōu)長城杯標準）13）導線敷設及線纜選型（1） 、火警系統(tǒng)線纜穿鋼管保護在吊頂內、頂板內、墻內敷設或沿墻、梁、柱敷設?；鹁盘柨偩€：zcn-rvs-2*1.5sc15 1 火警電源線：zcn-bv-2*2.5sc20 2消火栓按鈕氣泵線

43、：zcn-kvv-5*2.5sc20(設備接入泵房)， 3zcn-kvvp-8*2.5，sc25(消防室接入泵房)固定電話線:zcn-rvs-2*1.0,sc15 4風機手動控制線：zcn-kvvp-8*1.5，sc20 5消防報警聯(lián)動系統(tǒng)的施工與產品的選用有很大關系，本次僅做管路預留、預埋方案，待產品選型后作出具體方案。5.95.9、電氣系統(tǒng)送電調試、電氣系統(tǒng)送電調試電氣設備安裝在施工中和完工后，應進行必要的調整、整定和交接實驗，具體要求按電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并結合實際情況確定。系統(tǒng)送電系統(tǒng)送電1）送電前的準備工作準備好合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編制軟銅 1線、

44、絕緣膠墊、粉末滅火器。徹底清掃全部設備及配電室、控制室，清掃電器、儀表、元件。 2檢查母線和設備上有無遺留的物。 3由電氣負責人任調試運行負責人，其他技術人員指揮操作者和 4監(jiān)護運行。安裝作業(yè)全部完畢，質量檢查部門驗收全部合格。 5試驗項目全部合格，并有實驗報告。 6繼電器保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 72）送電由供電部門檢查合格后,將電源送進室內,經過驗電、較相后無 1誤；合進線柜開關，檢查高壓柜電表三相是否正常； 2和合變壓器開關，檢查變壓器是否帶電； 3合低壓開關柜開關，檢查三相電表是否正常； 4在低壓聯(lián)絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行相校 5核。驗收配電

45、柜送電空載運行 24 小時，無異常現象，辦理驗收手 6續(xù),整理資料。3）電機試運行電機試運行前，應做好檢查,應測定電機絕緣，絕緣電阻值不 1得小于 0.5m?？煽蛰d啟動的電動機第一次啟動在空載下運行，首先點動，無 2問題時，空載運行時間 2 小時。開始運行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、 3溫升、轉速等。電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情 4況、電機溫升等的檢查。交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數，如生產廠家無規(guī)定時，可 5按下列規(guī)定：a.在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b.在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。4）照明器具試運行電氣照明器具應以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部

46、照明燈具 1均得開啟，同時投入運行，運行時間為 24 小時。、全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、 2負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔 2 小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。五、季節(jié)性措施本工程將渡過雨、冬季，在專業(yè)施工上為保證工期和施工質量，并做到文明施工，因此，針對具體施工項目，成立季節(jié)性施工領導小組，與土建專業(yè)共同順利渡過冬、雨期。按照土建專業(yè)的整體安排，制定本專業(yè)切實有效的措施。重點作好雨、冬季施工期間材料、設備的存放保管工作，現場防雷、防雨、防中毒、防火災事故的發(fā)生。、雨季施工措施1）外墻等部位預留洞要及

47、時堵好，防止雨水灌入室內。2）雨季期間使用的管材要搭設防雨棚，套好絲的鋼管，套絲部分要用塑料保護帽進行保護，防止破壞絲扣及生銹。管材就地墊高離開地面。3）屋面上設備在雨期安裝時，要采取臨時的防雨淋措施，并對電氣部分、機械運轉部分做好保護。4）雨季施工室外安裝的設備要及時與防雷接地系統(tǒng)進行聯(lián)接防止發(fā)生雷擊。5）雨季施工的室外管線（出樓外墻部分）要做好土方開挖支護措施，防止雨淋塌方，及管線被泥水浸泡。、冬季施工措施1）在冬季施工中，設備、材料的保管、安裝及成品保護要制定相應防凍措施。2）冬季在室外進行管路焊接時，應對焊口進行預熱處理。3）冬季現場使用電氣焊時要采取防風措施。4）冬季的設備試運轉要按

48、說明書中的要求，做好檢查，采取有效的措施后方可進行。5）在冬季施工中，施工人員現場施工要注意防凍、防滑。6）冬季氣候干燥，應注意防火。六、質量保證措施、質量通病防治措施1）為防止鋼管煨彎處出現凹扁過大或彎曲倍數不夠倍數的現象，使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器或液壓煨管機時，模具要配套，管子的焊逢應在側面。2）明配管、吊頂內配管為防止固定點不牢、螺絲松動、卡子固定點間距過大，應采用固定管卡固定牢靠，檔距應找均勻。3）線槽內導線雜亂，應將導線理順，并綁扎成束。4）配電箱、柜安裝不正，管進入箱內長短不一，不順直。配電箱、柜安裝時，用水平尺找平、找正，鋼管入箱時，先擰好根母，

49、再插入箱內使其長度一致。5）電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件，與建筑鋼結構件的固定不得采用熔焊（電氣焊） ，且嚴禁熱加工開孔。6）為防止配電箱內出現接地導線截面不夠，保護地線串接的現象，應在配電箱加工訂貨時，在給廠家的加工訂貨技術交底中明確接地導線截面及保護地線不得串接。7）為防止配電箱內盤后配線排列不整齊的現象，應在施工中嚴格要求，仔細檢查，配線必須按支路綁扎成束，并整齊的固定在盤內。8）雙路電源互投，雙路電源的相序必須一致。9）防雷接地必須嚴格要求，仔細檢查保證其焊接質量和焊接倍數10）吊頂上燈位不在分格中心或不對稱，要配合裝修吊頂施工，并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準

50、確安裝。11）吊頂上器具位置不協(xié)調，吊頂上燈具、煙感、溫感探頭、攝像頭、噴灑頭、風口等器具布置前，應配合設計院繪制吊頂器具布置圖，并根據布置圖統(tǒng)一布置。12）設備試運行前，需再次對設備內所有接線端子重新進行緊固檢查，以免虛接，造成通電運行后電氣設備發(fā)熱燒壞設備，引起火災。七、成品保護措施七、成品保護措施1）敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，補鐵件油漆不得污染建筑物。2）材料、機具、半成品等搬運、裝卸過程中應輕拿輕放。3）管路敷設完后應立即進行保護,其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。4）成品應放置在平整、無積水、寬敞的場地，不應與其材料設備等混放在一起，并有防雨設施。5）配合土建澆灌砼時，應派人看護，防止管路位移或受機械損傷。6）剔槽、剔洞不要用力過猛，不要