吐木秀克2號機(jī)組冷態(tài)檢修驗(yàn)收總結(jié)

1、 2號水輪發(fā)電機(jī)組A修冷態(tài)驗(yàn)收總結(jié)維護(hù)檢修部2013年04月05日工程代號：TMXKQT67，TMXKTQ68一、 機(jī)組檢修計(jì)劃時(shí)間：2013年2月28日至2013年4月8日 實(shí)際檢修時(shí)間：2013年2月28日至2013年4月8日二、 檢修前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、存在的問題：2號機(jī)組此次A修前運(yùn)行基本正常，主要問題：1. 機(jī)械部分：a) 水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、頂蓋 、底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)葉磨損嚴(yán)重；b) 2號機(jī)蝶閥工作密封漏水；c) 2號機(jī)上、下游側(cè)旁通閥手動(dòng)檢修閥漏水；d) 2號機(jī)組空冷、下導(dǎo)冷卻水出水流量計(jì)無顯示；e) 2號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣出氣閥2316漏氣；f) 2號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置壓力表計(jì)閥K21

2、05有滲油現(xiàn)象；g) 2號機(jī)組調(diào)速器1、2號油泵組合閥滲油；h) 2號機(jī)組調(diào)速器事故配壓閥回油管路閥門有滲油現(xiàn)象；i) 2號機(jī)組調(diào)速器事故配壓閥電磁閥有輕微滲油現(xiàn)象；j) 2號機(jī)組蝶閥液壓站滲油；k) 2號機(jī)組蝶閥液壓站蓄能器罐主管連接處有滲油現(xiàn)象；l) 2號機(jī)組蝶閥3號儲能罐液壓操作閥2123有滲油現(xiàn)象；m) 水車室右側(cè)主接力器底柱漏水；n) 2號機(jī)組負(fù)荷在24MW至25MW時(shí)調(diào)速器油泵動(dòng)作頻繁；o) 2號機(jī)組水車室主軸密封漏水；p) 2號機(jī)組振動(dòng)、擺度較大；q) 2號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置不能正常投入使用。2. 電氣部分：a) 2號機(jī)組過機(jī)流量顯示不正確，已進(jìn)行技改；b) 2號機(jī)組

3、停機(jī)過程中要手動(dòng)制動(dòng)；c) 2號機(jī)組空冷、下導(dǎo)冷卻水出水流量計(jì)無顯示；d) 2號機(jī)組開機(jī)過程中勵(lì)磁建壓失敗，要就地逆變后，才開機(jī)正常；e) 2號機(jī)組碳刷打火；f) 2號機(jī)組調(diào)速器接力器鎖錠不能投入；g) 2號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置不能正常投入使用；h) 110kV塔吐線1123斷路器上位機(jī)上不能合閘；i) 400V段2號機(jī)旁動(dòng)力屏4103-9電流表顯示異常跳變；j) 保護(hù)時(shí)間與GPS時(shí)間不一致。3. 公用部分：a) 技術(shù)供水室潤滑水至滲漏排水泵水管有沙眼滲水缺陷消除；b) 2號檢修泵間歇性漏水；c) 2號尾水冷卻器進(jìn)水閥0212關(guān)不嚴(yán)，漏水；d) 3號技術(shù)供水泵出水閥0222關(guān)不嚴(yán)，漏

4、水；e) 前池1號攔污柵減速器端蓋結(jié)合處及右下邊角滲油；f) 1、2號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0210關(guān)不嚴(yán)；g) 2、3號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0212關(guān)不嚴(yán)；h) 1、2號滲漏排水泵電動(dòng)機(jī)滲油；i) 1、2、3號技術(shù)供水泵出口單向閥關(guān)不嚴(yán)；j) 消防環(huán)管1號泄壓閥X0229；k) 消防環(huán)管2號泄壓閥X0230；l) 1號檢修排水泵進(jìn)口閥門關(guān)不嚴(yán)。三、檢修前設(shè)備存在的缺陷及消除情況序號檢修前設(shè)備缺陷消除情況機(jī)械部分1水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、頂蓋 、底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)葉磨損嚴(yán)重更換備用轉(zhuǎn)輪、頂蓋、底環(huán)，活動(dòng)導(dǎo)葉進(jìn)行中下軸承處修補(bǔ)車削加工。22號機(jī)蝶閥工作密封漏水停水時(shí)，更換蝶閥工作密封。32號機(jī)上、下游側(cè)旁通閥手動(dòng)檢修閥漏水

5、停水時(shí)，更換手動(dòng)檢修閥。42號機(jī)組空冷、下導(dǎo)冷卻水出水流量計(jì)無顯示拆除空冷、下導(dǎo)冷卻水流量計(jì)后配管。52號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣出氣閥2316漏氣擰緊補(bǔ)氣出氣閥2136的操作手柄護(hù)罩。62號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置壓力表計(jì)閥K2105有滲油現(xiàn)象停水時(shí)，已進(jìn)行技術(shù)改造。72號機(jī)組調(diào)速器1、2號油泵組合閥滲油更換密封圈。82號機(jī)組調(diào)速器事故配壓閥回油管路閥門有滲油現(xiàn)象更換密封圈。92號機(jī)組調(diào)速器事故配壓閥電磁閥有輕微滲油現(xiàn)象更換密封圈。102號機(jī)組蝶閥液壓站滲油更換密封圈。112號機(jī)組蝶閥液壓站蓄能器罐主管連接處有滲油現(xiàn)象更換密封圈。122號機(jī)組蝶閥3號儲能罐液壓操作閥2123有滲油現(xiàn)象更換密封圈。

6、13水車室右側(cè)主接力器底柱漏水將接力器底座與機(jī)坑里襯連接螺栓焊接，打磨光滑，防止水滲出。142號檢修泵間歇性漏水更換閥門。152號機(jī)組負(fù)荷在24MW至25MW時(shí)調(diào)速器油泵動(dòng)作頻繁待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收。162號機(jī)組水車室主軸密封漏水待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收。172號機(jī)組振動(dòng)、擺度較大待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收。182號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置不能正常投入使用待調(diào)速器廠家到后進(jìn)行處理。電氣部分192號機(jī)組過機(jī)流量顯示不正確已進(jìn)行技改,加裝了超聲波流量計(jì)。202號機(jī)組停機(jī)過程中要手動(dòng)制動(dòng)更換自動(dòng)電磁閥。212號機(jī)組空冷、下導(dǎo)冷卻水出水流量計(jì)無顯示清洗閥門管道，已顯示。222號機(jī)組開機(jī)過程中勵(lì)磁建壓失敗，要就地逆變后

7、，才開機(jī)正常查電氣控制回路無問題，開機(jī)后檢查。232號機(jī)組碳刷打火對滑環(huán)進(jìn)行打磨，開機(jī)后觀察。242號機(jī)組調(diào)速器接力器鎖錠不能投入已好控制線，分別引致機(jī)組LCU及調(diào)速器電氣柜。25110kV塔吐線1123斷路器上位機(jī)上不能合閘經(jīng)檢查控制回路接點(diǎn)斷開，已更換接點(diǎn)。26400V段2號機(jī)旁動(dòng)力屏4103-9電流表顯示異常跳變更換表計(jì)，已顯示正常。27保護(hù)時(shí)間與GPS時(shí)間不一致已進(jìn)行校對。公用部分28技術(shù)供水室潤滑水至滲漏排水泵水管有沙眼滲水補(bǔ)焊處理，經(jīng)檢查有沙眼。292號檢修泵間歇性漏水更換閥門。302號尾水冷卻器進(jìn)水閥0212關(guān)不嚴(yán)，漏水無備品，未進(jìn)行處理。311、2、3號技術(shù)供水泵出口單向閥關(guān)不

8、嚴(yán)閥門修理。32前池1號攔污柵減速器端蓋結(jié)合處及右下邊角滲油無法進(jìn)行補(bǔ)焊，如需處理，需更換齒輪箱護(hù)罩。331、2號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0210關(guān)不嚴(yán)無備品，未進(jìn)行處理。342、3號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0212關(guān)不嚴(yán)無備品，未進(jìn)行處理。351、2號滲漏排水泵電動(dòng)機(jī)滲油未進(jìn)行處理。36消防環(huán)管1號泄壓閥X0229調(diào)整閥門限位。37消防環(huán)管2號泄壓閥X0230調(diào)整閥門限位。381號檢修排水泵進(jìn)口閥門關(guān)不嚴(yán)更換閥門。四、檢修進(jìn)行的重大改進(jìn)項(xiàng)目及非標(biāo)項(xiàng)目序號檢修進(jìn)行的重大改進(jìn)項(xiàng)目1調(diào)速器控制油管路改造2上導(dǎo)、空冷器流量計(jì)拆除改管31號機(jī)尾水冷卻器更換41、2號機(jī)自流供水減壓閥更換5技術(shù)供水加設(shè)注水管序號檢修進(jìn)行

9、的非標(biāo)項(xiàng)目1無五、冷態(tài)驗(yàn)收情況及存在的問題（一）、缺陷消除情況檢修前所列缺陷（項(xiàng)）：38檢修遺留缺陷（項(xiàng)）：27檢修后消除缺陷（項(xiàng)）：27缺陷消除率：71.05%檢修后遺留缺陷：7需開機(jī)后驗(yàn)收缺陷：4（二）、冷態(tài)驗(yàn)收時(shí)存在的問題序號冷態(tài)驗(yàn)收時(shí)存在的問題12號機(jī)組負(fù)荷在24MW至25MW時(shí)調(diào)速器油泵動(dòng)作頻繁22號機(jī)組水車室主軸密封漏水32號機(jī)組振動(dòng)、擺度較大42號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置不能正常投入使用52號機(jī)組碳刷打火6技術(shù)供水室潤滑水至滲漏排水泵水管有沙眼滲水72號尾水冷卻器進(jìn)水閥0212關(guān)不嚴(yán)，漏水8前池1號攔污柵減速器端蓋結(jié)合處及右下邊角滲油91、2號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0210關(guān)不嚴(yán)

10、102、3號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0212關(guān)不嚴(yán)111、2號滲漏排水泵電動(dòng)機(jī)滲油(三)、修后設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、操作試驗(yàn)情況：修后設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、操作試驗(yàn)驗(yàn)收情況存在問題、處理情況1、機(jī)組出口開關(guān)、FMK開關(guān)的操作試驗(yàn)開關(guān)拉合正常無2、機(jī)組140%Ne過速關(guān)蝶閥關(guān)閉正常無3、機(jī)組甩25%負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整到空載無4、機(jī)組甩50%負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整到空載無5、機(jī)組甩75%負(fù)荷主配拒動(dòng)未調(diào)好加115%過速停機(jī)無6、機(jī)組甩100%負(fù)荷140%過速保護(hù)動(dòng)作停機(jī)需調(diào)整兩段關(guān)閉時(shí)間7、調(diào)速器事故低油壓2.75MPa關(guān)蝶閥未進(jìn)行試驗(yàn)（四）、冷態(tài)驗(yàn)收：現(xiàn)場衛(wèi)生及設(shè)備異動(dòng)、銘牌標(biāo)志交接情況4月7日，檢修現(xiàn)場衛(wèi)生已全部清掃干凈。1.

11、1號機(jī)組現(xiàn)場銘牌標(biāo)志完好、齊全。2. 更換2號機(jī)（實(shí)為備用）運(yùn)行轉(zhuǎn)輪、頂蓋、底環(huán)，更換的為2號機(jī)原裝的轉(zhuǎn)輪、頂蓋、底環(huán)。3. 更換2號機(jī)機(jī)已破損的一個(gè)導(dǎo)葉套筒。4. 更換2號機(jī)24個(gè)下軸套,2個(gè)上軸套，6個(gè)中軸套。5. 調(diào)速器器控制油管路改管。6. 空冷及上導(dǎo)冷卻水進(jìn)水流量計(jì)拆除，更換管道。7. 2號機(jī)壓油裝置油位上位機(jī)顯示正常，PLC模塊運(yùn)行正常。8. 2號機(jī)組壓油裝置油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)上位機(jī)報(bào)簡報(bào)，PLC模塊運(yùn)行正常。9. 2號機(jī)組上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)X、Y向擺度探頭運(yùn)行正常。10. 2號機(jī)制動(dòng)電磁閥運(yùn)行正常。11. 2號機(jī)空冷排水總管測溫電阻顯示正常。（五）、機(jī)組冷態(tài)驗(yàn)收時(shí)間：2013年4月7日

12、12時(shí)00分六、檢修過程評價(jià)： 本次檢修由于工期較長，經(jīng)過檢修人員的大力配合與監(jiān)督、驗(yàn)收，部分技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目、安評整改項(xiàng)目能在大修期間完成的已完成，部分不具備完成條件的尚未完成，其他檢修項(xiàng)目基本完成。至目前2號水輪發(fā)電機(jī)組、調(diào)速系統(tǒng)、蝶閥系統(tǒng)全部檢修完成。2號發(fā)電機(jī)回路、廠用電工作已完成，技術(shù)供水380V廠用電備用電源自投試驗(yàn)正常。(除2號機(jī)因?qū)~磨損嚴(yán)重導(dǎo)致漏水量大外機(jī)組基本無遺留缺陷)七、熱態(tài)運(yùn)行中存在的問題、缺陷、檢修前后設(shè)備運(yùn)行狀況比較分析：（一）、開機(jī)試驗(yàn)：序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)情況存在問題1機(jī)組變負(fù)荷測振動(dòng)擺度、溫度量未開機(jī)進(jìn)行無2機(jī)組空載擾動(dòng)、空載擺動(dòng)試驗(yàn)上饒超調(diào)量超標(biāo)3機(jī)組甩25%、5

13、0%、75%、100%負(fù)荷試驗(yàn)甩100%負(fù)荷未成功4發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)升降壓曲線測試正常無5發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)6發(fā)電機(jī)定子交流耐壓試驗(yàn)1.5Un電壓耐壓無擊穿現(xiàn)象。數(shù)據(jù)測試合格無7發(fā)電機(jī)定子直流耐壓試驗(yàn)25倍電壓耐壓無擊穿現(xiàn)象。數(shù)據(jù)測試合格無8發(fā)電機(jī)定子繞組泄漏電流測試試驗(yàn)數(shù)據(jù)測試合格無9定子繞組的直流電阻測量數(shù)據(jù)測試合格無10定子繞組的絕緣電阻，吸收比測量（大修后）數(shù)據(jù)測試合格無11轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量數(shù)據(jù)測試合格無12轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量數(shù)據(jù)測試合格無13轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗和功率損耗測量（靜態(tài)）數(shù)據(jù)測試合格無14轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)交流阻抗試驗(yàn)數(shù)據(jù)測試合格無15轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)（檢修時(shí)）。（已作）數(shù)據(jù)測試合

14、格無16勵(lì)磁機(jī)空載試驗(yàn)數(shù)據(jù)測試合格無（二）、檢修后設(shè)備存在缺陷及消除情況：序號缺陷內(nèi)容消除情況12號機(jī)組負(fù)荷在24MW至25MW時(shí)調(diào)速器油泵動(dòng)作頻繁待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收。22號機(jī)組水車室主軸密封漏水待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收。32號機(jī)組振動(dòng)、擺度較大處理效果不佳，現(xiàn)取配重，開機(jī)觀察。42號機(jī)組調(diào)速器油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置不能正常投入使用待調(diào)速器廠家到后進(jìn)行處理。52號機(jī)組碳刷打火待開機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)收6技術(shù)供水室潤滑水至滲漏排水泵水管有沙眼滲水已補(bǔ)焊。72號尾水冷卻器進(jìn)水閥0212關(guān)不嚴(yán)，漏水無備品。8前池1號攔污柵減速器端蓋結(jié)合處及右下邊角滲油無法進(jìn)行補(bǔ)焊。91、2號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0210關(guān)不嚴(yán)無備品。102、

15、3號技術(shù)供水泵聯(lián)通閥0212關(guān)不嚴(yán)無備品。111、2號滲漏排水泵電動(dòng)機(jī)滲油未進(jìn)行處理。（三）機(jī)組檢修前后在額定負(fù)荷運(yùn)行情況下設(shè)備的主要參數(shù)比較：狀態(tài)定子繞組溫度鐵芯溫度冷風(fēng)溫度熱風(fēng)溫度上導(dǎo)軸承檢修前60.5/C2點(diǎn)59.01/C5點(diǎn)18.945.442.5檢修后26.5/C2點(diǎn)26.4/C6點(diǎn)2418.931.1狀態(tài)下導(dǎo)軸承水導(dǎo)軸承推力軸承檢修前35.546.229.5檢修后28.527.322.0狀態(tài)發(fā)電機(jī)滑環(huán)溫度主變油溫發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)子電壓發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)子電流檢修前10032104V272A檢修后8034104V272A(四)、檢修前后機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)分析、評價(jià)： 2號機(jī)組通過此次大修，機(jī)組開啟后設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)與大修前變化不大，除下導(dǎo)擺度外，均在規(guī)程規(guī)定的