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文檔簡介
1、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB5025596主編部門:中華人民共和國電力工業(yè)部批準部門:中華人民共和國建設部施行日期:1996年12月1日關于發(fā)布電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項國家標準的通知建標1996337號根據國家計委計綜19862630號文和建設部(91)建標技字第6號文的要求,由電力工業(yè)部會同有關部門共同修訂的電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項標準,已經有關部門會審。現(xiàn)批準電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB5025596、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025
2、696和電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025796為強制性國家標準,自一九九六年十二月一日起施行。原電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ23282中第七篇“低壓電器篇”、第六篇“硅整流裝置篇”、第八篇“起重機電氣裝置篇”、第十六篇“爆炸和火災危險場所電氣裝置篇”同時廢止。本規(guī)范由電力工業(yè)部負責管理,具體解釋等工作由電力部電力建設研究所負責,出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部一九九六年六月五日1總則1.0.1為保證電力變流設備安裝工程的施工質量,促進工程施工技術水平的提高,確保電力變流設備安全運行,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于電力電
3、子器件及變流變壓器等組成的電力變流設備安裝工程的施工、調試及驗收。1.0.3電力變流設備的安裝,應按已批準的設計進行施工。1.0.4電力變流設備及器材的運輸、保管,應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。當產品有特殊要求時,尚應符合產品技術文件的要求。1.0.5設備及器材在安裝前的保管期限,應為一年及以下。當需長期保管時,應符合設備及器材保管的專門規(guī)定。1.0.6采用的設備及器材,均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應有產品合格證件。設備應有銘牌。1.0.7設備及器材到達現(xiàn)場后,應在規(guī)定期限內作驗收檢查,并應符合下列要求:1.0.7.1包裝及密封應良好。1.0.7.2按裝箱單檢查清點,其規(guī)格、數量和技術參
4、數應符合設計要求,附件、備件應齊全。1.0.7.3產品的技術文件應齊全,完好無損。1.0.7.4按本規(guī)范要求,外觀檢查合格。1.0.8施工中的安全技術標準,應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術標準及產品技術文件的規(guī)定。對重要的施工項目或工序,尚應制定相應的安全技術措施。1.0.9與電力變流設備安裝工程有關的建筑工程的施工,應符合下列要求:1.0.9.1與電力變流設備安裝有關的建筑物和構筑物的建筑工程質量,應符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。1.0.9.2設備安裝前,建筑工程應具備下列條件:(1)屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏;(2)室內地面、門窗、墻壁粉刷等工程應施工完畢,并應符合
5、設計要求;(3)電力變流設備安裝用的基礎、溝道、預埋件、預留孔(洞),應符合設計要求;(4)采暖通風、照明系統(tǒng)等工程,應基本完成,并應符合設計要求;(5)會損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行的裝飾工程,應全部結束。1.0.9.3設備安裝完畢,調試運行前,建筑工程應符合下列要求:(1)清除構架上的污垢,填補孔洞及裝飾工程應結束;(2)室內抹面工作應結束;(3)保護性網門、欄桿等安全設施應齊全;(4)受電后無法進行或影響運行安全的工程,應施工完畢。1.0.10設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應采用鍍鋅制品。1.0.11電力變流設備的施工及驗收,除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準
6、規(guī)范的規(guī)定2電力變流設備的冷卻系統(tǒng)2.0.1電力變流設備的油浸冷卻系統(tǒng)的安裝,應符合下列規(guī)定:2.0.1.1貯油箱、閥門及管路系統(tǒng),應無滲漏現(xiàn)象。2.0.1.2補充或更換的新油,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。2.0.1.3貯油箱油面高度,應與標定的刻度指示線一致。2.0.1.4密封用材料應具有耐油性能。2.0.2變流裝置的進口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間,應采用絕緣管連接;當變流裝置輸出電壓在1000V以下時,絕緣管長度不宜小于1.5m。2.0.3冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件,在安裝前均應吹洗干凈;當管道使用無鍍層的普通鋼管時,管內壁應按設計要求作防腐處理;安裝后
7、系統(tǒng)內部應沖洗干凈。2.0.4電力變流設備水冷卻系統(tǒng)的水質,應符合下列要求:2.0.4.1設備額定直流電壓在630V以下時,電導率不應大于0.5ms/m。2.0.4.2設備額定直流電壓在6301000V時,電導率不應大于0.1ms/m。注:自然水冷卻的50V以下設備,電導率不應大于0.04s/m,酸度(PH值)69;溶解性總固體含量不應大于1000mg/L,總硬度(以碳酸鈣計)應小于450mg/L。2.0.5液冷卻系統(tǒng)的管路應暢通,在額定壓力下,其流量及出口水溫應符合產品技術條件的規(guī)定。2.0.6冷卻管路的連接應正確可靠,使用軟管連接時應無扭折和裂紋。2.0.7變流裝置內液冷卻系統(tǒng)的管路,應施
8、加200±25kpa壓力進行水壓試驗,時間為30min,管路應無滲漏現(xiàn)象。油浸式箱,應施加35±5kpa壓力進行油壓試驗,時間為12h,應無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對風冷系統(tǒng)應檢查風道暢通、過濾器無堵塞現(xiàn)象。3電力變流設備的安裝3.0.1變流柜及控制柜的安裝,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。3.0.2變流柜及控制柜與基礎連接,宜采用螺栓固定。組合式柜間的連接,應采用螺栓連接。3.0.3變流柜的非帶電金屬部分需接地時,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。3.0.4變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔
9、離時,在變流柜周圍的地面應作絕緣處理;其變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣的耐壓強度應符合設計要求;距變流柜1.5m的范圍內,正常情況下能觸及到的管道、電纜等均應采用絕緣層隔開。3.0.5變流柜及控制柜就位后,柜內外的污垢應清除干凈。臨時固定器件的繩索等應拆除。3.0.6變流柜及控制柜應進行外觀檢查,并應符合下列要求:3.0.6.1插件板的名稱與標志應無錯位,插件板內的線路應清晰、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、線條無斷裂、無條間粘連;各焊點之間應明顯斷開;線條間相鄰邊距離應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3.0.6.2插接件的插頭及插座的接觸簧片應有彈性,且鍍層完好;插接時應接觸良好可靠。3.0.6.3變
10、流元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風機等器件的型號、規(guī)格、數量應符合技術文件的要求,并應完整無損。3.0.6.4螺栓連接的導線應無松動,線鼻子壓接應牢固無開裂。焊接連接的導線應無脫焊、虛焊、碰殼及短路。3.0.6.5元件、器件出廠時調整的定位標志不應錯位。3.0.6.6固定在冷卻電極板或散熱器上的電力電子元件應無松動。3.0.7抽屜式結構的變流設備盤、柜的安裝,應符合下列要求:3.0.7.1盤、柜的框架應無變形;抽屜在推、拉操作時應靈活輕便。3.0.7.2接插式抽屜的動、靜觸頭的接觸面及壓力,不應小于產品的規(guī)定值。抽屜的機械聯(lián)鎖裝置應可靠。抽屜的框架與盤、柜體,應接觸良好。3.0.7.3
11、抽屜內的印刷電路板插撥時應靈活,接觸應可靠。3.0.8快速熔斷器的型號和規(guī)格,不得任意調換或代用。3.0.9變流元件更換時,新?lián)Q上的元件的電氣性能,應符合下列要求:3.0.9.1新?lián)Q上的變流元件的管形尺寸,應與被更換的元件一致,其極性連接應正確。3.0.9.2正向和通態(tài)平均電流,應與被更換的元件一致;反向或正(反)向重復峰值電壓,不應低于被更換變流元件值。3.0.9.3并聯(lián)支路的變流元件,正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換的變流元件值一致。3.0.9.4串聯(lián)支路的變流元件,其反向漏電流宜與被更換的變流元件值一致。3.0.9.5更換的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流,宜與被更換的變流元件值一致。其維持電流,
12、應符合產品技術條件的規(guī)定。3.0.10變流元件的拆裝,應符合下列規(guī)定:3.0.10.1對螺栓型整流管或晶閘管,應使用專用的工具拆裝;對平板型整流管或晶閘管,應與散熱器同時拆裝。3.0.10.2裝配時,在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂;其緊固力矩應符合產品技術條件的要求。3.0.10.3整流管或晶閘管的散熱器裝配后,其相與相之間和相與地(外殼)之間的最小電氣間隙,應符合產品技術條件的要求。3.0.11電力變流設備的電纜敷設與配線,應符合下列規(guī)定:3.0.11.1控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜的敷設,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。3.0.11.2晶閘管觸發(fā)
13、系統(tǒng)的脈沖連線,宜采用絞合線或帶屏蔽的絞合線。當采用屏蔽線連接時,其屏蔽層應一端可靠接地。3.0.11.3電氣回路的接線應正確,配線應美觀,接線端子應有清晰的編號;強電與弱電回路應分開,與母線的連接應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。3.0.12變流設備中的印刷電路板及電子元件的焊接,應符合下列要求:3.0.12.1焊接時嚴禁使用酸性助焊劑;焊接前應除去焊接處的污垢,并在掛錫后進行焊接。3.0.12.2電子元器件的焊接,宜使用不大于30W的快速電烙鐵,其操作時間不宜過長。3.0.12.3焊接高靈敏度元件時,應使用電壓不高于12V的電烙鐵?;驍嚅_電烙鐵電源后再焊接
14、。3.0.13電力變流設備中所用的蓄電池的保管、安裝及使用,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。4電力變流設備的試驗4.1一般規(guī)定4.1.1本規(guī)范中第4.2.1條未規(guī)定的試驗項目,可按國家現(xiàn)行有關標準或產品技術條件的規(guī)定進行試驗。4.1.2電力變流設備的調試,應在設備安裝完畢,且設備和安裝的質量均應符合要求后進行。4.1.3電力變流設備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設備的交接試驗,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。4.1.4電力變流設備中的測量儀器、儀表的檢驗,應符合國家現(xiàn)行標準電測量指示儀表檢驗規(guī)程及電力建設施工
15、及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)的有關規(guī)定。4.2變流裝置的試驗4.2.1電力變流設備各類裝置的交接試驗項目,宜符合表4.2.1的規(guī)定。電力變流設備各類裝置的交接試驗項目表4.2.1試驗項目類型可控整流裝置整流裝置變頻裝置逆變電源裝置絕緣試驗輔助裝置的檢驗輕載試驗電壓均衡度試驗-低壓大電流試驗-電流均衡度試驗-控制性能的檢驗-保護系統(tǒng)的協(xié)調檢驗穩(wěn)定性能的檢驗-音頻噪聲測量注:表中符號“”為需做的試驗項目。制造廠在出廠試驗未進行表4.2.1中的試驗項目,應在現(xiàn)場交接試驗時,由訂貨單位協(xié)調制造廠與安裝單位共同進行。電力電子開關的試驗,可按表4.2.1中逆變電源裝置的試驗項目進行。4.2.1中
16、逆變電源裝置的試驗項目進行。4.2.2絕緣電阻的測量,應符合下列要求:4.2.2.1絕緣電阻的測量,應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規(guī)定進行,對不同電壓等級的設備或回路,應使用相應電壓等級的兆歐表進行試驗。4.2.2.2主回路對二次回路及對地的絕緣電阻值,不應小于1M/kV。4.2.2.3二次回路對地的絕緣電阻值,不應小于1M;在比較潮濕的地方,不宜小于0.5M。注:不包括印刷電路板等弱電回路的絕緣電阻測量。4.2.3耐壓試驗,應符合下列要求:4.2.3.1交流耐壓試驗值,應為產品出廠試驗電壓值的85%。4.2.3.2當不宜施加交流試驗電壓時,可按規(guī)定施加與交流電壓峰值相
17、等的直流電壓進行試驗。4.2.3.3耐壓試驗時,施加電壓上升至試驗電壓值的時間,不應小于10;加至試驗電壓后的持續(xù)時間均應為1min,并應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。4.2.4絕緣試驗前,對回路中的電子元器件、電容器、壓敏電阻、非線性電阻、開關及斷路器斷口等,均應將其各極短接。對與絕緣試驗無電氣直接連接的回路或線圈,也應短接,并可靠接地。印刷電路等弱電回路在耐壓時,可將其插件板拔出。4.2.5輔助裝置的檢驗,應符合下列要求:4.2.5.1輔助裝置的檢驗,其絕緣試驗應按本規(guī)范第4.2.24.2.4條的規(guī)定進行;其他檢驗工作可采用外施電源進行模擬試驗或在輕載試驗時同時進行。4.2.5.2試驗時,可將輔助裝置
18、接至額定電壓,其運行機能及工作應可靠;測得的有關參數、冷卻風機的風速、泵的流量等,應符合設計及產品技術條件的規(guī)定。4.2.6輕載試驗,應符合下列要求:4.2.6.1試驗可用遞升加壓,逐步升至設備額定電壓,對其設備輸出端選用的負載,應能滿足所驗證的性能要求。加壓后對諧波吸收裝置的檢查,可按國家現(xiàn)行有關標準或產品技術條件的規(guī)定進行。4.2.6.2試驗測得的變流設備靜態(tài)或輸出特性以及控制、保護等性能,均應符合設計及產品技術條件的規(guī)定。4.2.7電壓均衡度試驗,應符合下列要求:4.2.7.1變流裝置的整流臂中有串聯(lián)整流元件的支路,應作電壓均衡度試驗,其測試可與輕載或負載試驗同時進行。4.2.7.2串聯(lián)
19、連接的整流元件的反向阻斷電壓、正向阻斷電壓,可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表及示波器等儀器進行測量,其電壓均衡度應按下式進行計算,并應符合產品標準的規(guī)定:式中Ku電流均衡度;Um串聯(lián)元件承受正(反)向峰值電壓的總和();nS串聯(lián)元件數;(Um)M串聯(lián)元件中分擔最大電壓值的元件所承受的正(反)向峰值電壓()。4.2.8低壓大電流試驗,應符合下列要求:4.2.8.1試驗時,可將變流裝置的直流輸出端子直接或通過電抗器短路,交流端子所加低壓交流電壓應加至能產生連續(xù)額定直流電流輸出;變流裝置的控制設備和輔助設備的工作電源,應單獨用其額定電壓供電。4.2.8.2在額定電流下,按產品技術條件規(guī)定的連續(xù)
20、通電時間檢查各部件和主回路各電氣連接點的溫升,不應超過產品技術條件的規(guī)定,且不應有局部過熱現(xiàn)象。4.2.9電流均衡度試驗,應符合下列要求:4.2.9.1當變流裝置的整流臂有多只整流元件并聯(lián)時,應作電流均衡度試驗,并應測定其瞬態(tài)和穩(wěn)定電流均衡度。4.2.9.2電流均衡度測量,可與低壓大電流試驗或負載試驗同時進行。4.2.9.3瞬態(tài)電流均衡度,可采用測量電流互感器取樣電阻、標準母線段或快速熔斷器熔絲上的瞬態(tài)電壓的方式確定。瞬態(tài)電壓的測量,可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表或示波器進行。4.2.9.4穩(wěn)態(tài)電流的測定,可采用鉗形電流表測量其電流值或測量標準母線段、快速熔斷器熔絲兩端的穩(wěn)態(tài)電壓降的方
21、式確定。4.2.9.5電流均衡度的測定,應以變流裝置的額定工況為準。電流均衡度,應按下式進行計算,并應符合產品標準的規(guī)定:式中K1電流均衡度;Ia并聯(lián)支路電流的總和(A);nP并聯(lián)支路數;(Ia)M各并聯(lián)元件中分擔最大電流的元件所承擔的正向電流(A)。4.2.10控制性能的檢驗,應符合下列要求:4.2.10.1變流裝置的控制性能,其靜態(tài)特性可在輕載試驗時進行,動態(tài)特性應在帶負載工況下進行。4.2.10.2各種控制特性的測定方法和要求,應符合國家現(xiàn)行有關標準或產品技術條件的規(guī)定。4.2.11保護系統(tǒng)的協(xié)調檢驗,應符合下列要求:4.2.11.1裝置電源和變流裝置的過流、過壓、超速、欠壓、低頻、斷水
22、、停風以及失脈沖等保護設施的檢驗、調整及整定,可分別在輕載、低壓大電流和帶負載工況下進行,或可采用外施電源以模擬試驗法進行。4.2.11.2各類保護的檢驗調整方法和整定值,可按設計及產品技術條件規(guī)定進行。4.2.12穩(wěn)定性能的檢驗,應符合下列要求:4.2.12.1變流裝置的電流、電壓、頻率的穩(wěn)定性能和誤差的檢驗,應在實際負載條件下進行。4.2.12.2當電網電壓、交流系統(tǒng)條件及負載變化均在裝置允許波動范圍內時,測量其工作性能變化和允許誤差,均應符合設計及產品技術條件的規(guī)定。4.2.13音頻噪聲的測量,應符合下列要求:4.2.13.1應在2m范圍內沒有聲音反射面的場所進行試驗。測量應在正對設備操作面垂直距離0.51m,距地面高度1.21.6m處至少取兩個測試點進行測量;測量時測試話筒應正對設備噪聲源,取噪聲最大一點的數值作為測試值,其值應符合設計和產品技術條件的規(guī)定。當設計和產品技術條件無規(guī)定時,變流裝置在正常運行時產生的噪聲,應符合下列規(guī)定:(1)不需要經常操作、監(jiān)視或維護的產品不應高于95dB(A);(2)需要經常操作、監(jiān)視或維護的產品以及需要與具有這種滲備安裝在一起的產品,不應高于80dB(A);(3)安裝在要求安靜環(huán)境的產品,不應高于65dB(A)。4.2.13.2按現(xiàn)行國家標準噪聲源聲功率級的測定的規(guī)定,可采
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