(最全)2011年11月機械工程師資格考試真題試卷及答案(全部)

1、機密2011年11月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）本試卷分第卷（選擇題）和第卷兩部分，共120分?？荚嚂r間為180分鐘。第卷（共80分）(答案見后頁)注意事項：1答第卷前，考生務(wù)必將密封線內(nèi)的項目填清楚。2每小題選出答案后，直接將答案填寫在括號中，請務(wù)必填寫清楚，不填或填寫不清楚將不得分。得分評卷人一、 單項選擇題（180題，每小題1分，共計80分，請將正確選項填在題后括號內(nèi)）1在同一零件圖中，不同視圖中的剖面線應(yīng)為（ ）A方向相同，間隔不同 B方向不同，間隔相同 C方向相同，間隔相同 D方向不同，間隔不同2在零件圖中，表示軸上M8螺紋加工的退刀槽尺寸一般使用（ ）A3×

2、;5.7 B2×6.2 C3×6.5 D2×6.73通常齒輪的模數(shù)和齒數(shù)標(biāo)記代號是（ ）Am和n Bn和z Cm和d Dm和z4國際標(biāo)準(zhǔn)的代號是（ ）ANF BISO CJIS DBS5圖示表面粗糙度代號中d處表示（ ）A 加工方法 B 加工余量C 加工紋理方向 D 表面涂層數(shù)值6螺紋牙頂圓和牙底圓在投影圖上的線條應(yīng)是（ ）A細(xì)實線和點劃線 B粗實線和虛線C細(xì)實線和虛線 D粗實線和細(xì)實線7零件圖中表示形狀公差的一組項是（ ）A圓柱度、直線度 B平行度、垂直度 C圓度、同軸度 D平面度、傾斜度8標(biāo)注零件圖的尺寸時，加工表面與不加工表面的聯(lián)系尺寸可標(biāo)注（ ）A1個 B

3、2個 C3個 D多個9下列一組軸孔配合為間隙配合的是（ ）A H7/p6，R7/h6 BH7/js6，M7/h6 C H8/g7，G7/h6 DE8/h8，K7/h610孔的尺寸為，與其配合的軸頸尺寸為，兩者最小配合間隙是（ ）A0.08 B0.06 C0.04 D0.0311鐵碳合金相圖中共晶線(即ECF線)表示的轉(zhuǎn)變溫度是（ ）A948B1048C1148 D124812常用于檢測零件較薄硬化層(如0.1mm厚)硬度的儀器是（ ）A布氏硬度計B洛氏硬度計C肖氏硬度計D維式硬度計13用于制造板牙的材料是（ ）AT7A BT8A CT10ADT12A14常用于制造冷切剪刀、切邊模具的材料是（

4、）ACr12MoV鋼B9CrSi鋼C5CrMnMo鋼D65Mn鋼 15常用于制造高溫絕緣構(gòu)件的陶瓷合金材料是（ ）A氮化硅陶瓷B氧化鋁陶瓷C碳化硅陶瓷D氮化硼陶瓷16對于容易產(chǎn)生第二類回火脆性的鉻鋼、鉻錳鋼、硅錳鋼在高溫回火后應(yīng)（ ）A急冷(如水冷) B爐冷C空冷D坑冷 17用于制造汽車曲軸的鑄鐵材料是（ ）A球墨鑄鐵B可鍛鑄鐵 C蠕墨鑄鐵D灰鑄鐵 18不能進(jìn)行熱處理強化的銅合金是（ ）A錳青銅B硅青銅 C鈹青銅D鋁白銅19常選用的滲碳零件材料是（ ）A40Cr鋼B45鋼 C20CrMnTi鋼D65Mn鋼20鋼的時效目的是進(jìn)一步消除應(yīng)力和（ ）A提高工件硬度B穩(wěn)定工件尺寸C提高工件塑性D提高工

5、件韌性21能實現(xiàn)急回運動的平面連桿機構(gòu)是（ ）A雙曲柄機構(gòu)B雙搖桿機構(gòu)C曲柄搖桿機構(gòu)D對心曲柄滑塊機構(gòu) 22設(shè)計一主動件為勻速單向轉(zhuǎn)動、從動件的運動為簡諧規(guī)律變化的往復(fù)移動，可選擇的機構(gòu)是（ ）A齒條機構(gòu)B凸輪機構(gòu)C曲柄滑塊機構(gòu)D螺旋機構(gòu)23實現(xiàn)兩軸線垂直交錯的運動傳遞一般采用（ ）A圓錐齒輪傳動B直齒圓柱齒輪傳動C蝸輪蝸桿傳動D人字圓柱齒輪傳動24能夠緩沖吸振，并能起到過載安全保護(hù)作用的傳動是（ ）A帶傳動B鏈傳動C齒輪傳動D蝸輪蝸桿傳動25帶傳動采用張緊輪的目的是（ ）A提高帶的強度 B提高帶的壽命 C改變帶的運動方向 D調(diào)節(jié)帶的初拉力26蝸桿和蝸輪的齒頂高系數(shù)為（ ）A0.2B0.25C

6、0.3D0.3527滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合以及外圈與軸承座孔的配合應(yīng)采用（ ）A全部采用基軸制B全部采用基孔制C前者采用基孔制，后者采用基軸制D前者采用基軸制，后者采用基孔制28常用的螺紋聯(lián)接中，自鎖性能較好的是（ ）A三角形螺紋B梯形螺紋C矩形螺紋D圓弧螺紋29按試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在正常工作條件下，液壓泵連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高工作壓力稱為（ ）A工作壓力B最高壓力 C額定壓力D空載壓力30. 液壓泵泵軸每轉(zhuǎn)一弧度（或每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)）所排出的油液體積稱為（ ）A排量B流量 C理論流量D額定流量31特種鑄造與砂型鑄造的最大差別是（ ）A鑄造合金B(yǎng)熔煉方法C鑄型材料或充型方式D清理方法32鑄造收縮率（模樣放大率）

7、與合金自由收縮率的關(guān)系是（ ）A前者比后者大B前者比后者小C兩者一樣大D兩者大小毫無關(guān)系33灰鑄鐵件與球墨鑄鐵件生產(chǎn)工藝最主要的差別是（ ）A材質(zhì)成分B熔煉工藝C爐前處理工藝D鑄造工藝34機器造型必須使用的工藝裝備是（ ）A金屬模樣B金屬模板C金屬芯盒D金屬砂箱35一般情況下，與金屬塑性變形后回彈量成反比的力學(xué)性能指標(biāo)是（ ）A彈性模量B伸長率C屈服強度D抗拉強度36冷沖模工作零件首要的力學(xué)性能是（ ）A耐磨性B耐蝕性 C抗沖擊韌性D抗疲勞斷裂性37金屬顯示出較好的塑性時，所處的受力狀態(tài)是（ ）A單向拉應(yīng)力B平面應(yīng)力 C三向拉應(yīng)力D靜水壓應(yīng)力38設(shè)計汽車車身外覆蓋件時，為了兼顧鋼板成形性和零件

8、的使用強度，優(yōu)先采用（ ）A普通低碳鋼B高合金鋼 C高強度鋼D烘烤硬化鋼39不需填充焊材的焊接方法是（ ）A釬焊B埋弧焊C鎢極氬弧焊D電阻焊40節(jié)能型的電弧焊機是（ ）A交流弧焊機B旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機C逆變弧焊機D弧焊變壓器41焊縫中含有較多的氫時，焊接接頭容易產(chǎn)生的裂紋是（ ）A熱裂紋B再熱裂紋C冷裂紋D弧坑裂紋42適合不銹鋼和有色合金的焊接方法是（ ）ACO2氣體保護(hù)焊B氬弧焊C埋弧焊D氣焊43車削外圓時，若dw 表示待加工表面直徑，dm表示已加工表面直徑，則背吃刀量（切削深度）ap等于（ ）AdwdmB(dwdm)/2 CdmdwD(dmdw)/244加工中常采用兩頂尖定位軸類零件，所應(yīng)用

9、的原則是（ ）A基準(zhǔn)重合B基準(zhǔn)統(tǒng)一C自為基準(zhǔn)D定位穩(wěn)定45安排加工順序的原則之一是（ ）A先上后下 B先內(nèi)后外C先大后小D先面后孔46某隔環(huán)零件孔直徑尺寸為mm，經(jīng)鉆鉸兩個工序完成加工。給定鉆孔公差為0.12mm，鉸孔余量為0.3mm，則鉆孔工序的工序尺寸為（ ） AmmBmmCmm Dmm47適用于電火花成形加工的材料是（ ）A橡膠B工程塑料C導(dǎo)電性好的金屬材料D工程陶瓷48金屬表面的激光熱處理常用的激光器是（ ）A紅寶石激光器B金綠寶石激光器C玻璃激光器DCO2激光器49汽車防護(hù)裝飾性涂裝前處理的關(guān)鍵工序是（ ）A磷化B發(fā)藍(lán)C脫脂D浸蝕50噴涂純鉬層的最好噴涂方法是（ ）A電弧噴涂B火焰噴

10、涂C等離子噴涂D爆炸噴涂51機械工廠廢水中重金屬污染物主要來源于（ ）A機械加工廢切削液B鍋爐房、沖天爐、電弧爐沖渣廢水 C重型機械維修清洗廢水D電鍍、陽極氧化、化學(xué)氧化生產(chǎn)廢水52為避免沖頭沖斷手指，機械壓力機本身配備的安全防護(hù)措施是（ ）A用夾子送料及夾取沖好的工件 B壓力機周圍加裝防護(hù)圍欄 C設(shè)置雙手啟動開關(guān) D制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，規(guī)定手必須離開沖頭下落位置才能啟動開關(guān)53機械工廠中易發(fā)生塵肺病的主要工種是（ ）A鍛造、熱處理B砂型鑄造、焊接C機械加工、沖壓D電鍍54常見的自行車中軸檔圈滾道磨損失效形式是（ ）A磨粒磨損B粘著磨損C疲勞磨損D腐蝕磨損55下列設(shè)備和零/部件中應(yīng)采用定期維修

11、方式的是（ ）A臺式鉆床B汽車輪胎C砂輪機D飛機起落架56下列產(chǎn)品中實行生產(chǎn)許可證管理的是（ ）A數(shù)控機床B自行車C空氣壓縮機D汽輪機 57下列知識產(chǎn)權(quán)中，保護(hù)期為10年，但10年到期前可以申請續(xù)展注冊的是（ ）A發(fā)明專利權(quán)B實用新型專利權(quán)C注冊商標(biāo)權(quán)D計算機程序著作權(quán) 58某省省會城市軌道交通建設(shè)項目必須進(jìn)行招標(biāo)，其招投標(biāo)活動（ ）A只能在該省會內(nèi)B只能在該省內(nèi) C只能在該省交通系統(tǒng)內(nèi)D不受地區(qū)或部門的限制 59按照中華人民共和國公司法規(guī)定，有限責(zé)任公司注冊資金最低不得少于人民帀（ ）A3萬元B10萬元 C30萬元D50萬元 60下列對象中，適宜實施看板管理的是（ ）A單件小批量生產(chǎn)B流水線

12、生產(chǎn)C機群式布置的車間D新產(chǎn)品試制車間 61防止觸電傷害的技術(shù)措施之一是（ ）A不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分（如金屬機箱）B將電氣設(shè)備接地和接零C制定嚴(yán)格的操作規(guī)程D電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)欄防護(hù)62著作權(quán)法規(guī)定：作者向一家期刊社投稿后，允許再向另一家期刊社投寄同樣稿件的期限是自稿件發(fā)出之日起未收到期刊社錄用通知的（ ）A15日B30日C45日D60日 63用于質(zhì)量管理體系認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)是（ ）AISO9000BISO9001CISO14001DISO900464所謂產(chǎn)品質(zhì)量就是（ ）A反映產(chǎn)品滿足顧客需求的能力B產(chǎn)品的好壞C產(chǎn)品安全可靠，經(jīng)久耐用D產(chǎn)品精度高、性能耐用65小批量生產(chǎn)中，在普通車床

13、上用試切法加工工件內(nèi)孔時，其孔徑尺寸的分布和繪出的分布曲線特征是（ ）A靠近孔公差上限、呈對稱型分布B靠近孔公差上限、呈偏向型分布C靠近孔公差下限、呈偏向型分布D靠近孔公差下限、呈對稱型分布66為對工序過程的質(zhì)量特性進(jìn)行動態(tài)檢測、監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)問題，主要采用的統(tǒng)計技術(shù)是（ ）A排列圖B因果圖 C控制圖（點圖）D直方圖67圖示千分尺的讀示值讀數(shù)是（ ）A12.665B12.771 C12.786D12.76568批量生產(chǎn)中檢測有標(biāo)準(zhǔn)配合的軸徑時應(yīng)采用（ ）A鋼板尺B卡鉗C卡規(guī)D塞規(guī)69軸徑圓度為0.005mm時，通常采用的測量方法是（ ）A使用三坐標(biāo)測量機測量B兩點法C使用圓度儀測量D三點法70加工

14、一批零件，尺寸要求是50，抽檢其標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.005，其工序能力指數(shù)約為（ ）A0.67B1C1.33D1.6771計算機系統(tǒng)的構(gòu)成指的是（ ）A主機和外圍設(shè)備B運算器、控制器和內(nèi)存儲器 C硬件和軟件D中央處理器和計算機軟件72PLC是指（ ）A顯示器B微處理器 C中央處理器D可編程邏輯控制器73數(shù)控機床在編制加工程序時，沿著主軸軸向移動100mm上的定位程序是（ ）AG00 X100BG01 Z100 CG02 X100DG00 Z10074數(shù)控機床加工編程過程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點和建立的坐標(biāo)系稱為（ ）A工件原點，機床坐標(biāo)系B機床原點，機床坐標(biāo)系 C工件原點，工件坐標(biāo)系D機床原點，工

15、件坐標(biāo)系75數(shù)控機床各坐標(biāo)軸運動閉環(huán)系統(tǒng)控制的特點是（ ）A檢測裝置裝在伺服電機上B檢測裝置裝在中間軸上C檢測裝置裝在機床執(zhí)行元件上 D檢測裝置裝在機床絲杠上76典型的柔性制造系統(tǒng)（FMS）的三個基本組成部分有加工制造系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和（ ）A信息采集系統(tǒng)B計算機控制系統(tǒng)C監(jiān)控檢測系統(tǒng)D信息處理系統(tǒng)77物流系統(tǒng)的三個基本自動化功能應(yīng)包括（ ）A定位、定向、定速B識別、檢驗、調(diào)整C裝卸、傳輸、存儲 D進(jìn)給、回轉(zhuǎn)、到位78在切削加工中可獲取的信息源，除力、電、聲等物理現(xiàn)象外還包括（ ）A速度、停止B位移、熱C進(jìn)給、回轉(zhuǎn)D振動、噪聲79CIMS的核心環(huán)節(jié)是（ ）ACAD/CAMBCAD/CAPP/

16、CAM CMRP-DERP 80計算機仿真過程中首先要做的是（ ）A建立仿真模型B編制仿真程序 C建立數(shù)學(xué)模型D建立分析方法 30機密«啟用前2011年11月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）第卷（共40分）注意事項：1第卷共40分，請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。2答卷前將密封線內(nèi)的項目寫清楚。得分評卷人二、 簡答題（每小題5分，共計40分）81按單列向心球軸承與軸頸、外殼的裝配圖要求，分別標(biāo)注外殼和軸的各項形位公差及表面粗糙度。82對力學(xué)性能無特殊要求的情況下，為什么常選用共晶成分的鑄鐵澆注鑄件？83圖a和圖b中哪個液壓系統(tǒng)能保證執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定，請簡述

17、理由84屈服伸長對金屬板料塑性成形質(zhì)量有何影響？如何預(yù)防？85圖示零件安裝在車床三爪卡盤上鉆孔（鉆頭安裝在尾座上，通過移動尾座套筒實現(xiàn)進(jìn)給）。加工后測量，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。試分析下列誤差因素中，哪些因素可能造成孔徑偏大？（1）尾座套筒中心線與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸nf尾座套筒尾座（2）車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行（3）三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸（4）鉆頭兩刃刃磨不對稱（5）鉆頭熱變形（6）工件熱變形（7）鉆頭磨損86圖示加工連桿小頭孔的定位方法有什么問題？如何改進(jìn)？YXXZ87試寫出砂型鑄造、電鍍、沖壓、涂裝、機械加工五個車間各自最直接相關(guān)的環(huán)境污染防治法律的名稱（只寫一個關(guān)聯(lián)度最大的）。88

18、說明機械制造自動化中的綜合自動化技術(shù)特點及其主要應(yīng)用場合。答案及評分參考（A卷）機密«啟用前2011年11月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）（共80分） 第二單元共80分?？荚嚂r間為120分鐘。第二單元包含簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題兩種題型。綜合應(yīng)用題包含選做題，請考生按要求選作。注意事項：1請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。2答卷前將密封線內(nèi)的項目填寫清楚。簡單應(yīng)用題（一至六題，任選4題，每題10分，共計40分）得分評卷人一、在保證鑄態(tài)組織的條件下，防止合金球墨鑄鐵凸輪軸在磨削時產(chǎn)生磨削裂紋的關(guān)鍵因素是什么？具體措施有哪些？得分評卷人二、圖示為簡易沖床的初擬結(jié)構(gòu)設(shè)計

19、方案。設(shè)計意圖是：運動由齒輪1 輸入，帶動齒輪2連續(xù)轉(zhuǎn)動；與齒輪2固結(jié)在一起的凸輪繞定軸線A轉(zhuǎn)動，通過從動推桿3使沖頭4上下運動以實現(xiàn)沖壓的目的。圖中構(gòu)件5為機架。試?yán)L出運動簡圖，分析此方案是否能實現(xiàn)設(shè)計意圖，并說明理由。若不能，請在保證主動件運動方式不變的情況下進(jìn)行修改，并畫出修改后方案的運動簡圖。 得分評卷人三、請回答：1）圖示焊縫符號中，基本符號、補充符號和尺寸符號的含義。2）圖示焊接件，采用焊條電弧焊焊接，其結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題；并用圖說明改進(jìn)設(shè)計的建議。 （a） （b）得分評卷人四、試分析圖示零件在結(jié)構(gòu)工藝性及圖面標(biāo)注有哪些缺陷和錯誤？如何改進(jìn)？ 畫出改進(jìn)后的零件簡圖。得分評卷人五、

20、案例：A廠獨立研制成功真空離子泵之后，依法向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請真空離子泵實用新型專利。其提交有關(guān)申請材料的同時，還向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交了有關(guān)真空離子泵的技術(shù)數(shù)據(jù)和技術(shù)資料。但在公示期間，B公司提出異議，其理由是真空離子泵實用新型專利沒有新穎性，因為A廠在申請專利之前，已生產(chǎn)銷售真空離子泵。分析上述案例，請回答：1）授予實用新型專利的實質(zhì)條件有哪些；2）依據(jù)專利法的相關(guān)條款判斷上述案例中，真空離子泵是否已喪失專利權(quán)。得分評卷人六、如圖所示用插補方法精車主軸錐套的1:20內(nèi)錐面，圖中已設(shè)定工件坐標(biāo)系及刀具起點。其程序編號設(shè)定為O 0002，工件坐標(biāo)系設(shè)定為G56，刀具號設(shè)定為T02，工件回轉(zhuǎn)速度3

21、00r/min，刀具進(jìn)給速度20mm/min，車削過程使用冷卻液。按圖已編制好車削1:20錐面的加工程序，要求：1）修改程序中的錯誤處。2）在各程序段后逐一說明加工工藝內(nèi)容。O 0002G90G56N10 G00 X50 Z260 T02 N20 G00 X81 Z240 S300 M03 N30 M08N40 G17 G01 X698 Z-4 F20 S300 M05N50 M09N60 G00 Z260N70 G01 X100N80 M30綜合應(yīng)用題（共6題，每題20分，共計40分）從下列七至十二題中選2道作答。多于2道時，只評判所選的前2道。得分評卷人七、圖a)所示為某帶式輸送機傳動方案

22、示意圖，已知輸送帶所需功率4kW，電動機轉(zhuǎn)速，滾筒效率=0.96，聯(lián)軸器效率，傳動裝置采用一級圓柱齒輪減速器，效率為=0.97。滾筒直徑mm,輸送速度m/s。試分析與設(shè)計計算以下內(nèi)容:1)電動機所需功率；2)計算總傳動比，分配帶傳動和齒輪傳動的分傳動比；3）圖b)為小齒輪軸系結(jié)構(gòu)圖初步構(gòu)想，請用線條指出并說明圖示結(jié)構(gòu)中的錯誤與不合理處。1電動機；2帶傳動；3減速器；4聯(lián)軸器；5滾筒；6輸送帶a)b)得分評卷人八、法蘭鑄鐵件的鑄型裝配圖（合箱圖）如圖所示，請從鑄造工藝、材質(zhì)及處理工藝、制圖等各方面找出明顯的錯誤（至少5處）并簡述理由。鑄件材質(zhì)：HT100正火熱處理得分評卷人九、如圖所示U形彎曲件

23、，材料Q235，板厚t=6mm，試制訂該制件大批量生產(chǎn)的三種工藝方案，比較各自的優(yōu)缺點；并指出繪圖中的錯誤。（根據(jù)沖壓手冊自由公差規(guī)定可知，高度42mm、寬度45mm的公差為0.62mm，U形槽寬18mm，孔13的公差為+0.43mm，孔中心距30mm及27mm的公差為±0.31mm。兩個13的孔為螺釘安裝孔，與螺釘有0.5mm的單邊間隙，最小相對彎曲半徑為0.1）得分評卷人十、圖示為在車床上以工件外圓定位用彎頭刀車削工件內(nèi)孔示意圖，試回答：1）標(biāo)出刀具的前角（0=10°）、后角（0=6°）、主偏角（r=45°）、副偏角（r=45°）和刃傾角（

24、s=5°）；2）說明各角度是在哪個坐標(biāo)平面內(nèi)測量的？3）計算切削層面積和材料去除率（給定切削速度vc=60m/min，進(jìn)給量f=0.2mm/r，背吃刀量（切削深度）ap=1.0mm）；4）給出測量外圓對孔徑向全跳動誤差的方法；f得分評卷人十一、從鋼鐵材料的含碳量（或碳當(dāng)量）對其鑄造、電弧焊接、沖壓三種成形工藝性能、力學(xué)性能、使用性能及三種成形工藝的環(huán)境安全的影響，回答：1）鋼材及灰鑄鐵的碳當(dāng)量對其抗拉強度及三種成形工藝性能的影響規(guī)律有何不同；2）灰鑄鐵碳當(dāng)量對其減振性、切削加工性能有何影響并簡述理由；3）鋼材電弧焊接和灰鑄鐵砂型鑄造過程的主要大氣污染物和操作工人易發(fā)的職業(yè)病各是什么。

25、得分評卷人十二、采用通用量儀檢測某機床主軸的有配合尺寸和各形位誤差（如圖所示），說明：1）各尺寸誤差和形位誤差的測量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測方法；各誤差值如何確定；畫出測量跳動誤差的檢測示意圖，指出相應(yīng)的測量器具名稱。2）對圖中有配合尺寸或形位公差要求的表面，寫出適宜的表面粗糙度。2011年11月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）答案及評分參考一、單項選擇題（120題，每小題1分，2150題，每小題2分，共計80分）1C2B3D4B5C6D7A8A9C10D11C12D13C14A15D16A17A18A19C20B21C22B23C24A25D26A27C28A29C30A31C32B

26、33C34B35A36A37D38D39D40C41C42B43B44B45D46A47C48D49A50B51D52C53B54C55D56C57C58D59A60B61B62B63B64A65C66C67D68C69C70D71C72D73B74C75C76B77C78B79B80C二、簡答題（每小題5分，共計40分）參考答案：81（答對1處0.5分，答對8處滿分）82因為共晶成分的鑄鐵流動性好（3分），分散縮孔?。?分），顯微偏析少（1分）83圖b能保證執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定（3分）。圖b所示的液壓系統(tǒng)，不管調(diào)速閥進(jìn)、出口的壓力如何變化，調(diào)速閥內(nèi)的節(jié)流閥前后的壓差因定差減壓閥的調(diào)整而始終

27、保持不變，所以就實現(xiàn)了通過節(jié)流閥的流量保持近似的穩(wěn)定，從而保證了執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定（2分）。84屈服點對板料成形件的表面質(zhì)量也有影響，如果拉伸曲線出現(xiàn)屈服平臺，它的長度屈服伸長Su較大，板料在屈服伸長之后，表面會出現(xiàn)明顯的滑移線痕跡，導(dǎo)致零件表面粗糙（3分）。一般情況下，需要在板料塑性成形之前，或在終端軋制時，采用壓應(yīng)力大于屈服點應(yīng)力的壓下量，則在板料塑性成形過程中就不會再出現(xiàn)屈服滑移線（2分）。85A、D、E（答對1項2分，滿分5分）861）屬于過定位，X方向自由度被重復(fù)限制?？赡茉斐啥ㄎ徊粶?zhǔn)確或安裝時發(fā)生干涉（3分）。2）改進(jìn)方法：將固定V形塊改為在X方向可以活動的V形塊（2分）。87

28、（1）砂型鑄造：中華人民共和國大氣污染防治法 （2）涂裝：中華人民共和國大氣污染防治法 （3）電鍍：中華人民共和國水污染防治法 （4）沖壓：中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 （5）機械加工：中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 （答對1項得1分）88 技術(shù)特點：以設(shè)計、制造過程自動化為基礎(chǔ)，以計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為手段把企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)和工程技術(shù)諸環(huán)節(jié)集成為一體來實現(xiàn)，具有優(yōu)質(zhì)高效、快速響應(yīng)市場等特點（3分）應(yīng)用場合：各種生產(chǎn)類型（2分）機密«啟用前2011年11月機械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）答案及評分參考簡單應(yīng)用題（一至六題，每題10分，共計40分）一、在保證鑄態(tài)組

29、織的條件下，控制裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵是減小磨削拉應(yīng)力(3分)。通過有效的冷卻、選用合適的砂輪、控制磨削用量、調(diào)整工件轉(zhuǎn)速，以改善磨削條件，減少磨削熱量，從而減小磨削拉應(yīng)力，可有效地控制和防止表面出現(xiàn)磨削裂紋（7分）。二、1原方案運動簡圖（3分）原方案自由度計算：（2分）F = 0 ,說明該方案不能實現(xiàn)設(shè)計意圖，從圖中C點的運動也可分析出：構(gòu)件3上C點的運動軌跡應(yīng)為圓弧，而構(gòu)件4上的C點的運動軌跡應(yīng)為直線，顯然不可能實現(xiàn)設(shè)計意圖。 2修改方案如下（5分）（還可有其他方案，提出一個方案即可）三、 1）基本符號：表示角焊縫； 補充符號：表示焊縫表面凹陷； 尺寸符號：5表示焊腳尺寸，4表示焊縫段數(shù)，50表示

30、焊縫長度，（50）表示焊縫間距。（5分）2）圖示所設(shè)計的焊接件均存在結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，導(dǎo)致焊工無法施焊或很難施焊，難以保證焊縫質(zhì)量（5分） （a） （b）四、1）結(jié)構(gòu)工藝性缺陷及標(biāo)注錯誤：無退刀槽（3處）無法加工或不能清根；無倒角（4處），不便于處理；2個鍵槽方位不同，不便于加工；粗糙度符號錯誤（8處）（6分）2）改進(jìn)8處，如下：（4分）（每項1分，答對7項得10分）五、參考答案：1）授予實用新型專利的實質(zhì)條件是“新穎性、創(chuàng)造性和實用性（4分）。2）依據(jù)專利法相關(guān)條款規(guī)定新穎性是指申請專利的實用新型專利不屬于現(xiàn)有技術(shù)。本案例中，A廠在提出申請之前，已經(jīng)通過產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售，使真空離子泵技術(shù)被公開使用

31、，而成為“現(xiàn)有技術(shù)”，喪失新穎性，同時喪失被授予專利權(quán)（6分）六、參考答案：改錯說明題O 0002 G90 G56 N10 G00 X50 Z260 T02 X50改為X100 起刀點 N20 G00 X81 Z240 S300 M03 X81改為X80.5或Z240改為250 快速到進(jìn)刀點，主軸順時轉(zhuǎn)300r/minN30 M08 冷卻液開N40 G18 G01 X69.8 Z26 F20 直線插補，進(jìn)給速度20mm/minN50 M09 冷卻液關(guān)N60 G00 Z260 S300 M05 取消S300 快速退回Z260處，主軸停N70 G01 X100 G01改為G00 快速退回X100N

32、80 M30 程序結(jié)束（程序改正5分，程序說明5分）綜合應(yīng)用題（七至十二題，每題20分，共計40分）七、1）電動機所需功率(4分)總效率：電動機所需功率：kW2）總傳動比、各級傳動比（6分）滾筒轉(zhuǎn)速：r/min總傳動比：?。簬鲃拥膫鲃颖?，齒輪傳動比 3）小齒輪軸系結(jié)構(gòu)圖存在的錯誤（10分）缺少軸端上零件和軸向固定的措施端蓋不應(yīng)與軸接觸端蓋與軸之間缺少密封軸向應(yīng)有階梯安裝軸承段不應(yīng)有鍵槽軸段應(yīng)比套筒短一些軸段應(yīng)比輪轂短一些齒輪沒有得到軸向固定軸肩過高，軸承拆卸不方便軸承應(yīng)面對面布置端蓋應(yīng)頂住軸承外圈缺少軸承調(diào)整墊片八、明顯錯誤有：（1）將冒口設(shè)在橫澆道上（冒口應(yīng)設(shè)在鑄件熱節(jié)上方）（2）砂芯為

33、沒有芯撐支撐的懸臂芯（澆注時將造成位移，使內(nèi)孔偏心）（3）HT100的灰鑄鐵不需要正火處理（HT100碳當(dāng)量很高，正火無效）（4）上、下砂箱截面的剖面線方向不對（相鄰金屬零件的剖面線應(yīng)區(qū)分，同一零件應(yīng)相同）（5）鑄件型腔圖線有缺失（法蘭型腔不同直徑交界應(yīng)有實線）（6）橫澆道過長（造成鐵液溫度降低及鑄件工藝出品率降低）。（前5處答出，每處4分；6答出可給2分；滿分20分）。九、1）方案比較（3分）方案一： 落料； 沖兩個13孔； 彎曲。方案二： 落料； 彎曲； 沖兩個13孔。方案三： 落料、沖兩個13孔復(fù)合沖裁；彎曲。2）針對以上工藝方案分析確定最佳工藝方案。方案三：落料、沖孔復(fù)合沖裁可以減少工序，提高生產(chǎn)效率。但用復(fù)合模時凸凹模壁厚8.5mm（沖孔凸模邊緣與落料凸模刃口的距離）