機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

1、目 錄第一章、S200MJ掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程1第二章、EBZ220H懸臂式掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程6第三章、錨桿機(jī)操作規(guī)程12第四章、WJ-4FB防爆柴油鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程15第五章、氣動錨桿（錨索）鉆機(jī)操作規(guī)程18第六章、氣動支腿式幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程19第七章、刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程20第八章、膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程22第九章、局扇操作規(guī)程23第十章、QBZ2 6X60/1140(660)F型組合開關(guān)操作規(guī)程25第十一章、井下電鉗工操作規(guī)程27第十二章、井下機(jī)械維修工操作規(guī)程29第十三章、水泵操作規(guī)程31第一章、S200MJ掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、S200MJ掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作考核合格后

2、，持證上崗，須由具有豐富掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、熟悉該掘進(jìn)機(jī)構(gòu)成及特點(diǎn)的司機(jī)進(jìn)行操作。2、機(jī)組司機(jī)在開機(jī)前必須對機(jī)組進(jìn)行較為全面的檢查，由副司機(jī)將機(jī)組周圍的人員清理，設(shè)置警戒，確保安全后方可開機(jī)。3、瓦斯?jié)舛纫坏┻_(dá)到0.5%，必須立即停止作業(yè)，將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，停掉機(jī)組上一級隨機(jī)開關(guān)電源，查明原因，進(jìn)行處理。4、施工過程中，任何人禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載溜子（二部運(yùn)輸機(jī)）卸載部位以內(nèi)，人員必須距轉(zhuǎn)載溜子卸載部位2米范圍以后。5、副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜及調(diào)機(jī)過程中的安全，主要以手指口述的方式與主司機(jī)進(jìn)行溝通。6、副司機(jī)在作業(yè)過程中，必須加強(qiáng)自保及互保，確保自身安全。7、遇到煤體破碎時，及時縮小空頂距及循環(huán)進(jìn)度。二、交接

3、班過程：1、機(jī)組司機(jī)交班時，必須將機(jī)組上隔離開關(guān)閉鎖后，示意后面配套設(shè)備全部停運(yùn)后方可交接班。2、司機(jī)交接班時，必須由安監(jiān)員在現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全把關(guān)。3、司機(jī)交接班時，必須將機(jī)組截割頭落地，鏟板落地，轉(zhuǎn)載溜子處于最低位。4、交接班時，必須將機(jī)組電纜整理好，嚴(yán)禁扭曲、打結(jié)，嚴(yán)禁電纜泡在水中。三、開機(jī)前的準(zhǔn)備：開機(jī)前必須對機(jī)組及其后配套設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，接班時機(jī)組司機(jī)并要認(rèn)真聽取上班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在施工中注意事項(xiàng)。1、掘進(jìn)機(jī)的檢查、維修必須在停掉上一級電源后進(jìn)行。2、檢查各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號要有效可靠。3、

4、檢查各注油潤滑點(diǎn)是否潤滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。4、截齒是否齊全或磨損超限，履帶、刮板機(jī)鏈?zhǔn)欠駶q緊適度，內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常，有問題必須及時處理好后方可作業(yè)。5、檢查電纜、水管、油管有無損傷、溢流閥等是否正常，隨機(jī)電纜是否有破口,若有破口,必須處理好后方可試機(jī)。6、觀察工作面頂?shù)装寮懊簩有再|(zhì)、支護(hù)、瓦斯、通風(fēng)是否安全可靠，待消除一切隱患方可準(zhǔn)備開車。7、檢查完畢，除機(jī)組司機(jī)及副司機(jī)外的其余所有人員全部撤到警戒以外的安全地點(diǎn)，方可開始試機(jī)。四、操作及檢修：（一）操作程序1、信號：油泵啟動前應(yīng)給信號，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1搬到信號位置，電鈴HO鳴響。松開轉(zhuǎn)換開關(guān)，電鈴?fù)Ｖ锅Q響。發(fā)出幾次信號后

5、，確認(rèn)無異常情況，才可啟動油泵電機(jī)。2、油泵啟動、停止：左旋SA2、45度到啟動位置，油泵電機(jī)啟動；右旋SA2、45度到停止位置，運(yùn)行中的油泵電機(jī)停止。（油泵啟動后，可以先啟動風(fēng)機(jī)，原理與油泵相同）。3、報警：截割電機(jī)啟動前必須先發(fā)出報警。油泵電機(jī)啟動后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1調(diào)到報警位置，電鈴鳴響。電鈴發(fā)出報警信號，5秒后截割電機(jī)才可以啟動，搬動SA3到停止位置可停止報警，截割電機(jī)再啟動前必須重新報警。4、截割電機(jī)運(yùn)行：發(fā)出報警信號5S后，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3搬到截割啟動位置，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，截割電機(jī)啟動后警鈴鳴響停止。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3搬到停止位置，截割電機(jī)停止運(yùn)行。5、第一運(yùn)輸機(jī)的啟動、停止：油泵電機(jī)啟動

6、后，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4搬到正轉(zhuǎn)啟動位置，第一運(yùn)輸機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4搬到停止位置，第一運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，這時搬動SA4轉(zhuǎn)換開關(guān)到停止位置，第一運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，搬動SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)到反轉(zhuǎn)位置，第一運(yùn)輸機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)解除堵轉(zhuǎn)。6、總急停：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，按下緊急停止按鈕SB1或SB2，運(yùn)行中的各電機(jī)立刻停止。在正常情況下，按下緊急停止按鈕SB1或SB2，并順時針旋轉(zhuǎn)自鎖，機(jī)器各電機(jī)將不能啟動。SB3為截割停止按鈕，順時針旋轉(zhuǎn)自鎖，使截割電機(jī)不能啟動。7、機(jī)坐前有操作指示板，司機(jī)必須牢記操作方法，避免由于操作失誤操作而造成事故。8、行走操作:行走由兩個手柄，左側(cè)手柄控制左側(cè)

7、行走；右側(cè)手柄控制右側(cè)行走，將手柄向前推動，即向前行走，將手柄向后拉，即后退。轉(zhuǎn)彎時，根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，使其中的一個手柄位于中間位置，操作另一個手柄即可轉(zhuǎn)彎。當(dāng)比較狹窄的巷道轉(zhuǎn)彎時，前部的截割部及后部的第二運(yùn)輸機(jī)，不要碰撞左右的設(shè)備。9、爬爪及鏟板的操作將爬爪控制手柄向前推，爬爪轉(zhuǎn)動。若將鏟板控制手柄向前推，鏟板向上抬起，鏟尖距地面高度可達(dá)340mm，手柄向后拉，鏟板落下可與地板相連，鏟板可下臥260mm，當(dāng)割煤時應(yīng)將鏟板與地板相連，防止機(jī)體的振動。10、機(jī)組溜子（第一運(yùn)輸機(jī)的操作）將機(jī)組溜子操作手柄向前推動，運(yùn)輸機(jī)正轉(zhuǎn)，反之運(yùn)輸機(jī)逆轉(zhuǎn)。機(jī)組溜子能夠通過的最大高度為350mm。11、噴霧泵的操作

8、將噴霧泵手柄向前推，噴霧泵被啟動，進(jìn)行截割頭的內(nèi)噴霧。反之則停止。12、截割頭的操作。手柄由中間向右拉，截割頭向右進(jìn)，反之，向左進(jìn)；手柄向前推，截割頭向上伸，反之，截割頭向下落。注意截割頭不能同時向左又向下，同時向右又向上，必須單一方向運(yùn)動。13、截割頭伸縮將伸縮手柄向前推動，截割頭向前伸，反之，截割頭向回縮。14、后支撐的升降將操作手柄向前推，后支撐升起，反之下降。15、緊急停止當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險時，可直接按動緊急停止開關(guān)。緊急停止開關(guān)，分別裝載操作開關(guān)箱及油箱部。（二）、操作方法：1、接通電源，先發(fā)出開車信號，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部位是否正常，有無異聲、異響、異溫、異味等。如發(fā)現(xiàn)異

9、常，應(yīng)查明原因及時處理，然后開始啟動油泵，打開冷卻噴霧供水系統(tǒng)。割煤前，先啟動截割頭，后啟動二部、一部溜子，再啟動除塵風(fēng)機(jī)。2、操作行走系統(tǒng)，開機(jī)組至適當(dāng)位置，啟動截割頭準(zhǔn)備吃刀。吃刀時截割頭應(yīng)左右擺動至少200mm。3、放下鏟板、后穩(wěn)定器，依順序啟動皮帶或溜子、第二運(yùn)輸機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)，按作業(yè)規(guī)程或施工措施的截割曲線進(jìn)行截割，最后修邊成形。4、割、運(yùn)煤達(dá)循環(huán)進(jìn)度后，退機(jī)組到永久支護(hù)下或調(diào)機(jī)，開始準(zhǔn)備支護(hù)。5、截割、清煤等工序完畢，機(jī)器要停在安全合理的位置，依次停止截割頭、刮板裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、油泵，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。（三）檢修作業(yè)1、機(jī)組檢修必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對機(jī)組機(jī)電設(shè)備非常熟悉的專業(yè)技術(shù)人員

10、進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自亂動設(shè)備。2、機(jī)組檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及驗(yàn)放電制度，檢修液壓系統(tǒng)時，必須先卸壓，再檢修。嚴(yán)禁帶電帶壓檢修設(shè)備。3、機(jī)組日常檢修必須到位，嚴(yán)禁空班檢修及空崗檢修。4、機(jī)組檢修需要更換大件時，必須按照礦有關(guān)要求打注起吊錨桿起吊安全措施執(zhí)行。5、更換截齒時，必須將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，并停掉上一級開關(guān)電源，掛警戒后方可作業(yè)，人員嚴(yán)禁站在鏟板上作業(yè)。6、更換截齒時，截割頭必須落地。五、停機(jī)：1、當(dāng)班割煤一個循環(huán)完畢需要調(diào)機(jī)或需要停機(jī)時，必須將機(jī)組上所有雜物清理，并停于永久支護(hù)下，嚴(yán)禁停于橫川及通風(fēng)設(shè)施附近。2、停機(jī)后，必須將機(jī)組上級電源開關(guān)打到零位，并將機(jī)組上

11、的控制開關(guān)打到零位，各液壓操作閥全部處于OFF狀態(tài)或停止?fàn)顟B(tài)。3、機(jī)組停機(jī)后，隨即電纜必須全部盤于機(jī)組后方干燥地點(diǎn)，嚴(yán)禁將電纜放置在水中，嚴(yán)禁將電纜扭曲打結(jié)。4、機(jī)組停機(jī)后，任何人嚴(yán)禁私自亂動機(jī)組上各操作手柄、旋鈕，私自亂拆機(jī)組上所有配件等。5、機(jī)組必須停放平穩(wěn)，嚴(yán)禁停在坡上或有水的環(huán)境中，機(jī)組停的時候，轉(zhuǎn)載溜子要放至最低，截割頭回縮落地，鏟板落地，穩(wěn)定器收起。六、安全注意事項(xiàng)：1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動防護(hù)用品。 2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才能操作。3、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，全部人員必須撤出危險范圍（警戒以外）。4、司機(jī)在工作中必須精力集中，時刻注意頂

12、板、支護(hù)及機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。5、工作中出現(xiàn)大塊炭、矸，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。6、嚴(yán)禁不檢修、缺油、無供水、無供風(fēng)除塵、瓦斯超限的情況下啟動機(jī)器。7、起停要按順序進(jìn)行，非緊急情況，不得使用急停按鈕。8、機(jī)組作業(yè)或檢修過程中，機(jī)組第二運(yùn)輸機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）回擺、進(jìn)退時以及截割頭回擺、升降、伸縮時，必須保證運(yùn)行范圍內(nèi)無人方可操作。9、機(jī)組行走或后退時，收起鏟板及后穩(wěn)定器，截割臂要伸平。10、截割臂左右擺動角度不得大于36度，在無專項(xiàng)安全技術(shù)措施的情況下，禁止將掘進(jìn)機(jī)用于起吊、拖拉、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)，更不能在超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。截割頭不能帶負(fù)荷啟動。11、當(dāng)機(jī)器后退調(diào)機(jī)時，要清理好巷道內(nèi)沿途雜

13、物并由專人指揮看護(hù)電纜、水管、風(fēng)管、承載部、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要采取適當(dāng)方式通知司機(jī)停機(jī)處理。12、司機(jī)及任何工作人員不得隨便拆除機(jī)件、甩保護(hù)等進(jìn)行違章作業(yè)。13、機(jī)組啟動前必須清除機(jī)組上的物件，雜物、矸石等。14、用機(jī)組延皮帶時要由班長親自指揮，并預(yù)先同皮帶或溜子司機(jī)取得聯(lián)系，及時松緊皮帶（鏈），繩扣要聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)載機(jī)或機(jī)組結(jié)實(shí)安全的位置，絕不能掛在易損位置。同時人員撤到安全位置。方可進(jìn)行作業(yè)。15、檢修機(jī)組時，必須將機(jī)組退到永久支護(hù)下方可進(jìn)行。16、電氣、電控系統(tǒng)的檢修必須在停掉上一級電源后方可進(jìn)行，檢修前必須先驗(yàn)放電，并檢查瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下方可進(jìn)行。17、機(jī)組檢修過程中，截割頭、鏟

14、板、回轉(zhuǎn)、升降、回擺、伸縮等旋轉(zhuǎn)及壓力裝置附近5米范圍內(nèi)及運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。18、操作液壓手柄時，一定要緩慢，要經(jīng)過中間位置。19、司機(jī)操作時，必須做穩(wěn)坐好，機(jī)組的作業(yè)可能會造成操作臺的上下左右震動。20、機(jī)組行走時，禁止進(jìn)行截割。21、在截割時，尤其是截割較硬的巖石時，會產(chǎn)生較大的震動，造成截齒的超前磨損或影響截割效率，要使鏟板及后穩(wěn)定器接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少震動。22、設(shè)備停止工作時，截割頭要回所縮，鏟板落地。23、當(dāng)遇到較硬的巖石時，不要強(qiáng)行截割，對有部分露頭的硬石時，應(yīng)首先截割周圍部分，使其墜落。24、一般情況，當(dāng)截割較軟的煤壁時，采用左右循環(huán)向上截割的方法。第二章、EBZ220

15、H懸臂式掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、EBZ220H懸臂式掘進(jìn)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載和運(yùn)輸作業(yè)，適用于煤巷、半煤巖巷及全巖巷道的掘進(jìn)。2、EBZ220H懸臂式掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作考核合格后，持證上崗，須由具有豐富掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、熟悉該掘進(jìn)機(jī)構(gòu)成及特點(diǎn)的司機(jī)進(jìn)行操作。3、機(jī)組司機(jī)在開機(jī)前必須對機(jī)組進(jìn)行檢查，由副司機(jī)將機(jī)組周圍的人員清理并設(shè)置警戒，確保安全后方可開機(jī)。開機(jī)后由副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜及風(fēng)水管路，觀察頂板和圍巖情況及轉(zhuǎn)載機(jī)滑輪是否掉道。4、瓦斯?jié)舛纫坏┻_(dá)到0.5%，必須立即停止作業(yè)，將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，停掉機(jī)組隨機(jī)開關(guān)電源，查明原因，進(jìn)行處理。5、施工過程中，任何人禁

16、止進(jìn)入轉(zhuǎn)載溜子卸載部位以內(nèi)，人員必須距轉(zhuǎn)載溜子卸載部位2米范圍以后。機(jī)組工作范圍內(nèi)必須確保沒有閑雜人員，機(jī)組行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其它設(shè)備，并且要與兩幫保持一定的安全距離，注意不能碰撞巷道兩幫的電纜和風(fēng)、水管。6、副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜及調(diào)機(jī)過程中的安全，嚴(yán)格執(zhí)行手指口述，發(fā)生異常情況時及時通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)。7、副司機(jī)在作業(yè)過程中，必須加強(qiáng)自保及互保，確保自身安全。8、遇到矸體破碎時，及時縮小空頂距及循環(huán)進(jìn)度。9、每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割矸，更換截齒之前，一定要切斷機(jī)組開關(guān)電源后方可進(jìn)行。10、機(jī)組割矸時要密切注意頂板、巷幫情況，若發(fā)現(xiàn)有不安全因素要立即退出，待處理好

17、后方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。11、在沒有切斷機(jī)器電源的情況下，絕不能進(jìn)入控制箱內(nèi)部進(jìn)行操作。12、在拆裝液壓油管之前，一定要關(guān)掉油泵并且要釋放掉系統(tǒng)壓力。13、在拆卸扭矩軸之前，一定要把油堵拆下來，并且要防護(hù)好手、臂、臉和眼睛。14、在機(jī)組上方檢修或作業(yè)時，必須將機(jī)組電源切斷并懸掛停電牌后方可進(jìn)行。15、在沒有松開漲緊機(jī)構(gòu)前，決不能檢修輸送機(jī)零部件。16、如果機(jī)器處在未支護(hù)的頂板下，而且這時需要去操作斷路器，那么就必須設(shè)置臨時支護(hù)，讓人能安全地接近機(jī)器，否則人員嚴(yán)禁進(jìn)入。17、停機(jī)前必須將機(jī)組退出工作面，停放在支護(hù)完好的頂板下，并將鏟板、截割頭下落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。18、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行

18、“手指口述”。19、機(jī)組檢修涉及停、送電作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行寺河礦停、送電制度，掛好停電牌。二、交接班過程:1、機(jī)組司機(jī)交班時，必須將機(jī)組上隔離開關(guān)閉鎖后，示意后面配套設(shè)備全部停運(yùn)后方可交接班。2、司機(jī)交接班時，必須在工作面進(jìn)行現(xiàn)場交接。3、司機(jī)交接班時，必須將機(jī)組截割頭落地，鏟板落地，轉(zhuǎn)載溜子處于最低位。4、交接班時，必須將機(jī)組電纜整理好，嚴(yán)禁扭曲、打結(jié)，嚴(yán)禁電纜泡在水中。三、開機(jī)前的準(zhǔn)備:開機(jī)前必須對機(jī)組及其后配套設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，接班時機(jī)組司機(jī)并要認(rèn)真聽取上班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開機(jī)前注意事項(xiàng)如下：1、先檢查工作面的巷幫、頂板及支護(hù)系統(tǒng)是否有問題，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全可靠后方

19、可進(jìn)行生產(chǎn)。掘進(jìn)機(jī)的檢查、維修必須在停掉隨機(jī)開關(guān)電源后進(jìn)行。2、檢查緊急停機(jī)開關(guān)、行走控制及照明燈能否正常工作，各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號要有效可靠。3、檢查各注油潤滑點(diǎn)是否潤滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。4、截齒是否齊全或磨損超限，履帶、刮板機(jī)鏈?zhǔn)欠駶q緊適度，內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常，有問題必須及時處理好后方可作業(yè)。5、檢查電纜、水管、油管、噴霧有無損傷、溢流閥等是否受到各種外力，拖曳電纜是否已經(jīng)或受損或破壞,若有損壞,必須處理好后方可試機(jī)。6、觀察工作面支護(hù)、瓦斯、通風(fēng)是否安全可靠，待消除一切隱患方可準(zhǔn)備

20、開車。7、檢查完畢，除機(jī)組司機(jī)及機(jī)組后看電纜的副司機(jī)外，其余所有人員全部撤到警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，方可開始試機(jī)。四、操作及檢修:（一）操作程序1、信號、警報油泵啟動前應(yīng)給信號，將“復(fù)位/警鈴”開關(guān)扳至“警鈴”位置，發(fā)出設(shè)備啟動報警信號。確認(rèn)無異常情況，才可啟動油泵電機(jī)。2、油泵啟動將“油泵電機(jī)”開關(guān)向左扳至“啟動”位置，警鈴先鳴響5秒后，油泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。3、第一運(yùn)輸機(jī)的啟動油泵電機(jī)啟動后，先打開外噴霧控制閥給系統(tǒng)排水，開啟一運(yùn)馬達(dá)，將“一運(yùn)馬達(dá)”手柄向前推動打至正轉(zhuǎn)，第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。4、截割電機(jī)運(yùn)行油泵運(yùn)行后，根據(jù)工作面生產(chǎn)需要，合理選擇啟動高、低速截割電機(jī)。若需截割低速作業(yè)時，則將“截割

21、低速”開關(guān)向左扳至“啟動”位置，警鈴先鳴響5秒后，截割低速電機(jī)運(yùn)行；若需截割高速作業(yè)時 ，則將“截割高速”開關(guān)向左扳至“啟動”位置，警鈴先鳴響5秒后，截割高速電機(jī)運(yùn)行。5、第二運(yùn)輸機(jī)的啟動、停止第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī)作業(yè)，將“二運(yùn)電機(jī)”開關(guān)向左扳至“啟動”位置，第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī)運(yùn)行。6、總急停總急停按鈕分別安裝在操作箱、油箱前側(cè)及第二運(yùn)輸機(jī)后部，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，按下三個緊急停止按鈕中的任意一個，就能使運(yùn)行中的所有電機(jī)立刻停止工作。7、機(jī)坐前有操作指示板，司機(jī)必須牢記操作方法，避免由于操作失誤而造成的事故。8、行走操作行走由兩個手柄控制，左側(cè)手柄控制左側(cè)行走；右側(cè)手柄控制右側(cè)行走，將手柄向前推動，即向前

22、行走，將手柄向后拉，即后退。轉(zhuǎn)彎時，根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，使其中的一個手柄位于中間位置，操作另一個手柄即可轉(zhuǎn)彎。當(dāng)比較狹窄的巷道轉(zhuǎn)彎時，注意前部的截割部及后部的第二運(yùn)輸機(jī)，不要碰撞左右的設(shè)備。9、爬爪及鏟板的操作將鏟板馬達(dá)（爬爪）手柄向前推進(jìn)，星輪正向轉(zhuǎn)動，手柄置于中間位置，則停止，手柄向后拉，星輪則反向轉(zhuǎn)動。若將鏟板控制手柄向前推，鏟板向上抬起，鏟尖距地面高度可達(dá)669mm，手柄向后拉，鏟板落下可與地板相連，鏟板可下臥329mm，把鏟板置于中間位置，則停止，當(dāng)行走時，應(yīng)該將鏟板抬離地面。 10、機(jī)組溜子（第一運(yùn)輸機(jī)的操作）將機(jī)組溜子操作手柄向前推動，運(yùn)輸機(jī)正轉(zhuǎn)，反之運(yùn)輸機(jī)逆轉(zhuǎn)。機(jī)組溜子能夠通過的最

23、大高度為400mm。11、截割頭的操作控制截割頭手柄由中間向右拉，截割頭向右進(jìn)，反之，向左進(jìn)；手柄向前推，截割頭向上升，反之，截割頭向下降。12、后支撐的升降將后支撐操作手柄向前推，后支撐升起，反之下降。13、噴霧控制機(jī)組噴霧系統(tǒng)分為兩個，分別是內(nèi)噴霧系統(tǒng)和外噴霧系統(tǒng)。外噴霧系統(tǒng)位于操作臺的后右側(cè)，內(nèi)噴霧系統(tǒng)位于操作臺的左后側(cè)，控制閥向上，打開相應(yīng)的噴霧系統(tǒng)；反之則關(guān)閉噴霧系統(tǒng)。在掘進(jìn)時必須同時打開內(nèi)外噴霧的控制閥，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外噴霧同時使用。14、緊急停止當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險時，可直接按動緊急停止開關(guān)。緊急停止開關(guān)，分別裝載操作開關(guān)箱及油箱部。（二）、操作方法1、接通電源，先發(fā)出開車信號，

24、然后空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部位是否正常，有無異聲、異響、異溫、異味等。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因及時處理，然后開始啟動油泵 ，打開冷卻噴霧供水系統(tǒng)。割煤前，先啟動截割頭，后啟動第二輸送機(jī)電機(jī)。2、操作行走系統(tǒng)，開機(jī)組至適當(dāng)位置，利用設(shè)備截割部上下左右移動，以及行走功能，使截割頭掃過整個巷道斷面。3、放下鏟板、后穩(wěn)定器，依順序啟動皮帶或溜子、第二運(yùn)輸機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)，按作業(yè)規(guī)程或施工措施的截割曲線進(jìn)行截割，最后修邊成形。4、割、運(yùn)煤達(dá)循環(huán)進(jìn)度后，退機(jī)組到永久支護(hù)下并放下截割部，然后人工進(jìn)行敲幫問頂、處理活矸等，確認(rèn)安全后，開始準(zhǔn)備臨時支護(hù)。5、截割、清煤等工序完畢，機(jī)器要停在安全合理的位置，依次停止截割頭、刮

25、板裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、油泵，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。（三）檢修作業(yè)1、機(jī)組檢修必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自檢修機(jī)組。2、機(jī)組檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及驗(yàn)放電制度，檢修液壓系統(tǒng)時，必須先卸壓，再檢修。嚴(yán)禁帶電帶壓檢修設(shè)備。3、機(jī)組日常檢修必須到位，嚴(yán)禁空班檢修及空崗檢修。4、機(jī)組檢修需要更換大件時，必須按照礦有關(guān)要求打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿按起吊安全措施執(zhí)行。5、更換截齒時，必須將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，并停掉隨機(jī)開關(guān)電源，且機(jī)組必須停在永久支護(hù)下的安全地點(diǎn)方可作業(yè)，人員嚴(yán)禁站在鏟板上作業(yè)。6、更換截齒時，截割頭必須落地。五、停機(jī):1、當(dāng)班割矸一個循環(huán)完畢需要調(diào)機(jī)或需要停機(jī)時，必須將機(jī)組上

26、所有雜物清理，并停于永久支護(hù)下，嚴(yán)禁停于橫川及通風(fēng)設(shè)施附近。2、機(jī)組停機(jī)時，開關(guān)扳至關(guān)閉位置，關(guān)閉內(nèi)外噴霧，關(guān)閉第一輸送機(jī)后，操作手柄，完全放下后支承；鏟板放至底板，截割頭放至底板，關(guān)閉油泵電機(jī)；最后按下急停開關(guān)，斷開斷路器，切斷隨機(jī)開關(guān)電源，3、機(jī)組停機(jī)后，隨機(jī)電纜必須全部盤于機(jī)組后方干燥地點(diǎn)，嚴(yán)禁將電纜放置在水中，嚴(yán)禁將電纜扭曲打結(jié)。4、機(jī)組停機(jī)后，任何人嚴(yán)禁私自亂動機(jī)組上各操作手柄、旋鈕，私自亂拆機(jī)組上所有配件等。5、機(jī)組必須停放平穩(wěn)，嚴(yán)禁停在坡上或水多的環(huán)境中。六、安全注意事項(xiàng)1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩、護(hù)目鏡等勞動防護(hù)用品。2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才

27、能操作。3、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，除主、副司機(jī)外的其他人員必須撤至警戒范圍外。4、司機(jī)在工作中必須精力集中，時刻注意頂板、支護(hù)及機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。5、工作中出現(xiàn)大塊矸時，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。6、嚴(yán)禁不檢修、缺油、無供水、無供風(fēng)除塵、瓦斯超限的情況下啟動機(jī)器。7、起停要按順序進(jìn)行，非緊急情況，不得使用急停按鈕。8、機(jī)組作業(yè)或檢修過程中，機(jī)組溜子回擺、進(jìn)退時以及截割頭回擺、升降時，必須保證運(yùn)行范圍內(nèi)無人方可操作。9、機(jī)組行走或后退時，收起鏟板及后穩(wěn)定器，截割臂要伸平。10、機(jī)組不能超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)，截割頭不能帶負(fù)荷啟動。11、當(dāng)機(jī)器后退調(diào)機(jī)時，要清理好巷道內(nèi)沿途雜物并由專

28、人指揮看護(hù)電纜、水管、風(fēng)管、承載部、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要采取適當(dāng)方式通知司機(jī)停機(jī)處理。12、司機(jī)及任何工作人員不得隨便拆除機(jī)件、甩保護(hù)等進(jìn)行違章作業(yè)。13、機(jī)組啟動前必須清除機(jī)組上的物件，雜物、矸石等。14、檢修機(jī)組時，必須將機(jī)組退到永久支護(hù)下方可進(jìn)行。15、電氣、電控系統(tǒng)的檢修必須在停掉隨機(jī)開關(guān)電源后，掛停電牌，并派專人看守后方可進(jìn)行，檢修前必須先驗(yàn)放電，并檢查瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下方可進(jìn)行。16、機(jī)組檢修過程中，截割頭、鏟板、回轉(zhuǎn)、升降、回擺等旋轉(zhuǎn)及壓力裝置附近5米范圍內(nèi)及運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。17、操作液壓手柄時，一定要緩慢，要經(jīng)過中間位置。18、司機(jī)操作時，必須做穩(wěn)坐好，機(jī)組的作業(yè)可

29、能會造成操作臺的上下左右震動。19、機(jī)組行走時，禁止進(jìn)行截割。20、機(jī)組在割矸過程中，必須在機(jī)組司機(jī)的視線范圍內(nèi)懸掛一個瓦斯便攜儀，以便機(jī)組司機(jī)能及時了解割煤過程中工作面的瓦斯情況。21、在截割時，尤其是截割較硬的巖石時，會產(chǎn)生較大的震動，造成截齒的超前磨損或影響截割效率，要使鏟板及后穩(wěn)定器接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少震動。22、設(shè)備停止工作時，截割頭要落地或落到有實(shí)體支撐的地方，且鏟板落地。23、當(dāng)遇到較硬的巖石時，不要強(qiáng)行截割，對有部分露頭的硬石時，應(yīng)首先截割周圍部分，使其墜落。24、一般情況，當(dāng)截割較軟的矸石時，采用左右循環(huán)向上截割的方法。25、機(jī)組司機(jī)必須保證在頂板完好的作業(yè)地點(diǎn)，方可進(jìn)

30、行作業(yè)。第三章、錨桿機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、我礦使用的自制錨桿機(jī)具有體積小，操作靈活簡便，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。錨桿機(jī)由液壓馬達(dá)提供行走動力，低壓泵及鉆機(jī)部分組成，鉆機(jī)部分分為支護(hù)油缸，主體旋轉(zhuǎn)裝置，鉆機(jī)平移裝置，45度傾斜裝置，8度傾斜裝置，門架提升裝置，鉆機(jī)減速裝置。2、操作人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)理論考試及地面實(shí)踐操作考核合格后，持錨桿機(jī)操作司機(jī)證方可上崗。3、開機(jī)前，必須先檢查錨桿機(jī)保證機(jī)器周圍無人工作，檢查電纜有無破損，液壓管路有無漏油。4、錨桿機(jī)的檢查、維修必須在停掉上一級電源后進(jìn)行。5、每班交接班后必須檢查各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查

31、各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。6、使用錨桿機(jī)前必須檢查各注油潤滑點(diǎn)是否潤滑注油，減速器、液壓油箱油量是否適當(dāng)，檢查錨桿機(jī)照明燈是否完好明亮。7、使用錨桿機(jī)前必須檢查錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動部分、油管、液壓系統(tǒng)是否漏油，壓力是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有問題必須及時處理好后方可作業(yè)。8、檢查電纜、水管、油管有無損傷、溢流閥等是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，處理好后方可開機(jī)工作。9、觀察工作面頂?shù)装寮懊簩有再|(zhì)、支護(hù)、瓦斯、通風(fēng)是否安全可靠，并檢查瓦斯?jié)舛却_保安全后方可準(zhǔn)備開機(jī)。10、檢查完畢，除錨桿機(jī)司機(jī)及副司機(jī)（警戒人員）站在操作臺上操作外，其余所有人員嚴(yán)禁站于錨桿機(jī)兩側(cè)、臨時支護(hù)門架中間、液壓部位及旋轉(zhuǎn)部位、升降部

32、位，確保無人后方可開始試機(jī)。11、檢修液壓系統(tǒng)時，必須釋放壓力，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉液壓系統(tǒng)的檢修人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶電、帶壓檢修錨桿機(jī)。12、操作時，必須在永久支護(hù)或臨時支護(hù)下進(jìn)行，人員嚴(yán)禁站于操作臺以外的不安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在空頂下操作。二、交接班過程:1、錨桿機(jī)司機(jī)交班時，必須將錨桿機(jī)退至永久支護(hù)下，停掉上級電源，并由接班司機(jī)進(jìn)行全面檢查。 2、接班時錨桿機(jī)司機(jī)要認(rèn)真聽取上班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后對各部件進(jìn)行全方位的檢查。3、接班司機(jī)在接班前，要對錨桿機(jī)經(jīng)認(rèn)真檢查后并全面試機(jī)確認(rèn)無問題后方可接班。4、接班司機(jī)接班試機(jī)過程中，上一班錨桿機(jī)司機(jī)及支護(hù)工必須退至錨桿機(jī)后5米范圍以外頂板完好處

33、方可開始試機(jī)。5、交接班過程中發(fā)現(xiàn)錨桿機(jī)有故障及問題必須停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。6、交接班完畢，交班人員迅速撤離。三、開機(jī)前的準(zhǔn)備:1、開機(jī)前必須由有經(jīng)驗(yàn)的電工及班組長、安檢工對錨桿機(jī)的供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、支護(hù)油缸等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無問題后方可準(zhǔn)備試機(jī)。2、試機(jī)過程中，必須在永久支護(hù)頂板完好、瓦斯不超限的情況下進(jìn)行。3、試機(jī)前必須將錨桿機(jī)上的雜物、炭塊進(jìn)行清理，確保電纜不扭曲打結(jié)、供電系統(tǒng)完好的情況下方可試機(jī)。4、開機(jī)前，必須檢查錨桿機(jī)液壓油箱的油位、錨桿機(jī)液壓系統(tǒng)壓力、旋轉(zhuǎn)裝置是否靈活、瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿_認(rèn)合適后方可試機(jī)。5、試機(jī)前，必須由副司機(jī)將錨桿機(jī)兩側(cè)及前方、錨桿機(jī)后5米范

34、圍內(nèi)的人員清理完畢，手指口述示警，電工送電開始試機(jī)。四、錨桿機(jī)的操作:（一）操作步驟1、觀察四周情況，清理周圍無關(guān)人員并設(shè)置警戒，把錨桿機(jī)開關(guān)手把打至“開”位，接通錨桿機(jī)電源，將錨桿機(jī)開至預(yù)定位置，準(zhǔn)備施工。2、操作人員站于操作臺規(guī)定位置，開始操作，操作臨時支護(hù)操作閥，升起臨時支護(hù)，使臨時支護(hù)緊貼頂板。4、在臨時支護(hù)下，兩名司機(jī)同時操作液壓操作閥，在施工人員配合下，開始施工頂錨桿。5、施工完一排頂錨桿后，由錨桿機(jī)司機(jī)將錨桿機(jī)向前開至前一排繼續(xù)施工。（二）檢修作業(yè)1、檢修錨桿機(jī)必須在頂板完好的永久支護(hù)下進(jìn)行。2、檢修人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉錨桿機(jī)液壓系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及錨桿機(jī)基本結(jié)構(gòu)的人員進(jìn)行。

35、3、檢修錨桿機(jī)時，嚴(yán)禁帶電、帶壓檢修，人員嚴(yán)禁站于門架及錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)升降部位進(jìn)行檢修。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并在開關(guān)閉鎖處懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”牌。5、更換錨桿機(jī)臨時支護(hù)、門架等大件時，必須按照礦有關(guān)規(guī)定打注專用起吊錨桿進(jìn)行起吊作業(yè)。五、停機(jī):1、當(dāng)班支護(hù)完畢停機(jī)前，必須將兩側(cè)平臺收回、臨時支護(hù)及門架落至原位。將錨桿機(jī)停于頂板完好的永久支護(hù)下，并將錨桿機(jī)上所有雜物清理干凈。2、停機(jī)后，必須將錨桿機(jī)上級電源開關(guān)打到零位，并將錨桿機(jī)開關(guān)手把打至“關(guān)”位，并懸掛停電牌。3、錨桿機(jī)停機(jī)后，多余的隨機(jī)電纜必須盤于錨桿機(jī)機(jī)身平臺干燥位置，嚴(yán)禁將電纜泡在水中，嚴(yán)禁將電纜扭曲打結(jié)。4、錨桿機(jī)停機(jī)后，任

36、何人嚴(yán)禁私自亂動錨桿機(jī)上各操作手柄、旋鈕，私自亂拆錨桿機(jī)上所有配件等。六、安全注意事項(xiàng):1、錨桿機(jī)司機(jī)必須佩帶必要的防護(hù)用品。 2、所有參與錨桿機(jī)作業(yè)施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程后方可上崗。 3、行走錨桿機(jī)時，必須提前清理無關(guān)人員并設(shè)置警戒。 4、錨桿機(jī)前進(jìn)過程中，看電纜人員要密切注意錨桿機(jī)周圍及巷道頂板巷道內(nèi)其他設(shè)施等，杜絕撞傷人員或撞壞風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜等設(shè)施。 5、任何人嚴(yán)禁在錨桿機(jī)臨時支護(hù)門架、升降裝置、行走裝置附近行走或作業(yè)。6、錨桿機(jī)調(diào)機(jī)前進(jìn)或后退時，必須由專人清理路障及沿途人員，杜絕撞毀設(shè)施、撞傷人員。7、在上山巷道坡度大于5度的情況下，錨桿機(jī)上只留一名司機(jī)進(jìn)行

37、移機(jī)操作，其余支護(hù)工必須撤離錨桿機(jī)，站在安全地點(diǎn)，移機(jī)完成后，方可恢復(fù)支護(hù)。（錨桿機(jī)司機(jī)必須在防護(hù)罩下作業(yè)，嚴(yán)禁將頭部和身體的任何部位伸出） 8、操作液壓手柄時，一定要緩慢。9、嚴(yán)禁用錨桿機(jī)起吊、拖拉物件。第四章、WJ-4FB防爆柴油鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程一、概述：WJ-4FB防爆柴油鏟運(yùn)機(jī)是我礦井下使用的一種以柴油為動力、液力傳動、四輪驅(qū)動的煤礦井下無軌膠輪車，主要用于巷道坡度不大于25的煤礦井下的裝載、清煤、排矸等作業(yè)。該鏟車具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、轉(zhuǎn)彎半徑小、重載爬坡能力強(qiáng)、污染低、效率高等特點(diǎn)。主要由動力系統(tǒng)、車架及傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。二、起動前的檢查：1、出車前

38、的檢查啟動前需檢查：（1）發(fā)動機(jī)機(jī)油油面，要求在油標(biāo)尺刻度線范圍內(nèi)。（2）水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。（3）廢氣處理系統(tǒng)、補(bǔ)水箱水量應(yīng)加滿。（4）檢查燃油箱油量。（5）檢查液壓油箱油面，保持在上油位孔附近。（6）打開儲氣筒放水閥排出水分后再擰緊。（7）檢查輪胎氣壓是否正常。（8）按潤滑表要求向各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。（9）檢查各部連接件有無松動。啟動后需檢查：（1）發(fā)動機(jī)啟動后檢查變速箱油面是否在油面指示線處。（2）各儀表指示、照明等是否正常。（3）當(dāng)?shù)退?、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中，傾聽發(fā)動機(jī)聲音是否正常。（4）轉(zhuǎn)動方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。（5）檢查腳制動和手制動是否可靠。（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。

39、（7）檢查各油管水管有無滲漏現(xiàn)象。2、鏟車的駕駛（1）啟動啟動發(fā)動機(jī)應(yīng)在完成上述啟動前的檢查后，方可進(jìn)行。將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置，手制動操縱桿放在制動位置。油門踏板踏下一半，旋動啟動開關(guān)啟動發(fā)動機(jī)。每次啟動時間不得超過5秒，啟動間隔時間為2分鐘，若連續(xù)3次啟動失敗，應(yīng)檢查并找出故障原因，排除后方可啟動。（2）起步發(fā)動機(jī)啟動后，空旋5分鐘左右，進(jìn)行預(yù)熱，對儀表、指示器和動作進(jìn)行檢查。當(dāng)水溫表顯示在45度以上，同時其它儀表均為正常，剎車氣壓達(dá)到0.6兆帕以上方可起步。將鏟斗升至運(yùn)輸位置（離地300400毫米）。松開手制動操縱桿。根據(jù)地面和作業(yè)情況，將檔位操縱桿推到需要的檔位。將方向

40、操縱桿推到前進(jìn)或后退的位置。鳴喇叭，起步行駛。（3）換檔本機(jī)采用了液力變矩器，在一定范圍內(nèi)例如在行駛中遇到阻力或坡度時，機(jī)器可以自行減速，同時增大牽引力以克服阻力，因此不需要經(jīng)常換檔，另外，為了減少機(jī)器的磨損和動力中斷，要盡量避免不必要的換檔。在裝卸作業(yè)或坡陡、彎急情況下行駛時，應(yīng)選用1檔速度。本機(jī)采用液壓換檔，換檔時必須將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低到1000轉(zhuǎn)/分鐘左右，達(dá)到換檔平穩(wěn)。變速前進(jìn)、后退方向時，也應(yīng)將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低至1000轉(zhuǎn)/分鐘左右踩剎車，并在車停后換向，否則變速箱齒輪會受到劇烈的沖擊。換檔時，要注意觀察離合器壓力表所示壓力是否正常。（4）轉(zhuǎn)向本機(jī)使用的全液壓轉(zhuǎn)向器與一般的機(jī)械轉(zhuǎn)向操縱相

41、似，但必須注意，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，轉(zhuǎn)向油泵供油量減少，轉(zhuǎn)向速度也要受到影響，因此在轉(zhuǎn)大彎時，必須實(shí)用低速檔（1檔），同時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速也不能過分減低。（5）停車與熄火降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速并踩下腳制動踏板即可停車。將方向操縱桿拉到中間位置，將手制動操縱桿拉緊。鏟斗放到地面，操縱手柄應(yīng)在中間位置。發(fā)動機(jī)應(yīng)在怠速情況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，然后拉出停車?yán)?，使發(fā)動機(jī)熄火。三、安全操作注意事項(xiàng):保證裝載機(jī)的行駛和作業(yè)安全，司機(jī)負(fù)有重要的責(zé)任。司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)對裝載機(jī)的性能結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)和操縱方法有所了解，并嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1、非正式司機(jī)不得駕駛該設(shè)備。駕駛司機(jī)必須經(jīng)過職教中心培訓(xùn)，持證上崗。2、起動工作之前，必須按

42、規(guī)定進(jìn)行裝載機(jī)檢查和做好準(zhǔn)備工作，如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應(yīng)予排除和修理，否則不準(zhǔn)出車。3、司機(jī)下井時必須佩戴瓦檢儀，起動工作之前，必需檢查鏟車周圍的瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯大于1.0%，禁止起動鏟車，等瓦斯?jié)舛冉档蜁r，方可起動。4、使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量。5、起步和操作工作裝置前，應(yīng)觀察裝載機(jī)周圍有無人員和阻礙性物料，同時發(fā)出信號。6、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁站在車子前后輪胎之間、大臂和前車架之間或站在鏟斗里、抓具上。7、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許檢查和保養(yǎng)車子，確實(shí)需要在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下檢查時，車上必須有司機(jī)監(jiān)護(hù)。8、裝載機(jī)開動時，禁止任何人上、下車，除駕駛室外，任何地方不得乘坐和站立人員。9

43、、裝載機(jī)行駛時，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎，下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火空檔滑行。裝載機(jī)在裝卸等作業(yè)時，必須使用1檔，絕不允許高速沖向料堆。同時，嚴(yán)禁人員在舉升臂或鏟斗下站立和走動。10、抓舉或鏟運(yùn)時，應(yīng)避免過多的偏重一側(cè)，不允許提升到最高位置運(yùn)輸物料。如有障礙物必須舉升通過時，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，并于通過后，立即將大臂降低到離地面400mm左右的正常運(yùn)輸位置。11、卸料后，應(yīng)將鏟斗上翻，然后方能下降大臂，工作完畢在離開駕駛坐前，要將鏟斗放到地面，然后關(guān)掉發(fā)動機(jī)，并切斷電源。12、打開熱的發(fā)動機(jī)水箱蓋和液壓有箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布塊，緩慢旋松，防止熱水、熱油噴出或燙傷人員。13、車輛發(fā)生故障，需要有別的車輛

44、拖回修理時，應(yīng)將前后傳動軸和轉(zhuǎn)向油缸拆下，以免損壞轉(zhuǎn)向起器和變速箱和變速離合器。14、鏟車行駛時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，不作業(yè)”制度。其他嚴(yán)格執(zhí)行輔助運(yùn)輸相關(guān)規(guī)定。第五章、氣動錨桿（錨索）鉆機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查:1、使用條件：1）壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。2）沖洗水：水質(zhì)要潔凈，水壓保持在0.6-1.2 Mpa。每次鉆孔完畢，應(yīng)先停水，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一下，有利于去水防銹。3）潤滑：進(jìn)氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當(dāng)出油量，

45、使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZG-2H鈣基脂。4） 鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。2、接裝進(jìn)氣、水接頭前，轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。3、每次接裝進(jìn)氣、水接頭時，應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。4、操作者站立，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。5、據(jù)頂板高度選用合適長度的初始鉆桿。6、施工鉆孔前先試鉆，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、風(fēng)路、水路等是否正常，必須確保正常后方可施工。二、鉆孔作業(yè):1、定眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加大推力，進(jìn)入正?？鬃鳂I(yè)。2、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落

46、。3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。三、攪拌和安裝錨桿（錨索）作業(yè):1、不允許使用彎曲不直的錨桿。2、當(dāng)人工用錨桿（錨索）將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌器，開始攪拌，攪拌藥卷時鉆機(jī)轉(zhuǎn)速以低速為宜，氣腿推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間相符合。3、攪拌時，要均勻控制氣腿進(jìn)氣，緩慢將錨桿（錨索）頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。4、停止攪拌，等待一分鐘后落回鉆機(jī)，然后安裝錨桿（錨索）托盤。四、作業(yè)后:1、施工完畢后及時清理鉆機(jī)外表。2、檢查鉆機(jī)有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。3、將鉆機(jī)豎直置于安全場所。五、注意事項(xiàng):1、錨桿機(jī)司機(jī)必須佩帶必要的防護(hù)用品。

47、2、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。3、禁止鉆機(jī)平放于地面。4、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。5、開眼位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。6、施工鉆孔時，要均勻控制氣腿進(jìn)氣，防止鉆桿上升速度過快，造成卡鉆、折彎或折斷鉆桿或其他傷人事故。7、鉆機(jī)回落時，扶鉆人員嚴(yán)禁將手放到操作手把上方或下方位置，以防擠傷手。8、鉆機(jī)加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理操作搖臂手把，以取得平衡。第六章、氣動支腿式幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程一、工作原理及操控方式:1、工作原理1.1、壓縮空氣經(jīng)過濾器、注油器、濾網(wǎng)后進(jìn)入錨桿鉆機(jī)1.2、開啟馬達(dá)控制閥，壓縮空氣驅(qū)動齒輪式馬達(dá)，經(jīng)齒輪減速，帶動主軸

48、順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)氣馬達(dá)旋鈕控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。1.3、開啟氣腿控制閥，壓縮空氣經(jīng)控制閥進(jìn)入氣腿，氣腿伸長；當(dāng)氣腿控制閥處中間位置，氣腿充氣、排氣相平衡，氣腿不動作；關(guān)閉氣腿控制閥，排氣閥自動打開，氣腿腔內(nèi)余氣即從閥排出，氣腿回落。2、操控方式鉆機(jī)的操控機(jī)構(gòu)：1）馬達(dá)控制閥2）氣腿控制閥3）手把等，作業(yè)時需兩人配合，操作者A一手操縱氣腿，控制氣腿升降，另一手操作馬達(dá)控制閥。操作者B扶穩(wěn)鉆機(jī)負(fù)責(zé)輔助工作。二、安全注意事項(xiàng):1、安裝進(jìn)氣管前，錨桿鉆機(jī)各控制閥必須處于關(guān)閉位置；2、連接進(jìn)氣管前，先將管路內(nèi)雜物、砂石、積水吹干凈；3、操作者應(yīng)站在鉆機(jī)外側(cè)；禁止鉆機(jī)平置于地面，鉆機(jī)平置于地面，一旦通氣誤操

49、作，氣腿突然伸出，會造成意外事故；4、鉆孔前，先進(jìn)行敲幫問頂，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定；5、鉆孔前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降，全部正常，才正式投入作業(yè)；6、鉆孔時，嚴(yán)禁用戴手套的手握鉆桿；開眼定位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)；7、開眼定位時，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推理要調(diào)小些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右確定鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)；8、鉆孔時，應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量，避免因推力不均勻造成卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃；9、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，減慢轉(zhuǎn)速，氣腿控制閥處于排氣狀態(tài)使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔；10、鉆機(jī)回落時，手嚴(yán)禁扶在氣腿上，

50、防止傷手；第七章、刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作： 1、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭部件、中間槽、大鏈、刮板等完好情況。2、開機(jī)前將刮板輸送機(jī)上的雜物、鐵器及大矸清理干凈。3、開機(jī)前檢查電鈴的聲光信號是否完好。二、啟動：1、取下刮板輸送機(jī)開關(guān)的停電牌，并將開關(guān)手把打至“正”位。 2、通過電鈴向機(jī)尾發(fā)信號（一聲停，兩聲開），收到機(jī)尾的反饋信號（兩聲時）方可按下啟動按鈕；機(jī)尾反饋一聲信號時嚴(yán)禁啟動刮板輸送機(jī)。3、啟動刮板輸送機(jī)時，雙手扶住雙按，右手大拇指放在“開”按鈕上，左右大拇指放在“停”按鈕上。開機(jī)前先點(diǎn)試一次（即按下啟動按鈕待刮板輸送機(jī)運(yùn)行后立即停機(jī)，防止沿途

51、刮板輸送機(jī)附近有人作業(yè)發(fā)生事故。）點(diǎn)試停機(jī)后等待5-10秒，確認(rèn)無異常情況發(fā)生后，方可再次按下啟動按鈕，啟動刮板輸送機(jī)后要密切關(guān)注刮板輸送機(jī)機(jī)頭各部件運(yùn)行情況，做到“眼不離機(jī)頭，手不離按鈕”，一旦發(fā)生異常情況立即停機(jī)處理。4、多部連續(xù)刮板板輸送機(jī)啟動時，按逆煤流方向從前往后逐部啟動每一部刮板輸送機(jī)。三、停機(jī)：1、當(dāng)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后或發(fā)生緊急情況時，崗位司機(jī)必須立即停機(jī)，并向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號。2、工作面運(yùn)煤完畢，須將刮板輸送機(jī)上的煤矸出完再停機(jī)。3、停機(jī)后將刮板輸送機(jī)開關(guān)手把打至“0”位，并懸掛停電牌。4、多部連續(xù)刮板板輸送機(jī)停機(jī)時，按順煤流方向逐部刮板輸送機(jī)停機(jī)。5、停機(jī)后將溢出的煤矸

52、等清理干凈。四、注意事項(xiàng)：1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、開機(jī)前后要對設(shè)備進(jìn)行全面完好檢查，決不能帶病作業(yè)。3、設(shè)備及其周圍要符合文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不得有不安全因素存在。4、機(jī)頭機(jī)尾要固定牢固，信號要靈敏可靠，按鈕要靈活，溜槽要平、穩(wěn)、直。5、聽見異響或發(fā)生異常情況要停機(jī)檢查、處理，停機(jī)處理事故要將開關(guān)打在零位并懸掛停電牌，以防擴(kuò)大事故。6、開機(jī)要聽清信號，先點(diǎn)動一下，以示開機(jī)。確認(rèn)無異常情況方可開機(jī)。7、司機(jī)要選擇合理的安全位置，精力集中、時刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。8、要時刻注意刮板輸送機(jī)上有無木板，柱冒、托盤、錨桿、配件等鐵器雜物，發(fā)現(xiàn)后要立即停機(jī)取出，然后方可

53、啟動設(shè)備。9、任何人不準(zhǔn)橫跨、蹬乘刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)物料、機(jī)件等。10、粉塵較大時，開機(jī)必須開噴霧。第八章、膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作： 1、認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。2、檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全緊固。3、機(jī)頭機(jī)尾清帶器的皮帶高度不得小于2-3厘米，并有足夠的壓力，其接觸長度應(yīng)符合規(guī)定。4、檢查機(jī)架聯(lián)結(jié)牢固并保持平穩(wěn)。5、檢查托輥是否牢固齊全。6、檢查皮帶的漲緊力是否合適。7、機(jī)尾滾筒底座應(yīng)保持平、穩(wěn)、直。8、皮帶滾筒軸承應(yīng)牢固、潤滑。9、皮帶保護(hù)控制系統(tǒng)靈敏有效（包括喇叭、急停、跑偏、煙霧等保護(hù)）。10、檢查皮帶卡是否完好，減速器內(nèi)及其他轉(zhuǎn)動部位油量是否適量。二、開、停機(jī)：1、開機(jī)

54、1）取下膠帶輸送機(jī)開關(guān)的停電牌，并將開關(guān)手把打至“正”位。 2）向膠帶輸送機(jī)機(jī)尾發(fā)信號（一聲停，兩聲開），收到機(jī)尾的反饋信號（兩聲時）方可按下啟動按鈕；機(jī)尾反饋一聲信號時嚴(yán)禁啟動刮板輸送機(jī)。3）啟動膠帶輸送機(jī)時，先點(diǎn)試一次（即按下啟動按鈕待膠帶輸送機(jī)運(yùn)行后立即停機(jī)，防止沿途膠帶輸送機(jī)附近有人作業(yè)發(fā)生事故。）點(diǎn)試停機(jī)后等待5-10秒，確認(rèn)無異常情況發(fā)生后，方可再次按下啟動按鈕，啟動膠帶輸送機(jī)后要密切關(guān)注膠帶輸送機(jī)各部件運(yùn)行情況，一旦發(fā)生異常情況立即停機(jī)處理。4）多部連續(xù)膠帶輸送機(jī)啟動時，按逆煤流方向從前往后逐部啟動每一部刮板輸送機(jī)。2、停機(jī)1）當(dāng)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后或發(fā)生緊急情況時，崗位司機(jī)

55、必須立即停機(jī)，并向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號。2）工作面運(yùn)煤完畢，須將膠帶輸送機(jī)上的煤矸出完再停機(jī)。3）停機(jī)后將刮板輸送機(jī)開關(guān)手把打至“0”位，并懸掛停電牌。4）多部連續(xù)膠帶輸送機(jī)停機(jī)時，按順煤流方向逐部將膠帶輸送機(jī)停機(jī)。5）停機(jī)后將溢出的煤矸等清理干凈。三、注意事項(xiàng)：1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、開機(jī)前后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、確認(rèn)完好，決不能帶病作業(yè)。3、設(shè)備及其周圍要符合文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不得有不安全因素存在。4、機(jī)頭機(jī)尾要固定牢固，信號要靈敏可靠，按鈕要靈活，中間架安裝要平、穩(wěn)、直。5、設(shè)備運(yùn)行期間聽見異響或發(fā)生異常情況要停機(jī)檢查、處理，停機(jī)處理事故要將開關(guān)打在零位并

56、懸掛停電牌，以防擴(kuò)大事故。6、開機(jī)要聽清信號，先點(diǎn)動一下，以示開機(jī)，確認(rèn)無異常情況方可開機(jī)。7、司機(jī)要選擇合理的安全位置，精力集中、時刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。8、要時刻注意膠帶輸送機(jī)上有無木板，柱冒、托盤、錨桿、配件等鐵器雜物，發(fā)現(xiàn)后要立即停機(jī)取出，然后方可啟動設(shè)備。9、任何人不準(zhǔn)橫跨、乘坐膠帶輸送機(jī)，不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)物料、機(jī)件等。10、粉塵較大時，開機(jī)必須開噴霧。11、嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行膠帶輸送機(jī)。第九章、局扇操作規(guī)程  一、一般規(guī)定：1、局扇操作工（即看風(fēng)機(jī)電工）必須是由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考試取得上崗資格證的專職電工擔(dān)任。  2、局扇操作工必須堅守工作崗位，嚴(yán)禁任何人

57、員私自操作風(fēng)機(jī)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。  3、局扇使用必須按照規(guī)定定期上井檢修，嚴(yán)禁使用到期未檢修的局扇。  4、局扇要定期進(jìn)行注油等維護(hù)，并做好相關(guān)記錄備查。5、掘進(jìn)工作面使用的局扇必須符合“雙局扇、雙電源”“三專兩閉鎖”的相關(guān)規(guī)定。 二、切換局扇的相關(guān)規(guī)定：1、 局扇操作工天按照規(guī)定進(jìn)行切換局扇。2、切換局扇前安排專人負(fù)責(zé)巡檢局扇、風(fēng)筒完好情況，必須確保局扇完好、風(fēng)筒接口完好可靠方可進(jìn)行切換操作；此外，切換局扇前必須通知當(dāng)班瓦檢員測量工作面瓦斯情況，當(dāng)工作面瓦斯正常，征得瓦檢員、安監(jiān)工同意后方可切換風(fēng)機(jī)。3、 切換局扇必須規(guī)定如實(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。三、局扇安裝相關(guān)規(guī)