礦山汽車安全操作規(guī)程

1、礦山汽車一、開車前檢查：1、檢查車燈的安裝和使用狀況。2、輪胎的磨損程度和胎壓情況，同時檢查輪轂的螺帽有無松動行星減速器有無滲漏。3、檢查傳動部分是否完好，各聯(lián)軸節(jié)有無破裂及螺栓是否松動。4、檢查空氣濾清器是否完好，吸氣是否有異物堵塞。5、檢查發(fā)動機機油、變矩器油、液壓油油面是否在規(guī)定的刻度。6、檢查各泵、管路、接頭處是否有松動漏油現(xiàn)象。7、檢查發(fā)動機、發(fā)電機三角皮帶的松緊度是否合適。8、檢查觀察各儀表、開關(guān)有無破碎與松動情況。9、檢查駕駛室附近是否有障礙物，以免影響操作。10、檢查蓄電池外殼及極樁線是否牢固。11、檢查各鉸接處潤滑情況，按規(guī)定定期注黃油。二、車輛起動：1、接通電源開關(guān)。2、將

2、速度、方向工作等操縱桿置于中位。3、打開啟動開關(guān)。4、每次啟動不起過5 秒，間隔時間不少于20 秒， 3 次不能啟動查明原因后再行啟動。三、啟動后，檢查注意事項：1、啟動后立即松開啟動按鈕。2、觀察各儀表指示情況，尤其是柴機油壓力表，如5 秒內(nèi)無壓力顯示應(yīng)立即停車。3、車輛空轉(zhuǎn)510 分鐘，并注意發(fā)動機有無異常聲響。4、打開前后車燈。5、原地轉(zhuǎn)向。6、檢查腳制動情況;( 二檔車不動 )7、檢查停車制動( 有制動時，二檔油門最大車不動);8、操縱車斗控制桿。四、行駛注意事項：1、在確認周圍無防礙行駛的人和障礙物后松開車閘，鳴號緩慢起步。2、要正確地使用油門，加油不可過猛，過快，以免損壞發(fā)動機。3

3、、行駛中，要小心謹慎，注意前進方向。4、根據(jù)路面及載重量，正確選擇擋位。5、在狹窄地方減速行駛，在所有交叉路口和拐彎處要減速、鳴號、靠右行駛。6、空載車要給滿載車讓路。7、上下斜坡道時， 一定要注意制動是否正常，如果檔位或剎車失靈，要把車頭掉向坑壁，以便及時停住車( 下坡嚴禁空檔滑車) 。8、坡道上行駛時，車輛之間保持50 米距離。9、在斜坡道上或長距離運輸時，要使變矩器的剛性聯(lián)接投入工作，且發(fā)動機轉(zhuǎn)速不低于1500 轉(zhuǎn) / 分。五、工作時注意事項1、要低速進入裝卸地點。2、裝礦時車要停在適當位置，并按下停車按鈕，與鏟運機配合好。3、卸礦時，要保證上部有足夠的空間。六、臨時停車1、不要阻塞交通

4、，不要停在人行道上。2、按下停車制動閥。3、斜坡道上停車，輪胎下應(yīng)加塞木塊或石塊。裝載機一、機下檢查1、接班時，司機必須按規(guī)定和要求嚴格認真地檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常和有問題應(yīng)及時報告，并做好記錄。2、檢查欄桿、梯子、護板、護罩及設(shè)備外表外殼有無變形、裂縫、開焊和碰撞，照明燈及架是否完好。3、檢查各部位的銷子、套、螺絲的磨損程度，有無松動、竄位、損壞和丟失。鏟斗連桿的四個銷子和鏟斗大臂的兩個連接銷是否缺油。4、檢查輪胎有無割傷及裂痕，氣壓是否正常，輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常，輪胎固定螺絲及端蓋螺絲是否松動，充氣閥帽是否丟失。5、檢查鏟斗有無開焊，牙套、耐磨鐵等是否齊全，是否磨損嚴重。6、檢查前后差速

5、器、終傳動、車輪制動器、液壓系統(tǒng)、變速箱、后冷器及各部油管、水管有無滲漏現(xiàn)象。7、檢查液壓油表和前液壓油泵驅(qū)動裝置潤滑油位。8、檢查氣壓表，如壓力低于90psi 則不能啟動發(fā)動機。二、上機檢查1、檢查轉(zhuǎn)向和制動器液壓油油面以及制動冷卻液壓油油面和油質(zhì)( 油質(zhì)優(yōu)劣的判斷主要靠肉眼觀察，主要看其顏色，如果發(fā)黑，則證明油質(zhì)變差，需要更換) 。2、檢查發(fā)動機潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機體有無滲漏現(xiàn)象。3、檢查發(fā)動機濾清器是否積有塵土。4、檢查防滾翻保護架有無開焊、裂紋和螺絲松動。5、檢查變速箱油位和油質(zhì)。6、檢查倒車鏡、車窗玻璃有無損壞，并保持其清潔，檢查雨刮器是否完好。三、駕駛室內(nèi)檢查1、檢查座椅及帶是否

6、完好。2、檢查各儀表、指示燈、報警器和各開關(guān)是否完好。3、檢查各操作手柄及機構(gòu)是否完好。4、檢查滅火設(shè)施是否正常( 包括室外手提滅火器) 。5、檢查報話機、隨機工具、用具以及記錄本等是否齊全完好。四、作業(yè)1、作業(yè)前必須對作業(yè)區(qū)域的環(huán)境進行仔細觀察，了解四周障礙物酌情況，保證作業(yè)。2、作業(yè)前，必須對作業(yè)點進行清理，平整開拓足夠作業(yè)半徑，為本設(shè)備及卡車作業(yè)創(chuàng)造良好條件。3、作業(yè)和行駛中禁止人員上下設(shè)備，也不準有人站在司機室外進行檢修和其它工作，嚴禁其他無關(guān)人員搭乘。4、鏟斗挖滿后，應(yīng)將上邊的浮貨抖掉，使斗子略往前傾，當鏟斗舉升超過駕駛室時，應(yīng)操作小臂手柄，以防鏟斗掉貨傷人或打壞設(shè)備。5、裝車時，特

7、別是鏟斗挖滿舉起時，行駛一定要慢，換向時要等設(shè)備停穩(wěn)，方向、油門、制動要小心合理使用，確保運行平穩(wěn)。6、裝車時，第一鏟斗要盡可能放低鏟斗卸貨，緩慢卸貨，不能裝大塊，以免砸卡車，不得裝偏車，挖掘時應(yīng)直線挖進。7、鏟斗舉起高度一般以大臂回位裝置為限( 有效時 ) ，不應(yīng)達到大臂油缸伸出極限，以免油缸和油管損壞。8、不準用“浮動”位置來升降有載荷的鏟斗，一般情況下不得在變扭器鎖定時挖掘。9、遇到有大風天氣，避免側(cè)風作業(yè)。10、作業(yè)時， 前裝機應(yīng)及時清理工作面，在特別松軟和泥濘的地方作業(yè)，一定要先進行徹底處理，確認無誤后方可作業(yè)，以免地軟而陷進設(shè)備。11、對裝時要互相配合，隨時取得聯(lián)系，錯開卸貨時間，

8、以免鏟斗相撞。在有空巷區(qū)域作業(yè)，要明確空巷影響范圍，采取必要的后方可作業(yè)。12、作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不許有行人，必要時先示意裝載機停止作業(yè)后方可進入作業(yè)區(qū)域。13、在注潤滑油、 添加各種油和冷卻水以及排除故障時，司機必須把鏟斗放到最前位置的地面上，關(guān)閉發(fā)動機，給上手制動，取下鑰匙，離開駕駛室方可進行。14、在作業(yè)和行駛中，嚴禁跨壓電纜、管道，不準駛過超噸位的橋涵。15、禁止在發(fā)火區(qū)和溫度過高的區(qū)域作業(yè)，以免損壞輪胎，必需時，采取。16、在作業(yè)時起裝、 行走和裝完后前進倒退：都必須和拉運設(shè)備互相取得聯(lián)系，確認后方可進行。17、在靠近高壓線作業(yè)時，車身及貨物各部距離高壓線不得小于4m。18、易燃物品

9、禁止亂扔亂放，車上雜物要及時清理干凈，以免引起火災(zāi)。19、本機上配備的滅火器，必須齊全有效，否則及時報告，進行修配或更換，司機必須熟悉滅火器的使用方法和滅火方法。20、遇到火情要立即將本機停到適當?shù)胤?，關(guān)閉發(fā)動機，給上制動，向有關(guān)領(lǐng)導匯報，積極采取補救。21、上下設(shè)備時，必須面對設(shè)備，雙手扶好上下，禁止背對設(shè)備上下或跳下。五、停放1、停車時將鏟斗平穩(wěn)地放在地上，給上停車制動，讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min， 使發(fā)動機降溫后，方可熄火，嚴禁在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)下熄火。2、停放時應(yīng)選擇安全平整的地帶。3、停車時與其他設(shè)備的左右距離不得小于2m前后間距不得小于5m。4、不準在下列地方停放：1) 主要運輸干道或

10、坡道上。2) 交叉路口上。3) 距臺階坡底線 15m以內(nèi)。4) 傘檐或活動大塊下面。5) 大型設(shè)備盲區(qū)。6) 挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。5、停車后將操作桿放到“中立”位置，給上制動，關(guān)閉發(fā)動機和電源開關(guān)，取下鑰匙，關(guān)好窗、鎖好門。挖掘機1、起動前準備(1) 按照點檢項目檢查。(2) 鎖桿是否在鎖定位置。2、起動發(fā)動機(1) 把燃油控制桿置于低速空轉(zhuǎn)位置。(2) 把起動開關(guān)旋至起動 (STAR)位置。(3) 發(fā)動機起動后，把起動開關(guān)旋至接通(ON)位置，如果發(fā)動機沒起動，隔2 分鐘后再起動，不要將起動開關(guān)放在起動位置超過20 秒鐘。3、起動后應(yīng)做以下工作(1) 扳動燃油控制桿，使發(fā)動機在中等轉(zhuǎn)速運行，無

11、負荷情況下運轉(zhuǎn)5 分鐘。(2) 慢慢操作鏟斗操縱桿和斗桿操縱桿，使鏟斗油缸和斗桿油缸移動到行程末端，操縱鏟斗和斗桿 30 秒，重復(fù)操作 5 分鐘，將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置。并操作操作桿，使機油溫度盡快升高， 檢查儀表、 排氣顏色和有無不正常噪聲和振動，完成預(yù)熱后， 不要突然使發(fā)動機加速。(3) 油溫低于 20時不要突然操作操縱桿。(4) 低速或高速空轉(zhuǎn)發(fā)動機不可超過 20 分鐘，如需空轉(zhuǎn)發(fā)動機時，應(yīng)當加一點負荷或經(jīng)常轉(zhuǎn)換一下中速運轉(zhuǎn)。4、冷天起動(1) 把燃油控制桿置于低怠速 (MIN) 位置。(2) 將起動開關(guān)鑰匙放在“預(yù)熱”位置，直到發(fā)動機預(yù)熱信號燈發(fā)亮為止，大約30 秒后。預(yù)熱信號燈將

12、閃光約10 秒鐘，表示預(yù)熱期熱已完成，方可起動發(fā)動機。(3) 不準使用輔助起動液。(4) 液壓缸活塞桿表面不得有水。5、開動車輛(1) 將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)放在“開” (ON)位置并檢查回轉(zhuǎn)鎖燈是否亮起來。(2) 扳動燃油挖掘桿，提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速。(3) 把鎖桿放在“松開”(FREE)位置，移進工作裝置，把它升高大約40 到 50 厘米。(4) 慢慢傾斜左右行走和轉(zhuǎn)向操縱桿把它放到前進或后退方向，并且開動它，操縱行走和轉(zhuǎn)向操縱桿之前， 要檢查履帶架是朝前還是向后的， 在燃油控制桿拉到最大情況下， 不可突然操作行走和轉(zhuǎn)向操縱桿，以免造成突然起步。6、轉(zhuǎn)向(1) 當驅(qū)動輪在前時，行走和轉(zhuǎn)向操縱桿使機器向反向

13、轉(zhuǎn)動，因而在操作時，要檢查驅(qū)動輪的位置， 不可突然轉(zhuǎn)向，向左轉(zhuǎn)時， 把右面的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿向前推( 機器前進時 ) ，當機器后退時同時向左轉(zhuǎn)，則向后拉轉(zhuǎn)向操縱桿，當向左轉(zhuǎn)時，按相同辦法操縱左面轉(zhuǎn)向桿。(2) 行走中轉(zhuǎn)向， 向左轉(zhuǎn)時， 把左面的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿放回空檔位置，此時機器向左轉(zhuǎn)，向右轉(zhuǎn)時，按上述相同辦法操作右面的行走和轉(zhuǎn)向桿。(3) 當進行兩側(cè)相反方向旋轉(zhuǎn)時 ( 原地轉(zhuǎn)向 ) ，把左邊的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿拉回，同時向前推動左邊的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿， 則機器左右兩側(cè)反向旋轉(zhuǎn)向左轉(zhuǎn)向， 當向右作原地轉(zhuǎn)向時， 需拉回呀邊的操縱桿，同時閃推左邊的操縱桿。7、回轉(zhuǎn)(1) 回轉(zhuǎn)操作前，將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)

14、到“關(guān)”(OFF) 的位置，此時應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)鎖燈，看其是否熄滅。(2) 操作左邊的工作裝置操縱桿使機器上部回轉(zhuǎn)， 不作回轉(zhuǎn)操作時， 應(yīng)將回轉(zhuǎn)鎖扳至 “開” (ON)位置， 工作裝置是由左、 右邊的工作裝置操縱桿操縱的， 左操縱桿用來操縱斗桿和回轉(zhuǎn)機器，右操縱桿用來操縱動臂和鏟斗， 當放松操縱桿時， 它會自動回到空檔位置， 此時工作裝置即被保持在原位不動。8、停止發(fā)動機前的操作(1) 把左右行走和轉(zhuǎn)向操縱桿放在空檔位置。(2) 用燃油控制桿降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速。(3) 以水平狀態(tài)降下鏟斗直到底面接觸地面。(4) 將鎖定桿鎖定。(5) 停放機器的地面，必須平坦堅實。9、停止發(fā)動機。(1) 使發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)

15、 5 分鐘，使之逐漸冷卻。(2) 把燃油控制桿推到底，停止發(fā)動機，再把起動開關(guān)轉(zhuǎn)回到關(guān)(OFF) 位置，取下鑰匙。(3) 緊急情況不可突然停機，必須待發(fā)動機逐漸冷卻后再停機。10、注意事項(1) 回臂時不要碰到障礙物。(2) 回轉(zhuǎn)時不要把斗齒挖進土中。(3) 當鏟斗停留在挖掘土里狀態(tài)時，不要開走或挖掘。(4) 工作時不要讓液壓油缸伸到行程末端，應(yīng)留一點余量。(5) 不要使用鏟斗下落的沖力做碎石、打樁等類似工作，更不能用沖力挖掘。(6) 下坡時用行走和轉(zhuǎn)向操縱桿、 燃油控制桿來調(diào)節(jié)速度， 如超過 15 度坡度時， 鏟斗需距地面 200-300mm高度， 兩臂夾角 90-110 度，以防前傾， 并

16、減速速， 注意觀察路面有無障礙物。(7) 不要在大于 30 度的斜坡上行駛，以防傾倒的危險。(8) 多人作業(yè)時，危險作業(yè)面要互相給予明確的信號。(9) 必須認真填寫記錄。礦潛孔鉆一、基本規(guī)定1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的和保養(yǎng)，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。2、運轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3、3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應(yīng)進行全面檢查。4、4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好帶。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上、下滑架。5、如較長時間停機，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6、孔口有人工

17、作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機構(gòu)，以防傷人。7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。8、應(yīng)經(jīng)常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工作必須在停風后進行。9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應(yīng)戴絕緣手套。11、潛孔鉆進行鉆孔作業(yè)時，停機面應(yīng)平坦，當在傾斜地面上工作時，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業(yè)。12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、開機前的

18、準備1、對潛孔鉆各部位進行全面檢查（ 1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。（ 2）回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。（ 3）提升推進機構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當，制動器工作可靠。（ 4）行走機構(gòu)的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構(gòu)的傳動齒輪處在脫開位置。（ 5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。（ 6）各操作機構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。（ 7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2、對各潤滑

19、部位加注足夠的潤滑油、脂。3、接通電源、電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值的5 104、接好風管，風壓應(yīng)達到5 6 公斤厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、在進行濕式作業(yè)時，同時接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、用具、工具、易損部件和輔助材料準備齊全。7、按孔位要求，使滑架方位角度正確，機身平穩(wěn)，可靠。三、鑿巖操作1、對位(1)孔位偏差一般不得超過0 2 米，如遇特殊情況，最大不得超過0 4 米?？组g和排距、方位角度盡量一致。(2) 切斷行走電機電源。(3) 接通工作系統(tǒng)電源。(4) 將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。(5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地

20、面約30 毫米時停止，(7) 安裝好捕塵罩。2、開孔、鉆進(1) 開動抽風機。(2) 開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。(3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。(4) 接通提升推進機構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。(5) 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。(6) 停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。(7) 如遇巖石松軟或較為破碎時，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進行護壁。3、正常鉆進時的注意事項(1) 各電動機應(yīng)無異響，溫升正常。(2) 中齒輪嚙合正常，

21、運行時無雜音。(3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機過載。當電流超過額定值時，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。(4) 滑架擺動嚴重時，應(yīng)減少軸壓。(5) 當氣壓低于 4 公斤厘米 2 時應(yīng)停止鉆孔。(6) 提升推進機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。(7) 發(fā)生卡鉆時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。(8) 遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應(yīng)查明原因及時處理。(9) 推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等。(10)要

22、及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、接副鉆桿(1) 當主鉆桿進入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)到達滑架下端終點時，應(yīng)停止鉆進。(2) 反復(fù)提升鉆具（約 1 米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機。(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30 40 毫米的地方，義扳子插入。(4)點動回轉(zhuǎn)機構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)反轉(zhuǎn)90 度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)脫開，被架在釬托上。(5) 提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。(6) 將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。(7) 緩慢下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)完

23、全接合。(8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“”位，使逆止器退出。(9) 將送桿器操縱手柄至“”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。(10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。(11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。(12) 開動抽風機及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。(13) 調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿(1) 當孔深達到要求后，將鉆具提升1 米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風。(2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300 毫米

24、。(3) 提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當主鉆桿上部扳子口稍過釬托時，停止提升推進機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和抽風機。(4)主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90 度（同時固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿），主鉆桿落下，架在釬托上。(5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。(6) 將送桿器操縱手柄至“”位，使送桿器送滑架中心。(7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。(8) 反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu) 90 度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)脫開。(9) 將送桿器的操縱手柄扳到“”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“

25、0”位。(10) 下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)， 與主鉆桿接合， 稍稍提升， 取下扳子， 將鉆具提出孔口至停放位置。6、停機(1) 將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。(2) 當沖擊器提升到距孔口 1 米左右時，停止供風，以防吹塌孔口。(3) ?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)、停機。(4) 切斷電源。關(guān)閉風、水管路。四、行走1、行走前的準備(1) 行走機構(gòu)各部傳動機構(gòu)及制動器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。(2)查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于35 米，彎道半徑不應(yīng)小于4 米。最大爬行坡度不得超過20 度。(3) 行走距離超過 300 米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時，鉆機各部與導線間的距離不得小

26、于下表規(guī)定。線路電壓（千伏） 1 以下 3 10 35 以上距離（米） 1 5 2 4(4) 檢查起落滑架滑動齒輪的堅固情況。滑動齒輪不得與蝸輪減速機嚙合。(5)在未放平滑架而作較長距離行走時，應(yīng)拆掉風管、 水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。(6) 行走時要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風、水管路。2、行走操作(1) 合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動行走電機。(2) 拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。(3) 轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。(4) 在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向

27、困難時，不可強行硬扭。(5) 行走改變方向時（由前進改為后退）必須先按停車按鈕，待電機完全停止后，再進行反向起動。(6) 到達預(yù)定地點后，如較長時停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落1、滑架起升(1) 站穩(wěn)車體，使尾部稍高。(2) 檢查各部傳動、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅固情況。(3) 檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。(4) 接通滑架起落機構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。(5) 接通行走電機正轉(zhuǎn)按鈕，起動滑架起落機構(gòu)，待滑架升至適當位置時，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。(6) 再次起動（正轉(zhuǎn)）滑架起落機構(gòu)，待滑架升至所需角度時，停機，穿銷，固定拉桿。(7) 脫開滑架起落機構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。(8) 裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落(1) 站穩(wěn)車體，使前部適當仰起。(2) 檢查傳動部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅固情況。(3) 將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在