太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程介紹

1、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)及生產(chǎn)流程太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)及生產(chǎn)流程報(bào)告內(nèi)容報(bào)告內(nèi)容一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)1、太陽(yáng)能電池組件概論、太陽(yáng)能電池組件概論2、太陽(yáng)能電池組件的分類、太陽(yáng)能電池組件的分類二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程1、電池片檢測(cè)、電池片檢測(cè)分選分選4、疊層、疊層6、層壓、層壓層壓、去毛邊、清洗層壓、去毛邊、清洗7、裝邊框、裝邊框涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦除余膠涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦除余膠9、成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)10、包裝入庫(kù)、包裝入庫(kù)2、正面焊接、正面焊接3、背面串接、背面串接5、中道檢驗(yàn)、中道檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)8、組件測(cè)試、組

2、件測(cè)試一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)1、太陽(yáng)能電池組件概論、太陽(yáng)能電池組件概論 電池組件定義：電池組件定義： 具有外部封裝及內(nèi)部連接、能單獨(dú)提供直流電輸出的最小不可分割的太陽(yáng)能電池組合裝置，叫太陽(yáng)能電池組件，即多個(gè)即多個(gè)單體太陽(yáng)能電池互聯(lián)封裝后成為組件單體太陽(yáng)能電池互聯(lián)封裝后成為組件。 太陽(yáng)能發(fā)電方式太陽(yáng)能發(fā)電方式：(1)光-熱-電轉(zhuǎn)換方式，(2)光電直接轉(zhuǎn)換方式。 （1）光熱電轉(zhuǎn)換方式。 （2）光電直接轉(zhuǎn)換方式該方式是利用光電效應(yīng)（光生伏特效應(yīng)光生伏特效應(yīng)），將太陽(yáng)輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽(yáng)能電池。一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知識(shí)一、太陽(yáng)能電池組件基礎(chǔ)知

3、識(shí) 2、太陽(yáng)能電池組件的分類、太陽(yáng)能電池組件的分類（1）單晶硅太陽(yáng)能電池組件； （2）多晶硅太陽(yáng)能電池組件；（3）柔性薄膜太陽(yáng)能電池組件 ；（4）剛性襯底太陽(yáng)能電池組件 碲化鎘薄膜非晶硅薄膜單晶組件單晶組件多晶組件多晶組件柔性薄膜組件柔性薄膜組件剛剛性性襯襯底底組組件件二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程組件線組件線 組件線又叫封裝線，封裝是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵，所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。流程：流程： 電池片初選電池片分選單焊修邊、裝框、接線盒層壓疊層串焊組

4、件測(cè)試中道檢驗(yàn)裝箱、入庫(kù)二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程1 1、電池檢驗(yàn)、電池檢驗(yàn)分選分選 色差、碎片色差、碎片、外觀外觀 、檔次、補(bǔ)片原則、檔次、補(bǔ)片原則 組件電池外觀完好顏色均勻一致，顏色范圍從黑色開(kāi)始.經(jīng)深藍(lán)色、藍(lán)色到淡藍(lán)色，允許相近顏色，但不允許跳色，如從黑色到藍(lán)色。 2 2、正面焊接、正面焊接檢驗(yàn)檢驗(yàn) 將互連條與電池片的主柵線焊接起來(lái)，為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備。3 3、反面串接、反面串接檢驗(yàn)檢驗(yàn) 背面焊接是將N張片電池串接在一起形成一個(gè)組件串，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，通過(guò)使用電烙鐵和焊錫絲將單片焊接好的電池的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，

5、這樣依次將N張片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。自動(dòng)化焊接機(jī)工作圖二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程電池片自動(dòng)焊接機(jī)CH56CH513二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程4 4、疊層、疊層 背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將玻璃玻璃、EVAEVA、電池電池、EVAEVA、TPTTPT由下向上依次敷設(shè)好。鋼化玻璃鋼化玻璃EVAEVAEVA電池組電池組EVAEVA背板背板疊層示意圖二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程4.1 光伏玻璃（低鐵磨砂鋼化玻璃）光伏玻璃（低鐵磨砂鋼化玻璃）：保護(hù)電池不受外界環(huán)境影響、浸蝕。 透光率高；抗沖擊力強(qiáng)；使用壽命

6、長(zhǎng)。厚度3.2mm+0.2mm。4.2 EVA：一種乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，典型的熱融膠黏劑。作用：將電池片完全密封，并和上層保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料TPT利用真空層壓黏合在一起；能提高玻璃的透光率，起增透的作用，對(duì)電池組件的功率輸出有增益作。4.3 太陽(yáng)能電池片：太陽(yáng)能電池片：太陽(yáng)能電池片是光電轉(zhuǎn)換的最小單元，尺寸一般為 125mm*125mm或156mm*156mm。 4.4 TPT（熱塑聚氯乙烯彈性薄膜）（熱塑聚氯乙烯彈性薄膜）：又稱聚氟乙烯復(fù)合膜；具有耐高壓及良好的絕緣性能，抗紫外線輻射；可極大提高電池轉(zhuǎn)換效率；具有防震功能，可保護(hù)電池破裂。厚度0.170.35mm。二、太陽(yáng)能電池

7、組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程4.5 對(duì)封裝材料的要求（對(duì)封裝材料的要求（EVA、TPT、光伏玻璃的要求）：、光伏玻璃的要求）： （1）EVAEVA：無(wú)雜質(zhì)、變質(zhì)、變色等現(xiàn)象； （2）TPTTPT：無(wú)褶皺、劃傷，不移位； （3）光伏玻璃：光伏玻璃：平整、無(wú)缺口、劃傷。4.6 疊層注意事項(xiàng)：疊層注意事項(xiàng)： （1）組件定位準(zhǔn)確，串與串之間間隙一致； （2）串接條正、負(fù)極擺放正確； （3）匯流條平直、無(wú)折痕及其他缺陷； （4）EVA、背板要蓋滿玻璃（ EVA較玻璃尺寸大5mm，TPT較玻璃尺寸大10mm，背板、玻璃無(wú)劃傷現(xiàn)象）； （5）拼接過(guò)程中，保持組件中無(wú)雜質(zhì)、污物、手印、焊帶條等殘余部

8、分； （6）玻璃、背板、EVA的“毛面”向著電池片，組件內(nèi)部單片無(wú)破裂； （7）涂錫帶多余部分要全部剪掉；所有焊點(diǎn)不能存在虛焊。二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程5 5、中道檢驗(yàn)、中道檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)層壓前檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)層疊好后待壓組件進(jìn)行100%目檢，目檢，保質(zhì)保量的完成賦予的生產(chǎn)任務(wù)（檢驗(yàn)）層壓前層壓前ELEL檢驗(yàn)檢驗(yàn)EL（electro luminescence）電子發(fā)光檢測(cè)檢測(cè)出的裂紋等根據(jù)缺陷狀況以不同顏色顯示。冷紅外檢測(cè)冷紅外檢測(cè)可以檢測(cè)出組件的隱裂、低效片、黑心片、短路、虛焊、脫焊、過(guò)焊等EL檢測(cè)圖片EL測(cè)試儀二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太

9、陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程6 6、層壓、層壓 將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷卻取出組件。鋼化玻璃鋼化玻璃EVAEVA串接硅片串接硅片背板背板將鋼化玻璃、串接電池組件、背板分別用將鋼化玻璃、串接電池組件、背板分別用EVAEVA分開(kāi)層疊分開(kāi)層疊二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程6.1 層壓主要技術(shù)參數(shù)層壓主要技術(shù)參數(shù)主要參數(shù)常用數(shù)值備注固化溫度140160 140160 層壓參數(shù)針對(duì)EVA的交聯(lián)度進(jìn)行小范圍的調(diào)整施加壓強(qiáng)0.30.9MPa0.30.9MPa循環(huán)時(shí)間2535min2535min自動(dòng)層壓機(jī)自

10、動(dòng)層壓機(jī)雙層層壓機(jī)雙層層壓機(jī)二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程6.2 層壓操作步驟層壓操作步驟. .檢驗(yàn)敷設(shè)好的組件：背膜是否位移；匯流條是否蓋上檢驗(yàn)章；四條邊處電池片是否碎裂；. .把檢驗(yàn)合格的組件放到層壓機(jī)傳上，并蓋上不粘布，開(kāi)始層壓；. .層壓完畢，組件從傳送帶出來(lái)，取下不粘布，將組件玻璃面向上輕放在修邊工作臺(tái)上；. .在修邊工作臺(tái)上，檢查組件的層壓情況，并填寫(xiě)記錄； 檢驗(yàn)合格的組件撕掉粘在背膜和玻璃上的PVC膠帶；. .手持美工刀，刀片緊緊的靠著玻璃，順著玻璃的邊緣割除鋼化玻璃外的多余部位； . .修完邊的組件搬至周轉(zhuǎn)臺(tái)或者周轉(zhuǎn)車上，流轉(zhuǎn)至裝框；. .檢驗(yàn)不合格的組件

11、放入待處理區(qū)域。二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程7 7、裝邊框、裝邊框 類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。組框機(jī)二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程硅膠作用：硅膠作用：密封作用，用來(lái)密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來(lái)替代硅膠，我國(guó)國(guó)內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡(jiǎn)單，方便，易操作，而且成本很低。 電池板/光伏組件邊框密封膠帶密封膠帶主要成分：全丙烯酸、閉孔型壓克力膠帶。粘性耐候性好。膠帶用于太陽(yáng)能鋁框架的粘結(jié)，可以代替

12、硅膠。二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程鋁合金邊框主要作用有：鋁合金邊框主要作用有：a) 保護(hù)玻璃邊緣b) 鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強(qiáng)了組件的密封性能c) 大大提高了組件整體的機(jī)械強(qiáng)度d) 便于組件的安裝，運(yùn)輸。參考：GB/T95351998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型等標(biāo)準(zhǔn)，確定組件外邊框型材的選定以及來(lái)料的檢驗(yàn)鋁合金邊框組件邊角二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程接線盒接線盒 接線盒的作用： a) 電極引出后一般僅為兩條鍍錫條，不方便與負(fù)載之間的電氣連接，需要將電極焊接在成型的便于使用的電接口上。 b) 引出電極時(shí)密封性能被破壞，這時(shí)需涂硅膠彌補(bǔ)，接線盒同時(shí)起到

13、了增加連接強(qiáng)度，美觀的作用。 通過(guò)接線盒內(nèi)的電導(dǎo)線引出了電源正負(fù)極，避免了電極與外界直接接觸老化。二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程接線盒外標(biāo)識(shí)二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程8 8、組件測(cè)試、組件測(cè)試 測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率輸出功率等參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。 測(cè)試參數(shù)：輸出功率輸出功率目的：劃分質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)測(cè)試系統(tǒng)的工作原理是：當(dāng)閃光照到被測(cè)電池上時(shí)，用電子負(fù)載控制太陽(yáng)電池中電流變化，測(cè)出電池的伏安特性曲線伏安特性曲線上的電壓電壓和電流電流，溫度溫度，光的輻射強(qiáng)度光的輻射強(qiáng)度，測(cè)試數(shù)據(jù)送入微機(jī)進(jìn)行處理并顯示、打印出來(lái)。二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程二、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流程9 9、成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)為了使組件產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)要求，使組件的最終檢驗(yàn)操作過(guò)程規(guī)范化，主要對(duì)組件成品的全面檢驗(yàn)：型號(hào)、類別、清潔度、各種電性能的參數(shù)的確認(rèn)，以及對(duì)組件優(yōu)劣等級(jí)的判定和區(qū)分。檢驗(yàn)參數(shù)：型號(hào)、類別、清潔度，各種電性能的參數(shù)的確定電氣特性太陽(yáng)能電池板組件短路電流溫度系數(shù)：0.05%開(kāi)路電壓溫度系數(shù)：-0.33%功率溫度系數(shù)：-0.23%工作電流溫度系數(shù)：+0.08%工作電壓溫度系