脫硫?qū)I(yè)分廠級安全培訓(xùn)課件1

1、熱電分公司運行分廠脫硫除塵專業(yè)安全培訓(xùn)教材 批準(zhǔn)： 審核: 編寫：二一五年七月十五日目錄一、 脫硫除塵島······························1（一） 工藝流程··········

2、;··················· 1（二） 安全生產(chǎn)的特點·························1（三） 與其他專業(yè)相互影響和關(guān)聯(lián)的特點&#

3、183;··········3一、脫硫除塵島（一）脫硫除塵島工藝流程：我熱電分公司4×125MW機組脫硫系統(tǒng)采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計、制造的循環(huán)流化床干法煙氣脫硫裝置（CFBFGD），采用一爐一套系統(tǒng)配置，共四套干法脫硫系統(tǒng)。主要系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、吸收塔、吸收劑供應(yīng)、脫硫灰再循環(huán)及外排、工藝水、布袋除塵器、壓縮空氣、蒸汽加熱及電氣儀控系統(tǒng)等組成。從鍋爐出來的煙氣由兩條煙道匯合進入靜電除塵器，預(yù)除塵后的煙氣向下經(jīng)主煙道從底部進入吸收塔，在吸收塔內(nèi)高溫?zé)煔馀c加入的電石渣粉和循環(huán)脫硫灰

4、充分混合發(fā)生反應(yīng)；在文丘里的出口段設(shè)噴水裝置，用以降低煙氣溫度，并使得反應(yīng)加快，脫除煙氣中的SO2、SO3等有害物質(zhì)。脫硫后的含塵煙氣從吸收塔頂部側(cè)向下進入布袋除塵器，布袋除塵器收集下的灰通過物料循環(huán)系統(tǒng)返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，凈化后的可達標(biāo)排放的煙氣由引風(fēng)機排入煙囪。部分脫硫灰通過氣力輸送至脫硫灰?guī)?，少量的事故排灰直接由汽車運走。在燃用設(shè)計煤種，鍋爐BMCR工況下，脫硫效率不低于90%，凈煙氣中二氧化硫濃度200mg/Nm3。脫硫后粉塵濃度小于30mg/Nm3。（二）安全生產(chǎn)的特點：1、CFBFGD脫硫系統(tǒng)由于其生產(chǎn)工藝的特殊性，運行維護人員工作期間幾乎都是在與粉塵打交道，患“矽塵”病的幾率

5、會較其他專業(yè)有所提高，所以會配備防塵面罩、防塵服、手套、耳塞，只有正確的、按要求佩戴勞動防護用品才能最大程度的降低 “矽塵”病發(fā)生的幾率2、脫硫除塵系統(tǒng)是公司對外的一個重要窗口，體現(xiàn)的是公司的社會責(zé)任性；同時國家環(huán)保總局對SO2、粉塵的排放指標(biāo)也做出了詳細的規(guī)定，并出臺了環(huán)境保護法。公司為了確保SO2、粉塵的達標(biāo)排放，每套脫硫除塵系統(tǒng)均配備了2套煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，以便實時掌握污染物的排放情況，并做出相應(yīng)調(diào)整。3、為了能夠有效地控制灰斗內(nèi)的存灰量，防止出現(xiàn)灰斗跨塌、煙道堵塞事故，每套脫硫系統(tǒng)均配有一套氣力輸送系統(tǒng)，一套料位檢測系統(tǒng)（開關(guān)量料位計、連續(xù)料位計、就地料位確認孔）以及一套嚴(yán)謹?shù)倪B鎖保護

6、系統(tǒng)（三）與其他專業(yè)相互影響和關(guān)聯(lián)的特點： CFB-FGD煙氣脫硫除塵系統(tǒng)既是一套獨立的環(huán)保設(shè)施，同時也在鍋爐大系統(tǒng)中扮演著煙道的角色，對鍋爐燃燒的穩(wěn)定性有著決定性的影響：1、 塌床事故會造成煙道的堵塞，導(dǎo)致鍋爐降負荷，嚴(yán)重時會造成鍋爐被迫停爐2、 布袋差壓過高（糊袋、清灰系統(tǒng)故障）會導(dǎo)致鍋爐降負荷，嚴(yán)重時會造成鍋爐被迫停爐3、 灰斗灰位過高會造成煙道的堵塞，導(dǎo)致鍋爐降負荷，嚴(yán)重時會造成鍋爐被迫停爐脫硫系統(tǒng)地設(shè)計及運行調(diào)整都是根據(jù)鍋爐的運行工況而進行的，鍋爐燃燒情況的變化決定了脫硫系統(tǒng)的運行工況：1、 過低的排煙溫度、低于設(shè)計值的煙氣流速都會導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)難以投運；2、 過高的排氣溫度、超出設(shè)計

7、值的煙氣量則會加重系統(tǒng)的運行負荷，甚至?xí)霈F(xiàn)排放濃度超標(biāo)的現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會造成除塵布袋的永久性損傷。3、 鍋爐負荷突發(fā)性大范圍的波動會造成吸收塔掉灰，嚴(yán)重時會出現(xiàn)塌床事故二、電除塵（一）電除塵器基本結(jié)構(gòu)原理：電除塵器主要由兩大部分組成，電氣部分和機械部分。電氣部分包括高壓電氣設(shè)備、低壓控制設(shè)備和附屬電氣設(shè)備。高壓電源設(shè)備包括高壓硅整流變壓器、除塵變、高壓控制柜、高低壓電纜、電纜頭、電纜接線盒、高低壓開關(guān)等。低壓電氣設(shè)備包括保溫箱電加熱器、各部位的陽級系統(tǒng)、殼體、管路、保溫護殼和梯子平臺等。 煙氣中的灰塵塵粒在通過高壓靜電場時，在電場正負電極之間施加數(shù)萬伏高壓直流電，使電場內(nèi)氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大

8、量高濃度電離子充滿全場，使流經(jīng)電場的氣體中夾帶的煙塵、霧滴等細小微粒表面帶上電荷，在電場力的作用下定向移動到沉淀極后被捕集。通過振打使電極上的灰塵落入灰斗中。（二） 安全生產(chǎn)的特點：1、電除塵器在運行時，各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內(nèi)部也會存在高壓感應(yīng)電，所以：（1）為了減少設(shè)備沖擊，在停運電除塵時應(yīng)先將二次電壓降到零然后分閘（2）工作人員進入電除塵器本體內(nèi)部進行檢修工作前，檢修工作負責(zé)人必須檢查除塵器陰極與接地網(wǎng)的接地線連接可靠，并用接地棒將陰極對地放電。檢查陽極扳、陰極線及灰斗積灰確已清理干凈，方可允許工作人員進行檢修工作(如陽極板、陰極線及灰斗積灰不能清理干凈

9、，應(yīng)采取防塵、防跌入灰斗的措施，方可進入本體內(nèi)部施工)。灰斗料位計采用放射性核料位計的要可靠進行隔絕，防止對檢修人員產(chǎn)生傷害。2、電除塵設(shè)有專用接地電網(wǎng)：電除塵是一個不斷充電放電的電容，在其運過程中始終處在閃絡(luò)和高壓放電的狀態(tài)，因而其入地端的電位也是在不斷地發(fā)生變化并可能產(chǎn)生高次諧波，如雷電流會對其他電氣系統(tǒng)造成影響。高壓控制柜由于距離除塵器本體較遠，所以是通過自然導(dǎo)體（電纜橋架）與專用接地電網(wǎng)連接3、為了能夠及時排走除塵灰防止出現(xiàn)灰斗跨塌、電場短路事故，電除塵還配有一套氣力輸送系統(tǒng)（三）與其他專業(yè)相互影響和關(guān)聯(lián)的特點： 鍋爐燃燒調(diào)整對電除塵器運行效率影響很大當(dāng)鍋爐超負荷運行時,由于此時投入的

10、燃料多,鍋爐燃燒不充分,通過電除塵器的粉塵濃度就會超過電除塵器設(shè)計的要求,隨著煙氣中含塵濃度的增加,電場出現(xiàn)電暈閉塞現(xiàn)象,電場電流會逐步下降,導(dǎo)致除塵效率；當(dāng)鍋爐甲乙側(cè)用風(fēng)量存在較大差異運行時,會造成除塵器內(nèi)煙氣分布不均勻,也會降低除塵器的效率。因此,鍋爐在運行中精心調(diào)整,嚴(yán)格控制負荷,合理調(diào)整配置甲乙側(cè)用風(fēng)量和防止鍋爐異常工況運行是保持除塵器高效運行的重要措施。相對的電除塵的運行狀況對鍋爐的穩(wěn)定運行也存在較大影響。當(dāng)電除塵的通流面積不能滿足鍋爐所帶負荷要求時將會增大機組運行的負擔(dān)。三、油區(qū)油庫是儲存各類油品的地方，具有易揮發(fā)、易燃燒、易爆炸、易產(chǎn)生靜電等特性。特別存有大量的汽油、柴油的油庫，

11、火災(zāi)爆炸的危險性更大，一旦發(fā)生火災(zāi)，必將造成重大的人員財產(chǎn)損失和不良的社會影響。（一）燃油的特性：1、粘度：是表示液體流動所產(chǎn)生阻力的大小，油的粘度是評價粘性油品的流動性指標(biāo)，它對油的輸送和燃燒（霧化條件）有直接影響。燃油粘度主要和油的組成成分、溫度、壓力等因素有關(guān)。2、粘性：是液體受外力作用流動時，在液體分子間或流團間呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦力，粘性的大小常用動力粘度、運動粘度、恩氏粘度三種方法來表示。在工程上油的粘度一般用恩氏粘度來表示，恩氏粘度是指在一定的油溫下200毫升油的流出時間與20的同體積蒸餾水從恩氏粘度計流出的時間之比。 3、凝固點：是表示油品流動性的重要指標(biāo)。柴油在溫度降低到一定數(shù)值時會

12、失去流動性，將盛油的試管傾斜45度，油面在一分鐘內(nèi)仍保持不變時的溫度即為此油的凝固點，凝固點的高低與油中石蠟含量有關(guān)，石蠟含量少，凝固點低；石蠟含量高，凝固點高。 4、閃點：對油加熱到一定溫度時，表面有油氣產(chǎn)生，當(dāng)油氣與空氣混合到一定比例時，這種混合氣體在試驗條件下，遇到明火產(chǎn)生藍色的短促閃火，此時的最低溫度稱為閃點。閃點僅僅是短暫的瞬間，這是因為油蒸發(fā)速度較慢，油氣不能及時補充，閃點往往是事故的先兆。 5、燃點：當(dāng)燃油加熱到一定溫度時表面油氣分子趨于飽和，與空氣混合，且有明火接近時即可著火，并保持連續(xù)燃燒，此時的溫度稱為燃點或著火點。油的燃點一般要比閃點高2030。（6）自燃點：油在規(guī)定加熱

13、條件下，不接近外界火源而自行著火燃燒的現(xiàn)象叫自燃，自燃的最低溫度叫自燃點。（二） 安全生產(chǎn)的特點：1、燃燒和爆炸的發(fā)生需要可燃物質(zhì)、氧及點火能量。點火能量是油庫發(fā)生火災(zāi)和爆炸的重要因素，它主要來源于雷電、靜電、碰撞、人為火源和生產(chǎn)操作失誤。（1） 油區(qū)周圍設(shè)有圍墻，其高度不低于2米，防火堤高度為11.6米，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌。（2）進入油區(qū)必須進行登記，交出火種，且嚴(yán)禁穿化纖衣服和釘有鐵掌的鞋子。（3）油區(qū)內(nèi)必須保持清潔，無雜物，無油污。不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)儲存其他易燃、易爆物品，不準(zhǔn)達設(shè)臨時建筑物。（4） 油區(qū)內(nèi)配有足量的、符合消防要求的消防設(shè)施。（5） 油區(qū)周圍半徑50米范

14、圍內(nèi)禁止一切明火。任何人進行必要的明火作業(yè)時應(yīng)辦理審批手續(xù)。（6）油區(qū)照明均采取防爆型，油區(qū)的一切電氣設(shè)施（開關(guān)、導(dǎo)閘、照明燈、電機、電話、啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型，電力線路必須是暗線或者電纜，不準(zhǔn)有架空線及接零時電源線。 現(xiàn)有共有4臺供油泵防爆電機型號：YB2-225M-2 ，6盞防爆照明（7）卸油區(qū)及油罐區(qū)均設(shè)有避雷裝置和接地裝置，測量接地電阻不大于5歐姆。（8）卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固，每年雷雨季節(jié)前須認真檢查，測量接地電阻不大于5歐姆。2、油罐配備有2套阻火呼吸閥：（1）降低燃料損耗；（2）防止儲油

15、罐被壓爆或抽癟3、由于油品揮發(fā)性大，大量的油品蒸汽若進人呼吸系統(tǒng)會引起急性或慢性中毒，且環(huán)境中如果油氣濃度達到爆炸極限時極易發(fā)生燃爆事故，所以為防止尤其油泵房和油罐區(qū)油氣積存分別備有一套抽送風(fēng)設(shè)備（三）與其他專業(yè)相互影響和關(guān)聯(lián)的特點： 燃油系統(tǒng)的主要作用是燃煤鍋爐在啟停和非正常運行的過程中，用來暖爐、點燃燃點相對較高的煤。以及在低負荷或燃用劣質(zhì)煤時造成鍋爐的燃燒不穩(wěn)，會直接影響整個機組的穩(wěn)定運行，這時也會利用燃油來進行助燃，使鍋爐的燃燒得到穩(wěn)定。由于燃油量主要是靠爐前的再循環(huán)調(diào)門調(diào)節(jié)，所以當(dāng)再循環(huán)調(diào)門關(guān)的過小時，泵內(nèi)的燃油會出現(xiàn)汽化故障，嚴(yán)重時會導(dǎo)致供油泵出現(xiàn)永久性機械傷 四、液氨供應(yīng)區(qū)氨供應(yīng)

16、區(qū)簡稱為“氨區(qū)”。主要作用是卸載、儲存合格液態(tài)氨，并向SCR反應(yīng)器區(qū)脫硝系統(tǒng)提供合格的氨氣。氨供應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置氨卸載區(qū)，氨制備區(qū)和液氨罐區(qū)氨區(qū)由液氨裝卸、儲存、氣氨制備、供應(yīng)系統(tǒng)組成，主要設(shè)備包括液氨卸載壓縮機、儲氨罐、液氨蒸發(fā)器、液氨泵、氨氣吸收罐、噴淋裝置、廢水泵、廢水池等。提供氨氣供脫硝反應(yīng)使用。（一）生產(chǎn)工藝流程 液氨槽車車脫硝區(qū)氨氣緩沖罐液氨氣化液氨儲罐 卸氨壓縮機 液氨通過液氨槽車運送到裝置區(qū)域，利用液氨卸載壓縮機將液氨由槽車輸入儲氨罐內(nèi)，用液氨泵將儲罐中的液氨輸送到液氨蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氨氣，再經(jīng)自力式調(diào)節(jié)閥控制到一定壓力后輸出，經(jīng)脫硝自動控制系統(tǒng)控制其流量后，進入氨

17、/空氣混合器。  除主要工藝流程外，還設(shè)置了事故氨吸收及液氨儲罐降溫系統(tǒng)。（二）液氨的性質(zhì)1 液氨品質(zhì)參數(shù)指標(biāo)名稱單位合格品備 注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法鐵含量mg/kg密度kg/l0.60282425時沸點-33.35標(biāo)準(zhǔn)大氣壓2 危險性物料主要物性表序號名稱分子量熔點/沸點/閃點/自燃點/爆炸極限/V%毒性程度火險分類爆炸級組國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1液氨17-77.7-33.5無意義65115.727.4輕度乙IIAT123ppm2氣氨17-77.7-33.5無意義65115.727.4輕度乙IIAT123ppm3化學(xué)特性（1）可燃性：

18、 液氨在常溫常壓下是氣體。雖然在空氣中難以燃燒，但在空氣中持續(xù)接觸火源，便會發(fā)出黃綠色的火焰，燃燒后生成氮和水。（2）引火性： 雖然引火的危險性較少，但要注意對火慎重。氨的燃點是651，通常不易燃燒，但在空氣中，即使沒有火源，當(dāng)加熱到該溫度以上時也會立刻燃燒。（3）爆炸性： 氨按一定的比例在與空氣或氧氣混合的狀態(tài)下，遇火源即刻爆炸。與其它可燃性氣體相比較，雖然氨爆炸的范圍比較窄，因此以認為爆炸的危險性較低。但一旦進入爆炸范圍，那是極其危險的。故而對氨的處置必須十分慬慎。另外，液氨與鹵素氟、氯、溴、碘、強酸接觸，會發(fā)生劇烈反應(yīng)而爆炸、飛濺。（4）腐蝕性： 對銅、銅合金等有強烈的腐蝕性，氨系統(tǒng)中不

19、宜使用銅質(zhì)零件。4.危害因素（1）氨氣是敏感性氣體，很低的濃度即可被察覺，通常510ppm 即可聞到臭氣。（2）即使很少量的氨，一進入眼睛，就會因刺激而流淚。一接觸傷口，就會感到劇痛。（3）即是極稀薄的氨氣，持續(xù)吸入，也會引起食欲減退，并對胃有損害。（4）濃度高的氨氣，會直接侵害眼，咽喉等部位，引起呼吸困難，患上支氣管炎、肺炎等，嚴(yán)重時會導(dǎo)致死亡。（5）液氨及高濃度的氨，一旦進入眼睛，不僅感到疼痛，而且會溶入淚水之中，侵害眼內(nèi)部。這不僅要長期治療，而且可能使視力減退，甚至失明。（6）液氨如直接接觸皮膚，會引起燙傷，凍傷等癥狀。5. 員急救措施（1） 氨區(qū)內(nèi)設(shè)有兩套洗眼淋浴裝置。工作人員不慎接觸

20、到液氨，應(yīng)馬上開啟就近洗眼淋浴裝置，用大量清水長時間沖洗，以免液氨對人體組織器官造成嚴(yán)重傷害。（2）液氨發(fā)生大量泄漏，救援人員進入事故區(qū)搶救受傷人員時，首先要做好個人防護，佩戴好氧（空）氣呼吸器、防毒衣、防護手套。（3）救護人員進入事故區(qū)迅速將氨中毒人員移至空氣新鮮上風(fēng)處150米，脫離事故現(xiàn)場，解開領(lǐng)口，保持呼吸道通暢，并注意保暖，注意傷員身體安全，不能強施硬拉，防止給中毒人員造成外傷。（4）如皮膚接觸液氨，立即脫去被污染的衣著，先用大量清水及時沖洗，再用2%硼酸液洗滌，就醫(yī)。（5） 如眼睛接觸液氨，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，就醫(yī)。（6） 如吸入氨氣，迅速脫離現(xiàn)場

21、至空氣新鮮上風(fēng)處150米，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給予輸氧，如呼吸停止立即進行人工呼吸，就醫(yī)。（三）安全生產(chǎn)的特點液氨的物理、化學(xué)性質(zhì)，決定了防火、防中毒是氨區(qū)防護的重點1、 配備有6套有毒氣體檢測報警儀：分別安裝在卸氨區(qū)、液氨儲罐A頂部、液氨儲罐B頂部、液氨儲罐A、B之間、設(shè)備間頂部、液氨泵處；便攜式氣體檢測儀1套。當(dāng)儲存罐上各自的氨泄露檢測儀報警時，事故氨罐周圍的水噴淋會自動打開，用于吸收泄漏的氨氣。當(dāng)其他區(qū)域氨泄漏檢測儀報警時，巡檢人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場進行人為確認2、 配備有2套人體靜電釋放器：分別安裝在氨儲罐東門內(nèi)、設(shè)備間東門外，人員進入液氨儲區(qū)必須進行觸摸放電3、 安裝有12臺軸流風(fēng)

22、機：設(shè)備間頂部，可以對設(shè)備間的空氣進行不間斷置換4、 視屏監(jiān)控攝像5套：分別安裝在值班室內(nèi)、儲罐區(qū)內(nèi)、卸氨區(qū)，可以及早發(fā)現(xiàn)漏點確定漏量，便于管理人員啟動正確的處置方案，同時還可以對漏點進行實時監(jiān)控，避免事故擴大5、 流體管道法蘭上均安有跨接線，確保管道可靠接地6、 配備有紅旗若干和1個風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生泄漏，便于檢查人員合理站位（上風(fēng)位）或選擇正確方向快速撤離 （側(cè)風(fēng)位）7、 設(shè)備間及液氨儲罐區(qū)均設(shè)有接地裝置，測量接地電阻不大于5歐姆。8、 由于液氨供應(yīng)區(qū)處在一期煙囪避雷裝置有效覆蓋范圍內(nèi)，所以未單獨裝設(shè)避雷裝置（三） 與其他專業(yè)相互影響和關(guān)聯(lián)的特點： 由氨儲存供應(yīng)系統(tǒng)提供的脫硝反應(yīng)還原劑氨氣（

23、NH3），在氨稀釋系統(tǒng)中被空氣稀釋到安全濃度（體積濃度5%）以下后，通過氨注射系統(tǒng)注入到氨注射柵格煙道內(nèi)的原煙氣中，然后在靜力式混合器的作用下與一定溫度下的原煙氣充分混合。充分混合后的原煙氣與氨氣（NH3）、空氣的混合氣體通過入口煙道進入SCR反應(yīng)器內(nèi)，在流經(jīng)布置于SCR反應(yīng)器內(nèi)的催化劑層時，在催化劑的催化器作用下，原煙氣中的污染物氮氧化物（NO、NO2）與噴入的還原劑氨氣（NH3）在催化器的表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成對環(huán)境沒有污染的N2和H2O，達到脫除原煙氣中污染物的目的。 氨氣的穩(wěn)定供應(yīng)（壓力），會直接對脫硝效率造成影響。氨氣壓力過高會造成氣氨傳輸過程中出現(xiàn)液化現(xiàn)象(當(dāng)環(huán)境溫度下降到0時

24、，氣氨壓力達到0.424MPa);而過低的氨氣供應(yīng)壓力又會導(dǎo)致供氨量不足，NOx超標(biāo)。五、安全防護用品、和安全工器具的使用方法序號物品名稱放置位置1送風(fēng)式長管呼吸器設(shè)備間外應(yīng)急物資柜2乳膠工業(yè)手套氨區(qū)控制室3自吸過濾式防毒面具氨區(qū)控制室43M6006防毒面具氨區(qū)控制室5自給開路式壓縮空氣呼吸器氨區(qū)控制室6防護眼鏡氨區(qū)控制室7防化服氨區(qū)控制室8防爆F(xiàn)扳手二期空壓機房六、相關(guān)安全規(guī)定和措施（一）氨區(qū)、油庫封閉管理暫行規(guī)定（二）油庫安全管理制度（三）氨區(qū)出入管理規(guī)定附件1送風(fēng)式長管呼吸器使用方法VSFCG系列電動送風(fēng)長管呼吸器使用指南一、 使用范圍本產(chǎn)品屬于作業(yè)型呼吸保護裝具，主要用來防御吸入有害氣

25、體、粉塵、煙霧等污染物質(zhì)，并有效抵補缺氧危害。二、特征1. 產(chǎn)品通過送風(fēng)機不斷給工作者提供新鮮空氣，供1人使用2. 不受時間限制3. 面部始終保持比大氣壓高的壓力。從而使用時由于出現(xiàn)一點點的操作失誤，面部與面罩之間出現(xiàn)氣密性不好的地方也不會漏氣。因此，有害氣體無法進入面罩。三、使用方法1. 送風(fēng)式長管面具在使用前必須檢查各連接口，不得出現(xiàn)松動。以免漏氣而危害使用者的健康。2. 將插入面罩一端的適當(dāng)長度軟管先穿入安全腰帶上的帶口中，收緊腰帶，使長管固定于腰帶上，防止拖拽時影響面罩的佩戴。3. 檢查整機的氣密性：用手封住插入送風(fēng)機一端的接頭吸氣，感覺憋氣說明面罩的氣密性良好。然后插入送風(fēng)機軟管插座

26、，同時開啟送風(fēng)機，將新鮮空氣輸入面罩供使用者呼吸。4. 送風(fēng)機使用前應(yīng)實現(xiàn)可靠接地。5. 每次使用后應(yīng)將面罩、通氣管及其附件擦拭干凈，并將長管盤起放入儲存箱內(nèi)。儲存場所環(huán)境保持干燥、通風(fēng)、避熱。面罩鏡片不可與有機溶劑接觸，以免損壞。另外應(yīng)盡量避免碰撞與磨擦，以免刮傷鏡片表面。男士在佩戴面具之前應(yīng)將胡須刮凈，以免胡須影響面罩的佩戴氣密性。長管面具應(yīng)由專人保管，定期檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，必要時更換損壞的另部件。6. 出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即停止工作并撤離離開現(xiàn)場a)呼吸困難時；b)由于有害氣體發(fā)困時；c)聞到有害氣體味道時；d)由于有害氣體，眼睛、鼻子、嘴等部位受到刺激時；e)出現(xiàn)空氣流量的異常

27、情況或停止空氣供氣時；f)由于出現(xiàn)停電故障等原因，停止運行時。附件2自吸式過濾式防毒面具使用方法過濾式防毒面具使用方法一、使用前的檢查1、必須選擇適合使用條件的濾毒罐和面罩。2、濾毒罐必須密封且完好無損，保證使用前為有效的。二、佩戴1、取出濾毒罐，去掉罐口和罐底的封蓋。2、將濾毒罐擰緊到面罩上。3、面罩佩戴 穿戴時，首先雙手將頭帶分開，接著把下巴放入下巴托； 然后向下拉整個頭帶（確保帶子在頭頂上放平）接著均勻且穩(wěn)定的拉緊頭帶，先收緊頸部兩根，再收緊太陽穴處兩根，最后收緊頭頂上的一根； 戴上防毒面具后，用手掌封住供氣口吸氣，如果感到無法呼吸且面罩充分貼合則說明密封良好； 完成以上步驟后即可正常呼

28、吸。4、使用過程中注意事項： 必須清楚環(huán)境中毒氣的濃度和種類，濾毒罐的過濾濃度范圍是否允許。 濾毒罐不能在密閉空間，可能產(chǎn)生缺氧窒息的環(huán)境中使用。三、使用完畢后的步驟：注意：脫卸前須回到良好的環(huán)境中。 首先松開頭帶，方法是用手指向前推各條帶子上的帶扣； 接著抓住面罩下部的連接口，將面罩向外拉，脫下面罩；將濾毒罐的罐口和罐底用蓋子蓋好封好，使濾毒罐處于密封狀態(tài)，失效的濾毒罐應(yīng)及時更換；存放好防毒面具，以備下次再用。注意事項：1、防毒面具一般在氧含量>18%,有毒氣體濃度<1%的環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在缺氧環(huán)境中使用。2、濾毒罐易于吸潮失效，不到使用時，不得打開罐蓋和低塞。使用時注意擰緊螺紋

29、，以防漏氣。使用過程中感到有毒氣嗅聞或刺激，應(yīng)立即停止使用，離開毒氣區(qū)，更換新罐。附件3 3M6006防毒面具使用方法防毒面具（過濾式）使用注意事項（一） 簡介 配發(fā)的防毒面具為3M半面和全面式防毒面具，主要由面罩、濾毒盒、濾毒綿、濾毒蓋四部分組成，對低濃度（15ppm）的氨氣以及粉塵環(huán)境具有較好的防護效果。 （二）使用注意事項 1、防毒面具的組裝 （1）防毒面具正確的組裝方式應(yīng)如下圖所示。 （2）防毒面具濾毒棉帶字的一面帶有靜電，應(yīng)緊貼濾毒盒，否則會造成靜電失效或大量吸附粉塵，造成呼吸不暢。 （3）防毒面具濾毒盒安裝好后大頭一側(cè)應(yīng)朝向后方，否則會造成防毒面具重心前移，導(dǎo)致佩戴時間過長時疲勞。

30、 （4）防毒面具的頭繩、單項閥等均可更換，如有損壞可向車間提出進行更換。 2、防毒面具使用前檢查： （1） 使用前需檢查面具是否有裂痕、破口，確保面具與臉部貼合密封性； （2）檢查呼氣閥片有無變形，破裂及裂縫； （3）檢查頭帶是否有彈性； （4）檢查濾毒盒座密封圈是否完好； （5）檢查濾毒盒是否在使用期內(nèi)， 3、防毒面具佩戴說明： （1）用雙手將下面的頭帶拉向頸后，然后扣??； （2）將面具蓋住口鼻，然后將頭帶框套拉至頭頂； （3）佩戴好后應(yīng)進行密合性測試： 測試方法一：將手掌蓋住呼氣閥并緩緩呼氣，如面部感到有一定壓力，但沒感到有空氣從面 部和面罩之間泄露，表示佩戴密合性良好；若面部與面罩之間有

31、泄露，則需重新調(diào)節(jié)頭帶與 面罩排除漏氣現(xiàn)象。 測試方法二：用手掌蓋住濾毒盒座的連接口，緩緩吸氣，若感到呼吸有困難，則表示佩戴面 具密閉性良好。若感覺能吸入空氣，則需重新調(diào)整面具位臵及調(diào)節(jié)頭帶松緊度，消除漏氣現(xiàn) 象。 4、注意事項 （1）防毒面具濾毒盒、濾毒棉嚴(yán)禁接觸水，其他部位可用水清洗。 （2）按照濾毒盒的有效防毒時間更換或感覺有異味更換濾毒盒。 （3）防毒面具不適用于受限空間作業(yè)，對氬氣、氮氣等窒息性氣體無防護效果！附件4自給開路式壓縮空氣呼吸器使用方法RHZK系列自給正壓式空氣呼吸器使用說明1. 呼吸器的佩戴和使用。 1.1呼吸器使用之前的檢查。本呼吸器在使用前，氣瓶內(nèi)必須有足夠的空氣（

32、一般在2830MPA）。 1.2呼吸器的檢查。 檢查氣瓶與背板是否連接可靠； 檢查氣瓶內(nèi)是否有足夠的氣體，（一般在28-30MPA）能否滿足工作的需要； 氣密性檢查：將供氣閥兩側(cè)的開關(guān)向上推開，然后慢慢的打開氣瓶閥至少2圈，使系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力，此時會聽到一聲短促的報警聲響，允許呼吸器有10秒鐘的升壓，檢查壓力表的顯示壓力，是否會聽到漏氣聲。關(guān)閉氣瓶閥并觀察壓力表指示，1分鐘內(nèi)壓力下降值不超過2MPA。若氣密性檢查不符合要求，則立即關(guān)閉氣瓶閥，旋開供氣閥上的紅色旋鈕，釋放系統(tǒng)內(nèi)氣體。檢查各連接處（重點是氣瓶連接）。重復(fù)進行氣密性檢查； 檢查報警壓力，打開氣瓶閥，待系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力后立即關(guān)上，戴上面罩

33、，然后緩慢呼吸，同時觀察壓力表，在5.5±0.5MPA使報警器應(yīng)開始報警，氣哨聲應(yīng)清晰明亮。 2. 佩戴呼吸器 2.1攜帶呼吸器。 將呼吸器的背帶、腰帶及面罩頭帶完全松開；將氣瓶閥向下，完全打開氣瓶閥；右手穿過右肩帶并向后旋轉(zhuǎn)，左手臂穿過左肩帶將兩手的大拇指伸入拉緊帶環(huán)內(nèi)，將肩帶拉下，直到肩背的合身，扣好腰帶。 2.2佩戴面罩放松面罩下的二根頸帶，拉開面罩網(wǎng)，先將下顎放進面罩鄂托內(nèi)，將頭網(wǎng)從頭部的上前方向后下方拉下，將面罩密封處的頭發(fā)捋順，收緊下端的二根頸帶；按下供氣閥兩側(cè)的開關(guān)；深吸一口氣以開啟供氣閥，然后進行正常呼吸； 2.3正壓測試。 把一只手指伸進面罩內(nèi)應(yīng)有氣流流出，拿開手指，面罩再次密封。 2.4面罩密封測試。 關(guān)閉氣瓶閥，屏氣10秒鐘，仔細聽有沒有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測試后請立即打開氣瓶閥；若面罩密封測試失敗，請立即打開氣瓶閥，松開面罩系帶，調(diào)整面罩并重新測試。 2.5性能測試。 通過幾次深呼吸檢查供氣閥性能，吸氣和呼氣者應(yīng)舒暢，無不適感覺。 2.6使用。 警告：在進入危險場所時，千萬不要忘記按下供氣閥兩側(cè)的開關(guān)。否則，會吸入有毒氣體，影響生命健康。正確佩戴呼吸器并經(jīng)認真檢查后即可投入使用，應(yīng)隨時觀察壓力表的指示值； 使用過程中要注意報警器發(fā)出的