3壩體灌漿專項施工方案

1、0113壩體灌漿專項施工方案第一章工程概況2第二章施工組織治理機構設置與人員配備 2第1節(jié)施工組織治理機構設置 22-1)第2節(jié) 打算投入本工程的治理和技術人員表詳見表3第三章壩體劈裂灌漿施工 5第四章壩體定噴灌漿施工 10第五章壩體灌漿質量保證措施16第1節(jié)劈裂灌漿質量保證措施16第2節(jié) 高噴防滲墻質量保證措施17第六章施工平安防護措施 19第1節(jié) 施工平安用品及設施配置19第2節(jié) 施工區(qū)的平安防護措施 20第3節(jié)夜間施工保證措施 21第4節(jié)現(xiàn)場平安、保衛(wèi) 22工程概況本工程壩體灌漿采納劈裂灌漿+定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。主壩左右岸各100m壩段范疇內及大壩河床206m范疇內的壩體采納劈裂灌漿

2、，單排孔設計，100m參段孔距3.0m，中間206m河床壩段孔距4.5m。定噴灌漿工程量為986m，平均孔深29m,在主壩壩基砂卵石 疇內，沿設計的138 孔。層中構筑防滲墻，具體做法是在:上壩河床理206m范單排灌漿中心線，每隔1.5m設一個灌漿孔沿壩軸線單排孔設計，孔距副壩壩體全部采納劈裂灌漿m。灌漿材料為純黏土漿和水泥黏土混合漿。3.0經(jīng)理部和一批體會符合本工程要求、敢于打硬仗的基層作業(yè)班組,組織治理形成求機構圖協(xié)作戢勺一體化治理網(wǎng)絡體系。2.12.12.1工程經(jīng)經(jīng)理雀人管計歸屋全實臉明 策訓三救施 劃練檢援工 置及、制及定執(zhí)、環(huán)工量管放 理統(tǒng)工作，對財管保務理衛(wèi)程進度、施工幷工程副經(jīng)理

3、1人工治理等工作。工程質量、2.1平安、文明施工和本錢負責，主管工程施工打算、調度、文明施變工也更程格處計券理量祈% F管理工程技術負責人|1人，主管工程技術、深化設計、施 工質量、施工平安等工作。工程施丄組織管理機構圖E2-1施工過程中，工程經(jīng)理部將以工程法施工為核心，以優(yōu) 質、高速、平安、文明為主軸，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)諸要素、加大動態(tài)治 理，科學組織、精心施工，大力推廣先進施工技術，有效推進全面 質量治理，堅持質量、平安兩個保證體系，在創(chuàng)優(yōu)質、平安、文明 的條件下，確保各分區(qū)、各時期工期操縱目標，最終確保合同質量 和工期的實現(xiàn)與提早完成。打算投入本工程的治理和技術人員表詳見表 2-1序號擬設職務

4、人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱1工程經(jīng)理1二級工程經(jīng)理2工程副經(jīng)理1二級工程經(jīng)理/工程師3技術負責人1水利高級工程師4技術部負責人1工程師5施工部負責人1工程師6質安部負責人1注冊平安主任7合同部負責人1助理工程師8材料部負責人1助理工程師9辦公室主任兼財務負責人1會計師10土建專業(yè)技術負責人1工程師11水利專業(yè)技術負責人1高級工程師12打算統(tǒng)計負責人1助理統(tǒng)計師13測量專業(yè)技術負責人1測量工程師14地質專業(yè)技術負責人1地質工程師15安裝工程技術負責人1工程師16施工員6助理工程師17專職質檢員2助理工程師19專職平安員1助理工程師20專職資料員1助理工程師到達控制壓力到達控制灌槳滿足間隔時間初灌到達控制

5、裂縫壩體劈裂灌漿施工3.1考慮到堤身應力孔劈裂灌漿安排在不擋水白勺枯水期進行，同時應核算灌漿期堤坡的穩(wěn)固性，進行堤身變形、裂縫等觀測，關于較寬的堤防，草應核算堤身應力分布幸免貫穿性橫策平安?？p產(chǎn)生。3.2施工流程詳見圖:到達操縱位移和回n整好壩面結束劈裂灌漿施工工藝流程圖圖3-13.3施工機械設備及勞動力配備施工機械設備配置詳見表 3-1造孔設備選用土壩劈裂灌漿工程配套打孔機械C30錘擊鉆，其要緊規(guī)格參數(shù)有：錘孔深度：30m,錘孔直徑 75mm,鉆桿直 徑50 mm吊錘重量300kg，卷揚能力20kN，鉆進速度100200 m/臺班粘性壩體攪拌灌漿設備選用 WJG80型攪灌機，該機具有攪漿、篩

6、漿、 拌漿防沉自動化，全機可自動連續(xù)性攪灌作業(yè)，移動方便靈活。可 攪灌符合灌漿工藝要求的均質泥漿、砂土混合漿、黏土水泥漿、水 泥砂漿和其他各種混合漿液。劈裂灌漿施工機械設備配置一覽表表3-1序號設備名稱型號數(shù)量動力KW1錘擊造孔機C3017.52攪灌機WJG8011343輸漿管© 51mm180m油動4泥漿比重稱15測斜儀KXP-116三通管測壓器17灌漿記錄儀18柴油電動機124 馬力=17.64kW9水泵25.05 X 2332劈裂灌漿勞動力配備詳見表 3-2 勞動力配備一覽表表3-2序號機構名稱人數(shù)合計1鉆孔組工長13鉆探工22攪灌組工段長17制漿工2灌漿工2普工23觀測組測量

7、工334運十組普工885修配組電工13修理工26治理及后勤技術人貝13其他人員23.4場地布置及施工預備341場地布置主壩灌漿場地布置在壩頂左端，靠近1號土料場，副壩灌漿場 地布置在壩頂右端，方便土料運輸，減少運距，提升效率。342施工準由于灌漿需要24小時不間斷施工，為保證工程進度與質量,施工前必須做好施工預備，第一，灌漿機、發(fā)動機應進行全面檢修， 保證機械設備正常運行。第二，選擇符合要求的土料場，由于灌漿 孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足。第三，選好水 源及送水車輛。3.5辟裂灌漿施工 鉆孔施工劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先按照設計要求布好 孔位，采納C30錘擊鉆錘擊造

8、孔，進行錘擊時，卷揚機通過鋼絲 繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓 鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應保證垂直，傾斜度不大于 2%?？咨顟笥陔[患深度12m安放護壁管護壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，保證灌漿成效。護壁管 為DN100的無縫鋼管，長5 m。下管方法：懸吊起護壁管放入孔 內，上管口在離地1.0 m時用布纏繞護壁管，慢慢落下；在離地0. 3 m時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止?jié){液從孔口冒漿。 上述封孔方法在施工中成效較好。向孑灌漿施工運輸漿泥漿泵通過注漿爭壓入孔內，排氣完畢后，關閉閥門,內注漿直至大堤劈裂冒漿漿工藝流程圖詳見圖 懺2 注漿母次灌漿施

9、工工序流程國灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重操縱在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提升到1.41.6之間。每個灌漿孔都要通過多 次復灌，前兩次應幸免壩頂裂縫，后幾次復灌時，壩頂裂縫寬度操 縱在3cm以內，并在灌后能差不多閉合。每次灌漿量操縱在每米0.51m3之間。黏土壩段每孔復灌間隔時刻許多于 5d,砂土壩不應 少于3d?？卓趬毫Σ倏v在設計最大承諾灌漿壓力之內。每孔必須達到終孔標準后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯 實。分序分次施灌先對第一序孔輪灌，采納“少灌多復的方法，待第一序孔灌 漿終止后，再進行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得 以盡快析水固結，強度及時提升，同

10、時，能迅速排除由于灌漿引起 壩體中局部孔隙水壓力升高的威逼，保證大壩施工期的平安，并能 促使灌入壩體內的泥漿黏粒向兩側移動，使黏粒在壩體與泥漿交接處進行定向排列，形成一層防滲性能專門強的泥漿層。3.532注漿方法采納孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐步向上劈開，復灌23次或差不多不吃漿時，將注漿管提升12m,到達間隔時刻后， 再復灌，直至注漿管距壩頂2m左右為止。壓力操縱灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個重要操縱指標，操縱灌漿壓力以“內劈，外不劈為原那么，應注意把握：起始劈裂壓力、裂縫的 擴展壓力、最大操縱灌漿壓力。關于初灌和復灌時不起壓的鉆孔

11、， 操縱壓力為POW 50kPa; 樣壩體灌漿操縱壓力為50300kPa。灌 漿孔口壓力需要現(xiàn)場灌漿試驗確定。彎曲壩段灌漿彎曲壩段灌漿采納一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉彎段施工軸線上，將設計灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪番灌漿，單孔每次灌 漿量要少，覺察孔口有裂縫時就停灌，改灌另孔，當每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐步增加，直至灌完形成 與轉彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。3.535岸坡壩段灌漿岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向 岸坡推進，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力操縱在 50100kPa當岸坡段 顯現(xiàn)斜縫時，先對斜縫進行充填灌漿處理，灌漿壓力采納50 kPa,然后

12、再進行劈裂灌漿施工。灌漿成效檢查要緊方法有：標準貫入試驗、彈性波法、現(xiàn)場透水試驗、現(xiàn)場 載荷試驗等。壩體定噴灌漿施工4.1定噴灌漿施工采納三管定噴施工工藝，采納自下而上的灌 漿方式，分兩序組織高噴施工。灌漿造孔按一序孔和二序孔分部進 行，先噴一序孔，再噴二序孔。4.2定噴施工工藝參數(shù)表詳見表 4-1定噴施工工藝參數(shù)表表4-14.4施工機械設備及勞動力配備441高噴灌漿施工機械設備配置詳見表 4-1 高噴灌漿施工機械設備配置表4-1序號設備名稱型號數(shù)量動力KW1地質鉆機SH30-21173灌漿泵BW-250/501184沙漿泵C2321115空壓機3M3/mi n1油動6攪拌機ZJ-400113

13、7測斜儀KXP-118水泵及排污泵25.059灌漿記錄儀1442高噴灌漿勞動力配備詳見 4-2勞動力配備一覽表注：為每班配備人員表4-2序號機構名稱人數(shù)合計1鉆灌工段工段長18鉆探工2灌漿工2空壓機工1普工22制漿工段工段長15制漿工2普工23修配工段電工24修理工24治理及后勤技術人貝13其他人員24.5現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，選擇地質條件具有代 表性的區(qū)段，并按室內試驗選定的配合比進行高壓噴射注漿的工藝 試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、 旋速和提升速度等工藝參數(shù)。試驗終止后，應按照工程師指示抽取芯樣進行固結體的 平均性、整體性、強度和滲透

14、性等試驗，并將試驗成果提交工程師。4.6定噴施工鉆孔鉆孔沿壩軸線布孔，分工序孔鉆孔，采納 SH30-2型工程鉆機 進行鉆孔施工，第一把鉆桿注漿管對準孔位中心，偏差不超過50m m，鉆機座要平穩(wěn)，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一 樣不得大于0.5o，鉆孔護壁材料為黃泥漿，比重初定為 1： 1， 孔深達設計孔深后再加深0.5m。鉆孔過程記錄完整。下噴射管可先鉆孔后下管，亦可直截了當打管，在下打管過程中，需 防止管外泥砂或管內水泥漿小塊堵塞噴嘴 可在插管前用一層薄塑 料膜包扎好，一旦覺察塌孔等情形，噴射管未能下到孔底，必須 重新鉆孔。當噴射管置入土層預定深度后用清水試壓，假設注漿設備和高壓管

15、路平安正常，那么可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。注漿作業(yè)：自下而上進行高噴作業(yè)，高噴頭部只做上升運動定噴?，F(xiàn) 在，高噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)如： 凝聚時刻、注漿流量、風量、 壓力、旋轉擺動和提升速度等應符合設計要求。并隨時做好關 于噴射時刻、用漿量、冒漿情形、壓力變化的記錄。為解決凝聚體頂部因漿液析水而顯現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當高噴終止后，趕忙在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直至孔口液不在下沉為止。漿液沖洗當噴漿終止后，趕忙清洗高壓泵、輸漿管路，注漿管及噴頭。 不得留有殘渣，以免堵塞管線。465灌漿終止條件及回填封孔高噴灌漿終止條件應在設計規(guī)定的灌漿壓力下，高噴灌漿孔段 單位吸漿量小于0.4L/min，

16、連續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時, 必須灌注90min，灌漿即可終止。灌漿終止后，應趕忙將灌漿孔清理潔凈，用回填料填充密實封 孔。回填前，應會同監(jiān)理工程師及時進行驗收，驗收合格后才能進 行圭寸孔?；靥畈牧喜杉{水泥砂漿。砂漿所用砂粒需潔凈，粒度不大 于2毫米。砂的摻量可為水泥的0.752倍，水灰比不宜過大，以 使水泥砂漿具有適宜的流淌性，且使砂粒又不宜于專門快沉淀為原 那么。單孔高噴施工循環(huán)時刻表詳見 4-5單孔高噴施工循環(huán)時刻表平均孔深約 20M表4-3工程作業(yè)時刻mi n123456789101112鉆機就位20鉆孔40灌漿300靜壓灌漿60其他60合計480壩體灌漿質量保證措施劈

17、裂灌漿質量保證措施用于灌漿工程的黏土、膨潤土、外加劑、摻合料等都應 當是報工程師批準的合格材料，所有材料的生產(chǎn)或出廠指標及 檢驗資料必須報送工程師審查批準， 所有材料包括配制的漿材在使 用過程中必須進行的周期性操縱試驗以及工程師指示的質量抽檢 試驗。制漿材料必須稱量，稱量承諾誤差應小于5%,黏土等固 相材料宜采納重量稱量法。漿液應采納專用機械制漿，必須攪拌平 均并操縱漿液密度，漿液各項指標應按設計要求操縱。灌漿過程中 漿液容重和輸漿量應每小時測定1次并記錄，漿液的穩(wěn)固性和自由 析水率每7天測1次，如漿料發(fā)生變化，應隨時加測。灌漿泵和灌漿孔口處均應安裝壓力表，進漿管路也應安裝壓力表。所選用的壓力

18、表應能使灌漿壓力在其最大標值的1/43/4之間，壓力表在使用前應進行標定，使用過程中應經(jīng)常核對，誤 差不應大于5%,不合格和已損壞的壓力表嚴禁使用， 壓力表和管 路之間應當設有隔漿裝置。在灌漿中應先對先導孔和第一序孔輪灌，采納“少灌多 復的方法。開始時先用流淌性稍大的稀漿灌注，然后逐步參加到 規(guī)定的泥漿濃度，連續(xù)灌注。復灌時采納濃度較大的泥漿。待第一 序孔灌漿終止后，再進行第二序孔灌漿。每孔每次平均灌漿量，以孔深計，每米孔深操縱在0.30.5m,每孔灌漿次數(shù)應在5次以上。灌漿應采納分段灌漿方法， 由下至上，套管分段灌注，段長可為 510m。在灌漿過程中，應有專門觀測人員負責觀測工作，全面 操縱

19、灌漿質量，及時覺察和解決咨詢題。咼噴防滲墻質量保證措施應按照設計圖紙規(guī)定的檢位進行放樣定位，其中心承諾 誤差不得大于5cm。鉆機或噴射機組就位后，應保證立軸或轉盤與孔位中心 對正，成孔偏斜率應不大于1.5%。采納水射流成孔時，應采納低壓2MPa水流將噴管 送至設計圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)工程師檢驗合格后，方可進行高壓噴射注漿。采納鉆機成孔時，應將鉆孔鉆至設計圖紙規(guī)定的深度后再 插入噴管到預定深度， 經(jīng)工程師檢驗合格，方可進行高壓噴射注 漿。524高壓噴射注漿應自下而上進行，注漿過程中應到達以下 要求：高壓注漿設備的額定壓力和注漿量應符合設計圖紙要 求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。524.2風、水、漿

20、均應連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不 得停噴或中斷。水泥漿液應進行嚴格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵 塞。應按工程師指示定期測試水泥漿液密度，當施工中漿液 密度超出指標時，應趕忙停止噴注，并調整至上述正常范疇后，方 可連續(xù)噴射。因故停噴后重新復原施工前，應將噴頭下放 30cm，采取 重疊搭接噴射處理后，方可連續(xù)向上提升及噴射注漿，并應記錄中 斷深度和時刻。停機超過3h時，應對泵體輸漿管路進行清洗前方 可連續(xù)施工。施工過程中，應經(jīng)常檢查泥漿水泵的壓力。漿液流 量、空壓機的風壓和風量、鉆機轉速、提升速度及耗漿量。當冒漿 量超過注漿量20%或完全不冒漿時，應按?高壓旋噴注漿技術標準?Y SJ210

21、- 92、YBJ43 92第3. 4. 15條的規(guī)定及時進行處理。施工過程中應按照工程師指示采集冒漿試樣，每種要緊地層應取冒漿試件許多于6組5210噴射作業(yè)完成后，應連續(xù)將冒漿回灌至孔內，直到漿液 面穩(wěn)固為止。在黏士層或污泥層內進行噴射時，不得將冒漿進行回 灌。施工平安防護措施施工平安用品及設施配置按照國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工 作人員必需的勞動保護用品：如平安帽、手套、平安靴、護目鏡、 面罩、雨衣、工作服、手燈、水鞋和平安帶等。按照有關的勞動愛 護法的規(guī)定給專門工種作業(yè)人員發(fā)放勞動保護津貼和營養(yǎng)補助。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū) 設置足夠的照明，其照明度

22、應不低于技術標準的規(guī)定。在不便于使 用電器照明的工作面應采納專門照明設施。地下工程照明用電應遵守SDJ212-83第條的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場所的 照明供電電壓不應大于36V。最低照明度應符合表6-1的規(guī)定。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應當設置 接地或避雷裝置。在施工區(qū)內設置必須的信號裝置，包括：標準道路信 號； 報警信號；危險信號；操縱信號；平安信號；指 示信號。施工現(xiàn)場須配備適量的施工平安用具及設備，如手套、 護目鏡、呼吸面罩、平安靴、平安網(wǎng)罩，滅火器、火警裝置、緊急 救援設備等裝備，同時包括水上作業(yè)時救援溺水的設施。施工設備、設施及各種裝置進行經(jīng)常性的保護和定期檢 查、

23、測試和保養(yǎng)工作，保證施工平安用具及設備處于正常工作狀態(tài)。最低照明度表表6-1序號作業(yè)內容和地區(qū)照明度1x勒克司1一樣施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內交通道路、堆料場、運輸裝載平 臺、臨時生活區(qū)道路302混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和一樣地下作業(yè)區(qū)1105安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一樣施工輔助工廠1107專門的修理車間200施工區(qū)的平安防護措施621進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服；施工時所 有職員必須遵守平安規(guī)程，配帶戴專門的勞動保護用品。622工地內不得飲用可能阻礙判定力的酒、飲品，任何正受 這些物品阻礙的人員必須趕忙離開工地范疇。在工地定期進行預防事故及施工平安治理的訓練。624有害氣體的操縱；在地下工程施工中，施工現(xiàn)場應配備 對有害氣體的監(jiān)測和報警裝置以及工人使用的防護面具。一旦覺察有毒氣體，應趕忙停止施工和疏散人員