貴安云谷綜合體二標(biāo)段工程卸料平臺(tái)施工方案最終版20160505

1、貴安云谷綜合體二標(biāo)段卸料平臺(tái)施工方案工程名稱：貴安云谷綜合體二標(biāo)段工程施工單位：中國建筑第七工程局有限公司編制人： 編制時(shí)間：審批人：詳施工方案審批表目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 懸挑式型鋼卸料平臺(tái)施工工藝2第四節(jié) 施工安全保障措施7第五節(jié) 事故發(fā)生應(yīng)急預(yù)案10第六節(jié) 型鋼卸料平臺(tái)計(jì)算書12第一節(jié) 工程概況1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：貴安云谷綜合體二標(biāo)段（A地塊）建設(shè)單位：貴州貴安電子信息產(chǎn)業(yè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：成都交大工程監(jiān)理有限公司總承包單位：中國建筑第七工程局有限公司工程地址：貴安新區(qū)黔中大道與金馬大道交界處1.2建筑概況貴安云谷

2、綜合體二標(biāo)段（A地塊）位于貴安新區(qū)黔中路電子信息產(chǎn)業(yè)園，建筑面積約19萬平方米，其中地下室總建筑面積約為7萬平方米，地上面積約為12萬平方米，地下室及塔樓均為框架結(jié)構(gòu)，地下室層數(shù)為兩層，層高為3.6米、6.4米；塔樓分別為三層商業(yè)裙房：層高5.4米，總高度25.8米；一棟15層的酒店：層高3.6米、5.4米，總高度63.7米；一棟15層辦公樓：層高3.6米、5.4米，總高度63.7米；一棟13層辦公樓：層高3.6米、5.4米，總高度56.5米；一棟9層公寓：層高5.4米，總高度51.6米；一棟3層展覽館：層高5.4米，總高度23.8米；三棟3層辦公樓：層高3.9米，總高度17.1米；。上部塔樓

3、均嵌固于地下室頂板，人防區(qū)域位于負(fù)二層。地下車庫抗震等級(jí)四級(jí),局部設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)乙類的超市區(qū)抗震等級(jí)為三級(jí)；三層商業(yè)裙房為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)乙類，抗震等級(jí)為三級(jí)；15層酒店、15層辦公樓、13層辦公樓和9層公寓為框架結(jié)構(gòu)，抗震均為三級(jí)；3層辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為四級(jí)；結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限均為 50年，安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，場(chǎng)地類別為II類，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，地下工程防水等級(jí)為二級(jí)。本工程卸料平臺(tái)采用懸挑式型鋼卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)各棟的設(shè)置數(shù)量結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行布設(shè)。第二節(jié) 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2011(2006年版）。2、鋼結(jié)構(gòu)

4、設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003。3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-2011）4、建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）；6、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006)7、建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程（JGJ1160-2008）；8、國家及地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；9、相關(guān)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)等。第三節(jié) 懸挑式型鋼卸料平臺(tái)施工工藝3.1型鋼卸料平臺(tái)構(gòu)件制作及安裝3.1.1技術(shù)參數(shù)卸料平臺(tái)懸挑4.08m、寬度2m，在卸料平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，并用1mm厚鐵皮封閉嚴(yán)密。主梁：采用熱

5、軋普通 16a工字鋼。總長是5.88m，懸挑為4.08m。次梁：采用熱軋普通10a槽鋼。長為2.0m，間距為0.67 m，共7根。并與主梁圍焊連接。平臺(tái)板：上鋪厚度不小于40X90mm厚木枋，間距200mm，與次梁固定，再鋪設(shè)15mm厚九夾板。立桿：在每側(cè)主梁上焊接五根48 鋼管，高1.2 m，間距1.00m。橫桿：使用扣件將水平鋼管與立桿連接，中間連接二道橫桿，長度均為4.2m。鋼絲繩：采用21.5（6*37）鋼絲繩,在每側(cè)的主梁的懸挑端和跨中各設(shè)置一道。鋼絲破斷拉力總和332.5KN，鋼絲繩安全載重力68.2KN。吊環(huán)：采用20圓鋼與工字鋼焊接。共焊接4個(gè)吊環(huán)。3.1.2工藝流程原材料準(zhǔn)備

6、型鋼放樣下料主次梁骨架焊接吊環(huán)制作欄桿安裝固定卸料平臺(tái)刷漆底部及側(cè)面鋪板與固定端部兜網(wǎng)掛設(shè)錨環(huán)預(yù)埋卸料平臺(tái)吊裝固定鋼絲繩固定工字鋼根部檢查驗(yàn)收3.1.3施工方法（1）吊點(diǎn)設(shè)置：在邊梁內(nèi)預(yù)埋HRB30020U型鋼筋，預(yù)埋在邊梁內(nèi)鋼筋必須與主筋焊接。（2）預(yù)埋錨環(huán)設(shè)置預(yù)埋錨環(huán)采用預(yù)埋20的U型圓鋼制作，每根懸挑型鋼設(shè)置1個(gè)錨環(huán)，錨環(huán)最外一個(gè)距離懸挑型鋼端部200mm。預(yù)埋在板上的U型鋼筋，其所在板如果非雙層雙向板，則將該快板按雙層雙向鋼筋配置，配筋型號(hào)及間距同該板原配筋。U型鋼筋預(yù)埋前必須放線定位，精確定位卸料平臺(tái)位置，防止卸料平臺(tái)與外架位置上沖突，導(dǎo)致無法安裝。如預(yù)埋是有預(yù)埋環(huán)擾動(dòng)、錯(cuò)位的，樓板

7、澆筑完成后使用“騎馬卡”加固，同樣適用20的圓鋼制作成U型錨環(huán)，在卸料平臺(tái)預(yù)埋環(huán)部位，使用電鉆在樓板開洞，然后將U型錨環(huán)卡入。樓板底部使用90*250*10的鋼板定位，并使用兩個(gè)10*40的螺栓固定。（3）懸挑要求：微向上懸挑，懸挑端高里端起坡2%（4）安全施工要求1)交底：安裝前技術(shù)、安裝負(fù)責(zé)人對(duì)安裝工人進(jìn)行安全、安裝技術(shù)交底。2)安裝人員要求：工人要身壯力健，無心臟病，并按高空作業(yè)要求佩帶安全帽、系好安全帶、穿上防滑鞋。3)警戒：在地面以安全防護(hù)半徑設(shè)警戒線，并專人負(fù)責(zé)警戒。（5）安裝：1)在地面拼裝好經(jīng)安裝負(fù)責(zé)人檢查合格后，才可吊起安裝； 在轉(zhuǎn)換上一層時(shí)也要經(jīng)安裝負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可吊

8、裝。2)使用塔吊吊至所需樓層處，在安裝好懸挑端的鋼絲繩，粗平，松放吊索，觀察高差后，重新吊起平臺(tái)。把主梁跨中的第二道鋼絲繩安裝固定好。3）安裝時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮安裝。4）卸料平臺(tái)不得與外防護(hù)架連接，平臺(tái)主梁并與外架立桿保持20cm的距離。5、卸料平臺(tái)洞口處腳手架加固要求外架剪刀撐必須搭設(shè)規(guī)范：內(nèi)、外排剪刀跨沒根立桿均必須用扣件絞結(jié)在外架立桿上；當(dāng)外排絞結(jié)不上外架立桿時(shí)，必須附加小橫桿進(jìn)行連接。 3.2型鋼卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收3.2.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）焊條外觀不應(yīng)

9、有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（4）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。（5）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。（7）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫感觀

10、應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。（8）二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：（9）對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差如下表所示:3.2.2驗(yàn)收記錄（1）安裝完畢后，安裝負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查所有部件，構(gòu)件符合要求后，向項(xiàng)目部提出驗(yàn)收。（2）項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小組：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工、質(zhì)安組、安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)檢查符合要求，方可投入使用并填寫驗(yàn)收記錄。（3）卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移位置后應(yīng)重新組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可再次投入使用。第四節(jié) 施工安全保障措施4.1 技術(shù)保障措施4.1.1 型鋼平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)（1）懸挑式型鋼卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必

11、須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（2）吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)要使用卡環(huán)，不得使釣鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作；（3）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢；采取其他方式時(shí)，卡頭的數(shù)量不少于3個(gè)，建筑物銳口利角圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；（4）鋼平臺(tái)兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿；（5）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)焊接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重釣鉤，上下操作。4.1.2 卸料平臺(tái)使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料）不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；材料堆放荷載（作業(yè)層人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值

12、，每個(gè)卸料平臺(tái)限重800Kg；（2）堆碼荷載要求：鋼管：200米；扣件：400個(gè)；木枋1.45m3；頁巖磚0.42m3【400塊】；加氣混凝土砌塊1.45m3；水泥16包；砂漿0.4m3等等；（3）卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過3人，施工荷載按0.5KN/m2；（4）堆放材料應(yīng)整齊穩(wěn)固，不影響施工操作；（5）作業(yè)人員在平臺(tái)上得材料堆放高度不得超過平臺(tái)防護(hù)欄桿高度；（6）在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上嬉鬧和坐在欄桿上休息；（7）每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全的情況和

13、跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查并向項(xiàng)目部匯報(bào)情況，問題解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有平臺(tái)上人員撤離。4.1.3拆除、移動(dòng)安全技術(shù)措施平臺(tái)拆除及移動(dòng)應(yīng)按確定的順序進(jìn)行，在拆除移動(dòng)過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重構(gòu)件等危險(xiǎn)性的作業(yè)，具體要求如下：（1）清除平臺(tái)上所有物體（非平臺(tái)自身構(gòu)件）；（2）首先用專用鋼絲繩穿過事先焊接好的吊環(huán)并用繩卡固定；（3）在鋼絲繩固定完成后用塔吊吊鉤勾住鋼絲繩（非受力繩），并緩慢上升直至受力，原有受力繩則松動(dòng)彎曲，采用兩人配合取出上部受力處短鋼管，放下受力繩于平臺(tái)上；（4）將平臺(tái)尾部連接鋼絲繩（端部與預(yù)埋錨環(huán)連接繩）拆除

14、；（5）平臺(tái)在專人指揮下緩慢上升并外移，當(dāng)超過建筑物（或外墻腳手架）約2米后則吊運(yùn)至上一層或運(yùn)至地面，吊運(yùn)過程中平臺(tái)上不得有活動(dòng)物料及人員，同時(shí)平臺(tái)垂直下方必須有專人看護(hù)，并設(shè)警戒線及標(biāo)識(shí)。4.2安全管理保障措施（1）安全生產(chǎn)管理體系：項(xiàng)目部成立安全管理小組，制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，并向項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。勞務(wù)公司各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。（2）安全教育制度：按照項(xiàng)目部的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳

15、教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（3）安全檢查制度：在施工過程中，除正常的安全檢查外，專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。重點(diǎn)檢查部位為：1）卸料平臺(tái)鋼絲繩是否完好。是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；2）鋼絲繩保護(hù)措施是否到位（在砼陽角用木方進(jìn)行保護(hù)）；3）吊環(huán)質(zhì)量是否符合要求，吊環(huán)是否存在裂縫及脫落；4

16、）卸料平臺(tái)根部固定措施是否符合要求；5）主次梁是否存在變形；6）焊接質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；7）防護(hù)欄桿是否松動(dòng)；8）卸料平臺(tái)傾斜角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)；9）卸料平臺(tái)是否與外架相連；10）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；11）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。第五節(jié) 事故發(fā)生應(yīng)急預(yù)案5.1應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)小組，由工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，安全主管擔(dān)任副組長，各分項(xiàng)管理人員擔(dān)任組員。5.1.1應(yīng)急小組成員的職責(zé)組 長：（1）分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)在資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；（2）指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行；（3）控制緊急情況，做好與消防、醫(yī)療、搶險(xiǎn)

17、救災(zāi)等救援部門的聯(lián)系；（4）協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織。副組長：（1）協(xié)助應(yīng)急組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；（2）保持與事故現(xiàn)場(chǎng)救援的直接聯(lián)絡(luò)；（3）協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；（4）最大限度的保證現(xiàn)場(chǎng)人員和救援人員的安全。組 員：（1）引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散；（2）對(duì)受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶；（3）轉(zhuǎn)移可能引起新危險(xiǎn)源的物資到安全地帶；（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通的工作；（5）迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)；（6）提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)用品。5.1.2應(yīng)急設(shè)施及防護(hù)用品（1）現(xiàn)場(chǎng)急救小組配備專用急

18、救箱及必要的通訊設(shè)備等；（2）應(yīng)急設(shè)備包括：擔(dān)架一幅、繩索、撬棍、移動(dòng)電話、鐵鍬、千斤頂?shù)龋唬?）防護(hù)用品包括：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木等；（4）一般救護(hù)用品包括：紗布、醫(yī)用棉簽、繃帶、常用藥品等。5.1.3應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員和特殊工種等進(jìn)行有效的急救知識(shí)培訓(xùn)，并形成記錄，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能。應(yīng)急主要培訓(xùn)內(nèi)容包括：（1) 施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個(gè)人防護(hù)措施、施工用電常識(shí)等；（2) 對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)；（3) 發(fā)生事故報(bào)警聯(lián)絡(luò)；（4) 緊急情況下人員的安全疏散；（5) 現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。5.2事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案坍塌事故：發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)日經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

19、總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知副項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救?，F(xiàn)場(chǎng)工長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理坍塌材料或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)護(hù)坍塌處堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。再向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理

20、事故、事件，最大限度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。物體打擊事故：發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員應(yīng)急小組協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。事故后處理工作：查明事故原因及責(zé)任人。以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性

21、別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。 組織所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。第六節(jié) 型鋼卸料平臺(tái)計(jì)算書（一）、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷載(kN):8.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.40；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.40；鋼絲繩安

22、全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)工字鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：10號(hào)槽鋼槽口水平；4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.08，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.8；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.00。（二）、次梁的驗(yàn)算：次梁選擇10號(hào)槽鋼槽口水平，間距0.67m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.3cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=39.7cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm，h=100mm，t=8.5mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板

23、的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.67=0.23kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為8.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 =8.00/4.08/2.00×0.67=0.66kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.19kN；經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值P= 2.81kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩 M = 1.19×2.002/8+2.

24、81×2.00/4=2.00kN.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =47.99 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =47.994 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.827；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =2.00×103/(0.827&#

25、215;39.700)=60.90 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =60.9 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!（三）、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16a號(hào)工字鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.1

26、4kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.17) = 0.37kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P =2.59kN； 2.內(nèi)力驗(yàn)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到： R1 = 10.43 kN； R2 = 9.242 kN； 最大支座反力為 Rmax=10.430 kN；最大彎矩 Mmax=7.909 kN.m；最大撓度 V=6.884 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

27、，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =75.163 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值75.163 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=570×10.0×63.0×235/(4080.0×160.0×235.0)=0.550；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 7.91×106/(0.550×108300.00)=132.75 N/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 132.75 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!（四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)；