建筑施工考綱

1、1. 土方工程1.1 土的工程分類1.依開(kāi)挖難易程度分為八類，其中一至四類土可用人工或機(jī)械開(kāi)挖。2.類別越高，開(kāi)挖難度越大。3.工程分類影響工程造價(jià)、施工方法、土方機(jī)械。1.2 可松性系數(shù)、滲透系數(shù)及其應(yīng)用（一）土的可松性 用于土方的平衡調(diào)配，確定運(yùn)土機(jī)具的數(shù)量，以及計(jì)算基坑填土所需的填方量及余土外運(yùn)量。（1）最初可松性系數(shù)：（2）最后可松性系數(shù)：土的滲透性滲透系數(shù) 單位時(shí)間內(nèi)水在土體中滲流的距離（m/d），滲透系數(shù)常用K表示。1.3 場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高確定的步驟原 則：（1）規(guī)劃、生產(chǎn)工藝及運(yùn)輸、場(chǎng)地排水和最高洪水位；（2）場(chǎng)地內(nèi)土方挖填平衡且土方量最??；（3）充分利用地形、分區(qū)或分臺(tái)階布置，分別

2、確定不同的設(shè)計(jì)標(biāo)高。一、 一般方法（挖填平衡法、方格網(wǎng)法）劃分方格網(wǎng) 確定角點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高 場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高的算術(shù)平均值H0場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整值 方法和步驟” （1）在地形圖上將施工區(qū)域劃分為邊長(zhǎng)為1050m若干個(gè)方格網(wǎng)； （2）確定各小方格角點(diǎn)的高程； 水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè) 根據(jù)地形圖上相鄰兩等高線的高程，用插入法求得 （3）按填挖方平衡確定設(shè)計(jì)標(biāo)高 按每一個(gè)方格的角點(diǎn)的計(jì)算次數(shù)，即方格的角點(diǎn)為幾個(gè)方格共有的情況。1.4 土方調(diào)配：調(diào)配的原理，調(diào)配區(qū)的劃分制定合理的調(diào)配方向和調(diào)配數(shù)，使得總運(yùn)量最小。（1）用“最小元素法”編制初始調(diào)配方案（2）最優(yōu)方案的判別法位勢(shì)法（3）方案的調(diào)整閉合回路法（4）繪制土方調(diào)配圖1

3、.5 邊坡、邊坡穩(wěn)定及支護(hù)分類、板樁設(shè)計(jì)三要素、井點(diǎn)降水分類及適用條件、井點(diǎn)降水設(shè)計(jì)的內(nèi)容土方邊坡坡度= 坡度系數(shù) m=橫撐式支撐 加固式支撐 重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)板樁設(shè)計(jì)三要素：1樁身強(qiáng)度、剛度2樁尖入土深度3支撐（拉錨）反力按井點(diǎn)關(guān)數(shù)量和抽水設(shè)備配套關(guān)系可分為輕型井點(diǎn)和管井類，可根據(jù)土的滲透系數(shù)、降水深度、設(shè)備條件等選用。輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)算程序 平面布置 高程布置 涌水量計(jì)算 單井抽水能力計(jì)算 井點(diǎn)管數(shù)量 抽水設(shè)備選擇1）平面布置 單排井點(diǎn)：當(dāng)寬度小于6m，降水深度不超過(guò)5m時(shí)可采用，將井點(diǎn)管布置在地下水流的上游一側(cè)，兩端延伸長(zhǎng)度不小于坑槽寬度（圖1-21）。 反之，則應(yīng)采用雙排井點(diǎn)，位于地下水流

4、上游一排井點(diǎn)管的間距應(yīng)小些，下游一排井點(diǎn)管的間距可大些。 當(dāng)基坑面積較大時(shí)，則采用環(huán)狀井點(diǎn)（圖1-22），環(huán)狀布置考慮施工機(jī)械進(jìn)出基坑通常采用三面布置。 井點(diǎn)管距離基坑壁不應(yīng)小于1.01.5m,間距一般為0.81.6m。2）高程布置 HH1hiL式中： H1 井點(diǎn)管埋設(shè)面至坑底面的距離； h 降水后的地下水位至基坑中心底面的距離，一般為0.51.0m； i 水力坡度，井點(diǎn)為1/10，單排井點(diǎn)為1/4，雙排井點(diǎn)1/7； L 井點(diǎn)管至基坑中心的水平距離。 如H 值小于降水深度6m時(shí)，則可用一級(jí)井點(diǎn)； 當(dāng)H 值稍大于6m時(shí)，如降低井點(diǎn)管的埋置面后，可滿足降水深度要求時(shí)，仍可用一級(jí)井點(diǎn)降水； 當(dāng)一級(jí)井

5、點(diǎn)達(dá)不到降水深度要求時(shí)，則可采用二級(jí)井點(diǎn)（圖1-23）。在確定井點(diǎn)管埋置深度時(shí)，還應(yīng)考慮井點(diǎn)管露出地面0.20.3m，濾管必須埋在透水層中。3）輕型井點(diǎn)的計(jì)算 井點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容：井點(diǎn)系統(tǒng)的布置，井點(diǎn)的數(shù)量、間距、井點(diǎn)設(shè)備的選擇。井點(diǎn)系統(tǒng)的涌水量計(jì)算 水井分類：a) 無(wú)壓井：當(dāng)水井布置在具有潛水自由面的含水層中時(shí)。b) 承壓井：布置在承壓含水層中時(shí)。c) 完整井：當(dāng)水井底部達(dá)到不透水層時(shí)。d) 非完整井：當(dāng)水井底部未達(dá)到不透水層時(shí)。井點(diǎn)管的埋設(shè)與使用安裝程序：先排放總管 埋設(shè)井點(diǎn)管 用彎聯(lián)管連接井點(diǎn)管與總管 安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管的埋設(shè)： 用沖水管沖孔，或鉆孔，孔徑一般為300，以保證井管四周有

6、一定厚度的砂濾層，沖孔深度宜比濾管底深0.5m，沖孔孔徑上下一致，砂濾層宜用粗砂，以免堵塞管的網(wǎng)眼。砂濾層灌好后，距地面0.51.0m深度內(nèi)，應(yīng)用粘土封口搗實(shí)，防止漏氣。 井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后，即可接通總管和抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象，出水是否正常，正常的出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”。 輕型井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水，若時(shí)抽時(shí)停，漏網(wǎng)易于堵塞；中途停抽，地下水回升，也會(huì)引起邊坡塌方等事故。 井點(diǎn)降水時(shí)，尚應(yīng)對(duì)附近的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。為防止臨近建筑物沉降，可采用高壓反灌井進(jìn)行反灌。 1.2.2.2 噴射井點(diǎn)射流泵 較深的基坑開(kāi)挖，820m；1.2.2.3電滲井點(diǎn)： 滲透系數(shù)K

7、<0.1的土質(zhì)；1.2.2.4 管井井點(diǎn)： 滲透系數(shù)K20200，涌用水量較大的土層，一泵一井，配合深井泵降深可達(dá)到15M。1.6 主要土方機(jī)械的特點(diǎn)及適用條件（一）推土機(jī) 1、性能： 構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方便，所需工作面較小，功率較大，行駛速度較快，易于轉(zhuǎn)移，能爬300的緩坡。 2、適用范圍： 挖土深度不大的場(chǎng)地平整，鏟土并能運(yùn)送至棄土區(qū)；開(kāi)挖深度不大于1.5m的基坑；回填基坑或溝槽；堆筑高度在1.5m以內(nèi)的路基、堤壩；平整其他機(jī)械卸置的土堆；推送松散的硬土、巖石和凍土；配合鏟運(yùn)機(jī)施工，為挖土機(jī)清理余土和創(chuàng)造工作面。 推土機(jī)的運(yùn)距宜在100m以內(nèi)，經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為40-60m。 3 提高

8、推土機(jī)生產(chǎn)率的方法 （1）下坡推土 （2）并列推土 （3）分批集中，一次推送 （4）槽形推土（二）鏟運(yùn)機(jī)施工1、性能： 鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、壓實(shí)。2、適用范圍： 大面積的場(chǎng)地平整，開(kāi)挖大型基坑、溝槽，以及填筑路基、堤壩。 鏟運(yùn)機(jī)的鏟斗容量為2.5-8m3,自行式鏟運(yùn)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為800-1500m。 環(huán)形路線、大環(huán)形和“8”字路線3、鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)行路線4、提高鏟運(yùn)機(jī)生產(chǎn)率的措施 (1)下坡鏟土 (2)挖近填遠(yuǎn)，挖遠(yuǎn)填近 （3）推土機(jī)助鏟 （4）雙聯(lián)鏟運(yùn)法 （5）掛大斗鏟運(yùn) （6）跨鏟法（三）單斗挖土機(jī)施工種類：正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟1.3.3.1 正鏟挖土機(jī) 一般只用于開(kāi)挖停機(jī)面上的土體，需

9、要設(shè)置進(jìn)出口通道。適用于土質(zhì)較好、無(wú)地下水的地區(qū)工作。1.3.3.2 反鏟挖土機(jī) 反鏟挖土機(jī)是開(kāi)挖停機(jī)面以下的土體，不需設(shè)置進(jìn)出口通道。適用于開(kāi)挖小型基坑、基槽和管溝。尤其適用于開(kāi)挖獨(dú)立柱基，以及泥濘的或地下水位較高的土體。1.7 填土壓實(shí)的方法、影響因素、檢驗(yàn)方法一、 土料選用與處理 不應(yīng)用含有大量有機(jī)物的土，石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2%的土，凍土或液化狀態(tài)的泥炭、粘土或粉狀砂質(zhì)粘土，含水量大的軟弱土等。二、 填土的壓實(shí)方法（1）碾壓法： 適用于大面積填土，如場(chǎng)地平整、路基、堤壩等工程，常用剛性平碾，氣胎碾和羊足碾。 每次碾壓要有150-200的重疊。 （2）夯實(shí)法： 適用于小面積填土，夯

10、實(shí)厚度一般在200以內(nèi)。蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃夯錘。 （3）振動(dòng)法： 適用于石渣、碎石、砂土或輕亞粘土。三、填土施工要求 （一） 壓實(shí)功：（二） 鋪土厚度: 應(yīng)分層鋪土壓實(shí)，最好采用同類土填筑。如采用不同類別的土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土置于透水性較小的土層之下，嚴(yán)禁不均勻地混雜在一起使用。（三）含水量： 回填土含水量過(guò)大或過(guò)小都難以壓實(shí)，應(yīng)控制最優(yōu)含水量，才能達(dá)到最大干密度。2.深基坑工程2.1 預(yù)制樁錘擊法施工：端承樁與摩擦樁概念，樁錘選擇、打樁順序、入土深度控制、擠土效應(yīng)及防范端承樁：是指在豎向極限荷載作用下，樁頂荷載全部或主要由樁端阻力承受，樁側(cè)阻力相對(duì)樁端阻力而言較小，或可忽略不計(jì)的樁。摩

11、擦樁：是指在豎向極限荷載作用下，樁頂荷載全部或主要由樁側(cè)阻力承受。1）樁錘 落錘、汽錘、柴油錘和液壓錘樁錘選擇： 目前常用的是柴油錘，錘重0.5t-10t。樁錘的選擇應(yīng)先根據(jù)施工條件確定樁錘的類型，然后再?zèng)Q定錘重。當(dāng)錘重大于樁重的1.5-2倍時(shí)，效果最好，遵循重錘低擊的原則。為保證錘重有足夠的沖擊能，錘重應(yīng)大于或等于樁重。樁錘種類適用范圍優(yōu)缺點(diǎn)附注落   錘 1、  適宜打各種樁； 2、  粘土、含礫石的土和一般 土層均可使用。 構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便、沖擊力大，能隨意調(diào)整落距，但錘打速度慢，效率較低。 落錘是指樁錘用人力或機(jī)械拉升，然后自由落下，利用自重夯擊樁頂。

12、單 動(dòng) 汽 錘適于打各種樁。 構(gòu)造簡(jiǎn)單、落距短，對(duì)設(shè)備和樁頭不易損壞，打樁速度及沖擊力較落錘大，效率較高。 利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉，然后由錘的自重向下沖擊沉樁。 雙 動(dòng) 汽 錘 1、   適宜打各種樁，便于打斜樁； 2、   使用壓縮空氣時(shí)可在水下打樁； 3、   可用于拔樁。 沖擊次數(shù)多、沖擊力大、工作效率高，可不用樁架打樁，但需鍋爐或空壓機(jī)，設(shè)備笨重，移動(dòng)較困難。 利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量。 柴 油 錘、  最宜用于打木樁、鋼板樁； 2、  不適于在過(guò)硬或過(guò)軟的土中打樁

13、。 附有樁架、動(dòng)力等設(shè)備，機(jī)架輕、移動(dòng)便利、打樁快、燃料消耗少，有重量輕和不需要外部能源等優(yōu)點(diǎn)。 利用燃油爆炸，推動(dòng)活塞，引起錘頭跳動(dòng)。 2）打樁順序：常見(jiàn)順序：?jiǎn)畏较虼驑?、分段?duì)稱打樁、由內(nèi)向外逐排打樁三種樁長(zhǎng)控制（入土深度）： 摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標(biāo)高為主，而以最后貫入度（施工中一般采用最后三陣，每陣十擊的平均深度作為標(biāo)準(zhǔn)）作為參考。端承樁的入土深度應(yīng)以最后貫入度控制為主，而以標(biāo)高作為參考。陣每陣10擊貫入度每擊入土深度，由設(shè)計(jì)單位根據(jù)試樁測(cè)定，二級(jí)以下的建筑物，一般依據(jù)格爾謝凡諾夫公式、工程新聞修正公式、海利公式等估算。浮樁現(xiàn)象：打樁時(shí)，引起樁區(qū)及附近地區(qū)的土體隆起或水平位移（樁位

14、偏移），必須采取措施對(duì)浮樁糾正處理后進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)。對(duì)臨近建筑或管線的影響及對(duì)策：挖防震溝、砂井排水、采用鉆孔樁、控制打樁速度 2.2 套管成孔灌注樁：拔管速度、擴(kuò)徑措施、增加單樁承載力的方法、質(zhì)量缺陷及原因（1）概述： 帶有鋼筋混凝土樁靴或帶有活瓣式樁靴的鋼套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成。若配有鋼筋時(shí)，在規(guī)定標(biāo)高處應(yīng)吊放鋼筋骨架。 利用錘擊沉樁、拔管時(shí)稱之為錘擊成孔灌注樁；利用振動(dòng)沉管、拔管時(shí)，稱之為振動(dòng)沉管孔灌注樁。（動(dòng)畫）（2）質(zhì)量控制：1）入土深度：同預(yù)制樁。2）樁的垂直度以及樁位滿足規(guī)范要求。3）保證擴(kuò)徑和充盈系數(shù)（實(shí)際成樁界面積/設(shè)計(jì)截面積） 拔管速度：拔管均勻，對(duì)一般土層

15、，拔管速度控制在1m/min為宜；在軟土層和軟土層與硬土層的交界處，應(yīng)控制在0.8m/min。 管內(nèi)砼高度 砼坍落度：密錘輕擊或邊拔邊加震。4）打樁順序與跳打防止擠土效應(yīng) 打樁順序參考預(yù)制樁。另外，樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)，或小于2m時(shí)，應(yīng)跳打，中間空出的樁須待鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可施打。（3）復(fù)打（4）反插（5）套管成孔灌注樁易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及處理 1）斷樁 2）縮頸 3）吊腳樁 4）樁靴進(jìn)水進(jìn)泥2.3. 泥漿護(hù)壁灌注樁：施工過(guò)程、泥漿作用、泥漿比重控制 放線定位； 埋設(shè)護(hù)筒； 樁基就位； 鉆孔； 一次清孔； 放鋼筋籠； 安裝導(dǎo)管； 二次清孔； 澆筑混凝土。泥漿護(hù)壁

16、成孔灌注樁施工要點(diǎn)：1）護(hù)筒：直徑大于鉆頭50-100mm，埋深1-1.5m。2）泥漿： 原土造漿和制備泥漿兩種方式； 注入泥漿比重1.1，排出1.2-1.4，清孔結(jié)束原土造漿小于1.10，制備泥漿小于1.15；3）混凝土澆筑：導(dǎo)管法4）沉渣厚度：摩擦樁不大于150mm，端承樁50mm3. 混凝土工程3.1. 鋼筋：質(zhì)量檢查、冷加工、連接方式鋼筋檢查與檢驗(yàn)： 1）檢查：（1）外觀檢查： 熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋的最大高度，外觀尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）資料檢查： 鋼筋運(yùn)至工地應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收、堆放。 (3)驗(yàn)收批及取樣

17、方法和取樣數(shù)量鋼筋焊接1（閃光）對(duì)焊 （1）連續(xù)閃光焊 適用于直徑25mm以下斷面平整的鋼筋焊接。 （2）預(yù)熱閃光焊 適用于直徑25mm以上斷面平整的鋼筋 （3）閃光-預(yù)熱閃光焊 適用于直徑25mm以上斷面不平的鋼筋焊接2 電弧焊：1）原理： 利用交流或直流電弧焊機(jī)送出低壓強(qiáng)電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬溶化，凝固后形成一條焊縫。具有機(jī)動(dòng)靈活的特點(diǎn)。2）適用： 一般用于少量鋼筋接長(zhǎng)，鋼筋接頭，鋼筋骨架焊接和鋼筋與鋼板焊接。3）接頭形式：（1）搭接接頭： 焊接時(shí)將主鋼筋的端部按搭接長(zhǎng)度頂彎，使被焊鋼筋與其在同一軸線上，并采用兩端點(diǎn)焊定位，焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)雙面焊有困難時(shí)，

18、亦可采用單面焊。 適用于直徑10-40的各級(jí)鋼筋。（2）幫條接頭：適用于直徑10-40的各級(jí)鋼筋，可以雙面和單面焊接。鋼筋搭接與幫條接頭焊接時(shí)，焊縫厚度（焊縫規(guī)）應(yīng)不小于0.3d，且大于4；焊縫寬度不小于0.7d，且不小于10。（4）鋼筋與預(yù)埋件接頭：分為對(duì)接接頭和搭接接頭。（3）坡口（剖口）接頭： 分為平焊和立焊，適用于直徑1640的各級(jí)鋼筋。3 電渣壓力焊1）原理：2）適用：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑差在9內(nèi)1040的豎向或斜向（傾斜度在4：1內(nèi)）鋼筋接長(zhǎng)。4 電阻點(diǎn)焊：電阻點(diǎn)焊是利用電阻點(diǎn)焊機(jī)，進(jìn)行交叉鋼筋網(wǎng)片焊接。一般用于預(yù)制構(gòu)件加工。5 鋼筋焊接連接氣壓焊鋼筋機(jī)械連接1 鋼筋冷擠壓連接 （1

19、）徑向擠壓套管連接：沿套管直徑方向從套管中間依次兩端擠壓套管使之冷塑性變形把插在套管里的兩根鋼筋緊緊咬合成一體。適用于帶肋鋼筋連接，可連接12- 40鋼筋（2）軸向擠壓套管連接：沿鋼筋軸線冷擠壓金屬套管，把插入套管里的兩根待連接熱軋帶肋鋼筋緊固成一體。適用于連接20 32的豎向、斜向和水平鋼筋鋼筋機(jī)械連接冷壓套筒連接冷壓套筒鋼筋連接是利用鋼套筒的變形，與變形鋼筋咬合在一起形成良好的連接。由于鋼套筒的長(zhǎng)度相對(duì)長(zhǎng)，其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比滾軋直螺紋套筒連接差，現(xiàn)逐漸被直螺紋套筒連接取代。冷壓套筒采用液壓千斤頂作為壓接鉗，操作時(shí)對(duì)鋼筋的間距有一定要求，圖為南京玄武湖隧道主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼筋的連接采用冷壓套筒連接，

20、后改為直螺紋套筒連接。冷壓套筒連接主要為徑向冷壓技術(shù)。圖為當(dāng)年南京古南都飯店的地下室底板Ø40鋼筋的8000個(gè)接頭應(yīng)用了該技術(shù)。冷壓套筒連接的接頭質(zhì)量可靠，特別適用于大直徑鋼筋的連接以及受疲勞荷載的結(jié)構(gòu)鋼筋連接。錐形螺紋鋼筋連接錐形螺紋鋼筋連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預(yù)先加工成錐形螺紋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套管形成機(jī)械式鋼筋接頭。鋼筋機(jī)械連接螺紋套筒連接鋼筋機(jī)械連接的方法之一為螺紋套筒連接。早期多為車銷錐螺紋套筒連接，后改進(jìn)為與母材等強(qiáng)的滾軋（或鐓粗）直螺紋套筒連接。鋼筋機(jī)械接頭的加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝多采用專業(yè)分包的形式，圖為滾軋鋼筋直螺紋的機(jī)械加工。3.2. 模板：模

21、板設(shè)計(jì)的內(nèi)容與步驟、拆模要求、梁底模起拱要求一 木模板1、基礎(chǔ)模板： 常用鋼模板或木模板?？刂坪脴?biāo)高、基礎(chǔ)中心線，并在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)邊線。2、柱模板：1）質(zhì)量控制要點(diǎn)： 垂直度、施工時(shí)的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力。2）施工方法： 柱高大于4m時(shí)，一般應(yīng)四面支撐；當(dāng)柱高超過(guò)6m時(shí)，不宜單根柱支撐。3）垂直度控制： 角柱和邊柱采用經(jīng)緯儀控制，中間柱采用拉通線和垂球。3、梁模板： 1）質(zhì)量控制要點(diǎn)：梁底標(biāo)高、軸線位置。 梁的起拱高度：當(dāng)梁的跨度4m時(shí)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 2）施工要點(diǎn)： （1）上下層模板支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上，防止

22、壓裂下層構(gòu)件; （2）底層支柱應(yīng)安裝在經(jīng)處理土層或墊板上，支柱間距應(yīng)根據(jù)計(jì)算設(shè)置，最大不得大于2m，支柱間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。 （3）當(dāng)梁較高或跨度較大時(shí)，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋綁扎完后再安裝。4、板模板、墻、樓梯模板四、 液壓滑模施工 液壓滑模裝置是由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓滑升系統(tǒng)三部分組成。五、爬升模板七、模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)原則：（1）形狀、尺寸位置正確；（2）足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，變形不大于2；（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，接縫嚴(yán)密；（4）優(yōu)先選用通用、大塊模板，減少種類、板塊數(shù)量和木鑲板。八、模板的拆除1、拆除要求：（1）側(cè)模： 混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證不因拆模而受損。（

23、2）底模： 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)。2、拆模順序： 先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制訂拆除方案。3、拆除注意事項(xiàng)：（1）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故；（2）拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛、過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到損壞；（3）拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。3.3. 砼：攪拌制度、離析原因及防止、施工縫留設(shè)及處理、大體積砼水化熱危害及對(duì)策、蒸汽養(yǎng)護(hù)、冬期施工攪拌機(jī)械 攪拌機(jī)： 自落式 強(qiáng)制式。1.防止離析1）初凝和離析處理： 如已有初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)力攪拌

24、后入模。2）自由傾落高度： 素混凝土不宜超過(guò)2m，豎向結(jié)構(gòu)不宜超過(guò)3m。否則可采用串筒或者溜槽；3）豎向結(jié)構(gòu)接頭部位處理： 底部應(yīng)先澆入50100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩及麻面現(xiàn)象。2.施工縫的留設(shè)： 留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且施工方便的部位。柱：應(yīng)留水平縫，位置宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。如圖 梁： 一般留設(shè)留垂直縫，位置在兩胯中1/3范圍內(nèi)；與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下2030處；當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。 板：?jiǎn)蜗虬宓氖┕たp留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次

25、梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，見(jiàn)圖。 墻：墻體的施工縫留置在門洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。施工縫處理： 先清除表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層以及鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物，用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)，不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆混凝土施工時(shí)間應(yīng)待先澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 。 防止大體積混凝土裂縫措施：選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；摻緩凝劑或緩凝型減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料；采用中粗砂和大粒徑、級(jí)配良好的石子；盡量減

26、少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；降低混凝土入模溫度，或降低混凝土拌制材料的溫度；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度；在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除泌水；加強(qiáng)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差；后澆帶的使用： 每隔2030m設(shè)置一個(gè)寬度為1m的后澆帶，待混凝土變形達(dá)到一定程度后（一般3040d）用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為15d。常見(jiàn)自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)和蓄熱養(yǎng)護(hù)三種。1.蒸汽養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)過(guò)程： 靜置：2-6小時(shí) 升溫：10-25度/小時(shí) 恒溫：5-8小時(shí)，相對(duì)濕度90%-100%，最高溫度一般在80度以下，礦渣、火山灰水泥可達(dá)90-95度 降溫：

27、20-30度/小時(shí)，出窯溫度不高于氣溫20度 設(shè)施：隧道窯、立窯冬期施工原理1.凍害原理：冰晶應(yīng)力、水分遷移、過(guò)早加載2.受凍臨界強(qiáng)度：受凍后強(qiáng)度損失在5%內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值。3.冬期施工臨界條件 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。冬期施工方法1.混凝土材料的加熱： 優(yōu)先加熱水，其次加熱骨料，溫度60802.混凝土的攪拌： 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3.混凝土澆筑： 應(yīng)清除模板和鋼筋上冰雪和污垢4.混凝土冬季養(yǎng)護(hù)方法： 養(yǎng)護(hù)方法：蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、以及摻外加劑。4. 預(yù)應(yīng)力砼：4.1 先張法及后張法概念、特點(diǎn)及適用條件，預(yù)應(yīng)力損失及超張

28、拉程序先張法1張拉鋼筋2澆筑混凝土3剪斷鋼筋后張法：先澆筑混凝土構(gòu)件，并預(yù)留穿預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔道，當(dāng)混凝土構(gòu)件達(dá)到一定強(qiáng)度后，穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，兩端或一端張拉后錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋，最后進(jìn)行孔道灌漿。1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪機(jī)或切斷機(jī)切斷，不得使用電弧切割， 鋪設(shè)是做好必要的清理工作并防止鋼筋交叉，為保證鋼筋在張拉時(shí)受力一致，可先逐根張拉至張拉控制應(yīng)力的10%并臨時(shí)錨固。2.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉（1）張拉控制應(yīng)力con:由設(shè)計(jì)單位確定，考慮預(yù)應(yīng)力損失（臺(tái)座變形、錨具變形、鋼筋松弛、混凝土彈性變形和徐變），可適當(dāng)超張拉，但最大張拉應(yīng)力不得超過(guò)最大允許超張拉應(yīng)力（表5.1）。（2） 張拉程序3. 預(yù)應(yīng)力

29、鋼筋的放松（1）混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（2） 放張方法：緩沖裝置。 1）楔塊 2）砂箱（3）放張順序： 軸壓構(gòu)件必須同時(shí)放張，否則可對(duì)稱、分批放張； 偏壓構(gòu)件應(yīng)先放張偏心壓力較小側(cè)，配筋較少可逐根（自兩邊向中間）對(duì)稱放張，較多可同時(shí)放張； 長(zhǎng)度方向應(yīng)先從張拉端切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋。4.2 后張法孔道留設(shè)（1）鋼管抽芯（2）膠管抽芯（3）預(yù)埋波紋管：曲線孔道5. 砌筑工程5.1 塊材的含水率、砂漿的和易性含水率控制： 磚：10%-15%，提前0.5-1天澆水濕潤(rùn)； 砌塊：5%-8%;強(qiáng)度：燒結(jié)火候、養(yǎng)護(hù)齡期、表面污垢等因素砂漿的和易性是指砂漿是否容易在磚石等表面鋪成均勻、連續(xù)的薄層，且與

30、基層緊密黏結(jié)的性質(zhì)。包括流動(dòng)性和保水性兩方面含義。5.2 施工過(guò)程（一）施工工藝（1）抄平：（2）放線：（3）擺磚樣：（4）立皮數(shù)桿： 一般立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，每隔10-20m立一根。（5）鋪灰砌磚：（構(gòu)造柱處理）（6）勾縫：分為原漿勾縫和加漿勾縫。5.3 質(zhì)量要求（1） 橫平豎直（2）砂漿飽滿：灰縫厚度812mm，飽滿度80%以上，用百格網(wǎng)檢查（3）上下錯(cuò)縫：錯(cuò)縫和搭砌長(zhǎng)度一般不小于60。 排磚方式： “一順一丁”（圖）、 “三順一丁” （圖） （動(dòng)畫） “梅花丁” 砌筑方法:三一法、鋪灰法（4）內(nèi)外搭接（5）接槎可靠： 斜槎和直槎 規(guī)范規(guī)定： 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑

31、，不能同時(shí)砌筑應(yīng)砌成斜槎，且實(shí)心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（圖5-4）；6. 結(jié)構(gòu)吊裝工程6.1 柱綁扎、吊裝方法及起重機(jī)操作要點(diǎn)履帶式起重機(jī)使用要求： 吊鉤中心與臂架頂部定滑輪之間的最小安全距離，取2.53.5m； 地面允許最大坡度不應(yīng)超過(guò)30，起重臂最大仰角不得超過(guò)780； 起重機(jī)不宜同時(shí)進(jìn)行起重和旋轉(zhuǎn)操作，也不宜邊起重邊改變臂架的幅度； 負(fù)載行駛，荷載不得超過(guò)允許起重量的70； 道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，場(chǎng)地滿足履帶對(duì)地面的壓強(qiáng)要求：當(dāng)空車停置時(shí)為80100kPa，空車行駛時(shí)為100190kPa，起重時(shí)為170300kPa,否則應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)道路或路基箱； 起重機(jī)負(fù)載行駛時(shí)，重物應(yīng)在行走的正

32、前方向，離地面不得超過(guò)50cm，并拴好拉繩。（二） 汽車式起重機(jī)（三）輪胎式起重機(jī)（四） 塔式起重機(jī) 1 軌道式塔式起重機(jī)2 爬升式塔式起重機(jī)3 附著式塔式起重機(jī)（五） 桅桿式起重機(jī)柱的綁扎斜吊綁扎法 直吊綁扎法柱的吊裝（1）旋轉(zhuǎn)法 （2）滑行法 （3）雙機(jī)抬吊 用雙機(jī)抬吊重型柱，仍可采用旋轉(zhuǎn)法（兩點(diǎn)抬吊）和滑行法（一點(diǎn)抬吊）。 6.2 屋架扶直方法及起重機(jī)操作要點(diǎn)正向扶直起重機(jī)靠近下弦，升鉤抬臂反向扶直起重機(jī)靠近上弦，升鉤降臂（一）、起重機(jī)的選擇：先初步確定類型和型號(hào) （1） 起 重 量：QQ1+Q2 （2） 超重高度：Hh1+h2+h3+h4（3）起重半徑 ： 一般根據(jù)吊裝對(duì)象的吊裝高度要求確定起重機(jī)的最小臂長(zhǎng)，其方法是圖解法和數(shù)解法。然后確定起重半徑。6.3 分件吊裝法與綜合吊裝法優(yōu)缺點(diǎn)(1) 分件