013生產應急預案管理規(guī)程

1、生產應急預案管理規(guī)程頒發(fā)部門：質量部編號： smp-mn-013-00頁數：1 / 1制定人審核人批準人分發(fā)部門：生產部、質量部、 車間年 月 h年 月fi年 月 h生效日期年 月 h目的：建立生產過程中突發(fā)事情的應急處理預案管理制度，確保綸產界常得到及吋妥善處理。范圍：適川于所有質量事故、生產安全事故、火災及具它自然災害等緊急情況的處理。職責：車間主任、qa、操作工。規(guī)程：1. 定義：突發(fā)應急事件：指在正常生產過程，發(fā)生沒有預料的異常事件現象。2. 突發(fā)應急事件的分類：2. 1質量事故。2.2生產過程中界常（緊急）情況。2.3生產垂大偏差應急事件。2.4生產安全事故應急事件。3. 應急預案的

2、編寫：3.1生產停水、停電應急預案山生產部編寫，質量部審核，牛產負責人、質量負責人批準；質量內 容包括此預案的范圍：如廠內、廠外或設備故障等臨時停水、停電多種情況；應急原則、應急程序, 應急小組人員、預防措施等。3.2生產安全事故應急預案由注冊安全主任編寫，生產負責人審核，生產副總審批，內容包括一般 事故，專項事故及重人事故的應急預案，以及自然災害應急預案；預案內容包括：應急程序，應急 原則、事故報告、預防措施，安全小組人員等。4. 突發(fā)事件應急處理程序：4. 1質量事故的緊急處理：4. 1. 1產品在生產過程中發(fā)生產品質量事故，如混批、混料、產品檢驗不合格等，按異常偏差處 理規(guī)程的要求做相應

3、的處理。4.1.2產品在上市銷售后，發(fā)現有質量事故的，質量部應立即展開調查，并采取緊急處理措施，通 知有關產站經營企業(yè)、使用單位，暫停銷售該產晶。待調査結來出來后，再決定是繼續(xù)銷售還是緊 急召回，并將調查結果和處理方式上報當地食品藥品監(jiān)督管理部門。盂緊急召回時，按保健品召 凹管理規(guī)程執(zhí)行。4.2設備、設施、儀器、儀表發(fā)生異常（緊急）情況及處理：4. 2.1異常（緊急）情況：生產過程中設備、儀器、儀表使用時失靈或損壞；設備杲常震動、響聲; 漏電或設備上儀表異常指示；電器設備突然跳閘停機；設備部件突然發(fā)生斷裂、脫落或管線突然發(fā) 生爆裂（蒸汽管、壓縮空氣管、水管等）；設備安全報警器報警或其他崗位報警

4、。4. 2. 2處理：4. 2. 2.1対設備界常及儀器儀表等界常：停機，報告車間主任，聯系機修人員維修并經qa確認后再 繼續(xù)生產。4. 2. 2. 2對設備突然跳閘或設備部件斷裂等界常：緊急停機，關閉水、電、氣（汽）源，針対情況 予以處理防止發(fā)生事故（若原因不明，則不得擅自處理），報告車間主任，等待進一步處理，并做好 記錄。4. 2. 2. 3聽到設備安全報警器報警：冷靜找出發(fā)出警報的原由，停機，針對情況了以處理，報告車 i'可主任，請求或幫助救援，事后做好記錄。4. 3生產操作時停電或空調系統發(fā)生故障情況下的緊急悄況處理：生產區(qū)的正壓對保持灌裝間、分裝間工藝衛(wèi)生起著決定性的作用，停

5、電或通風故障將直接影響正在 進行的生產作業(yè)的安全進行。停電分為線路停電和故障停電。因此，必須區(qū)別故障的不同情況，采取 相應的應急措施。停電后由電工首先關閉合閘并在合閘上掛上標志牌，然后查詢停電原因。若是線 路停電則需查明停電時間的長短以保證能及吋處理好正在生產的產站，以免影響產站質量和環(huán)境事 故發(fā)生；若是故障停電則需盡快查切故障點并在故障點上掛上“禁止合閘”等警示標志后方能進行 檢修。排除故障在確認一切正常后方可恢復供電。4. 3.1操作間壓差下跌或層流不工作時：立刻停止生產作業(yè)，如層流不工作時,應同時將設備停下。注意：不要打開通往低潔凈級別區(qū)的門； 除立即向上級報告故障情況外，應盡可能減少室

6、內人員行動。4. 3.2停機少于5分鐘：4. 3. 2. 1如5分鐘以內的計劃停電，操作人員應在原地等候。4. 3. 2. 2如風機或層流在5分鐘內恢復正常運行，則在原地等候的操作作人員可按正常工作步驟進 行生產作業(yè)，無須采取特別的應急措施。4. 3.3停機530分鐘：4. 3. 3. 1人員慢慢地離開操作間，不應跑著離開。4. 3. 3. 2開門關門均必須輕手輕腳。4. 3. 3. 3對敞開的物料、未密封的中間產品等采取保護措施。4. 3.4故障在30分鐘內排除后的措施:4. 3. 4. 1操作人員回操作間。4. 3. 4. 2檢查層流是否運行正常，在重新操作前，必須訃其至少運行15分鐘。4

7、. 3. 4. 3將在生產線上沒塞上膠塞的瓶子及在膠塞振蕩器內的膠塞全部取走，另作處理。4. 3. 4. 4在繼續(xù)操作前，用75%乙醇消毒，特別是關鍵工序。43.4. 5將停機前后生產的產品分成兩個部分：停機前5分鐘及重新開始的前5分鐘,兩個部分的產 品應分別標識別，單獨隔離存放。4. 3. 4. 6生產人員和現場qa員商定增補取樣量，并從以上兩個部分的產品分別抽樣送質量控制部檢 查.4. 3.5停電超過30分鐘時的措施：不允許重新開機生產。待故障排除后，按相應沽凈級別要求對潔凈區(qū)環(huán)境、設備、工器具進行清沽進 行清潔、消毒。4. 3.6記錄與故障有關的數據，并由操作人員寫出偏差報告，闡明原因、

8、停機時間以及采取的措施, 并歸入該批批檔案屮。4.4停水處理辦法：停水分為總路停水和廠內事故停水。4.4.1當總路停水時，生產部應立即通知純化水站操作員和各住產車間，由純化水站操作員打開水 泵向生產區(qū)輸送水。4.4.2若廠內事故停水，則盂馬上查明原因是竹路泄漏還是水泵故障，工程設備部及時搶修恢復供 水后應立即通知生產部因缺水停機的設備可恢復正常運行。4.5易燃品（酒精）滲漏、小毒處理辦法。4. 5.1生產中由于操作失誤發(fā)生產站自燃，易燃（酒粕）滲漏或大量流失地而的處理：關閉加熱源, 停風機，移走設備周圍的其它易燃物晶，取出自燃產站，降溫，產站作報廢處理。對少量易燃物滲 漏迅速用抹布擦去；對于大

9、量流出易燃物（酒精），應用水沖去地而易燃物（酒精）。注意：大量易 燃物流出地面，不要開、關電氣防止發(fā)生電火花引起火險。4. 5.2如車間發(fā)生屮毒、傷亡事故應先將受傷職工送往醫(yī)院進行治療。立即了解事故概況迅速杏找 可能存在的屮毒原因包括事故發(fā)牛的時間、地點、傷亡者姓名、年齡、工種和職稱傷害程度、事故 簡要經過和發(fā)牛原因上報主管領導及相關部門。保護好事故現場。收集可能的毒源樣本備查并專人 保管防止被污染。在事故調查組未進入事故現場前應派專人看護現場任何人不得損口移動和取走現 場物件。清理事故現場要經事故調查組同意后方可進行。4. 6爆炸處理辦法：4. 6.1當設備容器發(fā)生爆炸現象時，操作工首先應辨

10、明爆炸的部位和爆炸處的危險物質，做好白身安 全防護。4. 6. 2視爆炸處的損壞情況，立即斷開與爆炸處相連的電源，盡可能放空設備，防止爆炸的連鎖反應。 4.6.3當爆炸失控并有可能影響到周圍場所吋，應立即轉移周圍的易燃易爆物質，將人員疏散到安 全距離，對與爆炸源相通的溝渠進行用堵以防爆炸泄漏物的擴散和火災的漫延，最人限度的縮少和 控制爆炸影響面。4. 6.4注意事項：操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程操作；杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反 勞動紀律），特別注意：嚴禁接觸設備正在運行時劃定的禁區(qū)。4. 7對于火災隱患或形成火災的緊急處理和人員安全防護：4.7.1緊急悄況：由電氣如路或熱源引起町燃

11、物燃燒1佃發(fā)生火災隱患（發(fā)展引起火災）。4. 7. 2處理:4. 7. 2. 1崗位上的工作人員對其崗位發(fā)生火災隱患冇責任消除其隱患，應在力所能及的范圍內展開 施救，事后向公司領導報告；同時通知公司消防、安全人員，總結教訓，教育公司其他人員以免重 復發(fā)生類似隱患。4. 7. 2. 2所在崗位遇到火險，形成火災時人員要冷靜，首先要緊急停機，迅速關閉電源、切斷氣源 （包蒸汽源），要求關閉空調送風系統；盡快用消防火火器或消防水火火；同時撤離易燃易爆物品。4. 7. 2. 3求助車間其他崗位人員共同火火，同時有人向公司領導報告，接到通知公司安全、消防搶 救隊，立即安排人員趕到現場火火。4.7.2. 4特別注意：滅火時根據發(fā)生火災的具體物質采取不同消防器材：電氣和汕類火災不得使用 消防水滅火。火勢如繼續(xù)擴大有危及人員生命安全時，在場領導應組織人員迅速撤離現場，要撥打 “119”求助公安消防隊來公司滅火。4. 7. 2. 5如火災現場發(fā)生人員受傷，要立即組織人員救助，使其受脫離現場至安全區(qū)，對受傷人員 進行緊急救護，并撥打“120”送受傷人員至醫(yī)院治療。4. 8其它異常情況的處理：4. 8